剪冲压作业安全技术操作规程

第页共页剪冲压作业安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障剪冲压作业的安全，减少事故发生概率，提高作业效率，本规程制定。第二条本规程适用于剪冲压作业过程中的安全技术操作，包括日常检查、维护保养、故障排除等。第三条剪冲压作业人员在进行相关作业前，必须熟悉本规程内容，严格按照规程进行操作，并配合监督检查。第四条剪冲压作业场所必须配备必要的安全设施和专用的防护工具设备。第五条剪冲压作业人员必须经过专业培训，持有相关操作证书，并定期参加安全知识培训和技术交流会议。第六条剪冲压作业单位要建立健全安全管理制度，落实安全责任，定期进行安全检查和评估，及时整改存在的问题。第七条剪冲压作业人员要遵守国家法律法规，维护作业秩序，保障自身安全和他人安全。第二章安全作业流程第八条剪冲压作业人员在进行作业前，必须进行相关设备的检查和准备工作，包括但不限于以下内容：（一）检查设备的电源和接地是否正常。（二）检查液压系统和气源系统是否正常。（三）检查电气系统是否正常。（四）检查剪刀刀片和冲头是否安装正确，是否有损坏。（五）检查上模板、下模板、固定模板等部件是否完好。（六）检查传动系统、传感器、润滑系统等部件是否正常。（七）检查安全开关、急停按钮等安全设施是否有效。第九条在进行剪冲压作业时，必须使用相关的个人防护装备，包括但不限于以下内容：（一）佩戴安全帽、安全鞋、护目镜、口罩等。（二）穿戴专用防护服、手套等。（三）佩戴防护耳塞或耳罩。（四）保持手、脚清洁，剪切前不得携带皮带、手表等杂物。第十条剪冲压作业人员在作业时必须注意以下事项：（一）对潜在危险进行识别和评估，及时采取相应的安全防护措施。（二）熟悉设备操作界面和相关开关按钮的功能，确保操作正确。（三）严禁越过设备的防护栅栏或保护罩。（四）不得擅自拆卸、更换设备零部件。（五）不得私自改变设备的工作模式或参数。（六）严禁在设备运行中进行操作、清理等工作。（七）不得随意触摸设备的传动部件和发热部件。第三章事件应急第十一条剪冲压作业场所必须配备相应的火灾报警设备、灭火设备和急救器械，并保持设备的安全有效状态。第十二条剪冲压作业人员在发生火灾、设备故障或人员伤害等突发情况时，必须迅速采取以下措施：（一）立即按下急停按钮，切断设备电源。（二）及时报警并联系相关部门或人员。（三）组织人员疏散，并保持现场安全。（四）采取相应的灭火措施，消除火灾隐患。（五）及时进行伤员救护，保持现场的急救措施有效。第四章日常维护第十三条剪冲压作业设备必须进行定期的维护保养，包括但不限于以下内容：（一）清理设备表面和周围的杂物。（二）检查传动系统、密封系统等部件的润滑情况，及时添加润滑剂。（三）检查设备的电缆、线路、插座等是否正常，修复或更换损坏的部件。（四）检查和校准设备的压力表、温度计等定期检测装置。（五）检查设备的安全设施和防护装置是否正常，及时修复或更换失效的部件。第十四条剪冲压作业人员必须按照规定维护设备，并做好相应的维护记录，记录维护时间、内容和结果。第五章作业管理第十五条剪冲压作业人员必须按照作业计划、作业程序和操作规程开展工作，并做好相应的记录和汇报。第十六条剪冲压作业单位要定期开展安全检查和评估，发现问题及时整改，并做好记录和汇报。第十七条剪冲压作业单位要加强对作业人员的安全教育培训，提高其安全意识和技术水平，并开展安全知识宣传活动。第十八条剪冲压作业单位要建立健全事故应急预案，定期组织演练，并及时更新和完善预案内容。第十九条剪冲压作业单位要保持与相关部门的沟通和联系，及时了解政策法规的更新和变动，并做好相关工作的落实。第六章处罚和奖励第二十条违反本规程的规定和相关法律法规的，按照情节轻重予以相应的处理。第二十一条符合作业安全规范要求，未发生事故的剪冲压作业人员，将予以表彰和奖励。第二十二条剪冲压作业单位要建立完善的奖惩制度，激励和约束作业人员，确保安全生产。第七章附则第二十三条