商品混凝土投标书及商品混凝土技术标书

北京阜外医院齐鲁分院综合楼商品混凝土商务标书笑嘻嘻笑嘻嘻小有限公司二○一一年八月二十六日（副本）投标书致：北京阜外医院齐鲁分院综合楼项目部：一、在研究贵方招标文件和考察施工现场后，我们愿以合理的价格、优惠的条件和良好的服务，遵照招标文件的各项要求，承担北京阜外医院齐鲁医院综合楼的商品混凝土材料的供应。二、我们同意在规定的开标之日起30天的投标书有效期，严格遵守本投标书的各项承诺。在此期限届满之前，本投标书始终对我方具有约束力。三、合同正式签署生效之前，本投标书连同你单位的中标通知书将构成我们双方之间共同遵守的文件，对双方具有约束力。四、我们理解你单位不一定接受最低报价的投标书或你单位接到的其他任何投标书。同时也理解，你单位不负担我们的任何投标费用。五、如果你单位接受我们的投标，我们将采取可靠、有力的组织措施和保证手段，确保全面履行我们承诺的各项义务。六、我们在此声明：投标书中所提交的文件和资料在各方面都是完整、真实和准确的，并对此负法律责任。投标单位（名称）笑嘻嘻小小有限公司（盖章）法定代表人或其授权人的代理人：（签字）通信地址：XXXXXXXX邮政编码：XXXXXXX联系电话：XXXXXX传真：XXXXXXXX联系人：XXXX手机：XXXXXXXXXXX2011年8月26日

商品混凝土报价清单项目名称：北京阜外医院齐鲁分院综合楼金额单位:元序号规格单位数量单价（不含泵费）单价（含泵费）下浮比例（%）使用部位1C40p8+UEA立方米1立方米XXXXXX3基础部位2C45p8+UEA立方米1立方米XXXXXX3基础部位3C50p8+UEA立方米1立方米XXXXXX3基础部位4C40立方米1立方米XXXXXX31-2层5C45立方米1立方米XXXXXXX31-2层备注：泵送剂-----型号：XXXXX------生产厂家：XXXXXXXXX———质量标准：严格执行JC473-2001-----主要成分：脂肪乳类合计人民币（大写）：投标单位：（盖章XXXXX混凝土有限公司法定代表人：委托代理人：日期：年月日近二年度项目业绩一览表序号项目名称项目内容合同总价完成时间业主及甲方1主体１７８万2010.42厂房４８８万在供3主体２６８万在供4主体２９８万2010.65主体１２８万2010.126厂房２４８万2011.67路面８８万在供8路面１１６万在供9主体６７８万在供1011投标单位：（盖章）XXXXXX混凝土有限公司法定代表人：委托代理人：日期：年月日法定代表人授权委托书致：北京阜外医院齐鲁分院综合楼项目部:本授权委托宣告：XXXXX混凝土有限公司法人代表、总经理XXXX合法地代表我单位，授权为我单位代理人，该人有权在北京北京阜外医院齐鲁分院综合楼混凝土供应的活动中，以我单位名义签署投标书和投标文件，与招标人协商、签订合同书以及执行一切与投标活动有关的事项。投标人（盖章）授权人（盖章）被授权的代理人(签字)日期：年月日（附贴全权代表人身份证复印件）全权代表人姓名：性别：年龄：单位：XXXX混凝土有限公司部门：生产部职务：副总经理投标单位：（盖章）XXXX混凝土有限公司法定代表人：委托代理人：日期：年月日履约保证书北京阜外医院齐鲁分院综合楼项目部：我单位认真阅读并如实填报投标书等内容，并且保证中标后履行合同所有条款，若有违反，我方将承担招标单位由于我方违约造成的全部经济损失。投标单位：（公章）法人代表：（签字）年月日企业简介XXXXX混凝土有限公司成立于2010年2月5日，具有独立法人资格。公司座落在邹城市XXX国道西（XXXX水泥有限公司院内），总占地面积15000平方米，公司注册资金1210万元，实收资本1260万元。XXXXX混凝土有限公司具有预拌混凝土三级资质。拥有国内一流的“中联”和方圆混凝土拌和设备﹑实验检测设备,年生产能力１００万立方。公司目前拥有20辆运输罐车，50米和48米汽车泵各一台。现有HZS180型混凝土搅拌机生产线两条,电脑全自动控制系统,可实现多仓号﹑多配合比不间断连续生产,有能力满足各不同工地业户不同需求。公司技术力量雄厚，科技的投入和具有创新精神的各类人才是公司技术的强大动力，现有职工85人,其中高级技术师4名,工程师及技术人员15名。公司设置总经理、办公室、实验室、财务部、销售部、生产部等部门，部门齐全，分工明确，对项目各环节严格把关，形成了严谨的管理体系。