装修专项施工方案样本

黄梅县小池滨江新区教育城建设项目（初中部）B12西教学楼装饰装修工程专项施工方案编制：审核：审批：湖北百翔建筑安装工程有限公司2016年1月22日目录1.编制依据 42.工程概况 42.1总体概况 42.2建筑概况 43.施工准备 53.1技术准备 53.2材料准备 63.3主要机具 63.4人员安排 63.5作业条件 74.施工管理组织机构及布置 74.1施工管理组织体系 74.2工程质量目标 94.4综合措施 95.主要项目施工方法 95.1抹灰工程 95.1.1墙面抹灰 95.1.2门窗洞口抹灰 115.2楼地面工程 125.2.1水磨石楼地面 125.2.2下沉式防水陶瓷地砖楼地面 165.2.3陶瓷地砖楼地面 185.2.4水泥砂浆防潮楼地面 195.3墙面和顶棚 205.3.1涂料墙面和顶棚 205.3.2墙砖墙面 225.3.3铝合金方板吊顶 255.4入户门和防火门安装 285.4.1门窗安装 285.4.2防火门安装 295.5外墙工程 305.5.1外墙防水砂浆 305.5.2外墙涂料 335.6屋面工程 355.6.1施工流程 355.6.2操作工艺 355.7楼梯踏步 455.8栏杆、扶手 455.9散水、台阶及坡道 466、施工管理措施： 476.1、质量保证措施 476.2、进度保证措施 476.3、安全保证措施 486.4、成品保护措施 506.5、消防保卫措施 506.6、降低成本措施 536.7、环境保护措施 531.编制根据1.1、《建筑工程施工质量验收统一原则》(GB50300－)；1.2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210－）；1.3、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203－）；1.4、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209－）；1.5、GB50325－1.6、GB50411－1.8、黄梅县滨江新区教诲城建设项目（初中部）施工图纸；1.9、图纸会审记录及相设计关变更文献；1.10、教诲城初中部、高中部建设优化方案；2.工程概况2.1总体概况B12#西教学楼构造设计为桩承台基本，主体构造形式为框架构造，抗震设防烈度6度，耐火级别二级，设计使用年限50年，地上5层，由两栋塔楼构成E字形连体式建筑，建筑面积为8876.52m2，层高3.9m，建筑总高19.5m，室内±0.00标高相称于绝对标高15.15m。2.2建筑概况序号项目内容1建筑功能教学功能公共建筑2层高3.9m3±0.000相称于绝对标高15.15m4室外标高室外地坪：-0.450=14.70m5耐火级别二级6抗震类别乙类7建筑平面外墙装修防水砂浆涂丙烯酸外墙涂料。门窗工程防火门、夹板门、塑钢型材中空玻璃窗屋面工程混凝土面层及地砖饰面面层8内装修顶棚水泥砂浆涂乳胶漆顶棚、铝合金方板吊顶顶棚楼地面工程水泥砂浆防潮楼地面、下沉式防水陶瓷地砖楼地面、水磨石楼地面（某些含防水）、陶瓷地砖楼地面内墙面水泥砂浆墙面、面砖墙裙、水泥砂浆涂乳胶漆墙面、面砖防水墙面踢脚地砖踢脚9墙体墙体为加气混凝土砌块10防水工程卫生间地面：聚乙烯丙纶复合防水卷材，聚合物水泥基防水涂料，四周上翻不不大于250mm；墙面：聚合物乳液防水砂浆（随墙高）；屋面防水级别1级，防水层采用一层合成高分子防水涂料、两层高分子合成防水卷材；11其她坡道花岗石条石坡道散水隐藏式混凝土散水台阶混凝土水磨石面台阶12油漆涂料木门：白色磁漆；楼梯、平台、护窗栏杆油漆为磁漆；室内外各项露明金属件油漆均为刷防锈漆两遍后涂刷磁漆；两种材料墙体交接处，需加400㎜宽Φ1镀锌钢丝网后做相应内墙粉刷。预埋木砖及贴邻墙体木质面均做防腐解决，露明铁件均做防锈解决。管理竖井应每层采用相称于楼板耐火级别钢筋混凝土板后浇封隔，管井处楼板缝均按规范规定待管道安装后采用防火材料封堵密实。13节能保温外墙自保温专用保温砂浆砌筑加气混凝土砌块（B06）级，屋面保温为65mm泡沫玻璃板，外檐门窗为中空双层玻璃3.施工准备3.1技术准备3.1.1认真熟悉施工图纸及相应施工规范、原则图集。3.1.2由项目技术负责人组织编制装修阶段施工组织设计、专项施工方案以及技术工作筹划；针对工程实际状况，对施工班组进行技术交底。3.1.3材料部门按照生产筹划、材料筹划、加工定货筹划，按照工程实际进度，提早贯彻各种材料货源，并依照工程进度筹划拟定需用日期，同步做好各种材料进场复试工作，不合格坚决退场。3.1.4制定新技术、新材料、新工艺、新设备等科技成果应用筹划，针对技术难题和质量通病开展合理化建议和技术革新。3.2材料准备3.2.1二次构造材料(1)加气混凝土砌块。品种、规格、强度级别必要符合设计规定，出具产品规格，要出厂证明，实验报告单等。(2)砌筑砂浆使用专用保温砂浆。(3)粉刷砂浆使用现拌水泥砂浆。(4)钢筋及防水材料：有出厂合格证及复试证明。(5)混凝土使用商品砼。3.2.2室内装修及门窗工程(1)所选地砖、墙面漆及吊顶板应符合国家有关原则，并出具出厂合格证，检查报告等有关证明。(2)外墙工程所用材料由专业分包选定，所选材料应符合国家有关原则，并出具出厂合格证，检查报告等有关证明。(3)所选门窗及有关构、配件应符合国家有关原则，并出具出厂合格证，检查报告等有关证明。3.3重要机具机具电焊机电锤小车砂浆搅拌机数量562013.4人员安排工种木工抹灰(瓦)工油漆工架子工其他人数10705010303.5作业条件(1)需做二次构造主体分部中主体构造己施工完毕，经关于部门验收完毕。二次构造做法：100㎜、200mm、250厚加气混凝土砌块。(2)弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核办理验线手续。(3)立皮数杆：皮数杆上注明门窗洞口，木砖、拉结钢筋、圈梁，过梁尺寸标高，皮数杆间距10m，转角处均设立皮杆，距墙皮或墙角500㎜为宜，应垂直牢固，标高一致。(4)最下一皮砖拉通线检查，如水平缝厚度超过20mm应用细石砼找平。(5)砌块砌筑前不需浇水。在施工期间，气候异常炎热干燥且气温超过30度时，可在砌筑前稍喷水湿润。在日平均气温持续5度如下，进入冬季施工，要采用相应防冻办法。(6)门窗工程需构造某些检查合格。涉及门、窗洞口尺寸、垂直度、平整度等。4.施工管理组织机构及布置4.1施工管理组织体系项目部施工管理组织体系4.2工程质量目的按照国家关于规范和质量验收原则，拟定本工程质量合格。4.3施工进度筹划为了优质高效完毕施工任务，保证各施工进度目的实现，保证合同工期，使工程如期交付使用。