安置房改造公租房简装施工组织设计样本

目录第一章编制根据和原则第二章工程概况第三章重要施工施工方案与技术办法第四章工程质量管理体系与办法第五章安全生产、文明施工管理体系与办法第六章环保管理体系与办法第七章工程进度筹划及技术组织办法第八章资源配备筹划第九章附图表第一章编制根据和原则一、编制根据1)本工程设计图纸；2)本工程招标文献及招标答疑；3)现行国家关于规范、原则、规程；4)公司近年来同类工程成功施工经验；5)公司既有先进技术人员储备及精良施工机械设备；6)公司ISO9001国际原则化质量管理体系关于文献；7)其她资料。二、编制原则本方案设计是针对“石台县城东及金钱山安顿房（某些）改造公租房简装工程”（如下简称本工程）在施工组织、施工管理、劳动力组织、材料设备供应、进度筹划、工程质量、安全文明办法等多方面作出详细而周全规划设计、使本工程在施工过程中，各个环节始终处在受控状态，高质量、高原则、高效率地完毕本次工程，使业主称心满意。第二章工程概况工程简述石台县城东及金钱山安顿房（某些）改造公租房简装工程。总共40套，为清单范畴内所有内容，筹划工期150日历天。工程名称：石台县城东及金钱山安顿房（某些）改造公租房简装工程建设地点：石台县城东新区施工范畴：工程工期：150日历天质量规定：合格第三章重要施工施工方案与技术办法一、砖墙砌筑施工工艺

1、材料及重要机具：

1）砖：品种、强度级别必要符合设计规定，并有出厂合格证、实验单。清水墙砖应色泽均匀，边角整洁。

2）

水泥：品种及标号应依照砌体部位及所处环境条件选取，普通宜采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

3）

砂：用中砂，配制M5如下砂浆所用砂含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径筛子过筛。

4）

掺合料：白灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰等；

5）

其他材料：墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。

6）

重要机具；应备有大铲、刨锛、瓦刀、扇子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。

2、工艺流程

砂浆搅拌

→作业准备

→

砖浇水

→

砌砖墙

→

验评

1）

砖浇水：粘土砖必要在砌筑前一天浇水湿润，普通以水浸入砖四边1.5m为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态砖砌墙；冬期浇水有困难，必要恰当增大砂浆稠度。

2）

砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。

3）

砌砖墙：

①

组砌办法：砌体普通采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心包心砌法。

②

排砖撂底（干摆砖）：依照弹好门窗洞口位置线，认真核对廖间墙、垛尺寸，其长度与否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口位置左右移动。若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其他不明显部位。移动门窗口位置时，应注意暖卫立管安装及门窗启动时不受影响。此外，在排砖时还要考虑在门窗口上边砖墙合拢时也不浮现破活。因此排砖时必要做全盘考虑，先后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必要是七分头才是好活。

③

选砖：砌清水墙应选取棱角整洁，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形砖可用在基本及不影响外观内墙上。④

盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合规定后，再挂线砌墙。

⑤

挂线：砌筑一砖半墙必要双面挂线，如果长墙几种人均使用一根通线，中间应设几种支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基本。

⑥

砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度普通为10mm，但不应不大于8mm，也不应不不大于12mm。为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出既有偏差，应随时纠正。禁止事后砸墙。清水墙不容许有三分头，木得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用，普通水泥砂浆必要在3h内用完，水泥混合砂浆必要在4h内用完，不得使用过夜砂浆。砌清水墙应随砌、

随划缝，划缝深度为8～10mm，深浅一致，墙面清扫干净。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。

⑦

留槎：外墙转角处应同步砌筑。内外墙交接处必要留斜槎，槎子长度不应不大于墙体高度2/3，槎子必要平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同步砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计规定每50cm预埋φ6钢筋2根，其理入长度从墙留槎处算起，普通每边均不不大于50cm，末端应加90°弯钩。施工洞口也应按以上规定留水平拉结筋。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。

轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺1、施工准备1）吊顶施工前，应在上一工序完毕后进行。对于原有孔洞应弥补完整，无裂漏现象。2）对上工序安装管线应进行工艺质量验收；所预留出口、风口高度应符合吊项设计标高。2、施工工艺流程弹线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装石膏板→涂料→饰面清理→分项验收。3、重要施工技术办法1）弹线依照楼层标高水平线、设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚标高水平线，在墙上划好龙骨分档位置线。2）安装主龙骨吊杆在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，拟定吊杆下端头标高，安装吊筋。间距宜为900~1200mm，吊点分布要均匀。3）安装主龙骨间距宜为900~1200mm，主龙骨用与之配套龙骨吊件与吊筋安装。4）安装边龙骨边龙骨安装时用水泥钉固定，固定间距在300mm左右。5）安装次龙骨间距为400mm-600mm。6）安装纸面石膏板纸面石膏板与轻钢龙骨固定方式采用自攻螺钉固定法，在已安装好并经验收轻钢骨架下面（即做隐蔽验收工作），安装纸面石膏板。安装纸面石膏板用自攻螺丝固定，固定间距为150~200mm，均匀布置，并与板面垂直，钉头嵌入纸面石膏板深度以0.3m为宜，钉帽应刷防锈涂料，并用石膏腻子抹平。4、质量规定1）纸面石膏板吊顶要表面平整，干净，无污染。边沿切割整洁一致，无划伤，缺楞掉角。2）注意龙骨与龙骨架强度与刚度。龙骨接头处、吊挂处是受力集中点，施工时应注意加固。如在龙骨上悬吊设备，必要在龙骨上增长吊点。3）所有连接件、吊挂件要固定牢固，龙骨不能松动，既要有上劲，也要有下劲，上下都不能有松动。4）控制吊顶平整度：应从标高线水平度、吊点分布与固定、龙骨刚度等几方面来考虑。标高线水平度精确规定标高基准点和尺寸规定精确，吊顶面水平控制线应拉通线，线要拉直，最佳采用尼龙线。对于跨度较大吊顶，在中间位置加设标高控制点。吊点分布合理，安装牢固，吊杆安装后不松动不产生变形，龙骨要有足够刚度。5）要解决好吊顶面与吊顶设备关系：吊顶表面装有灯槽盘、空调出风、消防烟雾报警器和喷淋头等，这些设备与顶面关系解决不好，会破坏吊顶完整性，影响美观，故安装灯盘与灯槽时，一定要从吊顶平面整体性着手，不能把灯盘和灯槽装得高低不平，与顶面衔接不吻合。安装自动喷淋头、烟雾器时，必要安装在吊顶平面上，自动喷淋头必要通过吊顶平面与自动喷淋系统水管相接。水管不能预留太短，否则自动喷淋头不能在吊顶面与水管连接，此外，喷淋头边不能有遮挡物。6）吊筋应符合设计规定，吊筋顺直与吊挂件连接应符合安装规范及关于规定，表面光洁。5、成品保护1）吊顶施工待吊顶内管线、设备施工安装完毕后，办理好交接后，再调节龙骨，封罩面板，并做好吊顶内管线、设备保护，并配合好各专业对灯具、喷淋头、烟感、回风、送风口用纸胶带、塑料布进行粘贴、扣绑保护。2）骨架、饰面板及其他吊顶材料在进场、存储、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。施工部位己安装门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护，防止损坏。3）已装好轻骨架上不得上人踩踏，其他工种吊挂件不得吊于轻骨架上。4）一切构造未经设计审核，不能乱打乱凿。5）饰面板安装后，应采用保护办法，防止损坏、污染。6、室内石膏板吊顶控制要点1）轻钢龙骨顶棚骨架施工，先高后低。2）主龙骨和次龙骨规定达到平直，为了消除顶棚由于自重下沉产生挠度和目视视差。可在每个房间中间部位，用吊杆螺栓进行上下调节，预先予以一定起拱量，短向起拱为1/200，待不平度所有调好后，再逐个拧紧吊杆螺帽。如顶棚需要开孔，先在开孔部位划出开孔位置，将龙骨加固好，再用钢锯切断龙骨和石膏板，保持稳固牢固。3）施工顶棚轻钢龙骨时，不能一开始将所有卡夹都夹紧，以免校正主龙骨时，左右一敲，夹子松动，且不易再紧，影响牢固。对的办法是：安装时先将次龙骨暂时固定在主龙骨上，每根次龙骨用两只卡夹固定，校正主龙骨平正后再将所有卡夹一次所有夹紧，顶棚骨架就不会松动，减少变形。遇到大面积房间采用轻钢龙骨吊顶时，需每隔12m在大龙骨上部焊接横卧大龙骨一道，以加强大龙骨侧向稳定及吊顶整体性。4）在吊顶施工中应注意工程之间配合，避免返工拆装损坏龙骨及板材。吊顶上风口、灯具、烟感探头、喷淋洒头等可在吊顶板就位后安装，也可预留周边吊顶板，待上述设备安装后再行安装。遇初次施工，宜先做一原则样板间，总结经验，通过设计，使用单位验收承认后，再大面积施工。5）表面平整无凸状四边与墙连接部位标高、平整度达到规定。6）吊顶板与灯周边接合平整、严密、美观。7）上下阳角对齐，整体目测美观，纵向阳角平直、方正，纵向阴角方正、通顺，小立面平整无高低弯曲现象。7、工程质量通病及防止办法：1）各种外露铁件，必要作防锈解决；2）吊项内一切空调、消防、用电电讯设备以及人行走道，必要自行独立架设。3）所有焊接某些必要焊缝饱满；吊扣、挂件必要拧夹牢固。4）控制吊项不平，施工中应拉通线检查，做到标高位置对的、大面平整。三、地砖地面施工工艺1、基层解决基层应具备粗糙、干净和潮湿表面，一切浮灰、油渍、杂质，必要分别清除，否则会形成一层隔离层，而使面层结合不牢。基层解决办法为先将基层上灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净，剔掉灰浆皮和灰渣层，用10％火碱水溶液刷掉基层上油污，并用清水及时将碱液冲净。表面比较光滑基层，应进行凿毛，并用清水冲洗干净。冲洗后基层，最佳不要上人。2、刷素水泥浆一道在清理好基层上，浇水浸透，并撒素水泥面，然后用扫帚扫匀，扫浆面积大小应根据铺贴速度决定，应随扫随铺干硬性水泥砂浆。3、找规矩拉线在房间纵横两个方向安排好尺寸，当尺寸局限性整块砖倍数时，可裁割半块砖或半块砖以上砖用于边角处，尺寸相差较小时，尽量调节缝隙办法排整砖。然后依照已弹好水平线拉纵线横线来控制面砖水平。4、铺砖从门口开始纵线先铺几行砖，找好规矩（位置及标高）以此为筋压线，从里向外退着铺贴，每块砖要跟线。操作程序是先浇素水泥砂浆与底灰上，地砖背面刮一层素水泥结合层，应随刮随铺，并用小橡胶锤敲击平整，应重要对缝，做到横平竖直，缝宽一致，及时清移多余水泥浆，最佳一次铺设一间或一种部位，接搓最佳留在门口裁口处。5、擦缝待面层铺贴工作所有完毕后，及时清除表面水泥浆，然后白水泥擦缝，最后用棉纱团擦净。6、养护铺完面砖后，常温下48小时放锯末浇水养护。装饰板墙面施工工艺1、材料规定：1）木材树种、规格、材质级别，应符合设计图纸规定及《木构造工程施工及验收规范》规定。2）龙骨料普通用红松烘干料，含水率不不不大于12％，材质不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等缺陷，并预先经防腐解决。3）衬板选用15mm厚细木工板。4）面板采用竹丝吸音板。5）辅料：粘贴剂、防腐剂、乳胶、氟化钠（纯度应在75％以上，不含游离氟化氢，它粘度应通过120＃筛）；钉子：选长度规格应是面板厚度2-2.5倍。2、重要机具小电动台锯、小电动台刨、手电钻、木刨子、大中小槽刨、木锯、细齿刀锯、斧子、锤子、平铲、冲子、螺丝刀、方尺、割角尺、小钢尺、靠尺板、线坠、墨斗等。3、施工作业有关条件1）安装木护墙板构造面及洞口过梁处应预埋好木砖或铁件。2）木护墙板骨架安装应在安好门窗口、窗台板后进行，钉装面板应在抹灰墙面及地面做完后进行。