龙海明发二期悬挑脚手架安全专项方案

龙海明发二期项目悬挑脚手架安全专项方案龙海明发二期项目型钢悬挑脚手架安全专项施工方案编制：复核：审批：中铁二局四公司龙海明发二期项目部二〇一六年八月目录1编制依据 12工程概况 12.1工程简介 12.2施工平面布置 12.3施工要求 22.4技术保证条件 23.方案比选 34.施工计划 44.1施工进度计划 44.2材料与设备计划 44.3劳动力计划 75施工方案 86施工方法及工艺要点 96.1施工工艺流程 96.2施工方法及检查验收 107施工安全、质量、环保、工期、职业健康的技术保证措施 197.1施工安全保证措施 197.2工程质量的技术保证措施 287.3工期的技术保证措施 297.4环保的技术保证措施 297.5职业健康的技术保证措施 298.计算书 308.1脚手架验算 308.2悬挑梁验算 38南京明发沿山大道NO.2011G88地块项目悬挑脚手架安全专项方案1编制依据编制依据详见下表。序号规范、规程名称编号1钢结构设计规范GB50017-20142建筑结构荷载规范GB50009-20123混凝土结构设计规范GB50010-20104钢管脚手架扣件GB15831-20065建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20116建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-19917建筑施工安全检查标准JGJ59-20118建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146-20049龙海明发二期工程施工图纸10龙海明发二期工程施工组织设计2工程概况2.1工程简介本工程总建筑面积91994.11平方米，其中：地上建筑面积：79618.00平方米，地下建筑面积：12376.11平方米。本工程主要包括5幢高层住宅楼（10#-14#楼），1幢1层变配电室、1层地下室(1#地下室），主体高层均为框剪结构，裙房为框架结构。地下室一层，层高3.9~4.5米。高层单栋单层面积约350㎡，标准层层高3米。2.2施工平面布置由于本工程各楼栋单元体量及结构极为相似，故仅对一个标准单元进行平面布置，其他楼栋单元均按此单元设置挑架，对于极少数不同的在施工时做微调。图2-1悬挑脚手架平面布置图2.3施工要求（一）、本工程主楼脚手架设计思路：主楼1层~四层，采用双排落地式钢管脚手架，搭设高度约12m，外墙回填土区域落地架仅搭设至地下室顶板。主楼外墙回填土区域为减小回填土上落地架高度，并加快回填土工作面提供进度，从地下室顶板开始悬挑，首次悬挑至四层顶板与落地架同高，以上与其他部位一样。除回填土区域需挑六次外，其他区域从四层顶板开始悬挑，六层一挑，共挑5次，最后一挑高度约12米（10#楼约15米）。本工程悬挑架搭设高度最高18米。（二）、施工基本技术参数。表2-1施工基本技术参数表脚手架搭设方式双排脚手架脚手架钢管类型Ф48.3×3.6脚手架搭设高度H(m)18脚手架沿纵向搭设长度L(m)40立杆步距h(m)1.8立杆纵距或跨距la(m)1.5立杆横距lb(m)0.85横向水平杆计算外伸长度a1(m)0.15内立杆离建筑物距离a(m)0.3剪刀撑架体外围满设剪刀撑，跨度6米（三）、悬挑式外脚手架预埋件混凝土龄期应不小于2天才允许搭设脚手架，且搭设高度不能大于建筑物一层的层高。悬挑工字钢未安装斜拉绳前，其上搭设的架体高度不能大于建筑物2层的层高。2.4技术保证条件具有针对性、可操作性的方案至少具备以下几个条件：（一）、熟悉图纸：根据不同的建筑平面布局，剪力墙位置、分段搭设高度确定搭设方法（根据综合分析及实践比较，悬挑脚手架每挑分段高度控制在6层或20m以内，其经济性、安全性较为合理）。（二）、调查分析：与各施工班组讨论方案，弄清塔吊、施工电梯、受料平台、外挑构建施工方法等影响外架搭设的设备及施工措施，确定搭设挑架的各种材料规格及数量。（三）、验算：方案中应根据建筑外立面、实际施工工序产生荷载，当地风荷载，计算模型等验算主要力受力构件的型钢、钢丝绳类型及大小，根据验算要求选用。（四）、交底及实施：技术方案编制完成后，与各管理人员及作业班组进行反复讨论，并向作业工人详细交底后实施。在实施过程中，方案编制人必须进行过程跟踪及完工复核，确保按方案进行搭设。3.方案比选经公司组织项目策划，确定拟需要进行经济比选的方案为公司施工区域范围内需进行经济比选的方案为外架施工方案；项目部在编制相应方案时将编制专项经济比选方案，确定最优方案。表3-1经济比选方案序号方案名称方案主要内容方案特点及主要优缺点1悬挑式脚手架工程安全专项施工方案1、材料和设备计划，型钢、钢管、扣件、竹跳板、密目网等的安全质量要求2、搭设的要求，立杆间距、步距、连墙件、搭设高度的要求3、外架的拆除顺序与安全要求，材料的堆放等工艺成熟，操作简便，架体搭设速度快，利于外墙保温、装修施工和土方回填，且材料租赁费用相对升降式脚手架低，但外墙密目网因风吹日晒易脱落、损坏，不利于安全文明施工。导轨式外爬架施工1、设备的安装，主要有安装升降支架，悬挂电动葫芦和护墙装置2、支架的提升3、支架的检查与调整4、支架的拆除整体提升外防护安全性能较高，文明施工效果较好。但架体的安装与提升均影响结构施工进度；部分轨道离外墙较近，造成外墙模板安装不易施工；外墙转角、飘窗、空调板、结构线条等特殊位置存在脚手板翻板漏空现象，处理费时等，且材料租赁费用高。