气体保护弧焊接培训课件

气体保护弧焊接培训课件焊接基础知识气体保护弧焊接原理及设备气体保护弧焊工艺参数及选择气体保护弧焊操作技巧与注意事项气体保护弧焊质量检查与评定气体保护弧焊应用实例分析contents目录01焊接基础知识通过加热或加压，或两者并用，使两个分离的物体产生原子（分子）间结合力而连接成一体的成形方法。焊接定义根据焊接过程中金属所处状态及工艺特点，可分为熔化焊、压力焊和钎焊三大类。焊接分类焊接定义与分类焊接接头形式对接接头、角接接头、T形接头和搭接接头等。焊接接头符号用于在图纸上表示焊缝位置、形状、尺寸和焊接方法等信息的标准符号。焊接接头形式及符号根据设计或工艺需要，在焊件的待焊部位加工成一定几何形状的沟槽。焊缝坡口形状包括坡口角度、钝边、间隙等，对焊接质量和生产效率有重要影响。焊缝坡口尺寸焊缝坡口形状与尺寸低碳钢、低合金钢等具有较好的焊接性，而高碳钢、高合金钢等焊接性较差。钢材的焊接性有色金属的焊接性异种金属的焊接性铝及铝合金、铜及铜合金等有色金属的焊接性较差，需采用特殊工艺措施。异种金属之间由于物理和化学性能差异较大，焊接性较差，需选用合适的焊接方法和材料。030201常见金属材料的焊接性02气体保护弧焊接原理及设备通过电极间的气体放电现象，形成高温、高亮的电弧。电弧的产生通过合理的电流、电压和气体流量等参数控制，确保电弧稳定燃烧。电弧的稳定性利用电弧热量将焊丝和母材熔化，形成焊缝。焊接过程气体保护弧焊接原理气体保护弧焊设备组成提供稳定的焊接电流和电压。将焊丝送至电弧区域，保证焊接过程的连续性。包括气瓶、减压阀、流量计等，为焊接过程提供稳定的气体保护。对焊接参数进行实时监控和调整，确保焊接质量。焊接电源送丝机构气体保护系统控制系统

设备使用与维护保养设备使用按照操作规程启动设备，调整参数至最佳状态进行焊接。日常维护定期清理设备表面灰尘和杂物，保持设备清洁。定期保养对设备进行全面检查，更换磨损件，确保设备性能稳定。检查设备状态良好，穿戴好防护用品。操作前准备遵守安全操作规程，注意防止触电、烫伤等事故。操作过程关闭电源，清理现场，做好设备维护保养工作。操作后处理安全操作规程03气体保护弧焊工艺参数及选择焊接电流电弧电压焊接速度气体流量工艺参数对焊缝质量的影响01020304电流大小直接影响焊缝的熔深和宽度，过大或过小都会导致焊缝成形不良。电压高低影响焊缝的宽度和余高，过高会导致焊缝过宽，过低则会使焊缝过窄。速度过快会导致焊缝熔深不足，速度过慢则会使焊缝过宽，甚至产生烧穿现象。保护气体的流量大小影响焊缝的保护效果，过大或过小都会导致焊缝氧化或气孔等缺陷。010204工艺参数的选择原则和方法根据焊件材质、厚度和接头形式选择合适的焊接电流、电压和速度。根据焊接位置和环境条件选择合适的气体种类和流量。通过试验确定最佳工艺参数组合，以获得良好的焊缝成形和质量。在实际生产中，根据生产效率和成本等因素对工艺参数进行适当调整。03对接接头采用较大的焊接电流和较低的焊接速度，以获得足够的熔深和宽度。同时，适当提高气体流量以增强保护效果。T形接头和角接接头采用较小的焊接电流和较快的焊接速度，以防止烧穿和变形。同时，注意调整气体流量以保证焊缝质量。管子对接接头根据管子壁厚选择合适的焊接电流、电压和速度。