3）木材干燥应满足规定含水率，护墙龙骨应在须铺贴面刨平后刷防腐剂。4）施工前将机具设备安装好，并接好电源，并进行试运转。5）施工分项工程量较大且较复杂时，施工前应绘制大样图，并应先做样板，样板经验收合格后才干大面积进行作业。4、施工工艺流程：找位与弹线检查预埋件与洞口铺、涂防潮层找位与弹线检查预埋件与洞口铺、涂防潮层龙骨制配与安装钉装衬板钉装面板龙骨制配与安装钉装衬板钉装面板5、施工技术办法：1）找位与弹线：木护墙板安装前应依照设计图集规定，事先找好标高，平面位置、竖向尺寸进行弹线。2）核查预埋件及洞口：弹线后检查预埋件，木砖或木楔与否符合设计规定，排列间距尺寸、位置与否满足钉装龙骨规定；量测门窗及洞口位置尺寸与否方正垂直且与设计规定与否相符。3）铺、涂防潮层：设计有防潮规定期木护墙、木龙骨安装必要找方、找直，骨架与木砖间空隙应垫木垫，每块木砖至少用2个钉子钉牢，再装钉龙骨时应预留出板面厚度。木龙骨与墙体接触面要进行防腐解决，别的三面进行不少于三遍防火涂料解决。4）衬板安装：在龙骨安装完毕后检查合格安装15mm厚细木工板做衬板，规定衬板钉牢固，钉子固定间距控制在200mm左右，背面刷防火涂料，拼接板之间应预留5mm左右伸缩缝隙，保证温度变化伸缩量。5）安装面板：面板选色陪纹：面板进场使用前，按同房间、临近部位用量进行挑选，是安装后从观感上木纹、颜色一致。裁板配制：按龙骨排尺，不不大于龙骨间距进行裁板，据裁后大面应净光（胶合板材禁止侧净），小面刮直。面板长向对接配制时必要考虑接头位于横撑处，板背面应做卸力槽，以防板扭曲变形，普通卸力槽间距为100mm，槽宽10mm，槽深6-8mm。面板安装：面板安装前对龙骨位置、平直度、钉设牢固状况、防潮层等构造规定进行检查，合格后进行安装；面板配好后进行试装，面板尺寸、接缝、接头处构造完全适当，木纹方向、颜色观感尚可状况下，才干正式进行安装；面板接头处安装时应涂胶与龙骨钉牢，钉固面板钉子规格应适当，钉子长度约为面板厚度2-2.5倍，钉子间距普通为100mm，钉帽应砸扁，并用冲子将钉帽顺木纹方向冲入面板1-2mm；钉贴脸：贴脸料应进行挑选、花纹、颜色应与框料、面板近似。贴脸规格尺寸、厚度应一致，接茬应顺平无错槎。6、质量原则1）保证项目：①树种、材质级别、胶合板品种、木材含水率和防腐、防火办法必要符合设计规定和施工规范规定。②细木制品与基层或木砖镶钉必要牢固无松动。2）普通项目①制作：尺寸对的、表面平直光滑，棱角方正，线条顺直，不露钉帽，无刨槎、刨痕、毛刺和锤印。②安装：位置对的，割角整洁，交圈、接缝严密，平直通顺，与墙面紧贴，出墙尺寸一致。木护墙、木筒子板、贴脸安装容许偏差。3）容许偏差项次项目容许偏差（mm）检查办法1上口平直3拉5m线尺量检查2垂直2吊线坠尺量检查3表面平整1.51m靠尺检查4压缝条间距2尺量检查7、成品保护办法1）细木制品进场后应储存在室内仓库或料棚中，保持干燥、通风、并安制品种类、规格搁置垫木水平堆放。普通规定在进场检查合格后封一遍清漆保证饰面板不变形。2）配料应在操作平台上进行，不得直接在没有保护办法地面上进行成品操作。3）在窗套安装过程应在窗台上铺垫保护垫层。不得直接站在窗台板上操作。4）护墙板安装过程应刷一道底漆，以防干裂或污染。5）为保护细木成品，防止碰坏或污染，特别出入口处，应及时采用保护办法，如装设保护条、护角板、橡胶膜，设专人看守等。五、石材干挂墙面施工技术方案(1)施工工序(2)操作要点：①加工图除应遵循图纸规定外，还需按实际状况调节，以保证各个块面之间石材分块面大小均匀相称，同步注意每个块面在上下顶面及左右边块块面尺寸对称、美观，且应由业主、设计师认定。②干挂石材基层为砼时，可采用膨胀螺栓直接安设石材连接件工艺安装；其他部位则需在墙面先按设计规定安装钢架，再用连接件安装石材。③在砖墙墙面上采用干挂法施工时，饰面板应安装在金属骨架上，金属骨架通惯用镀锌角钢依照设计规定及饰面板尺寸加工制作，并与砖墙上预埋铁焊牢。如砌墙时未留设预埋铁，可用对穿螺栓与砖墙连接，其他施工办法与砼墙面相似。④干挂石材采用不锈钢锚固件，每块板不少于2个挂点，板侧钻孔应注意不损坏板面。转角石材线脚处，在板端不能打洞生根，改在板背面打槽嵌入连接件，此时以强力石材膏配合成型。干挂石材施工时，随后在板与墙柱间隙内做好收边准备，此处可以打密封胶，进行收边。⑤栏杆扶手根部石材开孔处石材不适当分断，详细待图纸深化时进行局部设计解决，再行施工。⑥对门、洞、孔各类留洞处钢架，要留有调节余地，并予加强。⑦施工完毕后应作石材板面清洁保护办法。⑧隐蔽验收涉及安装工程内容。六、地面石材工程（1）据现场实际尺寸出排列图，除异形角外周边不设有找补现象，排列图必要交由甲方，设计方监理方承认，然后交由石材厂进行加工，同步应到石材厂跟踪管理。（2）基层清理：在抹底灰前需将楼地面上松散砖，砂浆杂物等清理干净，凸出某些凿去并润湿或扫浆。（3）试拼：在正式铺设前，对每一房间花岗石应进行试拼，试拼后按两个方向编号排列，并按编号码放整洁，保证石材质量无色差或色差过渡自然。（4）弹线：依照经承认排列图尺寸按石材规格尺寸弹分格线，以便按图纸规定顺序分别铺贴。并在墙面上弹出标高控制线。（5）铺花岗石块：先从里往外进行铺设，按试拼编号、依次铺贴，逐渐退至门口，在铺好1:2.5干硬性水泥砂浆上先试铺适当后，翻开石板，在水泥浆上浇一层水灰比为0.5素水泥砂浆，然后正式铺贴时四角往上落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，依照水平线用铁水平尺找平，铺完第一块后向两侧和后退方向顺序贴铺，如发现不密实，应将石板掀起用砂浆补实再进行铺贴。（6）打蜡：当各工序竣工后能上人时，打蜡。七、油漆工程（1）油漆基层质量规定：a.油漆施工前基层必要干燥、木质表面含水率不不不大于10%，砼和抹灰面含水率不不不大于8%，金属表面不可有湿气。b.木制品表面不能有钉头外露，油漆基层腻子应坚实牢固，不能起皮和裂缝。腻子干燥后，应打磨平整光滑。（2）准备：a.工前应先做好样板，经甲方、设计方等关于部门签定承认后按样板色泽组织施工。b.操作前应认真进行交接检查工作，并对上道工序存在问题进行妥善解决。有重皮地方要用纹钉固定，如有重皮数大或有明显伤痕印疤，应由木工及时修饰。（3）木材表面油漆工艺操作程序：a.层解决：一方面将木制品基层表面上灰尘，锈斑、胶迹等用刀或玻璃片刮除干净，注意不要刮出毛刺。然后用1#砂皮顺木纹打磨，先磨角线，后磨四口平面，直至光滑为止。b.调色粉：用大白粉24，水16，熟桐没2（重量比）等混合搅拌成色油粉（颜色同样板颜色）盛在小桶内（也可用柚种配色）。用棉丝蘸油粉重复涂于木材表面，擦进木材鬃眼内，然后用麻布或木丝擦净，线角应用竹片除去余粉。注意墙面及其他饰面不能粘染油粉。待油粉干后，用1#砂纸轻轻顺木纹打磨，先磨角线，后磨四口平面，直至光滑。注意保护棱角，不要将鬃眼内油粉磨掉。打磨后用潮布将磨下余粉、灰尘擦净。c.满刮油腻子：抹腻子配比为石膏粉20，熟桐油7，水适量（重量比），并加色料调成石膏色腻子（颜色浅于样板1~2度色）。要注意腻子油性不能过大或过小，如油性过大，刷时不易浸入木质内，如油性过小，则易侵入木质内，这样油色不易均匀，颜色不能一致。用批刀或牛角板将腻子刮入钉孔，裂纹、鬃眼内。刮抹时要横刮竖起，如遇接缝或节疤较大时，应用批刀，牛角板将腻子挤入缝内，然后抹平。腻子一定要刮光，不留野腻子。待腻子干透后，用1#砂纸顺木纹打磨，先磨角线，后磨四口平面，打磨至光滑为止，然后再用潮布将余粉擦净。d.涮油色：先将铅油（或调和漆）汽油、光油、清油等混合在一起过箩（颜色同样板色板），然后倒入小桶内，使用时经常搅拌，以免沉淀。刷油漆时，应由外至内，从左至右、从上至下进行，顺着木纹涂刷。