重庆万科金域学府翰林二期C区边坡治理工程高边坡安全专项施工方案样本VIP

万科金域学府翰林二期C区边坡治理工程高边坡安全专项施工方案重庆川东南地质工程勘察设计院5月万科金域学府翰林二期C区边坡治理工程高边坡安全专项施工方案编制：审核：项目技术负责人：项目经理：重庆川东南地质工程勘察设计院5月目录TOC\o"1-1"\h\u7029一工程概况 1109871.1工程简介 14061.2边坡施工内容概况 3280681.3工程地质 61.4施工平面布置 8255531.5施工规定和技术保证条件 815602二编制根据 1016065三施工筹划 12156003.1施工进度筹划 12302043.2材料准备 12135023.3机具设备筹划 13278373.4劳动力筹划 144640四施工办法与施工工艺 14315534.1施工布置 14122064.2围挡（护栏）施工 1540744.3基坑土石方开挖 1540744.4脚手架搭设工艺 184.5锚杆（土钉）施15工 194.6钢筋制安 214.7喷射砼施工 214.8仰斜式挡墙工程 224.9截（排）水沟施工 31204414.10边坡施工暂时用电 328852五施工安全保证办法 3754975.1组织办法 37213725.2技术办法 4034745.3应急救援预案 4767545.4监测监控 5015467六劳动力筹划 5320438七钢管脚手架计算书 53附图 一工程概况1.1工程简介工程名称：万科金域学府翰林二期C区边坡治理工程工程地点：重庆市南岸区二塘街建设单位：重庆云畔置业有限公司设计单位：中煤科工集团重庆设计研究院有限公司监理单位：重庆康盛监理征询有限公司施工单位：重庆川东南地质工程勘察设计院受重庆云畔置业有限公司委托，我院承担了万科金域学府翰林二期C区边坡治理工程施工任务。该工程位于重庆市南岸区二塘街，按设计方案开挖平场后，将在场地东北侧形成一道长约50m，高约3m挖方岩质环境边坡，该环境边坡总支护面积约200平方米，另在拟建地下车库周边形成总长约560m，高16-22m基坑边坡，基坑总支护面积约11000平方米，该基坑边坡大某些为挖方土质，局部为挖方岩质。该基坑边坡平面呈三角形分布，各侧基坑边坡坡顶已建物描述如下:西北侧边坡坡顶有已建高压线铁塔和地下管网，铁塔基本外边线至车库边线近来距离约20m，地下管网外边线至车库边线近来距离约21m，管网截面尺寸约3mX3m,管网底标高249.00m~250.00m。西南侧边坡坡顶有已建已建高压线铁塔、地下管网及管网检查井，铁塔基本外边线至车库边线近来距离约60m，地下管网外边线至车库边线近来距离约35m，管网截面尺寸约3mX3m，管网底标高250.00m~255.00m，管网检查井顶标离与现状地面标高齐平。东北侧边坡坡顶为重交驾校用地范畴，重交驾校外围有已建围墙，已建围墙至车库边线近来距离约12m。AH段环境边坡工程安全级别为二级，设计合理使用年限50年，别的基坑边坡工程安全级别为一级，设计台理使用年限为≤2年。规定在保证安全前提下，做到技术先进、经济合理。施工过程中，不能影响附近建筑物，对安全防护规定十分高，严密监察附近楼宇及边坡变形状况，如有及时更改施工方案。规定施工过程中杜绝一切高边坡安全事故。本方案重要针对边坡支护涉及（50mmC20素砼喷射、C20毛石砼重力式挡墙）施工过程安全防护进行编制并进行论证，以保障边坡施工安全。技术参数如下：边坡编号边坡性质坡长/m坡高/m支护类型/形式边坡工程安全级别设计合理使用年限AB段挖方岩质环境边坡524C25素砼仰斜式挡墙二级50年CD段、EF段挖方土质基坑边坡326.511.7~22.4上阶1:1.5放坡+挂网喷射100mm厚C25砼，下阶1:1.25放坡+土钉+挂网喷射150mm厚C25砼一级≤2年DE段挖方土质基坑边坡18610.4~15.71:1.25放坡+土钉+挂网喷射150mm厚C25砼一级≤2年FG段挖方岩土质基坑边坡3416.7上部土质基坑边坡1:1.5放坡+挂网喷射100mm厚C25砼，下部岩质基坑边坡1:0.3放坡+锚杆+挂网喷射150mm厚C25砼一级≤2年GC段挖方岩质基坑边坡16.516.71:0.3放坡+锚杆+挂网喷射150mm厚C25砼一级≤2年1.2边坡施工内容概况9-9’与22-22’剖面控制段为典型基坑（暂时）边坡示意图，9-9’剖面坡比1:1.25/1:1.5，坡高22.4米，坡顶有已建已建高压线铁塔、地下管网及管网检查井，铁塔基本外边线至车库边线近来距离约60m，地下管网外边线至车库边线近来距离约35m。22-22’剖面坡比1:0.3~1：1.5，坡高16.7米，坡顶有已建高压线铁塔和地下管网，铁塔基本外边线至车库边线近来距离约20m，地下管网外边线至车库边线近来距离约21m。施工时先做好1.2米护栏、排水办法后方可施工。（如图）典型基坑（暂时）边坡剖面图9-9’典型基坑（暂时）边坡剖面图22-22’25-25’剖面采用仰斜式挡墙（环境边坡）+基坑暂时边坡护坡，墙高4米，暂时基坑边坡坡高6.3米，坡比1:0.3，坡顶有已建高压线铁塔和地下管网，铁塔基本外边线至车库边线近来距离约20m，地下管网外边线至车库边线近来距离约21m，施工时先做好1.2米护栏、排水办法后方可施工。（如图）典型环境（永久）边坡+基坑（暂时）边坡剖面图25-25’挡墙大样1.3工程地质（1）、地质构造及地层岩性拟建场地为人工回真形成，场地重要为人工堆填土形成土坡，仅在东北侧顶部保存着原始斜坡地貌，场地内土层厚度变化较大。场地内地形坡度普通5~15°，局部达到40~50°。场地内基岩面较缓，局部较陡，普通5~33°，局部可达50°。场内最低高程241.77m，最高点高程263.60m，相对高差21.83m。依照现场调查场地内及四周自然斜坡无变形迹象，处在稳定状态。拟建场地位于南温泉背斜西翼，岩层单斜产出，本次详细勘察在HK17钻孔基岩露出位置量取岩层优势产状295°∠L35°。岩层面结合很差，属结合很差软弱构造面。场地内较发育两组裂隙(运用一期成果)如下:裂隙①:产状180°∠68°，延伸长1~17m，间距10^50cm，裂隙面平整，宽1~3mm，个别裂隙充有钙质充填，局部充填泥质，属结合很差软弱构造面；裂隙②:产状90°∠55°，延伸长4~15m左右，间距1~5m，,裂隙面平直光滑，缝宽1~3mm，个别裂隙充有钙质，局部充填泥质，属结合很差软弱构造面。场区内及附近无断层及构造破碎带，地质构造简朴。拟建场地内地层有第四系人工素填土、杂填土和侏罗系中统沙溪庙组砂岩、泥岩。地层岩性由新至老分述如下：1)第四系全新统土层(1)素填土:杂色，稍湿，构造松散~稍密状，钻进过程中易卡钻堵孔，重要由砂泥岩碎块石、混凝土碎块、砖块、卵石颗粒等建筑垃圾及粉质粘土构成，粗骨颗粒径大小为3~150mm，局部达到4m左右，含量约45~60%，为平场时形成，形成时间不不大于4年。分布整个场区。（2）份质粘土（Q4e1+d1）：黄色，可塑状，干强度中档，韧性中档，切面稍具光泽，无摇振反映，为残坡积成。2)侏罗系中统沙溪庙组（J2s）(1)泥岩：紫色、紫红色，泥质构造，中厚层状构造，重要由粘土矿物构成，局部含砂质，呈砂质浸染状、团块状、条带状或局部呈砂岩段夹层状分布。分布于整个场地。（2）砂岩：灰黄色、灰绿色、灰紫色，粉砂质~粗~中细粒构造，中~厚层状构造，矿物成分为石英、长石及粘土矿物等，钙泥质胶结为主，间夹泥质条带或泥质条带、泥岩段夹层状分布，岩质较软，与泥岩呈不等厚互层产出。、场地水文地质条件：（1）地下水类型及储存条件依照野外地质调查及钻探揭露，场地地下水重要为第四系土层孔隙水和基岩裂隙水。第四系土层孔隙水重要分布于第四系素填土内，接受大气降水和地表水体补给。第四系素填土为相对透水层，具备一定透水性，且局部厚度较大，接受大气降雨和地表水体补给，利于赋存孔隙水。基岩裂隙水重要分布于强风化基岩风化裂隙及中档风化基岩构造裂隙中，重要接受大气降水和地表水补给。土层、强风化基岩和中风化砂岩属于透水层.中风化泥岩属于相对隔水层。〔2)地下水补径排拟建场地地下水重要受大气降水补给，受季节、气候和地形地貌影响大；重要由地表渗入，通过土层进入基岩风化裂隙、构造裂隙中，并在场地相对低洼处汇集。