第13章 滚动轴承

东莞理工学院专用1第十三章滚动轴承§13-1概述§13-2滚动轴承的主要类型和代号§13-3滚动轴承类型的选择§13-4滚动轴承的工作情况§13-5滚动轴承尺寸的选择§13-6轴承装置的设计§13-7其他内容提要东莞理工学院专用2§13-1概述各零件的作用：外圈：支撑零件或轴系；保持架:将滚动体分开。内圈：支撑轴；滚动体：滑动

滚动；硬度和接触疲劳强度↑、耐磨性和冲击韧性↑

用含铬合金钢制造，经热处理后硬度达：61~65HRC。工作表面需经磨削或抛光。保持架：低碳钢，冲压制成高速轴承：有色金属或塑料。一、滚动轴承的组成：外圈、内圈、滚动体、保持架。内外圈上有滚道，当内外圈相对旋转时，滚动体将沿着滚道滚动。装在机座或零件轴孔内；二、滚动副的材料要求东莞理工学院专用3优点：摩擦阻力小、启动灵敏、效率高、润滑简便、和易于互换等。缺点：抗冲击能力差、高速时出现噪音。滚动轴承按其承受载荷的方向（接触角）和滚动体的形状分类。三、接触角：滚动体与外圈滚道接触处的法线与垂直于

轴承轴心线的平面之间的夹角称为公称接触角。接触角↑→

轴向承载能力

↑α=0˚

各类轴承的公称接触角轴承类型公称接触角向心轴承主要承受径向载荷推力轴承主要承受轴向载荷径向接触角接触轴向接触角接触0˚<α<45˚αα=90˚α它是滚动轴承的一个重要参数，轴承的受力分析和承载能力等都与接触角有关。45˚<α<90˚α滚动轴承标准化;并由专业厂大批量生产。设计人员的主要任务是:熟悉标准，正确选用。东莞理工学院专用4推力轴承轴承类型按载荷方向分按滚动体形状分向心轴承推力轴承一、分类向心推力轴承FaFr向心轴承向心推力轴承FrFaβ§13-2滚动轴承的主要类型和代号东莞理工学院专用5圆柱滚子圆锥滚子球面滚子滚针球轴承滚子轴承表13-1常用滚动轴承的类型、主要性能和特点，p.305轴承名称、类型及代号结构简图承载方向极限转速允许角偏差主要特性和应用调心球轴承10000中2˚~3˚

主要承受径向载荷，同时也能承受少量轴向载荷。因为外滚道表面是以轴承中点为中心的球面，故能调心。轴承类型按载荷方向分按滚动体形状分向心轴承推力轴承一、分类向心推力轴承调心滚子轴承20000低0.5˚~2˚

比10000小能承受很大的径向载荷和少量轴向载荷。承载能力大，具有调心性能。圆锥滚子轴承30000中2’能同时承受较大的径向、轴向联合载荷。因线性接触，承载能力大，内外圈可分离，装拆方便，对称使用。表13-1常用滚动轴承的类型、主要性能和特点（续）轴承名称、类型及代号结构简图承载方向极限转速允许角偏差主要特性和应用推力调心滚子轴承29000低1.5˚~2.5˚

