建筑工程综合项目工程质量通病防治专项方案

编制依据***********（二期）设计文件国家、行业及地方相关政策、法律、法规和国家强制性技术质量标准、施工验收规范、规程建筑工程工艺标准及操作规程本企业ISO9001：标准质量体系程序文件及管理规章制度施工组织设计二、工程概况2.1项目基础情况工程名称：***********（二期）建设工程建设地点：***********建设单位：**********************地勘单位：***********设计单位：***********院建筑物一览表序号建筑物名称建筑面积（㎡）层数±0.000以上高度（m）备注1主楼12922.091349.7办事大厅、办公室2地下车库4620.561—车库、食堂、部分设备间2.2设计概况1）建筑设计概况建筑设计概况一览表序号项目内容1建筑功效负一层为车库、食堂、部分设备用房，一楼为办事大厅，一楼以上为办公室。2建筑类别二类高层办公建筑3耐火等级地下室耐火等级为一级，上部耐火等级为二级。4防水等级电气设备用房、消防用房为一级，底下车库为二级。5建筑标高±0.000=407.2m6建筑层高标准层为3.5m，地下室为4.5m，首层为5.0m。7外墙保温JN节能型烧结页岩空心砌块+无机砂浆保温8地下室防水防水砼+SBS防水卷材9屋面类型上人屋面、不上人屋面、种植屋面10防水等级主楼屋面为二级、地下室屋面为一级2）结构设计概况结构设计概况一览表序号项目内容1安全等级二级2结构形式基础形式挖孔桩基础、独立基础、条型基础3主体结构形式框架结构4抗震设防抗震设防烈度为6度，框架抗震等级为四级、剪力墙抗震等级为三级5混凝土强度等级要求垫层基础、主体结构地下室其它小构件C15C25/C30/C35C40C30P8C206钢筋类别HPB235热轧钢筋、HRB335热轧钢筋、HPB400热轧钢筋、CRB550级冷轧带肋钢筋。7钢筋接头形式d≥22时应采取机械连接，不许可采取闪光对焊和电弧搭接焊，冷轧带肋钢筋严禁采取焊接接头；机械连接优先采取直螺纹连接，Ⅰ级。8钢筋保护层桩基、条基挡墙、墙柱梁板4025/40（挡墙）20（墙）25/2025/2020/359砌体±0.000以下选择页岩多孔砖10厨厕1800高选择页岩多孔砖11电梯井道选择页岩多孔砖12±0.000以上外墙体JN节能型烧结页岩空心砌块13±0.000以上分户墙及地下室内隔墙页岩空心砖14关键结构尺寸柱截面尺寸500×500、550×550、600×600等15梁截面尺寸200×500、300×700、200×400、200×550、200×600、200×1050、300×800、300×1000、300×1700等16墙厚300mm、200mm17板厚180mm、100mm、120mm3）水、电、暖、通设计概况水、电、暖、通设计概况一览表序号项目内容1室内给水系统给水主管及立管采取衬塑钢管，卡环连接；给水支管采取PP-R管，热熔连接。2室内排水系统车库内埋地排水管道均采取柔性铸铁排水管；集水坑提升排放管道采取热镀锌钢管；架空重力排水管道采取塑料排水管。3消防系统设消防水池一座7消防控制室设置消火栓和灭火器灭火系统8室内消火栓管道采取无缝钢管，焊接连接；喷淋管道采取内外壁热镀锌钢管，DN＜100采取螺纹连接，DN≥100采取沟槽式卡箍连接。9照明系统照明支线穿管管径PC16、PC20、PC25、PC32；线路敷设方法WC、FC、CC。10电气安全采取TN-S系统，按第二类防雷建筑物设防，接地系统工频电阻R＜1欧；设置等电位箱MEB，采取镀锌扁钢-40×4或ZR-BV-450/750V-1×25-PVC40沿建筑物地面或墙暗敷。