(3）地下水分布清况钻孔终孔后，将孔内残留施工用水抽干后对钻孔进行了逐个终孔水位观测，依照水位观测状况，在场地钻孔内几乎都存在地下水，但由于场地填土层厚度较大，地下水为土层中上层滞水，形成不了统一水位面，故在钻孔内观测到稳定水位标高224.33mm(BK34)~242.50m(BK31),最大水位高差约18.17m。场地内地下水为土层中上层滞水由大气降水，经土层渗入补给，地下水水位受大气降水影向较大，本次勘察期间降水量较少，随着雨季到来，场地内地下水水位也许进一步升高。场地内岩土综合参透系数K为2.17m/d,属透水层。1.4施工平面布置场地较好，大某些有施工道路。依照设计施工图纸及现场实际状况，布置少量施工便道以及必备材料堆场、木工加工场、材料集中堆放区（依照进度实际需要分批进场）、发动机房等（详细详见附图：施工总平面布置图）。1.5施工规定和技术保证条件1.5.1施工规定1、质量规定：保证本边坡工程质量一次性验收所有合格。2、工期规定：150天，详施工总体筹划横道图3、安全生产目的：达到五无目的，即“无死亡事故，无重大伤人事故，无重大机械事故，无火灾事故，无中毒事故”。4、文明施工目的：执行现场原则化管理，创一流文明施工现场，力求达到重庆市市级文明工地规定。5、服务目的：与各方密切配合，为土建施工创造条件，使业主满意。6、方案规定：本方案需严格按照[建质]87号文第十二条、施工单位应当依照论证报告修改完善专项方案，并经施工单位技术负责人、项目总监理工程师、建设单位项目负责人签字后，方可组织实行。实行施工总承包，应当由施工总承包单位、有关专业承包单位技术负责人签字。7、加强边坡稳定性监控，坚持“信息化”施工管理实行高边坡工程项目建设，施工单位应广泛收集有关资料，依照设计监测控制方案，选取合理监测断面和观测点，拟定观测频率；对不稳定边坡必要进行持续监测，做好原始观测记录；施工过程中，做好代表性钻孔地质编录工作；建立监控数据应及时提供应建设、设计、监理质量监督等单位，以便跟踪检查。1.5.2技术保证条件1、技术准备1）、熟悉施工图纸及场地地下土质、水文地质资料，编制施工方案交关于部门审批，并将批准方案向施工人员进行技术交底和安全交底。2）、按平面布置图放出该段平场边线，暂时便道边线，加工场边线。放线工序完毕后，办理预检手续。3）、按暂时支护规定，石粉、水泥进场。4）、护坡前应对施工人员进行全面安全技术交底。2、技术交底开工前项目技术负责人分别向施工员进行技术安全交底，内容有图纸交底，设计施工图纸交底，设计变更，安全办法交底等。技术交底采用三级制即：项目工程师→施工员→班组长。项目技术负责人向施工员进行交底必要细致、齐全，并结合详细操作部位，核心部位质量规定，解说要点和注意事项等。施工员接受交底后要认真重复向操作班组进行交底。班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，保证按规定完毕施工任务。3、现场准备⑴、依照平面设计,挖砌排水明沟、集水井、沉淀池,拟定排水走向找坡,使场内水畅通无阻,经沉淀解决排入都市管网，场地硬地化排水系统业主在移送场地前已施工完毕。⑵、按施工需要机械进场就位。⑶、依照工程进度安排各种工人分期进场。⑷、砂、石、水泥、等材料采购，经进场检查合格后用于工程中。⑸、布置供电、供水线路。4、生产准备⑴、建筑材料及安全防护用品准备水泥、砂石建筑材料，特殊材料等，均应依照实际状况做好筹划，分批进场，编制各项材料筹划表，对各种材料入库，保管和出库制定完善管理办法，同步加强防盗、防火管理。⑵、施工中筹划投入重要施工机械涉及：①、依照本工程特点，拟采用2台挖掘机,2台自卸汽车,2台空压机，喷射机2台（3）、安全防护用品有：安全帽90顶、安全带90条、安全绳90条，手套200双。（4）、施工管理人员进场后，做好如下准备工作：会同关于单位做好现场移送工作，涉及测量控制点以及关于技术资料，并复核控制点。（5）、暂时用电、暂时用水搭设、安装、调试。（6）、组织施工管理人员及劳动力调配入场，满足施工规定。二编制根据法律法规国家及关于部门颁布安全生产法律法规和规章制度；《中华人民共和国安全生产法》（国家主席70号令）；《建设工程安全生产管理条例》（国务院第393号令）；国标建设部《建筑施工安全检查原则》（JGJ59-）；建设部《建筑施工现场暂时用电安全技术规范》（JGJ46-）；建设部《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-）；《建筑施工土石方工程安全技术规范》（JGJ180-）；《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-）；《施工现场机械设备检查验收技术规程》(JGJ160-)；《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-）；《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-）；《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-）；《建设工程施工安全技术操作规程》（中华人民共和国建筑出版社-）；《建筑变形测量规范》JGJ8—;《建筑构造荷载规范》GB50009-；《关于进一步加强基本施工安全规定》（渝建安发[]21号）；《建设工程施工现场消防安全技术规范》（GB50720-）；《建筑施工安全技术统一规范》（GB50870-）;《建筑施工暂时支撑构造技术规范》(JGJ300-);《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-);《公司职工伤亡事故分类原则》（GB6441-1986）；《生产过程中危险和有害因素分类与代码》（GB/T13861-）；《公司职工伤亡事故分类原则》（GB6441-1986）；《高处作业分级》（GB/T3608-）；《混凝土构造工程施工质量验收规范》（GB50204-）《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》GB/T29639-《高处作业分级》（GB/T3608-）；《安全帽》(GB2811-);《安全网》(GB5725-);《安全带》(GB6095-);地方原则《重庆市房屋建筑与市政基本设施工程现场施工从业人员配备原则》DBJ50-157-;《重庆市安全生产条例》《重庆市建设工程安全生产管理办法》关于印发《危险性较大分某些项工程安全管理办法》告知（建质[]87）；关于进一步深化危险性较大分某些项工程安全管理工作告知（渝建安发[]22号）《关于房屋建筑和市政基本设施工程防高处坠落指引意见》（渝建发[]22号）；《》（渝建发[]16号）；《重庆市房屋建筑和市政基本设施工程现场文明施工原则》（渝建发[]169号）；《关于防止施工坍塌事故紧急告知》（建质[1999]173号）；《建筑工程防止坍塌事故若干规定》（建质[]82号）；《重庆市特种设备安全监察条例》（重庆市人民代表大会常务委员会公示[]23号）。本工程施工图纸：本工程施工组织设计；我公司生产、技术、机械、人员现状、工程筹划安排、以往类似工程施工经验；三施工筹划3.1施工进度筹划依照现场实际状况及拟采用施工方案，为了便于合理运用劳动力、材料、时间，即达到人力、物力、财力最优化组合，依照施工布置和施工办法合理拟定各工序间搭接关系和时间，从总体上控制施工进度，协调施工顺序，特编制本筹划（详附图）。3.2材料准备重要材料：C25素混凝土和C25混凝土喷浆（原材料：42.5号水泥、碎石<小石子>中粗砂）。