能承受以轴向载荷为主的轴向、径向联合载荷。轴向承载能力很大，具有调心性能。东莞理工学院专用7推力球轴承50000低不允许只能承受轴向载荷，且作用线必需与轴线重合。分为单、双向两种。高速时，因滚动体离心力大，球与保持架摩擦发热严重，寿命较低，可用于轴向载荷大、转速不高之处。a)单向表13-1常用滚动轴承的类型、主要性能和特点（续）轴承名称、类型及代号结构简图承载方向极限转速允许角偏差主要特性和应用b)双向深沟球轴承60000高8’~16’主要承受径向、同时承受小的轴向联合载荷。东莞理工学院专用8角接触球轴承70000C(α=15˚)70000AC(α=25˚)70000B(α=40˚)高2’~10’能同时承受较大的径向、轴向联合载荷。α大，承载能力越大，有三种规格。对称使用。表13-1常用滚动轴承的类型、主要性能和特点（续）轴承名称、类型及代号结构简图承载方向极限转速允许角偏差主要特性和应用圆柱滚子轴承N0000较高能承受较大的径向载荷。因线性接触，内外圈只允许有小的相对偏转。除N结构外，还有内圈无挡边(NU)、外圈单挡边(NF)、内圈单挡边(NJ)等型式2’~4’东莞理工学院专用9表13-1常用滚动轴承的类型、主要性能和特点（续）轴承名称、类型及代号结构简图承载方向极限转速允许角偏差主要特性和应用滚针轴承a)NA0000b)RNA0000低只能承受径向载荷。承载能力大，径向尺寸特小。一般无保持架，因而滚针间有摩擦，极限转速低。不允许a)b)带顶丝外球面球轴承UC000中内部结构与深沟球轴承相同，但外圈具有球型外表面，与带有凹球面的轴承座相配能自动调心。5˚东莞理工学院专用10滚动轴承的类型很多，而各类轴承又有不同的结构、尺寸、公差等级、技术要求等，为便于组织生产和选用，规定了滚动轴承的代号，二、滚动轴承的代号前置代号基本代号共5位

后置代号表13-2滚动轴承代号的排列顺序

类型代号注：代表字母；代表数字或加2.基本代号：表示轴承的基本类型、结构和尺寸。类型代号----左起第一位，为0（双列角接触球轴承）则省略。是轴承代号的基础，有三项成套轴承分部件代号1.前置代号----成套轴承分部件代号。0东莞理工学院专用11调心滚子轴承20000圆锥滚子轴承30000推力球轴承50000a)单向b)双向深沟球轴承60000角接触球轴承70000圆柱滚子轴承N0000滚针轴承a)NA0000b)RNA0000调心球轴承10000推力调心滚子轴承29000带顶丝外球面球轴承UC000东莞理工学院专用126深沟球轴承L直线轴承5推力球轴承U外球面球轴承4双列深沟球轴承NA滚针轴承3圆锥滚子轴承N圆柱滚子轴承29推力调心滚子轴承9推力圆锥滚子轴承2调心滚子轴承8推力滚子轴承1调心球轴承7角接触球轴承0双列角接触球轴承代号轴承类型代号轴承类型滚动轴承主要类型代号表东莞理工学院专用13内径相同，而直径系列代号不同的四种轴承的比较。000300400200尺寸系列代号----左起第二、三位。宽(高)度系列代号直径系列代号前置代号基本代号

后置代号表13-2滚动轴承代号的排列顺序

类型代号尺寸系列代号注：代表字母；代表数字或加成套轴承分部件代号东莞理工学院专用14

向心轴承和推力轴承的常用尺寸系列代号直径系列代号推力轴承向心轴承01(0)0(0)1101120211011234特轻轻中重(0)2(0)3(0)41213222324121314222324(0)1212正常较宽宽正常尺寸系列代号宽度系列代号高度系列代号宽度系列代号为0，一般不标出，但对于调心滚子轴承和圆锥滚子轴承，应标出。东莞理工学院专用15内径代号----基本代号左起第四、五位。表轴承的内径代号

内径代号轴承内径尺寸mm001001020304~99数字5121517宽(高)度系列代号直径系列代号前置代号基本代号

后置代号表13-2滚动轴承代号的排列顺序

类型代号尺寸系列代号注：代表字母；代表数字或加成套轴承分部件代号内径代号

东莞理工学院专用163.后置代号----用字母（或加数字）表示。内部结构表轴承后置代号排列顺序后置代号组含义1密封与防尘结构代号238保持架及材料游隙轴承材料公差等级配置其它7456宽(高)度系列代号直径系列代号前置代号基本代号

