检测中心施工方案样本

目录重要施工办法拟投入重要物资筹划拟投入重要施工机修劳动力安排筹划保证工程质量技术组织办法保证安全生产技术组织办法保证工期技术组织办法保证文明施工技术组织办法施工总进度表或施工网络图保证报价完毕工程建设技术和管理办法施工总平面图一、重要施工办法1.1施工测量1.1.1测量根据1.1.1.1本工程规划定位总平面图和施工图；1.1.1.2建设单位提供测量控制点（基准点）；1.1.1.3《工程测量规范》（GB002693）1.1.2定位放线：定位应以其平面布置形式和占地面积大小不同而异,当以场区控制网定位时，应选取精度较高点位和方向为根据，以建筑红线桩定位，应选取与重要道路中心线平行建筑红线为根据，并应以较长已知边测设较短边。定位办法，在控制网上测定建筑物轴线控制桩。定位办法应以建筑物形状不同而异，矩形建筑物宜用直角坐标法定位；任意形状建筑物宜用极坐标法定位；当量距有困难时，宜选用角度交会法定位。建筑物定位放线是拟定建筑物平面位置和开挖基本核心环节。施测中必要保证精度，杜绝错误，认真熟悉建筑图和构造图。依照施工场地实际状况考虑定位桩长期稳定保存，测设十字形主轴线，作为定位放线根据。1.1.3沉降观测本工程在每一施工阶段及使用过程中均应对建筑物做沉降观测记录，竣工验收后，观测一次，后来每半年观测一次，直到下沉稳定为止。观测中保证：“三定（定人、定仪，定期）”。同步保证每次观测前对使用仪器进行检核，以免影响观测成果。各观测日期、数据均记录完整，并绘成图表存档，观测中如发现异常状况时，及时告知设计单位。观测对照点不得少于两个，并采用闭合法，测量精度采用二级水准。对观测点要严加保护，不得损坏。观测点布置、做法按照相应规范规定进行埋设。测量精度采用二级水准，仪器使用DS1水准仪，观测办法采用一等水准测量。1.1.4垂直度控制吊线坠法采用较重特制线坠悬吊，以拟定轴线交点为准，直接向各施工层悬吊引测轴线。线坠几何形体要规正，重量要恰当(1～3kg)。吊线用编织和没有扭曲细钢丝。悬吊时要上端固定牢固，线中间没有障碍，特别是没有侧向抗力。线下端(或线坠尖)投测人，视线要垂直构造面，当线左、线右投测不大于3～4mm时，取其平均位置，两次平均位置之差不大于2～3mm时，再取平均位置，作为投测成果。投测中要防风吹和震动，特别是侧向风吹。在逐级引测中，要用更大线坠(如5kg)每隔3～5层，由下面直接向上放一次通线，以作校测。1.1.5构造施工测量普通民用建筑物±0.000标高以上构造施工测量工作重要涉及：首层轴线放线与抄平，施工层主轴线竖向投测、施工层标高竖向传递等。首层放线验收后，应将控制轴线引测(弹出)在外墙立面上，作为各施工层主轴线竖向投测根据。若视线不够开阔，不便架设经纬仪时，应改用激光铅直仪通过预留孔洞向上投测。这时控制网由外控转为内控，其图形应平行于外廓轴线。标高竖向传递，可用钢尺以首层±0.000线为基准向上竖直量取。当传递高度超过钢尺整尺长时，应另设一道标高起始线。为了便于校核，每栋建筑物应由3处分别向上传递标高。1.1.6轴线垂直传递采用内控法和外控法相结合办法。一方面在首层恰当位置留设控制点，采用预埋铁板办法，控制点固定。在施工上部构造层时，在控制点施工层相应位置留设孔洞，采用铅垂仪将控制点位置投影到各施工层。同步采用激光经纬仪对各控制点位置进行校核。1.1.7变形观测基本办法为了保证变形观测成果精度，除按规定期间一次不漏进行观测外，在观测中应采用“一稳定、四固定”基本办法。观测根据基准点、工作基点和被观测物上变形观测点，其点位要稳定。基准点是变形观测基本根据，因而设三个稳固可靠基准点，并每半年复测一次；变形观测点应设在被观测物上最能反映变形特性且便于观测位置。1.2基本工程施工办法1.2.1基坑、基槽土方开挖挖土前，应预先设立轴线控制桩及水准点桩，并定期进行复核校验，以保证施工中不出差错。土方开挖过程中，依照基坑、基槽深度做成一定坡度，以利泄水和边坡稳定。人工挖土普通采用分层分段均衡往下开挖，开挖时，两人操作间距应不不大于2.5m基坑、基槽土方开挖过程中，应对土质状况、地下水位和标高等变化经常检查，作好原始记录及绘出断面图。如发现基底土质与设计不符时，需经关于人员研究解决，并做出隐蔽工程记录。弃土应及时运出，如需要暂时堆土，或留作回填土，堆土厚度及至坑边距离应按挖坑深度、边坡坡度和土类别拟定。1.2.2独立柱基及基本梁施工1.2.2.1独立柱基施工程序独立柱基：测量放线→复核→分层开挖 →修边坡→排水除渣→坑底检平→验槽→浇砼垫层→基本扎筋→基本浇砼1.2.2.2重要施工办法按设计图进行施工放线，设立好半永久性定位桩及水准点后，采用人工开挖办法进行基坑施工，应按规范规定放坡，并留出600宽工作面，以便支模浇筑砼。基本回填后应分层夯实。当基坑开挖至设计标高并初步满足设计规定期，应会同地质、设计、监理及业主等关于人员进行验槽，并作好纪录，签字承认后，及时清理基底，并即时浇筑砼垫层封闭。1.2.2.3操作工艺钢筋绑扎工艺流程：核对钢筋半成品→钢筋绑扎→预埋管线及铁件→绑好砂浆垫块模板安装工艺流程：拟定模板安装方案→安装独立柱基→基本梁模板→模板预检混凝土浇筑工艺流程：搅拌混凝土→浇筑→振捣→养护1.2.2.4操作要点（1）钢筋绑扎应先按设计图纸核对加工半成品钢筋，对其规格、形状、品种通过检查，然后挂牌堆放好。基本梁钢筋应按顺序绑扎，普通状况下，先长轴后短轴，由一端向另一端依次进行。操作时按图纸规定划线、铺铁、穿箍、绑扎，最后成型。预埋管线及铁件：预留孔洞位置应对的，独立柱基及基本梁上柱子插筋，预埋件等均应按图纸绑好，扎结牢固（应徒用十字扣）或焊牢，其标高、位置、搭接锚固长度等尺寸应精确，不得漏掉或位移。受力钢筋搭接接头位置对的，其接头互相错开，上铁在跨中，下铁应尽量在支座处每个搭接接头长度范畴内，搭接钢筋面积不应超过该长度范畴内钢筋总面积1/4，所有受力钢筋和箍筋交接处全绑扎，不得跳扣。独立柱基及基本梁底部钢筋下砂浆垫块，普通厚度不不大于50mm，间隔lm（2）安装模板应先拟定模板拼装组合方案，计算对拉及支撑件长度（直径）等。基本梁支模：基槽土方到位后，用l0cm厚细石混凝土作垫层进行找平，地基梁置于垫层之上，并保证地基梁下口标高对的。基本梁模板安装完毕后，应对断面尺寸、标高、垂直度、对拉及支撑统进行预检，规定均应符合设计图纸和施工验收规范规定。（3）混凝土浇筑搅拌：按配合比称出每盘水泥、砂子、石子重量以及外加剂用量。操作时要每车过磅，先倒石子接着倒水泥，后倒砂子和加觉拌。外加剂普通随水加入。第一盘搅拌要执行开盘批准规定。浇筑：砼灌溉前应进行验槽，轴线、柱基及基本梁尺寸和符合设计规定，并清除柱基内淤泥、杂物等。振捣：砼分层持续灌溉完毕，且每一层浇筑完毕后，表面抹振动棒头朝迈进方向，插棒间距以5Ocm为宜，防止漏振。振捣应以混凝土表面翻浆出气泡为准。1.2.3、基本砌筑工程(一)材料（1）砌石砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面石材，应色泽均匀。石料物理力学指标应符合施工图纸规定。（2）砌体：应呈块状，中部厚度不应不大于15cm。规格不大于规定毛石(又称片石)，可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量10％。（3）砂、砾石砂浆和小骨料混凝土采用砂料，规定粒径为0.15～5mm，细度模数为2.5～3.0，砌筑毛石砂浆砂，其最大粒径不不不大于5mm；砌筑料石砂浆砂，最大粒径不不不大于2.5mm。小骨料混凝土采用二级配，砾石粒径为5～20mm及20～40mm。（4）水泥砌筑工程采用水泥品种和标号应符合本规定，到货水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆存，受潮湿结块水泥，禁止使用。(二)浆砌石体砌筑（1）砌石体应采用铺浆法砌筑，砂浆稠度应为30～50mm，当气温变化时，应恰当调节。（2）采用浆砌法砌筑砌石体转角处和交接处应同步砌筑，对不能同步砌筑面，必要留置暂时间断处，并应砌成斜搓。（3）毛石砌体灰缝厚度应为20～30mm，砂浆应饱满，石块间较大空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块施工办法，石块间不应互相接触。