工程车后桥培训课件

工程车后桥培训课件工程车后桥概述工程车后桥类型与特点工程车后桥维护与保养工程车后桥故障诊断与排除工程车后桥维修技术工程车后桥使用注意事项及安全操作规范总结与展望contents目录CHAPTER工程车后桥概述01定义工程车后桥，又称驱动桥，是连接车辆发动机与驱动轮的重要部件，负责将发动机的动力传递给驱动轮，同时承受和传递路面作用于车轮上的各种力和力矩。功能实现车辆的动力传递、减速增扭、改变动力传递方向以及承受和传递路面作用于车轮上的各种力和力矩。工程车后桥定义与功能主减速器差速器半轴桥壳工程车后桥结构组成01020304降低转速、增加扭矩，改变动力传递方向。调整左右驱动轮转速差，实现车辆转弯。将差速器的动力传递给驱动轮。支撑和保护主减速器、差速器等部件，承受和传递各种力和力矩。差速原理当车辆转弯时，内侧车轮和外侧车轮的行驶距离不同，差速器通过行星轮系的自转和公转实现两侧车轮的差速转动，保证车辆平稳转弯。动力传递发动机的动力通过传动轴传递给主减速器，主减速器将动力减速增扭后传递给差速器，差速器再将动力分配给左右半轴，最终驱动车轮旋转。承载与传力桥壳作为后桥的主要承载部件，承受和传递路面作用于车轮上的各种力和力矩，保证车辆的行驶稳定性和安全性。工程车后桥工作原理CHAPTER工程车后桥类型与特点02每个后轮都有独立的驱动系统，可实现差速驱动，提高车辆的操控性和越野性能。独立驱动后桥两个后轮通过同一套驱动系统驱动，结构简单，成本较低，但差速性能较差。整体驱动后桥按驱动方式分类适用于承载较轻的工程车，如小型挖掘机、装载机等，具有较小的体积和重量。轻载后桥中载后桥重载后桥适用于中等承载的工程车，如中型自卸车、搅拌车等，具有较好的承载能力和稳定性。适用于承载较重的工程车，如大型矿用车、牵引车等，具有极高的承载能力和抗扭刚度。030201按承载能力分类不同类型工程车后桥特点比较需承受较大的挖掘力和回转力矩，要求具有较高的强度和刚度。需承受较大的装载力和卸载冲击力，要求具有较好的缓冲性能和稳定性。需承受较大的自重和载重，要求具有较高的承载能力和抗疲劳性能。需承受较大的搅拌力矩和行驶冲击力，要求具有较好的刚度和减震性能。挖掘机后桥装载机后桥自卸车后桥搅拌车后桥CHAPTER工程车后桥维护与保养03

日常维护与保养项目清洁工作定期清除后桥表面的灰尘、泥土和其他污物，保持其清洁干燥，防止锈蚀。润滑油的检查与更换定期检查后桥润滑油的数量和质量，及时更换或补充，以保证后桥的正常运转。紧固件的检查与紧固定期检查后桥各部件的紧固件，如螺栓、螺母等，确保其紧固可靠，防止松动或脱落。03轴承的检查与更换定期检查后桥轴承的磨损情况，如发现严重磨损或损坏，应及时更换。01齿轮油的更换按照规定的周期更换后桥齿轮油，以保证齿轮的正常啮合和传动效率。02差速器油的检查与更换定期检查差速器油的数量和质量，及时更换或补充，以保证差速器的正常工作。定期维护与保养项目常见故障及排除方法异响故障后桥异响可能是由于齿轮啮合不良、轴承损坏等原因引起的，应根据具体情况进行检查和维修。漏油故障后桥漏油可能是由于密封件老化、损坏或紧固件松动等原因引起的，应及时更换密封件或紧固松动的部件。过热故障后桥过热可能是由于润滑油不足、质量不佳或齿轮啮合不良等原因引起的，应检查润滑油的数量和质量，并调整齿轮啮合间隙。断裂故障后桥断裂可能是由于超载、疲劳等原因引起的，应避免超载和长时间连续工作，定期检查并更换疲劳损坏的部件。