综合考虑我部认为采用传统型钢悬挑脚手架技术更为成熟，工人操作更为熟练，故采用此方案。4.施工计划4.1施工进度计划本工程10#-14#楼各栋悬挑架的使用总工期均约为300天。均从各自主体结构一层开始搭设填土侧悬挑架，架体搭设和使用时间详见施工组织设计中总进度计划安排。本工程外脚手架严禁作为结构模板支撑架使用，严禁与卸料平台、模板支撑体系、物料提升机及外用施工电梯等相连接。4.2材料与设备计划4.2.1材料准备（一）、钢管：脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中规定的Q235普通钢管；钢管的钢材质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定。脚手架钢管采用Φ48.3×3.6钢管。钢管进场，应符合下列规定：（1）、应有产品质量合格证；（2）、应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属材料室温拉伸试验方法》GB/T228的有关规定。（3）、钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。（4）、钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应符合下表要求：表4-1钢管允许偏差表（5）、钢管应涂有防锈漆。注意：钢管在使用一年后，应每年进行一次锈蚀检查。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过上表序号3规定值时，不得使用。根据现场实际情况，架体的使用时间约一年左右，故在使用前应严格对钢管进行检查。（二）、扣件：扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定。采用其它材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65N·m时，不得发生破坏。扣件验收应符合如下规定：（1）、扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量质量有怀疑时，应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定抽样检测。（2）、新、旧扣件均应进行防锈处理。（3）、扣件的技术要求应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的相关规定。（4）、扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试，技术性能应符合国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定。扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。（三）、钢丝绳：采用6×19钢丝绳，强度极限≥1850MPa，破断拉力总和≥134kN，直径14mm。（四）、工字钢：选用16号工字钢，悬挑脚手架用型钢的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700及《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定。用于固定型钢悬挑梁的U型锚固螺栓材质应符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》GB1499.1中HPB235级钢筋的规定。锚固螺栓需用双螺帽拧紧。锚固构造如下图所示。图4-1悬挑架锚固构造（五）、脚手板：采用钢板网脚手板。（六）、安全网：立网采用1.8×6米阻燃安全网。严禁使用损坏或腐朽的安全网和丙纶立网。（七）、材料计划表4-2材料计划表序号材料名称规格单位数量备注1钢管48.3×3.6m1785002扣件只1322003钢板网脚手板2m×0.8m张524004密目式安全网6m×1.8mm2865205工字钢16号m155406钢丝绳直径14mmm145004.2.2设备准备各栋楼各配置塔吊一台、室外施工电梯1台。4.2.3其他要求（一）、根据地方规定，本工程外脚手架（悬挑段）涉及材料均无周转。（二）、架体外围护要求：本工程外脚手架（悬挑段）在外墙装饰完成之前均不得拆除周转。（三）、外架外防护采用密目安全网，脚手板应每层设置。4.3劳动力计划表4-3劳动力计划表序号种类姓名证书编号职责1专职安全员蔡勇藏建安B（2015）0803054负责现场安全监控2专职安全员李克明川建安C（2014）0005844负责现场安全监控3班组长彭华加42028119820109651701负责指挥、管理4架子工冉瑞敏T搭设架体5架子工冉旺T搭设架体6架子工杨忠奎闽D012013000180搭设架体7运输工董敏42280219810830175702运输架体材料5施工方案5.1立柱搭设（一）、相邻立柱的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应不小于500mm。（二）、开始搭设立柱时，应每隔6m设置一根抛撑，直至连墙杆安装稳定后，方可根据情况拆除。（三）、当搭至有连墙杆的构造层时，搭设完该处的立杆、纵横向水平杆后，应立即设置连墙杆。（四）、顶层立柱搭接长度不应小于1m，不少于两个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。