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文档简介
步骤5对管道和新压力开关接口进行清洁,安装并正确接线,接口处应连接严密。步骤6打开警铃试验阀,通过配用输入模块(图4-2-6)、火灾报警控制器观察信号反馈情况应正常,观察压力开关与管道连接处应无渗漏。必要时可通过调整压力开关调节螺钉,使其动作压力符合规定值。步骤7关闭警铃试验阀,余水排出后打开报警管路控制阀,将消防泵组电气控制柜恢复为自动工作状态。注意:当采用记忆型压力开关时,应先手动复位压力开关。步骤8分别进行系统连锁控制和联动功能测试,功能正常后将系统恢复正常运行状态。连锁控制和联动控制功能测试方法见“测试自动喷水灭火系统的连锁控制和联动控制功能”。步骤9记录检查和维修情况并清理现场。图4-2-3喷头专用扳手步骤5将消防泵组电气控制柜转换为手动工作状态。步骤6打开水流指示器前的控制阀,管路充水加压至末端试水装置处无气体排出时,逐渐关闭末端试水装置。步骤7观察喷头处应无渗漏,将系统恢复至正常运行状态。步骤8记录检查和维修情况并清理现场。步骤1关闭干式报警阀组所有阀门。步骤2打开供水侧放水阀和系统上全部辅助排水阀门,排出余水;推动自动滴水阀的推杆,推杆能伸缩且流水已很微小时即可认定水已排尽。步骤3拆下阀盖上的螺栓,取下阀盖、密封垫。步骤4依次取出阀瓣销轴和阀瓣组件,将以上零部件及阀体内部清洗干净后更换密封圈。步骤5检查防复位锁止机构的动作灵活性和可靠性,重新依次装好阀瓣组件密封垫和阀盖。步骤6关闭系统所有辅助排水阀并复位阀瓣。步骤7进行底水灌注和加气作业。步骤8通过自动滴水阀检查渗漏状况,如渗严重,重复前述步骤,清除阀瓣密封圈异物或再次进行更换。步骤9缓慢开启供水侧控制阀,给系统供水。当有水从放水阀处流出时,关闭放水阀。步骤10复位各管路阀门,使系统恢复正常运行状态。步骤11记录检查和维修情况并清理现场。三、注意事项1.根据拟更换组件所处位置及其对系统运行的影响程度,按照防误动、减损失控范围的原则,制定维修方案和安全管理措施。(1)防误动。通过采取关闭必要的阀门,调整水泵控制、联动控制为手动状态等措施,防止因消防水泵意外启动而造成不必要的损失。(2)减损失。更换作业应尽量减少管网用水的排放量,能不排水的尽量不排水,必须排水的通过阀门控制减少排放量,避免放空系统侧管网全部用水。(3)控范围。关闭阀门时尽可能选择距离被更换件最近的阀门。例如,对配水支管上组件更换,仅需关闭该分区水流指示器前的控制阀;系统中有多个报警阀组的,受影响范围也应控制在需更换组件的报警阀控制区域内。2.实施组件更换作业前,应详细阅读产品资料和安装说明,明确作业要点和操作步骤。3.对管道连接件进行更换时,注意做好接口端面清洁和水路清洗工作,防止杂物残留。4.对法兰螺栓实施紧固时,应注意紧固顺序,防止造成受力不均,影响连接效果。5.组件更换完成后,要严格按规程开展调试和验收工作,确保系统完好有效。1.按结构形式分类(1)闭式喷头(图4-2-9a)闭式喷头是具有释放机构的洒水喷头,其喷水口平时由热敏感元件组成的释放机构封闭,发生火灾时受热开启。闭式喷头承担着探测火灾、启动系统和喷水灭火的任务,是闭式自动喷水灭火系统的关键组件,主要应用于湿式、干式和预作用自动喷水灭火系统。(2)开式喷头(图4-2-9B)开式喷头是无释放机构的洒水喷头,其喷水口保持常开状态。开式喷头承担着喷水灭火的任务,是开式自动喷水灭火系统的重要组成部分,主要应用于雨淋、水幕及水喷雾自动喷水灭火系统。图4-2-9闭式和开式喷头a)闭式喷头b)开式喷头(5)带涂层喷头带涂层喷头是指在无镀层或有镀层喷头外部蘸覆有蜂蜡或沥青等易熔防腐材料的喷头。