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文档简介

冶金煤气专业培训课件冶金煤气概述冶金煤气生产工艺与设备冶金煤气净化处理技术冶金煤气回收利用技术冶金煤气安全与环保要求冶金煤气专业发展趋势与展望contents目录冶金煤气概述01冶金煤气是指在冶金过程中产生的,可作为燃料或还原剂使用的一种混合气体。定义根据产生来源和成分不同,冶金煤气可分为高炉煤气、焦炉煤气、转炉煤气等。分类冶金煤气定义与分类在高温下,碳与氧气发生不完全燃烧反应,生成一氧化碳和二氧化碳。碳的氧化反应还原反应水煤气反应金属氧化物被一氧化碳还原成金属单质,同时释放出二氧化碳。在高温下,水蒸气与碳发生反应,生成一氧化碳和氢气。030201冶金煤气产生原理冶金煤气应用领域作为燃料用于高炉、转炉、焦炉等冶金设备的加热和熔化过程。作为原料气用于合成氨、甲醇等化工产品的生产。作为燃料用于燃气轮机、内燃机等发电设备的运行。还可用于陶瓷、玻璃等行业的加热和熔化过程。冶金行业化工行业发电行业其他行业冶金煤气生产工艺与设备02原料准备炼焦煤气净化煤气储存与输送生产工艺流程介绍01020304包括煤炭的破碎、筛分和配煤等工序,以获取符合生产要求的煤料。在高温下将煤料进行干馏,生成焦炭和荒煤气。通过化学和物理方法去除荒煤气中的杂质,如焦油、氨、硫化氢等,得到净煤气。将净煤气储存于气柜或管道中,并按需输送至用户端。炼焦炉净化设备压缩机和鼓风机气柜和管道关键设备及其作用用于煤料的干馏,生成焦炭和荒煤气。提供煤气输送所需的动力,确保煤气在管道中稳定流动。包括洗涤塔、电捕焦油器等,用于去除荒煤气中的杂质。储存和输送煤气的关键设备,确保煤气的安全、稳定供应。严格控制煤气中的氧气含量,避免形成爆炸性混合气体;同时加强设备密封,防止煤气泄漏。防火防爆确保煤气净化效果,避免有毒有害物质随煤气进入用户端;同时加强个人防护,配备必要的防毒面具等应急装备。防中毒严格遵守操作规程,避免误操作引发安全事故;加强员工培训,提高员工的安全意识和操作技能。安全操作定期对关键设备进行检查和维护,确保设备处于良好状态;及时处理设备故障,防止故障扩大影响生产安全。设备维护生产过程中的安全注意事项冶金煤气净化处理技术03净化处理原理及方法吸附法利用吸附剂对煤气中的杂质进行吸附,达到净化的目的。常见的吸附剂有活性炭、硅胶等。吸收法利用吸收剂与煤气中的杂质发生化学反应,将杂质转化为易于分离的物质。常用的吸收剂有碱液、酸液等。冷凝法通过降低煤气温度,使杂质冷凝成液体或固体,从而实现与煤气的分离。膜分离法利用膜的选择透过性,将煤气中的杂质与主体气体分离。常见的膜分离技术有渗透汽化膜、气体分离膜等。通过喷淋洗涤液的方式去除煤气中的杂质,结构简单,操作方便。洗涤塔装填有吸附剂的塔器,用于吸附煤气中的杂质,需要定期更换或再生吸附剂。吸附塔用于降低煤气温度,使杂质冷凝成液体或固体,便于分离,能耗较高。冷凝器利用膜的选择透过性实现煤气净化,设备紧凑,分离效率高,但膜材料成本较高。膜分离器常见净化设备及其特点衡量净化设备去除煤气中杂质的能力,以百分比表示。杂质去除率煤气收率产品质量设备运行稳定性反映净化过程中煤气的损失情况,收率越高,说明净化过程对煤气的损耗越小。净化后的煤气应符合相关质量标准,如成分、纯度、压力等。评价净化设备的运行可靠性及维护便捷性。净化效果评价标准冶金煤气回收利用技术04回收利用途径高炉煤气、转炉煤气、焦炉煤气等回收利用意义降低能源消耗,减少环境污染,提高经济效益和社会效益回收利用途径及意义回收利用方法干法除尘、湿法除尘、余热回收等回收利用设备煤气柜、压缩机、燃烧器等回收利用方法及设备加强煤气回收系统管理,完善计量和检测手段优化煤气回收和净化工艺,提高煤气质量和回收率推广先进节能技术,降低煤气放散率加强人员培训,提高操作技能和管理水平01020304提高回收利用率的措施冶金煤气安全与环保要求05安全操作规范严格遵守煤气设备操作规程,确保设备正常运行。定期对煤气设备进行检查和维护,及时发现并处理潜在的安全隐患。安全操作规范及应急处理措施加强员工培训,提高员工的安全意识和操作技能。应急处理措施立即切断煤气来源,关闭相关阀门,防止煤气泄漏。安全操作规范及应急处理措施启动应急通风系统,降低现场煤气浓度。疏散现场人员,确保人员安全。及时报告相关部门,请求专业救援。安全操作规范及应急处理措施环保法规《中华人民共和国大气污染防治法》《冶金企业环境保护管理规定》环保法规及排放标准地方性环保法规及政策煤气中污染物排放浓度不得超过国家和地方规定的排放标准。排放标准企业应建立完善的环保监测体系,确保煤气排放符合相关法规要求。环保法规及排放标准采用先进的煤气净化技术,如干法除尘、湿法脱硫等,降低煤气中的污染物含量。加强煤气设备的密封性,防止煤气泄漏和污染物排放。优化煤气燃烧工艺,提高燃烧效率,减少污染物生成。实施煤气回收利用技术,将废气中的热能、化学能等回收利用,降低能源消耗和污染物排放。减少污染排放的技术措施冶金煤气专业发展趋势与展望06高效煤气化技术提高煤气化效率,降低能源消耗和环境污染,是技术创新的重要方向。煤气净化技术开发高效、环保的煤气净化技术,提高煤气质量和利用效率。煤气化联产技术实现煤气化与其他化工过程的联产,提高资源利用效率和经济效益。智能化技术应用人工智能、大数据等技术,提高煤气化生产的自动化和智能化水平。技术创新方向及前景预测随着环保政策的日益严格,冶金煤气企业需要加强环保治理,提高排放标准。环保政策国家鼓励清洁能源的发展,冶金煤气企业需要积极调整能源结构,提高清洁能源的比重。能源政策国家支持冶金煤气产业的转型升级和高质量发展,鼓励企业加强技术创新和绿色发展。产业政策行

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