（4）养护砌体外露面，在砌筑后12～18h之间应及时养护，经常保持外露面湿润。养护时间：水泥砂浆砌体普通为14天。1.2.4基本土方回填填方施工从基底最低处开始，水平分层整片回填夯实，每层厚度不超过300mm，必要做成斜坡形分段填筑，重叠1m，上下层错缝距离不不不大于1m。保证填土含水率在一定范畴内且符合设计规定；干密度检测值应有90%以上符合设计规定。基本及房心土方填筑可配合蛙式打夯机采用边填边夯实办法进行。夯实一层后，撒水湿润，保证上下层接合良好。1.3主体工程施工1.3.1模板工程1.3.1.1柱子模板框架柱采用四片板拼装式，柱模加立楞（普通采用50×100方材）采用工具式柱箍、螺栓夹紧，柱箍间距为600。构造柱采用两片板加钢管围带间距500立模办法支模。每层柱模板一次支到梁底标高，同步将梁底模支完，柱子模板底部留清扫口并每隔２m高左右留门子口，框梁底模板按0.2-0.3％起拱，现浇框梁、板模板应稳定、平整接缝严密。钢支撑下端支撑为双排立杆，杆距600，排距600，板下支撑立杆间距为800mm双向。并设足够水平撑、剪刀撑。采用双扣件以提高抗滑力。对于框架柱、梁、板模应编号编码。在模板就位前应认真涂刷脱模剂，按流水段顺序进行吊装，模板接缝处用柔性材料填缝，以防漏浆。在实际施工中要计算柱模、墙模侧压力，梁板模荷载，拟定柱箍间距及梁板模支撑系统钢管间距及排距等等，保证施工中荷载满足刚、强度和稳定性安全等规定。1.3.1.2楼梯间模板考虑楼梯间墙外侧与梁、板、楼梯交接，变化较多，使用木模散装散拆，板缝间设对拉钢片，水平内钢楞Φ48×3.5间距400mm，竖向外钢楞2Φ48×3.5间距700mm，使用钩头螺栓连接。底部用楼板内预埋钢筋头加木方顶撑固定根部，上口用钢管加早拆U型托顶撑。墙上预留洞口，较小用竹模板预先制作衬模现场安装，安装时上下左右四周用钢筋支撑焊牢，防止移位，内外侧通过墙身模板夹牢。较大门窗洞口处使用钢模预制衬模框留洞。1.3.1.3梁、板模板板竖向钢管支撑网格间距750mm，支撑上钢木混合，使用桁架或100×100mm楞方间距750mm，使用60×90mm或100×100前期一次性投入二层模板及钢管使用量，保证周转使用，不耽误主体施工。板支模时，先在砼顶板上进行竖向钢管及水平连接钢管支撑系统搭设，安放早拆柱头，拉线调节标高后安放楞方，按间距750铺放桁架，竹胶模板直接铺放在桁架顶肋方上。竹模铺好后，要进行板面标高及平整度抄测，如不平，调节早拆柱头螺旋卡板进行调平，经质检员验收合格后方可进行钢筋绑扎。为防止模板接缝处漏浆，接缝处用胶带粘封。模板拆除后，设专人对模板进行清理，铲除粘带砼残渣，刷好隔离剂，按规格堆放整洁，以备周转使用。对有损害处应及时进行修复，以免影响构造表面平整度。对拆除下来桁架及早拆柱头，更要精心管理，不能从高处直接下扔，以免摔变形，影响使用，要设专人负责清收、管理。1.3.1.4所有模板安装前均需做好如下工作：（1）依照轴线控制线在砼板面上定出柱500mm控制线，作为竖向构造定位根据。（2）在柱模板面上用鲜明记号笔标出构造1m线位置，作为梁、板支模高度根据，梁位置依照轴线定出。等模板拆除后，在柱砼表面弹出地面构造1m线。（3）安装前向施工班组进行技术交底。1.3.2钢筋工程：1.3.2.1材料规定：钢筋应有出厂质量证明书和实验报告单，每捆（盘）钢筋均应有标牌。进场时应按炉罐（批）号及直径分批验收，验收内容涉及检查标牌，外观检查，并按关于原则规定抽取试样做力学性能实验，合格后方可使用。工程所用电焊条规格、牌号，必要符合设计规定。电焊条应分规格，牌号放置在木（铁）制材料架上，不使其变潮，电焊条在使用前必要按规定进行烘干解决。已制作堆放钢筋及成品，半成品，必要逐个挂牌，标明其名称，规格数量及使用部位，以免发生差错，并防止油脂类污染。1.3.2.2钢筋加工、制作（1）钢筋调直使用钢筋调直机对ф6、ф8、ф10盘圆进行调直，质量规定：钢筋应平直，无局部曲折。（2）钢筋切断依照设计图纸编制钢筋下料单，按下料单并综合考虑现场原料长度，同规格钢筋长短搭配切断下料，以减少短头，减少损耗。断料顺序为先长料，后短料。下料时应在工作台上标出尺寸刻度线并设立控制断料尺寸档板。同步避免用短尺量长料，以防止量料时产生合计误差。（3）质量规定：a.切筋断口不得有马蹄形或起弯等现象。b.钢筋长度应力求精确，容许偏差±10mm。（4）钢筋制作钢筋制作应按柱、梁、板顺序进行，先竖向构造，后水平构造。使用弯曲机进行制作。Ⅰ级钢筋末端作1800弯钩，其弯曲直径D≥2.5d（d为钢筋直径），平直某些长度≥3d；Ⅱ级钢筋末端需作900或1350弯折时，弯曲直径D≥4d，平直某些长度按设计。弯起钢筋中间部位弯折处弯曲直径D≥5d。钢筋弯曲前，按下料单在操作平台上划线标记出弯曲点位置，划线时注意依照弯曲角度扣除弯曲调节值。质量规定：（a）钢筋形状对的，在平面上没有翘曲不平现象；（b）钢筋末端弯钩净空直径不不大于钢筋直径2.5倍；（c）钢筋弯曲点处禁止有裂缝，对Ⅱ级钢筋不能弯过头再弯回来；（d）钢筋弯曲成型后容许偏差为：全长±10mm，弯起钢筋起弯点位移±20mm，弯起钢筋弯起高度±5mm，箍筋边长±5mm。（5）钢筋连接焊接时在垫板或形成焊缝部位进行引弧，不得烧伤主筋。焊接过程中及时清渣，保证焊缝表面光滑。规定焊缝厚度不不大于主筋直径0.3倍，焊缝宽度不不大于主筋直径0.7倍。搭接焊前，焊接端先预弯，规定两钢筋轴线在始终线上。焊接时先用两点固定，定位焊缝与搭接端部距离应不不大于或等于20mm。端头收弧前填满弧坑，并使主焊缝与定位焊缝始端和终端熔合。柱竖向钢筋每层接头一次。直径不不大于或等于18mm柱竖向钢筋采用电渣压力焊连接。详细工艺及质量规定如下：除净焊接钢筋端部120mm范畴内铁锈杂质。检查网路电压波动状况，应保持在380V以上。检查夹具与否同心。夹牢钢筋，先夹下钢筋，然后将上钢筋扶直夹牢，上下钢筋需保持同心，轴线偏差不得不不大于2mm。在两根钢筋接头处，安放引弧导电圈。检查焊剂与否合格，将合格焊剂装满在焊剂盒内。填装前应用石棉布环绕塞封盒下口，以防焊剂泄漏。焊接电流和焊接时间依照钢筋直径不同选取，详细焊接参数见下表。正式施焊前，对工艺进行实验，求得最佳参数时进行试焊。同批钢筋试焊合格后，再进行工程钢筋连接。（6）施焊时必要注意事项：a钢筋焊接端头要直，端面要平。b上下钢筋要对正压紧，焊接过程中禁止搬动钢筋，以保证钢筋自由向下正常落下，防止浮现假焊接头。c焊接设备外壳必要接地，焊接操作人员要穿绝缘鞋。施焊时如发现裂纹、未熔合、烧伤等焊接缺陷，应及时查找因素，采用办法，及时消除。（7）质量规定：a外观逐个检查，从每批接头中随机抽取三个试件做拉伸实验，以300个同类型接头为一批。b四周焊包应均匀，不得有裂纹，钢筋表面无明显烧伤等缺陷。(8)钢筋绑扎钢筋绑扎顺序同制作，亦按柱、梁、板顺序进行。柱钢筋绑扎：绑扎前应先依照砼板表面上弹出构件500mm控制线进行甩筋定位校正，无误后再按设计规定种类、型号、间距进行接筋、绑扎。为了绑扎间距精确，柱箍筋，在两根对角线主筋上划点，然后按点均匀分布进行绑扎。钢筋接头位置：受压区同一截面接头不不不大于50%，受拉区同一截面不不不大于25%。柱两端箍筋加密，加密高度按《03G101—1规范》，柱箍筋均为封闭箍，弯钩应交错布置在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应绑牢。梁柱节点处柱箍筋正常设立，穿梁筋时可以先把梁底筋上柱箍筋解开绑扣上移至梁上层筋下，带拐梁筋穿完后再把上移箍筋恢复原位绑扎好。梁钢筋放在柱纵向钢筋内侧。1.3.3混凝土工程1.3.3.1楼板砼浇筑：砼浇筑前在板筋上绑扎钢筋支架，待砼浇筑后，搭钢管、铺跳板，便于砼保温、测温及砼压光。楼板砼浇筑采用平板式振捣器，浇筑板砼虚铺厚度略不不大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，在每一种位置上持续振捣约25∽40秒，以砼面均匀浮现浆液为准，移动时成排依次振捣迈进，先后排与排间宜互相搭接5∽3cm1.3.3.2楼梯砼浇筑：楼梯砼浇筑时，楼梯段砼自下而上浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置时再与踏步砼一起浇捣，不断持续向上推动，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。