永久密闭施工安全技术措施样本

吴忠市高闸煤矿有限公司施工永久密闭安全技术办法编制人：刘政编制时间：3月8日审视人签字规程（办法）名称永久密闭施工安全技术办法年月日施工队年月日通风队年月日机电科年月日安检科年月日调度室年月日机电矿长年月日安全矿长年月日生产矿长年月日总工程师年月日矿长年月日集体会审意见：施工永久密闭安全技术办法一、概况依照矿井生产需要，需要在井下施工永久密闭，为保证施工期间工作安全顺利进行，特制定本安全技术办法。二、封闭方案拟定：由于128回采工作面推动，需要在暗主井、暗风井及126运顺及128回顺联系巷接近128回采工作面处施工六道双墙永久密闭，厚度为1.3米，砌筑材料为料石、灰浆、黄土或混合土。在原风桥北口处施工一道单墙密闭，枫桥内打设单体支柱进行支护，与126运顺连接处打设一道板壁、128回顺延伸巷南端处施工两道单墙密闭。详细位置由通风队依照现场实际状况拟定三、永久密闭施工参数密闭构造墙体厚度充填掏槽深度（mm）掏槽宽度（mm）充填材料充填厚度帮槽顶槽地槽砖、料石≥500黄土和混合土≥300≥500≥300≥200不不大于墙厚300四、永久密闭施工规定：1、密闭必要使用不燃性材料砌筑。（红砖或料石）2、密闭位置必要选取在动压影响小、围岩稳定、巷道规整巷道内，密闭外侧距离巷口应留有4—5米距离。3、永久密闭规定墙体构造稳定严密，墙基与巷壁必要紧密结合，连成一体。煤巷密闭必要掏槽，帮槽深度为见实煤后0.5米，顶槽深度为见实煤后0.3米，地槽深度为见实煤后0.2米、掏槽宽度为不不大于墙厚0.3米；沿巷密闭不规定掏槽，但必要将松动岩体刨除，见硬岩体。4、砌筑时，缝隙必要错开，不得浮现重缝现象，规定灰浆饱满，采用双料石墙砌筑，墙体中间充填黄土或混合土，并夯实。5、砌筑时，规定在离底板高度为2/3设直径为不不大于25mm检测孔，用于观测压差、气温和采气样；同步密闭必要设立反水管，规定直径为500mm，并安装阀门，反水管离底板高度为300mm。6、墙体砌筑完毕后，墙面必要抹面解决，规定厚度不不大于20mm，墙面平整，1m内凸凹不不不大于10mm，且墙体四周规定不少于0.1m裙边。要做到耳听无声音、眼看无光亮、手摸无感觉。7、墙体砌筑完毕后，必要设立警示牌板、施工阐明牌板及检查牌板，并设立栅栏。8、密闭设施周边5米范畴内禁止堆放杂物和其她设备、材料。五、施工前准备1、施工前，将砌筑材料准备齐全，堆放在施工地点巷道两侧，并清理施工地点附近及后退路线杂物，保证后退路线畅通。2、施工前、准备齐全铁锹、风镐、大锤、钎子、瓦刀、线绳等工具以及观测管、办法管等材料。3、施工前，必要由外向里逐渐检查施工地点附近顶、帮状况，发现问题及时解决妥当后方可施工。密闭前5米内必要保证支护可靠，无片帮、冒顶现象。4、施工前，必要组织所有施工人员学习施工办法。六、施工安全技术办法1、施工前必要检查施工地点瓦斯、二氧化碳等有害气体浓度，施工地点必要通风良好，瓦斯、二氧化碳等有害气体浓度不超过«煤矿安全规程»规定。2、密闭施工必要掏槽，用大锤、钎子或风镐作业，先掏两帮槽，再掏底槽，最后掏顶槽，掏槽深度不得不大于300mm，禁止采用爆破办法掏槽。3、施工双层料石密闭墙时，墙体厚度不不大于1.3米，灰浆灰砂比为1:3。4、施工时，要随时清除帮、顶浮矸，以免松动矸石留于密闭四周影响密闭严密性。5、砌筑时，四周要用灰浆充填严实，做到壁面平整，竖缝要错开，横缝要水平，排列必要整洁，杜绝裂缝、重缝、空缝。6、密闭墙封顶时，必要从两侧向中间砌筑，如有浮矸、活石，必要清理后再掏槽砌筑，保证封闭严密。七、其她安全注意事项1、施工时必要保证施工位置符合施工设计规定。2、施工前，必要将壁内外铁轨、钢管、电缆等拆除完毕。3、施工人员随身携带小型材料和工具要拿稳，利刃工具要装入防护套，材料应捆绑牢固，禁止使用工具打闹。4、运送施工密闭材料时，推车间距必要不不大于15米，人员背运料石时必要注意安全，每次只容许抱一块，防止发生碰手碰脚等意外事故发生。5、递送料石砌筑密闭时，递送料石人员必要待施工人员拿稳料石之后方可松手，以免料石掉落伤人。6、施工中，当班班长必要严密监视现场顶板、通风等安全状况，如遇到特殊状况须及时向跟班领导和调度室报告，采用办法解决后方可继续作业。7、施工先后必要向调度室报告状况。8、密闭施工完毕后要有技术负责人对施工质量及现场安全进行检查验收。9、本办法中未涉及到严格按照«煤矿安全规程»规定执行。附：风门安装安全技术办法风门安装安全技术办法依照井下128回采工作面回采状况，现必要对采区通风系统进行调节，详见128工作面通风系统调节构筑通风设施示意图，按照规定规定砌筑风门。1、装运材料及施工前准备工作与施工密闭时相似。2、在有电缆线、管路处施工时，要妥善保护电缆、管路，防止碰坏。需移动高压电缆时，要事先与机电部门获得联系，并有值班电工按规程关于规定进行移设。3、墙垛四周要掏槽，其深度必要符合质量规定。4、稳门框时，应按如下规定进行：①、先稳下门坎，下坎上平面要稍高于轨面，下坎设好后在安装门框及上坎横梁，规定门框与门坎互成直角，上、下坎应互相平行。②、依照风压大小，门框应朝顺风方向倾斜一定角度，普通以85度左右为宜。调好门框倾角后，用棍棒、铁丝将门框稳固。5、在有水沟巷道中砌风门墙垛前，必要先砌反水池；砌墙垛时应按永久密闭操作规定施工；两边墙垛施工要平行进行，逐渐把门框牢固嵌入墙垛内。6、若需要在风门墙垛中通过电缆线路，在砌墙时要预留孔口孔位。7、反向风门要与正向风门同步施工，除门框倾斜角度、开关方向与正向风门相反外，别的规定与正向风门相似。8、风门墙垛砌好后，墙两边均要用细灰沙浆勾缝或满抹平整，做到不漏风。水泥沙浆凝固后，方可挂风门扇9、安装门轴时，应将做好门轴带螺丝一端打入在门框上钻取孔内，并打正装牢。10、安装门扇时，应将门带上圆孔套在门框轴上，并使门扇与门框四周接触严密，规定风门不坠、不歪，开关自如。11、风门下部及水沟处应钉档风帘，保证严密不漏风；管线孔应用黄泥封堵严实。12、安设有自动开关装置重要通风风门时，应保证其敏捷可靠、开关自如。13、密闭墙上需设调节风窗时，窗框预留在墙正上方；风门上设有调节风窗时，窗框预留在风门扇上方。14、当密闭、风门墙砌筑到预留位置时，既