引风机动叶卡涩处置措施

PAGE1PAGE8引风机动叶卡涩处置措施1总则编制目的为高效、有序地做好厂内引风机动叶卡涩事件的应急处置工作，最大程度地减轻由于引风机动叶卡涩事件给企业生产工作的稳定开展造成不良影响，保证企业安全生产稳定有序进行。编制依据《SAF型电站动叶可调轴流引风机安装和使用维护说明书》《电力企业专项应急措施编制导则》1.3适用范围本措施适用于我厂引风机动叶卡涩事件的的应急处理。1.4应急处置基本原则遵循“安全第一，预防为主”的方针，统一领导、分工负责、加强联动、快速响应，最大限度的减少事件对我厂造成的损失。2事件类型和危害程度分析2.1事件风险的来源、特性2.1.1引风机动叶根部积灰导致阻力增大或卡涩。2.1.2动叶执行器运行异常。2.1.3液压缸伺服阀运行异常。2.1.4其他异常情况。2.2事件类型、影响范围及后果引风机动叶卡涩是指风机动叶出现阻力增大、卡涩征兆时，如动叶开关较慢、无法开到75%以上开度等问题时导致机组出力受限，可能影响正常生产、生活、甚至直接危及电网负荷调整的情况。2.3事件分级按照引风机动叶卡涩状况将应急情况分为二级，一级为最高级。一级响应引风机动叶卡涩，远方无法调整动叶开度，就地也无法调整动叶开度。二级响应引风机动叶卡涩，远方无法操作，就地可以配合进行进行动叶开度控制。2.4组织机构及职责应急指挥领导小组组长：赵四成员：王五、李62.5应急指挥领导小组职责2.5.1负责发生引风机动叶卡涩事件时的总体协调和指挥；2.5.2负责引风机动叶卡涩事件处置措施的审核和批准工作；2.5.3负责根据引风机动叶卡涩事件处理中的实际情况做出相应的重要决策；2.5.4检查、督促引风机动叶卡涩事件处置措施的贯彻落实；2.5.5负责根据各级人员在引风机动叶卡涩事件期间的表现进行奖惩；2.5.6负责本处置措施的制定，并定期组织演练，监督检查各班组在本措施中履行职责情况。对发生事件启动应急措施进行决策，全面指挥应急处理工作；2.5.7当引风机动叶卡涩事件发生后，立即按本措施规定的程序，组织进行紧缺事件响应处理；2.5.8负责向公司领导报告现场情况和处理进展情况。3应急处置工作过程3.1机组运行中，引风机动叶出现阻力增大、卡涩征兆时，或动叶开关较慢、无法开到大等问题时，采取二级响应，并通知相应人员到位。3.2机组运行中可以先采取增大引风机油站油压的方式，联系检修人员将油压调整至3.1-3.3MPa后，对引风机动叶进行远程控制活动，冲开引风机动叶卡涩位置；或者可以采取适当提高引风机入口温度措施，对动叶进行远程控制开关活动，以便缓减卡涩情况。3.3采取上述措施没有效果时，则执行本条措施：机组负荷低于400MW，应申请调度解除AGC，维持负荷稳定，解除机组协调，解除引风机自动，手动关小一侧引风机动叶，同时开大另一侧引风机动叶，动叶活动范围控制在30%至80%，交替将两台引风机动叶全部活动一次。3.4如采取上述措施后，引风机动叶依然存在卡涩问题，执行本条措施：若机组平均负荷在400MW以上且机组负荷波动大于50MW，可以不活动动叶，若连续三天机组负荷低于400MW，应申请调度解除AGC，维持负荷稳定，解除机组协调，停运单侧引风机，停运后对停运引风机动叶进行全行程活动，多次开关活动，以便冲破引风机动叶卡涩位置。3.5如上述活动动叶等措施后仍未达到预定检修效果，则启动一级响应，组织人员进行内部检修。关闭进出口烟气挡板门，停止动叶卡涩的引风机运行，做好引风机检修的隔离措施。