周转材料：φ48钢管扣件、竹跳板重要材料筹划表序号材料名称规格单位数量2竹跳200×2.8m块30003钢管48×3.0㎜（2m）m4钢管48×3.0㎜（3m）m5钢管48×3.0㎜（4.5m）m6钢管48×3.0㎜（6m）m7扣件直角扣件只15008对接扣件只10009旋转扣件只50010安全网m11木枋m3（5×10）块15003.3机具设备筹划拟投入本项目重要施工机械表序号设备名称型号规格国别产地制造年份额定功率(kw)生产能力数量（台）预测进场进间小计其中自有新购租赁1空压机L-21/7重庆25Kw21m3/min22.52抽水机IS50-32-200成都2.2Kw15m3/h2020.53自卸汽车东风EP3310WJ重庆224KW15t22.54喷射机PZ-5（B）轨轮郑州5.5KW5m3/h22.55挖机卡特320徐州103KW180m3/h44.5拟配备本项目重要材料实验、测量、质检仪器设备表序号仪器设备名称规格型号数量国别产地制造年份用途备注1全站仪拓普康332N1日本.8测量2水准仪DS-2天津.8测量3数码相机尼康1天津.8实验拟配备本项目重要应急救援装备、规格详见应急救援办法3.4劳动力筹划序号工种人数1普工30人2喷射工20人3混凝土工10人4模板工20人5测量人员2人6施工员2人7安全员2人8质检员1人9电工1人10架子工10人11挖机驾驶员6人四施工办法与施工工艺4.1施工布置4.1.1施工段划分依照建设方场地移送先后分为4段（BE段、EF段、FG段、AB段）4.1.2边坡支护施工流程整个边坡施工顺序如下：暂时基坑边坡：设立暂时截水沟→土方开挖→平场（开挖便道、操作面）→暂时护坡（搭设临边防护1.2米护栏）→设立暂时排水沟→搭设钢管脚手架、边坡修整→C20喷射护坡→养护→设立永久截排水沟环境永久边坡：放线定位→设立暂时截水沟→土方开挖→设立暂时截排水沟→挡墙土石方（分段20米）开挖→模板安装→浇筑C25素砼→模板拆除（透水层设立等）→挡墙回填→挡墙土石方（分段20米）→重复以上动作详细施工技术办法及各阶段施工办法详如下各小节4.2围挡（护栏）施工本段采用封闭施工，先沿靠基坑（槽）四周距挡墙外边沿线3m处开始放线定位总长630m，间距2.5m采用人工凿打石方形成30mm*30mm*50mm坑槽，围挡立柱采用DN48mm优质钢管，将钢管插入坑槽内并用C25砼浇筑成一种整体，围挡采用高1.8m厚度2.5mm彩钢板搭设，并设3道横杆，第一道横杆离地面250mm上两道横杆间距770mm采用焊接方式连接。彩钢板封闭采用铆钉连接。4.3基坑土石方开挖（1）基坑开挖严格按照逆作法施工，分段、分区、分层开挖，禁止超挖开挖原则。1）土方开挖采用机械开挖与人工修边结合施工，由专业施工队伍完毕。2）基坑支护构造施工前，先将整个场地进行平整，做好地面排水设施施工，基坑支护构造施工完毕后，开始大面积土方工程施工，土方开挖期间，应做好基坑支护和排水工作。3）挖土过程中测量人员跟班作业，保证不超挖、不少挖，机械开挖应余留约30cm厚采用人工开挖和修整。开挖前，应对挖机人员进行技术交底，并做好标高控制点，挖土施工作业过程中，须安排专门人员进行现场监督，防止超挖土方。4）土方施工期间及至土方回填前，必要坚持做好基坑支护构造和场地地基变形观测，发现问题及时进行解决，防止地基变形对建筑物构造产生不利影响。5）土方开挖后必要外运出去，不得堆在坡顶30m范畴内。（2）土方开挖质量规定1）遵守国家施工及验收规范规定。按照工程监理规定检查程序、项目，进行质量过程控制，作好自检、予检和隐蔽工程验收，并交验各种资料，填报各种报表。建立质量保证体系和质量管理责任制，作好各级质量交底。2）开挖标高容许偏差-50mm，长度宽度+200、-50mm。3）开工前要熟悉图纸做好各级技术准备和技术交底工作。4）施工要配备专职测量人员进行质量控制。及时控制开挖标高。5）土方开挖过程中，按照设计图纸布置监测点，每天进行监测，若浮现围护体变形过大或变形发展速率过块，应及时停止相应范畴土方开挖，按应急预案采用相应办法。6）施工人员换班时，要交接挖深、边坡、操作办法，以保证开挖质量。7）机械挖土过程中，支护施工单位要配备足够人工，随时配合清理修坡，上部配备足够施工人员将土送至挖土机开挖半径内。这种办法即可一次交成品，保证工程质量，又可节约劳动力，减少工程成本。地梁、承台开挖必要按设计规定人工进行，用吊机吊运，不得破坏原土。8）土方开挖后，及时跟进砼垫层，对于超挖某些必要用碎石回填，并要注意成品保护工作。9）认真执行项目部制定技术、质量管理制度，并贯彻到人。10）认真执行项目部制定技术、质量管理制度。施工中要积累技术资料，如施工日记、设计变更洽商、验桩、验线记录等。土方工程竣工后及时做好关于资料。（3）土方开挖安全规定开工前要做好各级安全交底工作并定期开展安全活动。基坑开挖时，两人操作间距应不不大于2.5米。多台机械开挖，挖土机间距应不不大于10米。在挖机工作范畴内，不许进行其她作业。挖土应由上而下，逐级进行，禁止先挖坡脚或逆坡挖土。施工机械不得撞击护坡桩、护坡。运土车辆出大门时，应有专人指挥，避免发生事故。当挖土司机视线不清时应配备专职指挥，挖土机把杆旋转区域禁止站立其他人员施工。运土车辆出大门时，应有专人检查车轮与否带泥，并及时清理和做好大门口保洁工作。下雨期间进行挖土时，车辆行走施工道路，宜设草包及防止污染物品，防止车辆污及场外道路环境。工地全封闭施工，大门口设水龙头、排水沟、集水池，出场时必要冲洗干净，方准离开工地，不准将污泥带出门外，影响市容。夜间挖土施工时，注意夜间施工噪音控制及夜间施工允许证办理。应配备足够灯光照明。要执行现场施工用电规定，非专业人员禁止动用机电设备，要经常检查供电线路、闸箱、机电设备完好和绝缘状况，供电线路要架空或埋入地下，防止机械碰压。为防止边坡塌方，禁止在边坡上侧堆土，严格控制基坑边超载，除出土通道外，基坑四周10m范畴内施工荷载不得超过20kpa。施工车辆应在基坑边指定路线和位置行驶、停放，土方应及时外运。当在边坡上侧堆置材料及移动施工机械时，应注意设计施工荷载。基坑内人员上下搭设之字形安全爬梯。搭设位置在东侧和西侧，与桩板墙连接在一起。尽量选取噪声低、振动小、公害小施工机械和施工办法，减少对现场周边居民干扰，各种机械作业时尽量减少噪声。土开挖前对挖机司机进行防止碰撞支撑梁及立柱安全技术交底，并悬挂醒目的记及保证足够灯光照明。（4）土方开挖施工工艺规定基坑挖土施工应做到“五边”即：边挖、边凿、边铺、边浇、边砌，坑底无垫层时间不超过48小时，保证基坑土体不长期暴露，提高基坑稳定性，并及时施工地下室底板。塔吊基本施工，安装施工暂时用电、塔吊安装。修建暂时设施及运土道路。深井施工并及时降水，放出挖土边线做地表排水沟、集水井。依照设计各剖面，拟定土方开挖分层厚度3m，分段长度为10米。边挖边修坡原则。开工前要做好技术交底和安全交底工作并定期开展安全活动。开挖时安排好人员进行凿桩，浇垫层，及排水工作。由于基坑面积较大，挖土顺序采用“大基坑，小开挖”原则，依照后浇带位置分区块间隔进行开挖。各区块之间土方以不不大于1：1放坡坡度分层开挖。由于工作面大，工程量大，基坑开挖为2台挖机同步开挖，并采用跳段开挖。基坑开挖时有大量运送车辆开行，特别是土方机械及运土卡车运送开行十分繁忙。做好坑边行车通道。同步做好排水沟、截水沟。大型设备停放大型设备如混凝土泵车、混凝土搅拌运送车、履带式起重机、发动机等，普通应尽量远离坑边停放，如停放位置距围护墙背水平距离不不大于基坑深度2倍，则可不采用特殊办法，否则，应采用一定办法（浇注钢筋混凝土平台，C25道路混凝土200厚配双向φ12@200）。4.7.9距基坑底30cm土方采用挖掘机配合人工开挖。分段开挖每层土方后，应及时进行桩间挡板施工，并在挡板施工完毕后48小时以上进行下一层土方开挖。应严格按施工方案规定施工顺序进行土方开挖施工，应注意宜先从低处开挖，分层、分段依次进行，形成一定坡度，以利排水。土方开挖普通不在雨天进行，否则工作面不适当过大，逐段、逐片分期完毕。4.4脚手架搭设工艺：⑴、脚手架搭设材料规定1）、脚手架钢管采用外径48mm、壁厚3.0mm，使用生产厂家合格产品并持有合格证，其力学性能应符合国家现行原则《碳素构造钢》GBT700中Q235A钢规定，用于立杆、大横杆、斜杆钢管长度为4-6米，小横杆、拉结杆2-2.5米，使用钢管不得弯曲、变形、开焊、裂纹等缺陷，并涂防锈漆作防腐解决，不合格钢管决不容许使用。