1.3.3.3施工缝留置施工要点：施工缝处砼浇筑，需清除水泥浮浆和松动石子，并用水充分湿润和冲洗干净，使新旧砼结合紧密。1.3.3.4混凝土养护因工程构造施工逢气温较低季节，为保证混凝土质量，要加强对混凝土养护。1.3.3.5质量保证依照公司程序文献规定，定期对搅拌站进行质量检查，保证其质量满足工程规定。编制完善混凝土浇筑方案，建立质量保证责任制，现场由项目经理牵头，现场统一协调，统一管理。加强方案分层次交底工作和现场监督检查，禁止违背各项操作规程和施工规范施工。1.3.4砌筑工程（1）砌筑材料本工程内外墙体均采用灰砂砖砌筑，M5混合砂浆。（2）砌块砌筑工艺流程楼地面弹线→立皮数杆→砌块浇水→砌块垂直水平运送→制备砂浆→砌筑→勒缝。（3）砌块排列办法和规定a、砌块排列时，必要依照设计图纸和砌块尺寸、垂直灰缝宽度、水平灰缝厚度等计算砌块皮数和排列，以保证砌体尺寸。用混合砂浆砌筑时，垂直灰缝宽度不得不不大于20mm，水平灰缝厚度不得不不大于15mm。b、砌块排列应按设计规定进行，砌筑外墙时，应避免与其他墙体材料混用。c、排列时，应尽量采用工厂生产原则砌块，少用或不用异形规格砌块。d、外墙转角处和纵横墙交接处砌块应分层咬槎、交错搭接。e、砌体上下皮砌块应互相错缝搭接，搭接长度不适当不大于砌块长度三分之一。1.3.5屋面卷材防水施工1、施工准备（1）材料复试：当大批卷材进入施工现场后，防水施工主管人员会同工程监理、质检部门和技术负责等人员，进行现场抽样，送到国家质量技术监督部门认定检测单位，对卷材抗拉强度、断裂延伸率、低温柔度和不透水性等四项技术指标进行复试，合格后方可使用。普通现场抽样是在卷材垛中，任意取出一卷，检查其包装、规格等。打开卷材从卷材一端剪掉1.5m长不用，然后再量取1m长卷材，送去检测，不合格者，坚决不能使用。（2）施工人员：所承包防水施工队伍，必要有防水级别资质证书，其操作人员要通过专业培训并获得建设行政部门颁发《防水专业人员岗位证书》后方可施工，坚持持证上岗。（3）防水基层规定：屋面防水基层，必要干燥、坚实、不起砂、无鼓泡和凹凸不平现象；其含水率普通控制在9%左右。基层上如有集水坑、阴阳角、水落口、通风管道等，应抹成小圆弧，经验收合格后，方可进行防水施工。防水基层含水率简易检测办法是，把1m2卷材，平坦地铺放在基层上，静置4h2、施工工艺流程如下：清理基层→涂刷基层解决剂→粘贴附加层卷材→弹基准线→用基层胶粘结大面积卷材→用卷材胶粘结卷材接缝→滚压→封边→质检查收。（1）清理基层：在涂刷基层解决剂之前，必要认真清扫基层，表面有突起物、砂浆疙瘩等杂物必要铲平，将尘土垃圾等彻底清扫干净，必要时应用潮湿托布或棉丝擦拭，基层清扫好坏，与粘结卷材十分重要，在普遍清理后，在铺粘卷材前还应随时清理。（2）涂刷基层解决剂：普通用滚刷涂刷，要注意涂刷薄厚均匀一致，不得有露底或过厚现象，对阴阳角、管子根等薄弱部位，要用油漆精心解决，待面层干燥后，才干进行下道工序施工。（3）粘贴附加层：在基层上和附加层卷材上满刷基层胶粘剂，通过凉干，待手触摸至不粘手时为好，立即把卷材粘贴到基层上，然后用力滚压，使其粘结牢固，阴阳角附加层宽度普通以330～500mm为宜。（4）弹基准线：为了使卷材接缝横平竖直，边缝搭接精确，在大面积施工前，要在涂好基层解决剂干燥平面上弹出铺贴卷材基准线。普通卷材长边竖缝搭接80～100mm，短边（横缝）搭接100～150mm，如果卷材幅宽1000mm，基准线要按铺贴卷材长方向，每900（5）铺贴卷材a、先将卷材展开摊铺在干净平整基层上，按弹线拟定好铺贴位置，把整卷卷材幅宽对折一半，用长把滚刷蘸基层胶，分别涂刷在基层与卷材上，但接头搭接普通以手感基本干燥才干进行铺贴卷材施工，规定平坦、不能张拉与皱折，然后用干净滚刷或刮板滚压，赶出卷材与基层间空气，并使两者粘结牢固。此外再用同样办法粘贴另半幅卷材，大面积卷材铺贴后，要有专人用卷材胶粘剂粘结卷材横竖搭接缝。办法是将搭接上层卷材掀开，用棉丝蘸二甲苯擦掉卷材上多余基层胶粘剂，再用油漆刷蘸卷材胶粘剂均匀地分别涂刷在卷材搭接部位，涂胶后，使两层粘结牢固，并用小压辊压实，排出两者之间空气，最后再用卷材胶粘剂或聚氨酯涂料封好边缝。b、为了防止卷材末端剥落或渗水，普通在末端收头处除粘结牢固外，还用密封材料封闭。当密封材料固化后，即可用掺有胶乳水泥砂浆压缝封闭好。1.3.6楼地面工程施工1.3.6.1水泥砂浆找平层铺设找平层前，应将下一层表面清理干净。其下层应予湿润。铺设时，先刷以水灰比为0.4～0.5水泥浆一遍，并随刷随铺。如其表面光滑还应凿毛。1.3.6.2砼垫层砼垫层应分区段进行浇筑，其宽度普通为3～4m，但应结合变形缝位置，不同材料地面与楼面面层连接处和设备基本位置等划分。浇筑前，垫层下基层应予湿润。砼垫层内应依照设计规定预留孔洞，以备安顿固定地面与楼面镶边连接件所用锚栓或木砖。1.3.6.3地砖楼地面施工1、施工准备（1）材料水泥：普通硅酸盐水泥，其强度级别不应低于32.5级，并禁止混用不同品种、不同级别水泥。砂：中砂或粗砂，过8mm孔筛子，其含泥量不得不不大于3%。地板砖：要有出厂合格证，抗压、抗折及规格品种均符合设计规定，外观颜色一致、表面平整，边角整洁、无翘曲及窜角。草酸、火碱、107胶等均有出厂合格证。（2）机具铁抹子、木杠、窗纱筛子、钢丝刷、橡皮锤子、方尺、粉线包、地板砖切割机等。（3）作业条件内墙+50cm水平标高线已弹好，并校核无误。墙面抹灰、屋面防水和门框已安装完。地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面竖管已安装完，管洞已堵塞密实。有地漏房间已找好泛水。提前做好选砖工作，预先用木条钉方框（按砖规格尺寸）模子，拆包后块块进行套选、长、宽、厚不得超过±1mm，平整度用直尺检查，不得超过±0.5mm。外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷板剔出，并按花型、颜色挑选后分别堆放。有艺术图型规定地面，在施工前应绘制施工大样图，并做出样板间，经检查合格后，方可大面积施工。2、操作工艺（1）工艺流程：基层解决→找标高、弹线→抹找平层砂浆→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装。（2）基层解决：将混凝土基层上杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上碱液冲净。（3）找标高、弹线：依照墙上+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。3、质量原则（1）各种面层所用板块品种、质量必要符合设计规定。（2）面层与基层结合（粘结）必要牢固、无空鼓。（3）各种板块面层表面干净，图案清晰，色泽一致，按缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。（4）地漏和供排除液体带有坡度地面，坡度应符合设计规定，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。4、成品保护在铺砌板块操作过程中，对已安装好门框、管道都要加以保护，如门框钉保护薄钢板，运灰车采用窄车等。切割地砖时，不得在刚铺砌好砖面层上操作。当铺砌砂浆抗压强度达1.2MPa时，方可上人进行操作，但必要注意油漆、砂浆不得存储在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。喷浆时要对面层进行覆盖保护。5、应注意质量问题（1）板块空鼓：基层清理不净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥砂浆结合层刷面积过大风干后起隔离作用、上人过早及过早加荷影响板块与粘结层粘结度等等因素，都是导致空鼓因素。踢脚板空鼓因素，除与地面相似外，还由于踢脚板背面粘结砂浆量少未抹到边，导致边角空鼓。（2）踢脚板出墙厚度不一致：由于墙体抹灰垂直度、平整度超过容许偏差，踢脚板镶贴时按水平线控制，因此出墙厚度不一致。