企业始终把质量当作生命，以最新的国际质量标准为指针，不断融汇国内外同行先进的过程控制经验，实现了对混凝土生产的全程质量控制，产品一直保持优质稳定，出厂合格率达到100%；同时，合同履约率保持在99%以上，在行业中赢得较高的声誉。通过严格的管理,实现了从原材料的优选、生产过程、产品出厂到现场浇注全过程的质量控制。本着“精品﹑责任﹑服务﹑创新”的工作意识,为用户提供可靠的质量,优质的服务,使邹城市聚凝混凝土有限公司稳步走向市场。公司生产阶段，先后承担了XXXXXXXXXXXXXXXXXXX等多项工程的商混供应，并受到业主的一致好评。XX砼业坚持“诚信为天、品质第一、服务一流”的行业追求,采用先进的生产设备，配置专业的技术管理人才，使用优质的原材料和科学的配合比，运用先进的管理手段，致力为客户提供优质的产品，优质的服务。我们真诚的期盼与社会各界携手合作，共同发产品说明原材料：1、水泥：本单位采用XXX中联水泥厂生产的P.O42.5级水泥，其所检验项目的物理性能指标均符合GB175—2007标准的要求。2、细骨料：采用XX的河砂，规格为中砂、细度模数3.0-2.3、含泥量小于等于百分之三、泥块含量小于等于百分之一，其指标均符合JGJ52—2006标准中相应的技术要求，能配制C30以上及抗冻、抗渗或其它要求的混凝土。3、粗骨料：采用XX产的碎石，为5～25mm的连续级碎石针片状含量小于百分之十，含泥量小于等于百分之一，其指标均符合JGJ52—2006标准中相应的技术要求，能配制C30以上及抗冻、抗渗或其它要求的混凝土。4、掺合料：采用XX产的Ⅰ级粉煤灰，其指标符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB15996、《粉煤灰应用技术规范》GBJ146的技术要求。5、水：采用饮用水进行拌和。6、外加剂：采用XXXX工贸有限公司生产的泵送剂，其质量符合JC473—2001标准，最佳掺量以试验室实验结果为依据。采用省建科院的ＮＣ－Ｆ４型引气剂来达到抗冻砼的设计，最佳掺量以实验室实验结果为依据。采用省建科院的ＮＣ－P1型膨胀剂来达到抗渗砼的设计，最佳掺量以实验室实验结果为依据。，。混凝土质量控制：1、确保所供混凝土符合GB/T14902—2003《预拌混凝土》要求。2、严格按照试验室出具的配合比通知单配合比进行生产。3、每天测定骨料的含水量，根据天气及其他情况增加检测次数，及时调混凝土施工配合比。4、混凝土出厂时检测混凝土的坍落度，符合要求后允许出厂。5、派专职检测人员进行跟班检查，对混凝土的坍落度及工作性能进行检测，掌握混凝土质量状况，并根据实际情况进行调整，确保混凝土质量符合施工要求。三、施工质量控制：1、在混凝土施工之前，施工方应确保施工道路通畅，各项工作准备就绪，现场满足施工要求，采用有效的措施保证混凝土到达施工现场1.5小时内卸完整车混凝土。2、施工方在每次联系混凝土时应提供详细的施工部位及混凝土的浇注方式，并提供书面的混凝土浇注联系单。3、施工方应掌握现场混凝土浇注速度，及时与我单位调度人员保持联系，便于我方合理调度运输车辆及供货速度，避免现场运输车辆由于压车造成混凝土停留时间过长，从而造成混凝土质量降低现象。4、交货检验混凝土试样的采取及坍落度试验应在混凝土运到交货地点时开始算起20min内完成，试件的制作应在40min内完成。5、浇注混凝土时，施工方严禁向混凝土内随意加水。6、施工时，应加强对混凝土振捣的控制，不得漏振也不得过振。7、混凝土进行泵送施工时，不得将润泵管的砂浆集中堆放，应均匀分布或甩浆用；8、模板支撑一定要牢固，不能出现模板变形、移位的情况。在浇注混凝土之前应对模板进行足够的润湿，防止模板对新浇注的混凝土吸水过大（尤其是厚度较薄的现浇面混凝土板）。9、浇筑楼面时，混凝土浇筑完毕后，应对混凝土进行二次压光，二次压光的时间应控制在泌水充分发挥后进行，不宜过早开始二次压光；有必要可对混凝土进行三次压光，防止混凝土的早期收缩裂缝。10、按设计及规范要求控制混凝土的保护层厚度。11、在浇注混凝土完毕终凝后及时对混凝土加以覆盖保湿养护。12、混凝土的养护时间不能少于7天；掺合膨胀剂及抗渗要求的混凝土养护时间不能少于14天。13、浇筑次数应保持混凝土处于湿润状态，采用饮用水进行保湿。14、在混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。