昆山施工组织设计文字说明样本

15、施工组织方案及安全保障办法编制根据及原则1.1编制根据1.231省道盐都段工程建设管理办公室颁发关于《231省道盐都段工程施工S231-SG2标》招标文献、图纸、补遗等。2.中华人民共和国交通部颁发《公路工程国内招标文献范本》（）。4.我单位有利资源状况及ISO9001原则质量管理体系文献。5.我司类似工程施工经验及拟投入本工程技术、设备状况。6.我单位对该项目实地考察状况。1.2编制原则1、在实事求是基本上，力求科学合理，技术工艺先进可行而又经济合用原则，认真阅读招标文献，严格遵循招标文献对“231省道盐都段工程施工S231-SG2标”建设关于质量、工期、安全、环保等规定，结合本工程实际进行编制。2、坚持突出重点，兼顾普通，点线结合，均衡生产原则；依照本工程内容，为保证工程按期、优质完毕，规定人员、设备互相配合进行流水施工。3、坚持永临结合，既满足施工需要，又兼顾以便群众原则，合理布置施工场地，最大限度地减少对本地交通、灌溉、生活带来影响，所有暂时工程、暂时设施布置尽量运用原有道路，减少占地，保护水土，搞好文明施工。4、合理安排施工季节和施工程序，本工程工期为19个月，施工中会遇到夏季及雨季施工，则提前做好各项准备工作。6、坚持“改造自然，保护自然，建设公路，环保同行”原则，施工、环保同考虑、同安排、同贯彻，两者并举，同期进行，达到施工、环保双成功，双满意。工程概况及特点S231公路盐都段位于盐都区境内，是S231公路重要段落。盐都段起点位于盐都与建湖交界盐河大桥中心，经秦南镇、学富镇、跨兴盐界河后接S231兴化段，终点为盐都区与兴化市交界兴盐界河桥南首，路线全长23151米。施工二标段起讫点桩号为K7+200-K12+300本标段施工里程为5100米。本标段内共设大桥一座（K11+855.5蟒蛇大桥），中桥二座（K8+291倪家河中桥、K9+165横塘河中桥）小桥8座。桥墩、桥台均采用钻孔桩基本，除蟒蛇大桥采用后张法预应力箱梁外，余均采用先张法空心板梁。施工布置3.1施工总体安排3.1.13.1.1.1(1)保证全某些项工程达到现行工程质量验收原则。(3)做到“开工必优，—次成优，全段全优”，保证整个工程达到优良工程。3.1.1.2本工程筹划总工期：19个月。3.1.3.1.2依照本工程特点与重点,制定如下施工方案:以道路、桥梁工程施工为重点,兼顾其她工序，均衡组织，科学安排，按招标文献规定，优质兑现合同。3.1.2.2为保证施工总体方案及总目的实现，制定本标段施工指引思想为：精兵强将、设备优良，技术先进、重点保障，强化管理、均衡生产，保证工期、优质安全，注重环保、文明规范。精兵强将：组建一种精干高效、施工组织管理能力强项目经理部，抽调有丰富施工经验、又有专业特长施工队伍进场施工，保证政令畅通和各项工作目的贯彻。设备优良：调入和配备能满足现场施工规定性能良好施工机械设备和测量实验检测仪器，用设备保工艺，以工艺保质量。技术先行：组织有经验工程技术人员上场，进一步调查研究，弄清设计意图，认真学习新工艺、新规则，制定详细工艺流程，保证新技术新工艺顺利实行。重点保障：针对本工程重、难点，在设备、人员、物资、资金上重点保障、保证按期突破、按期完毕。强化管理：以人为本，以工程为对象，以保工期、创优质为目的，以合同为根据，强化公司各项管理，充分挖掘各生产要素潜力，保证目的实现。均衡生产：施工中合理调配物资、设备和劳动力，在保证重点同步，统筹兼顾、循序并进，避免忙闲不均，大起大落，实现同步建成。保证工期：保证在筹划工期内彻底地完毕所有工程。优质安全：把我单位以往工程质量管理上成功经验，综合运用到本工程上，贯彻IS09001质量原则，保证“开工必优，一次成优”，争创精品工程。坚持“防止为主，安全第一”思想，加强原则工地建设，保证安全生产达国标。注重环保：头脑中始终保持环保意识，施工前制定详细可行环保方案和保证办法，施工中随时检查环保设施应用状况和最后效果，并及时制定改进方案，最大限度地减少由于施工对周边生态环境影响。文明规范：切实抓好文明工地建设，有条不紊、忙而不乱，做到施工场地原则化、施工操作规范化、施工工艺程序化。3.2施工组织机构3.2.我单位对此项目非常注重，并为此项目作了人员、机械设备、资金等方面准备工作。若我单位中标，及时成立“231省道盐都段工程施工S231-SG2标”项目经理部，设项目经理1人，项目副经理兼技术负责人1人，均由具备近年相应公路工程项目施工经验人员担任，下设六个职能小组，详见表11。成立项目经理部全面负责项目施工管理，全权负责工程质量进度，安全状况统一指挥，统一调度，合理调配一切有利因素，以保证工程按期、优质、安全地完毕。详见“表11拟为承包本合同工程设立组织机构图”及“表12重要人员简历表”。3.2.本工程共安排四个施工队参加施工：道路施工一队、道路施工二队、桥梁施工一队、桥梁施工二队，共计300人左右，施工高峰期可相应增长人员，依照工程需要亦可雇佣某些劳务。3.3施工总平面布置3.3.3.3.1.13.3.1.2在布置暂时设施时，充分运用业主提供场地，充分运用既有交通网络3.3.1.33.3.1.43.3.1.53.3.