后置代号表13-2滚动轴承代号的排列顺序

类型代号尺寸系列代号注：代表字母；代表数字或加成套轴承分部件代号内径代号

东莞理工学院专用17注：公差等级中0级最低，向右依次增高，2级最高。

表轴承内部结构常用代号轴承类型代号含义示例Bα=40˚7210B

角接触球轴承Cα=15˚7210C

ACα=25˚7210AC圆锥滚子轴承B接触角α加大32310BE

加强型N207E表公差等级代号

代号省略/P6x/P6/P5/P4/P2公差等级符合标准的0级6x级6级5级4级2级示例62036203/P6x30201/P66203/P56203/P46203/P2（径向）游隙代号：C1、C2、C0、C3、C4、C5。游隙量依次由小变大。C0为基本游隙组，不标。东莞理工学院专用18三、滚动轴承代号示例622037(0)312AC/P6轴承内径d=17mm直径系列代号，2(轻)系列宽度系列代号，2(宽)系列深沟球轴承公称接触角α=25˚轴承内径d=12×5=60mm直径系列代号，3(中)系列宽度系列代号，0(窄)系列，代号为0，不标出角接触球轴承公差等级6级公差等级为0级;游隙组为0组；游隙组为0组；东莞理工学院专用19N105/P5公差等级5级轴承内径d=25mm直径系列代号，1(特轻)系列圆柱滚子轴承游隙组为0组；30213轴承内径d=65mm直径系列代号，2(轻)系列宽度系列代号，0(窄)系列圆锥滚子轴承公差等级为0级;游隙组为0组；东莞理工学院专用20§13-3滚动轴承类型的选择滚动轴承是标准零件，要求设计者应能在机械设计过程中，根据使用的要求较合理地选择滚动轴承的类型与规格。一、滚动轴承选择的一般过程根据载荷性质选择轴承的类型和直径系列按轴径确定轴承内径不进行承载能力验算NYEND合格吗？校核承载能力Y有严格要求吗？N东莞理工学院专用211轴承的载荷由于结构不同，各类轴承的使用性能也不相同，现说明如下。二、滚动轴承选择应考虑的问题①载荷方向：向心轴承用于受径向力；Fr东莞理工学院专用221轴承的载荷二、滚动轴承选择应考虑的问题①载荷方向：向心轴承用于受径向力；向心推力轴承用于承受径向力和轴向力联合作用。FaFr东莞理工学院专用231轴承的载荷二、滚动轴承选择应考虑的问题①载荷方向：向心轴承用于受径向力；推力轴承用于受轴向力；向心推力轴承用于承受径向力和轴向力联合作用。推力轴承Fa②载荷大小：一般：滚子轴承≈(1.5~3)球轴承当d≤20mm时，两者承载能力接近，宜采用球轴承。∴大载荷采用滚子轴承因滚子轴承、角接触球轴承可以同时承受径向载荷和轴向载荷。

在同样的外形尺寸下，滚子轴承的承载能力大于球轴承。东莞理工学院专用24承受径向载荷为主；0˚<α<45˚→45˚<α<90˚→承受轴向载荷为主；α=0˚→α=90˚→滚动体为滚子，则只能承受径向载荷；(N)若滚动体为球，可承受一定的轴向载荷。(6)只能承受轴向载荷。2轴承的转速转速过高

→

温度↑→

润滑失效

→

滚动体回火或胶合破坏。极限转速----指载荷不太大（P≤0.1C),冷却条件正常，且为0级公差时允许的最高转速。具体可查阅设计手册或轴承样本。选用原则：1）球轴承比滚子轴承的极限转速高，应优先选用球轴承；2）在高速时，以选用超轻、特轻及轻系列的轴承；内径相同时，外径越小，滚动体就越轻小，产生的离心惯性力也小，；东莞理工学院专用253轴承的调心性能影响轴承正常运转。角偏差↑→

可采用调心轴承。滚针轴承对轴线倾斜最敏感，应尽可能避免在轴线有倾斜的情况下使用。轴承由于安装误差或轴的变形等都会引起内外圈中心线发生相对倾斜。其倾斜角称为角偏差。3)保持架的材料对轴承转速影响极大，实体保持架比冲压保持架允许有更高一些的转速；4)推力轴承的极限转速很低，当工作转速高时，若轴向载荷不是十分大，可以采用角接触球轴承来承受纯轴向力；5)若工作转速超过了轴承样本，可以用提高公差等级、适当增大游隙、选用循环冷却等方法。轴承的安装与拆卸