15、不得过早拆模及混凝土过早承重。16、遇有大风天气，加强混凝土的覆膜养护，防止混凝土水分挥发。17、严格按照混凝土规范施工的要求进行混凝土的施工、养护。18、浇注混凝土与垫层时，应对底面进行润湿，不得有积水的地方。19、做好施工现场混凝土交接验收工作，及时给我单位返还交货检验记录表及交货检验的强度报告。20、在浇注混凝土时，施工现场出现泵车损坏等异常情况时，施工单位现场值班人员应及时和我单位有关人员联系，如因施工单位泵车及设备故障原因造成混凝土质量问题，由此造成的损失由施工单位负责。21、施工单位应派现场技术人员跟踪混凝土的浇注，以便及时联系。22、混凝土在运输车到达现场1.5小时之内出现异常情况时，应及时联系我单位的质量负责人员，不得随意更改。23、施工单位同时浇注2个标号以上的混凝土时，施工单位的现场负责人员应及时调整好车辆，防止浇错混凝土。四、预拌混凝土塑性裂缝的成因及控制措施预拌混凝土由于用搅拌车运输，泵送施工，一般坍落度多大于160mm，为大流动性混凝土。与塑性混凝土不同，如处理不当，比较容易发生塑性裂缝，干燥收缩裂缝及相关质量问题。1、塑性裂缝的成因混凝土从浇注完毕起至终凝时止这一时段，混凝土尚处于塑性流变阶段，此时在适宜的温度、湿度条件下失去塑性凝固成型。水泥水化反应激烈，分子链逐渐形成，出现泌水和水分急剧蒸发现象，引起失水收缩即凝缩，同时骨料与胶凝料之间产生不均匀的沉缩变形，即塑性收缩，此时产生的裂缝即为塑性收缩裂缝。混凝土浇注成型后，因拌合物各组分材料的密度差异使骨料在胶结材料浆体中产生下沉趋势，当下沉的固体颗粒遇到的水平钢筋或受到侧面膜板的摩擦阻力时，就会与周围的混凝土形成沉降差，因而在混凝土表面容易形成塑性沉降裂缝；同时，由于各组分材料的变形不一致，互相牵制约束，加上混凝土浇注后其内部水分不断向表面迁移，形成混凝土在塑性阶段体积收缩。当混凝土内部水分的迁移量跟不上表层蒸发量的情况下，混凝土表面失水干缩受下层混凝土约束，因而在混凝土表面会出现不规则的塑性收缩裂缝。混凝土塑性收缩裂缝是常见的质量通病，尤其是混凝土平面结构应引起足够的重视，平面结构（如底板、楼板、地面、面层等）及薄壳等结构的混凝土，由于其表面系数较大，当遇高温、曝晒、大风天气，混凝土早期失水较快，产生早期干缩裂缝，严重时出现板面贯穿裂缝。因此在遇到高温、曝晒、大风天气时发生塑性裂缝的机率最大，应及时采取预防措施。控制混凝土塑性裂缝除了商品混凝土公司对原材料质量及生产过程进行必要控制之外，浇注现场的施工措施起着主要的作用，规范的施工措施及操作工艺能够防止混凝土塑性裂缝的发生。2、施工原因造成混凝土塑性收缩裂缝的主要问题（1）由于预拌混凝土坍落度大，稍加振捣即出现石子下沉，浆体上浮，时常有较多泌水，随着水分蒸发，表面出现大量塑性收缩裂缝。（2）粗钢筋和粗骨料下面，也会出现泌水层，水分蒸发后形成空隙，影响混凝土的密实性和抗渗性能，也降低钢筋的握裹力。（3）如果泌水失水过多，减少楼板有效断面，将影响结构性能。（4）在混凝土拌合物中有多余水量，混凝土硬结后，随着水分的蒸发，比较容易出现干燥收缩裂缝。（5）大流动性混凝土振捣时间不宜过长，振捣时间过长，在振捣处会出现富浆部位，富浆部位较容易出现塑性收缩裂缝，终凝后继续收缩发展成贯穿裂缝。有的工地，为减少拆装泵管次数，将混凝土拌合物集中卸下，用振捣器赶料，将大量浆体被赶走，粗骨料留在原处，导致混凝土不均匀，浆体多的部位出现塑性收缩裂缝和干缩裂缝。（6）在烈日曝晒和大风天气，混凝土浇注后如不及时覆盖养护，则混凝土表面较快失水硬结，形成一层硬皮，硬皮上的裂缝已经抹压不动，而下部混凝土还未到初凝。在春、夏季风大时期，由于混凝土有缓凝组分，也会出现类似现象。（7）有的工地为了赶工期，过早拆侧模，导致蒸发水分过快，出现塑性收缩裂缝；有时混凝土尚未达到规定强度就提前拆底模，严重影响混凝土结构性能。（8）有的工地为赶工期，过早上料，影响混凝土结构性能。（9）少数施工人员素质差，认为混凝土坍落度越大越好，甚至随意加水，对及时养护、抹压重视不够，只要出现裂缝或强度不足，就认为预拌混凝土的问题。3、预防和减少预拌混凝土塑性收缩裂缝的措施预拌混凝土易产生裂缝等质量问题，主要是由于大流动性混凝土的坍落度大，拌和水量多，以及施工振捣、养护不当等引起的，如果能针对预拌混凝土的特点，在配制和施工的每一道工序，认真采取措施，可以有效地预防和减少裂缝的发生。