(6)带防水罩喷头带防水罩喷头是指带有固定于热敏感元件上方的防水罩,可防止安装于高处的喷头将水喷洒在热敏感元件上的喷头,用于货架或开放网架。表4-2-5 热敏喷头的公称动作温度与色标玻璃球喷头易熔元件喷头公称动作温度(°C)工作液色标公称动作温度(°C)轭臂色标57橙57~77无色68红80~107白79黄121~149蓝93绿163~191红107绿204~246绿121蓝260〜302橙141蓝320~343橙163紫182紫204黑227黑260黑343黑故障现象原因分析维修方法4.湿式报警阀开启后报警管路不排水(1)报警管路控制阀被关闭(2)限流装置过滤网堵塞(3)阀座环形槽和小孔堵塞(1)开启报警管路控制阀(2)卸下限流装置,冲洗干净后重新安装回原位(3)清理和冲洗阀座环形槽、小孔5.干式报警阀自动滴水阀滴漏不止(1)注水阀未关严(非漏斗型,水源侧直接设有注水连通管路)(2)阀瓣密封圈磨损、老化开裂或变形以致丧失密封(3)阀座上有异物,致使阀瓣关闭不严(4)阀座的座圈有裂纹、划痕、压坑以致丧失密封(5)警铃试验阀关闭不严或损坏(1)完全关闭注水阀(2)更换密封圈(3)清除阀座上的异物(4)无法修理的及时更换(5)关严或更换警铃试验阀6.干式报警阀误动作(1)阀瓣密封处渗漏严重,失去底水后漏气,系统侧气压下降,发生误动作(2)未定期检查和加注底水,底水长时间渗漏后漏气,系统气压下降而使阀瓣误动作(3)供气装置发生故障,造成系统侧气压低于其最小供气压力,使干式报警阀误动作(4)系统侧管网发生不正常漏气,造成系统侧气压低于其最小供气压力,使干式报警阀误动作(1)检查阀瓣密封处渗漏原因,及时清除异物,维修或更换损坏件(2)定期检查和加注底水(3)排查供气装置故障原因并进行维修处理(4)排查系统侧管网漏气点并进行维修7.干式报警阀迟动作或不动作(1)底水加注过高,阀瓣承受额外的水柱静压,导致干式报警阀延迟动作(2)水源侧压力不足,导致干式报警阀迟开(3)系统管网容积较大,未设加速器或加速器损坏(1)打开冷凝水排水阀,保持底水在正常水位(2)进一步排查水源侧压力不足原因并进行维修(3)安装或更换加速器并进行调试故障现象原因分析维修方法8.干式系统空压机启动频繁(1)干式系统空压机启停压力设定不正确(2)充气管路连接处松动(3)报警阀气室相关管路处有渗漏点(4)系统侧管网有渗漏点(1)按设计要求重新调整干式系统空压脱停压力(2)检查并紧固充气管路各连接处(3)用肥皂水检查报警阀与相关管路连接处、管路阀门处有无气体渗漏,检查管路控制阀的启闭状态,连接不严密的按维修程序重新安装,阀门损坏的进行更换,阀门关闭不严密的关闭到位(4)排查系统侧管网渗漏点并进行维修9.报警管路误报警(1)未按照安装图纸安装或未按照调试要求进行调试(2)报警阀渗漏严重通过报警管路流出(3)湿式系统延迟器下部孔板溢出水孔堵塞(1)按照安装图纸核对报警阀组组件安装情况,重新对报警阀组准工作状态进行调试(2)按照故障1查找渗漏原因,进行相应处理(3)卸下延迟器筒体,拆下孔板进行清洗10.水力警铃工作不正常(1)产品质量问题或安装调试不符合要求(2)报警管路控制阀被关闭(3)报警管路或警铃喷嘴堵塞或铃锤机构被卡住(1)属于产品质量问题的,更换水力警铃;组件缺失或未按照图纸安装的,重新进行安装调试(2)报警管路控制阀保持常开(3)进行冲洗和疏通,清除异物,对变形、损坏件进行更换11.末端试水装置测试时水流指示器不动作,或关闭末端试水装置后,水流指示器反馈信号仍然显示为动作信号(1)桨片被管腔内杂物卡阻(2)调整螺母与触头未调试到位(3)电路接线脱落(4)复位弹簧损坏(1)清除水流指示器管腔内的杂物(2)将调整螺母与触头调试到位(3)检査并接实脱落线路(4)维修或更换复位弹簧故障现象原因分析维修方法12.