因而在镶贴前，先检查墙面平整度，进行解决后再进行镶贴。（3）板块表面不干净：重要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都导致面层被污染。1.3.7抹灰工程施工1.3.7.1抹灰工程施工方案1、抹灰工程施工顺序：顶棚→墙体。施工前一方面熟悉图纸，弄清各某些做法，抹灰前组织各单位对构造、管线预埋和留洞数量、预留质量进行检查、验收，符合规定后方可抹灰。水泥、砂、石灰膏等应符合规范规定，禁止使用强度及安定性不合格水泥。水泥宜用普通硅酸盐水泥，禁止使用细砂和特细砂，砂子含泥量要不大于3%。水泥、砂均复检后再使用。2、基层规定：基层表面凸出太多某些，事先进行剔平或用1:2水泥砂浆分层找平，基层洞、眼应用1:3水泥浆嵌缝密实平整。基层表面油污、灰尘、隔离剂等，均应在抹灰前清除干净，并在抹灰前浇水湿润。混凝土表面用1:1水泥砂浆掺20%107胶弹涂一遍毛化解决。1.3.7.2墙面抹灰1、工艺流程：基层清扫→基层解决→做阳角护角→做灰饼→冲筋→抹底层灰→搓毛、压光。2、质量控制点（1）依照墙体定位控制线做护角，即阳角找方，同步做灰饼，灰饼距阴角交界处15～20cm，灰饼间距按2～3m制作，立线吊直，拉横线找平。（2）墙体抹灰按“软体法”施工，在标筋有一定强度时打底灰，待底灰6～7成干时进行中层抹灰，中层抹灰6～7成干时，抹面层灰，搓毛或压光。（3）墙柱面和门窗洞口阳角，要用1:2水泥砂浆抹出护角，宽200mm，护角高度与门窗洞口上口平齐，墙柱面护角高度普通在2m左右。1.3.8内墙、顶棚涂料墙面施工1.3.8.1、施工准备及作业条件：墙面应基本干燥，基层含水率不不不大于10％。抹灰作业所有完毕，过墙管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整，并充分干燥。门窗玻璃安装完毕，湿作业地面施工完毕，管道设备试压完毕。1.3.8.2、施工流程：基层解决→修补腻子→刮腻子→第一遍涂料→第二遍涂料→第三遍涂料（依照设计及需要）1.3.8.3、施工办法：基层解决：一方面将基层表面上灰尘、污垢和砂浆留痕等杂物清除扫净。修补腻子：用腻子将墙面等基层上磕碰坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥后用纱纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。刮腻子：刮腻子遍数可由基层或墙面平整度来决定，普通为三遍。第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每次最后收头时，要注意收干净利落。干燥后用砂纸打磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，干燥后用砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将墙面等基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。第一遍涂料：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后下。先将墙面清理干净，然后刷第一遍涂料。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。第二遍涂料：操作规定同第一遍。涂膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩打磨掉，磨光后清扫干净。第三遍涂料：操作规定同第二遍。由于刚化膜干燥较快，应持续迅速操作，涂刷从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接。1.3.8.4、质量原则：所选用涂料品种、型号和性能应符合设计和国家、行业现行规范规定原则规定。涂饰工程颜色、光泽、图案应符合设计规定。涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。涂饰工程基层解决要符合基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝，内墙腻子粘结强度应符合《建筑室内用腻子》规定。涂层与其她装饰材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。涂饰质量应符合如下原则：1.3.8.5、成品保护1、涂料墙面未干前室内不得清刷地面，以免粉尘沾污墙面，漆面干燥后不得挨近墙面泼水，以免泥水沾污。2、涂料墙面竣工后要妥善保护，不得磕碰损坏弄脏墙壁面等。3、涂刷墙面时，不得污染地面、门窗、玻璃等已竣工程。4、禁止明火接近已涂饰完墙面。5、拆脚手架时，要轻拿轻放，严防碰撞已涂饰完墙面。1.3.10门窗工程1.3.10.1塑钢窗工程（1）对塑钢门窗成品形状和尺寸容许偏差按设计规定和关于规定进行验收，并对进场成品应储存在室内，竖放整洁。（2）安装工作应在室内粉刷和室外粉刷找平、刮糙等湿作业完毕后进行。（3）门窗框与墙体接点位置，应设在距边框角和边框与中横框，中竖框交点150mm处，联接点间距应不不不大于600mm。（4）窗框与墙体之间要填塞矿物棉或泡沫塑料。（5）质量保证办法1、窗框与墙体缝隙填塞，应按设计规定，若设计无规定期，分别采用水泥砂浆和矿棉条填塞，窗框四周缝隙须内外各留10～15mm深槽口，用1:2水泥砂浆勾缝，普通比框座进0.5～1mm，用密封胶填嵌与窗框平。2、塑钢窗顶部应设限位装置，保证窗扇抬高和推拉时不脱轨。3、塑钢窗玻璃安装时，要在门窗框槽内放置弹性垫块，不准玻璃与窗框直接接触。玻璃与门窗框槽搭接量应不不大于6mm。玻璃与框槽间隙应用胶皮条和密封将四周压牢或填满。当采用橡胶密封条时，应留有伸缩余量，普通说比装配边长，余量为1.5～2%。在转角处应留45度斜角。每隔间距400mm，用胶粘剂粘贴牢固和定位。4、塑钢窗框下槛如设滑槽应开设泄水孔，间距每融400mm设一种孔，以保证雨天下槛排水畅通不积水。6.3.10.2无钞镶板门安装（1）清除粉灰：安装前在需设木砖处，清除老粉或石灰，留出原有墙体。

（2）套子板组合：将套子板放置地面，用专用连接件固定，再拉垂直线校正尺寸，并立三角校正通角支架固定。

（3）立套子板：立套子板前须将设木砖处墙体和套子板内侧涂上专用胶，再将套子板放入门洞并校正位置和垂直度。

（4）放置木砖：将木砖涂上专用胶，垫套子板与墙体所设位置，用小钉子将木砖与套子板固定。木砖厚薄最佳是墙体与套子板之间互相吻合为宜。

1.3.11电气、给排水系统施工1.3.11.1电气工程施工（1)本工程配合土建主体施工工程量较大，合理安排人力做好配合工作，模板支撑完毕后，依照电气图纸进行灯位定位及开关管梁内钻孔，电线管在底筋绑扎完毕后进行，绑扎牢固，混凝土浇筑时，设专人看护已敷设完毕电线管，禁止人员踩踏，对于接头、接线盒及梁转角处线管重点看护，钢管采用专用连接管件连接，禁止焊接防止破坏内锌层，模板拆除，抹灰之前，及时进行扫管，对于有问题管路及时解决，避免给穿线留隐患。将箱内及开关、插座盒内管口封好，抹灰后，进行穿线，导线规格严格按施工图纸选用，成排灯具，采用挂线办法，控制成排灯具直线偏差在5mm以内。灯具、开关、插座安装注意对墙面成品保护。设于地下电线管路在地面土建夯实之后进行，设于垫层内。防雷接地工程暗设于非混凝土内材料均选用镀锌材料，严格控制钢材搭接焊长度，埋于地下焊口刷沥清漆防腐。（2)配电箱、照明器具安装完毕后，在总进户通以三相暂时电源，进行通电实验，通电试亮在24h以上无端障。1.3.11.2给水排水工程施工（1）排水涉及:生活给水系统、生活污水排水系统、雨水排水系统、消防系统等。（2）管道试压规定:市政管网直接供水给水管实验压力为0.6MPa水泵供水给水管实验压力为1.3MPa消火栓及自动喷淋系统给水管实验压力为1.6MPa压力排水管道按排泵扬程2倍进行试压。（3）给排水管道安装管材及管道接口:给水管道采用新型塑料管，室内消火栓系统管、自动喷淋管采用热镀锌钢管，DN≤80采用螺纹连接，DN＞80采用法兰连接或焊接。污水、雨水、空调凝结排水管均采用UPVC排水管粘结。