（1）混凝土浇注前，应认真检查钢筋绑扎、焊接情况（特别是预留孔洞部位应加强钢筋的设置），确认模板牢固、表面清洁及湿润。（2）在施工和易性允许的条件下，应尽量使用坍落度小一些的混凝土，对减少混凝土收缩有利。（3）施工时加强混凝土振捣，提高混凝土密实度和抗拉强度，以减少收缩变形。要注意振捣均匀，避免出现局部过振形成的砂浆集中，否则局部出现塑性收缩裂缝和干燥收缩裂缝。严禁用插入式振捣器赶料。（4）初凝前后及时反复抹压，使已出现的塑性收缩裂缝愈合，如表面已经开始硬结，人力抹压不动时，应采取二次振捣的方法，趁初凝前后水泥晶胚开始形成之际，使重新组成的混凝土结构进一步密实化。（5）混凝土浇注后遇烈日曝晒、大风时，应及时覆盖保湿，以避免过快失水，产生裂缝。冬期负温时，应及时覆盖保温、保湿，避免塑性收缩及受冻。（6）严格控制拆模时间。在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，方可拆除侧模。拆除侧模后应立即浇水覆盖塑料薄膜养护。底膜拆除必须按规范要求执行，跨度小于8米的梁、板等结构物混凝土的设计强度等级标准值必须大于75%；跨度大于8米的梁、板等结构物在混凝土强度大于或等于100%时方可拆模，否则将会影响结构物的安全。失水收缩裂缝是水泥基复合材料混凝土客观发展的必然规律，预拌混凝土容易出现较多裂缝是由于其自身特点，因而对施工要求比较严格，除配制时采取必要措施外，防止裂缝（特别是塑性收缩裂缝）的关键在施工。从浇注、振捣到抹压、二次振捣和养护，每道工序都按预拌混凝土的特点认真对待，塑性收缩裂缝就可以预防和大大减少，有害裂缝是可以避免的。邹城市聚凝混凝土有限公司质量保证承诺书非常感谢使用XXXX混凝土有限公司的各类预拌混凝土。我们愿聆听您的宝贵意见，竭诚为你服务。采用本公司的产品，您将得到以下的承诺：对本公司的产品质量负责。承担由本公司的失误、失控造成的质量事故责任和经济赔偿。（二）按规定及时提交开盘鉴定、混凝土配合比通知单、发货（运输）单和出厂合格证。

混凝土交货验收和施工过程中，因购货方未严格执行国家相关标准规范或未按本使用说明书提示开展工作出现失误，须承担相应的责任。

投标单位：（盖章）XXXXX混凝土有限公司法定代表人：委托代理人：日期：年月日售后服务承诺书非常感谢使用XXXXX混凝土有限公司的各类预拌混凝土。我们愿聆听您的宝贵意见，竭诚为你服务。我们保证在与招标方签订购销合同后，积极配合招标方的总体施工进度安排，服从招标方管理人员的调配管理，保证工程商品混凝土任务的正常完成。招标方遇到难以处理的技术问题，本公司将在最短的时间内委派技术人员赶赴施工现场，为招标方提供技术指导服务。我方保证日供应不小于1600立方米。接到生产任务通知后，我们会以最快的速度发送混凝土到施工现场，以保证施工任务顺利完成。我们保证混凝土方量供应足方足量，缺一罚十。最真诚的服务：24小时不间断服务。注：购货方需要使用混凝土时，对于普通混凝土，请至少提前1天通知本公司；对于有特殊要求的混凝土（如抗渗、抗冻、自密实混凝土等），至少提前七天或十天通知本公司，以便于混凝土试配以及生产调度合理安排，防止调度不当，出现供应集中或不及时等现象。投标单位：（盖章）XXXXX混凝土有限公司法定代表人：委托代理人：日期：年月日第四部分投标技术标一、生产设备介绍1、机械设备：公司现有2条生产线，日生产能力800立方米混凝土，12立方米混凝土搅拌运输车7辆，装载机2辆，可保证混凝土及原材料24小时不间断供应。设备统计如下：序号设备数量备注1罐车7台2水泥罐6个3外加剂罐2个4粉煤灰罐2个5柴油泵2台6汽车泵1台72、人员配置：公司现有职工45人。二、工艺介绍2.1工艺流程项目所生产的混凝土是由水泥、砂、石子、粉煤灰和少量外加剂按照一定比例，经计量、搅拌等工序制成商品混凝土材料。主要工艺流程叙述如下：1.原料储存2.计量砂、石子由装载机从原料堆场分别运至各自的进料口，由进料口进入地下式配料仓，再经过地下式配料仓的微机控制自动配料系统按一定的配方计量后，通过输送机送入搅拌机内；水泥、粉煤灰也按一定的比例计量后由螺旋输送机送入搅拌机；同时外加剂、水也按一定的比例计量后加入搅拌机。3.搅拌各原料在搅拌机内搅拌均匀后，从搅拌机出料口卸入混凝土搅拌运输车内外售。搅拌混凝土的具体工艺流程见图4-1。