锡焊点焊培训课件

锡焊点焊培训课件contents目录锡焊基础知识点焊基础知识锡焊与点焊操作技能焊接质量检查与评估设备维护与保养知识安全生产与环保意识培养CHAPTER锡焊基础知识01锡焊是利用低熔点的金属焊料（如锡铅合金）与基体金属相互熔融形成合金，从而连接金属的一种焊接方法。锡焊原理锡焊具有操作简便、连接强度高、导电性能好、成本低廉等优点，广泛应用于电子、电器、仪表、玩具等制造行业。锡焊特点锡焊原理及特点根据被焊金属的材质、使用条件和工艺要求选择合适的焊料，如锡铅合金、纯锡、无铅焊料等。助焊剂的作用是清除金属表面的氧化物，提高焊接质量。常用的助焊剂有松香、树脂等。锡焊材料选用助焊剂选用焊料选用焊接时间焊接时间是指焊料与基体金属熔融后保持熔融状态的时间。焊接时间过长或过短都会影响焊接质量。应根据实际情况选择合适的焊接时间。焊接温度焊接温度是影响焊接质量的重要因素，温度过高或过低都会导致焊接不良。应根据焊料和基体金属的熔点选择合适的焊接温度。焊接压力焊接压力是指焊接过程中施加在焊点上的压力。适当的压力有助于焊料与基体金属充分接触，提高焊接质量。应根据实际情况选择合适的焊接压力。锡焊工艺参数CHAPTER点焊基础知识02点焊是利用普通市电电源，通过专用变压器进行降压，获得较低的焊接电压。再与焊接电流相匹配，形成比较平稳的焊接过程。原理点焊具有高效、节能、焊接质量稳定、操作简便等特点。同时，由于焊接时间短，热影响区小，使得焊接变形小，特别适合薄板材料的焊接。特点点焊原理及特点点焊机主要由机架、焊接变压器、电极与电极臂、加压机构及冷却水路等构成。点焊机辅助设备自动化设备包括焊接控制器、送丝机构、焊枪、保护气体供应系统等。为了提高生产效率，降低劳动强度，可采用自动化点焊设备，如机器人点焊工作站等。030201点焊设备简介电流大小直接影响焊接质量和生产效率。电流过大，容易产生飞溅和烧穿；电流过小，则焊点熔深不足，强度降低。焊接电流电极压力对焊点质量也有显著影响。压力过小，容易造成飞溅和虚焊；压力过大，则会使焊点压痕过深，影响外观质量。电极压力焊接时间是影响焊点熔深的重要因素。时间过短，熔深不足；时间过长，则会导致过热和烧穿。焊接时间电极形状和尺寸对电流密度分布和散热条件有重要影响，从而影响焊点质量和生产效率。电极形状和尺寸点焊工艺参数CHAPTER锡焊与点焊操作技能03锡焊操作技巧与方法掌握锡焊的冶金反应原理，理解焊锡与母材金属间的相互作用。学习焊接前的准备工作，包括焊件表面处理、焊锡和烙铁的选择等。熟练掌握烙铁握持方法、焊接温度和时间控制、焊锡用量和添加技巧等。了解焊接质量检查方法和标准，能够识别常见的焊接缺陷。锡焊原理焊接准备焊接操作焊接质量检查点焊原理焊接准备焊接操作焊接质量检查点焊操作技巧与方法01020304了解点焊的工作原理和过程，包括电流通过焊件产生热量、熔化母材形成熔核等。学习点焊前的准备工作，包括电极的选择与修整、工件的装配与定位等。掌握点焊机的操作方法，包括电流、电压和时间的调整，以及电极压力的控制等。了解点焊质量检查方法和标准，能够识别常见的焊接缺陷。安全防护设备安全操作规范应急处理安全操作规程及注意事项穿戴好安全防护用品，如防护服、防护眼镜和手套等。遵守焊接操作规程，禁止违章操作，如酒后上岗、无证操作等。确保焊接设备接地良好，避免漏电和触电事故。掌握应急处理措施，如遇到火灾、触电等事故时能够迅速切断电源并报警。CHAPTER焊接质量检查与评估04焊点应为圆锥形或半球形，表面应光滑、无裂纹、无针孔。焊点形状焊点颜色应均匀一致，无氧化物或其他杂质。焊点颜色焊盘应被焊料完全润湿，无未焊透或虚焊现象。焊盘润湿外观质量检查标准利用X光对焊接部位进行透视，观察内部是否存在气孔、裂纹等缺陷。X光检查通过超声波在焊接部位传播时的反射和透射情况，判断内部质量。超声波检测对焊接样品进行拉力、剪切等力学试验，评估其机械性能。破坏性试验内部质量评估方法对不合格品进行明显标识，并将其与合格品隔离存放。标识隔离对不合格品进行原因分析，找出产生缺陷的原因。原因分析针对原因制定相应的返工返修方案，对不合格品进行处理。返工返修返工返修后，对处理过的产品进行重新检验，确保质量符合要求。重新检验不合格品处理流程CHAPTER设备维护与保养知识05

锡焊机日常保养项目清洁设备定期清理锡焊机外壳及内部零件，保持设备干净整洁。检查电源线确保电源线无破损、老化现象，避免安全隐患。校准温度定期检查并校准锡焊机的温度控制系统，确保焊接质量。定期清理点焊机表面及内部零件，保持设备清洁。清洁设备检查电极磨损情况，及时更换磨损严重的电极。检查电极根据焊接需求，适时调整点焊机的电流、电压和时间等参数。调整参数点焊机日常保养项目电源故障检查电源插头、电源线等是否正常，如有损坏及时更换。加热系统故障检查加热元件、温度传感器等是否正常工作，如有异常及时维修或更换。常见故障排查与处理方法设备异响检查设备内部零件是否松动、脱落等，及时紧固或更换零件。电源故障检查电源插头、电源线等是否正常，如有损坏及时更换。焊接质量不稳定检查电极磨损情况、调整焊接参数等，确保焊接质量稳定。常见故障排查与处理方法CHAPTER安全生产与环保意识培养0603应急处理措施熟悉并掌握在发生紧急情况时的应急处理措施，如火灾、触电等事故的应对方法。01安全操作规程学习并掌握锡焊点焊设备的安全操作规程，确保设备使用过程中的安全。02危险源管理制度了解危险源识别、评估、监控和报告等相关制度，提高对危险源的防范意识。安全生产规章制度学习危险源辨识学习如何识别锡焊点焊过程中可能存在的危险源，如高温、电击、有害气体等。风险评估掌握对识别出的危险源进行风险评估的方法，确定其可能带来的危害程度和发生概率。风险控制措施了解针对不同危险源应采取的控制措施，如使用防护用品、改善工作环境等。危险源辨识和风险评估方法掌握加强环保意识教育，了解环保法规和政策，提高员工对环保的