如内、外圈可分离：Ｎ、ＮＡ、３等类型的轴承调心轴承θ东莞理工学院专用26Fr§13-4滚动轴承的工作情况一、滚动体的受力分析受纯径向载荷Fr时，上半圈滚动体不受力；下半圈各滚动体受力大小方向均不同。可以导出：

z为滚动体的总数。所有水平分力相互抵销，铅垂分力与外载荷平衡。受纯轴向载荷Fa时，各滚动体受力相同；径向载荷的分布Fmaxδ0二、滚动体的应力变化情况滚动体、动圈上确定点的应力变化σHFNito固定圈上确定点的应力变化σHFNito有载荷无载荷东莞理工学院专用27----派生轴向力F’Ni=Fdi+FNiFd=∑Fdi=∑FNitanα

第i个滚动体

当角接触球轴承或圆锥滚子轴承承受径向载荷Fr时，由于存在接触角α

，第i个滚动体所受力为F’Ni。可分解为轴向和径向两个分力：所有滚动体轴向力之和：其中：Fdi=FNitanα

三、轴向载荷的计算αFaFaeFrαF’NiFd将迫使轴颈连同内圈和滚动体向右移动。Fd=1.14FrFd=0.68FrFd=eFrFd=Fr／(2Y)70000B(a=40º)70000AC(a=25º)70000C(a=15º)角接触球轴承圆锥滚子轴承

由于产生了派生轴向力，此时轴承所承受的实际轴向力不再等于外部轴向力，即：Fa≠Fae假设作用在轴上的轴向外载荷为：Fae

FNiFdiFd的方向：由外圈的厚端指向薄端

Fd可按下表来计算

(p.318)

东莞理工学院专用28当多个滚动体受载时有：因为各FNi方向不同，它们的合力虽然与Fr平衡，但其代数和必然大于Fr，而派生力Fd=∑Fdi，是代数和，故有此结论。2)当施加有外部轴向力Fae时当只有一个滚动体受载时：αFrβFaeFrFa=

FdFa=

Fd=∑FNitanαFNFN=FNtanα

=FrtanαFaFdαFrαFrF’NiFdiFNiFa>

FrtanαFae

轴承不会沿轴向窜动，实际轴向力应取决于Fd与Fae中较大的一个，即：Fa=max{Fd，Fae}1)假设没有外部轴向力Fae

当Fa=1.25Frtanα,约半数滚动体受载；当Fa=1.7Frtanα,约全部滚动体受载。东莞理工学院专用29工作过程中，滚动体相对内外圈不断转动，因此滚动体和滚道接触表面受脉动循环变应力，产生疲劳点蚀。----最常见§13-5滚动轴承尺寸的选择（名词术语）

(失效形式、寿命计算

)轴承承受的载荷轴承寿命要求可靠性的要求决定了滚动轴承尺寸滚动轴承的载荷动载荷静载荷失效形式不同。疲劳破坏永久变形当轴承转速很低或间歇摆动时，不会产生疲劳损坏。但很大的静载荷或冲击载荷作用下，会使滚道和滚动体产生永久变形，从而使轴承在运转过程中产生剧烈振动和噪音而失效。早期磨损胶合轴承元件破裂维护保养不当而造成。一、滚动轴承的失效形式失效形式东莞理工学院专用302051015501000R(%)轴承的寿命曲线L/(1×106r)对一组同一型号的轴承，由于材料、热处理和工艺等很多随机因素的影响，即使在相同条件下运转，寿命也不一样，有的甚至相差几十倍。因此，对一个具体的轴承，很难预知其确切的寿命。实验表明：寿命与可靠性有关。如图1、轴承寿命：轴承在一定转速下，其中任何零件出现疲劳扩展迹象之前的工作小时数称为：2、可靠度：一组相同轴承能达到或超过规定寿命的百分比.3、基本额定寿命：一组同一型号轴承，在同一运转条件下，其可靠度R为90%时，能达到或超过的寿命L10(Lh)在到达额定寿命时，有90%的轴承没坏，只损坏了10%。对于单个轴承而言，其损坏的可能性只有90%单位为百万转106r，或小时.换句话说寿命为1百万转时.可靠度为90%，寿命为5百万转时.可靠度只有50%，轴承寿命二、滚动轴承的寿命计算东莞理工学院专用314、预期计算寿命L’h

