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目录TOC\o"1-2"\h\z\u一、编制依据及施工标准和要求 ③雨水。应对方法:在玲珑街2号桥桩基加固时采取保护方法,避免管线破坏。在盾构机经过时加强监测。五、工程测量及监控量测5.1工程测量5.1.1平面控制测量我们已经接到桩位并对桩点进行了复测,为了便于会展中心车站和金鸡湖A岛中间风井控制,对控制点进行了加密,控制点复测及加密结果已经上报监理、设计单位和业主。复测结果显示业主所交桩位无误。本标段接桩及加密导线网图2所表示。图2Ⅰ-TS-14标段控制导线平面图星港街盾构抵达端和华池街盾构抵达段能够直接使用业主交桩控制点1G27~1G27-1、1G36~1G29在端头加密一个临时平面点即可。在会展中心采取两井定向进行联络测量,将方位及平面坐标传输至井下,在中间风井采取一井定向联络三角形进行方位传输,待盾构机掘进至中间风井贯通后再利用中间风井和会展中心做两井定向指导中间风井至星港街段掘进。具体见盾构区间测量方案。地面平面控制测量采取四等导线测量,在始发井周围布设附合导线网,技术要求:测角中误差≤±2.5″,测回数Ⅰ级全站仪为6测回,方位角闭合差5√n,每边测距中误差≤±6mm,测距相对中误差≤1/60000,全长相对闭合差≤1/35000,相邻点相对中误差≤±8mm。所用仪器是徕卡TCR1201+R400型1″级全站仪进行测角和测边,该仪器关键技术指标是测角精度±1″,测距精度是2mm±5.1.2高程控制金鸡湖A岛上经过跨河水准在岛上加密了4个精密水准点,能够用于岛上中间风井高程控制基准。跨河水准每一个季度复测一次,确保岛上高程起算基准精度。高程传输测量包含地面趋近水准测量及竖井高程传输测量,地面趋近水准测量附合在地面相邻城市二等水准点上。其测量技术要求同城市二等水准测量。经过悬吊钢尺方法进行高程传输测量,地上和地下安置两台水准仪同时读数,钢尺上悬吊和钢尺检定时相同质量重锤。每次独立观察三测回,每测回变动仪器高度,三测回测得地上和地下水准点高差小于3mm时,取其平均值作为该次高程传输结果。所用仪器仍是SDL30电子水准仪结合因瓦尺和50使用钢尺导入法传输高程示意图图7所表示。图7使用钢尺导入法传输高程示意图地面高程控制测量采取城市二等水准,在始发井周围分别加密布设成附合水准路线,确保始发井周围最少有3个城市二等水准点。其技术测量要求:视距≤60m,前后视距差≤1.0m,前后视距累计差≤3.0m,两次读数之差≤0.7mm,往返较差、符合闭合差为±8√Lmm,每千米高差中数中误差±5.1.3测量仪器汇总表测量仪器表仪器/设备名称型号规格精度等级数量产地是否判定备注全站仪徕卡TCR1201+±1〃±(2+2ppm)1台瑞士是配置反射棱镜精密水准仪索佳SDL-30±0.4mm/kg1台日本是铟钢尺空盒气压表DYM31台长春是计算机联想P41台北京钢卷尺2个哈尔滨是5.1.4整个区间施工中,项目经理部设测量主管一名,负责具体施工测量工作管理及安排;专职测量工程师一名,负责现场施工测量放样及内业资料整理;专职测量工四名。整个测量工作实施“测量工对测量工程师负责、测量工程师对测量主管负责、测量主管对项目总工程师负责”层层负责制。测量组织机构人员名单以下:姓名职务职责赵纪栋项目总工全方面负责测量工作管理吕东建施工技术部部长负责具体施工测量管理徐岩军施工技术部副部长帮助负责具体施工测量管理朱贤明测量主管负责现场施工测量及内业管理王德斌技术员现场施工测量薛宏伟技术员现场施工测量及内业数据计算刘岩涛技术员现场施工测量冯连平技术员现场施工测量5.1.5盾构法施工测量1、掘进施工测量:(1)复核线路设计三维坐标:复核区间施工设计图上全部三维坐标,项目总工、测量技术责任人署名,若有问题立即上报待审批后方可施工;(2)隧道内主控测量:按贯通测量估计方案隧道控制测量要求实施;(3)隧道内施工控制测量:以主控点为依据,用2级全站仪测量,测角2测回(左右角各1测回,均值之和和360º较差小于6″),测边往返各测2测回;(4)控制点延伸标准:先施工控制后主控控制,先检测后延伸;(5)盾构机及反力架安装测量,方法:矩形控制法。精度:轴线方位角误差≤1′30″,机头平面、高程偏离值≤±5mm;(6)掘进过程中盾构机姿态测量。提供瞬时盾构机和线路中线平面、高程偏离值,和自动导向系统所测值相比较更有利指导掘进。测量方法:拟正当,用全站仪测量“间接点”三维坐标,用小钢卷尺和水平尺测量盾构机旋转、打折、俯仰角计算参数,可求得盾构机旋转角、打折角、俯仰角,用拟正当计算程序将“间接点”三维坐标转换为盾构机机头中心三维坐标及其和线路中心设计坐标在线路法线面上水平偏差和竖直偏差。精度:偏离值中误差≤±15mm。