起重吊装作业培训课件

起重吊装作业培训课件起重吊装作业基本概念与分类起重吊装设备操作与维护吊装绳索选择与使用技巧吊装方案设计与实施步骤现场安全管理与应急处理措施案例分析：成功与失败经验分享contents目录起重吊装作业基本概念与分类01起重吊装作业是指利用起重机械或工具，将重物或设备从一个地方移动到另一个地方的作业过程。定义起重吊装作业的主要目的是为了实现物体的空间移动，满足生产、建设等活动的需要。目的起重吊装作业定义及目的桥式起重机桥式起重机是横架于车间、仓库和料场上空进行物料吊运的起重设备。流动式起重机流动式起重机包括汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机和随车起重机等。适用于各种作业场地和环境。塔式起重机塔式起重机简称塔机，亦称塔吊，起源于西欧。动臂装在高耸塔身上部的旋转起重机。作业空间大，主要用于房屋建筑施工中物料的垂直和水平输送及建筑构件的安装。门式起重机门式起重机是桥式起重机的一种变形，又叫龙门吊。主要用于室外的货场、料场货、散货的装卸作业。常见起重吊装设备类型作业环境起重吊装作业应在符合安全要求的环境中进行，避免在恶劣天气、不良地质条件或危险区域进行作业。安全要求起重吊装作业应严格遵守安全操作规程，确保作业人员具备相应的资质和技能；作业前应进行安全检查，确保设备、工具等完好无损；作业过程中应加强现场安全管理，确保人员安全。作业环境与安全要求起重吊装设备操作与维护02

设备操作规程及注意事项操作前检查确认设备各部件完好，油量、水位等符合标准，无异常现象。操作过程中注意事项遵守设备操作规程，保持专注，避免超载、超速等危险行为。停车与收尾工作作业完成后，应将设备停放在指定位置，切断电源，做好设备清洁和整理工作。包括设备外观、连接部位、安全装置、液压系统、电气系统等。日常检查内容维护保养计划常见问题处理制定设备维护保养计划，包括定期检查、清洗、润滑、紧固等。对日常检查中发现的问题及时处理，确保设备正常运行。030201设备日常检查与维护保养通过听、看、摸、闻等方式，结合设备运行情况，判断故障类型和原因。故障诊断方法对常见故障如电气故障、液压故障、机械故障等，掌握相应的排除方法。常见故障排除遇到设备突发故障或紧急情况时，能够迅速采取措施，防止事故扩大。紧急情况处理故障诊断与排除方法吊装绳索选择与使用技巧03强度高、耐磨、耐腐蚀，但柔性较差，适用于重型吊装作业。钢丝绳轻便、柔软、易操作，但强度相对较低，适用于轻型吊装作业。尼龙绳刚性强、耐磨，适用于需要较高稳定性和精度的吊装作业。链条吊装绳索种类及特点根据吊装物体的重量、形状、尺寸和作业环境等因素选择合适的绳索。根据吊装物体的重量和吊装高度，结合绳索的强度和伸长率等参数，计算所需的绳索长度和直径。绳索选用原则与计算方法计算方法选用原则绳索保护避免绳索与尖锐物体接触，防止磨损和割断；避免在高温、潮湿等恶劣环境下使用。检查绳索使用前应检查绳索是否有磨损、断丝、锈蚀等现象，严禁使用不合格绳索。安全操作吊装过程中应保持绳索的垂直状态，避免斜拉、扭曲等现象；严禁超载使用绳索，确保作业安全。绳索使用注意事项吊装方案设计与实施步骤0403确定吊装时间和进度要求根据工程计划和现场实际情况，合理安排吊装时间和进度。01确定吊装的设备或物品明确需要吊装的设备或物品的名称、规格、重量、尺寸等关键参数。02明确吊装地点和条件了解吊装现场的地理环境、气候条件、场地大小、障碍物等，以便制定合适的吊装方案。明确吊装任务和目标123根据吊装物品的重量、尺寸和形状，选择合适的起重机和吊具，如吊车、叉车、葫芦等。选择合适的起重机和吊具根据现场环境和条件，设计合理的吊装路径和方式，如单点吊装、多点定位吊装等。设计吊装路径和方式针对可能出现的风险和问题，制定相应的安全措施和应急预案，如防止物品坠落、起重机倾覆等。制定安全措施和应急预案制定详细吊装方案方案审批现场勘察和准备方案实施过程监控和调整方案审批与实施过程将制定好的吊装方案提交给相关部门或专家进行审批，确保方案的科学性和可行性。按照审批通过的吊装方案进行实施，包括起重机的操作、吊具的安装和调试、物品的吊装和定位等。在方案实施前，进行现场勘察和准备工作，如清理场地、设置警戒线、检查起重机和吊具等。在方案实施过程中，对吊装过程进行实时监控和调整，确保吊装的顺利进行和安全可靠。现场安全管理与应急处理措施05制定起重吊装作业安全管理制度，明确各项安全规定和操作流程。设立安全管理机构，配备专职或兼职安全管理人员，负责现场安全管理和监督工作。对作业人员进行安全教育和培训，提高安全意识和操作技能。建立健全安全管理制度对起重吊装作业现场进行定期和不定期的安全检查，及时发现和消除安全隐患。加强对起重机械和吊装设备的安全监管，确保其符合安全技术标准并正常运行。严格执行作业许可制度，对危险作业进行审批和监控。加强现场安全监管力度配备应急救援设备和器材，确保其处于良好状态并方便使用。定期组织应急演练，提高应急救援人员的反应能力和协同作战能力。制定起重吊装作业应急预案，明确应急组织、通讯联络、现场处置、医疗救护、安全防护等方面的要求和措施。应急处理预案制定与演练案例分析：成功与失败经验分享06案例一精确计划与实施。成功关键在于制定了详细的吊装计划，并准确预测了潜在风险，采取了有效的预防措施。案例二先进技术应用。通过使用先进的起重设备和技术，提高了吊装作业的安全性和效率。案例三团队协作与沟通。成功实现了多部门、多工种之间的紧密协作和有效沟通，确保吊装作业的顺利进行。成功案例剖析及启示计划不周。未充分考虑现场环境和潜在风险，导致吊装过程中发生意外。案例一设备故障。由于设备维护不当或老化，导致吊装过程中设备故障，造成作业中断或安全事故。案例二人为失误。操作人员技能不足或违反操作规程，导致吊装失误或事故。案例三失败案例反思及教训总结加强计划制定和风险管理。充分了解吊装任务和环境，制定详细的吊装计划和风险管理措施。提高操作人员技能和素质。加强操作人员培训和管理，提高其技能水平和安全意识，确保遵守操作规