表13-3轴承预期计算寿命L’h的参考值使用场合不经常使用的仪器和设备300~3000L’h/h

短时间或间断使用，中断时不致引起严重后果3000~8000间断使用，中断时会引起严重后果8000~12000每天8h工作的机械12000~20000每天24h连续工作的机械40000~60000定义：当一批轴承运转达到一百万（106）转时，轴承所能承受的载荷C。.向心轴承记为：Cr，可查表推力轴承记为：Ca5、基本额定动载荷

不同的轴承该值不一样，它表征了轴承的承载特性。是在大量试验的基础上，通过理论分析得到，需要时可从设计手册或轴承样本中查得。.东莞理工学院专用326、寿命计算公式通过试验得出如图所示6208轴承的载荷—寿命曲线。曲线上对应于Lh=106

的载荷为:29.5KN。载荷--寿命曲线的公式：寿命指数：---球轴承---滚子轴承用小时表示：310/3ε=0123451015L∞(106)29.5252015105PKN(应具有的)基本额定动载荷：P---当量动载荷

L’h--预期寿命东莞理工学院专用33当t>120℃

时，→C↓

引进温度系数ft

进行修正。表13-4温度系数ft

轴承工作温度℃

温度系数ft≤12025020015012530010.950.900.700.800.603500.50Ct=ftC修正后的计算公式：东莞理工学院专用34三、当量动载荷的计算滚动轴承的基本动载荷是在一定的实验条件下确定的。对于向心轴承是指轴承承受纯径向载荷；对于推力轴承是指承受中心轴向载荷。实际情况可能既受径向载荷又有轴向载荷，则必须将实际载荷换算成与实验条件相同的载荷后，才能和基本额定动载荷进行比较。换算后的载荷是一种假定载荷，称为当量载荷。定义：当量动载荷是一种考虑径向载荷与轴向载荷联合影响，经换算后的假想载荷。其效果与某一个基本额定动载荷相当。计算公式：P=XFr+Y

FaX----径向动载荷系数；Y----轴向动载荷系数。（表13-5，p.317）向心轴承：P=Fr推力轴承：P=Fa理由：基本额定动载荷是单向载荷（径向或轴向）试验条件下得出的。实际情况可能受到双重载荷作用。很显然，单向载荷与双向载荷作用下，轴承的寿命是不一样的。东莞理工学院专用35表13-6载荷系数

fd

载荷性质无冲击或轻微冲击中等冲击强大冲击fd1.0~1.21.2~1.81.8~3.0工作中冲击振动→P↑引进载荷系数fd

进行修正。实际计算时：P=fd（XFr+Y

Fa）

电动机、汽轮机、通风机、水泵等车辆、造纸机、机床、卷扬机等破碎机、轧钢机、钻探机、振动筛等东莞理工学院专用361.若Fae+Fd2<Fd1压紧端：Fa1=Fae+Fd2

放松端：Fa2=Fd2

2.若Fae+Fd2>Fd1放松端：Fa1=Fd1

压紧端：Fa2=Fd1-FaeFae外圈窄边相对安装(正装)结论：放松端轴承的轴向载荷=自身的派生轴向力压紧端轴承的轴向载荷=其余轴向力的代数和本身除外轴承2(放松端)承受的轴向载荷：a1a2O1O212Fd2Fr2Fd1Fr1由于轴承1的右端已固定，轴不能向右移动，轴承1被压紧。由平衡条件得轴承1(压紧端)承受的轴向载荷：则轴承2被压紧。由平衡条件得：四、向心推力轴承的轴向力计算（重点掌握）东莞理工学院专用37a2a1O1O212外圈宽边相对安装(反装)FaeFd2Fr2Fd1Fr1反装时选左边的轴承为1，右边的轴承为2。1.若

Fae+Fd2>Fd1

则有：压紧端：Fa1=Fae+Fd2

放松端：Fa2=Fd2

2.若Fae+Fd2<Fd1

,则有：放松端：Fa1=Fd1

压紧端：Fa2=Fd1-Fae结论与正装相同：放松端轴承的轴向载荷=自身的派生轴向力压紧端轴承的轴向载荷=其余轴向力的代数和本身除外总结东莞理工学院专用38六、滚动轴承的静载荷对于在工作载荷下基本不旋转或缓慢旋转或缓慢摆动的轴承，其失效形式不是疲劳点蚀，而是因滚动接触面上的接触应力过大而产生的过大的塑性变形。在国家标准中，对每一种规格的滚动轴承规定了一个不应超过的载荷界限—基本额定静载荷，用C0表示。五、不稳定载荷和不稳定转速时轴承的寿命计算可根据不稳定变应力时的疲劳损伤线性累积理论求出：轴承的计算载荷和计算转速，再利用式（13-5）计算寿命。（p.319）