2）、扣件必要使用生产厂家合格产品，并持有产品合格证，扣件锻铸铁技术性能符合《钢管脚手架》GB15831-1995规定规定，对使用扣件要全数进行检查，不得有气孔、砂眼、裂纹、滑丝等缺陷。扣件与钢管贴合面要严格整形，保证与钢管扣紧接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处最小距离不不大于5mm，扣件活动部位转动灵活，旋转扣件两旋转面间隙要不大于1mm，扣件螺栓拧紧力距达60NXM时扣件不得破坏。

3）、作业平台上脚手板(平台铺板)采用5cm厚落叶松，宽度为25～30cm，凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透疥者不得使用⑵、脚手架及安全防护施工1）、施工准备

①在脚手架搭设之前，由项目部技术负责人对脚手架搭拆方案向专业班组长进行书面技术交底，并履行交底签字手续，各持一份，互相监督，由专业班组长向操作人员进行班前技术交底，并做好交底记录入档。

②按对脚手架使用各种材料规定，对使用材料进行全数检查、验收，方准进场使用，并进入现场后分类堆放整洁，并挂牌标记。

③搭拆脚手架操作人员必要是通过劳动部门培训合格发证，持证上岗。

2）、模板双排脚手架施工工艺①、脚手架地基某些应垫平夯实底座。②、垫板均应精确放在定位线上，垫板采用长度不不大于2跨、厚度不不大于50mm木垫板。③、双排落地式脚手架：立杆横距为800mm，纵距为1500mm。步距为1700mm内立杆距边坡600-700mm。纵、横扫地杆距离垫板上皮不不不大于200mm。④、大横杆长度不适当不大于3跨，接头采用对接扣件连接或搭接，对接扣件必要错开布置。错开距离不适当不大于500mm。立杆除顶部可采用搭接，别的必要采用对接扣件。接头因错开布置。⑤、剪刀撑设立在最外层，每道剪刀撑斜杆与地面倾角为45-60度，两端各设立一道剪刀撑，中间每隔四排立杆沿纵向设一道剪刀撑，接长必要采用搭接连接，搭接长度不应少于1m。⑥、架板铺设：每步架板必要满铺固定。⑦、双排脚手架采用密目安全网绑扎牢实封闭。⑧、依照现场实际状况施工脚手架应搭设跑梯及人行通道，进行满铺及密目安全网绑扎牢实封闭。⑶、脚手架构造技术规定脚手架搭设一定要做到横平竖直，立杆搭设垂直度为1/400全高不不不大于±50mm，大横杆搭设规定水平，全长水平高差不不不大于±20mm，立杆纵距排距偏差不不不大于±20mm，小横杆外侧伸出架体长度为100-200mm，并挂上安全标志。4.5锚杆（土钉）施工（1）边坡土石方施工清理岩边危岩、破碎石方及松散土方（2）、锚杆（土钉）施工1）放线定位：依照甲方提供坐标点及高程用全站仪进行转点测量，作出轴线用油漆涂上轴线标记，并记录好高程及坐标。间距1.5m*1.5m（土钉）；2m*2m（锚杆）。（2）锚杆（土钉）钻孔、制安及注浆加固锚杆（土钉）采用机械连接，钻孔水平方向孔距2m（1.5m）、纵向距离为2m（1.5m）。1、锚杆（土钉）钻孔：锚杆（土钉）成孔采用干做法施工，钻孔孔径为90mm，钻孔跟进壁厚5mm/内径90mm钢套管，管壁四周钻4排Φ6注浆孔，锚孔（土钉）水平方向和垂直方向孔距误差不不不大于20mm，锚杆（土钉）孔深应不不大于设计长度0.5m，锚孔应一次性钻至设计长度，对钻孔岩芯进行编录。锚孔钻好后，将孔内清理干净，用压风机吹干。2、锚杆（土钉）制安：锚杆钢筋严格按照施工图纸下料制作，采用机械连接，每根钢筋长度误差不不不大于50mm，3、注浆加固：1）本次设计采用单管注浆对桩前土层进行注浆解决，注浆孔在根桩前0.5m、2m及3.5m处，三排孔，孔横向间距2m，交错布置。2）单管注浆施工前应进行场地平场施工，并保持场地整洁干燥。3）单管施工需做好记录工作，记录内容有：①钻孔记录；②注浆记录；③注浆试块测试报告；④浆液性能现场测试报告。4）单管注浆施工施工环节：①钻孔与浆液设备就位：②钻孔；③插入注浆管进行注浆；④注浆完毕后，应用清水冲洗管中残留浆液，以运用下次再进行重复注浆。5）注浆孔钻孔采用钻机成孔，钻孔孔径为90mm，垂直偏差不不大于1%。注浆钻孔必要进一步到滑面如下规定位置，注浆加固φ90孔深至桩底处，剖面控制段φ90孔深至强风化岩层。6）注浆开始前应充分做好准备工作，涉及机械器具、仪表、管路、注浆材料、水和电等检查及必要实验，注浆一经开始即应持续进行，力求避免中断。7）注浆流量7～10L/s。8）注浆用水应是可饮用河水、井水及其她清洁水，不适当采用PH值不大于4酸性水和工业废水。9）注浆使用原材料及制成浆体M30水泥砂浆，注浆压力应现场试注拟定，其她详细参数依照现场状况拟定，水泥砂浆各项技术指标应符合现行国标。10）注浆所使用原材料及制成浆体应符合如下规定：①制成浆体应能在适当时间内凝结成具备一定强度结石，其自身防渗性和耐久性应能满足设计规定。②浆体在硬结时其体积不应有较大收缩。③所制成浆体短时间内不应发生离析现象。④宜用普通硅酸盐水泥，强度级别不应低于42.5MPa,砂应选用中细砂。浆体必要通过高速搅拌机搅拌均匀后，才干开始压住，并应在注浆过程中不断顿地缓慢搅拌，浆体在泵送前应通过筛网过滤。4.6钢筋制安

①钢筋进入加工场后先进行除锈、调直，然后按设计下料长度切断，加工成型。

②加工成型钢筋分类堆放整洁，搬运时轻拿轻放，避免扭曲变形。

③焊接和绑扎时应先按纵向钢筋，然后绑扎水平筋，最后绑扎箍筋，内外钢筋网体之间拉筋。钢筋安装时严格控制钢筋保护层厚度，钢筋交叉点绑扎时绑扎方向成梅花型布置。⑤钢筋绑扎完毕后，经质检员自检合格后，报监理工程师检查，合格后方可进行下一道工序施工。4.7喷射砼施工边坡修整：局部修坡采用人工修整。材料送检：喷射混凝土使用钢筋、水泥、沙石等要事先进行送检。施工工序喷射混凝土在基坑开挖后及时进行，工序如下：基坑开挖到位机械设备进场并试机→人工修整边坡→喷砼→养护→基坑开挖至下一层→重复环节。施工办法及技术办法：1、面层喷射混凝土：C25，厚度：100mm（150mm）；2、喷射混凝土应分段自下而上进行，一次喷射厚度不适当不大于30mm，喷射混凝土时喷头与受喷面尽量保持垂直；宜保持0.6～1.0m距离，喷射手应控制好水灰比，保持砼表面平整，呈湿润光泽无干斑或滑移流淌现象，喷射砼回弹率不应不不大于15%。砼施工完毕后清理搅拌机、喷射机、料管等机具，及时清理施工现场，做到工完场清。依照施工进度规定，施工采用TK261式喷射机进行喷射砼施工，空压机采用8m3/min空压机送风。3、挂网喷射混凝土面板设立泄水孔，水平间距2.0m，竖向间距2.0~3.0m。4、喷射砼面层砼强度级别为C25，水泥为32.5普通硅酸盐水泥，砂为纯净中砂，碎石为纯净0.5-lcm新鲜碎石。5、喷射砼强度级别为C25，参照配合比（应以实验室配合比为准）为1：2：2.5P.C32.5复合硅酸盐水泥、中砂和1-5㎜碎石，所有原材料均应进行检测合格后方可使用。喷射砼拌制：搅拌采用人工搅拌干料，拌合时间不应不大于2min，砼应随拌随用，用手推车将干料运到喷射机旁，人工上料。喷射机料口加筛网对干料进行过筛，严防石块、杂物混入。掺入速凝剂时，混合料存储时间不应超过20min。6、喷前保证设备完好，砼喷射机应密封性能良好，输料持续均匀，机械设备、风、水管和电线进行全面检查及试运转，清理受喷面，埋设好控制喷射砼厚度标志。4.8仰斜式挡墙工程施工前准备：1、测量放样：按图纸设计平面位置、标高及几何尺寸进行施工放样，依照导线点加密完毕，经平差精度满足规定后按坐标放出挡墙线及土方开挖线，并拟定开挖深度。2、在现场设立“施工须知”牌，标明重要技术负责人、现场质量管理员、实验检测人、安全负责人；重要施工工艺及质量原则，来指引施工。施工工艺及流程1、沟槽土石方开挖：①依照土方开挖线采用1.2m3斗容量卡特液压反铲挖掘机一台开始基本土方开挖工作。②依照现场施工场地状况，在土方开挖时尽量采用分段开挖办法进行。每段长度控制在20m以内，以保证施工过程中基槽稳定性。③