（五）、立柱顶端应高出建筑物1.5m。5.2纵横水平杆搭设（一）、纵向水平杆设于横向水平杆之下，在立柱内侧，并采用直角扣件与立柱扣紧。（二）、纵向水平杆一般宜采用对接扣件连接，对接接头交错布置，不应设在同步同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，并避免设在纵向水平杆的跨中。（三）、每一主节点处必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件紧扣在纵向水平杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不立大于150mm，靠墙一侧外伸长度不应大于500mm。（四）、操作层上非主节点处的横向水平杆宜根据支承脚手板的需要等距离设置，最大间距不应大于立柱间距的二分之一。（五）、封闭型脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈，用直角扣件与内外角柱固定。5.3连墙杆、剪刀撑搭设（一）、在结构施工时，按照悬挑架两步两跨的布置原则在结构梁或者悬挑梁上埋设短钢管，长度根据梁高，冒出结构面300mm，再用钢管与外脚手架连接（连墙杆与预埋杆需加短钢筋焊接）。（二）、连墙件应均匀布置，形式上按照上下错位布置。（三）、连墙件宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。（四）、剪刀撑、横向支撑应随立柱纵横向水平杆等同步搭设。每道剪刀撑跨越立柱的根数宜在5～7根之间。每道剪力撑宽度不应小于4跨，且不小于6m，悬挑架剪刀撑必须连续设置。（五）、剪刀撑斜杆的接头采用搭接（六）、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。6施工方法及工艺要点6.1施工工艺流程6.1.1脚手架搭设6.1.2脚手架拆除（一）、架子拆除时应划分作业区，周围设围栏，地面应有专人负责安全防护，严禁非作业人员入内。（二）、拆除作业人员必须戴安全帽、系安全带、穿软底鞋。（三）、拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉开、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等（一般的拆除顺序为安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆→悬挑钢梁）。（四）、不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。所有连接杆等必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连接杆整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。（五）、拆除后架体的稳定性不被破坏，如连接杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳。（六）、松开的水平杆件要随即撤下，不得松挂在架子上。拆除长杆时两人协同作业，以免单人作业时得闪失事故。拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。拆下来的杆配件及时吊运至地面，不得抛掷，以免伤人损物。拆下来的钢管按照规格及时运送到指定位置码放整齐。拆下来的配件及时清楚污、刷油、装袋入库。（七）、钢管脚手架拆除结束后最后开始拆除悬挑构件。悬挑工字钢采用室内人工拖拽的方法拆除，先拆除地锚，然后人工往室内拽的方法一个一个拆除。（八）、拆除的全部过程，现场安全员应进行旁站。在拆架过程中，不得中途换人，如必须换人，应将拆除情况交代清楚后方可离开。（九）、拆除时要统一指挥、上下呼应、动作协调，防止坠落。（十）、拆除时不得碰损已完半成品及地面构筑物。（十一）、拆下的材料，应用绳索拴住，利用塔吊往下吊运，严禁抛掷，并将材料运至地面指定地点，分类堆放。6.2施工方法及检查验收6.2.1.型钢悬挑架架体搭设（一）、悬挑支撑：型钢（工字钢）水平间距1.5m（因结构影响部位进行局部微小调整），采用16#工字钢，在楼板设置φ20“U型”锚固螺栓（挑梁末端采取两道地锚），地锚一定要压在楼板下层钢筋下面，在该工字钢的上一层梁或者墙内设置φ20钢筋拉环及φ14钢丝绳。工字钢锚固段长度必须≥1.25倍悬挑段长度。图6-1悬挑架悬挑端构造效果图图6-2外架悬挑侧面图图6-3外架悬挑平面图图6-4钢丝绳拉环及防滑环（二）、立杆：横距0.85米，内排立杆离外墙面0.3米（阳台、飘窗板、线条等处适当调整），立杆纵距1.5m。立杆接头（除顶层外）均采用对接接头，立杆的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm，各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3。同时，立杆采用黄油漆进行涂刷。（三）、大横杆：步距为1.8米，上、下大横杆的接头位置应错开布置在不同的立杆纵距中，与相邻立杆的距离不得大于纵距的三分之一。下部扫地杆距离立杆底部不大于200mm。（四）、连墙杆：按两步两跨的原则设置，即竖向间距3.6m，水平间距3.0m。