依照该工程特点，结合我公司装备实际状况，对该工程实行平面穿插、立体交叉作业。尽量使建设单位提前发挥建筑功能；在由下向上进行二次构造施工。4.4综合办法4.4.1装修原则：在满足设计及规范规定，不影响使用功能和没有安全隐患前提下，做到点统一，线条直，面均匀，分色清。4.4.2管理办法4.4.2.1先做样板层，样板层定在二层。4.4.2.2在样板层先做样板间，经甲方、监理、项目部验收合格后方可继续施工。4.4.2.3按层控制施工进度及工程完整度，施工顺序由下向上逐级进行。4.4.2.4每道工序竣工后设专人进行成品保护，以保证成品不受破坏。5.重要项目施工办法5.1抹灰工程5.1.1墙面抹灰5.1.1.1施工准备(1)粉刷砂浆采用水泥砂浆。(2)重要机具：刮杠，抹子，笤帚等。(3)作业条件：构造验收已完毕。5.1.1.2施工工艺基层解决→吊直、套方、找规矩、贴灰饼→墙面冲筋→做护角→抹水泥窗台板→抹底灰→抹水泥砂浆罩面灰→养护5.1.1.3梁柱与填充墙交接处解决砌块墙体和梁或柱等砼构件连接处，在粉刷前加400㎜Φ1镀锌钢丝网，镀锌钢丝网在砼构件及砌块墙面宽度各为200mm，在砼构件上用射钉固定，在砌体墙面上用铁钉回定，防止裂缝。5.1.1.4吊直、套方、找规矩、贴灰饼依照基层表面平整、垂直状况，用线坠、方尺、拉通线等办法贴灰饼，用托线板找好垂直，下灰饼也作为踢脚板根据。灰饼用粉刷砂浆做成50㎜见方，水平距离为1.2～1.5m。5.1.1.5抹底灰普通应在抹灰前一天用水把墙浇透，然后在墙面湿润状况下抹灰，抹灰时不要将标筋碰坏。如抹灰层厚度过厚，需第一天晚迈进行刮灰，不能一次成形；厚度与灰饼平齐，压实赶光，养护。用托线板检查，规定垂直、平整，阴、阳角方正，顶板与墙面交角顺直，阴角顺直、平整、干净。5.1.1.6质量原则及注意事项(1)所用材料品种、质量必要符合设计规定，抹灰层与基体之间必要粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。(2)表面光滑、干净，接槎平整，线角顺直、清晰。(3)孔洞、槽、盒尺寸对的、方正、整洁、光滑，管道背面抹灰平整。(4)滴水槽宽度深度均不不大于10mm，整洁一致。(5)砖墙上脚手管眼必要用干硬性砂浆堵严；墙上水电管道进出户和线盒、线管已安装完毕，且管洞封堵密实。(6)基层应干净，无灰尘、油污，施工前必要用水将墙面湿润透并涂刷界面解决剂刷毛。(7)墙面做灰饼时，必要测量房间净空尺寸并且进行套方，保证房间抹完灰后不浮现大小头。(8)打底一次抹灰厚度不能过厚，避免因抹灰过厚导致砂浆下坠开裂。(9)抹灰工程面层禁止浮现起砂、开裂，各抹灰层之间与抹灰层与基体之间应粘结牢固，无空鼓脱层等缺陷。(10)抹灰墙面阴阳角顺直、方正，重点检查顶棚及墙角阴角顺直（检查办法为目测和拉线测两种），凡角不顺直部位必要返工重做。抹灰墙面必要平整光洁、墙面无抹痕，抹灰墙面平整度检查重点：从地面上来150㎜范畴（用两米靠尺检查，垂直度为2mm）。(11)抹灰质量容许偏差值见下表序号项目容许偏差（mm）检查办法1表面平整2用2M靠尺和楔形塞尺检查2阴、阳角垂直2用2M靠尺和楔形塞尺检查3立面垂直3用2M靠尺和楔形塞尺检查4阴阳角方正2用200mm方尺检查5.1.2门窗洞口抹灰5.1.2.1洞口抹灰(1)按建筑水平线及平面门窗洞口控制线，测量一户型内所有门窗洞尺寸与否与设计符合，确认无偏差后，定出实际抹灰层厚度，即门窗洞口打灰后实际洞口尺寸，普通按构造洞口每边收5～10mm为宜，门洞口成型尺寸按建筑设计尺寸为准。(2)普通抹灰层不大于5mm以内洞口，可用腻子按墙面做法直接批刮；不不大于5mm以上抹灰层，按墙面抹灰程序进行，砼面“毛化解决”后，采用聚合物水泥砂浆抹灰。(3)外墙门窗洞口带副框洞口抹灰，抹灰前应先检查副框标高、位置与否对的，确认无误后进行下道工艺施工；该洞口抹灰层较厚，因而，抹灰应分层分遍进行，每遍抹灰厚度应控制在7～10左右，不得一次抹灰成型，以防空鼓、开裂等现象。厨房、卫生间有副框洞口抹灰厚度，要预留贴砖量，即抹灰厚度与副框外皮平齐或压副框5mm为宜。5.1.2.2进户门洞口抹灰(1)检查门框垂直度以及固定件与否安装到位，门框安装验收合格后，方可进行抹灰工作。(2)洞口抹灰，应先对门框及门扇做好成品防污染办法，普通门框扇保护膜不要破坏，应待油漆活完毕或工程竣工前清理。抹灰时污在框上水泥砂浆应及时采用毛刷蘸清水清理擦净，不得采用硬器东西铲刮，防止破坏保护膜或门框油漆等。(3)门框与墙面间隔解决，由安装分包单位完毕，采用发泡胶填充饱满与框平。(4)抹灰基层解决同墙面做法，夹框抹灰层厚度普通1～2mm为宜，阳角与墙面方正。(5)洞口饰面层均同墙面批刮腻子压光收面，无刮痕和毛边等现象。(6)厨房、卫生间门洞口腻子收口为洞口内侧20mm宽套框同走道或厅墙面做法。5.1.2.3质量规定(1)门洞口抹灰时水平和垂直方向拉通线找平、找正套方。(2)面层平整，阴阳角方正、垂直。(3)面层不得有爆灰和裂缝，各抹灰层之间及抹灰层与基体之间应粘结牢固，不得有脱层，空鼓等缺陷。5.2楼地面工程5.2.1水磨石楼地面5.2.1.1工艺流程解决、润湿基层→打灰饼、做冲筋→抹找平层→养护→嵌镶分格条→铺水泥石子浆→养护试磨→磨第一遍并补浆→磨第二遍并补浆→磨第三遍并养护→过草酸上蜡抛光。5.2.1.2操作工艺5.2.1.2.1做找平层⑴打灰饼、做冲筋：做法同楼地面水泥砂浆抹面。⑵刷素水泥浆结合层：做法同楼地面水泥砂浆抹面。⑶铺抹水泥砂浆找平层：找平层用1：3干硬性水泥砂浆，先将砂浆摊平，再用压尺按冲筋刮平，随后用木抹子磨平压实，规定表面平整密实、保持粗糙，找平层抹好后，第二天应浇水养护至少一天。5.2.1.2.2分格条镶嵌⑴找平层养护一天后，先在找平层上按设计规定弹出纵横两向或图案墨线，然后按墨线截裁分格条。⑵用纯水泥浆在分格条下部抹成八字角通长座嵌牢固（与找平层约成30度角），铜条穿铁丝要埋好。纯水泥浆涂抹高度比分格条低3～5mm（见下图）分格条应镶嵌牢固，接头严密，顶面在同一平面上，并通线检查其平整度及顺直。⑶分格条镶嵌好后来，隔12小时开始浇水养护，至少应养护两天。5.2.1.2.3抹石子浆面层⑴水泥石子浆必要严格按照配合比计量。彩色水磨石应先按配合比将白水泥和颜料重复干拌均匀，拌完后密筛多次，使颜料均匀混合在白水泥中，并调足供补浆之用备用量，最后按配合比与石米搅拌均匀，并加水搅拌。⑵铺水泥石子浆前一天，洒水湿润基层。将分格条内积水和浮砂清除干净，并涂素刷水泥浆一遍，水泥品种与石子浆水泥品种一致，随后将水泥石子浆先铺在分格条旁边，将分格条边约10cm内水泥石子浆（石子浆配合比普通为1：1.25或1：1.50）轻轻抹平压实，以保护分格条，然后再整格铺抹，用木磨板子或铁抹子抹平压实，但不应用压尺平刮。