第7章 路基施工教材

第一讲施工测量工艺标准内容测量准备操作工艺质量标准成品保护质量记录安全、环保措施

第一讲施工测量工艺标准一、测量准备1.技术准备熟悉现场地理、地形、图纸，制定测量方案，技术交底测量过程的安全问题，制定相应预防措施和紧急预案2.仪器设备准备测量仪器设备数据处理设备通讯设备其他工具交通车辆第一讲施工测量工艺标准3材料准备小铁钉、线绳、木桩、油漆、工具袋、记录本、打印纸4人员准备测工、技术员（测量工程师）5作业条件天气：高温，大风，大雾仪器：全站仪、水准仪、钢尺（不）标定人员:培训合格，持相应证书上岗第一讲施工测量工艺标准二、操作工艺1工艺流程测量控制

审图→交桩→水导复核→布置施工控制网→水导加密→原地面复测→对技术员和施工队进行交底→雨季、越冬复测→测量资料归档施工放样测量计算→现场放样→复核点位→标记放样点现场移交2操作方法图纸审核设计交桩总工、监理工程师。高程控制点、交点桩、合同分段桩、断链桩，重要结构中心桩，办理交接签认加密复测闭合第一讲施工测量工艺标准二、操作工艺对施工负责人、技术员进行交底施工放样成品检验半年复测交工验收测量归档移交第一讲施工测量工艺标准三、质量标准1.放样准确，并及时签认2.成品检查及时准确3.记录规范四、成品保护1.水准点的保护砼或砖砌加固2.资料规范五、质量记录1.测量仪器设备档案2.施工放样及复合记录3.工程检验记录六、安全、环保措施1人安全2仪器安全3环境意识第二讲挖土方路基施工工艺标准内容施工准备操作工艺质量标准成品保护质量记录安全、环保措施第二讲挖土方路基施工工艺标准一、施工准备1.技术准备施工方案规定工期内确定最优工期（非最短工期）确定关键工作确定最优土方调配确定开挖机械最优配合安全复核工程量该报就报，不该报就不知道，但要注意资料位置桩测设路基地界桩（不定可能带来不必要的麻烦）、路堑顶、弃土堆。二次加密水准点、边桩施工机械作业条件排水、人员培训第二讲挖土方路基施工工艺标准二、施工工艺1.工艺流程图第二讲挖土方路基施工工艺标准工艺流程图第二讲挖土方路基施工工艺标准二、施工工艺2.操作步骤及方法开挖方式

单层横向全断面开挖多层、横向全断面开挖纵向通道开挖混合法开挖施工机械遵循原则

不停作有用功（适用性、经济性、安全性）推土机作业方法下坡推土法、槽形推土法、并列推土法、接力推土法、波浪式推土法第二讲挖土方路基施工工艺标准二、施工工艺2.操作步骤及方法正铲挖掘机作业方法侧向开挖正向开挖装载机作业方法

I字形作业

V字形作业

L字形作业平地机作业方法平整路床、修刮变坡、开挖边沟第二讲挖土方路基施工工艺标准二、施工工艺2.操作步骤及方法土方机械组合形式不同功率、不同类型不同功率同类型同功率同类型同功率不同类型路堑变坡形式变坡防护干砌护坡、浆砌片石护坡修建边破渗沟二、施工工艺2.操作步骤及方法路堑路床预留30cm保护层

CBR不足时80～100cm换填排水衔接台阶开挖弃土及利用季节性施工第二讲挖土方路基施工工艺标准三、质量标准第二讲挖土方路基施工工艺标准四、成品保护及时进行防护工程横披边沟排水已经施工好的道路禁止通行（验收前）水准点导线点保护五、质量记录几何尺寸检测土工实验数据检测记录第三讲一般填方路基施工工艺标准第四讲挖土方路基施工工艺标准内容施工准备操作工艺质量标准成品保护质量记录安全、环保措施第四讲挖土方路基施工工艺标准一、施工准备1.技术准备200m范围内资料收集施工组织设计，技术安全交底测量放样试爆2、3次，确定爆破方法、炮孔布置、间距、排距，起爆方式、炸药单位耗量全面技术、操作、安全交底2机械准备钻孔设备：浅孔钻机、空压机、凿岩机、手提钻机清运设备;挖掘机、铲车、运输机安全设备：安全帽、警戒线、境界设备、汽笛、安全防护第四讲挖土方路基施工工艺标准一、施工准备3材料准备爆破材料：2号岩石炸药、乳化炸药、特种功能炸药起爆器材包括：导火索、导爆索、继爆管、导爆管、雷管、起爆药柱、起爆器和起爆所需的其它用品。常用的工业炸药起爆方法可分为导火索起爆法、电力起爆法、导爆索起爆法和导爆管起爆法第五讲坐标计算第五讲坐标计算第五讲坐标计算第六讲沙漠地区路基施工工艺一、施工准备确定风积沙最大干密度的试验方法，分为干振法和饱水振动法。1干振法为了满足沙漠路基压实质量控制的要求，通过本方法确定出风积沙在干燥条件下的最大干密度此最大干密度作为风积沙在天然含水量状态下或洒水状态下控制路基压实的依据。2饱水振动法