边坡土方开挖时依照土质状况及开挖深度，拟定土方开挖线，开挖坡度应在1：0.3—1：0.5之间。当为岩层时坡度应恰当放小，基底工作面为50cm。④挖出土方如能作为填料应及时运至填方区回填，如不能用作填料，则现场能堆放就堆放在现场，不能堆放就及时运至指定弃碴场。如堆在现场堆点应在基槽1.8m以外，且堆放高度不能不不大于1.5m，土方某些可作为复耕使用。⑤

开挖至设计基底上200mm时，应停止机械开挖，测量人员重新放出挡

墙线及测出标高，当符合规定后，由人工进行清底。基底清成0.1：1反坡，并对机械不能挖到死角进行人工开挖。如基槽内有水时应在边坡四周明挖排水沟，在恰当部位开挖集水井。集水井底深度比基槽底部深0.5～0.8m，并及时用水泵将水排出，以免基槽由于水侵泡而减少承载力。

⑥

墙址处地面较陡时，挡土墙下部应开挖成台阶式，台阶高度比应不大

1：2，且最外侧台阶宽度不应不大于2m，台阶底部应人工挖成0.1：1逆坡。

⑦

基槽开挖后若发现基本与设计有出入，应告知关于人员拟定方案。基槽开挖完毕后，应及时对地基承载力进行检查以及土方开挖检查验收（附表2），当符合设计规定期进行基本施工工作，同步做好关于资料。

2、基本施工

挡墙底部设立80mmC15素砼垫层，垫层 两端 伸出墙趾、墙踵各500mm。3、脚手架搭设工艺：⑴、脚手架搭设材料规定1）、脚手架钢管采用外径48mm、壁厚3.0mm，使用生产厂家合格产品并持有合格证，其力学性能应符合国家现行原则《碳素构造钢》GBT700中Q235A钢规定，用于立杆、大横杆、斜杆钢管长度为4-6米，小横杆、拉结杆2-2.5米，使用钢管不得弯曲、变形、开焊、裂纹等缺陷，并涂防锈漆作防腐解决，不合格钢管决不容许使用。

2）、扣件必要使用生产厂家合格产品，并持有产品合格证，扣件锻铸铁技术性能符合《钢管脚手架》GB15831-1995规定规定，对使用扣件要全数进行检查，不得有气孔、砂眼、裂纹、滑丝等缺陷。扣件与钢管贴合面要严格整形，保证与钢管扣紧接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处最小距离不不大于5mm，扣件活动部位转动灵活，旋转扣件两旋转面间隙要不大于1mm，扣件螺栓拧紧力距达60NXM时扣件不得破坏。

3）、作业平台上脚手板(平台铺板)采用5cm厚落叶松，宽度为25～30cm，凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透疥者不得使用⑵、脚手架及安全防护施工1）、施工准备

①在脚手架搭设之前，由项目部技术负责人对脚手架搭拆方案向专业班组长进行书面技术交底，并履行交底签字手续，各持一份，互相监督，由专业班组长向操作人员进行班前技术交底，并做好交底记录入档。

②按对脚手架使用各种材料规定，对使用材料进行全数检查、验收，方准进场使用，并进入现场后分类堆放整洁，并挂牌标记。

③搭拆脚手架操作人员必要是通过劳动部门培训合格发证，持证上岗。

2）、模板双排脚手架施工工艺①、脚手架地基某些应垫平夯实底座。②、垫板均应精确放在定位线上，垫板采用长度不不大于2跨、厚度不不大于50mm木垫板。③、双排落地式脚手架：立杆横距为800mm，纵距为1500mm。步距为1700mm内立杆距边坡600-700mm。纵、横扫地杆距离垫板上皮不不不大于200mm。④、大横杆长度不适当不大于3跨，接头采用对接扣件连接或搭接，对接扣件必要错开布置。错开距离不适当不大于500mm。立杆除顶部可采用搭接，别的必要采用对接扣件。接头因错开布置。⑤、剪刀撑设立在最外层，每道剪刀撑斜杆与地面倾角为45-60度，两端各设立一道剪刀撑，中间每隔四排立杆沿纵向设一道剪刀撑，接长必要采用搭接连接，搭接长度不应少于1m。⑥、架板铺设：每步架板必要满铺固定。⑦、双排脚手架采用密目安全网绑扎牢实封闭。⑧、依照现场实际状况施工脚手架应搭设跑梯及人行通道，进行满铺及密目安全网绑扎牢实封闭。⑶、脚手架构造技术规定脚手架搭设一定要做到横平竖直，立杆搭设垂直度为1/400全高不不不大于±50mm，大横杆搭设规定水平，全长水平高差不不不大于±20mm，立杆纵距排距偏差不不不大于±20mm，小横杆外侧伸出架体长度为100-200mm，并挂上安全标志。4、模板施工（1）、放线定位依照施工图规定作好放线标记，弹出墨线并用红油漆作好标记。（2）配备一面模板，然后用电钻钻孔（孔径为25mm），成梅花型布置，间距450×450mm，模板采用18mm厚竹胶板。（3）对拉丝杆安装，对拉丝杆为Φ16，长度以挡墙厚度为准。（4）安装另一面模板及模板钻孔。（5）在两面模板背面加木骨肋（95×50mm）间距200mm，把模板连成一种整体，横向肋骨用DN48钢管底面上250mm，2m如下间距为500mm，2m以上间距600mm。并对模板进行校正固定，调节好模板后，重新进行边线和尺寸复核。自检和报验通过后方可浇筑砼。误差控制在10mm内。模板工程竣工后拆除脚手架、模板、钢管及木方然后人工装车汽车运送。运到指定堆码场地。附表1：扣件式钢管脚手架检查验收表（所有合格后方可进入下一步工序）脚手架验收表施工部位重力式挡墙、素喷搭设单位重庆川东南搭设时间脚手架类型扣件式钢管脚手架搭设负责人验收时间序号验收项目验收内容验收成果1施工方案有专项安全施工组织设计并经上级审批，针对性强，能指引施工封闭（半封闭）脚手架必要有设计计算书，高度超过50m脚手架应采用分段卸荷等有效办法，并专门设计有专项安全技术交底搭架单位及人员具备相应资质2立杆基本基本应平整夯实，符合设计规定立杆底部铺设槽钢或50mm厚、长度不少于2跨木垫板脚手架必要设立纵、横向扫地杆，设立位置应在距底座上皮不大200mm处立杆上。有良好排水办法且无积水3材质钢管脚手架应采用外径48mm，壁厚为3.5mm普通钢管。严重锈蚀、压扁、弯曲、裂纹、打孔钢管不得使用扣件应采用可锻铸扣件，无裂纹、变形、滑丝，拧紧扭力矩为50-60N.m，并不得不大于40N.m，且不得不不大于65N.m脚手板可采用钢、木材料制作，每块质量应不不不大于30Kg木脚手板厚度应不不大于50mm，宽度应不不大于200mm，两端用铁丝箍牢，有腐配不得使用；钢脚手板有裂纹、开焊、硬弯不得使用4架体与建筑物拉接脚手架立杆必要用连墙件与建筑物可靠连接。当架高在7m如下暂不能设立连墙件时，可搭设抛撑，抛撑每6跨设立一道，并与地面45o-60o夹角脚手架连墙件布置：当架高不不不大于50m时，可三步三跨设立；架高不不大于50m时按二步三跨设立。连墙件应接近主节点，且不应不不大于300mm高度在24m如下双排脚手架宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，或采用拉筋与顶撑配合使用附墙连接方式。不得使用仅有拉筋柔性连墙件高度在24m以上双排脚手架必要采用刚性连墙件与建筑物可靠连接连墙件拉筋应采用直径4mm钢丝拧成双股使用或采用不不大于6mm钢筋5剪刀撑24m如下单、双排外脚手架两端外侧应设立剪刀撑，并由底部至顶部持续设立，中间相邻剪刀撑净距不不不大于3m；24m以上双排脚手架整个长度和高度方向应设立持续剪刀撑。斜杆与地面成45。-60。夹角剪刀撑搭接长度应不不大于1m，固定扣件应不不大于2个。每道剪刀撑搭设宽度应不不大于4跨，且不不大于6m一字形、开口形脚手架两面端及高度在24m以上封闭型脚手架应设立横向斜撑，中间每隔6跨设立一道6杆件间距立杆横纵距应符合规定规定。7脚手板与防护栏杆架体外立杆内侧应用密式安全网封严作业层脚手板应满铺、铺稳、有固定办法，不得有探头板，离开墙面120-150mm自顶层作业层开始向下每隔12m满铺一层脚手板作业层外侧设立高1.2m和0.6双道防护栏杆及18cm高挡脚板8杆件搭接立杆对接扣件应交错布置，相邻立杆接头不应设立在同步内，同步内隔一根立杆两根相隔接头错开距离应不不大于50mm；各接头中心至主节点距离不适当不不大于步距1/3纵向水平杆可采用对接或搭接。对接扣件应交错布置，不适当设在同步（跨）内，不同步（跨）相邻接头错开距离应不不大于500mm，各接头中心至主节点距离不不不大于纵距1/3主节点处必要设立一根横向水平杆。横向水平杆伸出内立杆长度应不不不大于500mm，端头至墙面距离不适当不不大于100mm纵向水平杆每根杆两端高差不应超过±20mm,同跨内高差不超过±10mm。步距、横距偏差不超过±20mm，纵距偏听偏差不超过立杆总垂直度偏差不超过±100mm9通道运料斜道宽度应不不大于1.5m，坡度为1:6；人行斜道宽度应不不大于1.0m，坡度为1:3。每隔300mm设一道防滑条斜道立杆、横杆间距、剪刀撑及基本作法等设立应服丛规定规定“之”字斜道转角处应设平台。平台及斜道两侧设两道防护栏杆及挡脚板，并挂密止式安全网运用与脚手架相连接建筑阳台或门口作为通道，应符合安全规定并设立提示标志牌卸料平台外侧设两道防护栏板及挡脚板，并挂密目式安全网卸料平台有限定荷载值警示牌，禁止超载卸料平台支撑系统必要单独设立，固定在建筑物上，不得与脚手架连接验收意见：技术员技术负责人工程部安环部监理5、墙身砼浇筑

