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第页共页矿井停产检修管理规定矿井停产检修是矿井安全生产的重要环节，对于保障矿井安全生产和提高设备运行效率都具有重要作用。为了规范矿井停产检修工作，确保检修工作的顺利进行和矿井安全，制定本管理规定。一、总则1.1规定适用范围：本管理规定适用于所有矿井停产检修工作。1.2基本原则：安全第一、质量优先、严格管理、依法行事。1.3目标任务：保障矿井安全生产，提高设备运行效率，降低停产检修成本。二、组织机构2.1矿井停产检修指挥部：设立矿井停产检修指挥部，负责统筹组织、协调指挥、监督检修工作。2.2检修队伍：矿井应组建检修队伍，人员结构合理、技术过硬。检修队伍应按照职责分工明确，确保各项任务有序推进。2.3停产检修人员安全培训：矿井应对停产检修人员进行安全培训，确保其具备必要的安全意识和操作技能。定期进行安全教育和培训，提高员工的应急处置能力。三、停产检修前准备工作3.1停产检修计划编制：按照矿井生产情况和设备运行状况，制定停产检修计划。计划应明确检修范围、工作内容、工期和人员需求等。3.2停产检修资料准备：对需要检修的设备进行全面检查，准备相关资料和工具，确保检修进场前设备和工具的完好。3.3停产检修通知：向相关部门、机构以及相关单位发布停产检修通知，确保各方配合，准备停产检修。四、停产检修操作流程4.1停产检修项目划分：根据矿井生产情况，将停产检修项目划分为计划内和计划外项目。计划内项目按照计划进行检修，计划外项目根据设备运行状况进行。4.2停产检修流程：根据检修计划，按照先准备、后检修的原则，有序进行停产检修工作。对于需要拆卸的设备，应先进行安全措施的考虑，确保工人的安全。4.3停产检修记录：对每一次停产检修工作进行详细记录，包括检修人员、工作内容、使用工具和材料、检修情况等。做到有记录可查，方便后续分析和做好同类设备的检修工作。五、停产检修安全管理5.1安全风险评估：在每次停产检修前，进行安全风险评估和安全技术措施研究，确保停产检修过程中不产生事故和损失。5.2安全操作规程：制定和贯彻安全操作规程，明确停产检修工作中的各项安全操作要求。5.3安全设备和措施：检修现场应配置必要的安全设备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。对于高空、高温、有毒有害等区域，应采取相应的安全措施。六、停产检修质量管理6.1检修工艺标准：按照相关标准和规范，制定检修工艺标准，确保检修质量达到要求。6.2检修质量检查：对停产检修工作进行质量检查，发现问题及时整改，确保检修工作的质量。6.3设备运行保障：检修结束后，对设备进行测试和验证，确保设备能够正常运行。七、停产检修后工作7.1停产检修总结：对停产检修工作进行总结，分析存在的问题和不足，并提出改进意见。7.2停产检修资料整理：对停产检修的资料进行整理和存档，方便后续相同设备的检修。7.3风险评估报告：编制风险评估报告，记录检修过程中的安全问题和解决方法，为下一次检修工作提供经验。本管理规定自发布之日起施行，如有需要修改或增加，应由相关部门

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