变压器检修真空处理和注油规程

变压器检修真空处理和注油规程1排油和注油的一般规定1.1检查清扫、排、注油、抽真空各设备，清洁干燥，无灰尘杂质和水分。1.2排油时，必须将变压器和油罐的放气孔打开，放弃孔应接入干燥空气装置，以防潮气侵入。1.3储油柜内油不需放出时，可将储油柜下面的阀门关闭，将油箱内的变压器油全部放出。1.4有载调压变压器的有载分接开关油室内的油应分开抽出1.5有载分接开关与本体应安连通管，以便与本体等压，同时抽空注油，注油后应予拆除恢复正常1.6220KV以上的变压器必须进行真空注油，其它变压器有条件时也应采用真空注油。2抽真空脱水脱气2.1变压器全部附件安装完后，在装气体继电器的油箱侧法兰上加堵板，打开各附件、组件通本体的所有阀门，使除储油柜气体继电器以外所有附件连同本体抽真空。2.2在箱顶进油阀处加一截止阀和真空表，再连接真空管道，在对油箱抽真空之前，单抽管道真空，以便查明真空系统本身实际能达到的真空度。如大于10Pa，应检查管道渗油或检修真空泵。2.3在抽真空前，先试抽真空检查油箱的强度，一般局部弹性变形不应超箱壁厚度的2倍2.4在对油箱抽真空的过程中，应随时检查有无渗油，为便于听泄漏声响，必要时可暂时停真空泵。当真空泵达到实际可能的最高值（应不大于133.3Pa）后，不应将真空泵停下，而应在真空泵继续运行的条件下，保持此真空度。真空泵持续开动时间应不小于24小时。2.5在抽真空时，应均匀的速度提高到指定真空度。3变压器油处理3.1过滤杂质，游离物等采用板式滤油机，过滤水分等采用真空滤油机。3.2对油的指标的要求3.2.1耐压强度：500KV级≥60KV/2.5mm,220KV级≥50KV/2.5mm15KV级以下≥25KV/2.5mm20—30KV级≥35KV/2.5mm3.2.2含水量：500KV级≤10PPm(有困难允许放宽到15PPm)、110KV级≤20PPm、220级15PPm3.2.3含气量：500KV≤1%3.2.4介损：注入设备前的油90℃时tgδ≤0.5%注入设备后的油90℃tgδ≤0.7％4注油4.1真空注油时，空气温度不宜低于0℃，油温不得低于10℃，油得温度以40—60℃为好，注入变压器内的油温宜高于器身温度。4.2用滤油机打油时，油应从油箱下部的注油阀注入4.3真空注油时，真空泵应继续开动，通向油箱的阀门也保持予抽真空时相同，以便所有组件，附件连同本体一起注油。以3—5t/h的速度将油注到油面距油箱顶盖约200—300mm时停止油泵，继续抽真空，对油进行脱气，维持原真空度部小于4小时。5补油5.1变压器经真空注油后补油时，需经储油柜注油管注入，严禁从下部注油门注入，注油时应使油流缓慢注入变压器至规定的油面为止，再静止12h以上。5.2变压器经真空注油并维持抽真空到一定时间后，松开装气体继电器处堵板，用大气直接解除真空，按装气体继电器；关闭下部注油阀，拆除下进油管，再在储油柜的进油管上接上油管，打开储油柜顶上放弃塞子和进油阀门，用滤油机向升高座和储油柜的处补油。5.3打开集气室的排气阀门和升高座低压套管等处的所有放气塞，经多次将残余气体放尽。然后再储油柜的放油阀上接放油管，调整储油柜中的油，使与要求的油位面相符。5.4将有载开关油位计调整到正常油位的指示。5.5油位计带油小胶囊时储油柜的注油5.5.1变压器大修后储油柜未加油前，先对油位计加油，此时需将油表呼吸塞及小胶囊室的塞子打开，用漏斗从油表呼吸塞座处徐徐加油，同时用手按动小胶囊，以便将囊中的空气全部排出。5.5.2打开油表放油螺栓，放处油表内多余油量（看到油表内油位即可），然后关上小胶囊室的塞子，注意油表呼吸塞补必拧的太紧，以保证油表内的空气自由呼吸。5.6胶囊式储柜的补油和排气5.6.1储油柜油室用注油法排气1)打开储油柜上部排气塞，由注油管将油注满储油柜，直至排气孔出油，立即关上注油门和拧上气塞。2)通过储油柜注油管，将储油柜内多余的放掉至油位计指示正常油位为止（此时空气经吸湿器自然进入储油柜胶囊内部）。5.6.2储油柜油室用压缩空气排气法1)打开储油柜放油塞，用过注油管向柜内注油约至1／3左右油表高度2)打开吸湿器联管接头用压缩空气通过吸湿器联管向袋内气室漫漫充气，由于袋的膨胀油室的空气从排气塞处排出，并用园头棒在排气塞处轻轻按动，待油室空气基本排进出油为止，立即停止充气，拧下排气塞。3)通过储油柜注油管，调整柜内油位至正常油位，并把吸湿器的管接头重新装上。5.7隔膜式储油柜的补油5.7.1注油前应首先将磁力油位计调整至零位，然后打开隔膜上的放弃塞，将隔膜内的气体排出，再关闭放气塞。5.7.2由注油管向隔膜内注油，油位达到比指定油位稍高，再次打开放气塞充分排除隔膜内的气体，直到向外溢油为止，经反复调整达到指定油位。5.7.3发现储油柜下部集气盒油标指示油空气时，应用排气阀进行排气。5.7.4正常油位低时的补油，利用集气盒下部的注油管接至滤油机，向储油柜内注油，注油过程中发现集气盒中有空气时应停止注油，打开排气管的阀门向外排气，如此反复进行，直至储油柜油位达到要求为止。6整体密封试验变压器按装好及注油完毕后，应进行整体密封性能的检查，具体规定如下：6.1静油柱压力法：220KV变压器油柱高度3m,加压时间24h,35—110KV变压器油柱高度2m，加压时间24h，一般油侵式变压器，油柱高度0.6m加压时间3h,应无渗漏盒损伤（油柱高度从拱顶或箱盖算起）6.2充油加压法，加油压0.035MP时间12h，应无渗漏盒损伤。6.3关闭连通储油柜的蝶阀，储油柜不承受此项试验7热油循环与静放7.1变压器补油完毕后，关闭冷却器与本体之间的阀门，将油从油箱下部抽出，经真空滤油机加热到65±5℃，再从油箱的上部回到油箱。每四小时打开一级冷却器运行十分钟，这样周而复始，进行热油循环。（在此过程中油箱与储油柜之间的蝶阀必须打开）7.2500KV级变压器热油循环时间一般不少于48h，220KV级变压器在做好真空注油的条件下，一般可不进行热油循环，但油的试验不合格时，可采用此法处理。7.3热油循环结束