掘进前50米天天测量一次,以后每隔40环测量一次,贯通前50米天天测量一次。(7)掘进过程中环片姿态测量:按周期对环片进行检测,提供环片姿态信息有利于盾构机操作手操作,确保环片成型后质量。方法:极坐标法:用全站仪直接测量环片中心坐标和高程,同隧道中心设计三维坐标值比较,其差即为该环管片平面和高程偏差值。精度:偏离值中误差≤±15mm。掘进前50米和贯通前50米天天测量一次,中间每20~30环测量一次,两次测量将反复5环。立即提供信息方便指导掘进和注浆,确保隧道施工质量;(8)ELS检核测量:施工中对自动导向系统检核测量是确保环片和盾构机姿态质量可靠手段;全站仪(TCA)托架三维坐标检核和延伸:同⑷施工控制测量;修改ELS测站(station)测量参数,定向(oritation)完成后,再进行掘进测量(advance)和方向检测(direction);掘进过程中随时进行方向检测,若发觉问题立即校正。5.1.6贯通测量贯通前50米将增加各项施工测量工作次数,并进行主控测量复测,确保隧道贯通。贯通后,应进行贯通误差测量,和导线、水准闭和差测量,严密平差后结果作为后续测量工作依据。5.2监控量测5.2.1、监测实施方法1、区间盾构隧道监测工艺步骤监测工艺步骤图2、区间隧道监测实施方法:(1)、地面隆陷:a、监测方法:用精密水准仪进行测量。b、监测关键点:监测时严格根据GB12987-91国家二等水准测量规范实施,沉降点复测周期根据中国《城市测量规范》实施。c、数据处理:地表沉降监测随施工进度进行,并将各沉降点沉降值存入计算机监测管理管理系统汇总成沉降改变曲线、沉降速度改变曲线统一管理,绘制报表。(2)、金鸡湖湖底沉降监测:盾构穿越金鸡湖底单线长1664.960m,尚属中国首次;常见做法是利用超声波测试技术测试盾构施工前和施工后湖底地形图,结合水下高程测试,推算地形改变;并委托专业单位实施,该方法精度难于确保,在亚米级,达不到本工程要求,故不采取。现在利用光纤技术进行沉降测试理论虽已经形成,但还需要处理对比、安装、和费用等问题,将其转化为生产应用还需要深入试验和投入。常规做法能够利用光学测量方法测试,克服施工水域复杂环境影响和实施难度,测试结果能够达成指导施工目标。利用水准仪观察,最大问题是难于在有大风浪时在船上稳定扶尺,如架设平台少许平台则仍不能处理精度问题(前后视距离不超出100m),如架设过多平台难于操作(报批、施工、安全、行船等)且十分不经济,故采取全站仪进行三角高程测量,几何水准可作为辅助方法进行验证和补充。能够在盾构前进轴线方向上(避开航道)间隔一段距离布设深层观察点,其具体做法为:1)用全站仪放出安装点位。2)利用船头设置固定装置,及采取管钳固定钢管,锤击打设至湖底以下2~3m,作为直接观察标。3)利用全站仪采取三角高程测量(不量仪器高测量方法)。4)距离较远时(超出300m),测标顶部安装固定反射棱镜。布点要求:根据中铁第四勘察设计院集团设计要求:在湖底总测点468个,正常掘进段沿轴线每10环布设一个沉降观察标;每50环布设一个沉降观察断面,单隧道观察点部署5个,间距为:6m、3m(隧道结构边线)、0m(隧道轴线)、3m(隧道结构边线)、6m。在金鸡湖东驳岸至进湖底100米范围内加密监测至每5环设一个沉降标,增加20点,便于掌握水下盾构掘进参数。布点设备和方法:打设直接观察标至湖底以下2~3m,采取通常脚手架钢管或分节镀锌管,伸出水面2m,制作成沉降观察固定标。打设时于船头设置管钳,固定标志,锤击管钳,打设标志至预定位置。循环布点设计:本工程意在监测盾构在湖底施工过程安全,为节省材料成本,根据施工方提供日掘进8环计算,两盾构同时推进考虑,循环钻孔布点、测试周期按15天计算;首次布点长度各360m(300环,62个沉降标),保持盾构前120m(100环,18个沉降标)有测点,盾构尾120m(100环,18个沉降标)有测点,循环长度120m(100环,18个沉降标)。减小测量误差方法:1、固定观察仪器,固定测站点,固定后视点,固定观察人员;2、采取不量仪器高方法进行测量计算;3、观察标打设稳固,尽可能埋设直接沉降标,固定放射镜;4、每次观察时,读取3次读数,取平均值作为结果;5、观察时间避开高温时段,避开天气影响大时段。(3)、地面建筑物沉降监测:a、监测方法:用精密水准仪测量。b、监测关键点:监测时严格根据GB12987-91国家二等水准测量规范实施,沉降点复测周期根据中国《城市测量规范》实施。c、数据处理:建筑物沉降监测随施工进度进行,并将各沉降点沉降值存入计算机监测管理管理系统汇总成沉降改变曲线、沉降速度改变曲线统一管理,绘制报表。(4)、拱顶下沉、隧底隆起和周围净空收敛位移监测:a、监测方法:用收敛仪测量。b、测量精度:±1mm。