12车库通风及防排烟系统车库设排烟排风系统，自然补风或机械补风。风管采取不燃无机玻璃钢风管。4）节能设计概况节能设计概况一览表序号项目内容1屋面节能泡沫砼导热系数0.1，最薄处50厚3墙体节能界面剂砂浆+20mm聚合物无机保温砂浆+5mm混合物抗裂砂浆4其它节能详专业设计三、质量管理制度3.1技术交底制度分项工程开工前，主管工程师依据施工组织设计及施工方案编制技术交底，对特殊过程必需编写作业指导书。对关键工序必需编写施工方案，分项工程施工前必需向作业人员进行技术交底，讲清该分项工程质量要求、技术标准，施工方法和注意事项等。3.2工序交接检制度工序交接检即：(1)工种之间交接检。(2)成品保护交接检。上道工序完成后，在进入下道工序前必需进行检验，并经监理签证。做到上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序工程质量。坚持做到：“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸及技术要求不清楚不施工；施工测量桩未经复核不施工；材料无合格证或试验不合格者不施工；上道工序不经检验不施工。“三不交接”即：无自检统计不交接；未经专业技术人员验收合格不交接；施工统计不全不交接。3.3隐蔽工程签证检验制度凡属隐蔽工程项目，首先由班组、项目部逐层进行自检，自检合格后会同监理工程师一起复核，检验结果填入隐检表，由双方签字。隐蔽工程不经签证，不能进行隐蔽。3.4施工过程质量三检制度施工过程质量检验实施三检制，即：班组自检、互检、工序交接检。工长负责组织质量评定，项目部质检员负责质量等级核定，确保分项工程质量一次验收合格。3.5严格实施材料半成品、成品采购及验收制度原材料采购需制订合理采购计划，依据施工协议要求质量、标准及技术规范要求，精心选择合格分供方，同时严格实施质量检验和验收制度，按要求进行复试及见证取样，确定合格后方可使用。全部采购原材料、半成品、成品进场必需由专业人员进场验收，核实质量证实文件及资料，对于不合格半成品或材质证实不齐全材料，不许验收进场，材料进场后应立即标识，确保不误用、混用。3.6持证上岗制度焊工、电工、防水施工人员、试验工、测量工、架子工、司机、测量员、材料员、核实员、资料员、质检员、安全员、工长等均要经考评，必需持证上岗。3.7实施质量否决制度质检员含有质量否决权、停工权和处罚权。凡进入工地全部材料，半成品、成品，必需经质检员检验合格后才能用于工程。对分项工程质量验收，必需经过质检员核查合格后方可上报监理。3.8认真实施“样板制”施工中严格实施样板制，明确标准，增强可操作性，便于监督检验。“样板”必需按要求经验收合格，并经监理、甲方确定后方可大面积展开施工。3.9做好施工中协作配合工作为确保工程质量目标实现，以真诚合作诚意和设计、监理共同把好质量关，在施工全过程中，教育施工全部些人员，尊重和服从业主、监理工程师和质量检验人员监督和指导。四、质量通病防治4.1防水混凝土结构裂缝、渗水4.1.1混凝土裂缝、渗水防治方法=1\*alphabetica.浇筑混凝土前,考虑混凝土内外温差影响,采取外墙模板内浇水保湿。=2\*alphabeticb.防水混凝土结构内部设置多种钢筋邦扎低碳扎铁丝不应接触模板，铁丝头朝向混凝土中心。固定模板而穿过混凝土结构螺栓加焊止水环。拆模后,将留下凹槽用水泥砂浆封堵密实,并在迎水面铺贴防水卷材。=3\*alphabeticc.采取预拌混凝土,在混凝土中掺入适量抗裂纤维,施工时加强现场监控力度,安排专员检测混凝土坍落度,其和易性必需满足要求。=4\*alphabeticd.