面层应比分格条高5mm左右，如局部石子浆过厚，应用铁抹子挖去，再将周边石子浆刮平压实，对局部水泥浆较厚处，应恰当补撒某些石子，并压平压实，要达到表面平整，石子分布均匀。⑶石子浆面至少要经两次用毛横扫粘拉开面浆，检查石粒均匀（若过于稀疏应及时补上石子）后，再用铁抹子抹平压实，至泛浆为止。规定将波纹压平，分格条顶面上石子应清除掉。⑷在同一平面上如有几种颜色图案时，应先做深色，后做浅色。待前一种色浆凝固后，再抹后一种色浆。两种颜色色浆不应同步铺抹，避免串色。但间隔时间不适当过长，普通可隔日铺抹。⑸养护：石子浆铺抹完毕后，次日起应进行浇水养护。并应设警戒线严防人行践踏。5.2.1.2.4磨光⑴大面积施工宜用机械磨石机研磨，小面积、边角处可使用小型手提式磨机研磨，对局部无法使用机械研磨时，可用手工研磨。开磨前应试磨，若试磨后石粒不松动，即可开磨。普通开磨时间同气温、水泥标号品种关于。⑵磨光作业应采用“二浆三磨”办法进行，即整个磨光过程分为磨光三遍，补浆二次。A、用60～80号粗石磨第一遍，随磨随用清水冲洗，并将磨出浆液及时扫除。对整个水磨面，要磨匀、磨平、磨透，使石粒面及全某些格条顶面外露。B、磨完后要及时将泥浆水冲洗干净，稍干后，涂刷一层同颜色水泥浆（即补浆），用以弥补砂眼和凹痕，对个别脱石部位要弥补好，不同颜色上浆时，要按先深后浅顺序进行。C、补浆后需养护3～4天，再用100～150号磨石进行第二遍研磨，办法同第一遍。规定磨至表面平滑、无模糊不清之感为止。D、经磨完清洗干净后，再涂刷一层同色水泥浆。继续养护3～4天后，用180～240号细磨石进行第三遍研磨，规定磨至石子粒粒显露，表面平整光滑，无砂眼细孔为止，再用清水将其冲洗干净并养护。⑶过草酸出光。对研磨完毕水磨石面层，经检查达到平整度、光滑度规定后，即可进行擦草酸打磨出光。操作时可涂刷10%~15%草酸溶液，或直接在水磨石面层上浇适量水及撒草酸粉，随后用280~320号细油石细磨，磨至出白浆、表面光滑为止。然后用布擦去白浆，并用清水冲洗干净并晾干。⑷上蜡抛光。按蜡：煤油=1：4比例将其热熔化，并掺入松香水适量后调成稀糊状，用布将蜡薄薄地均匀涂刷在水磨石面上。待蜡干后，用包有麻布木块代替油石装在磨石机磨盘上进行磨光，直到水磨石表面光滑洁亮为止。5.2.1.2.5质量原则1、保证项目⑴面层材料、强度（配合比）密实度必要符合设计规定和施工规范规定。⑵面层与基层结合必要牢固，无空鼓。（空鼓面积不不不大于400c㎡无裂纹，且在一种检查范畴内不多于二处者，可不计）基本项目⑴水磨石面层表面质量应符合下列规定：合格：表面基本光滑，无明显裂纹和起砂，石粒密实，分格条牢固。优良：表面光滑，无裂纹、砂眼和磨纹，石粒密实，显露均匀；颜色图案一致，不混色；分格条牢固、顺直和清晰。检查办法：观测检查。⑵地漏和泛水应符合如下规定：合格：坡度满足排水规定，不倒泛水，无渗漏优良：坡度符合设计规定，不倒泛水，无渗漏、无积水、与地漏（管道）结合处严密平顺。检查办法：观测或泼水检查。⑶踢脚线质量应符合如下规定：合格：高度一致；与墙柱面结合牢固，局部空鼓长度不不不大于400mm，且在一种检查范畴内不多于二处。优良：高度一致，出墙厚度均匀；与墙柱面结合牢固；局部空鼓长度不不不大于200mm，且在一种检查范畴内不多于二处。检查办法：用小锤轻击，尺量和观测检查。⑷踏步、台阶应符合如下规定：合格：宽度基本一致，相邻两步宽度和高差不超过20mm，齿角基本整洁，防滑条顺直。优良：宽度一致，相邻两步宽度和高差不超过10mm，齿角整洁，防滑条顺直。检查办法：观测和尺量检查。⑸镶边应符合如下规定：合格：面层邻接处镶边用料及尺寸符合设计规定和施工规范规定。优良：在合格基本上，边角整洁光滑，不同颜色邻接处不混色。检查办法：观测和尺量检查。3、施工注意事项①、避免工程质量通病⑴石粒显露不均匀：A、石子规格不好、拌制不均匀及配合比不够精确。B、铺抹不平整，没有用毛刷开面、未认真检查石粒均匀度，开面后对欠石粒部位未补石搓平。C、磨面深度不均匀。⑵分格块内四角空鼓：A、基层清扫不干净，不够湿润。B、基层扫浆不均匀。⑶分格条掀起，显露不清晰或表面不够平整。A、分格条没有镶嵌牢固和平整。B、石子浆铺抹后分格条显露高度不一致。C、磨面没有严格掌握平顺均匀。②、重要安全技术办法除参照水泥砂浆面层中重要安全技术办法之⑴、⑵、⑷外，尚有：A、磨石机在操作前应试机检查，确认电线插头牢固，无漏电才干使用；开磨时磨石机电线、配电箱应架空绑牢，以防受潮漏电；配电箱内应设漏电掉闸开关，磨面机应设可靠安全接地线。B、磨石机操作人员应穿高统绝缘胶靴及绝缘胶手套，并经常进行关于机电设备安全操作教诲。③、成品保护除参照水泥砂浆面层中产品保护之（1）～（3）外，尚有：A、磨石机应有罩板，以免浆水四溅，沾污墙面。B、磨石浆应有组织排放到指定地点，不得流入地漏、下水排污口内；以免导致堵塞。C、完毕背面层，禁止在上面推车、践踏、搅拌浆料和抛掷物件。堆放料具、杂物时要采用隔离防护办法，以免损伤面层。5.2.2下沉式防水陶瓷地砖楼地面5.2.2.1防水材料为聚乙烯丙纶复合防水卷材及聚合物水泥基防水涂料，应具备出厂合格证和国家法定检测单位出具环保型检测报告。防水工程施工，由专业分包施工队负责完毕。5..2.2.2工艺流程基层清理（穿墙、板套管安装完毕）→防水卷材黏贴→轻集料混凝土填充找坡→水泥砂浆找平层→涂刷基层解决剂→防水涂料→蓄水实验→地砖面层5..2.2.3操作工艺5.2.2.3.1基层表面解决:所先把基层起皮及松动砼块剔凿掉，保持平整，无空鼓,再打扫干净。5.2.2.3.2防水卷材黏贴防水卷材采用聚乙烯丙纶复合防水卷材，四周沿墙边上翻不不大于250mm高；胶粘剂选用801胶与水泥混合水泥胶浆〈注意已制胶容器及工具必要干净，制成胶内不容许有硬性颗粒和杂质〉。801胶、水、水泥体积比是2：4：10，先把801胶放入准备好容器内，用搅拌器边搅拌边加水（水温5℃-50℃），水加完后搅拌至801胶所有溶解，再边搅拌边加水泥，加完水泥搅拌至均匀无凝块、无沉淀即可使用。制成胶粘剂应在四小时内用完。复合卷材施工温度适当在5℃以上25℃如下进行，基层表面含水量宜在30-50%之间；如果过于干燥应喷洒水直到合格。彻底清理干净找平层表面，同步清理卷材施工现场。打开卷材，认真检查，合格证应当保存，同步看卷材与否在运送搬运过程中导致损坏。卷材粘贴方向可节图纸规定拟定，图纸未拟定，可以按实际状况自行拟定。粘贴前,找到方向后，在中间处固定，将卷材始端卷至固定处，涂胶粘敷，再将预放卷材卷回至已粘贴好位置，持续向前涂胶敷设。