道路工程施工方案

道路工程施工方案新修道路为某道路工程，道路东西走向，道路位于院内中央。设计采用北京座标和黄海高程，地下水位-3.2米。道路宽6米，道路与基层横坡均为1%。道路结构底为15cm厚天然砂砾垫层，基层为20cm厚级配碎石，道路面层为23cm厚水泥混凝土路面板，道路板长为5米。道路接缝做法选用假缝型纵缝缩缝、假缝型横向缩缝及无传力杆型胀缝。道路两侧铺设10/12×35×49.5cmC30砼路缘石，立缘石高出路面15cm。路面基层延伸到路缘石底部，路缘石底基础由基层材料代替，路缘石底为2cm1:3石灰砂浆卧底。道路与广场之间立缘石选用特制路缘石，每节长49.5cm,路缘石底部做法同道路立缘石底部做法。新设雨水管道位于道路中央，有d300、选用偏沟式单算雨水口，加盖球墨铸铁防盗井盖及底座，井盖低于道坡度均为i=0.004,经污水处理后排入市政污水管网。雨水检查井：管径d500者，或管道覆土>1000者，用①1000;管径<500者，及管道覆土≤1000者，用①700。污水检查井：管顶覆土≤1000者，用①700;管顶覆土>1000者，用①1000。检查井内壁全部用1:2水泥砂浆抹面厚20mm,折角转弯井内流槽做成平滑曲线形式。雨、污水管全部采用钢丝网水泥砂浆抹带接口，雨水口连接管采用d300面尺寸为520×190mm;d400基础截面尺寸为630×218mm;d500基础截面尺寸为744×246mm,基础砼均为C15。编制施根据工程总平面图要求进行施工控制网的测量，组织人员及材料进场，对进场人员进行安全防火和文明施工教育，落实施工计划和技术责任制，建立健全各项规章制度，做好分包或劳务安排，签定分(一)、测量放线首先建立施工平面控制网，按永久道路及雨水、污水管线图示坐标点进行控制定位，定位后采用J2经纬仪根据坐标点的坐标值进行角度、距离计算，通过转角量距测设出道路及管线中心线，及起始点，钉上木桩。高程采用黄海高程系，根据长期水准控制点测量高程，每次测量均从水准控制点引测，以免造成测量累计误差。每次测量都进行闭和，闭和误差控制在规范允许范围内，测量所用(二)、土方工程管沟开挖采用人工开挖、放坡，管沟坡度均为1:0.5。d300雨水管沟底宽1.2m;d400沟底宽1.4m;d500沟底宽1.6m。管道两侧和管顶50cm范围内回填土应由沟槽两侧同时对称均匀分层回填，两侧高差不得超过30cm,以防止管道移位。填土时不得将土直接扔在管道上，更不得直接砸在管道抹带接口上，回填土每层填土厚度小于等于30cm。打夯机夯实，每层土夯实后测定其压(三)、管道铺设(1)管道基础施工前先复核坑槽的标高，在沟槽底部检查井中制桩，控制挖土面和基础面。(2)管沟底原土夯实，然后在上面安装砼基础侧向模板，浇筑管座砼，砼管座采用分层浇筑，应先将平基凿毛、冲净，并将平基与管子相接触的部位用同强度等级的砂浆填满捣实后再浇筑砼。排水管采用分段下管，吊车分别将管子吊起后下入沟槽内，下管吊车应站立距沟边1m以外，以避免沟壁坍塌，吊车下管应有专人指挥，指挥人员必须熟悉有关安全操作规程和指挥信号，驾驶人员必须听从信号进行操作。吊车不得在架空输电线路下作业，在架空线路附近作业时，其安全距离应符合有关规定。绑管子前应找好重心，平吊轻放，在起吊作业区内任何人不得在吊钩或吊起的重物下面通过、站立，管子下入沟槽时不得与槽壁支撑碰撞。沟内运管不得扰雨、污水管均采用钢丝网水泥砂浆抹带接口，采用1:2水泥砂浆，其中水泥宜用425号普通硅酸盐水泥；砂子应过2mm孔径筛子 (斜放),含泥量不得大于3%。