按照总平面布置原则，合理布置各种暂时设施，便利施工。依照设计院构造分布和现场地理状况，咱们决定依照实际状况设定项目经理部驻地、施工驻地、拌和场、钢筋加工场、仓库位置，项目经理部和生活区用彩钢板按原则项目部搭设。详细布置详见“施工总平面布置图”。施工准备4.1施工人员及机械设备进场中标签约后，项目经理部迅速成立，并发挥其职能，为工程施工创造必要物质、技术条件，组织施工力量，安排施工队伍及机械设备进场，进行现场施工准备，以保证工程如期开工。为保证工程顺利进行，我单位选派有丰富项目管理经验同志组建项目经理部，按项目法进行施工管理，实行责、权、利相结合管理机制，全面实行本工程施工生产、安全质量、工程进度、现场文明施工等工作。4.2物资准备先遣人员进入现场后，及时着手制定材料供应筹划，拟定工程所需甲方所供材料及地产材料供货地点、数量以及运送方式，保证工程按期开工；供料过程中要及时向供料厂家索取产品质量合格证。建立完善检测实验手段，主材、地材均一方面自检合格，并经监理工程师审批批准后，方可用于本工程。同步要加强材料不定期动态抽查，保证合格材料用于本工程。4.3技术准备4.3.1组织关于技术人员详细阅读、熟悉、理解设计文献、图纸及关于资料，使施工人员明确设计者设计意图，熟悉施工图内容和构造物细部构造，掌握各种原始资料。对设计文献和图纸必要进行现场核对。4.3.1.1各项筹划安排、设计图纸和资料与否符合国家关于方针、政策和规定，图纸与否齐全，图纸内容及互相之间有无错误和矛盾。4.3.1.2掌握设计内容技术条件，弄清工程规模、构造特点和形式。4.3.1.3设计文献所根据水文、气象、岩土等资料与否精确、可靠、齐全。4.3.1.4核对路线中线、重要控制点、转角点、三角点、基线等与否精确无误；重要构造物位置、尺寸大小等与否恰当，能否采用先进技术或使用新型材料。4.3.1.5本工程与农田、水利、电讯、管道、公路及其他建筑物互相干扰状况和解决办法与否恰当，干扰可否避免。4.3.1.6对地质不良地段采用解决办法，对水土流失、环境影响解决办法。4.3.1.7施工办法、料场分布、运送方式、道路条件等与否符合实际状况。4.3.1.8暂时房屋、电力、电讯设备、暂时供水、供电等场地布置与否恰当。4.3.1.9各项合同书等文献与否完善、齐备。4.3.1.10明确建设期限，涉及分期、分批工程期限规定。现场核对发现设计不合理或错误之处，提出修改意见报上级机关审批，然后依照批复修改设计意见进行施工测量、补充图纸等工作。4.3.2补充调查资料进行现场补充调查，为修改设计和编制实行性施工组织设计收集资料。4.3.3详细编制实行性施工组织设计，以指引施工。同步在投标预算基本上编制施工预算，以便内部更好地进行成本控制，进行队级独立核算。4.4创造良好外部施工环境本工程能否得以顺利实行，除取决于我单位自身实力与管理水平外，还与周边社会环境、公共关系等有着密切联系。社会环境条件好，周边公共关系密切融洽，对工程实行起着积极良性作用。在施工过程中我单位将做好如下几种方面工作：4.4.1积极宣传修建本工程项目重要意义，获得本地民众理解、关注与支持。4.4.2自觉遵守本地政府关于规定，规范行为，遵章守纪。4.4.34.4.44.4.5规范作业，文明施工，尽量避免和减少对施工现场周边群众生产和生活导致干扰。4.5暂时设施准备本标段工程暂时设施设在路线两侧，以以便施工为原则。暂时设施分：办公区、生活区和生产区，详细见施工总体平面布置图。(1)办公、生活区：设立办公室3间，会议室1间，并设立食堂、餐厅、厕所。(2)生产设施区：设立拌和场、钢筋加工场、料场等。(3)三通一平①施工用电：本标段暂时用电由业主协调解决。②生活用水：同样由业主协调解决。③(4)消防布置：及时清除易燃物，拌和场设禁烟牌，生活及生产设施按照规定配备灭火器材。生活区每50M2(5)施工场内排水在砂石料堆场、石灰仓库及其她设施周边做好排水工作，及时将场内地面积水排除，防止材料受潮。(6)场内其他布置项目部及施工现场设立施工标志牌，标明工程概况、施工重要项目管理人员、安全状况记录及施工平面布置简图。在沿线附近河水域和道路两边，设立某些必要信号，如危险信号、安全信号、批示信号，以提示夜间过往行人和车辆，注意安全，保证工程安全有序进行。重要工程项目施工进度及施工顺序5.1总工期安排本标段施工工期安排为：筹划工期为19个月，满足业主对工期规定。重要安排如下：以各个施工队同步作业为主，积极采用流水施工，各司所职。本标段工程进度控制详见“施工总体筹划表”。5.2施工顺序各重要项目施工流程(1)路基填筑测量放样→清除表土（耕植土、树根、建筑垃圾和杂物等）→原地面解决→上土→整平→翻晒→掺灰→拌和粉碎→初压整平→碾压→成型。(2)水稳碎石检查、整修下承层→拌和混合料→运送混合料→摊铺混合料→碾压→整修→养生。(3)桥梁施工工序施工准备→回旋钻机钻孔、浇筑砼→墩、台帽→板梁(箱梁)外购、安装→桥面系→锥坡→养生。施工方案6.1路基填筑施工方案本标段路基在原地面解决合格后，进行路基填筑。