2.2构造概述搅拌站为装配式钢结构，由上而下分别由配料层、搅拌层组成，图4-1工艺流程图主站外设地垄式骨料仓、入骨料配料装置以及输送砂石骨料用的胶带输送机。水泥及粉煤灰由螺旋输送机送入配料仓。站内有粉料、水、外加剂配料装置、卸料装置、混凝土搅拌机、出料斗等机械设备，还配有空气管路系统、水管路、外加剂管路等辅助设备，全站采用微机全自动控制进行混凝土生产。1.骨料仓及骨料配料装置搅拌站设有三格地垄式骨料仓，骨料由装载机送入骨料仓，骨料仓下为骨料配料装置，主要由砂、石弧门给料器、骨料称斗及传感器悬挂装置组成。骨料称斗下设水平胶带输送机一条，将称量好的骨料送入上料胶带机。2.配料层配料层共设五台计量称，即水泥称一台、粉煤灰称一台、水称一台、外加剂称两台。水泥、粉煤灰通过螺旋输送机配料，称量后分别通过各自称斗下部的ф300蝶阀卸入搅拌机；水配料由装在地面的离心泵和水管路通过DN50气控管阀及ф80管子进入水称斗称量，DN50球阀还可实现精称、补称；外加剂由称斗称量后和水一块通过蝶阀进入搅拌机；配料层设骨料预加料斗一台，贮存称量好的混合骨料。3.搅拌层搅拌层装有1台2000升强制式搅拌机，在其上部装有卸料装置，骨料、粉料、水、外加剂称量完毕后由卸料装置分别进入搅拌机进行搅拌，要求进入到搅拌机的骨料块径不得大于80毫米。4.出料层在搅拌层平台下部装有一个出料斗，搅拌好的混凝土可以直接外运，混凝土出料口径为ф500mm。控制室位于搅拌机出料层高度，控制室内有配电柜、中央控制台和照明设备等，控制台旁设有窗口，操作员可在控制台前监视出料情况，控制系统采用微机控制。5.气路控制系统压缩空气系统是搅拌楼气—电控制的重要组成部分，它由空压机、贮气罐、气动元件和气管路等组成。气源由空压机提供，压缩空气工作压力为0.6—0.7Mpa,送至楼内的气压不得低于0.5,否则不得运行生产,全楼自动化生产按设定程序进行,按程序指令,通过各电磁气阀,启动各部气缸,带动机械动作,完成自动化生产,气源装有一贮气罐,以稳定气压,各支路上装有空气过滤器、油雾器以净化压缩空气,并使压缩空气产生油雾,以便润滑气缸等执行元件。油雾器的润滑油按粘度2.5—7º(N22机械油)选择。6.水配料系统水配料系统由离心泵、水管、各种阀类及水称量装置等组成，离心泵是将生产用水从水箱送入搅拌站的动力设备。供水管路为Φ80镀锌钢管，水称量装置包括水称斗、传感器悬挂装置、气动蝶阀等。当称量时，气动球阀先处于打开状态，然后离心泵开始供水进入水称斗进行称量；当称量结束时，首先关掉离心泵，其后关闭气动球阀。水称斗中的水通过打开蝶阀送入搅拌机内，微机通过控制蝶阀，实现扣称功能，满足水称量精度。7.外加剂配料系统外加剂配料系统用于将稀释后液体外加剂送到称斗内，本系统由外加剂箱（用户自备）、耐酸泵、阀门、管路等组成，耐酸泵安装在地面，外加剂溶液由耐酸泵输送至称斗内进行称量。2.4预拌混凝土的质量控制1.精确制定配合比施工配合比应根据设计的混凝土强度等级和质量检验以及混凝土施工和易性要求确定，并充分考虑工程项目的特点、气候条件、混凝土输送方式等因素进行配置。同时审核水泥产地、品牌、品种、标号，砂、石产地、细度模数、含泥量等指标，外加剂、掺合料的选用、掺量及塌落度是否满足要求。2.严格控制减水剂的用量减水剂是最常用的外加剂。减水剂能在不增加用水量的情况下，显著增大混凝土的流动性，节省水泥用量。普通减水剂（如木钙）掺量约为水泥用量的2%-3%，可将混凝土塌落度增大到80mm-100mm，高效复合减水剂掺量为1%-2%，可将混凝土塌落度增加到140mm-180mm，而混凝土拌合物的粘聚性和保水性却很好，几乎不离析、不泌水，易于运输、泵送，对于浇筑结构形状复杂、截面深狭、钢筋密集的混凝土结构，也可获得很好的成型质量。但减水剂的使用，会使混凝土含量增加，混凝土对减水剂掺量很敏感，掺量过大，会使混凝土泌水性大增，影响混凝土强度。因此，应严格控制减水剂的用量。3.聘请专业技术工程师负责技术本项目聘请有丰富的混凝土生产实践经验的专业工程师来负责生产技术。聘请有工作经验的检验师对混凝土的质量进行检验。影响混凝土生产质量的因素多而复杂，它是一项技术性很强的工作，所产生的问题虽有随机性，但还是有一定的规律性的。只要按照PDCA（计划、实施、检查、处理）管理模式，各环节责任到人，必能保证混凝土质量。拟投标混凝土产品性能指标说明3.1、混凝土主要性能指标混凝土主要技术指标是28天强度合格率为100%。