混凝土采取分层浇筑,泵送混凝土每层厚度宜为500～700㎜,插入式振动器分层振实,板面应用平板振动器振捣,排除泌水、浮浆,进行三次收浆压实。=5\*alphabetice.防水混凝土水平构件表面覆盖塑料薄膜或双层草袋浇水养护,外墙拆模后粘贴塑料薄膜进行浇水养护,养护时间不应少于14d。4.1.2变形缝渗、漏水防治方法=1\*alphabetica.半地下室底板工程在施工过程中,应保持地下水位低于防水混凝土500㎜以上，并应排除地下水。=2\*alphabeticb.用聚氯乙烯泡沫塑料板作填缝材料。=3\*alphabeticc.粘贴橡胶止水带接长时，其接头应锉成斜坡，毛面塔接，并用对应胶粘剂粘结牢靠。=4\*alphabeticd.表面附贴式橡胶止水带两边，填防水油膏密封。4.1.3施工缝渗、漏水防治方法=1\*alphabetica.底板、顶板不留施工缝。=2\*alphabeticb.墙体不留垂直施工缝。墙体水平施工缝留在高出底板300㎜墙体上。金属止水带按图折边，连接接头应满焊、焊缝严实。=3\*alphabeticc.施工缝浇筑混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清除洁净，并凿到密实混凝土，再铺设1：2水泥沙浆。浇筑混凝土时，先浇水湿润，接浆后再立即浇混凝土，并振捣密实。4.2柔性防水层空鼓、裂缝、渗漏水防治方法=1\*alphabetica.找平层表面应洁净、干燥，如有污物、油渍等，应洗刷洁净、晾干后方可施工。=2\*alphabeticb.半地下室1.5厚PET聚脂复合卷材防水层施工期间，地下水位须降至垫层300㎜以下。=3\*alphabeticc.半地下室1.5厚PET聚脂复合卷材防水层施工前，先涂刷基层处理剂，卷材采取满贴铺贴，确保铺贴严实。=4\*alphabeticd.半地下室1.5厚PET聚脂复合卷材防水层施工严格根据规范和操作规程要求施工。=5\*alphabetice.半地下室1.5厚PET聚脂复合卷材防水层施工完成后，采取先粉1：2水泥砂浆，后砌半砖墙保护。尽可能避免钢管、钢筋等物体撞击4.3砌体工程4.3.1砌体裂缝防治方法=1\*alphabetica.填充墙砌体至靠近梁底、板底时，应留有一定空隙，填充墙砌体筑完并间隔15d以后，方可将其补砌挤紧；补砌时，对双侧竖缝用高强度等级水泥沙浆嵌填密实。=2\*alphabeticb.框架柱间填充墙拉结筋采取种筋，须满足砖模数要求，不得折弯压入砖缝。种筋须进行抗拉拔试验，试验合格后再大面积铺开。种筋须待混凝土达成设计强度70％后进行。=3\*alphabeticc.填充墙采取砂加气混凝土砌块，在框架柱和墙交接处用15㎜×15㎜木条预先留缝，在加贴网片前浇水湿润，再用1：3水泥砂浆嵌实。=4\*alphabeticd.通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。=5\*alphabetice.砌体结构砌筑完成后间隔30d后再抹灰。=6\*alphabeticf.天天砌筑高度控制在1.8m以下，并应采取严格防风、防雨方法。=7\*alphabeticg.严禁在墙砌体上交叉埋设和开凿水平槽；竖向槽须在砂浆强度达成设计要求后，用机械开凿，且在粉刷前，加贴钢丝网片等抗裂材料。=8\*alphabetich.宽度大于300㎜预留洞口设钢筋混凝土过梁，而且伸入每边墙体长度大于250㎜。4.3.2砌体砂浆饱满度不符合规范要求防治方法=1\*alphabetica.填充墙采取砂加气混凝土砌块砌筑，当采取铺浆法砌筑时，铺浆长度不应超出700㎜，且应确保顶头缝砂浆饱满密实。=2\*alphabeticb.应严格控制砌筑时块体材料含水率。