路基采用分层填筑，一方面通过实验路段定出压实机械有效压实厚度（普通在20cm范畴），压实遍数（普通4～6遍），得出土层松铺系数（普通1.2～1.4），和土质掺灰量控制（布格进行）及拌和均匀，颗粒大小，符合规范规定翻拌遍数，同步掌握含水量控制办法和所需时间，并依照填筑宽度和厚度，拟定每延米路基供料系数。路基施工期内，其顶面形成3%土拱，顶面禁止浮现坑塘和凹面以利雨期排水。=1\*GB2⑴、施工放样依照设计路基高程，基底解决后实测高程，相应地段路基沉降值和保证路基边沿压实超宽值（全段两侧采用各超宽30cm）进行施工放样，运用沿线导线点用坐标法拟定出路基填筑中心线、边线（涉及沉降预留值和路基超宽值在内），并用石灰线标出范畴，以便填筑时指挥卸料到位。=2\*GB2⑵、上土在通过验收合格基底（或待筑层）上方可上土。上土时派专人在路基上按计算倒车卸土密度进行卸土，土总量要进行控制，严格控制好土虚铺厚度。=3\*GB2⑶、整平、翻晒土上好后，用自行式平地机进行粗平，并进行高程检测，达到控制高程后，如发现土质含水量较大，用中拖铧犁翻晒，旋耕机粉碎。翻耕时先由中间向两边并要翻耕彻底，以防浮现素土夹层。翻晒一次要记录一次含水量并建立台帐。=4\*GB2⑷、布格、掺灰在土含水量接近最佳含水量时，先用光轮压路机或振动式压路机静压一遍后，再进行掺灰。依照现场土质状况拟定掺灰量和掺灰层厚度，以及运送石灰车辆能力进行人工布格，（布格大小尽量与每车石灰摊铺面积相符以便控制掺灰均匀），按每格用量指挥卸车，采用人工摊铺石灰，设专人（实验人员）随时检查石灰摊铺量与否均匀，对不均匀处及时进行调节，以满足掺灰均匀性。=5\*GB2⑸、拌和对于灰土层拌和，咱们采用宝马稳定土拌和机进行，掺灰结束后，先用12T轮胎压路机碾压一遍，然后进行整平，整平用自动找平平地机进行。第一遍拌和时，下齿深度不得将施工层拌透（预留3～4cm），待第二遍拌和时下齿到下层面1～2cm处进行拌和，以利层与层间结合，拌和遍数以满足灰土拌和规定为止，普通2～3遍即可。对于边角部位和台背处路拌机施工不到位处，可采用铧犁、旋耕机配合施工，死角处人工配合。总之，以灰土均匀和颗粒大小符合规范规定为原则。对于采用路拌法施工不适应地段，咱们可依照现场状况在土场采用挖掘机初步拌和打堆，石灰掺量依照取土深度和面积摊铺控制，在整个装、卸、整、平过程，灰土已能基本均匀，局限性处采用旋耕补充至均匀。此办法可减少路拌法施工中周边环境污染，详细施工时，依照详细环境和业重规定进行。对于石灰土层，在拌和结束后，如含水量过小，采用洒水车补充水分，然后拌和均匀及时稳压。如含水量较大，采用多铧犁翻晒，旋耕机粉碎，重复进行至含水量和土粒大小满足规定为止。=6\*GB2⑹、稳压、整形在施工土层含水量接近灰土压实最佳含水量时，采用16t振动式压路机以3-4km/h速度先稳压一遍，进行平地机整平，稳压和整平过程交错进行，以防止本层土施工不均匀现象，整形至规定纵横坡度，路床80cm如下，为便于施工排水，整形为3%横坡，进入80cm范畴施工时，再逐级调节至设计横坡2%。=7\*GB2⑺、碾压整型后，当混合料处在最佳含水量±1%时可进行碾压。碾压机具遵循由轻到重、先静压然后再振动再静压。压路机行走路线直线段由两侧路肩向路中心碾压；曲线段由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压时后轮应重叠1/2轮宽，后轮必要超过两段接缝处，后轮压完路面全宽时，即为一遍。碾压始终进行到规定密实度为止，同步表面无明显轮迹，普通碾压6～7遍。压路机碾压速度头两遍采用1.5～1.7KM/H为宜，后来采用2.0～2.5KM/H速度进行碾压，路基两侧应多压2～3遍。碾压过程中石灰土表面应始终保持湿润，如局部有弹簧、松散、起皮等现象，应及时翻开重新拌和。在碾压结束前，再用平地机终平一次，终平应仔细进行，必要将局部高出某些刮除并扫出路外，对于局部低洼之处，不再进行找平，终平后土层应纵向顺适，路拱和超高符合规定。=8\*GB2⑻、检查对于碾压结束施工路段，按相应检查项目进行自检、报验、抽检。压实度、掺灰量、平面观测各项检查合格后，方可进行下一道工序施工，如不合格，及时采用相应办法和办法进行解决，直至符合规范规定。6.2特殊路基段施工1、特殊路基施工方案对于某些浅层软土层，平均埋深不大于2米时，采用直接换填解决，换填填料选取5%石灰土，对于软土埋深较大路段，采用湿喷桩解决。对于桥头路面，采用水泥搅拌桩解决范畴涉及桥头解决段，桥头过渡段S1、普通过渡段S2。湿喷桩解决时，梅花形布置，另桥头段地基解决范畴应伸入桥头锥坡1.5倍桥头填土高度。2、湿喷桩施工工艺（1）搅拌机械运至工地后，先安装调试，等转速、空压正常后，再开始就位。（2）将搅拌头对准设计桩位，启动电机，待搅拌头转速正常后，边旋转切土边下沉。直至达到加固深度。（3）从桩底向上喷浆，同步搅拌提高，直至离地面30cm，再重新搅拌至桩底，最后搅拌提高至地面下30cm止。（4）关闭电源，移动设备，重复以上环节。（5）将地面下未喷水泥30cm，用水泥土回填，并捣实。3、湿喷桩质量控制（1）固化剂浆液应严格按预定配比拌制。制备好浆液不得离析、不得停置过长，超过2h浆液应减少标号使用；浆液倒入集料时应加筛过滤，以免浆内结块，损坏泵体。