初凝结时间5-12小时；终凝结时间10-18小时；3、混凝土的各种性能（一）混凝土拌合物具有良好的和易性（流动性、粘聚性、保水性），为了提高和改善混凝土的和易性，在混凝土中添加了外加剂和矿物掺合料。（二）混凝土硬化后具有足够的强度和耐久性。混凝土的强度有立方体抗压强度、抗拉强度和抗折强度等。（三）抗压强度是评定混凝土质量的主要指标。主要有C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60等。抗压强度检测龄期是28天。（四）混凝土耐久性指混凝土在实际使用条件下抵抗各种破坏因素作用，长期保持强度和外观完整性的能力。要求主要包括以下几项：混凝土抗渗性能等级：P6、P8、P10、P12。混凝土抗冻性能等级：F50、F100、F150、F200、F250。3.2、混凝土性能保证措施3.2.1原材料进厂（一）所有原材料进厂时，检斤员对原材料进行称重，填写进厂送货单，并通知堆场管理员和试验员验收取样。（二）粉料进厂时，应按不同厂家、不同品种分别存储在专用仓罐内，做好明显标识，严防混装，并应防止受潮，及时上锁。砂石进厂时根据标识分类堆放，严防有混料现象取样批次有以下要求。（三）水泥取样批量：按同一生产厂家生产的同期、同品种、同强度等级，以一次进厂的同一出厂编号的水泥500吨为一批，每批抽样不得少于一次。（四）砂石取样批量：同一产地、同一规格、同一进厂时间，每600吨为一验收批，不足600吨亦为一验收批。（五）外加剂取样批量：同品种外加剂每一编号为50吨；不足50吨的，可按一个验收批量计；同一编号的产品应混合均匀。（六）矿物掺合料取样批量：粉煤灰以连续供应商的200吨相同等级的粉煤灰为一批；磨细矿渣粉按同级别、同一出厂编号以200吨为一个取样单位。（七）粉料留样数量不低于3kg,留样时间为不少于3个月，外加剂数量1.5kg，留样时间不少于6个月。所有留样粉料及外加剂由专人验收、保管、发放、登记，入库时分类保管，设明显标牌，不得混放。液体外加剂在使用时必须配备搅拌装置使液体浓度均匀，同时不得混入杂物和遭受污染。（八）原材料必试项目水泥：3d和28d抗折、抗压强度、安定性、凝结时间粉煤灰：细度、烧失量、需水量比、安定性。矿粉：比表面积、烧失量、流动度比、活性指数。砂：筛分析、细度模数、含泥量、泥块含量。石：筛分析、含泥量、泥块含量、针片状含量、压碎指标值。外加剂：抗压强度比、减水率、泌水率、坍落度经时变化、收缩率比3.2.2生产计量秤自检（一）生产原材料配料秤要定期进行检定、校准每月至少对搅拌机计量秤质检一次。校验加载最大值不能低于额定荷载的80%或者生产所需最大称量，配料秤静态计量允许偏差±1%以内。（二）为保证混凝土质量和搅拌机配料秤的精确度，配料秤首次使用、停用超过一个月、出现异常情况、维修后再次使用，生产大方量混凝土前应进行校准。（三）生产过程中采用对罐车过磅方式验证混凝土容重是否满足设计要求、方量是否超方或亏方，再次验证生产计量的准确性。出现异常的情况立即暂停机组生产，查找原因，及时处理。3.2.3混凝土生产（一）混凝土生产之前做好生产设备的日常检查、维修保养工作，保证计量、传感、电控、气压等系统稳定，检查无误后启动搅拌机进行空运转操作，确保搅拌机正常工作。（二）生产操作员根据调度任务单执行操作。质检员在ERP系统中执行生产配比，以填写上料的形式通知装载车司机上料。中控操作员启动生产设备，核实配比后，先把骨料和粉料通过计量秤称重投放到中间仓，将外加剂先放入水中，再将其它原材料一起进入搅拌机，按规定的搅拌时间进行搅拌。C30及以下混凝土搅拌时间为30S，C35-C45混凝土搅拌时间为40S，C50-C60混凝土搅拌时间为50S。搅拌后投放到混凝土罐车。将混凝土放入罐车之前，对罐车进行倒转罐检查，防止罐内有剩余水或杂物影响混凝土质量。3.2.4混凝土出厂检验（一）混凝土出机后，质检员要先目测混凝土和易性状态。开盘第一车混凝土必需进行取样检测，检测混凝土坍落度要满足设计、施工要求。（二）混凝土强度检验取样试块制作组数为每天同标号同浇筑部位混凝土至少留制一组3天、7天、28天试块、备用及工地试块；生产量在1000方以内时（包括1000立方），应以每100立方留一组标养试块，不足100立方，按100立方做，生产量超过1000立方时，应以每200立方留一组标养试块。