刷门框时不能遇到墙面上，刷到接头处要轻飘，达到颜色一致。因油漆干燥较快，因此刷漆时动作应敏捷，规定无缕无节，横平竖直、顺油时刷子要轻飘，避免出刷。刷门时先刷亮子后刷门框、门背面，刷完后用木楔将门扇固定，最后刷门正面，所有刷好后检查与否有漏刷，小五金沾染上油色要及时擦净。油色涂刷后规定木材面色泽一致，而又不盖住木纹，因此每一种刷面一定要一次完毕，不留节头。两个刷面交接棱口不要互相沾油，沾油后要及时擦掉，达到颜色一致。八、乳胶漆工程（1）材料：按设计图纸规定采购符合规定乳胶漆，并保证其不含铅汞，所购乳胶漆必要提供中方研究机构测试证明报告，其技术指标达到设计和国家行业原则。（2）基层解决：a.在石膏板面和抹灰面基层要干燥，抹灰面含水量不大于8%，将需涂刷乳胶漆墙、顶面作表面清理，将墙、柱面起皮及松动处清理干净，将灰渣清铲除干净，然后用综刷清理表面灰尘、污垢清除干净。b.修补墙、柱表面。修补前先涂刷一遍用三倍水稀释后107胶水，然后用水石膏将墙、柱表面坑洞，缝隙磨平，残缺处补平，干燥后用砂纸将凸出处磨平，将浮尘清扫干净。石膏板面拼缝处用专用腻子分层次补平，然后粘贴专用纸带，钉头面刷涂防锈漆，并用腻子补平。阴角用腻子填满后再贴上专用纸带。如有特殊规定，在阴、阳角处钉上专用护角条（防止开裂）。c.刮第一遍腻子及打磨。在对表面进行修补解决后，使用抹灰钢光匙，满刮腻子。所有细小砂眼及收缩缝均需满刮，以密实、平整，线角棱边整洁为度。腻子满刮时一刮板紧接一刮板，接头不能留搓，每刮一刮板最后收头要干净平顺。注意不要污染门窗及其他饰面，腻子干燥后，用1#砂纸裹着平整小木板将浮腻子及斑迹磨光磨平。注意用力均匀，并保护棱角。打磨后用棕帚清扫干净。d.刮第二遍腻子及打磨。刮第二遍腻子同第一遍腻子，但第二遍腻子刮抹方向与第一遍腻子刮抹方向成互相交叉，干燥后用砂纸打磨并清扫干净。（3）乳胶漆涂刷：a.第一遍乳胶漆。第一遍乳胶漆涂刷前必要把表面清理干净，抹净余灰。乳胶漆使用前先用箩斗过滤。涂刷顺序为先刷顶面，后刷柱面，先边线、棱角、后大面。墙柱面是先上后下。乳胶漆涂刷时用排笔涂刷。使用新排笔时，将活动排笔毛拔掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，并恰当加水稀释，防止头遍漆刷不开。由于乳胶漆膜干燥较快，因而需要持续迅速作业。涂刷时，从一头开始向另一头推动，要上下顺序，互相衔接。后一排笔紧接前一排笔，避免浮现干燥后接头。一种独立面应用同一乳胶漆，并一次完毕。b.复补腻子。第一遍乳胶漆干透后，应仔细检查一遍，如有缺陷，应局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刮平，干燥后用砂纸磨光。注意用力均匀，且不能磨穿漆膜，打磨后将表面清扫干净。刷第二、第三遍乳胶漆。第二、三遍乳胶漆操作与第一遍相似，使用前要充分搅拌，如不很稠，不适当加水或少加水，以防露底。最后一遍乳胶涂刷规定表面更细腻、美观。大面积少刷时要多人配合、流水作业，互相衔接。普通从不显眼一头开始，逐渐推动至另一头循序涂刷，至不显眼处收刷，不能浮现接搓和刷纹。九、电施方案(1)电施线管敷设及穿线：a.电管敷设（除G管外）禁止熔焊连接。敷管连接紧密，管口光滑，护口齐全、牢固，管线支架平直、牢固、排列整洁，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层不不大于15mm。b.盒（箱）位置精确、固定可靠，管子进入盒（箱）处顺直、位置精确，在盒（箱）内显露长度不不大于5cm，用纳子固定管口，管子露出锁紧螺母螺纹为2-3扣。c.穿线：在盒（箱）内导线有恰当余量，盒（箱）内清洁无杂物、导线整洁、护线套齐全、不脱落，导线在管子内无接头，不进入盒（箱）内垂直管子上口穿线后密封良好，导线连接牢固，包扎紧密，绝缘良好，不伤芯线，盒（箱）及支架接地（接零）支线连接紧密、牢固，接地（接零）线截面选用精确，线路走向合理、色标对的，防腐无漏掉、无污染，导线间和导线对地间绝缘电阻必要不不大于0.5MΩ或设计规定。(2)电器照明器具及配电箱（箱）安装a.器具安装其支架必要牢固、端正、位置精确，大型吊灯安装用吊钩预埋件必要牢固无松动，防振装置齐全、可靠，格栅灯、筒灯开孔及安装位置精确，固定可靠，干净、明亮、无污染。b.暗插座、暗开关盖板紧贴墙面，四周无间隙。电铃、光字号牌等讯响显示装置部件完整，讯响显示清晰，灯具及控制开关工作正常，三相插座接线相序排列一致，单相插座接线（面对插座）为左零右相。单相三孔、三相四孔插座接零在正上方。配电箱（盘）安装位置精确，部件齐全，箱体开孔适当，切口整洁，暗式配电箱紧贴墙面，零线经零线端子连接，无绞接现象，箱体油漆完整，箱内外清洁，回路编号齐全、对的，管子与箱体连接有专用锁紧螺丝母。十、水卫安装工程（1）管材及附属配件材质规定①管材及附属配件进场时要认真检查其产品质量与否符合国标及技术规定，并且要有出厂合格证。②各种管道和连接配件不得有砂眼裂纹、编口、乱扣丝扣栓和角度不准等现象。③各种阀门、龙头、水表、地漏外观规矩，无损伤和严密性要好。（2）管道安装工艺流程安装准备→管件安装→干管安装→立管安装→支管安装→卡具固定→封口堵洞→闭水实验→通水实验。（3）给水管道安装①管道及管道支座，禁止铺设在冻土和未经解决松土上。②管道坡度应符合设计规定，普通偏差不超过设计规定坡度值1/3。③镀锌管安装时，普通从总进入口开始操作，总进口端头暂时丝堵，按设计规定做好防腐，清扫管膛丝扣连接管道，抹上铅油缠好麻丝，用管锥依此上紧，丝扣外露2—3扣，清除麻头，所有管口均应加好暂时堵丝。④管螺纹，应加工规整，如有断丝或缺丝，不得不不大于螺纺扣数10%。连接牢固，管螺纹根部有外露螺纹；无焊接口。并且外露螺纹应刷防锈涂料。⑤管螺纹连接件，螺纹间应用细麻丝机厚自漆，也可用氟乙稀生料带。填料缠绕时应顺螺纹紧缠3—4层，并不得使填料挤入管内。⑥管道试压普通采用分段试压、系统试压两种。分段试压是在干管敷设完毕按设计和规范规定进行水压实验。系统试压是在所有干、立、支管安装完毕后，按设计或规范规定进行水压实验，管道试压严格按施工验收规范进行。⑦管道系统冲洗在管道系统试压合格后，调试运营迈进行。管道冲洗，进水口及排水口应选取恰当位置，并能保证将管道系统内杂物冲洗干净为宜。管道冲洗流速不不大于25m/s，出水口水质和透明度达到进口自来水水质和透明度即为合格。⑧阀门安装应符合设计规定和施工规范规定；并且安装位置、进出口方向对的；连接牢固、紧密、启闭灵活，表面干净。（4）排水管道安装①管道坡度必要符合设计规定或施工规范规定。②管道及管道支座，禁止铺设在冻土和未经解决松土上。③排水塑料管必要按设计规定装设伸缩节，如设计无规定期，伸水节按间距不不不大于4m设立。④管道承插和套箍接口捻口密度、饱满。填料凹入承口边沿不不不大于5mm，且无抹口。⑤隐蔽排水和雨水管道灌水实验成果，必要符合设计规定和施工规范规定。并做好灌水实验记录。⑥排水系统竣工后通水实验成果，必要符合设计规定和施工规范规定。并做好通水实验记录。第四章保证工程质量管理体系与办法一、总则（1）建立高于国家验评原则公司内部创优原则,以此原则来实行考核、检查工程施工、严格按照公司质量保证体系规定开展工作，使质量工作贯穿于各个岗位、各个环节、各道工序。（2）抓好质量预控和质量意识教诲，组织施工人员学习施工规范、操作规程质量检评原则，进行技术交底和质量通病防治教诲，使施工操作人员可以理解工程概况，掌握工艺要领及质量规定，做到人人心中有原则，个个心中求质量。一方面是加强各班组建设，去弱留强。施工员、质安员做好开工前三交底工作，做到工人班组个个心中有数，树立质量第一思想。施工员、质安员应先在施工过程中做到勤检查、勤督促，对违背质量原则班组决不能心软手软，坚决执行工程项目管理奖罚制度。