敷设卷材下面不容许有在硬性颗粒及杂质，以免损坏卷材。涂胶敷设办法：一方面将已配制好胶用小容器倒在预粘处找平层上，胶料要持续适量用刮板刮至均匀，厚度应保持在1mm以上，然后敷没卷材并用另一刮板排气压实，排出多余胶粘剂，施工人员要细心，涂胶厚度要均匀，卷材应贴牢。天空鼓、打皱、粘贴面积应达到90%以上。卷材施工应注意事项：A、水泥胶涂刷后应随后铺贴卷材，防止时间过长胶中水分散失，影响粘结质量。B、涂水泥胶时，要在卷材搭接处涂满，保证接缝粘接质量。C、敷设卷材时，必要保证搽接宽度，长边为100mm，短边为150mm，相邻短边接缝应错开排列<距离应不不大于1m>。附加层接缝必要与防水层接缝错开0.3m以上距离。D、刮板排气粘实同步应注意检查卷材下有无硬性颗粒及其他物质将卷材垫起，如有应取出重新粘贴。卷材应平整粘贴于基层上，不得有打皱现象。如打皱无法纠正相应短开按接缝解决。E、用801胶与水泥混合接缝胶时，将粘接上层卷材向上弯曲，用毛刷向上、下两个面涂接缝胶并满涂。涂胶厚度为0.5-.0.8mm，边刷边压合，也可接缝与卷材粘贴同步进行，压合后再涂刷一层胶粘剂封好接缝边沿，封边胶涂刷厚度0.8-1.00mm，涂刷宽度从卷材边沿向两边各延伸30mm（注意：接缝两个面涂胶厚度要均匀一致，不能有露底现象，粘合后应详细检查有无打皱、翘曲、起空现象，不合格应及时解决）。F、施工温度高于25℃时，除自找平层喷水降温外，卷材施工后，应及时向卷材表面喷水减少温度，防止卷材起鼓。5.2.2.3.3找坡：采用轻集料混凝土填充并找坡，从门口处向地漏找1％坡，坡向对的。表面找平压光，在墙四周阴阳角抹小八字（20mm）、小圆角、管道根部作重点解决。应先做防水附加层，即采用“水不漏”作附加层，每面抹200mm宽。5.2.2.3.4防水涂料：材料选用聚合物水泥基防水涂料，依照本工程规定卫生间防水返上墙面不不大于250mm，详细施工办法如下：①、防水基面解决：基面规定必须牢固，干净平整，无明水，无渗漏，凹凸不平及裂缝需先找平，对于管根、地漏、排水口、阴阳角部位先用涂刷一遍堵漏灵；②、细部附加层施工：用油漆刷蘸好配好涂料在管根、地漏、阴阳角等容易漏水薄弱部位均匀涂刷，不得漏涂，24小时后即可进行大面积涂膜防水层施工。③、打底层：并将配制好底层涂料均匀地涂刷在基层上，四周沿墙上翻250mm高。④、面层涂料：在底层层涂料干固不粘后，即可刮涂面层涂料。⑤、防水涂膜施工完毕后，应认真检查墙地面各某些，涂膜防水层不应有裂纹、脱皮、鼓泡、皱皮、流淌现象。涂层干固后（普通48小时以上）蓄水24小时不渗漏为合格。5.2.3陶瓷地砖楼地面5.2.3.1施工顺序：基层清理→素水泥浆结合层（内掺建筑胶）→20mm干硬性水泥砂浆→铺地砖，水泥浆擦缝(1)基层清理：对楼面进行清理，剔凿松散混凝土并充分扫净。(2)刷素水泥浆结合层：撒水润湿，刷素水泥浆结合层一道。(3)1：4干硬性水泥砂浆：依照冲筋标高，用木抹子将砂浆摊平。撒素水泥面，洒适量水后进行铺砖。(6)铺地砖施工：依照地砖排板图，在房间纵横两个方向排好尺寸，砖缝宽度控制在1mm以内，非整块砖排在边角处。依照砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线，每隔四块砖弹一条控制线，以严格控制方正。铺砖时，从门口处开始，纵向先铺几行，找好规矩以此为筋压线，退着铺砖，每块砖均要跟线。严格控制砖缝宽度，局限性半块砖不得铺设。(7)养护及成品保护：地砖铺设后应及时洒水养护，养护时间不得少于7d；在养护时间禁止人员施工踩踏，将要道围挡和门口封闭进行养护；在地砖上面施工时，为防止地砖污染，采用彩条布进行遮盖保护，禁止有铁器等坚硬东西在地砖上面施工。5.2.3.2质量原则(1)饰面砖品种、规格、级别、颜色、图案和性能应符合设计规定。(2)饰面砖粘贴必要牢固、无空鼓、无裂缝。(3)饰面砖色泽一致，墙面垂直、平整。(4)容许偏差值见下表：项次项目容许偏差（mm）检查办法1立面垂直度2用2m垂直检测尺检查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3用直角检测尺检查4接缝直线度2拉5m线，局限性5m拉通线，用钢尺检查5接缝高低差0.5用钢直尺和塞尺检查6接缝宽度1用钢直尺检查5.2.4水泥砂浆防潮楼地面施工顺序：清理基层→洒水湿润→刷素水泥浆→贴灰饼→铺20厚1：2.5水泥防水砂浆→铺20厚1：2水泥砂浆→铁抹子压三遍赶光→养护；5.3.3.1基层解决时如有油污，应以5%-10%浓度火碱清洗干净。在楼地面施工前一天，应对楼面进行撒水湿润。5.3.3.2铺水泥砂浆前应先在湿润过基层表面刷素水泥浆（规定随刷随铺水泥砂浆，素水泥砂浆中掺水重5％丹利C2界面型建筑胶），并在门口预先设立玻璃条。5.3.3.3贴灰饼、冲筋均要采用软筋，随后铺1：2.5水泥砂浆，用长杠刮平。脚窝及表面塌陷处应用水泥砂浆填平，再用长杠刮一次，然后用木抹子搓平。5.3.3.4用铁抹子压地面时，第一遍抹压，如果砂浆有泌水现象，可以撒1:1水泥砂子干面灰，要均匀撒在水泥砂浆面层上，灰面吸水后，用长杠刮平，随后用铁抹子压平。5.3.3.5当面层开始凝结，地面上能踩出脚印且不下陷时，进行第二次抹压，将脚印、凹坑、砂眼压平。5.3.3.6面层终凝迈进行第三遍抹压，将抹子纹抹平。压光交活。5.3.3.7在地面交活24h后，及时满铺湿润锯未进行养护，每天浇两次水，至少持续养护7天，在养护期间，各工种均不得进入踩踏地面。5.3.3.8质量原则

（1）保证项目：a、面层材质、强度（配合比）和密实度必要符合设计规定和施工规范规定。b、面层与基层结合必要牢固，无空鼓。（2）基本项目：a、面层表面干净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。b、有地漏面层，坡度符合设计规定，不倒泛水、不渗漏、无积水、与地漏（管道）结合处严密平顺。5.3墙面和顶棚5.3.1涂料墙面和顶棚5.3.1.1施工流程：基层解决→刷底漆→刮腻子、打磨→刷第一遍涂料→刷第二遍涂料→刷第三遍涂料。(1)基层解决：对构造施工时外露砼面铁丝或钢筋头应打磨至墙或棚内并做防锈解决，刮腻子前，将墙或棚面起皮及松动或疏松处清除干净，并用聚合物水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将顶面扫净，批刮腻子前再满涂一遍为水重30～50%胶水，此道应随刷随刮腻子，时间不得间隔较长再进行腻子施工。(2)大面积刮腻子前，应对阴阳角部位先做顺直解决，采用墨斗先弹墙面平整度控制线，即先在顶棚面弹线，将立面腻子刮平后再弹顶棚平整度控制线，如阴阳角误差较大，抹灰层较厚时，可分数遍采用石膏腻子完毕。