另一侧引风机单侧运行，单侧运行期间每一小时安排专人对单侧运行引风机运行状况进行巡查，保障引风机安全稳定运行。主要技术措施为：停运单侧引风机（停运单侧引风机的运行措施详见附件1），做好隔离措施，制定检修方案，主要技术措施为：揭开引风机上盖，人员佩戴好安全防护设施与器具，启动风机油站活动动叶，如卡涩严重时，动叶开关时会有动叶根部与轮毂配合部位磨擦的卡涩声音，针对卡涩严重的动叶，拆除叶片，清理叶片根部与轮毂啮合部位，将叶片根部槽道也进行彻底清理，并对卡涩的叶片根部涂抹润滑油（VG46汽轮机油），清理的同时，多次开关活动动叶，消除卡涩情况，处理完成后恢复引风机运行。（注意：上述措施，只是在运行中无法停运机组检修时临时采取的措施，主要还是从根本原因着手对引风机动叶卡涩进行治理。动叶在线开关活动时，必须安排甲方锅炉专业人员到现场监督。）4信息报告程序当引风机动叶出现阻力增大、卡涩征兆时，如动叶开关较慢、无法开到75%以上开度等问题时，远传无效，就地也无法配合开关动叶时，设备维护部主任报请公司总经理同意后，由发电运行部向调度发出告急通知，提出降低机组负荷要求。设备维护部部积极组织进行应急情况处理，争取尽快解决紧急情况。5应急结束当实际引风机动叶开度可调，可以满足机组负荷要求，紧急情况终止，停止该应急措施。附件：应急指挥机构人员和联系方式岗位姓名办公电话手机附件11检查等离子系统良好备用，试拉A、C层等离子，等离子配电室空调运行良好，并加装轴流风机。2将出现引风机动叶卡涩的机组辅汽系统倒至另一机组接带。3停止锅炉本体吹灰。4降低机组负荷至310MW，保持B、C、D、E磨煤机集中运行，根据煤场存煤情况调整上煤方式，投入C层等离子，退出机组RB，机组退出AGC稳定机组负荷，风机停运燃烧稳定后退出等离子运行。5联系热工人员将引风机联跳同侧送风机保护退出，强制引风机入口挡板关联跳该引风机保护，强制引风机入口挡板1、2关允许信号，强制引风机停运迫降动叶逻辑（为传动动叶做准备）。6将一次风压控制投自动。7调整炉膛氧量，使之在4.5%左右并维持稳定。8缓慢关小动叶卡涩引风机动叶开度，同时检查另一侧引风机动叶自动开大，注意监视炉膛负压、风量、火检信号、等重要参数的变化。9当动叶卡涩引风机动叶开度至最小时（电流在87A左右），解除另一侧引风机动叶自动控制，检查运行中引风机电流不超限且动叶开度＜90%，关闭动叶卡涩引风机入口挡板，停止其运行，检查其出口挡板自关，否则手动关闭严密，注意监视炉膛负压、风量、火检信号、等重要参数的变化；注意监视运行的引风机运行情况以及停运后的引风机是否倒转，若停运的引风机挡板不严，立即手动校严挡板。10引风机吊盖期间炉膛负压需专人负责调整，引风机吊盖前控制炉膛负压在-300Pa，另一侧引风机动叶开度不超过75%。吊盖过程中运行人员全程跟踪，起吊提前通知盘前做好调整准备，吊盖瞬间另一侧引风机动叶手动调整。当炉膛负压大于0时，运行人员适当减小锅炉总风量，但应控制风量在1000t/h以上。11注意事项：11.1加强运行运行中引风机巡检，规定每1小时巡检一次。11.2加强运行中引风机本体各项参数DCS监视。11.3减少锅炉燃烧调整，加强监视火检。11.4停止锅炉受热面吹灰定期工作。11.5适当利用送风、一次风偏置控制两侧空预器出口排烟温度偏差，暖风器振动时调整两侧手动门，保证疏水均衡。严密监视空预器电流，如电流波动大于35A，将该空预器扇形板强制提升。2.11.6长期低负荷运行应严格控制减