（3）严把材料质量关。创优良样板工程要选用优质材料和设备，对工程中使用各种材料、设备把住采购和验收两个关。材料员对进入现场原材料、半成品、构配件和器具等要对照样品全数检查验收，并检查有无符合国家质量原则合格证和向保书，杜绝“无合格证、无质保书、无检测原则”三无材料或产品进场。（4）坚持“样板”引路，实物按样板验收。工程施工中坚持样板引路，按照“样板质量是验收起点，实物质量要高于样板水平”规定进行操作。构造施工中履行样板墙柱验收制度，粉刷施工履行样板间（项）验收制度，实行挂牌施工，以此来提高工程整体质量水平。（5）坚持三级检查验收制度严把分项工程验收关.分项工程优良率是创优重点，在每个分项或工序施工过程，坚持操作班组自检、施工员全面检、质量员核验检三道关，达不到质量规定必要返工重做。特殊工序和材料加强质量跟踪和检查，保证产品质量可追溯性。（6）项目工地成立质量活动QC小组，对易发生质量通病（屋面及卫生间防渗漏）环节进行攻关，保证工程成为无质量通病优良（7）施工中搞好工程技术档案资料收集和整顿工作，工程竣工前，进行自检，资料所有合格后，再进行整体工程细致预检，所有达到验收原则后，再进行正式竣工验收。（8）制定经济奖罚办法，对管理人员和操作班级人员进行工期和质量考核，重点向选题倾斜，实行奖优罚劣。二、质量保证体系1、工程管理体系该项目一旦中标，公司将成立公司直属项目部。直接受公司领导，在公司经理领导下解决施工过程中浮现问题，协调与外界关系，公司生产副经理负责协调项目施工过程中物资、进度、资金、安全等方面工作，公司总工程师负责协调项目施工过程中质量、技术及与质检等部门协调工作，保证工程进度、质量、成本、资料等方面工作达到顾客满意规定。2、质量管理体系我公司质量体系原则，组织制定了公司”质量管理规定”，自我司成立之日起正式实行，通过近年质量体系有效运营，公司质量管理，技术管理，项目管理等各方面管理水平均有较大提高，每个项目施工前都编制详细质量保证筹划，保证工程质量始终处下受控状态。3、技术质量保证体系1）公司总工程师领导下总工室，负责公司技术进步、技术管理、质量管理等方面工作，质量技术处、安全设备处、人事处、计量科、实验站、预应力公司等部门在总工室领导下，对工程质量、技术进行控制，把质量隐患消灭在生产过程中，并及时做好资料收集整顿工作，保证资料及时、真实、有效。2）项目管理设立项目经理、现场负责人、技术负责人、质检负责人、安全员、施工员、实验员、材料员、测量员等工程技术人员，对项目全过程，全方位进行监督、控制，直接解决施工中浮现问题。三、装饰工程质量通病防治（一）、吊顶工程：通病1.主龙骨、次龙骨纵横方向线条不直。防治办法：凡受拉折龙骨一律不用。一定要拉通线，逐条调节龙骨高低位置和线条平直。龙骨校正完毕后将所有吊挂件、连接件拧夹紧。四周墙面水平线测量对的，中间按平线起拱度1/200——1/300。通病2.吊顶造型不对称、罩面板布局不合理。防治办法：按吊顶设计标高，在房间四周水平线位置拉十字中心力线。严格按设计规定布置主龙骨和次龙骨。中间某些先铺整块罩面板，余量应平均分派在四周最外边一块，便于调节。通病3、罩面板大面积不平整，挠度明显。防治办法：按规定在楼板底面弹吊杆们置线，按罩面板规格尺寸拟定吊杆间距。依照施工经验，龙骨与墙面之间距离应不大于100MM。自攻螺钉与板边或板端距离不得不大于10MM，也不适当不不大于16MM；板中间螺钉间距不得不不大于200MM。铺设大块板材时，应使板边垂直于次龙骨方向，以利于螺钉排列。（二）、隔墙工程：通病1：门口上角墙面裂缝。防治办法：注意板分块，把面板接缝与门口立缝错开半块板尺寸。通病2：墙板与构造连接不牢。防治办法：边龙骨预粘木块时，应控制其厚度不得超过龙骨翼缘，安装边龙骨时，翼缘边部顶端应满涂107胶水泥砂浆，使之粘结严密。通病3：板缝开裂（竣工后4-5个月，浮现发丝裂纹）。防治办法：依照施工经验采用如下三种做法：（1）合理节点构造原则做法：清除缝内杂物，嵌缝腻子填至板倒角边，待腻子初凝时（约30-40MM）再刮一层较稀腻子（约厚1MM），随后贴穿孔纸带，纸带贴好后放置一段时间，待水分蒸发后，在纸带上再刮一层腻子，将纸带压住，同步把接缝板面找平。（2）干燥地区，约使用白布代替纸接缝带。（3）选用专用接缝材料：如进口USG万用批荡石膏浆和网络状双层接缝带（此法造价较高）。（三）、花岗石饰面：通病1：地面空鼓。防治办法：（1）基层必要清理干净，并充分浇水湿注，垫层砂浆应为干硬性砂浆；粘贴用纯水泥浆应涂刷均匀，不得用扫浆法。（2）石板背面必要清理干净，并刷水事先湿注，待表面稍晾干后方可铺设。（3）当基层较低或过凹时，宜先用细石混凝土找平，再垫1：3——1：4干硬性水泥砂浆，厚度在2.5——3CM为宜。铺放板材时，宜高出地面线3——4MM，若砂浆铺得过厚，放上板材后，砂浆底部不易砸实，也经常引起局部空鼓。（4）做好初步试铺并用橡皮猜敲击，即要达到铺设高度，也要使垫层砂浆平整密实。依照狂击空实声，搬起板材，或增或减砂浆，再浇一薄层素水泥浆后安铺板材，注意安铺时要四角平稳落地。锤击时，不要砸板边角；若垫方木锤击，方木长度不得超过单块板长度，更不要措在另一块已铺设板材上敲击，以免引起空鼓。（5）板材铺设24小时后，应洒水养护1--2次，以补充水泥砂浆在硬化过程中所需水分，保证板材与砂浆粘结牢固。（6）浇缝前应将地面扫净，并把板材上和拼缝内松散砂浆用开刀清除掉；灌缝应分几次进行，用长把刮板往缝内刮浆，务使水泥浆填满缝子和某些边角不实空隙。灌缝24小时后再浇水养护，然后覆盖未等保护成品进行养护。养护期间禁止上人踩踏。通病2：接缝不平、缝子不匀。防治办法：(1)应由专人负责从楼道统一往各房间内引进标高线，房间内应四边取中，在地面上弹出十字线（或在地面标高处拉好十字线）。铺贴时，应先安放好十字线交叉处最中间一块板材作为原则；若以十字线为中缝时，也可在十字线交叉点对角处安设两块原则块。原则块为整个房间水平原则及经纬原则，应用90度角尺及水平尺仔细校正。(2)从原则块向两侧和后退方向顺序铺贴，并注意随时用水平尺和直尺找准。缝子必要通过长拉线，不能有偏差；铺设前分段分块尺寸要事先排好定死，以免产生游缝、缝子不匀和最后一块铺不下或缝子过大现象。(3)木材应事先用套尺检查，对有翘曲、拱背、宽窄不方正等缺陷板挑出不用，或在试铺时认真调节，用在恰当部位。通病3：墙、柱接缝不平，板面纹理不顺，色泽不匀防治办法：(4)镶贴前应先检查基层墙面垂直平整状况，偏差较大应事先剔凿或修补，使基层面与花岗石表面距离不得不大于5CM。并将基层表面清扫干净，浇水湿透。(5)镶贴前应在基层弹线，在墙面上弹出中心线，水平通线，在地面上弹出花岗石面线；柱子应先测量出中心线和柱与柱之间水平通线，并弹出墙表线。(6)事先将有缺边掉角、裂缝和局部污染变色花岗石板材挑出，完好再进行套方检查，规格尺若有偏差，还应磨边修正。(7)做好镶贴前试拼，对好颜色，调节花纹，使板与板之间上下左右纹理通顺，颜色协调，并由上至下逐块编写镶贴顺序，然后对号入座。(8)镶贴顺序是依照事先找好中心线，水平通线和试拼编号，然后在最下一行两头用块材找平找直。拉上横线，再从中间或一端开始镶贴，随时用托线板靠直靠平，保证板与板交接处四角平整。(9)灌浆用1：2.5水泥砂浆分层灌注，每层厚度不得超过20CM，否则容易使花岗石板向外挤出，影响饰面平整。通病4：花岗石墙面开裂防治办法：(1)在墙、柱等承重构造面上镶贴花岗石时，应待构造沉降稳定后进行，在花岗石板顶部和底部应留有一定缝隙，以防止构造压缩、饰面直接被压而开裂。(2)镶贴花岗石板接缝处，缝隙应在0.5——1MM之间，嵌缝要严密，灌浆要饱满，板材不应有裂缝、缺棱掉角等缺陷，以防止腐蚀性气体和温空气浸入，锈蚀紧固件，或冬期结冰体积膨胀等，引起板面开裂。