（2）泵送浆液前，管路应保持潮湿，以利输浆。现场拌制浆液，应有专人记录固化剂，外掺剂用量，并记录泵送浆开始、结束时间。（3）依照成桩实验拟定技术参数进行施工。操作人员应记录每米下沉时间，提繁华昌盛时间，记录送浆时间、停浆时间等关于参数变化。（4）供浆必要持续，拌和必要均匀。一旦因故停浆，为防止断桩和缺浆，应使浆喷搅拌机下沉至停浆面如下1.0米，待恢复供浆后再喷浆提高。如因故停机超过3h为防止浆液硬结堵管，应先拆卸输浆管路，清洗后备用。（5）搅拌机提高至地面如下2米时宜用慢速；当喷浆口即将出地面时，应停止提高，搅拌数秒以保证桩头均匀密实。（6）湿喷桩施工中若发现喷浆量局限性，应进行整桩复打，复打喷浆量仍应不不大于设计用量。6.312%石灰稳定土底基层施工其施工办法同路基灰土填筑，这里不作详细描述。6.4水泥稳定碎石基层施工依照本工程实际状况进行分层摊铺。采用中心拌和站机械拌和。同步认真安排工作，使各项工序紧密衔接，保证工程顺利进行。1、准备工作（1）水稳碎石下承层表面保持平整、坚实，具备规定路拱，没有松散（2）施工前对下承层进行检查验收，其内容重要有高程、宽度、横坡、平整度、压实度及弯沉值等，其规定符合规范规定。（3）开始摊铺前一天进行测量放样，直线段每10m设一控制桩，平曲线段每5m设一控制桩，基层宽度每侧比面层宽度增长0.3-0.6m，并在相应断面路肩外侧0.3m-0.5m设批示桩。在两侧批示桩上用红漆标出水稳碎石边沿（4）通过试铺段总结各施工参数，并报监理审批。2、混合料拌和与运送水稳碎石混合料拌合采用集中拌和，集中拌和有助于保证备料精确性和拌和均匀性。在正式拌制混合料之前，先调试所有厂拌设备，找出各料斗闸门启动刻度，使混合料粒径构成和含水量都达到规定规定。当混合料粒径构成发生变化时，应重新调试，依照集料和混合料含水量及时调节向拌和室中添加水量，拌合要均匀。此外开始拌和前，拌和站备足3-5天摊铺用料。拌和机出料是配备带活门漏斗料仓，由漏斗出料直接装车运送，装料时车辆先后移动，分多次装料，避免混合料离析。运送车辆在每天开工前，检查其完好状况，装料前将车厢清洗干净。运送车辆数量一定满足拌和出料与摊铺需要，并略有富余。尽快将拌成混合料合料中含水量过多蒸发。如车辆半途浮现故障，则在最短时间内予以排除，并及时运送到施工现场，视运距远近、气温高低，运料车应用油布覆盖。3、混合料摊铺与碾压摊铺采用水稳碎石摊铺机摊铺（注意摊铺前检查摊铺机各某些运转状况，并且每天坚持重复此项工作），将集料均匀地摊铺在预定宽度上，表面力求平整，并有规定路拱横坡。在开始摊铺时要有几辆运料车压车，并依照拌和机拌和能力来调节摊铺机摊铺速度，以保证摊铺持续性，绝对不容许浮现停车待料现象。基层混合料摊铺采用两台摊铺机梯队作业，一前一后保证速度一致、摊铺厚度一致、松铺系数一致、路拱坡度一致、摊铺平整度一致、振动频率一致等，两机摊铺接缝平整。沿线路口分两幅摊铺，保证车辆正常进出。摊铺时采用自动找平装置，来保证水稳碎石平整度。在摊铺机背面设专人消除粗细集料离析现象，特别是局部粗集料“窝”应予以铲除，并用新混合料弥补，或补充细集料重新拌和。在摊铺过程中，加强检测压实厚度，并及时调节。混合料摊铺完毕后，当混合料含水量处在最佳含水量或略低于最佳含水量时，即可进行碾压。当混合料表面水分局限性时，恰当洒水，但禁止过多洒水碾压。碾压顺序：轮胎式压路机（或两轮压路机6-8T）-----三轮压路机12-15T----三轮压路机18-21T（或轮胎式压路机（振动））----两轮压路机6-8T。碾压遵循生产实验路段拟定程序和工艺。注意稳压充分，振压不起浪、不推移。碾压先两边后中间（平曲线应先内侧后外侧），先轻后重，先慢后快，互相搭接原则。碾压时，后轮应重叠1/2轮宽；后轮必要超过两段接缝处，后轮压完路面全宽时为一遍。碾压始终进行至规定压实度为止，并使水稳碎石表面无明显轮迹，普通碾压需进行6-8遍。碾压速度：头两遍采用1.5—1.7Km/h、背面碾压速度采用2.0—2.5Km/h。在路两侧应多压2-3遍。同步禁止压路机在已完毕或正在碾压路段上“掉头”和急刹车。在碾压过程中，检查压实度，不合格时，重复再压（注意检测压实时间）。碾压完毕再检查压实度。压路机倒车换挡轻且平顺，不要拉动基层，在第一遍初步稳压时，倒车后尽量原路返回，换挡位置在已压好段落上，在未碾压一头换挡倒车位置错开，要成齿状，浮现个别拥包时，则专配工人进行铲平解决。4、接缝解决a、横向接缝（1）、每天摊铺结束时，摊铺机驶离混合料末端。（2）、人工将末端混合料解决整洁，紧靠混合料放两根方木，方木高度与混合料压实厚度相似，整平紧靠方木混合料。（3）、方木另一侧用砂粒回填，高度应高出方木2-3cm。（4）、将混合料碾压密实。（5）、在重新开始摊铺之前，将砂粒和方木移去，并将下承层清扫干净。（6）、摊铺机回到已压实层末端，重新开始摊铺。b、纵向接缝纵缝必要垂直相接，禁止斜接。在一辆摊铺机摊铺状况下，先摊铺400m左右，紧接着进行拼幅（依照自己拌和设备而定）。拼幅碾压顺序为从中至边。