为了满足用风积沙填筑桥头、涵(通道)背。墙后的压实质量控制要求，通过此方法确定风积沙的最大干密度，适用于水坠法加推土机，水坠法加振动压路机等分层压实风积沙的施工质量控制。

第六讲沙漠地区路基施工工艺一、施工准备二）施工机械的要求与选择沙路基施工要选择在沙漠中能自由行走的机械，140马力以上履带式推土机、履带式铲运机、自重15吨以上前后轮驱动的振动压路机。灰土封层需稳定土厂拌设备、碎土机、自重18吨上拖式羊足振动压路机、自重14吨以上振动压路机、140马力以上履带式推土机等设备。

第六讲沙漠地区路基施工工艺三、风积沙的压实工艺

沙区路基施工前，要将具有代表性的风积沙取样进行试验，—确定出风积沙在干振、饱水状态下的最大密度值。施工中如发现沙颗粒粒径、级配有变化时，要及时补做风积沙全部试验项目。

1振动压路机在天然含水量状态下分层碾压压实工艺：此种施工工艺适用于振动压路机在天然含水量状态下分层碾压或在洒水状态下分层碾压，也适用于雨后风积沙的压实。第六讲沙漠地区路基施工工艺三、风积沙的压实工艺

(一)采用15T以上前后驱动振动压路进行碾压，最大松铺厚度控制在30cm，碾压时先慢后快，采用强振进行振动碾压。

(二)压略机的碾压行驶速度开始时控制在4km／h以内；碾压时直线段由两边向中间，小半径曲线段由内侧向外侧，纵向进退式进行。前后相邻两区段应纵向重叠2.0m以上，达到无漏压、无死角确保碾均匀。

(三)振动压路机进行碾压时，压实遍数控制在6遍以上，轮迹重叠宽度不小于1／3，轮迹布满一个作业面为一遍。

第六讲沙漠地区路基施工工艺三、风积沙的压实工艺

2水坠碾压法压实工艺：此方法适用于水源充足的路基填方路段和通道、桥头及其他构造物台背处采用水坠碾压法填筑时的施工工艺。

(一)水坠碾压法施工可分为水坠加推土机碾压或水坠加振动压路机碾压两种方法，两种方法施工工艺相同。

(二)推送填料：推土机从路基两侧或短距离内纵向调配风积沙推运至填方路段。

(三)摊铺填料：对推运至填方路段内的填料采用推土机摊铺并整平，或采用推土机配合平地整平，推土机摊铺后每层厚度不超过30cm。

第六讲沙漠地区路基施工工艺三、风积沙的压实工艺

2水坠碾压法压实工艺：

(四)围堰：在摊铺、整平好的路基上分段设围堰，设置围堰时要根据纵坡、横坡大小适当划段，长度不小于10m，宽度不小于5m。围堰高度不低于30cm，宽度不小于30cm。

(五)放水：围堰设置好后开始放水，放水应连续进行，放水时水流流速应大一些，沙基顶面上的水头高度控制在20cm以上。

第六讲沙漠地区路基施工工艺三、风积沙的压实工艺

2水坠碾压法压实工艺：

(六)碾压：水头高度保持在20cm的情况下开始碾压，采用推土机或振动压路机碾压，碾压时轮迹应重叠单轮宽度的1／2，振动压略机重叠轮迹宽度的1／3以上。当轮迹布满整个作业面为一遍。碾压遍数一般不小于三遍。