应提前1～2d浇水湿润，砌筑时块体材料表面不应有浮水。多种砌体砌筑时，块体材料含水率应符合以下要求：加气混凝土砌块：≤20%；=3\*alphabeticc.施工洞、脚手眼等后填洞口补砌时，应将接槎处表面清理洁净，浇水湿润，并填实砂浆。外墙防水墙面洞口采取防水微膨胀砂浆分次堵砌，迎水面表面采取1：3防水砂浆粉刷。孔洞填塞由专员负责，并立即办理专题隐蔽验收手续。4.3.3砌体标高、轴线等几何尺寸偏差防治方法=1\*alphabetica.砌体施工时应设置皮数杆，皮数杆上须标明皮数及窗台、门窗过圈梁位子。砌筑完成基础或每一楼层后，应立即弹出标高和轴线控制线。施工人员应认真做好测量统计，并立即报监理验收。=2\*alphabeticb.装饰施工前，应认真复核房间轴线、标高、门窗洞口等几何尺寸，发觉超标时，应立即进行处理。=3\*alphabeticc.室内尺寸许可偏差应符合下列要求：1）净高度为：±18㎜。2）室内方正和垂直线偏差小于0.3%，且小于15㎜。3）楼板水平度：5㎜/2㎜。4.4混凝土结构工程4.4.1混凝土结构裂缝防治方法=1\*alphabetica.模板和支撑选择必需经过计算，除满足强度要求外，还必需有足够刚度和稳定性，边支撑立杆和墙间距不应大于300㎜，中间不宜大于800㎜。依据工期要求，配置足够数量模板，拆模时，混凝土强度应满足规范要求。=2\*alphabeticb.严格控制现浇板厚度和现浇板中钢筋保护层厚度。阳台、雨蓬等悬挑现浇板负弯矩钢筋下面，设置间距小于500㎜钢筋保护层支架（支架采取2根Φ10钢筋500长，中间焊接5根Φ8短钢筋，并弯成圆弧状），在浇筑混凝土时，确保钢筋不移位。=3\*alphabeticc.现浇板中线管须部署在钢筋网片之上（双层双向配筋时，部署在下层钢筋之上），交叉布线处采取线盒，线管直径应小于1/3楼板厚度，沿预埋管线方向增设Φ6@150、宽度大于450㎜钢筋网带。水管严禁水平埋设在现浇板中。=4\*alphabeticd.楼板、屋面板砼浇注前，必需搭设可靠施工平台、走道，施工中应派专员护理钢筋，确保钢筋位置符合要求。=5\*alphabetice.现浇板浇注时，在砼初凝前应进行二次振捣，在砼终凝前进行三次压抹。=6\*alphabeticf.施工缝位置和处理及砼浇注严格按设计要求和施工技术方案实施。4.4.2砼保护层偏差防治方法=1\*alphabetica.梁、柱垫块应垫于主筋处。采取成品垫块。=2\*alphabeticb.当板面受力钢筋和分布钢筋直径均小于10㎜时，应采取钢筋支架支撑钢筋，支架间距为：当采取Φ6分布筋时小于500㎜；当采取Φ8分布筋时小于800㎜；支架和受支撑钢筋应绑扎牢靠，当板面受力钢筋和分布钢筋直径均大于10㎜时，可采取马凳作支架。马凳在纵横两个方向间距均小于800㎜，并和受支撑钢筋绑扎牢靠。马凳用Φ10钢筋制作。4.4.3砼构件轴线、标高等几何尺寸偏差防治方法=1\*alphabetica.施工过程中测量放线由专员进行，多种测量仪器定时校验。并报监理审核。=2\*alphabeticb.主体砼施工阶段应立即弹出标高和轴线控制线（墙面1M线、地面方正控制行等，正确测量，认真统计，并确保现场控制线标识清楚。=3\*alphabeticc.模板支撑完成后，要测量、校正模板标高和平整度，若有偏差随时调整。=4\*alphabeticd.严格控制现浇板厚度，在砼浇注前应做好现浇板厚度控制标识，每2延长米范围内宜设置一处。在柱钢筋及外侧模板上用红漆标注。=5\*alphabetice.楼地面水平结构构件施工完成，在柱、墙上抄出水平控制线，以控制住宅工程建筑物标高。=6\*alphabeticf.