5、养生水稳碎石基层在碾压完毕并同步进行压实度检查合格后进行养生，养生时间为七天，采用洒水法进行养生，始终保持表面潮湿，特别是本项工程施工时处在夏季施工更加要注意保湿。用洒水车洒水养生时，洒水车喷头是喷雾式，每天洒水次数依照天气状况而定，整个养生期间始终保持水稳碎石基层表面湿润，保证基层强度规定。基层养生期不得少于7天。养生期间应封闭交通，除洒水车外禁止车辆通行。养生一结束，保证及时铺筑沥青面层。整个施工过程中严把质量关，严格进行各项检查工作，均符合规范规定。6.5桥梁工程施工本标段内共设大桥一座（K11+855.5蟒蛇大桥），中桥二座（K8+291倪家河中桥、K9+165横塘河中桥）小桥8座。桥墩、桥台均采用钻孔桩基本，除蟒蛇大桥采用后张法预应力箱梁外，余均采用先张法空心板梁。我单位对于施工该类型桥梁工艺已非常成熟，下面仅以一座桥施工工艺详述如下：6.5钻孔灌注桩施工工序重要涉及测量放样、场地平整、排架搭设、护筒埋设、钻孔、清孔、钢筋笼制作与安装、砼灌注、凿除桩头、桩基检测等。钻孔灌注桩施工时咱们将采用2台钻机从桥两侧桥台向中间依次钻进。支架采用木排架与某些钢支架。1、准备工作除做好“三通一平”外，钻孔前应做好如下几步工作，即：桩位测量放样，场地准备，护筒制作和埋设，泥浆制备。（1）桩位测量放样一方面依照设计院交付测量资料对所有导线点、水准点进行检查复测，同步为测量以便增设水准点和导线点，运用砼桩埋设牢固。将测量成果报监理工程师。本标段中桥梁均有斜交角度，故放样时应注意其桩位。⑵钻孔场地准备全桥钻孔桩分别为水中和陆上施工。依照详细状况采用不同施工办法，整顿场地或搭设支架。⑶护筒埋设①护筒埋设应按放样中心安顿，做到护筒中心轴线与设定桩位中心线重叠（偏差不不不大于2cm）。四周设定位夹桩木并用手拉葫芦调正、固定，严格保持护筒竖直度。②水中护筒埋设时，在已搭设工作平台上，采用焊接拼接成设计规定长护筒，沿护筒定位导向架沉下埋设。③陆上护筒埋设时，采用挖埋法，埋设深度不不大于1m，但护筒四周回填土应坚实，不漏水，并高出地面0.3m。埋设完护筒要校正其竖直度。④多节护筒连结时，规定垂直，内壁平整，耐拉、耐压。⑷护壁泥浆①本项目采用正循环回旋钻机钻孔，依照设计图地质状况分析表，护壁泥浆采用陶土粉或山黄泥制作，泥浆相对密度可控制在1.10-1.20左右。②为了回收泥浆原料和减少环境污染，设立泥浆循环系统1套。2、钻孔⑴钻机就位时，采用水准仪测量调节整平，并对钻架加固。⑵钻架滑轮缘、钻头中心、钻孔桩中心应垂直成一线，偏差不不不大于2cm。⑶每台钻机配90KW发电机组一台。⑷开钻必要对的，初钻时,先启动泥浆泵和钻盘,空转一段时间后,待泥浆输进钻孔达到一定数量后,慢速推动，等钻机所有进入土层后方可全速钻进。⑸钻进时，采用减压钻进，避免或减少斜孔、弯孔和扩孔现象发生。(6)定期对钻孔泥浆进行实验，不合规定，随时改进。经常注意土层变化，及时捞取样渣，判明土层，作好记录，调节钻进速度及钻孔深度（须征得监理及业主几方面批准）。（7）钻进中如果浮现不正常现象，应及时组织人员分析因素，采用对策。（8）经常对钻孔机具进行检查、维修和保养。（9）及时做好钻孔施工记录和交接班工作。3、清孔⑴钻孔达到深度后，提高钻头距孔底10—20cm，继续循环，以相对密度(1.1-1.2)泥浆压入，把钻孔内浮渣和相对密度较大泥浆换出。⑵清孔工作要及时，终孔检查后及时进行，清孔时仍要提高孔内水头保持静水压力不变，以保持护孔壁稳定。⑶换浆结束后按规范测泥浆、孔深、孔径、孔壁垂直度、沉淀物，如能达到规范原则，即可下钢筋笼，灌注水下砼，否则继续清孔，直到达到原则为止。4、钢筋笼安装⑴清孔完毕，终孔深度、孔径和竖直度检查均符合规定后插放钢筋笼，插放时要精确对中，保证桩壁砼保护层厚度及钢筋笼顶面标高符合设计规定。⑵钢筋骨架分节制作。每隔2m设一道加强箍，焊接牢固。起吊时骨架内增设加强杆，以防骨架变形，每两节骨架接头焊接长度不不大于10D。⑶钢筋骨架采用上吊、下撑办法，防止混凝土灌注过程中，骨架上浮。5、灌注混凝土⑴灌注砼采用泵车浇注。⑵导管自备，内径25cm，接头采用丝扣式，为保证密封性，使用前、后应作拼接实验和水压实验，合格在管外壁采用醒目的记逐节编号。⑶导管吊放时应位置居中，轴线顺直，防止卡住钢筋笼或碰撞孔壁。埋入砼深度不不大于2.0m，不不不大于6m。⑷砼配制所用材料应符合规范规定，水泥采用硅酸盐普通水泥，初凝时间不不大于2.5小时，碎石采用2-4cm粒径(不不不大于4cm)，黄砂采用级配良好中粗砂。验证后方可使用。⑸搅拌好砼应具备良好和易性、流动性，现场测试坍落度，控制在18-20cm。⑹灌注首批砼储备量及漏斗高度均通过计算拟定。灌注时必要持续进行，尽量在砼初凝时间内灌注完。在灌注砼过程中，孔内溢出泥浆引流至恰本地点解决，防止污染环境及河流。⑺灌注桩顶标高应比设计标高高出0.5-1.0m，以便清除浮浆，保证桩头砼质量。(8)砼灌注时，每根桩做砼试块三组，混凝土均留好试块试样,以便验证强度和追溯，基坑开挖完毕凿除桩头砼至设计标高后，按规范及业重规定做桩基无破损检测实验。