(七)等待沙基顶面多余水渗完后取样检测干密度，计算压实度和固体体积率等。压实度不合格时要重新水坠碾压，直到合格为止。

第六讲沙漠地区路基施工工艺三、风积沙的压实工艺

3.石灰土封层石灰土封层所用材料及施工技术要求与石灰稳定土路面底基层要求基本相同。土的塑性指数不小于8，土块最大尺寸不应大于15mm,石灰质量符合川级以上生石灰或消解石灰的技术指标。消石灰要过孔径10mm的筛，并要尽快使用。混和料中石灰剂量控制在8~10％为宜石灰土7天无侧限抗压强度(养生6天饱水24小时)要达到05Mpa以上。石灰土封层施工前对沙路基顶面要用推土机稳压、平整、并整理路拱横坡，使其与路面横坡一致，压实度达到95％以上。第六讲沙漠地区路基施工工艺三、风积沙的压实工艺

3.石灰土封层石灰土封层采用集中拌和法施工，拌和时含水量宜略大于最佳含水量值，且在混合料摊铺前对路基表面洒水碾压，使表面沙层保持湿润状态；混合料运输从路基一端开始向前逐渐推进，松铺厚度控制在压实厚度的1.6倍，用推土机推料，半幅路基全宽一次进行。石灰土封层应在混合料等于或略小于最佳含水量时进行碾压，碾压时先用自重为18T以上的拖式羊足振动压路机碾压，一般碾压4遍以上压实度可达到95％以上，而后用平地机刮到设计标高。再用自重14T以上压路机微振碾压收面。第七讲过湿土路基施工工艺标准一、“过湿土”的工程性质

对“过湿土”目前尚无确切的定义。有的文献认为，过湿土一般是指稠度(WC=(WL-W)/IP)小于某一允许值后，如当Wc=0.5～0.75时呈软塑状，属于需要处理的湿粘土，如用作填土材料，可掺入无机结合料，视情况晾晒拌和后压实，能获得满意效果。如大宗填料都为这种情形应视为“过湿土”施工。

第七讲过湿土路基施工工艺标准二、施工方案的选取

1、掺加生石灰粉施工

生石灰消解过程中吸收土中的水分(约为生石灰重量的32%)，放热反应也蒸发土中的水分，经试验每掺1%生石灰可降低1%的含水量，生石灰土可形成的一定的强度，具有良好的水稳性，施工方便，水分散失快，可大大缩短施工时间，是过湿土施工最理想的方法。只是成本投入会有较大提高。这条线原地表处理、零填和路堑采用此办法施工，石灰剂量为6％，效果良好。

第七讲过湿土路基施工工艺标准二、施工方案的选取

2、掺加消石灰施工

这种方法不失为过湿土施工的好办法，掺加消石灰会降低土的塑性指数使水分散失加快，但翻拌晾晒的时间较生石灰粉要长，还要增加消解石灰的工序，试验证明掺加少量的石灰剂量就会大大提高土的CBR值，无论那种土掺加石灰作路基填料CBR值均可满足规范要求。

第七讲过湿土路基施工工艺标准二、施工方案的选取

3、土壤固结粉进行试验，掺加固结粉是过湿土施工的有效途径，可吸收过多水分、形成良好的强度，但由于固结粉单价和水泥差不多，掺加剂量太少不好布均匀，减水效果差，综合考虑不理想。

4、利用路基成型段翻拌凉晒二次倒运施工

这种方法工序简单成本低，但由于素土晾晒所需时间很长，这种施工方法只可作为上述方法的补充。

第七讲过湿土路基施工工艺标准二、施工方案的选取

5、土场的选择处理由于路段内土场的地下水位比较高，土的含水量特别大。为了降低土的含水量，先将取土坑周围开沟放水的方法，再用推土机将土推成大堆，进行晾晒，这样土方可以直接运输到路基上做为填土使用。为保证雨后能正常运输，进出土场的便道也要精心修整。第七讲过湿土路基施工工艺标准二、施工方案的选取6、路基填筑过程中过湿土的处理

①路堤分层填筑,松铺厚度为不大于30cm的水平层,并在铺下一层土之前,按规定压实,每填一层,都要进行翻晒、粉碎;并用平地机整平后,方可开始碾压。每层填土压实时,要不停地进行整平工作,保证均匀的密实度。第七讲过湿土路基施工工艺标准二、施工方案的选取6、路基填筑过程中过湿土的处理