①在基本砼浇筑完之后，测量人员随后放出挡墙顶面线及边线，依照挡墙基本线立好坡度尺，并严格按照坡度尺进行施工作业，坡度尺间距为10～15m，以保证坡度顺畅，自然坡比符合设计规定。

②墙身挡墙采用素砼进行浇筑。浇筑前需经实验检查报告合格后方可进行，并清除基本表面泥垢等杂质，必要时用水清洗干净。

挡墙墙身在岩土分界线以上某些分层设立泄水孔，泄水孔间距2.0m，预埋φ110mmPVC管应伸入墙背500mm。端部500mm处用砂砾石堆攘反滤包，用两层透水土工布包裹反滤包，规定泄水孔应保证排水顺畅，无阻塞现象，泄水管向外排水，坡度为5%。⑤墙身沿路基纵向结合墙高及地形变化状况每隔20m设立伸缩缝一道，缝宽为30mm，沿缝内、外、顶三方填塞沥青麻筋。⑥在施工过程中测量人员应注意复测挡墙平面位置标高、几何尺寸及坡比，保证挡墙按照设计规定进行施工。6、墙背回填

①重力式挡墙由于高度较大，偏心距较大，若待所有浇筑完毕后回填台背存在诸多困难，如浇筑质量不易保证和墙身及地基容易损坏等问题。当墙身浇筑2~3m，砼强度达到70%以上时可进行基本及台背回填工作，以保证挡墙稳定和施工安全。②最低一排泄水孔如下用碎石土进行回填，每层填土厚度为10~15cm，用小型机械分层夯实，设立500mm厚滤水层。在泄水孔进出口处加设软式透水管形成纵向排水沟