模板背楞统一使用50×90木材和￠48钢管，统一加工尺寸。浇注砼墙板、柱时，在现浇楼面埋设Φ25钢筋，增设斜撑，以增强模板刚度和平整度。=7\*alphabeticg.依据砼侧压力，墙、柱自楼面向上依据施工方案采取下密上疏标准部署对拉螺栓。=8\*alphabetich.模板支撑完成后，要全方面检验模板几何尺寸，合格后方可进入下一道工序施工。4.5楼地面工程4.5.1水泥楼地面起砂、空鼓、裂缝防治方法=1\*alphabetica.浇筑面层混凝土或铺设水泥砂浆前，基层须清理洁净并湿润，消除积水；基层处于面干内潮时，应均涂刷水泥素浆，随刷铺水泥砂浆或细石混凝土面层。=2\*alphabeticb.严格控制水灰比，用于面层水泥砂浆稠度应≤35㎜，用于铺设地面混凝土坍落度应≤30㎜。=3\*alphabeticc.水泥砂浆面层要涂抹均匀，随抹随用短杠刮平；混凝土面层浇筑时，采取平板振捣器后用辊子滚压，确保面层强度和密实。=4\*alphabeticd.掌握和控制压光时间，分3遍压实。=5\*alphabetice.地面面层施工24h后，应进行养护，并加强对成品保护，连续浇水养护7d，不得上人；当环境温度低于5℃时，应采取防冻施工方法。4.5.2楼梯踏步阳角开裂或脱落、尺寸不一致防治方法=1\*alphabetica.在踏步一侧墙面先放出踏步、平台粉刷控制线及在踏步面上放出踏步立面控制线，再依据控制线粉刷踏步浇筑平台。=2\*alphabeticb.踏步抹面（或抹底糙）前，应将基层清理洁净，并充足洒水湿润。=3\*alphabeticc.抹砂浆前应先刷一度素水泥浆，并严格做到随刷随抹。=4\*alphabeticd.砂浆稠度应控制在35㎜左右。抹面工作应分次进行，每次抹砂浆厚度应控制在10㎜之内。=5\*alphabetice.踏步平、立面施工次序应先抹立面，后抹平面，使平立面接缝在水平方向，并应将接缝搓压紧密。=6\*alphabeticf.抹面（或底糙）完成后应加强养护。养护天数为7～14d。=7\*alphabeticg.踏步粉刷安排专员施工。=8\*alphabetich.在踏步粉刷结束达成一定强度后踏步阳角包夹板模板保护。4.5.3厨、卫生楼地面渗漏水防治方法=1\*alphabetica.上下水管等预留洞口座标位置应正确，洞口形状为上大下小。=2\*alphabeticb.PVC管道穿过楼面时，采取预埋接口配件方法。现浇板预留洞口填塞前，应将洞口清洗洁净、毛化处理、涂刷加胶水泥浆作粘结层。洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度2/3处，待混凝土凝固后进行4h蓄水试验；无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂水泥砂浆填塞。管道安装后，应在管周进行24h蓄水试验，不渗不漏后再做防水层。=3\*alphabeticc.防水层施工前，应先将楼板四面清理洁净，阴角处粉成小圆弧。防水层泛水高度按300㎜施工，淋浴处卷起1800高。=4\*alphabeticd.地面找平层朝地漏方向排水坡度为1%，地漏口要比相邻地面低5㎜。=5\*alphabetice.有防水要求地面施工完成后，应进行24h蓄水试验，蓄水高度为20㎜～30㎜，不渗不漏为合格。=6\*alphabeticf.烟道根部向上300㎜范围内采取1.5厚PET聚脂复合卷材防水层。=7\*alphabeticg.卫生间墙面应用防水砂浆分2次刮糙。=8\*alphabetich.现浇板预留洞口填塞施工由专员负责。4.5.4底层地面沉陷防治方法=1\*alphabetica.地面基土回填应分层扎实，分层厚度应符合规范要求。