②对于降雨天数较少,气温较高的季节,过湿土天然含水量相对较低时,不必掺入白灰等外掺剂,而可采用重型铧犁,直接将土翻松,粉碎至颗粒在50mm以下,并用重型压路机碾压,直至压实度达到90%以上为止。第七讲过湿土路基施工工艺标准二、施工方案的选取6、路基填筑过程中过湿土的处理

③过湿土含水量过大,可由取土坑挖出后,堆置坑旁初步晾晒,再运至施工作业段摊铺;或由取土坑挖出后先运至作业段一侧,经初步晾晒后再用推土机推至作业段上,用上述机械粉碎1～2遍,并经整平处理后,将规定剂量的全部或2/3外掺剂均匀撒布于其上。如采用剂为3%～5%的消石灰作外掺剂。再用上述机械粉碎拌和4～6遍,两轮压路机或履带式施工机械全面碾压一遍。掺灰、粉碎、拌和及初步碾压工序必须在同1d内完成。第七讲过湿土路基施工工艺标准二、施工方案的选取6、路基填筑过程中过湿土的处理

④对初步碾压的土层闷料24～28h后,再将剩余的1/3石灰均匀铺撒到土层上,再行翻拌、粉碎至土颗粒在50mm以下,用重型压路机碾压并检验压实度.⑤如果施工过程中遇雨,一般宜抢压,用上层土封住下层土。同时要加强排水功能,在路基边坡使用防雨布做临时急流槽以防大雨冲毁边坡,对已成型的路段,为防雨水渗进土基,抢在下雨前用防雨布整体覆盖,待雨过天晴,打开防雨布,进行必要的复压,即可进行下一层施工,这样,既能保证路基压实度,又能争取工期。第七讲过湿土路基施工工艺标准二、施工方案的选取6、路基填筑过程中过湿土的处理

⑥对于已掺入石灰,而未来得及整平碾压的路段,遇雨时要进行抢压,同时也用防雨布进行覆盖,由于路基高低不平,局部地方会渗入雨水,待雨停后,应立即打开防雨布,进行局部翻晒,粉碎处理,个别积水严重地方可将超厚土挖掉,换填拌和均匀的灰土,然后进行整平、碾压,至压实度合格为止。

第七讲过湿土路基施工工艺标准二、施工方案的选取6、路基填筑过程中过湿土的处理

⑦对于遇雨抢压,没使用防雨布的路段,雨停后要用大拖拉机单向耕翻而不适宜直接用旋耕机旋碎、晾晒,因为湿土粘连,裹包旋刀,并且碎土块形成较密覆盖,下层土去水困难,而用拖拉机犁刀耕。土块较大,土块间空隙也大,空气流通,便于降低含水量,再配以旋耕,使土块含水量均匀,便于压实。

第七讲过湿土路基施工工艺标准二、施工方案的选取6、路基填筑过程中过湿土的处理

⑧路槽底0～80cm范围内填土,压实度标准为95%时,为了提高路基的强度,保证路面整体强度及使用寿命,需对进行加固处理,其方法是将80cm填土分成五层施工,每层16cm,前三层进行掺灰5%处理,后两层进行掺灰10%处理,虽然形成石灰稳定土,但不属于结构层,这样既对过湿土进行处理,同时也提高了路基的强度。第七讲过湿土路基施工工艺标准三、施工注意事项①石灰堆放时间不宜太长,特别在没有覆盖的情况下,其有效钙镁的含量会大幅度下降,原先质量符合要求的石灰在无覆盖情况下堆放几个月,可使其质量降为等外石灰。②石灰在使用前必须充分消解和严格过筛,使用消解不充分的石灰处理路基,碾压成型后,遇雨过程中,未充分消解的石灰继续消解,会引起局部胀松鼓包,形成蘑菇状,影响路基的强度和平整度。第七讲过湿土路基施工工艺标准三、施工注意事项③过湿土含水量的控制。由于过湿土的天然含水量达30%以上,遇雨后其含水量还会增大,所以施工中要严格控制最佳含水量,在高温季节施工时,过湿土外表很快晾晒较干,而里面土的含水量仍然很大。当使用旋耕机翻晒,粉碎里层湿土时,外层的土也随之一起晒,又成为干土,含水量小于最佳含水量,不容易压到规定密实度,所以,应当在回填土上路基之前,将其在场外进行翻晒、粉碎,至含水量均匀,且大于最佳含水量2%左右再回填,这样可以少掺灰或不掺灰,同时也可以减少由于土块形成的颗粒状麻面。