CHAPTER工程车后桥故障诊断与排除04轴承损坏、齿轮磨损、油封破损等。异响原因听声音判断异响部位，检查相关部件磨损情况。诊断方法更换损坏轴承、齿轮或油封，调整相关部件间隙。排除措施异响故障诊断与排除油封破损、密封垫老化、紧固螺栓松动等。漏油原因观察漏油部位，检查相关密封件及紧固螺栓状态。诊断方法更换破损油封、密封垫，紧固松动螺栓，清洗并重新加注润滑油。排除措施漏油故障诊断与排除轴承损坏、齿轮磨损、润滑油不足或变质等。发热原因测量后桥温度，检查相关部件磨损情况及润滑油状态。诊断方法更换损坏轴承、齿轮，补充或更换润滑油，清洗并调整相关部件间隙。排除措施发热故障诊断与排除CHAPTER工程车后桥维修技术05123确保车辆停放在平坦、硬实的地面上，使用合适的工具和设备，如千斤顶、拆卸工具等。拆卸前准备按照先外后内、先上后下的顺序拆卸，注意标记和记录各部件的位置和方向，以便安装时正确归位。拆卸步骤确保各部件清洁、完好，按照拆卸的相反顺序进行安装，注意调整好后桥的位置和角度，确保安装质量。安装要求拆卸与安装技术要点清洗方法使用清洗剂或溶剂清洗零件表面的油污和杂质，注意避免使用腐蚀性强的清洗剂。检查内容检查零件表面是否有裂纹、变形、磨损等缺陷，测量关键尺寸是否符合要求。检查方法采用目视检查、量具测量等方法进行检查，必要时可使用无损检测设备进行内部探伤。零件清洗和检查方法对于轻微磨损的零件，可采用修复技术进行修复，如喷涂、电镀、刷镀等，修复后应符合相关技术要求。修复标准对于严重磨损、变形、裂纹等缺陷的零件，应及时更换，确保后桥的正常运行和安全性能。更换标准更换零件时，应选择与原件相同规格、型号和性能的产品，注意安装前进行必要的检查和调整。更换注意事项磨损件修复或更换标准CHAPTER工程车后桥使用注意事项及安全操作规范06010204使用前检查事项检查后桥外观是否完好，有无变形、裂纹等损伤。检查后桥紧固件是否松动或缺失，如有问题应及时紧固或更换。检查后桥润滑油位是否正常，如不足应及时添加。检查后桥轮胎磨损情况，如磨损严重应及时更换。03在行驶过程中，注意避免后桥受到过大冲击和振动，以免影响其稳定性和安全性。在转弯或倒车时，应降低车速并控制好方向盘转角，避免后桥承受过大侧向力。在行驶过程中，注意监听后桥有无异常响声或振动，如有异常应立即停车检查。定期对后桥进行保养和维护，保持其良好的工作状态。01020304操作过程中注意事项停车后应检查后桥紧固件是否松动或缺失，如有问题应及时紧固或更换。检查后桥轮胎磨损情况，如磨损严重应及时更换。检查后桥润滑油位是否正常，如不足应及时添加。定期对后桥进行清洗和保养，以延长其使用寿命。停车后检查事项CHAPTER总结与展望07后桥维护与保养知识系统介绍了工程车后桥的日常检查、定期保养以及常见故障的识别与处理方法。后桥维修技能实操通过现场演示和学员亲手操作，掌握了后桥拆卸、安装、调试等维修技能。工程车后桥基本构造与原理深入讲解了工程车后桥的主要组成部分、工作原理以及其在车辆运行中的重要作用。本次培训内容回顾实际操作能力得到提升通过现场实操练习，学员们普遍感到自己的动手能力和解决问题的能力得到了提高。对未来工作充满信心学员们表示，本次培训为他们今后的工作打下了坚实的基础，他们对未来在工程车后桥领域的发展充满信心。知识体系更加完善通过本次培训，学员们对工程车后桥的相关知识有了更加全面、深入的了解。学员心得体会分享技术创新将持续推动后桥发展01随着新材料、新工艺的不断涌现，工程车后桥的设计