管道防腐:室内给水管先刷红丹色漆二道，外刷调和漆两遍；室内消火栓经水管刷红丹色漆二道，外刷调和漆两遍；自动喷淋管刷红丹色漆二道，外刷调和漆两遍；室内喷淋给水管先刷红丹色漆二道，外刷调和漆两遍；室外埋地管道采用环氧煤沥青加强防腐。（4）塑料管安装管口现场安装顺序：先立管，后支管。安装立管时自顶层通过管洞至底层吊线，以修正洞口偏斜和弹出立管位置线。给水立管穿过厕所处设塑料套管，套管与立管间隙可用油麻填紧并用水泥砂浆封抹平。按立管位置吊线装好管卡，管卡高距地面1.5～1.8m，层高超过4m应设2个管卡。各穿墙管道焊口处不能位于墙面，应距墙3～5cm。为防止管道堵塞，安装中注意对各敞开管口加以密封。管道安装完毕后，应及时进行水压强度实验，并及时将各焊口作防腐解决，刷底漆一道，红丹漆两道。各埋地管道安装完毕后，应及时进行水压实验，并做防腐解决，经隐蔽工程验收合格再进行回填。1.3.11.3电气、给排水系统几项技术办法（1）质量保证办法各种原材料、设备入场必要有合格证，对于质量不合格材料，禁止安装使用。设立专职质量检查人员，加强质量监督保障体系，定期对工程质量进行检查。对于各种隐蔽工程，必要经甲、乙、监理三方检查后，并在记录上签字、盖章、方可进行隐蔽。管道、阀门、散热器试压，必要经甲、乙、监理三方检查后，并在记录上签字、盖章方可安装。1.3.12脚手架工程为保证施工以便与安全，结合本工程构造形式特点，本工程外墙脚手架采用钢管扣件式脚手架，内墙采用工具式里脚手架。外墙四周满挂密目式安全立网和水平平网，起到安全防护、减少施工灰尘外扬和美化施工环境作用，脚手架分段验收，合格后方可使用。一方面对脚手架基本进行解决。解决办法如下：一方面对原地基土进行人工夯实，然后再铺设10cm厚块石，5cm厚细石砼找平，基本四周设排水沟进行有组织排水，保证基本不被水浸泡。架体与建筑物构造拉接应牢固。架体竖向每隔4m，水平每隔7m，设一道连墙杆，连墙杆成梅花形布置，随架体升高逐级设立。连墙杆采用钢性连接，与构造内外卡牢。脚手架内立杆离墙距离0.35m，内外立杆横距为1.2m；装修架立杆间距2m；脚手架横杆间距1.8m；小横杆间距1.3m，保证每块板能搁置在三根小横杆上。钢管脚手架（扣件）必要使用有生产资质厂家生产合格产品，杆件统一采用外径48mm，壁厚3.5mm钢管。杆件长度按照构造规定下料并保证操作以便。对严重锈蚀和弯曲杆件坚决不用，上下脚手架采用专用通道，通道用脚手板进行满铺，两侧设立防护栏杆和踢脚板，顶部设防护棚，保证上下脚手架安全。脚手架搭设完毕，项目部进行自检，自检合格后告知公司和监理工程师进行检查验收。二、拟投入重要物资筹划序号名称单位数量进场时间备注1钢筋T120依照工程进度2水泥T650依照工程进度3木材M312依照工程进度4中粗砂M31400依照工程进度5石子M31200依照工程进度6多孔砖块350000依照工程进度7塑钢窗M2800依照工程进度8涂料M22600依照工程进度9保温材料M3160依照工程进度三、拟投入重要施工机械序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1风镐2上海1800土方开挖2塔吊F023B1长春30米材料吊装3载重汽车3吨1新乡3吨土方运送4钢筋切割机Φ6-40mm2郑州30000.5吨钢筋5钢筋弯曲机Φ6-40mm1青岛10000.5吨钢筋6钢筋拉直机Φ6-40mm1青岛10000.5吨钢筋7电焊机BX3-501青岛1000钢筋8搅拌机400L2上海400L砼搅拌9砼搅拌棒502上海800砼搅拌10电锯1郑州800模板加工11电刨1巩义1000模板加工12电钻1巩义1200模板加工13平板振动器PZ-501郑州1200砼振平14发电机250KVA1郑州0暂时用电15潜水泵扬程20米1上海排水拟配备本工程实验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1水准仪自动安平1上海150水平测量2经纬仪DJD5-1G1上海150水平测量3全站仪GTS-3111上海350水平测量4铅垂仪LNA101烟台210垂直度测量5钢卷尺50米2新乡560水平测量四、劳动力安排筹划1.施工力量布置本工程劳动力由公司劳管处和项目部负责，全力调配公司内部劳务市场，合理组织劳动力配备，使用品有丰富实践经验劳务作业层，全面负责土建工程施工，保证重要分部、分项工程，在时间上、工作面上紧密配合，保证高质量、高速度完毕。对劳动力配备，应做到全盘考虑，根据各施工阶段投入人力，筹划好人员进出场时间，避免劳动力局限性和窝工现象。2.劳动力安排原则2.1.统筹全局，减少盲目性2.2.持证上岗2.3.竞争上岗2.4.保持稳定2.5.强化管理强化对外施工人员管理。用工手续必要齐全有效，禁止私招乱雇，杜绝跨省市违法用工。2.6.班前交底2.7.交叉保护3.劳动力管理3.1.依照本工程各阶段施工重点，相应调配各专业劳动力，实行动态管理。3.2.劳动力实行专业化组织，按不同工种，不同施工部位来划分作业班组，使各专业班组从事性质相似工作，提高操作纯熟限度和劳动生产率以保证工程施工质量和施工进度。3.3.参加现场施工所有特殊工种人员必要持证上岗，并将证件复印件报监理和项目经理部备案。各施工人员，必要接受建筑施工安全生产教诲，经考试合格后方可上岗作业，未经建筑施工安全生产教诲或考试不合格者，禁止上岗。3.4.每日上班前，各专业工长及班组负责人必要召集所辖全体人员，针对当天任务，结合安排技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、本队人员技术素质、安全意识、自我保护意识以及思想状态，有针对性地进行班前安全活动提出详细注意事项，跟踪贯彻，并做好活动纪录。3.5.强化对外施工人员管理。用工手续必要齐全有效，禁止私招乱雇，杜绝违法用工。3.6严格按照劳务用工政策法规进行施工用工管理。4.劳动力筹划安排各劳务层组织安排，随各阶段施工不同而随时进行调节，灵活调动，形成严密动态管理。调集经严格训练人员作为本工程重要施工力量。详细劳动力安排筹划如下:劳动力筹划表工种按工程施工阶段投入劳动力状况木工101055555钢筋工101055552砼工1010105552泥瓦工55510552砌筑工55510552模板工1010105552机械工2222222架子工2222222超重工2222222焊工2222222电工2222222保温工55551055防水工55551055装修工225551010普工10101010101010五、保证工程质量技术组织办法一）、严格执行国家强制性原则及行业原则我司在施工中将严格执行现行国家施工规范（GBJ系列）、规程（JGJ系列）及行业原则，同步在施工过程中还将按我司现行ISO9001系列质量体系对其定义质量要素进行分解细化，并将质量职责贯彻到每个人头上。保证现场每一种人各负其责，各司其职，通过协作，将此工程建设为精品工程。二）、工程质量保证办法质量是公司生命，是公司立足之本。“百年大计、质量第一”。我司将从质量意识教诲上、组织上、制度上、施工各个环节上，保证该工程施工质量达到优质原则。（一）组织保证办法1、精选业务素质高、管理工作经验丰富、责任感极强施工、技术、质量、安全、设备、材料等人员构成有权威性、并得到公司授予实权项目管理班子，对各专业施工有统一指挥权，对各工序、工艺之间质量验收和交叉穿插有统一协调权，保证工程目的实现。2、项目经理必要懂技术、善管理、重质量、与项目质检负责、施工负责、技术负责、材料负责构成严格过硬、奖罚严明质量保证体系（详项目质量保证组织机构图），保证基本上各类人员在组织行动方面、上岗尽职方面、分工合伙方面、保证质量及进度目的方面等，从组织管理办法上贯彻到位。项目经理项目经理材料负责（工程材料负责人）技术负责（工程技术负责人）材料负责（工程材料负责人）技术负责（工程技术负责人）施工负责（工程施工负责人）质检负责（工程质量负责人）质检员（工程质量负责人）各专业工长（工程施工负责人）内业技术（工程技术负责人）材料员（工程材料负责人）质检员（工程质量负责人）各专业工长（工程施工负责人）内业技术（工程技术负责人）材料员（工程材料负责人）班组质检员班组质检员3、专职质检人员，在班组自检、互检、交接检基本上，独立行使质量监督职能，赋予质量否决权，严格监督生产班组和分派同质量挂钩，其工资多少、有无，必要经专职质检人员检查、承认、签证后方可发放，专职质检员直接向项目经理负责。