生产管理与质量管理

生产管理与质量管理摘要：本文在概述了灵敏制造的差不多特点的基础上，分析了灵敏制造的质量内涵，论述了全面质量治理与灵敏制造的关系，认为全面质量治理是企业推行灵敏制造的差不多保证。关键词：灵敏制造全面质量治理顾客Abstract:BasedonsummarizationoftheprincipalcharacteristicsofAgileManufacturing,thispaperanalyzesthequalityconnotationofAgileManufacturing,explorestherelationshipbetweenTotalQualityManagementandAgileManufacturing,andgetsaconclusionthatTotalQualityManagementistheprerequisitetoinitiateAgileManufacturing.Keywords:AgileManufacturing,TotalQualityManagement,Customer20世纪80年代，日本凭借全面质量治理有效提高和保证了产品质量，日本产品在全球市场上所向披靡，使日本连续几年超过美国雄踞世界竞争力排名第一的宝座。面对美国日益下滑的市场竞争力，美国国会于1986年要求美国国防部拟定一份进展制造技术的长期规划以提高美国企业的全球竞争力。国防部托付里海大学（LehighUniversity）的艾科卡研究所(IaccoccaInstitute)负责这项打算。艾科卡研究所邀请了美国国防部、工业界和学术界的专家，建立了以13家公司为核心、100家公司参加联合研究组，提出了灵敏制造的战略思想。灵敏制造从全新的角度，即适应市场猛烈竞争、响应市场迅速变化的角度，制造性的构想了一种依靠现代通讯技术和信息技术的虚拟公司。近年来，许多国家对这一模式进行了大量的研究，并显现了一批成功企业。如得克萨斯仪器国防系统公司、通用汽车公司发动机厂、纽约按钮和灵敏性网络。灵敏制造之因此一经提出就引起轰动，关键在于他将以往制造单纯注目于生产过程转变为以市场为导向的产品实现过程，有机融合了质量治理的丰富内涵，如快速顾客反应、一次成功、团队治理、人员培训等等，反映了以后企业的各部分职能必须服从企业整体经营战略的进展趋势。正是因为灵敏制造包含了丰富的质量内涵，有人认为灵敏制造将要取代全面质量治理，机械制造企业只要采纳灵敏制造模式，即可全面提升企业治理水平。针对这种认知，有必要对灵敏制造和全面质量治理的关系进行分析探讨。1灵敏制造的要紧特点灵敏制造作为一种先进的制造模式，具有以下要紧特点[1-2]：－关注顾客，了解顾客的期望－以高度细分化、个性化市场为目标市场－建立良好的顾客关系，为顾客连续增加价值－市场快速反应－高柔性、分布的、并行的制造过程－扁平化的组织结构和自我治理的团队－以人为本，广泛协作－高投入的职员培训－信息共享－充分利用职员的技能和知识－内部的和外部的协作（包括与竞争者的合作）－兼顾环保问题和社会价值2灵敏制造的质量内涵从灵敏制造的差不多特点能够看出，灵敏制造不单纯是一种质量制造模式，更重要的是它包含了大量的质量治理理念。（1）关注顾客，服务市场国际标准化组织给出的质量定义为：反映实体满足明确的和隐含的需要的能力的特性总和。产品质量的高低表达在产品满足顾客需要的能力大小，因而研究、识别顾客的需要是企业经营的重要任务。灵敏制造是一种以市场为导向的先进制造模式，其差不多特点中有多个与顾客有关：关注顾客，提供高度细分化、个性化的产品和服务，快速市场反应等等。灵敏制造要求企业了解自己的顾客，对顾客需求的变化给予迅速回应，以顾客化产品满足顾客，使顾客中意、甚至关心顾客取得成功。得克萨斯仪器国防系统公司在“灵敏性”概念提出之前就开始考虑实施灵敏制造了。公司将灵敏制造的概念视为满足顾客需求的最佳方式。公司着眼于以后以其核心技术满足顾客的需求，在顾客需要之前做他们所需要的事。公司在一个动态的系统中运作并快速改变方向以适应环境的变化。灵敏性带来的另一个好处是大大缩短了项目的推行周期，从设计到生产大约只用２８天的时刻，比往常的18个月降低了95％。公司差不多与顾客建立了如此一种关系：公司将依照口头协议来完成工作，合同已没有必要。不管是在公司与雇员之间、顾客之间依旧与供应商之间，任何情况都建立在信任的基础之上[3]。再如纽约按钮是一个按钮经销商，他的顾客包括航天飞机、运算机和电信行业的新型设备制造商。公司决定将精力集中于满足顾客对按钮需求的核心能力上。纽约按钮的经营理念是如此的：关注顾客的成功，做一个道德的、世界级的工业按钮经销商。通过提供超出顾客期望的产品和服务，来关心顾客提高他们的经营业绩。所有职员都有着共同的目标，那确实是顾客的成功。为了更加了解顾客的需要，纽约按钮将顾客减少到2400个，减少了31％，依照顾客的需要来调整业务。例如，顾客不仅被问及他们期望发运什么，而且包括如何发运。有时，纽约按钮公司治理顾客的库存，用可回收的包装箱发运，尽快地变革来适应顾客。（2）以人为本，重视培训质量专家在进展灵敏制造方面能起到重要的作用。