6.4.2、立柱、墩台帽施工立柱依照事先放样定位尺寸安装好立柱钢模，使之稳定牢固，再按照配合比拌制砼，浇至设计标高，浇筑时应密切注意配合比与否精确，坍落度与否符合规定，立柱钢筋与灌注桩钢筋焊接与否符合规定以及砼振捣时间、间距、频率等。2、墩台帽立柱完毕后，砼强度达到70%开始进行墩帽施工，在立柱施工时，在立柱上留一种可以插入40mm圆钢孔。（孔位在柱顶回下1米左右）。运用圆钢抗剪能力来支撑墩帽自重。在圆钢上固定用钢板制作牛腿，然后把牛腿上标高测好，拟定砂筒高度，把砂筒放在牛腿上，把36#工字钢放在砂筒上。然后在工字钢上铺设底板。盖梁钢筋骨架分片成型焊接，骨架在地面上绑扎成型，用浮吊吊至底模上，然后立侧模。墩帽底模采用新竹胶板，二侧模采用定型钢模，侧模放在底模外侧，用钢筋螺丝配建筑钢管分跨两侧，以3形卡对拉，模内侧设立限位钢筋以保证断面尺寸，钢管设立在底部和上部各一道，纵向每隔1模板立好之后，再用经纬仪检查一遍方向位置，水准仪复核一遍标高，及时调节好。立侧模同步需要安装脚手架，普通安装脚手架是在侧模一侧或上方，脚手架不得与模板相连，反之易导致走模，拟定安全牢固后，开始浇筑砼。6.4.3、板梁预制及安装我公司为了保证本标段工程可以优质如期完毕，预应力空心板梁和后张法预应力箱梁拟采用外购商品梁。板梁安装将外购商品梁运至施工现场(存梁时间不适当不不大于60天)，吊装前先进行实地察看，制定先后程序及安全办法，组织人员，贯彻到位。在墩台帽设计位置上对的安放支座,并用汽吊将板梁安装就位。吊装过程中有专人指挥，保证安全。6.4.4、桥面系施工1、桥面施工前准备工作：（1）每孔板梁架设完毕后，立即测出每片梁梁顶标高，如果标高超过规范规定，及时进行调节，直至符合规定为止。（2）板梁安装完毕，把每座桥梁顶标高和中线偏位自检资料报给测量工程师验收，验收后浇筑桥面砼。（3）架梁时要注意边梁翼缘板侧边线要顺直、流畅，位置要符合设计。梁端伸缩缝宽度符合设计规定，为了保证梁体活动自如，缝宽只容许正公差，不容许负公差。（4）板梁上下两根绞缝钢筋按图纸规定扳到位，铰缝砼浇筑时振捣要充分，砼表面要平整密实，无松散砼浮现。2、桥面钢筋网安装：（1）钢筋安装前，一方面对桥面进行清理，凿除梁顶及铰缝内松散砼及浮浆，用扫把扫除所有杂质，然后用高压水枪把桥面清洗干净，才可以安装桥面钢筋。（2）桥面清理干净后，由测量人员放出桥面中心线，以及控制桥面标高各控制点位置，测出控制点基底标高。（3）桥面钢筋网设立LL550G冷轧带肋钢筋焊接网,必要用短钢筋头撑起或用砂浆垫块垫起绑扎钢筋，以保证钢筋保护层厚度控制在20-30毫米以内。（4）架立控制桥面标高及平整度用导轨，可用直径为20、25mm钢筋制作，钢筋在提浆滚碾压后来及时抽出。3、桥面持续缝施工办法板梁安装就位后，在板端30cm宽度修整洁平；然后用聚苯乙烯沫板严塞伸缩缝空隙；沿30cm喷刷两遍热沥青后，铺一层白塑料薄膜，紧贴板端；再配备接缝加强钢筋，采用普通钢筋绑扎，浇筑整体化桥面砼；待达到一定强度后锯缝填沥青玛蹄脂。4、桥面砼：桥面砼浇筑时用振动梁、提浆滚、磨光机等砼路面施工设备。（1）先用插入式振捣器进行下料，摊铺及振捣，使砼基本平整，厚薄均匀。（2）然后用振动梁进行复振，使砼平整、密实。（3）经振动梁振过后来，砼已经相称平整而密实，再用提浆滚进行碾压一遍，清除桥面砼表面空隙。（4）在砼尚未硬化此前，上磨光机进行碾磨，使磨出水泥浆充分填满各种空隙，同步还可减少砼收缩裂缝。（5）养生：桥面浇筑完毕后，待砼终凝后，及时进行覆盖浇水养护，浇水间隔时间不适当过长，要保证砼经常处在湿润状态，以免砼产生收缩裂缝。冬季及雨季施工安排盐都市天气属典型亚热带季风气候，该地区为多雨区，雨季集中在每年3～9月份，施工中应十分注意天气变化，及时与本地气象部门联系，做好天气预报。为使工程进度按整体筹划完毕，保证工程施工质量，冬、雨季施工时须采用相应安排。7.1雨季施工7.1.1依照总体安排和现场实际状况，在雨季来临前，进一步拟定雨季施工地段，并编制雨季施工筹划报监理工程师审核批准。7.1.2路基在施工过程中，严格加强施工工作面排水工作，在路基两侧挖暂时排水沟，及时将路基雨水顺排水沟排除。咱们将在雨季施工时组织一支专门负责排水队伍。7.1.3雨季修筑路堤时，要做到随挖、随运、随填、随压。每层填料表面应有2～4％横坡，收工前将铺填松料压实完毕。7.1.4雨季要储备足够工程材料和生活物资。7.1.5基本施工应防止雨水浸泡基坑,若被浸泡,应挖除被浸泡某些,用与基本同样材料回填。7.1.6专人进行维修养护施工便道，保证正常通行。7.1.7砼工程雨季施工要准备足够雨布，下雨时及时覆盖，雨后及时解决。7.2冬季施工7.2.1在重复冻融地区，夜平均温度在-3℃如下持续作业10天以上时，进行路基施工称为路基冬季施工。当昼夜平均温度虽然上升到-37.2.2做好机械车辆维修保养工作，采用防冻办法，及时放水。7.2.3备足施工队伍生活设施、取暖照明设备、燃料和其他越冬所需物资。7.2.4当室外日平均气温持续5天稳定低于5℃7.2.5对运送容器有保温办法，缩短运送时间，减少中间倒运次数。7.2.6对于砼输送泵管节要采用保温办法，以避免堵塞管节。