为保证管节与管节的结合良好，应将管外皮抹带处凿毛并将管口及管外皮抹带处清理干净。抹带前先刷一道水泥浆，然后安装好弧形边模；第一层砂浆厚约15mm,抹完后稍晾有浆皮儿出现时，将管座内的钢丝网兜起，紧贴底层砂浆，上部搭接处用绑丝扎牢，钢丝网头应塞入网内使网表面平整；第一层水泥砂浆初凝后再抹第二层水泥砂浆，用弧形抹子捋压成形，初凝后赶光压实；基础与抹带相接处砼表面应凿毛少将，使之粘结牢固；抹带完成后，应立即用平软材料覆盖3~4h后撒水养护。(四)、检查井、雨水口施工全丁240墙砌筑，采用内缝小外缝大的摆砖方法，外灰缝塞碎砖，以减少砂每层砖上下皮竖灰缝应错开。随砌筑随检查弧形尺寸；井内踏步应随砌随安随坐浆，其埋入深度不得小于设计规定。踏步安装后，在砌筑砂浆未达到规定强度前，不得踩踏。混凝土检查井井壁的踏步砌筑检查井、井室和雨水口的内壁应用原浆勾缝，内壁抹面应分层压实，外壁用砂浆搓缝应严密。其抹面、勾缝、坐浆、抹三角灰等均采用1:2水泥砂浆，抹面、勾缝用水泥砂浆的砂子应过筛。抹面要求：雨水井抹至雨水管顶以上200mm,抹面厚度20mm,抹面时用木抹子搓平，待水泥砂浆初凝后及时抹光、养护。其余部上500mm,厚20mm,井底铺碎石，厚100mm。井口安装就位后，井口四周用1:2水泥砂浆嵌牢，井口四周围成45度三角。本工程道路施工做法选用93SJ007(二)C23,JSs20,15)垫层为150厚天然砂石，基层为200厚的级配碎石，路面为230厚的水泥砼路面板。路宽为6米、8米，道路施工缝宽为0.3~0.8,缝摊铺虚厚为180mm,要控制好摊铺虚厚度；摊铺砂石应均匀一致，无粗细颗粒分离现象；对摊铺时发生砂窝及梅花现象，进行处理。砂石摊铺长度在30—50m时，开始洒水，洒水量以使全部砂石湿润为度；洒水后待表面稍干即可进行碾压；碾压过程中亦应随时洒水，保持润湿。碾压由路边向中线逐次倒轴碾压，边缘处应先碾压3-4遍，碾型应先轻后重，最后以12t以上重型碾成活；碾压后如发现砂窝或梅花现象，应将多余的砂或砾石挖出，分别掺人适量的砾石或砂处理，并补充碾压；不得采用粗砂或用砾石覆盖的处理方法；成活压实密度应达到质量标准要求。碎石基层施工碎石形状应为多棱角块体，清洁无土，不含石粉及风化杂质，粒小于5%。C、含泥量小于2%。C、扁平细长(1:2)碎石小于20%。D、碎石规格为3~7cm,嵌缝料为1.5-2.5cm,粗料要多，不宜偏细。摊铺虚厚按设计厚度乘压实系数1.30~1.40,即为260~280;摊先用6~8t轻碾稳定碎石，碾速宜慢，约25~30m/min,在碾压4-6随压随洒水，每次用水量不多于1kg/m²,一般碾压6~10遍，如发出，筛除细小石料，添加带有棱角的新料再行碾压,碎石基层应用小碎石嵌缝的成活碾压，应用12t以上的重型碾，碾速可增至40~50m/min,碎石压好后应先洒水，再撒布1.5-2.5cm的小碎石，每100m2约0.5m³,扫漫均匀，每碾压2-3遍后须洒水一次，用水量不宜大于1k/m²;随碾压、随扫漫、随洒水，个别较大的空准和12t碾开过无明显轮迹时即告成活.5、碎石基层的质量标准A、表面应坚实、平整、嵌缝料不得浮于表面或聚集形成一层。B、用12t以上压路机碾压后，轮迹深度不得大于5mm。C、碎石基层允许偏差应符合碎石基层允许偏差的规定。230厚的水泥混凝土面层的施工先做路面混凝土配合比实验，依据实验室出具的配合比进行砼的施工，配合比应保证混凝土的设计强度、耐抗性、耐磨性及和易A、水泥：水泥混凝土路面采用325号以上的普通硅酸盐水泥。