这是因为质量专家通常最先认识到公司进展灵敏制造的必要性，他们起带头作用，是企业走向灵敏性的“催化剂”。但企业要真正成为灵敏企业，需要从一线工人到高层领导都成为灵敏制造的实施者。得克萨斯仪器国防系统公司将雇员重组为自我指导、自我治理的团队。实施灵敏性最困难的部分是人的因素。这些困难表现为两个方面：文化的改变和技术培训。通过技能训练的工人未必具备必需的团队建设的技能，团队和交流技巧的开发是必要的，公司通过培训逐步提高了雇员的技能。为了保证车间内劳工适当的技能水平，得克萨斯仪器国防系统公司逐步地进行培训跟踪，公司每年努力为所有的雇员提供至少40小时的培训。在1995年往常，只有大约60％的雇员达到了那个目标；截止到1995年，只有21个雇员没有达到那个培训目标；1996年没有达到40小时培训目标的雇员只是那些刚来公司的雇员。体会丰富的工人是灵敏制造的重要基础。毫无疑问，假如没有熟练的技术工人，得克萨斯仪器国防系统公司不可能达到今天的灵敏性程度。（3）零缺陷与一次成功追求零缺陷和一次成功是灵敏制造的显著特点。灵敏性企业通过操纵过程，降低缺陷率，提高一次成功率，从而减少白费、增加效益。对得克萨斯仪器国防系统公司来说，操纵过程开始于那个公司追求更低的缺陷率、返工率和库存水平。在1991年，公司达到了6σ缺陷水平，同时实现了连续流制造以缩短制造周期。随着基础的逐步坚实，得克萨斯仪器国防系统公司在检验方面投入得更少了，而是更多地监控过程。这使公司产品的不合格率从1992年的8000ppm降低到1996年的小于600ppm。就在这一年，公司获得了美国国家质量奖。通用汽车公司发动机厂在灵敏制造方面的投资得到了补尝。灵敏性设备的要紧好处在于不移动工件就能够完成多项作业。这提高了一致性，降低了产品质量的波动，从而保证了产品质量。例如，在加工曲轴尾部飞轮固定孔时，一致性是至关重要的，位置精度比直径的大小更为重要。在操作过程中降低工件转移次数的优势在于用相同的钻头打不同的孔，这就意味着假如一个孔的尺寸在公差范畴以内，其他的孔也会在公差范畴以内。灵敏性设备比移动生产线能得到更好的质量，而且大大提高了工序能力指数。另外，生产率因设备利用率的提高而提高。（4）依靠核心能力，适应多样化要求灵敏性网络的成功关键是充分利用核心能力。Bethlehem,PA公司是一个拥有18家成员公司的虚拟公司，从机械制造到高技术工程，每一个公司都至少通过了ISO9002质量体系认证。灵敏性意味着第一要确定企业的核心技术和能力，然后重组业务实践以形成动态的组织结构。灵敏性网络的目标是利用各个公司的核心能力去满足顾客要求。当通用汽车公司发动机厂转产铝制发动机部件时，为其曲轴生产线投资购置了部分灵敏性设备，开始施行灵敏制造。由于能够进行快速加工，缩短了工件在加工中心的制造周期，而且柔性设备易于调剂。通用汽车公司发动机厂依据自身的生产能力，决定配置一条柔性制造所有型号的引擎的单一的生产线，对顾客需求的不断变化作出回应。灵敏性机器的另一个好处在于可编程的机器人技术。在通用汽车公司发动机厂购买灵敏性设备之前，它需要针对特定的功能、特定发动机配备相应的设备。现在一台机器能够专门容易地被编制好程序，在最短的时刻内生产出不同的曲柄。这种多功能性也意味着假如生产需求有所改变，这些柔性设备可改作他用。3全面质量治理——灵敏制造的保证如上所述，灵敏制造包涵了大量的质量内涵。这些质量内涵是可不能自发存在的，它们需要有效的质量治理来保证。（1）顾客至上——全面质量治理的差不多观点明白得顾客、了解顾客需求是灵敏制造的显著特点之一，同时也是全面质量治理的差不多观点。全面质量治理以顾客为中心，通过质量环对确定、识别顾客需要直至判定这些需求是否得到满足的所有环节加以操纵，以确保对顾客的明白得落到实处，增强顾客中意。可见全面质量治理是实施灵敏制造的有力保证。（2）质量培训——全面质量治理的基础工作职员的培训是实施灵敏制造的前提之一，其中质量培训是一项重要内容。全面质量治理的基础工作之一确实是质量培训，由质量治理部门提出职员分层培训打算，依照岗位需要对职员进行必要的质量培训，并对培训的有效性进行评判。没有恰当的质量培训，职员培训将是有缺陷的。因而推选全面质量治理的企业可为灵敏制造的实施提供良好的人员预备。（3）过程能力——全面质量治理的操纵重点灵敏制造需要以充足的过程能力为基础，全面质量治理则是操纵过程能力的得力工具。全面质量治理的操纵重点之一即为过程能力，并进展了充足的理论方法，如工序能力分析各种操纵图理论等等，使企业从原先的以事后检验为主转变为过程监控的预防操纵，有效防止了不合格的发生。质量功能展开理论为并行工程的应用提供了专门好载体，可有效操纵设计过程的质量。（4）特续改进——全面质量治理的要紧特点灵敏制造模式对市场变化要快速反应，这就要求企业内部要不断改进，方能适应这种变化。要实现企业的特续改进，还有赖于全面质量治理的开展。因为特续改进是全面质量治理的最突出特点。在2000年版的ISO9000标准中，明确提出了连续改进质量治理体系有效性的要求和途径。（5）企业虚拟化——合格供方的评定是全面质量治理工作的重要部分采纳灵敏制造的企业能够是一个真正的虚拟公司，使用可利用的最好的资源，不管这些资源属哪个企业。这就要