(4)刷底漆：在批刮腻子前，墙面、顶棚基层应做抗碱封闭底漆工艺施工，用刷子顺序刷涂不得漏掉。(5)刮腻子、打磨：刮腻子遍数可由墙面平整限度决定，普通状况为三遍。第一遍用胶皮刮板横满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不利留槎，每一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将顶面清扫干净。第二遍找补阴阳角及坑凹处，令阴阳角顺直，用胶皮刮板横向满刮，所用材料及办法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，癣墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得漏掉或将腻子磨穿，并清扫干净。公寓顾客内所有顶棚腻子施工原则规定为腻子面交活，腻子墙面具备刷涂料条件；其他房间按如下环节施工。(6)刷第一遍乳胶漆：先将顶面清扫干净，用布将顶面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上浮毛和不牢固毛理掉。乳胶漆前应搅拌均匀，恰当加稀释剂稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后处长补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。(7)刷第二遍乳胶漆：操作规定同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不适当加稀释剂，以防透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打掉，磨光滑后清扫干净。(8)刷第三遍乳胶漆：做法同第二遍乳胶漆。由于乳胶漆膜干燥较快，应持续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头。要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免浮现干燥后接头。5.3.1.2质量规定：A、所有装饰材料必要符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-规定，检查产品厂家提供关于检测证书，不能提供有关检测数据或检测不符合规定产品禁止使用。B、墙面光滑,无接痕、刮痕、起皮、粉沫等现象。C、阴阳角、口膀、哑巴口腻子活尤为重要；门窗口膀必要宽窄一致、璇脸宽窄一致；侧膀、璇脸与门窗垂直。阴阳角方正垂直。哑巴口侧面宽窄一致，阴阳角方正垂直。所有阴阳角用铝合金靠尺检查，不得有偏差。阳角上端不得浮现“鹰嘴”、下端不得“蹬腿”。实测实量满足横竖斜向搭尺规定。D、容许偏差值见下表：项次项目容许偏差mm（观感效果）检查办法1表面平整度2用2m靠尺及塞尺检查2表面垂直度2用2m垂直检查尺检查3阴阳角方正2用直角检查尺检查4腻子表面颜色均匀一致目测检查5透底、流坠、皱皮大面无、小面明显处无目测检查6光亮和光滑光亮和光滑均匀一手感和目测检查5.3.2墙砖墙面5.3.2.1作业条件1)墙面基层清理干净，窗台、窗套等事先砌堵好。2)按面砖尺寸、颜色进行选砖，并分类存储备用。装修新闻装修看点装修知识3)大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，拟定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。样板墙完毕后必要经质检部门鉴定合格后，还要通过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙规定施工。5.3.2.2操作工艺1.工艺流程基层解决→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝2.基层为混凝土墙面时操作办法装修新闻装修看点装修知识1)基层解决：一方面将凸出墙面混凝土剔平，对大钢模施工混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时，亦可采用如下“毛化解决”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将板面油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用1:1水泥细砂浆内掺水重20%107胶，喷或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩所有粘到混凝土光面上，并有较高强度（用手掰不动）为止。2)吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：依照面砖规格尺寸设点、做灰饼。装修新闻装修看点装修知识3)抹底层砂浆：先刷一道掺水重10%107胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆（常温时采用配合比为1:3水泥砂浆），每一遍厚度宜为5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约8-12mm，随后用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操作办法同第二遍，直到把底层砂浆抹平为止。4)弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸规定进行分段分格弹线，同步亦可进行面层贴原则点工作，以控制出墙尺寸及垂直、平整。装修新闻装修看点装修知识5)排砖：依照大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证砖缝隙均匀，符合设计图纸规定，注意大墙面要排整砖，以及在同一墙面上横竖排列，均不得有一行以上非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但也要注意一致和对称。如遇有突出卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。6)浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前，一方面要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。