图6-5连墙件设置（五）、剪刀撑剪刀撑在整个立面连续设置（水平与竖向均满剪搭设），每道剪刀撑跨度为6米即4跨，接长采用搭接方式，搭接长度为1米 ，剪刀撑角度为45-60°。图6-6剪刀撑节点搭设示意图本图仅示意剪刀撑连接方式（六）、转角处挑架构造及挑架底部构造结构外围转角处由于布置的工字钢在端部锚固处存在交叉问题和转角处遇柱筋等问题，采取主梁上加设16#工字钢次梁，并相互焊接成封闭的水平次梁。图6-7挑梁转角处实物图图6-8挑梁转角处平面图悬挑架底部用模板、木方硬质封闭，并设置挡脚板，侧边用模板进行硬质封闭，施工脚手板采用钢筋网片脚手板满铺，大样图如下：图6-9悬挑架底部构造效果图6.2.2.架体防护（一）、水平防护脚手架外侧四周加设外挑式安全网，在离地高度10m处搭设第一道，并在每间隔20m处搭设一道。外挑网采用钢管搭设，外挑网宽应为3.6m，外挑水平角度25度。每道外挑式水平防护含安全网一层和热镀锌钢丝网一层（0.9×20×20），网片之间应采取绑扎形式有效连接。内沿可与脚手架架体固定连接，外挑式安全网设钢管斜支撑杆，其间距应为3m，支撑角度60°，支撑杆件下端固定在脚手架上。图6-10防砸棚搭设剖面图（二）、架体层间防护每段悬挑架均在架体中间位置设置一道硬质隔断防护，并在其中间位置张挂水平安全网，安全网必须兜挂至建筑物结构。操作层外侧应设置高度为200MM的挡脚板，挡脚板采用木质挡脚板。6.2.3.脚手架的检查验收（一）、脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法表6-1脚手架检查验收表序号项目技术要求允许偏差△（mm）检查方法与工具1地基基础表面坚实平整――观察排水不积水垫板不晃动底座不滑动不沉降－102立杆垂直度最后验收垂直度20～80m――±100用经纬仪或吊线和卷尺下列脚手架允许水平偏差（mm）搭设中检查偏差的高度（m）总高度50m40m20mH=2H=10H=20H=30H=40H=50±7±20±40±60±80±100±7±25±50±75±100±7±50±100中间档次用插入法3间距步距纵距横距――±20±50±20钢板尺4纵向水平杆高差一根杆的两端――±20水平仪或水平尺同跨内两根纵向水平杆高差――±105双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差外伸－50钢板尺6扣件安装主节点处个扣件中心点相互距离a≤150mm――钢板尺同步立杆上两个相隔对接扣件的高差a≥500mm――钢卷尺立杆上的对接扣件至主节点的距离a≤h/3纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离a≤L/3――钢卷尺扣件螺栓拧紧扭力矩40~60N.m――扭力矩7剪刀撑斜杆与地面的倾角400~600角尺8脚手板外伸长度对接a=130～150mml≤300mm卷尺搭接a≥100mml≥200mm（二）、扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准表6-2脚手架抽查判定表项次检查项目安装扣件数量（个）抽查数量（个）允许不合格数1连接立杆与纵（横）向水平杆或剪刀撑的扣件；接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件51～905091～15081151～280131281～500202501～12003231201～32005052连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点处）51～905191～15082151～280133281～500205501～12003271201～32005010（三）、脚手架检查与验收（1）、脚手架搭设时纵向偏差不大于H/400，且不大于100mm，横向偏差不大于H/600，且不大于50mm。纵向水平杆水平偏差不大于总长度的1/300，且不大于20mm，横向水平杆水平偏差不大于10mm。（2）、脚手架及地基基础应在下列阶段进行检查与验收：基础完工后及脚手架搭设前；作业层上施加荷载前；每搭设完10～13m高度后；达到设计高度后；遇到六级大风与大雨后；寒冷地区开冻后；停用超过一个月。（3）、进行脚手架检查、验收时根据下列技术文件：施工方案及变更文件；技术交底文件。检查与验收重点应为钢梁的安装、卸荷的安装及变形，钢管及卡扣的试验等。（4）、脚手架使用中，应定期检查下列项目：杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞挂架等的构造是否符合要求；悬挑杆件变形情况，立杆是否悬空；扣件是否松动；立杆沉降与垂直度的偏差是否符合要求；安全防护措施是否符合要求；是否超载。（5）、安装后扣件螺栓拧紧力矩应采取扭力扳手检查，螺栓拧紧扭力矩P，40N.m≤P≤65N.m；抽样方法应按随机分布原则进行。抽样检查数目与质量判定标准见表1。不符合的必须重新拧紧，直至合格为止。（6）、架子搭设和组装完毕，在投入使用前，应逐层逐流水段，由项目经理组织项目职能部门、架子班组长验收，并填写验收单。（7）、验收时，要检查架子所使用的各种材料、配件是否符合现行有关规范的要求，以及是否符合施工方案的要求。（8）、架子的立杆、大横杆、小横杆间距是否符合要求。（9）、连接墙、剪刀撑、斜撑杆是否连接安全可靠、符合要求。、（10）、脚手架应为独立的系统，禁止与卸料平台、模板支撑体系、物料提升机及外用施工电梯等相连接。