③在每个泄水孔入水口处用大粒径碎石或卵石堆囊以利于排水，堆囊高度为10～15cm，随墙身浇筑高度用透水性好砂卵石材料进行分层夯实，进行台背回填时，墙身浇筑应错开以免交叉作业导致影响回填施工。附表2：土方开挖验收表（合格后方可进行下一步工序）附表3：重力式挡墙检查验收表（合格后方可进行下一步工序）护坡、护底、挡土墙（重力式）工程检查批质量验收登记表单位（子单位）工程名称重庆万科金域学府翰林二期C区边坡治理工程分项（子分部）工程名称验收部位挡墙施工单位重庆川东南地质工程勘察设计院项目经理分包单位/分包项目经理/施工执行原则名称及编号施工质量验收规范规定施工单位检查评估记录监理(建设)单位验收记录主控项目1毛石强度级别符合规定2混凝土强度级别不低于设计规定符合设计和规范规定3挡土墙平整度容许偏差（mm）混凝土10毛石比例30%施工单位检查评估成果专业工长（施工员）施工班组长项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）：年月日护坡、护底、挡土墙（重力式）工程检查批质量验收登记表单位（子单位）工程名称重庆万科金域学府翰林二期C区边坡治理工程分项（子分部）工程名称验收部位挡墙施工单位重庆川东南地质工程勘察设计院项目经理分包单位/分包项目经理/施工执行原则名称及编号施工质量验收规范规定施工单位检查评估记录监理(建设)单位验收记录普通项目1砌筑质量见本规范表第11.5.6.4条符合设计和规范规定2泄水孔、反滤层、防水设施等符合设计规范规定符合设计和规范规定3容许偏差mm断面尺寸挡土墙C20混凝土+10，0毛石粒径、承载力满足设计规定挡土墙顶面高程C20混凝土±5毛石粒径、承载力满足设计规定挡土墙基底高程土方±30石方±100挡土墙轴线位移C25混凝土10毛石粒径、承载力满足设计规定挡土墙墙面垂直度C25混凝土0.5%H且≯15毛石粒径、承载力满足设计规定墙面坡度不陡于设计规定施工单位检查评估成果专业工长（施工员）施工班组长项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）：年月日4.9截（排）水沟施工按图纸设计标注平面位置，标高及几何尺寸，放好排水沟边线并用白灰在地上画出，进行施工放样，并与现场实际状况进行核对。放完线后，运用机械配合人工开挖至设计标高，基槽底部应人工配合机械夯实，开挖前应做好场地暂时排水办法，并保证流水畅通，防止地面水流入基槽，然后每隔1米打入钢筋立好模板，依照图纸规定截面尺寸加固调节模板使其符合设计规定。截（排）水沟采用砼现浇，浇筑前将模板内杂物，土渣清理干净，并在模板上涂抹脱模剂，浇筑完毕后应进行收面，待强度到达设计或规范规定后再进行拆模及沟两侧土方回填压实。4.10边坡施工暂时用电本工程施工用电采用TN-S三相五线制，动力用电380V，三级配电系统。主电缆Φ185从箱变引至加工场设立一级箱；南北地块施工共设立四个二级箱，一级箱至二级箱采用Φ95电缆；三级箱依照用电设备实际数量提供。配电线路及配电箱位置详见暂时用电布置图。重要用电设备一览表序号设备名称数量（台）单台功率（KW）总功率（KW）1空压机225KW50840圆盘踞11.51.59小型手持工具27.51510水泵DN150203.57011水泵DN100201.53012镝灯51513碘钨灯1011014喷射机23.57共计188.54.10.1配电箱位置、电缆截面选取敷设及电压降核算1)、配电箱位置及电缆敷设依照现场实际状况临电布置如下：主电缆Φ185从箱变引至加工场设立一级箱；全段施工共设立四个二级箱，一级箱至二级箱采用Φ95电缆；三级箱依照用电设备实际数量提供。本供电系统采用三相五线制TN－S系统，电缆线路沿墙敷设、埋地0.7米暗敷设。2）、电缆计算与选取变电房至一级配电箱动力线路电缆截面计算选取：按容许温升选取：I总=EQ\f(K1∑P，EQ\r(,3)Ucosφ)=520(A)查电缆载流量表，选用YJV223×185+2×95铜芯电缆。由一级总配电箱至二级配电箱动力线路电缆截面计算选取：按容许温升选取：Ii=EQ\f(K1∑P，EQ\r(,3)Ucosφ)=332(A)查电缆载流量表，选用YJV223×95+2×50铜芯电缆。4.10.2暂时用电施工技术规定4.5.2.1临电施工基本规定1）、临电工程执行JGJ46-《施工现场暂时用电安全技术规范》、《工程项目暂时用电安全生产原则》、重庆地区《电气工程安装原则》、《电气安全工作规程》。2）、临电施工应以平面布置图为根据，电气位置应与平面图相符，如需改动必要经设计人员批准。3）、临电施工前必要核对重要电气材料，应与设计书规定相符合。4）、施工前应对电缆做绝缘耐压实验，其绝缘电阻阻值不得低于10MΩ,配电箱二次线路绝缘阻值不低于0.38MΩ。5）、电缆埋深不不大于0.6m,电缆上、下各敷设5-10cm细砂或软土，上端满敷红砖或硬物保护。6）、通过道路埋地电缆应采用穿钢管保护，管内电缆不得有接头，电缆敷设应避开热源及有腐蚀性场合。7）、同一施工现场配电箱、开关箱，颜色、编号必要一致，并应设立负荷批示、负责人姓名。8）、脚手管搭建钢筋、模板加工棚若与电气设施有接触时，其棚架必要做接零保护。9）、现场配电线路必要在其首端、中间及末端做重复接地。重复接地电阻值不得不不大于10Ω。10）、配电箱安装应牢固，电箱围栏内地面必要硬化，围栏应做可靠接零保护。11）、拼装式电箱围栏，其活动转轴处应用导线跨接。12）、围栏详细做法见下图4.10.3现场采用接地形式及防雷接地办法各配电箱、电机、机械设备等所有不带电金属外壳均应作可靠接地，接地电阻不不不大于10Ω，如达不到规定，可由现场加接地极或加降阻剂等。接地应与现场配电室接地系统可靠连接。接地装置做法参见国标。接地体可采用50*50*5长度2.5m镀锌角钢，间隔5m打入地下。接地线采用40*4镀锌扁钢与接地体焊接，保证接地体和PE线端子做良好电气连接。4.10.4接地极规定1）、接地极必要采用镀锌材料。3.5.3.2接地极材料规格圆钢直径不不大于8mm。钢管壁厚不不大于3.0mm。角钢厚度不不大于4mm。扁钢截面不不大于48mm2，厚度4mm。2）、垂直接地极长度不应不大于2.5m。4.10.5接地线规定1）、可采用和接地极材料相似钢材焊接。2）、若采用绝缘铜线其截面不不大于6mm2。4.10.6接地线和接地极连接规定1）、钢材与钢材宜采用焊接，扁钢搭接焊长度应为其宽度2倍，圆钢为其直径6倍。2）、若采用绝缘铜线连接，必要采用多股软线，截面积不不大于6mm2，铜线两端必要压接铜鼻子。3）、每一组接地线应采用二根以上导体在不同点与接地极连接。4.10.7接地电阻规定1）、工作接地电阻值不得不不大于4欧姆。2）、保护零线重复接地电阻值不得不不大于10欧姆。3）防雷接地电阻值不得不不大于30欧姆。4.10.8配电箱及开关箱设立规定1）、配电系统应设立室内总配电屏和室外分派电箱或设立室外总配电箱和分派电箱，实行分级配电。2）总配电箱应设在接近电源地方。分派电箱应装设在用电设备或负荷相对集中地区。分派电箱与开关箱距离不得超过30m。开关箱与其控制固定式用电设备水平距离不适当超过3m。3）、配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场合；不得装设在有严重损伤作用瓦斯、烟气、蒸汽、液体及其他有害介质中。不得装设在易受外来固体物撞击、强烈振动，液体浸溅及热源烘烤场合。否则，须作特殊防护解决。4）、配电箱、开关箱周边应有足够二人同步工作空间和通道，且不得堆放任何妨碍操作、维修物品；不得有灌木、杂草。5）、配电箱、开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作、铁板厚度应不不大于1.5mm。6）、配电箱、开关箱应装设端正、牢固，移动式配电箱、开关箱应装设在结实支架上。7）、固定式配电箱、开关箱下底与地面垂直距离应不不大于1.3m，不大于1.5m；移动式分派电箱、开关箱下底与地面垂直距离宜不不大于0.6m，不大于1.5m。8）、配电箱内电器应一方面安装在金属或非木质绝缘电器安装板上，然后整体紧固在配电箱箱体内。金属板与配电箱箱体应作电气连接。9）、配电箱、开关箱内开关电器（含插座）应按其规定位置紧固在电器安装板上，不得歪斜松动。10）、配电箱、开关箱内工作零线应通过接线端子板连接，并应与保护零线接线端子板分设。11）、配电箱、开关箱内连接线应采用绝缘导线，接头不得松动，不得有外露带电某些。12）、配电箱和开关箱金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器等不应带电，金属底座、外壳等必要作保护接零，保护零线应通过接线端子板连接。13）、配电箱、开关箱必要防雨、防尘。4.10.9电器装置选取1）、配电箱、开关箱内电器必要可靠完好，不准使用破损、不合格电器。2）、每台用电设备应有各自专用开关箱，必要实行“一机一闸”制，禁止用同一开关电器直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。3）、开关箱内开关电器必要能在任何状况下都可以使用电设备实行电源隔离。4）、开关箱中必要装设漏电保护器，漏电保护器装设应符合使用规定。36V及36V如下用电设备如工作环境干燥可免装漏电保护器。5）、漏电保护器应装设在配电箱电源隔离开关负荷侧和开关箱电源隔离开关负荷侧。6）、漏电保护器选取应符合国标GB6829—86《漏电电流动作保护器（剩余电流动作保护器）》规定，开关箱内漏电保护器其额定动作电流应不不不大于30mA，额定漏电动作电流应不大于0.1s。使用于潮湿和有腐蚀介质场合漏电保护器应采用防溅型产品。其额定动作电流应不不不大于15mA，额定漏电动作电流应不大于0.1s。7）、总配电箱和开关箱中两级漏电保护器额定动作电流和额定漏电动作时间应作合理配合，使之具备分级分段保护功能。8）、手动开关电器只许用于直接控制照明电路和容量不不不大于5.5Kw动力电路。容量不不大于5.5Kw动力电路应采用自动开关电器或降压启动装置控制。9）、各种开关电器额定值应与其控制用电设备额定值相适应。10）、配电箱、开关箱中导线进线口和浮现口应设在箱体下底面，禁止设在箱体上顶面、侧面、背面或箱门处。进、出线应加护套分路成束并做防水弯，导线束不得与箱体进、出口直接接触。移动式配电箱和开关箱进、出线必要采用橡皮绝缘电缆。11）、进入开关箱电源线，禁止用插销连接。