（三）混凝土生产时可根据需要制作不同龄期的试件，作为质量控制依据，制作试件时要标明试件编号、强度等级、制作日期等。（四）将试件在标准养护条件下养护到试验为止。标准养护条件20±1℃、相对湿度大于95%。放在温度为20±1℃的不流动的饱和的Ca(OH)2溶液中养护。3.2.5混凝土运输（一）运输混凝土使用的专用搅拌车到达浇筑施工现场，卸料前应快速转动2分钟，使混凝土拌合物不分层，具有良好的和易性，并保证施工所需要的塌落度。（二）混凝土自搅拌机卸出到运输车开始卸料为止，宜控制在1.5h内完成，若时间过长会影响混凝土质量。（三）为确保混凝土浇筑时的塌落度，若出现搅拌运输车在工地停留时间过长，塌落度不宜泵送时，可在卸料前加入适量外加剂，并用适量水稀释，搅拌运输车快速搅拌1-2分钟，以满足泵送施工要求。（四）预拌混凝土的运输频率应保证浇筑施工现场的连续性，并应符合合同规定。3.2.6混凝土的浇筑施工及说明（一）施工单位使用预拌混凝土前应根据设计要求、工程特点、现场条件、气候等具体实际情况，组织实施。（二）泵送混凝土还应符合下列规定：1、现场拖泵输送时，输送管线宜直，转弯宜缓，接头应严密，固定应可靠，如管道向下倾斜，应防止混入空气产生阻塞。2、泵送前应先用适量的与混凝土成分相同的水泥浆或水泥砂浆润滑输送管内壁。3、泵送混凝土应连续进行，当必须暂停时，应每隔5-10min开一次，若停止较长时间再泵送时，应逆向运转一至两个行程，然后顺向泵送，预计泵送间歇时间超过45min或当混凝土出现离析现象时，应立即用压力水或其它方法冲洗管内残留的混凝土，防止堵泵，确保泵送畅通。4、在泵送过程中，料斗内应具有足够的混凝土，以防止吸入空气产生阻塞。（三）混凝土浇筑施工1、在地基或垫层上浇筑混凝土时，应清除淤泥和杂物，并应有排水和防水措施。对干燥的非粘性土，应用水湿润；对未风化的岩石，应用水清洗，使其表面不得留有积水。2、对模板及其支撑、钢筋和预埋件必须进行检验，并做好记录，符合设计及施工规程要求后方能浇筑混凝土。3、浇筑混凝土前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净；对模板的缝隙和孔洞应予堵严；对木模板、砖胎模就浇水湿润，但不得有积水。4、混凝土自高处倾落的自由高度，不宜超过2m。对于高强泵送混凝土，倾落的自由高度可增加到3m。当浇筑高度超过3m时，应采用串筒、溜管使混凝土下落。5、在浇筑竖向结构时不得向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架。浇筑混凝土时应先在底部填以50-100mm厚与混凝土内砂浆成公相同的水泥砂浆，浇筑中不得发生离析现象。6、在浇筑水平结构混凝土时，不得在同一处连续布料，应在2-3m内水平移动布料，浇筑分层厚度，不得大于0.5m。7、在降雨雪时不宜露天浇筑混凝土。当需浇筑时，应采取有效措施，确保混凝土质量。8、浇筑混凝土应连续进行，当必须间歇时，其间歇时间应尽可能缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。9、浇筑柱梁不同等级混凝土相连接时，接缝应设置在低强度等级的构件中，并离开高强度等级一段距离。浇筑施工时可沿预定接缝位置，设置固定的筛网（孔径5×5mm），他浇高强度，后浇低强度，也可沿预定的接缝位置设置隔板，随着两侧混凝土浇入逐渐提升隔板，并同时将混凝土振捣密实。3.2.7混凝土振捣及自然养护（一）基础底板混凝土振捣时，既不要漏振、欠振，也不要过振，振捣时间宜为10-15s。板面振实刮平后要用木抹子搓压，并及时覆盖塑料薄膜。有抗渗要求时，更要加强搓压表面，混凝土终凝前，要增加压面遍数，终凝后在薄膜上浇水养护，消除板面裂缝。（二）浇筑大体积混凝土，应合理分段分层进行，使混凝土沿高度均匀上升，并尽量避开高温开气，尽量在夜间施工浇筑，应将混凝土入模温度采取有效措施控制在28℃左右。混凝土浇筑达到设计标高，经过1-2h，即在混凝土初凝前应进行二次振捣，消除混凝土塑性沉缩裂缝。二次振捣后应进得搓压,并在混凝土面上覆盖塑料薄膜和草袋,防止表面早期失水,出现干缩裂缝。（三）大体积混凝土浇筑成型后，应及时覆盖和浇水，加强保温和保温的养护，通过监测温度指导保温材料的覆盖和拆除。混凝土内部与表层的温差以及表层与大气的温差小于20℃，温度陡降不应超过10℃。