c、数据处理:监测值存入计算机监测管理系统统汇总成位移改变曲线、位移速度改变曲线统一管理。(5)、管线沉降监测:a、监测方法:用精密水准仪测量。b、监测关键点:管线保护根据业主、管理单位要求及国家相关规范实施。c、数据处理:依据施工进度进行,将各沉降点沉降值存入计算机监测管理系统绘成管线变形曲线图统一管理,绘制报表。对于1.4m给水管用监测隧道轴线沉降措施既可实现对给水管模拟监测,或在供水管和隧道轴线相交部位增设沉降观察断面,有条件时尽可能布设直接观察沉降标。(6)、地面建筑物及管片裂缝:a、监测方法:观察、目测。b、监测关键点:发觉裂缝后立即用裂缝观察器实测裂缝宽度并统一编号,用黑色墨汁写在裂缝旁。c、数据处理:将裂缝编号后宽度值存入计算机监测管理系统统一管理。(7)、管片实际位置监测:a、监测方法:采取全站仪。b、数据处理:依据改变规律立即调整注浆配合比、注入量等。监控量测管理等级管理等级管理位移施工状态ⅢU<U0/3正常施工ⅡU0/3≤U≤2U0/3加强观察支护ⅠU>2U0/3采取特殊方法注:U:为实测变形量;U0:为许可变形量。5.2.2、监测质量控制1、早期控制在施工前,依据总施工设计方案,经过现场勘察,确定测试仪器、部署位置、数量及深度。依据总施工次序和进度计划,初步确测点部署次序。2、施工控制在仪器安装埋设全过程中,必需对仪器、传感器和设备等进行连续检验,以确保她们质量稳定性,并作好以下统计:仪器种类、型号、编号和说明;测试元件部署位置及编号;测试点部署日期;测试时气候情况;安装和测试时周围施工情况或掘进里程;安装期间调试及数次测取初始数据;凡第三方监测项目,安装统计由技术主管和监理工程师签字认定;自测项目由技术主管签字即可。3、监测控制监测阶段,作好数据采集统计和信息反馈,仪器维护和标定。依据要求采集频率,满足系统在时间上连续性要求,以仪器精度和正确度为标准检验或判定数据偏差是否正常。全部监测工作均应考虑和施工穿插进行。观察时间应尽可能避开白天客流量、车流量大时间(必需和施工同时进行除外)。4、数据分析处理控制全部采取计算机处理,自动图表处理数据。六、盾构机过风井施工技术方法6.1结构设计情况盾构机最大直径6.34m,地下二层板到底板净空尺寸为7.75m,底板两洞门之间近距为12.7m,可满足盾构机过站要求。6.2盾构机过风井准备工作⑴端头加固施工在盾构经过风井抵达端头和始发端头进行Φ850@600三轴搅拌桩施工,并用Φ850@600旋喷桩进行冷缝处理,确保了盾构抵达风井及始发时候土体稳定及防水要求。在风井地下三层进行在盾构机经过侧墙预埋洞门钢环施工,确保盾构进出洞防水要求。⑵预注浆在盾构抵达及始发前对洞门进行钻孔检测。洞门处钻9个水流观察孔,若钻孔无水及流砂则不需洞门预注浆,不然应对进出洞门进行注浆处理。注浆方法及空位部署见《盾构始发方案》。6.3盾构过风井施工技术⑴素混凝土导台施工盾构机进出洞时,盾构机底和底板有一定距离,所以需在风井底板施做素混凝土导台,导台采取c20混凝土,导台施工前应先将风井底板凿毛,然后施工混凝土导台,混凝土导台长12.7m,高1.69m。并在导台上铺设6根48kg重轨,并将重轨和导台连接牢靠。作为盾构机在风井内支承台座,在焊接制作时,关键考虑其能够充足承受盾构机自重,能够进行安全移动操作,并用钢轨、工字钢和其它材料设置一条可靠盾构推进轨道,盾构机过风井安全⑵盾构机在中间风井内移动盾构机进入中间风井后,对盾构机后方管片进行注浆,待浆液达成一定强度后开启盾构千斤顶,并配合油压千斤顶,不停调整盾构机姿态,不停纠偏。盾构机在中间风井管片拼装采取负环管片,在导台上只拼装半环管片。七、施工技术确保方法7.1施工技术管理方法坚持各专业人员集体讨论制,切实选择优异、科学、成熟施工方案,施工期间对工序不停进行细化、优化,对关键及特殊工序制订具体施工方法、操作细则及注意事项,明确技术要求和质量标准,并具体落实到每个人。(1)技术管理以“现场第一、强化服务”为标准。(2)项目部设置技术管理系统,制订和实施岗位责任制,编制实施性施组、作业指导书,开完工汇报,制订技术、测量、资料管理措施。(3)实施施工、科研、监测、试验、机电一体化管理模式,总工程师领导,技术部统一管理,建立专业分工责任制。(4)配置技术熟练工人,成立盾构施工队。(5)技术交底制度:①开工前技术部编制“施工手册”,向管理人员进行工程内容交底。②施工阶段由技术人员对分项、分部工程结构、工艺、技术标准交底。③现场交底由各技术组技术人员向领工员、工班长交底。④实施书面技术交底,实施复核制、签认制,交底人保管制。(6)定时对相关工序作业人员进行技术、质量培训,并进行考评,考评合格后方可上岗。特殊工种专业培训,持证上岗。(7)实施信息化施工技术管理,施工计划、资源管理、工况改变、设计变更、施工监测等全部进入计算机系统,利用优异软件动态管理。