五施工安全保证办法5.1组织办法5.1.1应急预案组织机构为对也许发生事故可以迅速反映、求助，项目部成立应急求助小组。由唐志国任组长，负责事故现场指挥，统筹安排等。项目经理项目经理执行经理技术负责人执行经理技术负责人筹划财务部质量安所有工程技术部筹划财务部质量安所有工程技术部安全员质检员材料安全员质检员材料财务施工员资料计划测量项目部事故应急准备和应急领导小组组长谭明兴成员周述军副组长杨福荣成员易洪志事故应急处置领导小组负责对项目突发事故应急解决。5.1.2应急预案组织机构职责1、组长重要安全职责项目经理对项目施工安全负全面责任，是安全生产第一负责人。精心安排施工，实现安全生产目的。2、项目技术负责人重要安全职责⑴制定各工种安全生产岗位责任制、操作规程及编制安全专项施工方案。⑵负责安全保证筹划运营过程中技术办法制定和执行过程中修正。施工组织设计和专项施工方案编制和审核。3、项目安全员重要安全职责⑴项目安全员是项目施工安全直接负责人，负责对工人进行安全教诲。⑵负责本项目所管辖工程安全检查、监督和管理，直接对项目经理负责。⑶责检查、监督施工组织设计或施工方案中安全保证办法，严格贯彻执行《安全操作规程》。⑷进一步工地勤巡、勤检，发现安全事故隐患，能及时采用排除隐患有力办法，对违章操作或违章指挥现象要坚决制止或即令停工。⑸发生安全事故，应及时按规定上报，并保护好现场，参加事故调查工作，及时将事故调查分析报告上报。4、施工员重要安全职责负责分某些项工程安全、文明施工，向生产班组进行书面技术交底，随时进行安全生检查，发现隐患立即自觉整治，重大隐患及时上报施工负责人。5、设备管理员重要安全职责⑴掌握本工地设备技术状况，搞好管、用、养、修工作，随时向施工负责人和公司动力设备部反映状况，联系工作。⑵组织领导、监督机械操作(修理)人员对机械使用保养和维修。⑶依照施工规定做好机械进退场和机械作用准备工作。⑷施工中必要经常做好机电检查，发生事故要及时排除，保证施工正常进行。⑸参加生产安全检查，保证机电安全生产。10.4应急救援工作程序（1）当事故发生时小构成员及时向组长报告，由组长及时上报公司，必要时向本地政府有关部门，以获得政府部门协助。（2）由应急救援领导小组，组织项目部全体员工投入事故应急救援抢险工作中去，尽快控制险情蔓延，并配合、协助事故解决调查工作。（3）事故发生时，组长或其她成员不在现场时，由在现场其她成员作为暂时现场救援负责人负责现场救援指挥安排。（4）项目部指定周木友负责故事收集、记录、审核和上报工作，并严格遵守事故报告真实性和时效性。（5）救护医院选取：项目部应建立畅通应急联系渠道，应将急救电话号码（120）向全体施工人员发布。首选医院重庆市南岸区人民医院重庆市南岸区南坪南路52号(023)62900609轻、重伤其他电话：120（6）物资设备准备1）现场机械设备：挖掘机2台、运送车2辆。2）其她设备：工地配备小车，以免发生意外时接送受伤工人。同步配备发电机等。应急物资储备表序号材料名称单位数量备注1各类急救药物2铁锹把153扩音喇叭把34安全绳根105警戒带卷206救援车辆台27防爆手电个208担架副2施工机械均可作为急救机械：挖掘机、翻斗车、抽水机、发电机、指挥车等，参加救护人员20人。5.2技术办法5.2.1危险源辨识及防止办法5.2.1.1危险源辨识本工程危险源有：坍塌、高处坠落、物体打击、触电、机械伤害、车辆伤害、其她伤等，边坡施工各阶段危险源辨识汇总如下表：序号施工阶段作业活动危险因素也许导致事故1土方开挖运载车挖机作业人员无证上岗、盲目操作物体打击，机具损坏2运载车年限过久各部件老化、设备失灵车辆伤害3机械与人共同作业物体打击、机具损坏4物件堆放不稳、滑动物体打击5运送物件堆放不稳运送振动滑落物件翻落伤人6物件超长、超宽警示不明交通伤害7超重量运送交通伤害8边坡支护裸露边坡长时间暴露或浮现裂缝塌方9边坡堆载过大塌方10边坡和架体材料堆放不稳物体打击11作业区域无安全警戒人员坠落伤害12机械指挥信号错误物体打击、机具损坏13作业人员安全防护用品佩带不全高处坠落、物体打击14作用人员生理因素高处坠落15无施工方案或方案不合理、不按方案施工机械伤人16作业周边有高压线、建筑物等障碍物触电、机械事故17作业人员未经培训上岗人员坠落18使用不合格潜水泵抽水触电伤害19违背操作规程高处坠落、机械事故20违背强制性原则、无视法律法规高处坠落、机械事故21严重违章、盲目指挥人员坠落、机械事故22酒后作业人员坠落23带电体裸露触电24机械施工设备外露机械伤人25机械设备外露机械伤害\机具损坏5.2.1.2危险源综合防止、控制办法一）对重点危险要采用“双控办法”，即前期控制，施工过程控制。1、前期控制：工程开工前编制施工组织设计或专项方案，针对工程各种危险源，制定防控办法。2、施工过程控制：在施工过程中按规定进行检查监督，认真贯彻整治。（二）加强安全生产管理1、认真贯彻各级安全生产制度，杜绝人为导致事故发生。2、加强安全教诲，提高作业人员素质和自我安全保护意识。3、增强管理人员安全意识，加强安全知识培训。4、严格加强各种危险源和管理工作，结合本工程特点，针对确认危险源制定相应防止办法。5.2.1.3危险源防止办法（一）高处坠落防止办法为贯彻“安全第一，防止为主”方针，依照本工程特点和实际状况，在拟定危险源后制定防止办法。1、为防止高空坠落事故发生，在工程施工前对所从事高空作业或临边作业人员进行安全基本知识、安全注意事项教诲和安全技术交底。2、施工人员进场后，分不同层次进行三级安全教诲（公司、项目、班组）。3、凡患有心脏病、高血压或不适当从事高空作业人员，禁止参加高空作业。4、边坡边设1.2米高防护栏杆并设立200mm高档脚板。搭设安全操作平台，要搭设合理、牢固能起防护作用脚手架、临边护栏，并挂安全网，防止高处作业人员或临边作业人员坠落事故发生。5、所有脚手架搭设或临边护栏能起到真正防护作用，除由项目经理，安全员，班组长对防护设施进行必要监督和验收外，还要每周进行不少一次检查工作，以保证防护设施完好性，防止坠落事故发生。6、凡工作面或作业点没有安全防护办法，作业人员必要佩戴安全带或安全绳（安全带或安全绳在使用前要检查清晰），安全带或安全绳必要遵循高挂低用原则。禁止不佩戴安全用品进行高处作业，防止坠落事故发生。（二）物体打击防止办法为保证员工身体不受到伤害及安全生产顺利进行，依照各主管部门法律、规范和原则规定制定防止办法1、加强员工安全知识教诲，提高安全意识和技能。2、凡在施工现场人员必要佩戴符合国标规定安全帽，并要对的佩戴。3、经常进行安全检查，专职安全员每天在现场进行巡逻，对有也许导致落物或对人员导致打击部位进行贯彻整治，保证其安全稳定。4、施工过程中禁止抛掷作业（脚手架、护栏安装拆除施工、暂时设施安装拆除、建筑垃圾废料解决）。5、起重工必要持证上岗，同步要具备一定操作经验和技能，熟悉操作规程。指挥工必要时刻注意被吊物品状态、行驶途径及危险性，发生异常及时告知起重工停止操作。6、作业前各栋号主管工长一定要对作业人员进行施工技术安全交底，使作业人员明确安全生产状态及要点，避免事故发生。7、作业前安全员、施工员、操作员必要对设备进行安全检查并空载运转，在拟定无端障状况下方可使用。（三）机械伤害防止办法为防止机械设备对作业人员伤害事故，制定防止办法：1、所有设备进场后，必要由机械管理员、安全员、施工员及设备操作人员对设备进行进场验收，经验收防护装置不全或有其她故障应退回设备部门维修或更换。2、设备安装调试合格后必要由项目组织验收，验收合格后方能进行使用。3、设备使用前必要对操作人员进行安全技术交底及教诲工作，操作人员必要遵守操作规程，严格按安全技术交底进行操作。4、使用中必要对设备进行保养检查，用电设备使用后电工必要切断电源并锁好电闸箱。5、各种设备必要专人专机，特种设备必要由特种操作负责人对该设备每周进行检查，发现问题或隐患及时解决解决，保证设备完好，防止机械伤害事故发生。（四）触电事故防止办法依照施工现场暂时用电规范JGJ46-规定，为加强施工现场管理，保障现场施工用电安全，防止触电事故发生制定防止办法1、用电设备、电缆安装作业前，必要按规范、原则、规定对作业人员进行技术安全及操作规程交底工作。2、施工现场专用PE保护接地要符合规定，同步要做到三级配电，两级保护，电箱为原则闸箱，并采用防雨防潮办法。3、必要要持有效合格证电工，负责现场暂时用电管理及安拆。4、对新调入电气设备必要进行检查测试，合格后方能使用。5、电工每周对施工用电系统及漏电保护器进行全面系统检查；每天对施工现场暂时用电进行巡逻发现问题及时解决解决。6、配电箱要安放在干燥、通风场地，周边不堆放妨碍操作、维修物品。安装和使用必要按规定“一机、一闸、一箱、一漏”原则，不能同步控制两台或两台以上设备，防止误操作事故。7、配电箱应标明其名称、用途、并做出分路标志，门应配锁，现场停止作业1小时以上时，应将开关箱断电上锁。8、照明专用回路设立漏电保护器，灯具金属外壳要接PE保护，室内线路及灯具安装高度不低于2.5米；在潮湿照明电源必要使用安全电压，电气设备架设或埋设必要符合规定，并保证绝缘良好。任何场合均不能拖地。9、线路过路时应按规定架设或埋设，破皮老化线路不准使用。10、使用移动电气工具时，必要按规定穿戴绝缘防护用品。11、凡从事与用电关于施工作业时，必要实行电工跟班作业。（五）坍塌事故防止办法为防止边坡、支撑模板及脚手架等浮现坍塌事故，特制定如下防止办法：1、为防止坍塌事故发生，在施工前对操作人员加强安全知识教诲，严格按照安全技术交底及操作规程施工。2、设备进场前必要进行勘察，摸清地质状况，将设备摆放在平整结实地面，边坡开挖时，要分层分段整体退挖，分级放坡系数需满足设计规定。3、余土、材料、设备不得放置在边坡开挖边2米范畴以内，运土车辆要依照规定路线行驶，以防止边坡受外力引起边坡坍塌。4、边坡边沿1.5米范畴内规定地面硬化，做好边坡降排水工作，边坡顶部和底部四周设截水沟和排水沟。按施工图规定在各边坡面设立泄水管。上部支护未达到设计强度规定不得进行下部施工。不得超挖。以防雨水渗入边坡边沿，引起边坡坍塌事故。5、脚手架上不得集中堆积施工材料及设备，以避免产生过大集中载荷，引起脚手架坍塌。6、脚手架搭设完毕后需由项目负责人、安全员、施工员检查合格后方能使用，使用过程中要每周巡逻，以防扣件松动引起脚手架坍塌。（六）火灾防止办法1、加强对员工消防安全知识教诲，提高消防安全意识和防火救灾技能。2、施工现场必要按上级规定建立消防领导小组，成员应进行消防专用知识培训和教诲，做到有备无患。3、建立动火证制度，凡需动火作业部位都要提