7)镶贴面砖：镶贴应自上而下进行，从最下一层砖下皮位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴原则。在面砖背面宜采用1:2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为6-10mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调节竖缝，并用小杠通过原则点调节平面和垂直度。装修新闻装修看点装修知识8)面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1:1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后规定凹进面砖外表面2-3mm。若横竖缝为干挤缝，或不大于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝解决。面砖缝子勾完后，用布或绵丝蘸稀盐酸擦洗干净。5.3.2.3质量原则1.保证项目装修新闻装修看点装修知识1)饰面砖品种、规格、颜色、图案必要符合设计规定和符合现行原则规定。装修新闻装修看点装修知识2)饰面砖镶贴必要牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。2.基本项目1)表面平整、干净，颜色一致，无变色、起碱、污痕，无明显光泽受损处，无空鼓。2)接缝填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向对的，非整砖使用部位适当。3)套割：用整砖套割吻合，边沿整洁；墙裙、贴脸等突出墙面厚度一致。4)流水坡向对的，滴水线顺直。5.3.2.4成品保护1.要及时清擦干净残留在门窗框上砂浆。2.认真贯彻合理施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）活应做在前面，防止损坏面砖。3.油漆粉刷不得将油浆喷滴在已完饰面砖上，如果面砖上部为外涂料或水刷石墙面，宜先做外涂料或水刷石，然后贴面砖，以免污染墙面。若需先做面砖时竣工后必要采用贴纸或塑料薄膜等办法，防止污染。4.注意不要碰撞墙面。5.3.2.5应注意质量问1.空鼓、脱落1)因冬季气温低，砂浆受冻，到来年春天化冻后容易发生脱落。因而在进行贴面砖操作时应保持正温。2)基层表面偏差较大，基层解决或施工不当，面层就容易产生空鼓、脱落。3)砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采用几种不同配合比砂浆，因而产生不同干缩，亦会空鼓。应在贴面砖砂浆中加适量107胶，增强粘结，严格按工艺操作，注重基层解决和自检工作，要逐块检查，发现空鼓应随后返工重做。2.墙面不平：重要是构造施工期间，几何尺寸控制不好，导致外墙面垂直、平整偏差大，而装修前对基层解决又不够认真。应加强对基层打底工作检查，合格后方可进行下道工序。3.分格缝不匀、不直：重要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对构造施工实际状况，加上分段分块弹线、排砖不细，贴灰饼控制点少，以及面砖规格尺寸偏差大，施工中选砖不细，操作不当等导致。5.3.3铝合金方板吊顶5.3.3.1操作工艺（1）吊顶顶棚工艺流程：施工准备→吊杆制作→弹吊顶标高水平线→弹、划龙骨分档线→安装龙骨吊杆→安装主龙骨→吊装窗帘盒→安装次龙骨→安装罩面板。1）依照每个房间详细尺寸结合设计吊顶蓝图进行再细化翻样，原则是以房间中划十字线往四周边返（明龙骨吊顶板及暗龙骨铝扣板均不能浮现不大于半块板现象），房间内有独立框架时，板缝(明龙骨)必要赶在柱边，浮现非整板时用两块板切割拼缝，明龙骨拼接在柱中位置。柱与柱之间浮现不大于半板时也用两块板拼接，到墙边亦同。灯具、喷淋头、烟感、通风口、检修口位置规定对称、适中、一条线，经审核无误后再进行施工。2）吊杆制作：本工程吊杆现场加工制作，吊杆长≤1.4m采用ф6钢筋加工，1.4<吊杆≤2.5m采用ф8钢筋加工。吊杆一端套丝扣80mm长，另一端焊在40×40×4长40mm角铁上，角铁钻ф8孔。加工完毕随后除锈刷防锈漆，按型号分别摆放晾干并按使用部位编号。3）弹顶棚标高水平线：依照各楼层500mm水平标高线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙、柱四周用细线红土子弹顶棚标高水平线，其水平容许误差±3mm。4）弹、划龙骨分档线：按主龙骨间距≤1.2m在顶棚上弹出主龙骨位置线在已弹好顶棚标高水平线上依照图示罩面板尺寸划出主、次龙骨档线。拉线找出风口等详细位置以便拟定吊点位置。5）安装主龙骨吊杆：弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后依照吊杆型号，按主龙骨位置及吊挂间距，将有角铁吊杆端部与顶棚预埋铁件焊牢，焊接规定均匀饱满焊缝长度≥40mm。当铁件预埋位置不能满足吊点尺寸时采用M6胀管螺栓与顶板固定，有预应力筋楼板运用探测仪器，先进行探测后再打孔，避免碰伤钢筋。遇到风道、设备管线等吊点间距不能满足≤1.2m时，增长40×40×4角钢横梁解决。吊杆距主龙骨端部不得超过300mm，否则应增设吊杆。安装龙骨前所有焊点均要除药皮刷二遍防锈漆。6）安装主龙骨：配装吊杆螺母，在主龙骨安装吊挂件。并按照分档线位置使吊挂件穿入相应吊杆螺栓，拧好螺母。主龙骨相接处装好连接件，拉线调节位置标高、起拱和平直。起拱高度应不不大于房间短向跨度1/200。安装洞口附加主龙骨，按88J4（三）关于节点构造，设立连接卡固件。钉固小边龙骨，采用打孔下木楔固定，间距500mm。有木窗帘盒处直接木螺钉固定。7）安装窗帘盒：采用木工板制作，用角钢进行连接、固定。吊顶净空不不大于600mm时，窗帘盒附加ф8钢筋吊杆与顶棚吊挂固定。吊顶立面露明某些附加轻钢龙骨石膏板封死。窗帘盒返出吊顶下10mm，背面（吊顶内侧）涂刷三遍防火涂料，吊顶用露明铁件均除锈刷二遍防锈漆。8）安装次龙骨按已弹好次龙骨分档线，卡放次龙骨吊挂件。吊挂次龙骨，按次龙骨设计间距（500～600mm），将次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上。当次龙骨需接长时，必要用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨同步相接，调直固定。