(8)配置优异试验、检测、监测设备,按业主或设计要求对进场材料进行检测,从监测、检测中获取质量、安全信息,确保施工方案可行性。(9)技术资料管理①技术资料管理专员负责,建立管理工作制度。②指定专员填写工程日志,要求内容具体、真实、清淅。③施工中资料立即整理归档;工程完工,完工文件编制完成。(10)加强和业主、监理、设计单位联络,在关键关键部位技术处理上立即沟通,取得常常性合作和支持,立即处理问题。(11)坚持技术学习制度,提升全员技术素质。7.2施工准备阶段技术控制方法7.2.1施工技术准备①熟悉、审核施工图纸,参与技术交底和图纸会审。②安排好原材料基础试验工作。③制订施工计划,安排好施工次序。④针对本项目编制《质量计划》,并按要求程序进行审批。⑤做好技术交底和技术培训工作。7.2.2物资、设备准备①编制材料和设备需要量计划,并具体落实。②安排好施工机具、设备维修和保养工作。③确保全部进场机械设备性能完好,不然不准进场。7.3施工过程技术控制方法7.3.1文件和资料控制①全部使用技术文件必需是有效文件,严禁使用作废文件。②全部技术文件设专员管理,分门别类建立台账和收发文登记册。③全部编制技术文件,经对应同意权限人员审批后才下发实施。④技术文件管理,如发放、借阅、存档、销毁等符合企业标准要求。7.3.2物资采购和进货检验控制①技术部门立即向物资部门提供关键物资规格、型号、数量、质量要求立即限要求。②物资部门依据提供关键物资要求,作好下列工作并落实责任。a.购进原材料有生产合格证、检验试验单,并进行清点验收。物资部门立即通知试验部门对购进关键材料进行复验。b.物资部门对复验合格关键物资管理并标识。物资发放时登记物资流向,如工点、部位、规格、数量、作业班组,领料班组签字。有可追溯性要求产品标识及流向统计表。7.3.3关键工序和特殊工序质量控制方法①依据本区间水文地质和工程结构特点,我们认为,影响工程质量关键是工程防水,关键工序有:隧道掘进、同时注浆、管片安装。②关键工序实施要求a.关键工序实施前经过总工程师同意。b.编制关键工序工艺实施细则或具体作业指导书,做好技术交底。c.操作人员和现场管理人员,严格按实施细则或作业指导书操作,发生问题立即反馈,检验处理后方可继续施工。d.所使用原材料全部符合要求要求,不合格材料不使用。e.检验、测量、试验和生产设备在施工前进行判定,合格才使用。f.加强检验力度,严格实施隐蔽工程检验制度。g.加强对工序监测工作,进行信息反馈,利用监测数据分析研究工序出现异常原因,找出关键原因,采取对策,消除不稳定原因。7.3.4对不合格品控制方法①不合格类型:a.原材料、半成品不合格;b.工序或工程质量通病,质量事故。②对不合格控制方法:a.不合格原材料、半成品不使用。一旦发觉不合格原材料及半成品,材料人员立即停止发放并追回已发放材料;对未发放材料要确定范围、存放地点、规格、型号、数量等做好统计,标识清楚,隔离存放或清除出场。b.若工序或工程发生质量通病或质量事故,施工班组立即通知质检工程师,由质检工程师具体统计并标识。c.由总工程师组织技术人员、质检人员、作业班组长等对质量问题根据“三不放过”标准进行分析,制订处理方案。d.对质量问题根据制订处理方案进行处理,质检工程师监督检验,统计处理情况,并对处理后质量重新进行检验评定。e.依据已经发生或可能发生质量问题,由技术部门制订纠正和预防方法,预防类似质量问题再发生。(5)推行ISO9002标准质量确保模式,开展全方面质量管理活动。八、工期确保方法8.1工期组织管理方法(1)按项目法组织施工,成立高效运行项目经理部。(2)项目经理部施工技术部设施工调度员,全方面负责施工统筹、协调和控制工作,抓好工序衔接和关键工序。(3)编制实施性施组时,总体方案及分项工程方案要优先考虑工期要求,在满足工期前提下选择最好方案。(4)利用MicrosoftProject项目管理软件,编制谨慎严密网络计划,抓关键路线,严格按网络计划组织安排施工,实施动态管理。编制计划要留有余地,方便当多种原因可能对工期造成延误时有回旋余地,进度作业指标要留有余地,方便当多种延误发生时采取补救方法。(5)依据总网络图计划编制“月、周”作业计划,并依据实施过程中完成情况,立即和计划对比,并采取方法修正调整,实施动态管理。对实际过程中出现进度滞后立即分析查找原因,确保网络计划实现。(6)严格实施工地计划会制度,工地天天由施工技术部召开各作业班组计划会,落实当日计划完成情况及确定第二天工作计划。每七天组织召开周进度计划大会,落实当周计划完成情况及确定下周工作计划,重大问题立即报集团企业组织协调实施。(7)依据总体目标和实施进度、施工难度、外部原因等特点,提前估计有可能发生工序间交叉配合不到位现象,采取有效方法,抓住关键,攻克难点,优化资源组合,合理调配劳动力及机械设备等生产原因。