=2\*alphabeticb.回填土内不得含有有机物及腐质土。=3\*alphabeticc.回填土应按规范要求分层取样做密实度试验，压实系数必需符合设计要求。当设计无要求时，压实系数不应小于0.9。=4\*alphabeticd.回填土不准用建筑垃圾。4.6装饰装修工程4.6.1外墙空鼓、开裂、渗漏防治方法=1\*alphabetica.外墙刮糙前，应对外墙面进行检验修补并清扫墙面垃圾灰尘，并提前1～2天浇水湿润。=2\*alphabeticb.刮糙不少于两遍，每遍厚度宜为7～8㎜，但不应超出10㎜；面层宜为7～10㎜。=3\*alphabeticc.外墙抹灰用砂含泥量应低于2%，细度模数大于2.5。=4\*alphabeticd.混凝土及砂加气混凝土砌块基体上刮糙层应为1：3水泥水砂浆，混凝土柱梁面粉刷前应先批一层界面剂。=5\*alphabetice.每一遍抹灰前，必需对前一遍抹灰质量（空鼓、裂缝）检验处理（空鼓应重粉，只裂不空用水泥素浆封闭）后再进行；两层间间隔时间不应少于2～7d，达成冬季施工条件时，不应进行外墙抹灰施工；各抹灰层接缝位置应错开，并应设置在混凝土梁、柱中部。=6\*alphabeticf.抹灰层中厚度≥35㎜且50㎜（含基层修补厚度）时，必需采取挂大孔钢丝网片方法，且固定钢丝网片固定条件锚入混凝土基体深度不应小于25㎜，其它基体深度大于50㎜；抹灰层中度超出50㎜时，应由设计单位提出加强方法。=7\*alphabeticg.外窗台、腰线、外挑板等部位必需粉出大于2%排水坡度，且靠墙体根部处应粉成圆角；滴水线宽度应为15～25㎜，厚度大于12㎜，且应粉成鹰嘴式。4.6.2顶棚裂缝、脱落防治方法=1\*alphabetica.对平整度好且无外露钢筋或铁丝混凝土板底，直接白水泥腻子批三度（掺3～5％801胶）。=2\*alphabeticb.对局部凹陷或有外露钢筋或铁丝混凝土板底，先清理凿毛后，用1：2.5水泥砂浆数次补平（每次厚度小于8），再批白水泥腻子三度（掺3～5％801胶）。=3\*alphabeticc.抹灰顶棚混凝土基层清除油污、灰尘后批界面剂一道，再粉6厚1：3聚合物水泥砂浆基层。=4\*alphabeticd.面层用1：2.5水泥砂浆粉6厚。6.6.3门窗变形、渗漏、脱落防治方法=1\*alphabetica.安装完成后，按相关要求、规程委托有资质检测机构进行现场检验。=2\*alphabeticb.门窗框安装固定前，应对预留墙洞尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙处理后，再实施外框固定。外框和墙体间缝隙宽度应依据饰面材料确定。=3\*alphabeticc.门窗安装采取钢镀锌片连接固定。=4\*alphabeticd.钢镀锌片厚度大于1.5㎜，固定点从距离转角180㎜开始设置，中间间距小于500㎜。=5\*alphabetice.门窗洞口应洁净干燥后，施打发泡剂，发泡剂应连续施打，一次成型，充填饱满。溢出门窗框外发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，预防发泡剂外膜破损。=6\*alphabeticf.门窗框外侧留5㎜宽打胶槽口，外墙装饰面为粉刷层时，应贴“┻”型塑料条做槽口。=7\*alphabeticg.打胶面应清理洁净干燥后方可施打，并选择中性硅酮密封胶。严禁将密封胶施打在涂料面层上。=8\*alphabetich.为预防推拉门窗扇脱落，必需设置限位块，其限位块间距应小于扇宽1/2。4.6.4栏杆高度不够、间距过大、连接固定不牢、耐久性差防治方法=1\*alphabetica.