（二）技术保证办法1、认真阅读设计图说，较好地完毕设计交底，并依照设计图说、交底纪要，规程及规范，有针对性地编制出切实可行施工组织设计。2、施工过程中工序控制施工过程中工序控制是保证稳定提高工程质量科学办法，它基本特点是从过去事后检查把关为主转变为防止和改进为主，从管成果变为管因素。工序控制是要使整个工程施工过程都处在受控状态。（1）基本工序控制测量定位放线精确，基本开挖不能超宽、超深，且应精确嵌入持力层，砼浇筑必要保证密实，框架柱插筋必要精确。（2）重要分项工序质量控制①、钢筋工程：为控制好基本底板标高，在房间中部焊接钢筋棍，留好标记，以示标高。原材料复试按规定并应符合设计及规范规定。焊工必要经培训持证上岗。②、模板工程：做好模板方案设计，保证模板整体性强度和刚度；加强工长交底制度，严格按照方案及工艺原则施工；认真贯彻“三检制”，减少质量问题发生。③、砼工程：严格控制砼外加剂，加强配合比管理。浇筑顺序、振捣及养护，应严格按分项方案规定办法执行，保证砼强度和外观质量规定。3、建立严格隐蔽工程检查制度凡属隐蔽工程项目，应先由班组、项目部逐级自检，自检合格后，会同业主驻现场代表或监理部门一起复检，将检查成果填入验收表格，双方签字签发隐蔽工程验收资料。4、建立测量计算资料换手复核制度测量资料须经换手复核最后交总工程师报业主驻现场代表或监理批准。并定期对测量基线、水准点及关于标志进行复测检查。（三）现场材料质量管理办法1、严格控制外加工、采购材料质量（1）本工程所用三材质量级别必要是一等品，其中钢材应是大厂生产，禁止使用改制钢材；基本及主体构造所用水泥必要使用大厂生产产品，须经建设单位和监理单位定质、定价承认。（2）各类建筑材料到现场后必要查验核对质量保证资料，并按规定进行抽样检查，无检测合格证明禁止使用。（3）凡是对构造、装修效果、使用安装等有影响材料，必要按设计阐明和关于规范规定，由建设方、施工方及关于单位一道看样、比选、定质、定价后才干采购。2、搞好原材料二次复试取样、送样工作水泥、钢筋原材料必要有签证取样进行物理实验；进口钢筋除物理实验外还需进行化学万分分析及可焊性实验；所有防水材料必要进行取样复试；C30级别以上砼及M5级别以上砂浆骨料必要进行取样分析；存储期超过3个月水泥必要重新取样进行物理实验。（四）坚持样板制，保证整体施工质量在室内装修及外墙施工前，必要坚持样板施工制度经建设方、设计方及监理部会同关于部门对样板检查验收合格后，方可大面积施工，同步，坚持作到样板带格，跟样施工，达不到样板质量坚决返工重做，从而保证整体施工质量。（五）定期质量分析，实行动态管理各分某些项工程施工前，组织班组技术交底，除对工艺流程、施工重点、质量规定等作详细交底外，应强调对重点、难点部位施工必要按全面质量管理办法，建立质量管理点，开展QC和PDCA循环，定期作施工质量分析，实行工程质量动态管理。三）、建筑装饰施工质量保证办法1、装饰材料质量保证办法（1）严把材料入场关，以高质量材料来保证工程质量。材料采购应考虑季节、运送、生产能力等因素，统筹安排采购筹划，坚持及早采购，一次定货、同批产品原则。各种材料入场时，应有出厂合格证及有关质量保证书，做到无证不放进场。（2）施工现场应加强材料收发检查管理工作杜绝不合格材料入场。材料实行分类分规格存储，实行限量领料，减少材料损坏。2、立面装饰效果质量保证办法（1）本工程外墙装饰线条多，施工时应作为重点考虑。在施工前编制施工总体筹划、施工准备筹划、分类装饰施工方案及重要技术、安全办法、合理安排各专业施工队伍协调穿插，作好成品保护。（2）严格审查装饰作业队伍与人员资质，规定其必要具备纯熟操作技能和类似工程成功施工经验，以此作为保证外装饰工程质量首要前提。（3）外墙施工中应对墙面分格弹线加强控制，保证横平竖直，线条均匀和谐。不同材料交接处应作好接头解决，在墙面转角或凹凸处，应照顾好切割与墙面整体美观关系。3、抹灰面层防裂缝、空鼓、脱落办法（1）为防止抹灰层由于不均匀收缩产生裂缝，抹灰前认真作好基层解决，检查砌体与梁板、柱间有无缝隙，并作相应技术解决，必要按施工工艺流程施工，严格控制抹灰厚度，做到墙面抹灰平整，厚薄均匀。（2）为防止不同材料收缩不一导致墙面抹灰开裂，在不同材质界面交接处每边应钉300宽钢丝网。四）、成品保护办法（一）钢筋成品、半成品防护办法1、钢筋堆放（1）钢筋应尽量放入仓库或料棚内，在仓库或料棚周边应挖排水沟，堆放钢筋下面应放垫木高地不少于200MM，或用钢筋堆放架堆放。（2）钢筋不具备在库内、棚内堆放条件时，应选取地势较高，土质竖直，较为平坦露天场地堆放，在场地周边应挖排水沟，钢筋下面宜垫不少于200MM枋木，上面应尽量加以覆盖。2、堆放注意事项（1）钢筋堆放应严防与酸、盐、油类物质存储在一起，堆放地点不得和有害气体车间接近，以免污染和腐蚀钢筋。（2）钢筋成品应分工程、分构件，按号码顺序堆放一起，不得将不同号码钢筋重叠堆放在一处；同一项工程与同一构件成品钢筋宜按呈挂牌排列一起。（3）预埋件焊好后，应按用途规格、品种和数量分开堆放。（4）挂牌上应注明构件名称、部位、钢筋形式、尺寸、钢号、直径和根数。（二）顶棚抹灰成品保护1、顶棚抹灰成品保护（1）合理安排施工顺序，应避免在顶棚抹灰后，遭受施工撞击，振动和污染。（2）管线安装配合，安装照明管线等项作业时，应小心细致，避免弹线孔错位，用工具和材料应干净，禁止抹灰后再猛打猛凿，开槽打洞。（3）搭拆脚手架、跳板时，应小心轻放，不得碰撞顶棚或导致大振动。2、墙面抹灰成品保护（1）外墙抹灰在凝结中，面层遇雨应遮盖，应将跳板移到脚手架外立柱方向斜靠，防止溅水污染。（2）通道和进出口处抹灰面层做好后，应采用围护办法，并不得在室内地面拌和砂浆，以免溅污墙面。高档抹灰污损部位应使用塑料薄膜保护。（3）清理垃圾时，应从垃圾道或盛在容器内向下转运，不得从窗口、阳台处向下倾倒。（4）管道试水应派专人在试水完毕后，拧紧所有开头。交工前清洗楼地面时，应使用拖帕蘸水擦洗，不得用水管直接冲洗，使污水到处漫流。（5）拆除和转运脚手架时，应轻拆轻放，不得乱丢乱扔。五）、工程细部质量保证办法为了保证工程质量一次达到验收优良，特对关于分项工程细部解决作如下规定和规定，在施工中进行监控。（一）室外工程坡度条例设计规定，无明显积水，楞角整洁顺直。室外工程与主体脱开（设立沉降缝，纵向间隔6M设伸缩缝，阴阳角清晰顺直，缝宽度整洁一致，嵌缝密实美观）。（二）水落管上有雨水斗，下有弯北海（直接接入暗沟应设检查口），支架造型对的，其位置在承办插口处，正立面顺直，管道离墙20—30MM，支架和管道背面无漏刷，塑料管道不不大于4M设伸缩节，伸缩节不得用胶粘牢。（三）屋面坡度屋面、阳台雨蓬排水坡度必要符合设计规定，无积水、无杂物，经24小时蓄水检查无渗漏。（四）楼梯、踏步踏步宽度高度应基本一致，有关不不不大于10MM，无明显顺坡，齿角整洁，楞角线垂直于楼梯墙面，防滑条距边沿一致、高出踏面2—3MM，楼梯上做挡水线，下做滴水线，在梯横梁接通，并采用有效办法对成品进行保护。（五）避雷装置1、明敷接地线支持件间距离，水平直线为1—1.5M，垂直为1.5—2M，转弯某些为0.5M。2、接头应采用搭接焊，搭接长度是扁钢宽度2倍，且到至少三个棱边焊接，圆钢直径5倍，圆钢与扁钢连接时，为圆钢直径6倍。3、连接板须用40×4镀锌扁钢，螺栓、弹簧、垫圈所有用镀锌件，安好后涂黄油保护。4、宜在引下线距地面1.5～1.6M处设立断线卡，其搭接长度应满足规定护罩牢固美观。5、屋顶上装设防雷金属网和建筑物45度夹角，不能遮盖全面物体应焊成一种整体。6、必要通过质检站作过避雷测试，接地电阻不适当超过16Ω。六）、不利季节施工质量保证办法（一）雨季施工办法1、雨季施工布置（1）依照雨季施工特点区别轻重缓急，对于不适于雨季施工项目可以拖后或移前。但是基于本工程时间紧、任务重特点，某些构造工程和装饰工程必要赶在雨季进行，这样一定要在针对性保证办法条件下采用集中突出完毕。同步对于雨季施工工程还要考虑既不影响工程顺利进行，又但是多增大雨施费用，加大工程成本。