(3)采用107胶白水泥浆掺色修补，色浆颜色应尽量做到与修补花岗石板面接近。釉面砖饰面通病1：空鼓、脱落防治：(1)基层清理干净，表面修补平整，过凹地方要分次弥补，墙面洒水湿透。(2)釉面砖使用前必要清洗干净，用干净水浸泡到釉面砖不冒气泡为止，且不少于2小时，然后取出，待表面晾干后方可粘贴。(3)粘贴釉面砖砂浆厚度普通控制在7——10MM之间，过厚或过薄均易产生空鼓。必要时，可使用掺有水泥质量3％107胶水泥砂浆，改进粘结砂浆和易性和保水性，并有一定缓凝作用，不但增长粘结力，并且可以减少粘结层厚度，校正表面平整和拨缝时间可长些，便于操作，易于保证粘贴质量。(4)采用混合砂浆粘结层时，粘贴后釉面砖可用灰匙木柄轻轻敲击；当采用107胶聚合物水泥砂浆粘结层时，可用手轻压，并用橡皮锤轻轻敲击，使其与底层粘结密实，凡遇粘结不密实时，应取下重贴，不得在砖口处塞灰。(5)当釉面砖墙面有空鼓和脱落时，应取下釉砖，铲去原有粘结砂浆，再用107胶聚合物水泥砂浆粘贴修补。通病2：接缝不平直、缝宽不均匀防治：(1)对釉面砖材质挑选，作为一道工序。将色泽不同釉面砖分别堆放，并把翘曲、变形、裂纹、面层有杂质、缺棱掉角、几何尺寸超标等缺陷釉面砖挑出。同一类尺寸釉面，应用在同一房间或一面墙上，保证接缝均匀。(2)粘贴前做好规矩。用水平尺找平，校核墙面方正，算好纵横皮数，定出水平原则。可先用废釉面砖贴灰饼，找出原则，灰饼间距应不大于靠尺板长度为宜。阳角处要两面抹直。(3)依照弹好水平线，稳好平尺板，作为粘贴第一行釉面砖根据，由下向上逐行粘贴。每贴好一行釉面砖，应及时用靠尺板横、竖向靠平靠直，高出处用灰匙木柄轻轻敲平：及时校正横、竖缝平直和均匀，禁止在粘贴砂浆收水后再进行纠偏移动釉面砖。通病3：釉面砖裂缝防治：应选用材质密实，吸水率不大于18％质量较好釉面砖，以减少裂缝产生。粘贴前釉面砖一定要用水浸泡透，将有隐伤者挑出，尽量使用和易性、保水性较好砂浆粘贴。操作时不要用力敲击砖面，防止产生隐伤。四、保证质量重点技术办法技术难关和施工要点。从技术角度看，本工程大都属于比较常规施工内容，依照咱们施工经验，分析出本工程几项质量核心点。(1)大面积墙地面石材铺贴本工程石材自身色差和施工对线是很难控制地方。对线施工工艺对石材放样和石材批号规定很严，普通均规定同一批号，这在石材申请加工时有一定难度。加上石材水平方向长度较大，几何尺寸容易偏差，地面石材有局部镶色，墙面石材又有不锈钢嵌线，因而，材料加工、运送、与进场验收、堆放与取用均不能出任何差错，也是必要着重注意。对些类技术要点，我司有比较成熟经验和克服办法。(2)各类饰面材料界面解决。不是难点，但也是装饰工程中永远要点。在该工程中，选取了一定品种数量饰面材料，要把这些材料加工精致细腻，就要使它们头角明显，条理顺直。如不锈钢饰面材料、金属铝板饰面材料、防火板饰面材料，其质量规定应折角坚显，表面纹理顺直、一致，不浮现弧形和起鼓。玻璃饰面加工后边角不能有爆口、爆角，表面不有损伤、擦痕。各类材料接口饰面间隙应自然一致，硅胶等封板材料要光滑、顺直。(3)轻钢龙骨石膏板难点轻钢龙骨石膏板吊顶开裂技术难点。轻钢龙骨石膏板吊顶在通过一段时间使用后会产生开裂，这是比较常用现象，也是一项困扰装饰施工严重质量通病，它严重影响了装饰效果和美观。板缝开裂普通出当前使用后半年左右期间，严重在刚施工完不久板缝就有开裂现象。我司为了保证贵工程吊顶无裂缝施工质量，此外有一种更有效防制办法，也是我公司长期施工经验成果。经认真调查和研究，导致开裂因素不止一种，也往往是综合性因素成果，通过归纳大体有如下几种方面重要因素：a.吊顶受力状态不合理：正常吊顶系统应呈拱型状态，在石膏板荷载所有上去后，吊顶支架系统受力使之微微下降，但整个支架系统仍保持拱形状态。下降重力会分解成一种水平推力，这时石膏板板缝在水拉推力作用下，将是受压状态，板缝受压有助于防止板缝开裂。如果吊顶支架系统起拱局限性，在荷载作用下，支架系统下降后呈现平行或微微下凹状态，那么原先水平推力将转化为水平拉力，石膏板板缝将处在受拉状态。这种受力状态将会促使板缝开裂，是一种极不合理受力状态。b.板缝设计构造不合理：日前大多数石膏板生产厂家生产石膏板都是平板，离缝中嵌缝腻子与石膏板接触面仅只有9.5~12mm,如果板缝受到拉力，或嵌缝腻子收缩引起收缩应力，或施工不当引起内力变化，都容易使9.5--12mm深嵌缝材料受力变形产生开裂。c.嵌缝材料脆性或收缩量难于控制：当前仍有很大一某些嵌缝材料使用简朴建筑石膏加水拌和办法，这种嵌缝材料粘结力欠佳，且属于脆性材料，缺少一定韧性和延伸性。如果拌嵌缝材料水用量过多，在嵌缝材料收缩过程中，会浮现收缩裂缝。加之材料自身粘结力欠佳，又属脆性材料。因而，使用这种材料很容易使嵌缝材料与石膏板某一边脱离或开裂。d.贴缝带使用不合理：当前大多数工程在石膏板缝隙批嵌结束后采用网格带或牛皮纸带贴缝、粘贴网格带也只是运用网格带自粘性，贴牛皮纸只是粘贴时在嵌缝材料上而没有直接与石膏板纸面直接粘敷。在应力作用下，石膏板只要有微微下降，嵌缝材料与石膏板面就会浮现开裂。而网格带或纸带又粘贴在嵌缝材料上，使贴缝带某一边沿与纸面石膏板产生分离，从而导致开裂。e.施工不当：施工不当体当前如下几种方面：（1）骨钢度和垂直度不够，将使固定在其上石膏板事先就产生内力。（2）自攻螺丝间距不均匀或间距过大，容易使固定后石膏板产生内力。（3）龙骨间距过大，石膏板固定后，中间容易产生挠度，挠度产生会引起石膏板支座（板缝）处产生内力。f.正常施工顺序不能保证：普通不上人龙骨，在龙骨骨架安装、调试结束后不能再上人，上人龙骨上人时也必要在主龙骨上面设暂时道板，不能直接，任意踩踏在主龙上，否则将影响吊顶系统局部受力状况。当前有诸多工程，吊顶内安装不能保证在吊顶完毕前所有完毕，过后再上人调试。上人龙骨上人时也不布设道板，任意踩踏。这样将严重破坏吊顶局部受力状况，导致板缝开裂。综上所述，吊顶板缝开裂不是弧立因素导致，而是综合因素成果。因而，板缝开裂防止应当采用系统防止办法。在轻钢龙骨石膏板吊顶施工前，在施工组织设计中，就应充分考虑各项管理和技术办法。g.保证吊顶骨架始终处在合理受力状态：基本原则吊顶骨架应按建筑物矩形短边长1/200双向起拱。但这只是一种基本原则，各个项目状况不同，如吊杆粗细不同，材料不同，吊杆间距不同，石膏板厚度、层数不同。这些都将影响骨架受力后挠度变化值。因而，在保证1/200前提下，依照各种影响挠度因素，恰当增长起拱量。总之，要始终使骨架处在微微起拱状态，即骨架在荷载作用下具备最后挠度，仍使骨架处在起拱状态。h.使用楔形边石膏板：当前诸多厂家生产楔形板边石膏板。这种石膏板嵌缝后特点是，缝中嵌料虽然少于平板板缝中材料，但它嵌缝料与楔形边上批嵌腻子连成一体，这使它与石膏板接触而增大，此外尚有韧性贴缝带作为腻子加强筋与腻子共同作用，这就在更大限度上提高了板缝抗裂限度。i.使用厂家配套嵌缝腻子和贴缝带：当前已有石膏板生产厂家备有配套嵌缝腻子和贴缝带，这些腻子都是含高分子粘接剂石膏粉。它不但提高了腻子与石膏板边粘结力，并且自身具备一定韧性和微微延伸性，加之具备相对韧性和弹性贴缝带作为加强筋，抗拉强度会极大地提高，而自身收缩力又会极大下降，对防止开裂具备重要意义。j.全面释放安装过程中内力：一方面，在龙骨采购中，一定要购买符合国家质量原则龙骨，并经现场测试，保证龙骨刚度。在安装过程中，检查第一根龙骨垂直度。在荷载比较集中，吊杆间距较大部位，要对主龙骨进行加固，风口下实行二级吊解决，吊杆长度过长要对吊杆加设风撑或采用钢度较好角钢作为吊杆，以保证吊顶骨架整体钢度，不给石膏板安装留下隐患。另一方面，要保证自攻螺丝间距≤200mm且呈均匀分布。保证自攻螺丝距板边间距为10-15mm，离切割过板边间距为15-20mm，且深度为1-2mm。