(8)做好接口界面协调、配合和施工,以确保工期。(9)精心组织、周密安排,确保材料设备提前到位,避免施工待料,确保施工机械机具完好率。并设专员对机械设备进行维修保养,成立机修班。尤其是盾构机等关键设备,避免因机械设备、材料原因造成窝工或工期延误。(10)全方面落实经济承包责任制和分阶段保工期奖,将职员经济收入和生产质量、进度、安全直接挂钩,调动职员劳动主动性和发明性。(11)主动加强和业主、监理、设计单位联络,并征求意见,确保质量,避免因质量问题或缺点修复耽搁工期。同时,加强和地方政府及相关部门联络和协调,为施工发明良好外部环境。8.2盾构掘进和管片安装施工工期确保方法(1)盾构机选型时充足考虑工期原因,盾构机掘进能力和计划掘进速度相匹配。(2)制订切实可行掘进方案和管片拼装,采取技术方法确保碰到特殊情况时能立即排除。盾构掘进计划充足考虑到地质影响和建筑物保护影响。(3)盾构掘进施工前,端头加固、洞门凿除等准备工作提前保质完成,确保始发顺利。并事先生产出400环以上管片确保盾构掘进时管片立即供给。(4)经过具体周密计算,配置出碴、进料系统,出碴进料能力满足掘进进度要求,确保出碴、进料顺畅。(5)盾构掘进过程中,假如发生进度滞后时,立即对施工网络计划进行调整,采取方法确保掘进关键线路进度满足,以确保总工期要求。(6)盾构掘进是本工程关键线路,天天、每七天、每个月全部对盾构掘进进度进行分析,确定下期掘进计划。盾构掘进将作为施工控制关键。(7)提前做好同时注浆配合比设计和比选,并建好浆液拌和站。确定出不一样工况下配合比参数,在盾构隧道掘进过程中,依据不一样地层和掘进工况,选择浆液配比,并按要求供给浆液配合比。(8)在管片生产供给满足要求情况下,制订管片拼装方案和安全方法,确保管片拼装顺利,以确保盾构隧道正常掘进。九、质量控制方法9.1施工质量确保体系9.1.1质量方针和质量目标质量方针:满足用户要求为宗旨,实现质量承诺为准则,领先行业标准为目标,确保协议兑现率达成100%。质量目标:工程合格率100%,优良率95%以上,争创苏州优质工程。9.1.2质量确保体系建立标准eq\o\ac(○,1)建立在经理领导下全方面质量管理领导小组,设综合性质量管理机构。eq\o\ac(○,2)依据本项目标质量目标。eq\o\ac(○,3)本项目推行ISO9002质量标准。9.1.3人员组织和安排eq\o\ac(○,1)本项目标管理人员,均含有专业技术职称,并含有施工及管理经验。eq\o\ac(○,2)专业工种人员根据国家相关要求要求进行培训考评,持证上岗。eq\o\ac(○,3)民工、临时工上岗前及职称转岗对其进行岗前培训,考评合格后方上岗。eq\o\ac(○,4)采取“四新”前组织专业技术人员对操作者培训。eq\o\ac(○,5)建立健全岗位责任制,每项工作全部由专员负责。eq\o\ac(○,6)认真落实ISO9001-质量管理标准,建立完善质量体系,编制质量计划,项目部成立以项目经理及总工程师任正、副组长质量领导小组,主动推进项目经理部全方面质量管理工作深入开展。eq\o\ac(○,7)建立健全自检制度,项目经理部建立三级质量管理体系,严格内部“三检”制度,认真接收外部质量监督。eq\o\ac(○,8)质量体系要素职责分配:建立从项目经理、各级责任人、作业班长到操作工人岗位质量责任制,明确各级管理职责,建立严格考评制度,实施优质优价政策,将经济效益和质量挂钩。9.1.4质量确保体系质量组织机构图9.2盾构掘进质量确保方法⑴建立盾构机管理领导组织体系,制订具体维护保养制度,使用操作施工手册,定人定岗定责,强化盾构机管理。⑵平面控制网测设技术要求和方法:a.进场后盾构工区将专门设置一个测量小组,由项目工程师负责。下设专业测量人员若干,测量人员全部已经过专业培训,并持证上岗。b.测量基准点要严格保护,避免撞击、毁坏。在施工期间,要定时复核基准点是否发生位移。c.全部测量观察点埋设必需牢靠可靠,严格根据标准实施。以免影响测量结果精度。⑶采取信息反馈施工方法对盾构推进进行质量控制,盾构穿越区域地面纵向轴线位置部设沉降观察点(在构筑物等控制沉降要求较严影响区域内部设横断面)。然后在盾构推进过程中进行跟踪沉降观察,并将所测沉降数据立即反馈,为调整下一阶段施工参数提供依据。⑷严格按主管工程师指令进行参数选择和操作,遇有突发事故,立即停止掘进并快速向值班工程师汇报,没有新指令前,不得私自开始掘进。⑸盾构到站后,拆除千斤顶反力之前,将后序隧道衬砌用型钢相连,预防隧道环缝扩大。⑹立即调整开挖速度,控制好经过各地层盾构机姿态。⑺采取地面沉降监测和注浆量、注浆压力及管片砼内力监测相结合措施,控制盾尾注浆质量。