（2）在施工布置上要依照晴、雨、内、外相结合原则，晴天多搞室外，雨天多搞室内，尽量缩短雨天露天作业时间，缩小雨天露天作业面以及采用集中资源突击作业方针，尽量采用分段、分部位突击施工办法，例如将基本工程加快进度，突击抢出地面，避免倒灌和塌方，对已完构造工程突击将屋面防水作完，将水落管安上或采用至少铺一层防水作法，对停工工程要停到一定部位等。（3）依照本工程特点，要将生产筹划同雨季施工结合起来，考虑一定劳动力，安排一定作业时间，搞好雨施期间工程材料和雨施材料准备。（4）加强技术管理和安全工作，要定期组织雨季施工交底和检查，积极督促做好关于工作。2、雨期施工准备工作（1）现场排水按照施工现场暂时设施布置方案提前做好现场排水设施，雨施期间现场排水采用阴沟与暗涵相结合伙为疏水渠道，围堰土方挡水、用水泵强制排水和雨水自由流散方式排浮现场，保证本工程雨施期间现场雨中疏水顺利，在雨后地面不积水，能最大限度减少雨水影响，保证施工生产顺利进行。（2）原材料、成品及半成品①、水泥水泥应按不同品种、标号、出厂日期和厂别分别堆放。雨季更应遵守“先收先发，后收后发“原则，避免久存水泥受潮影响活性。水泥尽量堆放在正式房屋内，要作到绝对不使水泥因雨而受潮。雨季前要检查库房，防止渗漏。②、钢筋应架空（下垫方木）堆放，在钢筋绑扎前必要清除老锈。③、砂石集中大堆堆放，应放于地热较高地区，排水要有出路。④、砖要大堆码，四周注意排水。⑤、钢、木门窗，加工铁活等怕潮湿材料可架高、苫盖或堆放室内。3、详细办法（1）认真收听天气预报，尽量避免在雨天浇筑砼，持续浇筑砼时，在浇筑前应与气象站联系，准备足够防雨布匹，暂时遇上暴雨时可用来覆盖砼，并按规范规定留设施工缝后停工作业；（2）钢筋对焊处搭设防雨棚，焊机必要有防雨设施。（3）做好塔吊、脚手架等高耸物体防雷办法，可运用构造钢筋做避雷针，切实做好接地设施。对现场合有电机具设立防雨遮盖，做好接地接零保护。（4）现场材料堆放处和机械设备基本均加高，以防积水受潮。（5）高空作业必要系安全带，穿防滑鞋。（6）屋面防水施工应避免在雨期施工，并准备防雨材料。六、保证安全生产技术组织办法一）、安全施工管理目的实行以项目经理为首工程项目安全施工负责制，成立安全生产管理机构，制定安全施工生产责任制，树立“管生产必要管安全”，“谁施工谁负责安全施工”原则，把生产与安全施工统一起来，做到安全施工层层有分工，事事有人管，人人有专责，真正做到齐抓其管，认真贯彻执行国家安全生产方针、政策、法令、法律和JGJ59—99原则，创立濮阳市安全施工先进现场。二）、组织保证办法（一）安全施工管理机构如下图项目经理项目经理后勤技术负责人技术负责人后勤技术负责人技术负责人现场保卫工长安全员现场保卫工长安全员班组安全员班组安全员（二）管理办法1、在公司领导下，项目经理部建立安全生产管理保证体系和以项目经理为组长安全生产领导小组，建立健全各项安全生产责任制和岗位责任制。2、工人在进入施工现场，必要进行安全教诲及本工程安全操作规程学习，使每个职工熟悉安全操作规程。3、工人在操作前，安全员必要对工人进行全面安全技术交底，交底必要要有针对性、全面性，并履行签字手续，交项目安全员监督检查。4、现场设立明显安全标志和警示牌，使职工增强安全意识，人人注重安全、防止事故发生。三）、技术保证办法（一）搭架安全技术办法1、架子工应经专门培训，经考试合格后方能承担或由专业搭架队伍承担，涉及高空作业时，凡患有心脏病、高血压等以及不适当从事高空作业工作人员禁止上架作业。2、工人禁止洒后作业。禁止穿硬底易滑鞋，必要戴好安全帽，拴好安全带。3、架子材质必要符合规定，基本应坚实，架子底座应设垫木或进行硬化。4、架子大横杆、小横杆、立杆间距都应符合规定，与建筑物连接牢固，施工跳板应满铺。不准搭设瞎跳板，架子外侧应设二道防护栏及一道挡脚板，防护高度在0.9—1.2M左右。挡脚板不低于20CM。5、架子外侧应用竹编板和密安全网等，进行全封闭密实。（二）拆除架安全技术办法1、在拆除脚手架之前，拟定拆除方案，方案经技术负责人和安全员批准后，架子拆除人员按方案进行拆除。2、架子拆除应按自上而下顺序拆除，禁止上下同步作业，要逐级拆除。3、拆除架子时要设架子拆除禁区，设专人监护，上方作业时，禁止现场人员进入禁区。4、拆架子时，拆下材料要随拆随清，不得随便从高处向下抛投，应从架子向下传递，送料时应上下配合，做到上呼下应。（三）防止高处坠落“四口、五临边”防护办法：1、加强对职工进行防止高处坠落安全技术知识教诲和安全技术交底，贯彻所有安全技术办法和人身防护用品。2、高处作业中安全标示，工具、电气设备和各种设备，施工前必要进行检查，确认完好后方能使用。3、施工作业场合有也许坠落物件，应一律先行撤除或加以固定，拆卸下物件禁止向下抛掷。4、遇有六级以上强风，浓雾、下雨等恶劣气候，应禁止高空作业，因作业需要暂时拆除或变动安全防护设施时，必要经施工负责人批准，并应采用相应办法，作业后及时恢复。5、防护棚搭设与拆除时，应设警戒区，派专人监护。6、在楼梯口，预留洞口，出入口应设立围栏。7、正在施工建筑物出入口，进出料口，必要搭设防护棚。8、凡未安装栏杆阳台周边，屋面周边，框架工程楼面周边，上下跑道两侧、楼梯等，必要设立1M高围护栏杆或安全立网。（四）施工用电安全技术办法1、施工现场必要按规定配足具备经验持证上岗电工作业人员做到24小时有专人负责。2、线路间距不得不大于300MM，线路与地面高度不得低于4M，跨越公路时不得低于6M，引向设备分支线，必要用绝缘线，间距不得不大于200MM，线路与地面高度不得不大于2.5M，应装设横杆瓷瓶，不准乱拉乱接。3、设备安装漏电保护器，必要一机一闸，应作好保护接地接零，设立开关箱，开关箱应有防雨办法，应有门有锁，不能用其他金属丝代替保险丝。4、所有正常不带电金属部件应保护接零，箱内应装设漏电保护器，灯具安装必要符合《施工现场暂时用电安全技术规程》。5、搞好防雷办法。将柱子主筋与接地装置焊接，应把电气设备铁架及外壳连接于接地系统上，钢管架顶部应设避雷针，底部应设接地线。（五）吊装安全技术办法1、吊装操作、指挥人员必要持证上岗，严格执行遵守起重吊装“十不准”原则。2、吊装时下面不准有人停留或通过，塔吊必要按规定起重性能作业，不准超负荷和起吊不明重物物体，禁止歪拉斜吊，起吊物应绑扎牢固和平稳，不准主在起吊物上堆放和挂零星物件。3、钢丝绳规格，强度必要符合该型起重器规格规定。（六）施工机具安全办法1、搅拌机应搭设防砸棚或防雨操作棚，启动装置、离合器、制动器、防护罩应齐全完好，使用安全可靠。2、电焊机应单独设立开关，安装防护罩，电焊机外壳应接地，回路地线禁止在建筑物金属上。3、园盘锯、刨木机应安装锯盘及转动部位安全罩应设立保险档，分料器，凡长度不大于30CM木材禁止使用园盘锯切割和刨木机刨平。（七）项目消防办法1、设立防火标志牌，防火制度，设立消火栓，并配备足够消防带及灭火器材。2、施工现场严格控制火源，禁止随便运用明火，需动用明火，必要保卫批准，并有周密防火办法，方能运用明火。3、对新入场职工，在进场交由项目保卫部门进行治安、防火及遵守该项目各项规章制度学习、教诲。4、施工现场木工车间在工作中做到工完场清，并把刨花、木屑、锯末及时清运，乙炔发生器、氧气瓶一律不准在施工现场内使用。5、对电气焊工、电工、油漆工、防水工等要严格按操作规程施工，如违章作业导致火灾，要追究其责任。七、保证工期技术组织办法一）、进度筹划编制根据依照施工图、现场地理条件及地质状况，本工程配备机械设备状况，专业技术人员水平，结合我司近年项目管理经验及同类工程施工经验，综合施工工期定额为根据，考虑穿插施工，拟定本工程施工进度筹划，在360日内完毕本工程施工任务。二）、重要分部工程筹划安排主体构造工程、装饰工程是整个工程中占用时间最长、用工量多、占用机械设备最多分部工程，是整个核心工序。为保证筹划总工期实现，依照平面组合及面积大小，本工程筹划只在主体施工阶段采用分两段立体交叉大流水作业，在基本和装饰阶段采用平行施工以保证工期目的实现。三）、施工进度筹划施工总进度筹划详见附后横道图。（一）工期保证办法1、组织有同类工程施工经验项目班子和施工队伍进场施工，从施工准备工作抓起，做好基本工作，按制定出网络筹划，每天设专人检查筹划贯彻状况，发现问题，分析因素，及时向监理工程师报告，提出修正方案，调节筹划，保证各分某些项工程工期准时完毕。