（11）、架子的安全防护是否符合施工方案的要求。（四）、脚手架颜色为让脚手架满足其美观上的要求，同时起到警示作用，本工程所有脚手架踢脚板均采用红白相间油漆涂刷；剪刀撑均采用黄黑相间油漆涂刷；架体水平杆、立杆均采用黄色油漆涂刷；悬挑工字钢均采用黄黑相间油漆涂刷（见下图）。图6-11脚手架相关颜色示意图7施工安全、质量、环保、工期、职业健康的技术保证措施7.1施工安全保证措施7.1.1组织保障（一）、事故预防及控制措施加强安全管理教育，强化管理人员与分包队伍的安全意识（1）、日常教育：广泛开展安全生产的宣传教育，在工人进场和施工全过程中，对施工人员进行思想教育、施工安全知识教育，使施工人员真正认识到安全生产的重要性和必要性，提高施工人员的安全生产法制意识和安全生产素质，为安全生产打好基础。（2）、纪律教育：使施工人员了解安全规章制度、安全生产责任制、安全生产劳动纪律、安全生产奖惩条例，增强全员的安全生产法制意识，使其能自觉遵守各项安全生产法令和规章制度。（3）、技术教育：对各岗位操作人员进行安全生产知识和技术教育；对特殊岗位（架工）操作人员进行培训，考核合格后持证上岗。（4）、班前安全交底：班前对工人进行明确的安全、技术交底和动员，并交代好操作事项，班后要对当日的安全生产状况进行讲评，改进措施，总结经验。（5）工艺交底：由项目总工确定工程的操作工艺无安全缺陷，并负责将操作工艺向具体施工人员交底，交底以书面形式进行，以使操作人员对操作的危险性和防卫措施有充分的了解。（二）、加强安全检查力度（1）、检查制度：每月一次由项目安全总监带队对所有外脚手架进行安全生产普查。（2）、安全管理检查：所有的安全检查均要如实记录，安全技术人员要经常对这些记录进行检查、总结和分析。7.1.2安全保证的技术措施（1）、严格按照施工组织设计进行施工，上岗人员证件必须齐全。（2）、在安全与质量、效益发生冲突时，要坚持“安全第一”的思想。（3）、加强安全管理，纠正违章作业。（4）、加强员工培训及安全教育，不适应高空作业者不得上脚手架操作，做好安全交底工作。（5）、搭拆脚手架时，必须戴好安全帽、佩好安全带，工具及零配件要放在工具袋内，穿防滑鞋工作，袖口，裤口要扎紧。（6）、吊运脚手笆及脚手架钢管等须用专用保险吊钩。（7）、搭拆脚手架时安全笆、杆绑扎或拆开均得一次完成不得中途停止。（8）、遇恶劣气候（如风力在六级以上）影响施工安全时不得进行高空脚手架搭拆工作。（9）、严禁在脚手架上堆放杂物。（10）、防火消防措施：①、支架上必须配备足够的灭火安全器材，建立义务消防队。②、在脚手架高处进行焊接作业时，应用非燃材料做接火盘，大风天气焊接时，应设风档，防止火花飞溅。（11）防雷雨措施①、架体用的预埋件必须与墙体中的接地钢筋搭焊，以便于架体避雷。②、雷雨天气和六级以上大风应停止架上作业。应对架体进行加固，大风过后要对架上的脚手架安全网等认真检查一次。（12）、安全防护措施①、支架外排必须布满安全网，最底层脚手板用模板严格封闭，安全网兜严，架体与墙体之间用翻板封严。②、架体垂直地面，3m以内设警界线，平时不得有人员停留，升降作业时，不得有人员进入警界线。（13）、防雷接地措施：脚手架避雷措施用10mm2的铜芯线将脚手架与建筑体的四角及两个断口处的钢筋可靠连接，测试电阻小于4Ω。7.1.3应急预案（一）、应急预案的方针与原则坚持“安全第一，预防为主”、“保护人员安全优先”的方针，贯彻“常备不懈、统一指挥”高效协调的原则，为给员工在施工场区创造更好的安全施工环境。应保证各种应急资源处于良好的备用状态，指导应急行动按计划有序地进行。防止因应急行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援，有效地避免或降低人员的伤亡和财产损失，救助实现应急行动的快速、有序、高效，充分体现应急救援的“应急精神”。（二）、应急领导小组一旦发生施工安全事故，公司领导及有关部门负责人必须立即赶赴现场，组织指挥抢险，成立现场抢险领导小组。组长：王道剑（项目经理、电话：）副组长：黄方雨（项目书记、电话：）、唐雪峰（项目安全总监、电话：）、王勇顺（生产副经理、电话：）、谢建明（总工、电话：）组员：序号姓名职务电话备注1张恒综合部2王华林物资部长3高勇工程部部长4代宇潇安质部部长5张礼旭工长应急组织的分工职责组长职责：（1）、决定是否存在或可能存在重大紧急事故，要求应急服务机构提供帮助并实施场外应急计划，在不受事故影响的地方进行直接控制。（2）、复查和评估事故可能发展的方向，确定其可能的发展过程。（3）、指导设施的部分停工，并与领导小组的有关人员配合指挥现场人员撤离，确保任何伤害者都能得到足够的重视。（4）、与现场外应急机构取得联系，及时对紧急情况的记录作出安排。（5）、在场内实行交通管制，协助场外应急机构开展服务工作。（6）、在紧急状态结束后，控制受影响地点的恢复，并组织人员参加事故的分析和处理。副组长职责:（1）、评估事故的规模和发展趋势，建立应急步骤，确保员工的安全和减少设施和财产损失。（2）、如有必要，在救援服务机构来之前直接参与救护工作。（3）、安排寻找受伤者及安排重伤人员撤离现场到安全地带集中。（4）、设立与应急救援中心的通讯联络，为应急服务机构提供建议和信息。（5）、协助组长组织指挥，协调救援工作，组长不在现场时，可代替组长的职责。组员职责：在组长或副组长的指挥下，负责现场的维护，抢救，警戒等工作，具体落实执行组长或副组长下达的救援方法、措施的指令等。