质量目的、质量保证体系和办法8.1质量创优规划8.1.1为实现本工程质量目的，按照我单位已通过IS09001质量体系认证规定，建立健全质量保证体系。坚持以我单位建立质量方针为指引，规定全体施工人员树立“百年大计，质量第一”思想，运用当代化质量管理办法，拟定质量控制重点、科学组织、优化方案、强化施工过程控制、保证每道工序质量，实现本工程质量动态管理，树立上道工序为下道工序负责，管理工作为现场工作服务思想，用工程质量保工序质量，工序质量保工程质量，保证工程创优。8.1.21.保证工程达到国家、建设部现行工程质量验收原则。杜绝工程质量重大事故发生。2.工程一次验收合格率达到100％。单位工程验收优良率90％以上。8.1.31.工程质量符合设计规定，满足验收评估优良原则，工程外观质量良好。2.成立创优领导小组，开展创优活动，且每次活动必要有文字记录。3.有工程质量管理办法、工程质量检查程序与细则、质量内控原则、质量创优单位负责人等各类文献。4.有完整、精确、齐全内业资料；工程重点部位有齐全原始资料。5.有QC小组及其开展活动记录。6.特殊工序、核心工程有详细书面作业指引书。8.1.41.加强质量意识教诲，提高全员创优意识，规定广大干部职工把创优工程视为公司生存大事。2.开工前，按创优规定编写各类工程管理文献，建立创优工程领导小组，开展质量创优活动。并且公司在年初即建立了创优工作小组，对各项工程每月进行检查评估，并为此制定了一套齐全考核办法，工程施工中必要按考核细目认真展开工作，以保证创优质工程。3.加强创优工作领导，项目部负责安排贯彻抓创优工作专职或兼职人员，把创优活动与整个施工生产过程有机地结合起来。4.建立定期和不定期施工质量检查制度，依照工程进展状况，按《验标》规定及时进行分项、分部、单位工程质量检查评估。5.搞好技术培训，加强科技攻关，开展QC活动，消除质量通病。6.依托行政、经济手段，贯彻执行创优质工程原则和规定，进一步持久地开展创优活动。7.加强技术工作，成立科技攻关组，对工程难题进行专项研究，强化方案优化，合理进行施工组织安排，做到原则明确、重点突出、技术交底清晰、施工指引切实详细。8.建立勉励机制，奖优罚劣，优质优价，勉励创优。8.2质量保证体系我单位为实现本标段质量目的，按照GB/T19001—IS09001质量保证体系规定，建立健全质量保证体系。坚持以履行质量责任和承诺，让顾客放心；提供优良产品和服务，使顾客满意；树立良好信誉和形象，求行业领先质量方针为指引，在施工中运用当代化质量管理.办法，拟定质量控制重点，科学组织，强化施工方案，强化过程控制，保证每道工序质量，实现本工程质量动态优化管理。树立上道工作为下道工作服务、上道工序为下道工序服务、管理工作为现场工作服务思想，用工作质量保工序质量，工序质量保工程质量，保证分项工程质量达到优良原则，实现质量目的。8.2.1建立由项目部直管工程作业队质量管理体系。项目部设立质检组，工程队设立质检员，在施工过程中坚持工班自检、质检人员专检、监理工程师终检办法，实行工程质量全员、全方位、全过程、全要素管理，实行两级重要领导对工程质量终身负责制。开工前将按照公司《质量手册》、《程序文献》规定进行质量策划，编制项目质量筹划，开展寻常质量活动，并通过内部和外部质量审核，保证质量体系有效运营。8.2.2项目部设工地实验室，配人员4人；实验人员都做到持证上岗。实验人员重要负责原材料实验，各种混合料配合比设计等工作，并检查、指引现场实验工作；工地实验室工作内容为原材料取送样，混合料施工质量控制及水稳碎石试件制作、保养，压实度、弯沉等项目检测。8.2.3开工前，依照国家、建设部关于现行质量验收原则及本工程创优目的，制定创优规划，建立严格质量保证制度和各种质量管理办法。结合我单位在工程施工中积累丰富经验和总结常用质量通病基本上，细化创优办法，并在施工全过程中狠抓贯彻。8.2.4项目部和各工程队分别配齐专职质检人员，工班设兼职质检人员。工班质检人员负责施工过程中工程质量管理和检查，保证每道工序质量达到验收原则。专职质检人员，在工班自检合格基本上，对关于工序质量进行专检，并且填好关于质检表格，按规定程序、时间上报监理工程师检查，在监理工程师确认合格签字后方可进行下道工序施工。施工过程中，随时接受监理工程师或甲方代表抽查和重点检查。8.2.51.建立技术管理体系和岗位责任制。建立以项目部总工程师、工程队技术主管为核心二级技术负责制技术管理体系，建立技术人员岗位责任制，2.做好方案优化，认真编制实行性施工组织设计，并报甲方审定后组织实行。关于单项工程，由该工程技术负责人牵头，依照所承担工程技术难易限度和环境特点提出两个以上施工技术方案，通过详细技术经济分析后，提交给总工程师，由总工程师组织关于人员，对所提出施工方案进行对比分析、优化，最后拟定实行方案，在此基本上编制单项工程实行性施工组织设计。3.做好施工前技术准备工作。按合同规定接受或使用设计文献，认真进行现场核对，切实领略设计意图，对发现差、错、漏项及时报告设计单位和甲方，积极配合搞好关于变更设计工作，配合监理单位搞好开工前现场核对和设计优化。4.认真进行各级技术交底工作，按设计文献规定，项目部对各工程队进行技术交底工作，并抓好工程队对作业工班技术交底工作。