钢支撑技术讲座课件

钢支撑技术讲座课件钢支撑支模体系组成竖杠横杠洞口短横杠勾头螺栓挡片支撑体系的材料1、组成：主材：40mm×40mm，壁厚2.75mm矩形钢管特制连接件。2、作用：替代传统支护中的双钢管，用于剪力墙水平和垂直方向支撑。3、优点：能较好的保证墙体的平整度与垂直度，克服自然涨模现象，保证阴阳角的成型效果；规格统一，安装加固方便，可提高工作效率。方管用发泡剂封堵，防止混凝土灌入，增加操作重量伸缩节竖杠竖杠强力挡片模板工程施工方案钢支撑图纸深化模板配模图厂家制作集中配模、开孔焊制定位筋模板现场拼装现场分配到位（竖向背楞采用方管钢）加固安装验收校正浇筑混凝土结合二次结构将门垛、过梁等进行一次成型施工图纸深化：工艺流程首先对结构图进行深化，每根构件的规格及长度进行细化、标注清楚，并进行复核，保证材料符合现场的使用条件。L代表L型横杠，S代表伸缩横杠，H为直横杠1、进行优化，尽量避免小于30公分板条出现，保证板块均匀对称。2、尺寸标注准确，减少错误返工。墙体排版：模板开孔金八孔即标准孔，高度通用，减少识别时间，倒到上一层的任意位置，均可使用，可极大加快上运的速度，加快上层支设的速度，不会发生非标模板在向上运输过程中与安装顺序不对号、需要二次翻倒的吊运工序和人力物力时间的消耗。

精密裁板锯的使用,可以保证裁板垂直度和减少毛刺，有效提高模板拼缝严密性，减少混凝土浇筑中漏浆，提高墙面接缝处观感质量。模板开孔1、模板应进行集中开孔，开孔规格应尽量采用金八孔。2、单张板打孔应由内侧向外打孔，使冲切破坏层留在外侧外，若留在内侧会影响混凝土观感。3、核对钢筋位置，并对螺杆洞进行微调，以免造成重复开孔。模板拼装1）模板选用厚度为15mm，内、外楞的间距，可随模板的厚度，通过设计计算进行调整。2）钉子长度应为模板厚度的1.5～2.5倍，每块模板与木楞相叠处至少钉2个钉子。第二块板的钉子要转向第一块模板方向斜钉，使拼缝严密。3）配制好的模板应在反面编号并写明规格，分别堆放保管，以免错用。模板拼装模板拼装应在干净平整的地面上水平拼装，拼装好后再立起靠墙进行加固，若在墙身立着拼装，容易造成拼缝过大，不容易调整。竖向拼模，缝隙过大，不容易控制和调整板缝拼接：工艺流程方木需经过压刨，保证表面平整度，同时与方钢尺寸要保持一致，使横杠与背楞接触紧密≤200方木仅作连接模板拼缝使用，不参与背楞受力≤250定位措施：工艺流程1、墙板根部采用15mm小板条定位。2、定位筋距离地面200mm，间距600mm。水泥钢钉固定于地面阳角将钩头螺栓从较长横杠的中间缝隙中伸入，将铁钩钩住内侧杠的钩点，从而锁住，将阳角锁具放在阳角处相交的两根横杠中较长的一根上，用锁具上的垂直挡板紧紧贴住内侧的横杠上，而后用短螺栓加固锁具，直至锁紧，阳角加工完毕。细部节点阳角加固方法1：两根长横杆脚部焊接带孔三角形角钢，对拉螺杆加垫片加固，废螺杆也可以使用，有效节约钢材成本。异形剪力墙135°角阴阳角墙体使用定型化横杆。异形剪力墙：拆模效果棱角分明，质量良好。顶板支模：方钢主龙骨，方木次龙骨，钢扣架加顶托（顶丝露出不应大于200mm）。门洞和墙体横杠竖杠组装完成后，在门洞处放上门洞短横杠，带上垫片、螺母加固即可

细部节点细部节点门垛GZ一次成型门垛处钢支撑优化施工，拆模后效果，质量良好细部节点门垛GZ一次成型细部节点窗垛GZ一次成型外墙通过钢丝绳反拉保证垂直度细部节点细部节点垂直度检查，用粉笔写在检查位置，发现不合格及时调差。伸缩缝处，大板与背楞固定为一体整体提升，先施工一个单元，拆模后施工另一个单元。梁底主要采用梁夹加固，步步紧加强（禁止用步步紧单独加固）。支模架禁止连接外架，用斜撑加固细部节点浇筑前检查，有无螺丝松动，确认拧紧之后将粉笔印记擦除。检查顶板标高，起拱高度。通病防治绿色激光水准仪：白天亦可打出清晰的水平线和垂直线，携带方便。（适用于单独的房间，不宜长距离使用。）检查制度：班组工人自检，项目部管理人员和班组长共同复检（优点：发现问题管理人员和班组0沟通障碍，减少信息传递时间，提高效率）。事前控制：浇筑前检查到位，拆模后效果良好。拆除过程中棱角破坏，影响观感通病防治通病防治通病防治阴角未背通常方楞，加固不到位，模板错台。通病防治拼缝双方木容易中造成漏浆、错台大包角胀模外墙上口未设置