2、全力保证该工程人、财、物供应，并提供完好设备垧3、密切与建设、设计、监理等单位联系，加强协调，搞好配合，以便工作顺利开展。4、各种节假日减少休假或不休假。（二）工期技术保证办法1、采用先进施工技术和施工办法，砼掺用高效早强剂(建设,监理单位应明确批示)，提高砼初期强度，提前拆除模板，加快模板周转。2、把好材料进货时间和质量检查关，贯彻进场水泥、河砂、石子、砖、钢材、木材等配件实验、检测工作。3、制定好切实可行季节施工办法，保证持续施工，保证工程进度。4、与气象部门获得联系，及时提供气象预报，以利生产安排。（三）工期进度管理办法1、依照我公司近年施工进度管理经验，对该工程进度筹划实行全过程，按三个筹划控制管理模式进行进度管理。2、合同筹划：依照合同工期规定，拟定各分部工程控制日期以及交付安装核心日期由公司编制。3、月筹划：是很详细详细筹划，需分项目、分部位、分工序、分月地编制，有工程量和开工竣工日期，流水穿插顺序分明。因而要详细理解施工图纸，依照施工阶段，计算出工程量，依照施工规范及操作程序规定拟定施工办法，使工序合理，体现合同对该筹划工期规定，还要弄清各种材料、设备、加工品供应能力和时间，既有管理人员和操作工人与否满足工期规定等。否则编制出来筹划就不完整，不合理，不能按筹划组织施工和实现筹划目的。该筹划由项目技术负责人编制，报项目经理审批。4、周筹划：由项目部内业人员编制，第一周为本周执行筹划；第二周为下周执行筹划，到了下周把第二周筹划提上来，作为执行筹划，再编制一周工作筹划。因而，周筹划为滚动筹划。总之，周筹划保证月筹划，月筹划保证合同筹划工期。（四）筹划执行与控制办法1、依照筹划任务编制相应人力，资源需要量筹划，如劳动力筹划、钢筋、架材、模板、砂石、水泥供应筹划，构配件筹划及其她材料供应筹划，各种机械设备运作状况等进行定期大检查和每天检查，保证人力、材料、设备等满足筹划执行需要，为筹划执行提供了可靠保证。2、定期和不定期召开联系会，检查筹划执行状况，如有延误，找出因素，采用纠正办法，举一反三，加强薄弱环节，使筹划动态获得平衡，使施工进度始终沿着合同筹划轨道推动。3、安排追赶筹划，有时也许由于难以预见因素而迟延工期，或发现施工进度赶不上筹划规定期，及时进行研究分析因素，及时编制追赶筹划，并随时检查追赶筹划实行状况。八、保证文明施工技术组织办法一）、组织办法（一）由项目经理负责，后勤管理负责人详细实行，认真贯彻执行《市建筑工地文明施工暂行原则》，为职工创造一种文明施工环境。（二）项目部文明施工组织管理机构如下图后勤管理后勤管理员班组文明施工员项目经理班组文明施工员项目经理文明施工员文明施工员二）、技术办法（一）认真执行市施工现场管理关于文献和原则，并执行国家《建筑法》关于条文。（二）对施工平面布置图进行详细审定，对不能满足文明施工项目依照文明施工规定进行调节及增设。（三）施工现场明显处应设立统一式样施工标牌，标明工程概况、建设单位、监理、质检、设计、施工各关于单位负责人名单。同步做好施工平面布置图，安全制度、消防制度、卫生制度、保卫制度公示，做好公司文化宣传，为公司社会市场经济大潮赢得广泛而又实在社会效益和影响。（四）对工地文明施工要做好全面布置，现场布置及实行要统一规划方案，做到自然有序。（五）施工中禁止大声喧哗，控制施工噪音，以防干扰居民正常生活秩序。（六）对工地所有工作人员做好文明施工，遵纪守法道德教诲，禁止酗酒、打架斗殴，以及与社会不三不四人员来往，提高文明施工素质，争创市级文明样板工地。（七）按“谁施工，谁负责”原则划分文明施工责任区，并设立明显标牌，对场区要做到干净整洁，清洗干净，禁止乱堆乱放。（八）安全文明施工资料整顿要及时、实际，同步要符合相应规范，禁止随心所欲。（九）现场用水、用电要随走随关，节约用水、用电，争做文明市民。（十）现场凡行人、车辆通行地方，应设明显标志及防护办法。（十一）搞好个人卫生、衣冠整洁、礼貌待人。场地垃圾集中堆放、及时清运。（十二）按市、区对建设工程施工现场关于管理制度、规定和文献，定期对现场文明施工状况进行自查、检查和评估。为了保护和改进生活与生态环境，防止由于建筑施工导致作业污染和扰民，保障建筑工地附近居民和施工人员身体健康，增进社会文明进步，必要做好建筑施工现场环保工作。施工现场环保是文明施工详细体现，也是施工现场管理达标考核一项重要指标，因此必要采用当代化管理办法做好这项工作。作为施工总承包单位必要充分结识自身因素，对环境影响，并通过执行ISO14000原则，营造绿色建筑，追求社区、人民和施工环境不断改进，为建筑公司施工环境管理做出典范。1、建立环保保证体系：公司生产经理公司生产经理工程技术科项目经理工长、环保员材料保管员油漆、油料组施工作业组后勤保障组运送作业组2、防止对周边污染2.1施工现场路面所有硬化，施工阶段定期对道路进行淋水降尘，控制粉尘污染。2.2施工现场建封闭式垃圾箱。建筑构造内施工垃圾清运，采用搭设封闭式暂时专用垃圾道运送或采用容器吊运和袋装。禁止随意凌空抛散，施工垃圾应及时清运，并适量洒水，减少粉尘对空气污染。2.3水泥和其她易飞扬物，细颗粒散体材料，安排在库内存储或严密遮盖，运送时要防止遗洒、飞扬，卸运时采用码放办法，减少污染。2.4对运送车辆要加强防止遗撒管理，规定所有运送车卸料溜槽处必要装设防止遗撒活动挡板，砼卸完后必要清理干净，方准离开现场。2.5在出场大门处设立车辆清洗冲刷台，车辆经清洗和苫盖后出场，严防车辆携带垃圾出场导致道路污染。2.6现场禁止使用煤作热源，改用电、天然气，以减少对大气污染。3、防止对水污染3.1保证雨水管网与污水管网分开使用，禁止将非雨水类其他水体排进市政雨水管网。3.2施工现场水冲式厕所设沉淀池，将厕所污物通过沉淀后排入市政污水管线。3.3现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，设立沉淀池，污水经沉淀后再排入市政污水管线，严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施工区域污染环境。3.4加强对现场存储油品和化学品管理，对存储油品和化学品库房进行防渗漏解决，采用有效办法，在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。3.5装修施工阶段设立现场搅拌站前台设立沉淀池，排放废水经二次沉淀后方可排入市政下水管道。3.6现场食堂要设立隔油池，产生污水经隔油池后，才干排入下水管道。4、防止施工噪音污染4.1严格执行《中华人民共和国施工场界噪声限值》中关于规定，加强对现场环境噪声监控，采用专人监测，专人管理原则，发现测量成果超标，立即采用办法，对防噪声办法进行调节，达到施工噪声不扰民目。4.2现场混凝土振捣采用低噪音混凝土振捣棒，振捣混凝土时，不得振钢筋和模板，并做到快插慢拔。4.3除特殊状况外，在每天晚22时至次日早6时，严格控制噪声作业，对混凝土输送泵、电锯等强噪音设备，以隔音棚遮挡，实现降噪。4.4模板、脚手架在支设、拆除和搬运时，必要轻拿轻放，上下、左右有人传递。4.5使用电锯切割时，及时在锯片上刷油，且木料送速不能太快。4.6使用电锤开洞，凿眼时，应使用合格电锤，及时在钻头上注油或水。4.7加强环保意识宣传。采用有力办法控制人为施工噪声，严格管理，最大限度地减少噪音扰民。4.8塔吊指挥尽量配套使用对讲机来减少起重信号工吹哨带来噪音污染。4.9由项目经理负责扰民协调工作，现场设立居民接待室，负责接待和解决周边居民投诉。5、废弃物管理5.1施工现场设立专门废弃物暂时贮存场地，废弃物应分类存储，对有也许导致二次污染废弃物必要单独贮存，设立安全防范办法且有醒目的记。5.2废弃物运送保证不散撒，不混放，送到政府批准单位或场合进行解决、消纳。5.3对可回收废弃物做到再回收运用。6、材料设备管理6.1对现场材料堆放进行统一规划，对不同进场材料、设备进行分类，合理堆放和储存，并挂牌标明，重要必备材料运用专门围栏和废房储存，并设专人管理。6.2在施工过程中，严格按照材料管理办法，进行限额领料。6.3对废料、旧料做到每日清理回收。6.4使用计算机数据库技术对现场设备、材料进行统一编码和管理。6.5严格贯彻现场料具管理制度，贯彻料具管路人员岗位责任制。6.6对分包单位材料，依照现场统一规划进行存储布置，进行管理。6.7按两阶段施工平面布置图中明确位置搭设暂时仓