轴承上作用的径向载荷Fr与轴向载荷Fa应折合成一个当量静载荷P0，即：P0=X0Fr+Y0Fa东莞理工学院专用39旋转条件载荷条件S0

使用条件S0

表13-8滚动轴承的静强度安全系数S0普通载荷1~2

高精度旋转场合1.5~2.5冲击载荷2~3

振动冲击场合1.2~2.5普通载荷0.5

1.0~1.21~1.5

允许有变形量0.3~1.0连续旋转轴承不常旋转及作摆动运动的轴承冲击及不均匀载荷普通旋转精度场合按轴承静承载能力选择轴承的公式为：式中：S0为静强度安全系数，可由设计手册查取。C0≥

S0P0东莞理工学院专用40七、滚动轴承尺寸选择的过程由力分析确定轴承所承受的Fr与Fa计算当量动载荷P=fd(XFr+YFa)明确轴承的工作转速n与预计寿命L’h计算轴承应满足的基本额定动载荷由轴承样本（手册）查取合适的轴承东莞理工学院专用41八、不同可靠度滚动轴承寿命的计算在一般工程问题中，均以轴承的基本额定动载荷和基本额定寿命来衡量轴承的承载能力，这时对应的可靠度均为90%。但是，对于航空航天产品、国防装备等，对于轴承的可靠度有更高的要求。这时滚动轴承寿命的计算须引入可靠性系数a1，即修正寿命为：表13-9可靠度不为90%时的额定寿命修正系数a1(GB/T6391-2010)可靠度%909596979899LnL10L5

L4L3L2

L1a11.00.640.550.470.370.25东莞理工学院专用42§13-6轴承装置的设计设计内容:轴承的定位和紧固轴承的配置设计轴承游隙与轴上零件

位置的调整轴承的润滑与密封轴承的配合轴承的装拆一、支承部分的刚性和同心度支承部分应具有足够的刚性：外壳与轴承座孔壁均应具有足够的厚度；外壳上轴承座的悬臂应尽可能短，且应设置加强筋。东莞理工学院专用43支承部分应保证同一根轴上两个轴承的座孔的同心度：尽量采用整体结构的外壳，并将安装轴承的两个孔一次镗出。通常一根轴上采用两个同型号同尺寸的轴承。二、滚动轴承的配置轴承配置----指对于一个轴系应采用几个轴承支承、如何支承、如何配置等问题。常用配制方案双支点各单向固定一个支点双向固定、另一端游动。两端均游动东莞理工学院专用44二、滚动轴承的配置常用配制方案双支点各单向固定一个支点双向固定、另一端游动。常用的轴承配置方案有以下三类，每一类又有若干具体方案。两端均游动两端固定支承C=0.2~0.3mm预留补偿间隙双支点各单向固定适用于温度变化较小的短轴东莞理工学院专用45两端固定支承双支点各单向固定东莞理工学院专用46二、滚动轴承的配置常用配制方案双支点各单向固定一个支点双向固定、另一端游动。两端均游动固定支承游动支承L游动支承选用圆柱滚子轴承时，外圈应双向固定。选用深沟球轴承时，外圈与端盖间应留有间隙。适用于温度变化较大的长轴东莞理工学院专用47常用配制方案双支点各单向固定一个支点双向固定、另一端游动。两端均游动人字齿轮由于本身的轴向限位作用，其中一根轴设计成两端固定的形式，另外一根轴必须游动，否则会卡死。两端游动二、滚动轴承的配置东莞理工学院专用48三、滚动轴承的轴向紧固滚动轴承的轴向紧固是指将轴承的内圈或外圈相对于轴或轴承座实施紧固。具体的紧固方法有很多，下面列举常用的方法。内圈的紧固方法：弹性挡圈固定圆螺母与止动垫圈固定轴端挡圈固定紧定衬套、圆螺母、止动垫圈与锥孔内圈固定。东莞理工学院专用49外圈的紧固方法：端盖固定孔用挡圈轴承外圈止动槽螺纹环紧固东莞理工学院专用50螺钉调整调整垫片加减垫片四、轴承游隙及轴上零件位置的调整加减垫片的厚度调整垫片加减垫片1.轴承游隙的调整螺钉调整方法：东莞理工学院专用512.轴承组合位置的调整目的：使轴上的零件具有准确的工作位置。如齿轮、带轮等例如：圆锥齿轮传动，要求两个节锥顶点相重合。对于蜗杆传动，要求蜗轮中间平面通过蜗杆的轴线。才能保证正确啮合。方法：套杯+调整垫片东莞理工学院专用52轴承组合位置调整的方法：套杯+调整垫片锥顶点不重合！锥顶点重合！东莞理工学院专用53五、轴承组合的配合（自学：公差配合与技术测量）内圈孔----轴→基孔制外圈----轴承座孔→