（三）、应急策划（1）、重大危险源辨识表6-3脚手架工程作业活动危险源辨识表分项工程作业活动危险源分析危险源存在条件（人/机/料/法/环）危险源触发条件与监督点可能导致事故悬挑式脚手架小横杆设置作业人员/方法单排架子小横杆插入墙内小于24㎝坍塌杆件扣搭作业人员/方法搭设架体时扣件或钢管掉落物体打击杆件搭接设施钢管立杆采用搭接或木立杆，大横杆搭接小于1.5m坍塌架体内封闭设施施工层以下未使用平网或其他措施封闭坍塌施工层脚手架内立杆与建筑物之间未进行封闭坍塌通道设施架体不设上下通道或通道不符合要求高处坠落卸料平台管理人员卸料平台未经设计或未按方案搭设高处坠落方法平台支撑系统违章与脚手架连接坍塌设施卸料平台未悬挂限定载荷标牌高处坠落悬挑梁及架体稳定设施外挑杆件与建筑物连接不牢固坍塌悬挑梁安装不符合设计要求坍塌立杆底部固定不牢固坍塌架体未按规定与建筑进行拉结坍塌杆件间距设施立杆、大横杆超过间距坍塌（2）、应急预案工作流程图：由于本工程施工场区所处位置常年台风较多，风荷载对架体安全的影响非常大，必须认真对危险源进行识别，特制订本项目发生紧急情况或事故的应急措施，开展应急知识教育和应急演练，提高现场操作人员应急能力，减少突发事件造成的损失和不良影响，其应急准备和响应工作程序如下图：（3）、应急救援措施表6-4应急救援措施表序号应急响应情况联系单位施工现场应急响应救援措施执行单位1坍塌事故工程部安质部发生坍塌事故，现场人员立即撤离坍塌区，向项目经理及有关人员报告，项目经理启动现场应急系统，依照安全技术措施一方面组织人员排除险情，以预防坍塌的再次发生；一方面对埋入的人员组织用手刨挖，以避免伤员二次受伤，对受伤者进行现场必要的救治，同时拨打120送医院抢救；项目经理按照报告程序逐级报告，企业应急响应指挥机构组织公司应急小分队赶赴出事现场开展救援工作；协助公司事故调查组，对事故展开调查。应急小分队2物体打击事故工程部安质部不戴安全帽在发生的物体打击事故中，占事故总数的90%，所以进入施工现场必须戴安全帽是首选安全措施；当发生物体打击事故，最早发现者立即向项目经理报告，项目经理组织现场营救小组人员迅速对伤者进行紧急清理包扎止血，同时拨打120或直接送医院操作抢救；项目经理按照报告程序逐级报告，并协助公司事故调查组对事故展开调查。安质部3高处坠落事故工程部安质部当发生高处坠落事故，最早发现者立即向项目经理报告，项目经理组织现场营救小组人员迅速对伤者施救，如有骨折伤员，应注意对骨折部位的保护，使用木板平抬，避免因不正确的抬运，使骨折部位造成二次伤害；同时拨打120或直接送医院抢救；项目经理按照报告程序逐级报告，并协助公司事故调查组对事故展开调查。安质部7.1.4监测监控（一）、重大风险源辨识（1）、搭设过程中的危险辨识①、坍塌a.预埋U型箍没有满塞；b.悬挑型钢搭法不规范；c.工字钢排底时没排好，导致外架不整齐；d.工字钢变形；e.工字钢不符合要求，锚固段长度不够；f.两个预埋U型箍的间距不符合要求；g.钢丝绳卡箍数量不够或未按规范卡；h.预埋钢筋箍不合理，预埋在边缘或不够深；j.钢丝绳未拉紧；k.钢丝绳靠在脚手架上，受力不强；l.钢丝绳出现断丝未及时更换；m.转角处的悬挑型钢梁设置不合理；n.未按规定数量和要求搭设连墙件；o.在使用过程中任意拆除必不可少的杆件和连墙件；p.对悬挑型钢的选材不符合相关要求，未按规范要求采用双轴对称截面的型钢；q.脚手架材质不符合要求，使用前未进行必要的检查和检验；r.剪刀撑布置不完整；s.材料过度集中堆放。②、物体打击a.工字钢质量重且体积大，容易碰伤工人；b.钢管或扣件掉落砸伤工人；c.工人酒后操作；d.架体上材料堆放不牢或意外滑落，砸伤工人或路过行人；e.整架倾倒、垂直坍塌或局部垮架，砸伤工人或路过行人；f.没有在规定的安全通道内活动；g.平网、密目网防护不严，不能很好地去封住坠落物；h.脚手板不满铺或铺设不规范，物料堆放在临边及洞口附近。③、高处坠落a.下雨天操作，容易打滑；b.工人酒后操作；c.工人未带安全带；d.外架跟不上施工进度，防护高度不足1.5m；e.脚手架超载变型或者断裂；f.六级大风继续作业；④、触电a.脚手架上有电线缠绕b.脚手架无接地保护c.架子工在电焊工字钢的钢筋头时无防护措施d.工人乱拉乱接电线⑤、其他伤害a.坐在脚手架或栏杆上休息、打闹b.架子工进入施工现场未佩戴安全帽c.下雨天板面很滑d.东西乱堆乱放(2)、使用中的危险辨识①、高处坠落a.工人雨天操作b.扣件没有扣紧c.架子工不走楼梯，攀爬脚手架上去d.脚手板铺设不牢固、绑扎不牢或发生断裂而坠落e.外架跟不上施工进度f.作业层未满铺脚手板或架体与墙之间的间隙过大g.走动时踩空、拌、滑、跌h.操作层下没有铺设安全防护层i.作业层未按规定设置围挡防护j.安全网临时被拆未补绑扎k.转身不慎碰撞杆件等身体失衡②、坍塌a.其他班组材料过度集中堆放b.阴阳转角处缺少立杆c.预埋连墙件被随意拆除d.剪刀撑布置不完整e.缺少必要的杆件f.模板集中堆放挤压在脚手架上g.脚手架变形未及时调整h.预埋钢筋箍被拉坏i.外架上的垃圾未及时清理，增加荷载j.脚手架使用前未进行验收（3）、拆卸过程中的危险辨识①、高处坠落a.未佩戴安全带b.大风、大雨天操作c.用力过猛，致使身体失稳d.外架垮塌②、坍塌a.拆卸时没按照拆卸顺序b.以建筑物作为支撑点c.外架拆除方案不全面d.脚手架之前变形未调整③、物体打击a.拆除工程未设警示标志，周围未设护栏或未搭设防护棚b.高空抛掷构配件，砸伤工人或路过行人c.