对于薄壁管，应采用小电流、低电压和快速焊接的方法；对于厚壁管，则应采用大电流、高电压和慢速焊接的方法。同时，注意调整气体流量以保证焊缝质量。典型接头形式的工艺参数实例04气体保护弧焊操作技巧与注意事项引弧技巧采用高频引弧或划擦引弧，确保引弧成功。引弧前调整好焊接参数，如电流、电压和气体流量。引弧与收弧技巧引弧位置要准确，避免在焊缝起始端产生缺陷。引弧与收弧技巧收弧技巧收弧时要填满弧坑，防止出现裂纹或缩孔。采用衰减收弧或多次点焊收弧，确保收弧质量。收弧后保持一段时间的气体保护，防止高温金属氧化。01020304引弧与收弧技巧直线运条法锯齿形运条法月牙形运条法圆圈形运条法运条方法与技巧适用于平焊和横焊位置，保持焊枪匀速直线移动。适用于厚板焊接，焊枪作月牙形摆动，增加焊缝宽度和熔深。适用于立焊和仰焊位置，焊枪作锯齿形摆动。适用于环缝焊接，焊枪绕圆形焊缝作圆周运动。产生原因可能是气体保护不良、焊丝污染等。预防措施包括确保气体流量充足、清洁焊丝表面等。气孔产生原因可能是焊接应力过大、母材含氢量过高等。预防措施包括采用预热和后热措施、降低焊接应力等。裂纹产生原因可能是焊接速度过快、电流过小等。预防措施包括调整焊接参数、清理焊缝表面等。夹渣产生原因可能是焊接热输入不足、坡口角度不合适等。预防措施包括增加焊接热输入、调整坡口角度等。未熔合常见缺陷产生原因及预防措施安全防护穿戴好防护用品，如焊接面罩、手套、工作服等。确保工作场所通风良好，防止有害气体聚集。安全防护与环保要求遵守安全操作规程，禁止违章作业。环保要求减少烟尘排放，采用低烟尘焊条或药芯焊丝。安全防护与环保要求0102安全防护与环保要求废弃物处理要符合环保要求，如废焊条、废焊剂等要分类回收处理。控制噪音污染，采取隔音措施或选用低噪音设备。05气体保护弧焊质量检查与评定焊缝成形良好，过渡平滑，无明显的高低差。检查焊缝余高和余宽是否符合标准要求。焊缝表面无裂纹、夹渣、气孔等缺陷。检查焊缝与母材的熔合情况，确保完全熔合。外观质量检查标准和方法采用X射线或超声波等无损检测方法进行内部质量检查。对于重要焊缝，还需要进行力学性能试验，如拉伸、弯曲、冲击等。评定标准包括缺陷类型、大小、数量、分布等。根据检查结果，对焊缝质量进行评级，一般分为合格、不合格和需要返修等。内部质量检查方法和评定标准对于外观质量不合格品，可以进行打磨、补焊等处理措施，然后重新检查。对于严重不合格品或多次返修仍不合格的焊缝，需要报废并重新制定焊接方案。不合格品的处理措施对于内部质量不合格品，需要根据具体情况采取相应的处理措施，如返修、重焊等。在处理不合格品时，需要做好记录和标识，以便追踪和管理。06气体保护弧焊应用实例分析航空航天在航空航天领域，气体保护弧焊被用于制造飞机、火箭、导弹等高精度、高质量的零部件。汽车制造气体保护弧焊广泛应用于汽车车身、车架、发动机等部件的制造中，具有高效、高质量、低成本等优点。船舶制造气体保护弧焊在船舶制造中用于焊接船体、甲板、舱室等结构件，具有高效率、低成本等优点。在制造业中的应用实例03管道铺设气体保护弧焊可用于管道铺设中的焊接工作，如石油管道、天然气管道等。01钢结构建筑气体保护弧焊在钢结构建筑中被广泛应用，如焊接钢梁、钢柱、钢平台等。02桥梁建设在桥梁建设中，气体保护弧焊被用于焊接桥墩、桥面、护栏等结