再次，龙骨支座间距跨距按ＤＩＮ原则４０Ｄ布置（Ｄ为石膏板厚度）即12mm厚石膏板支座间距≤500mm，9.5mm厚石膏板支座间距为≤400mm。k、保证正常施工顺序：尽量争取吊顶内安装在骨架调试前完毕。如确有困难，应当尽量将不按正常施工顺序而会导致隐患后果讲给甲方听，在预知施工搭接上完全做不到或在吊顶内有大量工作量需要完毕和完毕后经常需要上人状况下，要与甲方商谈吊顶内设马道加固方案。总之，从理论上分析，整个吊顶系统最后处在微微双向起拱最佳受力状态和保证吊杆刚度是解决板缝容易开裂主线所在，是一项治本良策。由于开裂因素多样性、复杂性、因而，配以使用楔形板边石膏板构造办法，使用配套腻子和配套贴缝带，使板缝形成略有塑性节点，全面释放施工中内力。努力保证正常施工顺序等等一系列针对性办法，就能形成一种完整、具备多重防止意义体系。这一系统防止办法将有助于推动治理轻钢龙骨石膏板吊顶板缝容易开裂质量通病，在成品质量上跨上一种新台阶。(4)乳胶漆墙、顶面平整度：该工程中墙、顶面采用数量不少乳胶漆饰面。乳胶漆饰面自身施工并不难，但它对基层平整度有很高规定。基层稍有不平，就会浮现折痕，甚至严重波浪形折痕，影响装饰效果。特别本工程中有不少垂直于外墙窗墙面和平行于外墙窗顶面，光线从侧面射入墙面或顶面，将会把最细小不平整一一暴露，这从来是一种施工技术难点，咱们针对性办法如下：a.选取手艺高、耐心好批灰工。b.以多道薄层办法进行重复批嵌。c.每道批灰进行严格平整度检查。d.选取亚光型乳胶漆。e.乳胶漆涂刷前，批灰墙、顶面必要干燥、无灰尘。f.墙面平整度用2m托尺检查，有完整检查记录，每道工序不合理，及时整治。g.墙顶面后道批灰检查采用强光源侧面照射检查，以充分暴露不平整状况以找准整治部位。五、质量保证组织办法12.3.1石台县国税局综合业务用房室内装饰工程保证施工质量、材料质量GB/T19001--ISO9001：贯标受控文献：QA/JTZH01、01《质量策划程序》QA/JTZH03、01《合同评审程序》QA/JTZH05、01《文献和资料控制程序》QA/JTZH06、01《工程分承包方控制程序》QA/JTZH07、01《业主提供产品控制程序》QA/JTZH08、01《产品标记和可追溯性管理程序》QA/JTZH09、01《过程控制程序》QA/JTZH10、01《进货检查和实验程序》QA/JTZH10、02《过程、最后检查和实验程序》QA/JTZH16、01《质量记录和控制程序》12.3.2施工质量保证体系表(见施工质量保证体系表)12.3.3重要质量控制（1）对于土建墙面垂直度、平整度验收装潢施工前做到心中有底：哪些墙面对装饰工程会带来影响，影响限度如何。（2）电气、风管线标高及定位尺寸，如基准线、基准点等与装饰单位所用基准有异，将会带来严重后果，导致返工，因而，规定各项施工作业一次完毕，故装饰单位将与安装单位积极配合。如有问题及时与安装或建设方协调，以求安装及装饰工程一步到位。（3）吊顶标高验收质检员、施工负责人或施工员应严格检查每一处吊顶标高与否对的，避免因吊顶标高而引起与安装及墙面装饰矛盾。（4）封板前验收在封板前应对装饰基层，内部水、电、风安装验收，合格后方可封板。此处特别强调规定封板前水、电、风须安装完毕，调试完毕，以减少装饰面层返工。13.3.4制定行之有效质量筹划（1）拟定质量管理体系组织机构，人员配备及职责范畴；（2）明确核心部位、核心工种，设立质量控制点。（3）对物资和施工工序制定专检制度，由质检员组织好整个施工过程检查活动，督促并组织自检、互检，保证不合格物资、机械、劳力不投入使用和流入下一过程。（4）尊重建设方及监理方现场质量监督与指引，认真执行其关于工作指令及规定。12.3.5严格执行质量监督（1）项目经理负责施工全过程质量管理。（2）严格按照设计施工图内容和国家现行装饰工程施工验收规范规定组织施工。认真组织参加图纸会审，按照施工组织设计规定进行全面监督检查。（3）加强工程质量监督，实行三级质量检查（班组自检、互检、质量员专检），详细监督有质量员监督检查，做到分项评估与实物质量一致，保证工程一次成优。（4）严格执行隐蔽工程验收，隐蔽工程验收质量与否符合规定，要有专职质检员签字，交建设单位或请关于质监部门验收签字，才干进行下道工序施工。（5）强化质量工序管理，做到每道工序施工前对班组进行质量交底，由施工员进行口头、书面示范操作交底，质检员依照不同质量规定进行检查贯彻。12.3.6验收原则1.地坪接缝宽度项次名称接缝宽度（MM）天光面镜面11然粗磨石、麻面、条纹面5后天然面22室内镶贴釉面砖1—1.5２.墙面饰面砖安装镶贴容许偏差项次项目容许偏差(MM)天然石饰面砖光面镜面天然石釉面砖1表面平整122立面垂直223阳角方正224接缝平直2225墙裙上口平直2226接缝高低0.30.57接缝宽度偏差0.52３.油漆表面项次项目高档油漆1漏刷、脱皮、斑痕不容许2木纹棕眼刮平、木纹清晰3光泽和光滑光泽均匀一致光滑4裹椤、流坠、皱皮无5颜色、刷纹颜色一致、无刷纹6五金、玻璃等干净４.金属装饰板项次项目允许偏差铝合金板不锈钢板1立面垂直室内22室外322表面平整313阳角方正334接缝平直0.50.55墙裙上口垂直216接缝高低10.112.3.7一.进场装饰材料必要严格按照建筑工程室内环境污染挖掘规范执行。详细规定如下：（1）购进材料必要符合设计规定。对无机非金属材料和装饰材料必要有放射性指标检测报告。（2）装饰工程室内饰面采用天然花岗石、当总面积不不大于200m2时、应对不同产品分别进行放射性指标复验。（3）所购进人造木板及饰面板人造木板、必要有游离甲醛含量或游离甲醛释放理检测报告，如某一种人造木板或饰面人造木板面积不不大于500m2时，应对不同产品分别进行游离甲醛含量或游离甲醛释放量复试。（4）所采用水性涂料、水性胶粘剂，水性胶粘剂、水性解决剂必要有总挥发性有机化合物（TVOC）游离甲醛含量检测报告；溶剂型涂料、溶剂型涂料、溶剂型胶粘剂必要有总挥发性有机物（TVOC）（聚氨酯烃）含量检测报告。（5）装饰材料检测项目不全或对检测成果有疑问、须将材料送有资格检测机构进行检查，检查合格后方可使用。二.（1）选取供应商前，必要对供应商进行考察：Ａ、产品质量水平、Ｂ、生产能力、Ｃ、交货期、Ｄ、与我司合伙业绩与信誉（及服务）。然后拟定合格供应商与之签约。（2）提供材料需先提供样品，经业主确认后封样。质检员对进场材料名称、型号、级别进行检查，并检查材料外观质量运送过程中有无损坏，检查合格后进行验收记录，方能批量进场。由材料保管员按“产品标记可追溯性管理程序”规定进行单独归类放置。（3）主提供材料由保管员负责做好联系和安排，质检员按以上程序检查，不合格由材料保管员负责解决。（4）质检员对材料进行检查，需要时邀请业主或其现场代表一起参加检查。不符合规定材料，责令退回，决不降级使用。（5）补充设计或设计变更时，由业主提供材料品种和数量变更告知，项目经理再组织关于人员按上述程序进行调节。（6）材料物资存储期间，定期检查质量，进行维护，并做好记录和收发台帐。12.3.8为避免成品，半成品意外破坏及各工序交叉施工污染，故须加强产品保护工作。（1）材、木制品等阳角制作后，用废板材钉制不低于1米木框进行保护。（2）石材墙面竣工后用ＰＶＣ薄膜贴面保护，竣工后除用ＰＶＣ薄膜粘贴保护外，再铺纤维板或夹板做二层保护。对已完毕地坪禁止用金属梯直接在上面施工，一律用木梯或在钢梯脚上包设橡皮垫。（3）木地板、地毯铺设，交付前用纸板铺设其上。对已安装木门框在１米左右用木灰板条包角，避免车辆进出碰坏，保证产品从完第五章安全生产、文明施工管理体系与办法一、为了安全生产及保证“安全示范工地”，保证施工及周边每位人员安全，咱们一方面应做到：（1）所有施工人员进场后应遵守施工现场制定一切安全管理制度规定。