金属栏杆制作和安装焊缝，应进行外观质量检验，其焊缝应饱满可靠，严禁点焊。=2\*alphabeticb.预制埋件或后置埋件规格型号、制作和安装方法除应符合设计要求外，尚应符合以下要求：1）关键受力杆件预埋件钢板厚度不应小于4mm，宽度不应小于80mm，锚筋直径大于6mm，每块预埋件不宜少于4根锚筋，埋入混凝土锚筋长度大于100mm，锚筋端部为180°弯钩。当预埋件安放在砌体上时，应制作成边长大于100㎜砼预制块，砼强度等级大于C20，将埋件浇注在砼预制块上，随墙体砌块一同砌筑，不得留洞后塞。2）关键受力杆件后置埋件钢板厚度大于4㎜，宽度不宜小于60㎜；立柱埋件不应少于两颗螺栓，并前后部署，其两颗螺栓连线应垂直相邻立柱间连线，膨胀螺栓直径不宜小于10㎜；后置埋件必需直接安装在砼结构或构件上，已装饰部位应先清除装饰装修材料（含砼和水泥砂浆找平层）后才能安装后置埋件。3）碳素钢和铸铁等栏杆必需进行防腐处理，除锈后应涂刷（喷涂）两度防锈和两度面漆。4.6.5玻璃栏杆不安全防治方法=1\*alphabetica.临空栏杆玻璃安装前，应做抗冲击性能试验。=2\*alphabeticb.栏杆玻璃镶嵌深度：两边固定大于15㎜，四边固定大于10㎜，并用硅酮耐候胶封严。4.7屋面工程4.7.1找平层起砂、起皮防治方法=1\*alphabetica.水泥砂浆应用机械搅拌，严格控制水灰比，搅拌时间不应少于1.5分钟，随拌随用。=2\*alphabeticb.水泥砂浆摊铺前，基层须清扫洁净，浇水充足湿润；摊铺时，应用水泥净浆涂刷并立即铺设水泥砂浆。=3\*alphabeticc.水泥砂浆摊铺和压时，应用靠尺刮平，木抹子搓压，并在初凝收水前用铁抹子分两次压实和收光。=4\*alphabeticd.施工后，应立即用塑料薄膜或草帘覆盖浇水养护，使其表面保持湿润，养护时间不少于7d。养护期间不得上人及堆放物料。4.7.2屋面防水层渗漏4.7.2.1卷材防水层防治方法=1\*alphabetica.基层处理剂涂刷均匀，对屋面节点、周围、转角等用毛刷先行涂刷，基层处理剂、接缝胶粘剂、密封材料等应和铺贴卷材材料相容。=2\*alphabeticb.防水层施工前，应将卷材表面清刷洁净。=3\*alphabeticc.避开在雨天、大雾、雪天、大风天气和环境平均温度低于5℃时施工，并应预防基层受潮。=4\*alphabeticd.平屋面采取平行屋面铺贴方法，坡屋面采取垂直屋面铺贴方法，屋脊北侧从东向西铺贴，屋脊南侧从西向东铺贴，屋脊西侧从南向北铺贴，屋脊东侧从北向南铺贴，上道工序施工完，应检验合格，方可进行下道工序。=5\*alphabetice.卷材大面积铺贴前，应先做好节点蜜封处理、附加层和屋面排水较集中部位（如屋面和水落口连接处、檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等）细部结构处理、分格缝空铺条处理等，应由屋面最低标高处向上施工；铺贴天沟、檐沟卷材时，宜顺天沟、檐沟方向铺贴，从水落口处向分水线方向铺贴，尽可能降低搭接。=6\*alphabeticf.相邻两副卷材接头应相互错开300㎜以上。=7\*alphabeticg.合成高分子防水卷材搭接缝，宜用材料性能相容密封材料封严。=8\*alphabetich.屋面各道防水层或隔气层施工时，伸出屋面各管道、井（烟）道及高出屋面结构处，均应用柔性防水材料做泛水，高度不应小于250㎜。管道泛水不应小于300㎜，最终一道泛水应用卷材，并用管箍或压条将卷材上口压紧，再用密封材料封口。4.7.2.2刚性防水屋面防治方法=1\*alphabetica.