C、石：石料的最大粒径不大于7cm,石料中针状、片状颗粒含量不大于15%,软弱颗粒含量不大于5%.A、根据设计图纸放出中心线及路边线(道牙线),并将路线的弯道处应适当加密，间距为0.5—0.8m,内侧铁橛应高出模板。A、面层的横缝间距为5m,纵缝间距为4m;在高填土、弯道、前移动。摊铺厚度达到混凝土版厚的2/3时，即可拔出模内铁橛，摊铺混凝土时按规定制作试块，每组共6个试块，其中于4次，振捣顺序为：先沿混凝土版的四周振捣1-2遍，然后垂直路线方向振捣，最后平行路线方向振捣，行与行间要重叠20cm左D、全幅振捣夯振捣遍数不少于3次，操作时进行速度应保持C、第三遍抹面工作，是在第二遍抹面后，间隔一定时间，以排出混凝土出现的泌水，间隔时间视气温情况而定，最后一次抹面要求细致，消灭砂眼，使混凝土版面符合平整度要求。A、水泥混凝土面层抹面成活后，立即用0.5cm筛子在版面上筛盖2~3cm锯末，4h以后在锯末上覆盖一层草帘，然后洒水养护，经常保持湿润，初期养护2~3d,将锯末取走后，即可换用粘土围堤蓄水养护后期养护时间视气温情况而定，不少于14d,当混凝土强度达到80%以上时可停止养护。B、在养护初期，面层上禁止人行走和堆置物品。C、养护终了时，及时清除路面积水和养护材料，注意不使水求伸缝全部贯通、露出缝板，混凝土板的侧面也必须露出。缝板B、填缝时先用特制毛刷在缝内两侧涂刷一薄层冷底子油，再将缝口盖好；以免灰尘沾污油层约1h后再填缝。填缝料用石油沥青(油-30)、锯末和石棉粉按重量比55:30:15混合拌成，将填缝混合料灌人缝内塞实、刮平。工程质量重于泰山，在施工过程中必须配备高素质专职质量管严格按质量保证体系组织施工，保证道路工程达到优良工程。(1)质量管理人员应熟悉图纸、认真学习有关质量方面检查(2)材料进场必须有质量证明合格证，严禁劣质产品混入。合有关规范要求，按照试验配合比施工。(4)每分项完成后应经自检、工长和专职质检员共同检查验再报请监理公司验收，不合格项应及时纠正。(5)施工中要配备专职测量工进行质量控制。要及时复撒灰线将基槽开挖下口线测放到槽底。及时控制开挖标高。(6)开挖边坡时，尽量采用沟端开行，挖土机的开行中心线下口线。要坚持先修坡后挖土的操作方法。边坡设位移观测点，随时观察土方位移情况，发现位移及时采在整个施工过程中经常有专职安全员进行安全监督，建立安全施工保障体系，设安全领导小组，确保正常的安全无事故施工。有明显的安全标志。人工挖掘土方必须遵守下列规定：开挖土方的操作人员之间，必须保持足够的安全距离；横向间距不小于2m,纵向间距不小于3m;土方开挖必须自上而下顺序进行，严禁采用挖空底角的操作方法；为确保边坡稳定，在沟槽内做安全支护。(3)遇有下雨天，混凝土振捣手应戴好安全劳动保护用品。(4)主要施工机具定机定人，严格执行交接班制度。(5)进入施工现场必须戴安全帽，施工现场严禁小孩如内，脚、穿高跟鞋、穿拖鞋、穿裙子进入施工区域。(6)夜间施工有足够的照明设施及轮流值班制度。(1)排水措施，保证现场无积水，施工现场道路畅通，不滑、不泥泞，保证设备、材料不浸泡。(2)机电设备及电闸箱等采取防雨防雷措施，雨后及时检查各项电器设备是否有异常现象，并及时处理。(3)根据天气情况随时测定砂、石含水率，及时调整施工配(4)雨季施工时，要及时掌握天气情况，针对天气情况调整施(5)浇筑砼时尽量避开大雨，以保证砼质量，并在现场操作地点准备批量塑料布，以备浇筑砼时突然遇雨覆盖。(6)雨季施工期间必须派专人值班，并准备好材