保证操作人员理解该项目设计意图并掌握各项施工工艺及操作要领、重点、质量原则。5.认真做好测量工作，抓好交桩后复测、施工中测量和竣工测量，建立严格复测制度，杜绝测量事故。项目部设精测室，各作业队设测量组。精测室负责全标段控制测量，并指引测量组工作。测量组负责各自区段施工放样和寻常测量工作。6.抓好技术资料管理。施工过程要认真做好各种记录、施工技术总结，做到关于原始资料收集及时、齐全、精确，为及时整顿编制竣工文献提供根据。8.2.61.保证所有进场材料性能及关于技术指标符合原则，从源头把住质量关。2.做好施工机械配套选型，使用机械设备性能满足施工规定并达到设计规定技术原则。3.选定最佳工艺参数。某些重要施工项目其工艺参数通过工艺实验拟定。4.严格按工艺规定进行施工，各道工序严格按最佳工艺参数施工。对难度较大、技术性较强操作，要组织工前示范和专门解说。同步加强施工人员培6.坚持严格质量评估和验收制度，特别是新原则颁布后要通过细致研究后严格按新原则执行。8.3质量保证办法8.3项目部成立以项目经理为首工程质量管理领导小组，对工程质量全面领导责任。项目部下设质检组，配有专职质检工程师，工程队设质检工程师，工班设质检员，对工程全过程实行质量控制。8.3.21.建立健全工程质量终身责任制实行项目工程质量终身责任制。工程中标后，各级主管领导分别订立质量终身责任书，以质量责任可追溯性明确质量责任和工作分工，保证全体质量有关人员以高度负责态度对待质量工作，实现以人员素质保证工作质量，以工作质量保证各项制度和现场操作到位良性工作循环。2.保证质量检查工程师有效性、权威性项目部设专职质检工程师，项目部将以制度化管理保证现场质检工程师对工程质量检查监督有效性；同步以行政手段赋予质检工程师对工程质量实行奖惩权威性。项目部对各项目验工计价，必要经监理、质检工程师签字，筹划合同科方可计量，经项目经理审批后，财务科才干支付。8.3.8.3.3.1水稳碎石基层质量保证技术办法（1）材料粒料符合设计和施工规范规定，水泥质量应符合设计规定，混合料配合比精确，不具有灰团。所用材料、半成品和成品均进行质量检查。材料配比、拌和加工严格控制检查和实验。水泥及集料用量按设计规定控制精确，（2）质量按设计放样，保证施工测量精度。摊铺时尽量消除粗细料离析现象。混合料接近或略低于最佳含水量状况下，用压路机碾压至规定压实度。保湿养生，养生期要符合规范规定。严格控制施工过程中中线、标高、厚度、宽度、横坡、平整度、压实度及弯沉等，保证基层具备足够强度和适当刚度，良好稳定性，变形小以及表面平整、密实，拱度与面层一致，高程符合规定等。工期目的和保证办法我单位在总工期19个月时间内完毕本工程，并配合业主为完毕本工程恰当对工期作以调节。9.1工期组织保证办法l、成立精干项目经理部，实行项目经理负责制，项目部设立强有力综合管理系统，实行对工程项目全面管理。2、施工中重要负责人(项目经理、项目副经理、项目总工等)按投标书内容及时上场上岗，施工中不再兼任其他工地任何职务，每月工作时间满足国家和业主关于政策和规定。3、进场施工队伍，建立健全强化一线组织领导和指挥。项目部建立岗位责任制，将项目管理目的分解到全体员工，制定详细而科学施工作业筹划，保持均衡生产，全面实现筹划目的。4、加强工程调度指挥，做到一切行动听指挥，步调一致，齐抓共管。5、重点工程重点保障，集中优势力量，保证重难点工程施工。工程施工中需配备足够人力、物力，科学组织，合理安排，保证重点工程优质按期竣工。6、施工过程中，我单位将会对各种影响工期因素进行充分预计及思想准备。对于非人力所能抗拒自然因素导致工期延误或由人为因素导致工期调节，我单位将从技术、人员、物资、材料、资金、机械设备等方面进行调配与保障，以保证工程顺利进行及工期目的实现。7、积极积极地做好各方面协调工作，争取地方政府和人民群众对工程建设理解和支持，为工程顺利实行创造良好外部条件。9.2制度保证办法1、实行工期责任考核制，进场后将目的总工期详细分解，实行阶段性工期控制并把筹划贯彻到工班，从上至下履行工期、质量奖惩责任制，加快工程进度。2、定期召开工程分析会议制度，安排布置工程任务，解决施工中遇到问题，顺利实现各阶段性工期，从而保证总工期目的实现。3、坚持跟班作业制度，各级领导要进一步一线跟班作业，及时理解工程进度动态，发现问题及时解决。安全保证办法10.1安全组织保证办法经理部将成立以项目经理为首安全领导小组，对本工程项目安全全面负责。经理部设专职安全工程师，各专业队设兼职安全工程师，作业工班设专职安全员，贯彻“安全第一、防止为主”方针和“管生产必要抓安全”原则，依照该工程施工特点，制定各项安全办法，保证施工生产安全。10.2安全制度保证办法1．安全检查制度：分寻常检查和每月例行检查。2．安全责任制度：对所有人员进行安全责任分解，定岗定位定责任。3．安全教诲制度：定期进行安全知识教诲和思想教诲。4．安全审查制度：对更要施工项目施工方案进行安全审查，组织有关专业技术进行评审。5．作业安全细则：对各种工程项目制定详细安全工作细则，作为安全制度执行。10.3水下工程安全保证技术办法1．