（2）施工区所有与周边用围墙隔离起来。（3）所有通道口、过道口等应用双层竹笆搭设、进行通道撑护。（4）脚手架所有采用钢管搭设，应全封闭围护施工，同步在规定位置设安全张网，以防高空物体坠落伤人。（一）工程安全目的本工程我公司对业主承诺工程安全目的为：杜绝死亡及重伤事故，月事故发生频率控制在1‰之内。（二）安全生产体系安全生产体系是本工程施工过程中运用科学管理手段和模式，以安全为中心所制定保证安全生产为目系统。只有安全生产体系健全才干保证安全生产办法贯彻。安全生产体系是由安全生产责任制和安全生产制度及安全生产网络管理构成（安全管理组织机构图及管理体系图见第四节管理体系）。（三）安全施工办法（1）建立以项目技术负责人及项目长为组长质量安全及防火管理小组，全面负责项目质量安全防火要作。（2）施工管理人员要检查作业人员与否严格遵守规定和关于其他安全规定执行状况，如有违背映严格解决，作经济制裁或辞退解决。（3）按照国家关于施工安全条例严格中进行工程施工安全。对进场工人要进行技术及安全教诲，并做好登记，凡进入施工现场、人员必要戴安全帽，高空作来人中必要戴安全带，不得穿拖鞋进入现场，禁止一切违章作业。（4）进入施工现场人员必要遵守各项安全生产操作规定，施工前要详细对班组进行安全技术交底并做好记录。规定做好分项工程质量检评工作，做地工序交接。（5）夜间作业必要要有足够照明度，夜间施工一切按规范进行。（6）所有电工、电焊工、施工机械操作手等技术工种人员必要持证上岗。（7）本工程所有钢井架安装应按〈〈建筑施工安全检查评分原则〉〉规定，验收后才干使用。（8）必要按施工现场暂时用电安全技术关于规定，做好现场用电工作。用电要执行三相五线，电线架空高度2M以上，电源开关设制箱，加门锁，要设漏电保护装置，且应有防雨装置，离地1.5M，注意防潮和防湿施工机械要搠地极，接地电阻要经测试不不不大于4欧姆，并且要一机一阐一漏电开关。使用手担电动工具要佩戴绝缘手套。（9）一切电器安装及拆除均应正式电工持证上岗，专职管理，并做好政前班后检查与否正常，特别要检查与否漏电，每天不少于2次。（10）潜水电泵等电器设备，使用时应注意防止漏电，采用双重保护漏电开关，以保证安全用电。（11）做好安全保卫工作，建立安全保卫制度，安排两人负责日夜保卫工作。保卫人员需须接受岗位培训。（四）安全防护办法1）洞口周边防护：洞口尺寸不不大于等300mm均作防护，洞口不大于1.5×1.5m洞口，周边设两道护身栏杆，中间支搭水平安全网。二、按现场管理目的规定保证为“文明示范工地”，为此一方面应做到：（1）各种人员进场后应遵守现场制定所有文明制度规定。（2）电锯等某些产生噪场较大机械，其施工时间应合理安排尽量在白天施工。（3）禁止各种无关人员进入施工现场内。（一）施工现场管理施工现场场容：施工现场围墙封闭严密、完整、牢固、美观、上口要平、外立面要一致。（二）施工现场料具管理施工现场材料保管,应根据材料性能采用必要防雨、防潮、防晒、防冻、防火、防爆、防损坏等办法，贵重物品、易燃、易爆和有毒物品要及时放库，专库专管，加设明显标记，并建立严格领退料手续。（三）环保卫生办法（1）施工现场环境卫生1）施工现场要经常保持整洁卫生，运送车辆不带泥沙浮现场，并做到沿途不遗洒，办公室和工作宿舍要保持整洁有序，在建工程内禁止住人，生活区周边要保持卫生，无污物和污水，生活垃圾集中堆放，及时清运。2）食堂、伙房要设专人负责，统一管理、严格执行仪器卫生法和食品卫生管理规定，建立食品卫生管理制度要办理卫生允许证。炊事人员要有身体健康证，并定期查体，伙房内保持整洁，炊事用品干净，不食腐烂变质食品。操作人员上岗必要穿戴整洁工作服并保持个人卫生。3）施工现场内厕所设专人保洁,按规定采用冲水办法。（2）环保办法1）施工现场要采用多形式进行环保宣教活动，不断提高职工环保意识，经常组织学习，考核检查并做好记录。2）施工垃圾垂直吊运，应采用专用垃圾吊斗，禁止高空抛撒，施工垃圾经分拣后及时外运。（四）文明施工办法1）在施工过程中垃圾，在施工过程中垃圾，集中堆放，及时清运。并禁止乱倒余泥渣土、建筑垃圾。2）积极做好工地门前“三包”，加强保卫工作，防止居民和路人误入现场。3）在施工中，不准把具有砂浆、杂物或未经解决废水排入道路和下水道，不准损坏和堵塞原有排水系统。4）施工现场要与学校关于卫生防疫部门挂钩或自行安排专人定期喷洒消毒药液。5）保护现场及其周边环境卫生与安全，避免因其施工引起周边建构筑物损坏及对环境污染或其他后果对公众导致人身或财物方面伤害或妨碍。6）必要加强对流动人员筹划生育、法制道德等方面管理。7)尽量减少夜间施工，需要夜间作业必要在晚上十点前收工，以免噪音影响周边居民休息。第六章环保管理体系与办法（1）、加强文明施工宣传力度，施工现场做到有挂牌、有宣传标语，有现场施式平面布置图和创优贯彻原则，同步指派专人负责门前三包。（2）、严格执行池州市关于文明施工规定，创文明工地，尽量做到施工不扰民。（3）、保护施工现场整洁、三通一平、无积水、无长流水、无长明灯，做到施工场地谁做谁清，工完料尽，窗明地净。（4）、严格材料管理，不同材料按平面布置图分类位置，整洁有序。（5）、现场设沉淀池，施工污水经沉淀地沉淀后，方可排入都市市政下水管。（6）、现场修建公共厕所，贯彻专人清扫。（7）、严格遵守有半规定，不得到学校教室及宿舍附近溜达。9.16施工噪音控制办法现场施工生产噪音重要根源是机械噪音，特别是混凝土搅拌设备和混凝土振捣设备。依照都市环保关于规定，针对这两大噪声源筹划采用如下控制手段：（1）、我公司采用是封闭式强制搅拌机，搅拌时全封闭操作，灰尘及噪声不易扩散到外部；并且由于采用强制式搅拌，避免了原自落式搅拌机中石料滚筒旋转下落撞击滚筒而发出巨大声响（这是自落式搅拌机重要噪根源）。（2）、搅拌站机棚综合防雨、防护、防噪声和种种需要，采用双层竹笆内夹厚聚乙烯泡沫板作为墙面和顶棚，进一步隔离吸取机械噪音。（3）、混凝土中加入减水剂，加大混凝土坍落度改进流动性，使混凝土易于振实，避免重复振捣。（4）、对于钢筋较密构件，采用在混凝土振动棒端部加焊钢筋头或扁钢办法进行振捣。禁止用振动棒振动钢筋或挤开钢筋振动混凝土，产生质量问题和巨大噪声。（5）、对于必要在夜间持续施工混凝土浇筑等分项，应合理安排施工时间，尽量减少准备间施工时间。如：预测要持续施工36小时，则尽量安排从上午开始施工，时间跨度为两个白天，一种通夜；避免安排晚上开始施工（两上通夜、一种白天），以减少夜间施工扰民现象。第七章工程进度筹划及技术组织办法总体筹划控制本工程总体施工进度筹划是依照建设单位规定工期以及施工图纸、工程量清单、设计特点和施工重要环节等，结合我司承建此工程实际状况，按工期规定密又留有余地原则进行安排。总工期目的是150日历天。总体施工进度筹划编制着重从合理解决工序搭接和抓紧核心工序、特殊工序着手。本工程建筑装修原则普通，核心是组织好构造施工。故筹划编制时必要抓好框架施工中各种工序搭接技术解决时间，做到合理紧凑又留有余地。一、工程进度保证办法（1）必要保证核心线路筹划进度，才干有效保证整个项目施工在筹划工期内完毕。因而在整个施工筹划保证办法上应以满足核心线路按期完毕为重点，有关线路为附原则。（2）施工前组织施工管理人员认真研究施工图纸，进行施工技术交底和各工序工期交底，并贯彻责任到人。（3）密切各配合工序与主工序联系，特别是材料供应必要跟上现场进度规定；密切各工序与主工序联系，组织好各施工班组交叉作业，尽量避免窝、误工现象。（4）订立切实可行出勤奖罚制度，严密监控施工班组出勤状况和日进度状况。运用工余时间组织班组人员进行技术操作培训，增强班组整体技术意识和实操水平。（5）每天进行进度检查每周进行进度小结，发现进度推迟，及时进