基轴制

▲配合是指内圈与轴颈、外圈与外壳孔的配合。▲除了对轴承的内外径规定了直径公差外，还规定了平均内径和平均外径(dm

，Dm)的公差。

因为轴承的内、外圈属于薄壁零件，容易变形。当它装入外壳孔或装在轴上后，其内外圈的不圆度将受到外壳孔及轴颈形状的影响。轴承外径的Dm公差带06542轴承内径的dm公差带06542+-Dd+-▲标准规定，06542各级公差等级的轴承的内径dm和外径Dm均采用单向制，且统一采用上偏差为零，下偏差为负的分布。▲滚动轴承作为一种通用的标准件，规定采用以下配合类型：东莞理工学院专用54轴承内径公差带∆dmp零线轴公差g6h6j6js6k6k5m6m5p6n6h8r7r7j5g5h5h8

滚动轴承内孔与轴的配合采用基孔制。当按国家标准选取时，其配合要比圆柱公差的同类配合要稍紧一些。常用的轴公差代号有：k6、m6东莞理工学院专用55零线0Js7G7H8H7H6J7J6Js6K6K7M6M7P6N6N7P7

滚动轴承外径与外壳孔的配合采用基轴制。当按国家标准选取时，其配合要比圆柱公差的同类配合要稍紧一些。常用的孔公差代号有：

H7、J7、Js7轴承外圈公差带∆Dmp游动支点：G7东莞理工学院专用56对于某些可调游隙的轴承，在安装时给与一定的轴向压紧力，使得内外圈产生相对移动而消除游隙，并在套圈和滚动体接触处产生弹性预变形，借此提高轴的旋转精度和刚度。这种方法称为轴承的预紧。方法加金属垫片磨窄套圈六、滚动轴承的预紧东莞理工学院专用57润滑的目的▲降低滚动轴承内部的摩擦，减少磨损和发热量；七、滚动轴承的润滑（自学：课程设计）▲轴承的摩擦发热使轴承升温，油润滑可以到起冷却作用，从而降低轴承的工作温度，延长使用寿命；▲良好的润滑状态，可在滚动体与滚道间形成一层使两者隔开的油膜，减小接触压力；▲轴承零件表面覆盖一层润滑剂，可以防止表面氧化生锈；▲润滑剂还能吸收振动，并降低噪音。东莞理工学院专用58润滑剂润滑脂润滑油固体润滑剂用于特殊场合用速度因素dn

值作为选择润滑剂的条件:---常用---高速、高温脂润滑优点：不容易流失、便于密封和维护，充填一次，可运转较长时间。油润滑优点：摩擦阻力小、能散热，可在高速、高温环境下使用。dn间接反映了轴颈的圆周速度。d----滚动轴承的内径，单位：mm；n----轴承转速，单位：r/min。

对于不同类型的轴承，润滑剂和润滑方式的选择可参照下表进行。东莞理工学院专用59表13-10轴承的常用润滑方式

东莞理工学院专用60润滑油的选择：润滑油的粘度根据速度因素dn和工作温度t来确定。1000000500000200000100000500002000010000-40-20020406010012080dn/(mm·r/min)t/℃