没有专人（安全员）看管7.1.5应急反应外部联络（1）、急救中心电话：120（2）、紧急报警电话：110（3）、紧急救援消防电话：119（4）、医院（龙海市第一医院）：7.2工程质量的技术保证措施（1）、操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育。（2）、技术人员在脚手架搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底，并传达至所有操作人员。（3）、脚手架必须严格依据本施工组织设计进行搭设，搭设时，技术人员必须在现场监督搭设情况，保证搭设质量达到设计要求。（4）、脚手架搭设完备，依据施工组织设计与单项作业验收表对脚手架进行验收，发现不符合要求处，必须限时或立即整改7.3工期的技术保证措施（1）、外脚手架所使用的材料：钢管、扣件等必须为合格产品，禁止使用锈蚀、变形、弯曲、裂纹的材料。（2）、对操作人员进场后必须进行岗位技术培训和安全教育，使操作人员作业能力提高，适应性加强，保证安全、质量及进度。（3）、材料、设备、人员等齐全，减少应不必要的原因产生的工期停滞。（4）、一般情况下不准夜间施工作业，若需夜间施工作业，需进行批准后方可，必须保证具有足够照明、天气良好、无大风等等一切施工作业必备条件。7.4环保的技术保证措施（1）、外脚手架所使用进场材料堆码整齐，进行防潮、防雨等处理。（2）、及时清理脚手架、脚手板上的杂物、混凝土等垃圾杂物，清理时严禁从高空向下抛掷，大块的装入容器内由垂直运输设备向下运送，能用扫帚集中的要集中装入容器内运下。（3）、脚手架上安全网布置合理，固定牢靠，以防安全网掉落后影响安全。（4）、拆下的脚手架钢管、扣件及其他材料运至地面后，应及时清理，将合格的，需要整修后重复使用的和应报废的加以区分，按规格堆放。对合格件应及时进行保养，保养后送仓库保管以备今后使用。7.5职业健康的技术保证措施（1）、严格按照施工组织设计进行施工，上岗人员证件必须齐全。（2）、在安全与质量、效益发生冲突时，要坚持“安全第一”的思想。（3）、加强安全管理，纠正违章作业。（4）、加强员工培训及安全教育，不适应高空作业者不得上脚手架操作，做好安全交底工作。（5）、搭拆脚手架时，必须戴好安全帽、佩好安全带，工具及零配件要放在工具袋内，穿防滑鞋工作，袖口，裤口要扎紧。（6）、吊运脚手笆及脚手架钢管等须用专用保险吊钩。（7）、搭拆脚手架时安全笆、杆绑扎或拆开均得一次完成不得中途停止。（8）、遇恶劣气候（如风力在六级以上）影响施工安全时不得进行高空脚手架搭拆工作。8.计算书计算依据：1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20112、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-20103、《建筑结构荷载规范》GB50009-20124、《钢结构设计规范》GB50017-20038.1脚手架验算8.1.1架体参数脚手架搭设方式双排脚手架脚手架钢管类型Ф48×3脚手架搭设高度H(m)18脚手架沿纵向搭设长度L(m)40立杆步距h(m)1.8立杆纵距或跨距la(m)1.5立杆横距lb(m)0.85横向水平杆计算外伸长度a1(m)0.05内立杆离建筑物距离a(m)0.3双立杆计算方法不设置双立杆双立杆计算高度H1(m)188.1.2荷载设计脚手板类型钢板网脚手板脚手板自重标准值Gkjb(kN/m2)0.35脚手板铺设方式1步1设密目式安全立网自重标准值Gkmw(kN/m2)0.01挡脚板类型竹串片挡脚板栏杆与挡脚板自重标准值Gkdb(kN/m)0.17挡脚板铺设方式2步1设每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)0.12横向斜撑布置方式5跨1设结构脚手架作业层数njj1结构脚手架荷载标准值Gkjj(kN/m2)3装修脚手架作业层数nzj1装修脚手架荷载标准值Gkzj(kN/m2)2地区福建漳州安全网设置全封闭基本风压ω0(kN/m2)0.5风荷载体型系数μs1.13风压高度变化系数μz(连墙件、单立杆稳定性)1.25，1.03风荷载标准值ωk(kN/m2)(连墙件、单立杆稳定性)0.35，0.29计算简图：立面图侧面图8.1.3横向水平杆验算纵、横向水平杆布置方式横向水平杆在上纵向水平杆上横向水平杆根数n2横杆抗弯强度设计值[f](N/mm2)205横杆截面惯性矩I(mm4)107800横杆弹性模量E(N/mm2)206000横杆截面抵抗矩W(mm3)4490承载能力极限状态q=1.2×(0.033+Gkjb×la/(n+1))+1.4×Gk×la/(n+1)=1.2×(0.033+0.35×1.5/(2+1))+1.4×3×1.5/(2+1)=2.35kN/m正常使用极限状态q'=(0.033+Gkjb×la/(n+1))+Gk×la/(n+1)=(0.033+0.35×1.5/(2+1))+3×1.5/(2+1)=1.71kN/m计算简图如下：1、抗弯验算Mmax=max[qlb2/8，qa12/2]=max[2.35×0.852/8，2.35×0.052/2]=0.21kN·mσ=Mmax/W=0.21×106/4490=47.27N/mm2≤[f]=205N/mm2满足要求！2、挠度验算νmax=max[5q'lb4/(384EI)，q'a14/(8EI)]=max[5×1.71×8504/(384×206000×107800)，1.71×504/(8×206000×107800)]=0.523mmνmax＝0.523mm≤[ν]＝min[lb/150，10]＝min[850/150，10]＝5.67mm满足要求！