第七讲过湿土路基施工工艺标准三、施工注意事项④由于过湿土含水量较大,填筑时厚度一定要严格控制,过薄工序增多,浪费人工和机械台班,也影响工期,过厚下层土翻不透,旋耕机更难粉碎到正常厚度,当上层土翻晒,粉碎到规定程度时进行整平、碾压,由于下层土水分没有散失,即使再碾压也无法满足压实度要求,重型压路机反复碾压时,路基将形成“弹簧”状态,使路基无法稳定,也无法继续施工,最终只能返工重作,所以,路基填土厚度是过湿土施工必须严格控制的指标。

第八讲黄土路基施工工艺标准黄土工程特性

1、胀缩性2、崩解性3、多孔裂隙性4、强度衰减性5、湿馅性6、渗水性

土垫层法强夯法冲击压实法挤密桩法压力注浆法单液硅化（Na2SiO4）或碱液NaOH加固法孔内深层强夯技术（DDC)

高动能的特制重力夯锤进行的冲、砸、挤的高压强、高挤密的夯击作业，湿陷可以完全消失第十讲盐渍土路基施工在我国西北内陆地区,广泛分布着一种含盐量超过一定数量的特殊土,我们称之为盐渍土。盐渍土作为土的一种,也是由固相、液相、气相三相构成,而盐渍土固相中,除了土颗粒之外,还含有大量的盐颗粒;液相也不再是传统意义上的水分,而是溶有大量易溶盐的盐溶液;盐溶液和土颗粒中的易溶盐分之间存在着随外界条件(如温度、湿度、人为因素等)变化而移动的溶析动态平衡,这个原因致使当盐渍土作为路基填料时,稍有处理不当,就会出现特殊的工程病害。第十讲盐渍土路基施工一、盐渍土路基常见病害及病因浅析盐渍土作为一种特殊路基填料,具有诸多的特殊性,例如:硫酸盐在结晶时会结合一定数量的水分子,体积增大,脱水时体积又缩小,这个过程的反复作用,就会破坏土体结构,导致发生盐胀、冻胀、翻浆等病害,从而降低路面稳定性,这些都是一般土所不具有的特性。第十讲盐渍土路基施工一、盐渍土路基常见病害及病因浅析

1、溶蚀含盐地层的腐蚀可以分为物理腐蚀、化学腐蚀以及电化学腐蚀。盐渍土中NaCl,Na2SO4等盐类的腐蚀作用能使混凝土构造物、金属物等道路设施产生麻面和疏松等损坏。第十讲盐渍土路基施工一、盐渍土路基常见病害及病因浅析

2盐胀

盐胀病害主要是针对硫酸盐类的盐渍土而言的,由于盐渍土所处的特殊的外部环境决定了硫酸盐盐胀作用的强烈性,盐渍土中的易溶盐在一年中随着气温、降水、蒸发和水文条件的变化而发生周期性的聚集与淋溶现象,在冷季,路基土内的盐胀,可使路基面不平,鼓胀、开裂,路基边坡及路肩表层在昼夜温度变化所引起的盐胀反复作用下,变得疏松、多孔、易遭风蚀。路基土盐胀的形成,第十讲盐渍土路基施工一、盐渍土路基常见病害及病因浅析

3、冻胀

冻胀主要是冬季在路基土沿着温度的降低方向生成了冰晶体形状的霜柱,是路面产生隆起的一种现象。冻胀作用使道路产生的破坏状态在中央部分冻胀量最大,因而沿着中心线的纵断方向上产生纵向裂缝。第十讲盐渍土路基施工一、盐渍土路基常见病害及病因浅析