注浆时浆液满足技术要求,经试验确定。⑻掘进时,严格控制盾构机姿态,尽可能地降低每次纠偏幅度,并使其不超出盾构直径0.4%,每推进一环,利用激光测量系统测量一次盾构机姿态和距离轴线偏差。勤纠偏、小纠偏,立即调整盾构机姿态。⑼按设计要求控制衬砌制作、安装精度,管片出盾后,对全部螺栓复紧一次,任何时候紧固螺栓时用要求力矩紧固,且不损坏已组装好管片。管片在盾尾拼装时,管片外弧面和盾壳间留1cm-1.5cm⑽对盾构机推进时推力影响范围之外螺栓进行复紧。⑾管片吊装时,轻吊慢放,预防止水带脱落,预防将管片上止水带预留槽碰伤。⑿接缝按设计要求粘贴止水带,管片螺栓接头设置止水垫圈,管片预留适宜嵌缝沟槽,同时注浆选择适宜材料和配比,并精心施工。⒀经过对实测数据和施工参数搜集和整理,形成一套较为完善土压平衡施工智能数据库来指导施工。9.3管片质量确保方法⑴正式生产前要试生产,并做示范衬砌,三环试拼装。⑵重视养护,确保充足养生,蒸养后水养。⑶作好抗拔、抗弯、抗渗试验。⑷正确堆放预防管片碰撞损坏。⑸为搞好管片生产,把握好以下多个关口:a.把好模具关;b.把好原材料关;c.把好砼拌和关;d.把好钢筋绑扎、安装关;e.把好砼浇注关;f.把好管片养护、存放及运输关;g.把好质量检验关。⑹管片安装质量控制a.安装前专员检验以下项目:①密封垫位置、种类是否正确。②密封垫和管片是否牢靠粘接。③管片是否有不符要求裂缝、破损等缺点。④管片类型是否正确(标准环或左、右转弯环)。⑤管片标志是否齐全,是否已达龄期。c.管片接缝连接螺栓、配件和防水衬垫等运输至工作面有专员负责检验。e.检验环面质量,必需时提出新一环采取纠正方法。f.作圆环校正,并全方面检验全部纵向螺栓,均须拧紧。g.在盾构掘进同时复紧刚出台架环纵向螺栓,并应以长扳手给予拧紧,有专员给予检验。h.管片运输中轻吊轻放,避免碰撞。i.安装管片时缓慢、均匀,对好位置后才可上螺栓。j.插入螺栓困难时,分析原因,仔细调整位置,切忌大幅移动,强行插入。k.避免管片间有较大错台。l.避免安装过程中损坏密封垫。9.4施工期间对隐蔽工程质量确保方法健全各项质量检验和验收制度,并切实给予实施,是确保质量关键。(1)检验及验收制度eq\o\ac(○,1)隐蔽工程采取班组自检、专业复检和监理签认相结合检验方法。eq\o\ac(○,2)各工序完成后,班组先自检,合格后由主管技术人员、质量检验工程师会同各工班长按技术规范进行检验,不合格者果断给予返工处理。eq\o\ac(○,3)邀请监理工程师检验验收,并做好验收统计、签证及资料整理工作。eq\o\ac(○,4)隐蔽工程填写施工统计,统计上有技术责任人、质量检验人签字。eq\o\ac(○,5)工序中间交接时,有明确质量合格交接意见。(2)岗位责任制落实落试验收制度,对相关人员定岗定责:eq\o\ac(○,1)各主管工程师具体审查施工图纸,熟悉设计意图、技术要求等。eq\o\ac(○,2)做好技术交底,技术交底实施复核制、签字制。eq\o\ac(○,3)对各分项工程,设一名主管工程师及一名施工员专职负责。eq\o\ac(○,4)加强检验,消除隐患,主管工程师及质量检验人员在检验工程时,关键检验隐蔽工程,发觉问题立即处理,将隐患消除在萌芽状态。eq\o\ac(○,5)和其它工程加强协调,主动配合,做好隐蔽工程。十、安全确保方法为落实实施“安全第一、预防为主”安全生产方针,保障盾构掘进过程中人身及行车安全,预防事故发生,制订本方法。10.1安全生产确保体系及安全生产责任制(1)项目经理部成立以项目经理、安全总监、总工程师为首安全领导小组,组织领导安全施工管理工作,主动推进全方面安全管理工作深入开展。安全生产体系见图8.1-1。(2)项目经理部建立三级安全管理体系,项目经理部设质量安全监察部,施工班组设专职安检员、兼职安检员,分别实施检验任务,同时认真接收外部监督。安全保障组织机构图8.1-2,安全保障检验程序图见图8.1-3。(3)建立从项目经理、作业班长到操作工人岗位安全责任制,明确安全体系要素职责分配,明确各级管理职责,管理生产必需管安全,建立严格考评制度,将经济效益和安全挂钩。(4)编制实施性安全技术施工组织设计,并对技术复杂、施工危险性大、多发易发事故施工项目,编制专题安全施工组织设计。(5)实施逐层安全技术交底制、签字制。(6)加强施工现场安全教育,针对工程特点,进行安全全方面教育和关键教育。(7)认真实施安全检验制度,实施定时检验、非定时检验、特定检验。安全生产管理体系安全生产管理体系作保工作保全确保体系组织确保安全生产领导小组工作确保制度确保国家安全法律、法规、规程、标准群众组织实施目标1.”四无”即:无工伤死亡事故;无交通死亡事故;无火灾、洪灾事故;无隧道塌方、基坑坍毁事故。2.”二杜绝”即:杜绝重伤事故;杜绝重大工程事故。