（四）现浇混凝土楼板在表面振捣搓平后，应及时覆盖塑料薄膜，接缝处需搭盖严密，混凝土初凝前，要进行二次搓压表面，发防止产生收缩裂缝。终凝后继续绕水养护不少于7d。（五）对于箱形基础，平面尺寸过大时，应设变形缝或后浇带，地下室外墙应增设暗梁等抗裂钢筋，加强养护。拆模后及时回填土，以免混凝土墙长期暴露，受气候影响使混凝土收缩裂缝扩展。（六）框架柱应分层浇筑、分层振捣时间宜为5-10s，不要过振，以免混凝土中的石子下沉，砂浆上浮。框架应采用斜面推进浇筑，用插入式振捣棒轻插快拔，避免欠振、过振。振捣抹平后及时保温养护7-14d。（七）现浇框架柱、剪力墙、筒体等结构拆模后，应悬挂麻袋片浇水养护7昼夜，对不便浇水或使用塑料薄膜养护的结构，可在混凝土表面喷洒或涂刷养护剂，对混凝土进行保温养护。高强度混凝土柱子拆模后，在柱子外围应用塑料布缠裹严密，保持塑膜内有凝结水。（八）要加强混凝土早期养护，特别是遇到气候干燥、风大、炎热夏季水分蒸发过快时，应在浇筑完毕12h内对混凝土加以覆盖和浇水养护，当混凝土表面不宜覆盖时，应刷养护剂，防止混凝土内部分水分蒸发，养护时间7-14d。（九）当日平均气温低于5℃时，不得浇水。（十）冬期施工严格按《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104-2011的有关规定执行。拟投标混凝土产品样品混凝土产品第三方检测报告混凝土供应方案部署及材料供应保证措施6.1、供应方案部署1.1积极主动与施工方进行技术沟通，了解施工方对混凝土的一般要求和特殊要求。1.2按照施工方的要求提供混凝土技术资料（包括开盘鉴定混凝土出厂合格证原材料检验报告混凝土配合比报告）。1.3接到甲方供应要求后按以下程序进行供应生产：1）调度填写生产任务通知单分别送达实验室生产部及相关部门。2）实验室根据生产通知单检测水泥掺合料外加剂及砂石情况，并向操作室下达生产配合比。3）生产部根据生产任务通知单和配合比通知单，组织生产前的准备工作，由实验室监督将配合比输入电脑后开始生产。4）混凝土开始生产同时，实验室开始检测坍落度及混凝土其他性能并及时调整。5）混凝土出厂时过磅并由磅房人员签发四联出货单，到工地浇筑完成后由施工方签收并留下一联，剩余三联由司机带回交给财务。6）混凝土浇筑过程中安排现场调度及实验室人员及时反映工地现场情况，保证混凝土供应不断档，保证混凝土浇筑时的坍落度、和易性、流动性等混凝土质量满足施工要求。7）混凝土到达28天龄期后，由实验室出具28天强度报告及其他技术指标。2、材料供应保证措施：2.1每天早上8点及下午5点由实验室及操作室检查原材料库存，并填写原材料库存检查单。2.2实验室及时将库存量上报材料部，由材料部根据调度下发的生产任务单组织原材料的供应，并保证充足的库存。6.2、材料不能及时供应时的调配措施从混凝土开始供应到混凝土到混凝土浇筑结束，我方现场调度将始终在现场进行调配，及时与站内进行沟通联系，一旦有突发情况发生将会立即作出处理。1.1、生产主要设备紧急故障发生时，立即组织专业人员、车辆进行抢修，派人员进入施工现场做好解释、协调工作。1.2、紧急断电、断水等事故发生时，平时加强与本地供电供水部门联系，充分做好紧急断电断水准备工作，站内自备发电机及水源保证紧急断电事故发生后半小时内，恢复正常生产及供应。1.3、运输事故、堵塞等情况发生时，站内自有运输车辆能保证正常供应的同时，积极联系市场合作车辆，以备站内车辆事故供应不及情况；至少选定两条以上运输路线，以免一条路线堵塞、事故等影响现场混凝土浇筑。2、当班调度在混凝土生产之前及时与工地取得联系做好供应计划，材料部们提前做好原材料的准备工作，生产部经理协同处理好其他突发情况，保证混凝土连续、及时、合理供应。6.3、安全文明施工措施1、施工机械作业安全措施：所有施工设备和机具使用时必须有专职人员进行检查和维修，确保状况良好，严禁带病机械运转。个技术工种必须经过培训考核取得合格证，方可持证上岗操作，杜绝违章作业。大型机器的保险限位装置防护指示器等必须齐全可靠。操作人员及驾驶人员必须按规程要求进行操作，并做好作业记录。2、混凝土搅拌车在进出工地现场时驾驶员应服从施工单位及现场调度的指挥，按规定的路线行驶停放，进出施工现场时搅拌车必须要冲洗干净严禁将混凝土撒落在路上和施工现场。3、所有工作人员在进入施工现场时应统一着装佩戴工作牌戴好安全帽，严格遵守施工单位的安全管理规定，服从施工单位的