采用T型龙骨构成轻钢龙骨时，次龙骨卡档龙骨应在安装罩面板时，每装一块罩面板先后各装一根卡档次龙骨。所有罩面板（吸声顶除外）到四周墙边及独立柱四周边时留设10mm宽凹槽（可采用异形铝合金边龙骨解决）。9）安装罩面板在安装罩面板前必要对顶棚内各种管线进行检查验收，并经打压实验合格后，才容许安装罩面板。纸面石膏板安装：在已安装好并经验收轻钢龙骨架下面，按板规格，拉缝间隙（5mm），进行分块弹线，从顶棚中间顺通长次龙骨方向先装一行罩面板，每组2人用专用木托架托顶罩面板。纸面石膏板长边应沿纵向次龙骨铺设，板材接缝处，必要安装在次龙骨上。纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板中间向板四边固定，不得多点同步作业。自功螺钉距面纸包封板边10～15mm为宜，切割板边以15～20mm为宜。钉距以150～170mm为宜，螺钉应与板面垂直。弯曲、变形螺钉应剔除，并在相距50mm位置另补安螺钉。钉帽头宜略埋入面板，并不使纸面破损。钉眼用毛笔涂刷防锈漆解决，最后用嵌缝腻子抹平。矿棉板安装：垂直于通长次龙骨弹分块及卡档龙骨线，罩面板安装由顶棚中间行次龙骨一端开始，先装一根边卡档次龙骨，再将罩面板托入T型龙骨翼缘上，然后安装另一侧卡档次龙骨。按上述程序分行安装，最后分行拉线调节T型明龙骨。铝合金方板安装：沿次龙骨纵向由一侧逐行嵌入龙骨卡口缝内，横向拉线控制板缝.方板吊顶所有喷淋头、烟感、灯位、风口等出板面各种设立，均要以罩面方板正中开孔固定，各种水电、消防、通风设备均以此原则进行安装。（2）吸声顶棚工艺流程：施工准备、刷聚氨脂→弹吊顶标高线、龙骨分格线→钻孔下木楔钉木龙骨→安装玻璃棉板→封穿孔五合板→油漆饰面。1）依照房间详细尺寸，进行翻样分格，留出墙体吸音板余量，以使龙骨及压条可以交圈。2）顶板基层清理后刷聚氨脂防水涂膜一道。3）沿四周墙体弹顶棚标高，依照翻样图样在顶板上用小线红土子弹出龙骨分格线。4）依照龙骨位置线用ф12钻头电锤打孔塞木楔，钉木龙骨（有预应力钢筋楼板要用钢筋探测仪进行探测后再打孔，木龙骨应满刷防火涂料）。5）将外包有玻璃丝布吸声板塞入木龙骨间，暂时用小钉与龙骨固定，随后满铺块状穿孔五合板沿木龙骨固定，拉缝规定≤8mm宽（封面板前背面先刷防水涂料解决，正面及吸音孔刷一道底油解决），并做到面板分格方正、顺直、牢固。经检查合格后喷涂浅灰色油漆。5.3.3.2质量原则（1）保证项目1）轻钢龙骨和罩面板材质、品种、式样、规格应符合设计规定，并应符合四方拟定样本原则。2）轻钢骨架安装，吊杆、主、次龙骨必要位置精确，连接牢固、无松动。3）罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱、掉角等缺陷，安装必要牢固。4）灯具、喷淋头、烟感、通风口、检修口位置应布局合理，套割尺寸精确边沿整洁护口严密，不露缝，排列横竖顺直、方正整洁、美观。（2）基本项目：1）板面起拱度精确，表面平整，干净、无污染。边沿切割整洁一致，无划伤、缺棱、掉角、色泽一致、美观。纸面石膏板面另规定无返锈、麻点、锤印，自攻螺钉排列整洁均匀，无外露钉帽、无开裂。铝合金方板另规定接缝、接口严密；板缝顺直，无错台错位，宽窄一致；阴阳角收边方正；装饰线肩角、割向对的，拼缝严密，异形板排放位置合理、美观。2）明龙骨规定应顺直，接缝严密、平直；收口条割向精确，无缝隙，无错台错位，无划痕、麻点、凹坑、色泽一致、美观。5.4入户门和防火门安装5.4.1门窗安装5.4.1.1材料规定(1)防火门、夹板门、塑钢窗等规格、型号应符合设计规定，五金配件配套齐全，并具备出厂合格证、材质检查报告书并加盖厂家印章。(2)防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接板等应符合设计规定和关于原则规定。(3)进场前应对各类门进行验收检查，不合格不准进场。运到现场应分型号、规格堆放整洁、并存储在指定仓库内。搬运时轻拿轻放，禁止扔摔。5.4.1.2工艺流程划线定位→安装→防腐解决→安装就位→固定→门框与墙体间隙解决→安装五金配件5.4.1.3划线定位(1)依照设计图纸中门安装位置、尺寸和标高，对个别不直口边应剔凿解决。(2)门水平位置应以楼层室内+500㎜水平线为准，弹线找直。5.4.1.4防腐解决门框四周外表面及所用连接件、固定件等金属零件选用不锈钢，否则必要进行防腐解决，涂刷防腐涂料进行保护。5.4.1.5门安装就位依照划好门定位线，安装门框。并及时调节好门框水平、垂直及对角线长度等符合质量原则，然后用木楔暂时固定。5.4.1.6门窗固定各楼采用金属膨胀螺栓将门铁脚固定到墙上。5.4.1.7门框与墙体间缝隙解决(1)门框安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计规定解决门框与墙体间空隙。(2)采用弹性保温材料分层填塞缝隙，外表面留5～8mm深槽口填嵌密封胶。5.4.1.8安装五金配件五金配件与门连接用镀锌螺丝。安装五金配件应结实牢固、使用灵活。5.4.1.9门安装质量规定见下表项次项目容许偏差（㎜）检验方法1门槽口宽度、高度≤15001.5用钢尺检查>150022门槽口对角线长度差≤3用钢尺检查>43门框正、侧面垂直度2.5用垂直检查尺检查4门框水平度2用1m水平尺和塞尺检查5门横框标高5用钢尺检查6门竖向偏离中心5用钢尺检查5.4.2防火门安装5.4.2.1门窗立面均表达洞口尺寸，门窗加工尺寸要按照装修面厚度由承包商予以调节；5.4.2.2门窗立樘：外门窗立樘详见墙身结点图，内门窗立樘除图中另有注明者外，立樘位置为居中设立，管井门设门槛高100。5.4.2.3防火墙和公共走廊上疏散用平开防火门应设闭门器，双扇平开防火门安装闭门器和顺序器，长开防火门须安装信号控制关闭和反馈装置；防火墙上防火门为木制甲级防火门，均设闭门器。电梯机房、空调机房均为防火隔声门。5.4.2.4防火卷帘应安装在建筑承重构件上，卷帘上部如不到顶，上部空间应用耐火极限与墙体相似防火材料封闭。防火卷帘为除注名外均为复合行特级防火卷帘，设手动、电动控制。5.4.2.5工艺流程：进场门框、扇修整→划门位置及标高线→运门框、扇→立门框→木楔暂时固定→按水平线符合安装标高，按中线复合安装位置→焊接堵洞→养护→装门扇及五金配件→（刷油漆）→验收5.4.2.6施工注意事项(1)防火门选用消防部门认证合格产品，必要有出厂合格证、耐火检查报告及有关资料。(2)把好进场成品验收关，对加工尺寸偏差过大、翘曲变形超标、焊接质量不合格（防火门、塑钢门窗均需焊接）产品坚决予以退场。