3.”一创建”即:创建安全文明工地。图10.1-1安全生产管理体系(8)制订切实可行确保安全奖惩措施:项目部预留安全奖金(确保金),按完成工程量及施工安全情况奖惩兑现。制订具体对项目经理部、项目部领导班子、个人奖励措施和伤亡事故经济处罚措施。(9)依据本工程实际作业情况,建立多种作业规章制度和防护方法,并广泛宣传。编施工技术部安全施工领导小组施工技术部安全施工领导小组组长:项目经理副组长:项目副经理、总工程师物资设备部全体施工人员施工队、班组综合部图10.1-2安全保障组织机构图政政府安全消防监督部门业主安全监察部门监理单位项目经理安全施工领导小组各职能部门安全检验工程师各工班长各专职安检员各兼职安检员全体施工人员图10.1-3安全保障检验程序图10.2安全管理目标和安全防范关键点(1)本项目安全目标确定为“三无一杜绝、一创建”,“三无”即:无工伤死亡事故;无交通死亡事故;无火灾、洪灾事故;“一杜绝”即:杜绝重伤事故;“一创建”即:创建安全文明工地。(2)依据本项目工程特点,安全防范关键有以下多个方面:防高处坠落事故;防坑道坍塌事故;防触电雷击事故;防机械伤害事故;防行车交通事故;防缺氧窒息事故;防现有建筑物出现严重变形、开裂、坍毁事故;防地下管线变形、断裂、泄露事故。(3)尤其防范以下常见安全文明事故:出土、进料水平和垂直运输安全事故;举重臂伤人事故;化学材料、注浆材料伤人事故;隧道内空气污染事故;气压作业时减压增压事故;油管爆裂事故;泥浆污染事故。10.3关键施工安全技术方法10.3.1施工现场安全确保方法(1)施工现场部署符合防火、防洪、防雷电等安全要求。有预防行人、车辆等坠落安全设施;危险地点悬挂根据GB2893-82《安全色》和GB2894-82《安全标志》要求标牌,夜间有些人经过坑、洞设红灯示警,现场道路符合《工厂企业厂内运输安全规程》GB4378-84要求,施工现场设置大幅安全宣传口号。(2)现场生产、生活区均设足够消防水源和消防设施网点,消防器材设专员管理不乱拿乱动,并组成一个由15—20人义务消防队。(3)各类房屋、库棚、料场等消防安全距离符合国家或公安部门要求,室内不堆放易燃品;严禁在木工加工场、料库、油库等处吸烟。(4)临时用电严格根据《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88要求实施。(5)施工前,复查地下结构物埋设位置及走向,对周围建筑物核其位置,并采取防护方法。(6)施工运输时,对施工场地周围交通进行疏导。10.3.2起重安装作业⑴吊运机械使用前对钢丝绳、卡具等进行检验验收,符合要求时才使用。⑵起重挂钩工必需掌握统一要求信号、手势表示,做到正确、洪亮和清楚,作业时必需鸣口哨。⑶起重挂钩工必需在上班前严格检验吊运使用钢丝绳、索具、卸克,发觉不符合安全使用要求索具、卸克立即更换。⑷起重挂钩工必需严格实施“十不吊”并遵守“吊物下严禁站人”制度。多种起重机械起吊前,进行试吊。⑸吊运散件必需用索具及箱体,吊运检验安全可靠后,方可进行吊运工作。⑹起吊重物时,吊具捆扎牢靠,以防滑脱。机认真操作,严禁吊斗撞击工作井内设施,吊机停止作业时,应安全制动,收紧吊钩和钢丝绳。⑺夜间施工有充足照明,碰到暴雨、大风、地面下沉等情况时停止吊运。10.3.3电瓶车操作⑴电瓶车司机必需经过培训,工作时必需持证上岗,做道定人、定岗、定责。⑵电瓶车司机和调车员必需严格实施设备安全操作规程。⑶司机交接班时,必需仔细检验机车状态,确定完好。⑷行车司机服从指挥调度,不得超速,过岔道口、遇障碍物时制动减速并鸣笛示意。⑸电瓶车运行前后连接必需确定车闸正常,严禁带病运行。⑹平板车和前后连接安全可靠,除了有正规连接锁,下部还有保险连接。⑺电瓶车严禁无方法随意搭乘人员,发生违章将作严厉处理。⑻指挥施工机械作业人员,站在通视安全地点,并明确要求指挥联络信号。⑼电瓶车运行时各类物件必需放置稳妥,捆绑安全,严禁超长超限。⑽司机不准私自离开岗位,运行中严禁手头脚伸出车外,司机在离开岗位时必需排档为零,切断电源,扳紧车闸。10.3.4盾构掘进⑴严格实施盾构机安全操作规程。⑵掘进时,不得在设备运转过程中检修设备,尤其是皮带机、注浆泵、空压机及电器设备等。⑶进入刀盘时,必需按人仓进出安全作业指导书程序实施。⑷管片安装过程中,举起管片下严禁有些人作业。⑸掘进时,隧道内有良好通风,以满足安全作业各方需要。10.3.5管片拼装⑴管片拼装落实专员负责指挥,盾构机司机根据指挥人员指令操作,严禁私自转动拼装机,以免发生伤亡事故。⑵举重臂旋转时,严禁施工人员进入举重臂活动半径内,拼装工在管片全部定位后,方可作业。⑶拼装管片时,拼装工必需站在安全可靠位置,严禁将手脚放在环缝和千斤顶顶部,以防受到意外伤害。