刚性防水层和山墙、女儿墙和突出屋面结构交接处应留30宽缝隙，并做柔性密封处理。=2\*alphabeticb.细石混凝土防水层直接摊铺在保温层找平砂浆上。=3\*alphabeticc.在出屋面管道处和防水层相交阴角处，应留设15缝隙，用密封材料嵌填并加设柔性防水附加层；收头固定密封，其泛水宜做成圆弧形，并合适加厚。=4\*alphabeticd.细石混凝土防水屋面施工除应符合相关规范要求外，还采取以下方法：1）分格缝应上下贯通，缝内不得有水泥砂浆等物。待分格缝和周围缝隙洁净干燥后，用和密封材料相匹配基层处理剂涂刷，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底层应填背衬泡沫棒，分格缝上口粘贴大于200㎜宽卷材保护层；2）混凝土养护大于14d，养护期间不准上人及堆物。4.7.3屋面细部结构4.7.3.1天沟、檐沟防治方法=1\*alphabetica.天沟、檐沟应增设附加层,采取防水涂膜增强层.=2\*alphabeticb.天沟、檐沟和屋面交接处附加层宜空铺,空铺宽度大于200㎜;天沟、檐沟卷材收头处应密封固定.=3\*alphabeticc.斜屋面檐沟应增设附加层,附加层屋面檐口处要空铺200mm,防水层收头用水泥钉钉在混凝土斜板上,用密封材料封口,檐沟下部做鹰嘴和宽度、深度10㎜滴水槽.4.7.3.2女儿墙泛水、压顶防治方法=1\*alphabetica.女儿墙为砖墙时卷材收头直接铺压在女儿墙混凝土压顶下,如女儿墙较高,在砖墙上留50×50凹槽,卷材收头应压入凹槽内并用压条钉压固定后,嵌填密封材料封闭,凹槽用水泥砂浆粉平.=2\*alphabeticb.女儿墙为混凝土时,卷材收头采取镀锌钢板压条或不锈钢压条钉压固定,钉距≤900㎜,并用密封材料封闭严实;在泛水卷材面砌砖后抹水泥砂浆。4.7.3.3水落口处防治方法=1\*alphabetica.水落口杯埋设标高应正确,应考虑水落口设防时增加附加层和柔性密封层厚度及排水坡度加大尺寸.=2\*alphabeticb.水落口周围500mm范围内坡度不应小于5%,并应先用防水涂料涂封,其厚度为2～5㎜,水落口杯和基层接触处应留宽20㎜、深20㎜凹槽,方便嵌填密封材料.4.7.3.4伸出屋面管道周围防治方法=1\*alphabetica.管道根部500㎜范围内,砂浆找平层应抹出高30㎜坡向周围圆锥台,以防根部积水.=2\*alphabeticb.管道和基层交接处预留200㎜×200㎜凹槽,槽内用密封材料嵌填严实.=3\*alphabeticc.管道根部周围做宽度和高度大于300㎜附加增强层。=4\*alphabeticd.防水层贴在管道上高度不应小于300㎜,附加层卷材应剪出切口,上下层切缝粘贴时错开,严密压盖。=5\*alphabetice.附加层及卷防水层收头处用金属箍箍紧在管道上,并用密封材料封严。4.8给水排水工程4.8.1给水排水管道系统伸漏防治方法=1\*alphabetica.给水管道系统施工时,应复核冷、热水管道压力等级和类别;不一样种类塑料管道不得混装,安装时,管道标识应超向易观察方向.=2\*alphabeticb.引入室内埋地管管沟开挖应平整,不得有突出尖硬物体,塑料管道垫层和覆土层应采取细纱土.=3\*alphabeticc.给排水管道穿越基础预留洞时,给水引入管管顶上部净空大于100㎜,排水排出管管顶上部净空通常大于150㎜.

4.室内给水系统管道采取明敷。=4\*alphabeticd.安装在楼板内套管顶部必需高出装饰地面20㎜，卫生间套管顶部高出装饰地面50㎜，套管和管道之间缝隙应采取阻燃和防水柔性材料封堵密实。4.8.2卫生器具不牢靠和渗漏防治方法=1\*alp