3、支座反力计算承载能力极限状态Rmax=q(lb+a1)2/(2lb)=2.35×(0.85+0.05)2/(2×0.85)=1.12kN正常使用极限状态Rmax'=q'(lb+a1)2/(2lb)=1.71×(0.85+0.05)2/(2×0.85)=0.81kN8.1.4纵向水平杆验算承载能力极限状态由上节可知F1=Rmax=1.12kNq=1.2×0.033=0.04kN/m正常使用极限状态由上节可知F1'=Rmax'=0.81kNq'=0.033kN/m1、抗弯验算计算简图如下：弯矩图(kN·m)σ=Mmax/W=0.45×106/4490=101.28N/mm2≤[f]=205N/mm2满足要求！2、挠度验算计算简图如下：变形图(mm)νmax＝2.383mm≤[ν]＝min[la/150，10]＝min[1500/150，10]＝10mm满足要求！3、支座反力计算承载能力极限状态Rmax=2.6kN8.1.5扣件抗滑承载力验算横杆与立杆连接方式单扣件扣件抗滑移折减系数0.9扣件抗滑承载力验算：横向水平杆：Rmax=1.12kN≤Rc=0.9×8=7.2kN纵向水平杆：Rmax=2.6kN≤Rc=0.9×8=7.2kN满足要求！8.1.6荷载计算脚手架搭设高度H19.8脚手架钢管类型Ф48×3每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)0.12立杆静荷载计算1、立杆承受的结构自重标准值NG1k单外立杆：NG1k=(gk+(lb+a1)×n/2×0.033/h)×H=(0.12+(0.85+0.05)×2/2×0.033/1.8)×19.8=2.71kN单内立杆：NG1k=2.71kN2、脚手板的自重标准值NG2k1单外立杆：NG2k1=(H/h+1)×la×(lb+a1)×Gkjb×1/2/2=(19.8/1.8+1)×1.5×(0.85+0.05)×0.35×1/2/2=1.42kN1/2表示脚手板2步1设单内立杆：NG2k1=1.42kN3、栏杆与挡脚板自重标准值NG2k2单外立杆：NG2k2=(H/h+1)×la×Gkdb×1/2=(19.8/1.8+1)×1.5×0.17×1/2=1.53kN1/2表示挡脚板2步1设4、围护材料的自重标准值NG2k3单外立杆：NG2k3=Gkmw×la×H=0.01×1.5×19.8=0.3kN构配件自重标准值NG2k总计单外立杆：NG2k=NG2k1+NG2k2+NG2k3=1.42+1.53+0.3=3.24kN单内立杆：NG2k=NG2k1=1.42kN立杆施工活荷载计算外立杆：NQ1k=la×(lb+a1)×(njj×Gkjj+nzj×Gkzj)/2=1.5×(0.85+0.05)×(1×3+1×2)/2=3.38kN内立杆：NQ1k=3.38kN组合风荷载作用下单立杆轴向力：单外立杆：N=1.2×(NG1k+NG2k)+0.9×1.4×NQ1k=1.2×(2.71+3.24)+0.9×1.4×3.38=11.39kN单内立杆：N=1.2×(NG1k+NG2k)+0.9×1.4×NQ1k=1.2×(2.71+1.42)+0.9×1.4×3.38=9.2kN8.1.7立杆稳定性验算脚手架搭设高度H18立杆计算长度系数μ1.5立杆截面抵抗矩W(mm3)4490立杆截面回转半径i(mm)15.9立杆抗压强度设计值[f](N/mm2)205立杆截面面积A(mm2)424连墙件布置方式两步两跨1、立杆长细比验算立杆计算长度l0=Kμh=1×1.5×1.8=2.7m长细比λ=l0/i=2.7×103/15.9=169.81≤210轴心受压构件的稳定系数计算：立杆计算长度l0=kμh=1.155×1.5×1.8=3.12m长细比λ=l0/i=3.12×103/15.9=196.13查《规范》表A得，φ=0.188满足要求！2、立杆稳定性验算不组合风荷载作用单立杆的轴心压力设计值N=1.2(NG1k+NG2k)+1.4NQ1k=1.2×(2.71+3.24)+1.4×3.38=11.87kNσ=N/(φA)=11865.2/(0.188×424)=148.85N/mm2≤[f]=205N/mm2满足要求！组合风荷载作用单立杆的轴心压力设计值N=1.2(NG1k+NG2k)+0.9×1.4NQ1k=1.2×(2.71+3.24)+0.9×1.4×3.38=11.39kNMw=0.9×1.4×Mwk=0.9×1.4×ωklah2/10=0.9×1.4×0.29×1.5×1.82/10=0.18kN·mσ=N/(φA)+Mw/W=11392.7/(0.188×424)+177803.62/4490=182.52N/mm2≤[f]=205N/mm2满足要求！8.1.8连墙件承载力验算连墙件布置方式两步两跨连墙件连接方式扣件连接连墙件约束脚手架平面外变形轴向力N0(kN)3连墙件计算长度l0(mm)600连墙件截面面积Ac(mm2)489连墙件截面回转半径i(mm)15.8连墙件抗压强度设计值[f](N/mm2)205连墙件与扣件连接方式双扣件扣件抗滑移折减系数0.9Nlw=1.4×ωk×2×h×2×la=1.4×0.35×2×1.8×2×1.5=5.35kN长细比λ=l0/i=600/15.8=37.97，查《规范》表A.0.6得，φ=0.9(Nlw+N0)/(φAc)=(5.35+3)×103/(0.9×489)=1