润滑油粘度的选择5cSt(40℃时)102065110250400例如：dn=100000，t=90℃

可用110号润滑油110东莞理工学院专用61八、滚动轴承的密封（自学：课程设计）密封目的--防止灰尘、水分进入轴承，阻止润滑剂流失。滚动轴承的密封方式的选择与润滑的种类、工作环境、温度、密封表面的圆周速度有关。分类接触式非接触式组合式密封毛毡圈密封密封圈密封间隙密封迷宫式密封---毛毡迷宫式密封东莞理工学院专用62毛毡圈密封适用场合：脂润滑，要求环境清洁，轴颈圆周轴速度v<4~5

m/s，工作温度不超过90℃

矩形断面的毛毡圈被安装在梯形槽内，它对轴产生一定的压力而起到密封作用。适用场合：脂或油润滑，轴颈圆周轴速度v<4~5m/s，工作温度:-40~100℃

(a)(b)防漏油防灰尘密封圈密封密封圈用皮革、塑料或耐油橡胶制成，有的具有金属骨架，有的没有，制成标准件。密封唇朝里，目的是防漏油。密封唇朝外，主要目的是防灰尘、杂质接触式密封：东莞理工学院专用63适用场合：脂润滑，要求环境干燥清洁。

靠轴与端盖之间的细小环形间隙密封，间隙愈小愈长，效果愈好，间隙取0.1~0.3mm。间隙封圈(a)(b)δ=0.1~0.3mmδ非接触式密封：δ东莞理工学院专用64适用场合：脂润滑或油润滑，工作温度不高于密封用脂的滴点。密封效果可靠。

图b为轴向曲路，因考虑到轴受热后会变长，间隙取δ=1.5~2mm。迷宫式封圈δ=0.1~0.2mm(a)(b)δδ=1.5~2mmδ将旋转件与静止件之间的间隙做成迷宫形式，并在间隙中充填润滑油或润滑脂以加强密封效果。分为径向和轴向两种结构。东莞理工学院专用65适用场合：适用于脂润滑或油润滑，密封效果可靠。

也可以把多种密封形式组合在一起。这是组合密封的一种型式----毛毡加迷宫，可充分发挥各自的优点，提高密封效果。组合密封的方式很多，不一一列举。组合封圈组合式密封：东莞理工学院专用66装拆滚动轴承时，要特别注意以下两点：九、滚动轴承的安装与拆卸1)不允许通过滚动体来传力，以免使滚道或滚动体造成损伤。2)由于轴承的配合较紧，装拆时应使用专门的工具。错误的施力正确的施力错误正确东莞理工学院专用67h1h1内圈的拆卸外圈的拆卸滚动轴承的安装装内圈于轴上内外圈上同时受力东莞理工学院专用68▲

对于一根轴上两个支承的座孔，必须尽可能地保持同心。最好的办法是采用整体结构的外壳，并把两轴承孔一次镗出；▲

正确选择轴承的配合，保证轴承正常运转，防止内圈与轴、外圈与外壳孔在工作时发生相对转动；▲

在安装轴承的过程中，应确保实施安装轴承的力不作用的滚动体上，否则将使轴承损坏；▲

对轴承适当地预紧，以此提高轴承的旋转精度，增加轴承装置的刚度、减小机器工作时轴的振动。滚动轴承的组合设计注意事项：▲

应尽量保证轴及轴承座有足够的刚度，以避免过大的变形使滚动体受阻滞而使轴承提前损坏；东莞理工学院专用69§13-7其他（自学）一、高速滚动轴承简介二、高温滚动轴承简介三、滚动轴承与滑动轴承的比较东莞理工学院专用70附表：滚动轴承与滑动轴承性能对照东莞理工学院专用71续表东莞理工学院专用72Fae例：图示一转轴上安装了一对同型号的轴承。已知：轴承基本额定动载荷Cr=106000N，额定静载荷C0=94600N，寿命指数

=3；外加径向载荷及轴向载荷分别为Fr1=3500N，Fr2=5910N，Fae=1420N，方向如图所示；内部轴向力Fd=0.68Fr；常温下工作，载荷系数fd=1.5；轴承的径向载荷系数X和轴向载荷系数Y