4、翻浆

第十讲盐渍土路基施工二、工程防治盐渍土路基病害的常用方法(1)在原土路基上打入间距较密的砂砾桩,将原土地基挤密,防止土体因冻胀和盐胀而带来的松散和垮塌,而且砂砾桩还可以起到增加路基对上部荷载承载力的作用,再在其上部设砂砾隔断层,将有害毛细水分沿砂砾层从横向排除,并在隔断层上铺设土工布,阻隔因蒸发作用而上升的有害毛细水分,使其不再继续上升影响上部结构质量。第十讲盐渍土路基施工二、工程防治盐渍土路基病害的常用方法(2)在路基中插入塑料插板,通过上面的凹槽将因毛细作用上升的有害水分导入上部的砂砾隔断层内,由其排出路基以外,其基本原理与第一种方法相似。(3)采用地质上的处理方法对土壤进行化学改造,使其盐分在化学作用下改变成无害盐或降低其浓度。(4)对有可能遭受洪水冲淹的低洼地区,经常处于潮湿或积水状态的强盐渍土、超盐渍土或盐沼地带,以及大范围的硫酸盐渍土地带,设计路线时应尽可能绕避;不能绕避时,应考虑以最短的距离通过。第十讲盐渍土路基施工二、工程防治盐渍土路基病害的常用方法(5)在中、弱盐渍土地区或小面积局部分布的盐渍土地带,一般可以不考虑完全避绕,但路线尽可能在地势较高、含盐量小、地下水位较低、盐渍土分布最窄、地表水排泄容易的地段以路堤通过。(6)通过盐渍土地段的路线,应尽可能靠近渗水材料(渗水性土)的产地,以利于施工和养护,并可以节省工程费用。第十讲盐渍土路基施工三、施工工艺填料淮备为保证施工进度和施工质量,施工前先进行填料准备。在选定好的土场四周挖设降水沟,水沟深4米取土深度为3米左右,抽水以降低地下水位用挖掘机将土挖起,堆放在土场进行晾晒。当含水过大时采取以下两种措施即将土运至路基继续晾晒,或者掺人一定的生石灰以降低土的含水。为保证工期选用第二种方法即掺入一定的石灰来使土的含水达到最佳含水。第十讲盐渍土路基施工三、施工工艺分层填筑

采用按横段面全宽纵向水平分层填筑压实方法。填筑虚铺厚度一般为30-40，一采用自卸车卸土,根据车斗容计算堆土间距,以便平整时控制埃层厚度均匀,为了保证边坡压实质量一般填筑时路墓外侧加宽30-50。摊铺平整

填料摊铺平整使用推土机进行初平,再用平地机进行终平,控制面层无显著的局部凹凸。对于渗水填料,平整面再做成向一侧

4％

的横坡,为有效控制每层的虚铺厚度,初平时用水平检侧仪控制每层的虚铺厚度。第十讲盐渍土路基施工三、施工工艺碾压夯实碾压前向压路机司机进行技术交底,其内容包括碾压起讫范围、压实遍数、压实的速度等。根据琪料的不同和路堤的不同部位,采用大吨位压路机进行压实,压实顺序按先两侧后中间、先慢后快的操作程序进行碾压。各区段交接处互相重叠压实,纵向搭接长度不小于2m,沿线路纵向行与行之间压实,应不小于0.4m。第十讲盐渍土路基施工四、重点控制1路堤填料选择在盐渍土地区施工时,路堤填料应符合下列要求:(1)氯化物盐渍土和含盐量小于2%的硫酸盐及亚硫酸盐盐渍土,可用于路基填筑。施工时应注意含盐量的均匀性,不得夹有盐块和含盐植物的根茎,有机质含量不能大于1%。(2)液限大于50%、塑性指数大于26的土,不得直接作为路堤填料。第十讲盐渍土路基施工四、重点控制2原地面处理盐渍土地区路堤施工前,应复测其基底表土的含盐量和含水量及地下水位,根据测得的结果,按设计要求处理。(1)在积水路段,应排除积水,翻晒地表土,其厚度应不小于50cm。(2)原基底土层厚度1m以内的含水量如超过液限时,必须全部换填渗水性强的土;如含水量界于液限和塑限之间时,应铺10～30cm的渗水性强的粗粒土后再填符合规定的土。第十讲盐渍土路基施工四、重点控制2原地面处理(3)当清除软弱土体达到地下水位以下时,换填渗水性强的粗粒土,并应高出地下水位30cm以上,再填符合规定的土。(4)原基底风积砂层较厚,无法直接碾压时,应充分洒水,待水分下渗后用振动压路机静压2遍,随后铺筑压实厚度10～15cm的路基填料,重新洒水,用振动压路机静压1遍→重振1遍→静压1遍进行碾压,压实度可达到90%以上。第十