系统测试时消防水泵不能自动启动(1)压力开关设定值不正确或损坏(2)消防泵组电气控制柜的控制模式未设定在“自动”状态或控制回路、电气部件发生故障(3)消防总线联动控制未设定在“自动”状态或输出模块损坏(1)将压力开关内的调压螺母调整到规定值,损坏的予以更换(2)将消防泵组电气控制柜控制模式设定为“自动”状态,对控制回路和电气部件进行检修(3)将消防总线联动控制设置成“自动”状态,核定问题模块,并予以更换13.消防控制室远程不能启停消防水泵(1)专用线路开路或断路(2)多线控制盘按钮接触不良或多线控制盘线路松动、多线控制盘损坏(3)多线控制盘配用的切换模块线路发生故障或模块损坏(4)多线控制盘未解锁处于“手动禁止”状态,或消防泵组电气控制柜处于“手动”状态(1)对线路进行检查维修(2)对多线控制盘进行检查维修(3)对线路进行检査,对损坏模块进行更换(4)将多线控制盘解锁为“手动允许”,将消防泵组电气控制柜设置为“自动”状态14.喷头有漏水、腐蚀、表面涂覆,玻璃球中有色液体变色或液体减少等现象施工质量、长期带压环境、自然老化等使用专用扳手更换喷头表4-2-3列举了消防水泵接合器的常见故障现象、故障原因和维修方法。故障现象原因分析维修方法1.消防水泵接合器漏水(1)止回阀安装方向错误(2)止回阀损坏(3)止回阀被砂石等异物卡住(1)按正确方向重新安装止回阀(2)维修或更换止回阀(3)顺水流方向利用高压水冲洗止回阀,或拆开止回阀清理后装回2.无法通过消防水泵接合器向室内管网供水(1)止回阀安装方向错误(2)控制阀被误关闭(3)严寒地区防冻措施不到位致使阀门或管内水冻结(4)消防水泵接合器选择错误或所属给水系统和分区标识不正确(1)按正确方向重新安装止回阀(2)非施工安装或维修作业,水泵接合器控制阀必须完全打开(3)采取可靠的防冻措施(4)正确设置给水系统和分区标识,根据拟供水系统正确选择消防水泵接合器3.消防水泵接合器过水能力不足(1)连接处密封不严、损坏或管道损坏,渗漏严重(2)止回阀粘连,开启度不够(3)安全阀选型不当或损坏,起跳泄水(4)控制阀未完全开启(5)放水阀被误开启(6)设备或管道内有杂物(1)更换密封圈、紧固螺栓或更换损坏件(2)维修或更换止回阀(3)维修或更换安全阀(4)完全开启控制阀(5)关闭放水阀(6)清除杂物并按施工和验收标准重新安装表4-2-3 消防水泵接合器的常见故障和维修方法表4-2-4 消防水池(箱)的常见故障和维修方法故障现象原因分析维修方法1.消防水池(水箱)没水或漏水(1)进水管浮球阀或液位控制阀损坏,无法进水(2)排污管(放空管)、出水管管路渗漏(3)排污管(放空管)上控制阀未关闭(4)消防水池(水箱)腐蚀或锈蚀(1)更换损坏件(2)对泄漏部位进行堵漏、维修或更换(3)完全关闭排污管(放空管)控制阀(4)防腐、除锈,并对泄漏部位进行堵漏2.消防水池(水箱)液位报警(1)浮球阀或液位控制阀产品存在质量问题,无法关闭(2)液位过低(3)液位报警装置发生报警故障(4)报警液位设定不准确(1)维修或更换浮球阀、液位控制阀(2)排查液位过低原因并进行维修(3)维修或更换液位报警装置(4)重新设定报警液位3.消防水池(水箱)液位显示装置无法显示液位(1)未安装就地液位显示装置(2)玻璃管液位计进水管被误关闭,排水管被误打开,浮子损坏或被异物卡住(3)水位信号装置损坏、线路损坏(1)按要求安装就地液位显示装置(2)
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