⑷举重臂必需在管片固定就位后,方可复位,封顶拼装就位未完成时,人员严禁进入封顶块下方。⑸举重臂旋转时,盾构司机必需看清旋转半径内人员,并鸣号警示。⑹举重臂拼装端头必需拧紧到位,并定时检验磨损情况,对内丝口损坏管片必需采取可靠方法方可使用。10.3.6用电安全防范方法⑴施工现场内临时用电安装和维修必需由专员负责完成,非电工不准拆装电气设备。⑵严格实施电气安装、维修技术规程,认真落实“JGJ-4688”⑶操作人员正确使用防护用具(安全带、绝缘鞋、绝缘手套、工作衣等)。⑷电工高空作业时,严禁向下抛掷物品,应采取绳子上下传输物品。⑸检验、维修配电箱时,必需将其前一级对应电源开关闸断电,并悬挂“严禁合闸、有些人工作”等标志牌。⑹高压电气设备和线路上作业,必需由专业人员操作。10.3.7机械安全防范方法⑴严禁无证人员上岗进行机械操作。⑵机械操作人员严格根据操作规程运作机器,不得违规操作。⑶机械操作司机对机械各个传动部分、操作控制部分常常检验,发觉异常情况必需立即汇报设备部门及相关人员维修,严禁行车带病工作。⑷珍惜机械设备,做好机械保养和清洁工作。⑸在机械运作范围内严禁非机械操作人员滞留。⑹机械设备在施工现场停放时,选择安全停放地点,夜间专员看管。⑺做好机械运作统计,依据统计和操作经验,有预见性对机械运作提出保养和故障排除预案。⑻定时组织机电设备、车辆安全大检验。十一、文明施工确保方法11.1组织确保和责任分工成立以项目经理为组长、安全总监为副组长、各部门责任人为组员文明施工管理小组,采取“标准明确,责任到人”管理目标责任制,明确分工和职责,作业班组结施工现场、生活区、周围环境等方面全方面开展创建文明工地活动,发明良好施工环境和气氛,确保工程顺利完成。文明施工目标:创建陕苏州市文明工地。11.2文明施工管理制度(1)建立创建“文明工地”领导小组,全方面开展创建文明工地活动,做到:施工封闭化,围栏标准化,现场硬地化,现场部署合理化,厨房厕所卫生化,宿舍办公室规范化,环境绿化美化;施工工地沿线单位通畅;施工现场排水通畅无积水;施工现场挂牌施工,管理人员佩卡上岗;工地现场施工材料堆放整齐;工地生活设施文明;工地现场开展以创文明工地为关键内容思想政治工作。(2)健全项目经理领导、业务部门指导、各作业班具体落实管理网络。(3)项目经理组织制订并监督实施文明施工目标、标准,制度和工程各阶段文明施工计划和方法,指定各作业、各场所文明施工责任人。(4)和进场施工队伍签署文明施工、保护管线建筑物协议书。(5)严格根据西安市及地铁企业文明施工要求,制订文明施工细则,管理小组对各班组定时检验,随时抽查,综合评选,重奖重罚。(6)加强施工人员文明施工教育,每七天召开文明施工例会,举行文明施工讲座,宣传文明施工准则,提升每一位职员文明施工意识。(7)制订切实可行文明施工制度,包含:①各责任人权利和义务;②环境管理;③场地设施管理;④安全生产和防火管理;⑤教育培训;⑥检验验收要求;⑦卫生管理;⑧档案管理。11.3现场文明施工方法(1)平面部署:现场布局合理,材料、物品、机具、土方堆放符合要求。(2)现场管理:施工现场设置显著“六牌一图”标牌,即:工程概况牌,管理人员名单及监督电话牌、消防保卫(防火责任)牌、安全生产牌、文明施工牌、工程质量监督管理牌和施工现场平面图。图牌齐全且美观整齐。施工现场范围内张贴宣传口号,并设置黑板报和报栏。挂牌施工,设置监督电话、接收社会监督。现场管理人员佩卡上岗,施工人员出入大门戴地铁工程“工地出入证”。做好现场安全保卫工作,建立严格门卫制度,进入现场实施登记制。机械停放整齐,材料堆码有序,便道通畅,多种线路清楚不乱,场地地面硬化,排水系统完好顺畅,专员随时维护、清理、冲洗现场。(3)认真实施开工汇报制,科学组织施工,精心管理,各工序衔接井然有序,工人操作标准化、规范化和制度化;把关键工序、特殊工序作为管理关键;认真实施质量检验评定签证制度,确保工程质量。(4)认真实施国家及业主相关安全生产和劳动保护法规、章程、文件,建立健全安全组织及安全生产责任制,特殊工种人员持证上岗,确保施工用电安全和工地照明,配全备足消防器材并保持状态良好。坚持安全教育和安全检验,作好业务管理并统计好。针对工程实际情况制订切实可行安全施工方法。(5)在确保质量、安全前提下,确保工程形象进度。正确采取护、包、盖、封四大方法,预防成品损坏或污染。(6)环境卫生:成立环境保护领导小组,责任到人,做好环境卫生和保护工作。生活垃圾按指定地点集中,立即清理,厕所专员清扫。伙房挂食品卫生许可证,炊事员有健康证并定时检验,伙房内外整齐卫生、吹具洁净。(7)交通疏解:主动配合相关部门做好交通疏解,确保顺畅和安全。(8)内业资料齐全、整齐、数据

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