(3)由于本工程门窗洞口均选用定型模板，洞口尺寸较容易得到保证，因而门窗框尺寸较洞口尺寸缩小量定为24mm，以减少抹灰量。四防门为成品门，无需刷漆，现场存储、运送及安装过程中注意成品保护，焊接时不要烧坏门面烤漆。(4)门窗框暂时稳定完毕不得急于加固，必要认真检查有无窜角、翘曲后方可加固。(5)门扇五金安装需选用纯熟工人操作，以防因五金安装问题导致门扇反弹、接缝不匀等问题浮现。(6)外门窗灌注发泡聚苯保温材料时不得用力过猛以防引起门窗变形。5.5外墙工程5.5.1外墙防水砂浆5.5.1.1施工流程基层检查、验收、修补、清理→找平层：15厚1:2水泥砂浆压嵌耐碱玻璃纤维布→防水层：5厚聚合物防水砂浆→检查、清理验收5.5.1.2作业条件①、外墙找平层施工前，应先安装门窗框预埋铁件，并对墙面进行检查，当有蜂窝、麻面、孔洞缺陷时，应先行堵塞后方可进行找平层施工。②、外墙找平层或面层防水层施工时，基面应坚实、平整、粗糙、干净，并充分湿润，不得有明水。③、找平层或面层水泥砂浆防水层凝结后应进行养护，养护时间不应少于3天。④、外墙雨水斗、水落口等出墙面部位交界处，要做增强防水解决。管口某些要与楼面防水层相连接。⑤、水泥砂浆防水层施工时，基层应先刷一道聚合物水泥浆。⑥、门窗框与墙体安装缝隙要应用防水砂浆嵌填饱满，不得使用混合砂浆。5.5.1.3操作工艺①、检查基层检查基层质量与否符合规定和设计规定，并进行清理、清扫。若存在凹凸不平、空鼓、起砂、起皮、裂缝、预埋件固定不牢等缺陷，应及时进行修补。②、基层界面解决基层湿润后，涂刷聚合物水泥浆或界面解决剂，随后抹外墙水泥防水砂浆层。③、防水砂浆配制防水砂浆使用前，只需按照阐明书或设计规定选取外加剂或掺合料，按配合比实验成果配制，搅拌均匀即可使用。④检查、清理、验收(1)水泥砂浆防水层施工完后，应进行全面检查，必要确认不存在任何缺陷。(2)验收。5.5.1.4质量原则①、主控项目（1）水泥砂浆防水层原材料及配合比必要符合设计规定。检查办法：检查出厂合格证、质量检查报告、计量办法和现场抽样实验报告。（2）外墙面防水施工完后，应经作淋水检查。必要做到无渗漏。检查办法：雨后或淋水检查。（3）外墙水泥砂浆防水层分隔缝位置和间距应符合设计规定。检查办法：观测和尺量检查。（4）水泥砂浆防水层各层之间必要结合牢固，无空鼓现象。检查办法：观测检查。②、普通项目(1)水泥砂浆防水层表面平整、密实，不得有裂纹、起砂、麻面等缺陷。检查办法：观测检查。(2)水泥防水层平均厚度应符合规定和设计规定，最小厚度不应小设计厚度85%。层应粘结牢固。表面平整度容许偏差5mm。检查办法：用2m靠尺和楔形塞尺检查。(3)水泥砂浆防水层施工缝留槎位置对的，接槎应按层次顺序操作，层层搭接紧密。检查办法：观测检查。5.5.1.5施工注意事项(1)基层不得有酥松、起砂、起皮等缺陷。浮现裂缝应予修补。(2)防水层不得有裂纹、脱皮、空鼓、脱落、开裂、孔洞、收头不严等缺陷。(3)外墙不同材料交接处应在找平层中附加钢丝网，网宽度宜为200-300mm。(4)光滑混凝土墙面或轻质墙体找平时，要设立一道聚合物水泥浆结合层。(5)穿过外墙管道宜采用套管，套管外端要比墙面凸出20mm。(6)找平层和面层要分层抹压，普通水泥砂浆每层厚度不适当不不大于10mm；聚合物砂浆每层厚度不适当不不大于5mm，前面一层抹面凝结后方可施工后一层。(7)水泥砂浆防水层抹面时要按照设计规定留设分格缝，分格缝要和面层分格缝对齐。(8)防水层各层应紧密结合，每层宜持续施工，必要留施工缝时，可结合分格缝设立，或采用阶梯坡形槎，且离阴阳角不得不大于200mm。5.5.1.6成品保护1)抹灰架子要离墙面150mm以上，拆除时不得碰坏墙面及墙角、窗台等处。2)施工时要密切关注天气变化，做好防暴晒、防雨淋遮挡办法。3)防水层施工进行中或施工完后，均应对已做好防水层加以保护和养护，养护期普通不得少于7d。5.5.2外墙涂料依照设计规定本工程外墙装饰材料为丙烯酸系列涂料，颜色纹理划分详立面图5.5.2.1施工流程基层检查→基层解决→批刮腻子→涂刷底漆→涂刷面漆→施工清理→检查、验收5.5.2.2操作工艺①、基层检察：1、在每一层墙面上巡逻一圈，细心检查墙面不平整、空鼓、阴阳角不直、裂缝、分格缝、湿度过大等问题，书面告知甲方，需土建方协调解决问题尽快解决。2、将不必施工涂刷部位封闭、隔离以免污染。②、基面解决工艺：1、裂缝（土建质量问题，协助解决）：沿裂缝剔凿或切割深2-4mmV型槽；清理灰尘，涂刷封闭底漆（提高腻子附着力）；用腻子添补裂缝处，无开裂，平整度要好。2、预埋件解决：将预埋件表面除锈打磨；涂刷防锈底漆。3、蜂窝、麻面、孔洞（土建质量问题，协助解决）：901胶水加水泥按比例1:3，对蜂窝、麻面进行修补；干燥后打磨平整、光滑。4、残浆：清理墙面残浆及所附垃圾，墙面用铲刀通铲一遍，特别是窗框边角部位要清理干净，直至墙面无附着物。5、模板接头：用角磨机打磨平顺，平滑过渡。6、框架与砖墙接头：沿接头缝切割深2-3mmV型槽，用腻子批填，以防开裂。③、批刮腻子：满批刮第一遍腻子时厚度需控制在1-2mm如下；对基面阴阳角线进行找平解决；待腻子干透后用砂布清除腻子表面刮板痕迹，毛刺等，再批刮第二遍腻子；检查基面腻子层，对损坏某些进行修补，用平直靠尺测量平整度，规定达到国家验收原则。砂磨：注意打磨接头及边沿，使其平顺过渡；墙面边角、接头处不易打磨地方重点砂磨；清理墙面浮粉和灰尘，以利下道工序进行。④、涂刷底漆：1、上底漆前需确认：墙面湿度不不不大于8%；表面灰尘已清干净；防止交叉污染。2、涂刷底漆：涂刷前做好保护，防止对成品及半成品污染；涂刷时，按照先角、边，再大面施工办法进行；滚涂中，防止浮现明显接头；及时清理粘在墙上异物。3、设立专职人员检查，底漆不得漏漆和流坠，不容许有明显接头和滚涂不均。4、干燥时间24小时候方可进行下步施工。5、腻子修补:底漆干燥后，会看到墙壁体某些砂眼、缺陷和细小裂缝，用腻子进行修补；待修补处腻子干燥后，进行砂磨、复补底漆。⑤、涂刷面漆：用专业稀释剂按产品阐明书规定比例搅兑，并视现场气候静止15分钟时间，让涂料反映完全。施工时气温应在5℃以上，低于5℃一下禁止涂刷面漆；用搅拌枪搅拌均匀；面漆必要在干燥底漆或中涂上滚涂；先刷边角及不易喷涂部位，再由上往下进行面漆施工，易脏、易污染部位施工应较后进行，如窗台、踢脚线等；第二遍面漆必要在第一遍面漆完全干燥后施工；两种颜色面漆施工，以防止互相污染，颜色较浅涂料先刷，深色涂料后刷，以便能覆盖涂刷过度色线以内浅色涂料。涂膜表面必要达到均匀、无漏底、无针孔、无流挂、无皱纹等不良现象。⑥、施工清理：1、机具清理：每次施工完毕，滚筒毛刷需清洗干净、甩干，并挂于指定位置；其他工具和设备，如电线、灯、梯架等施工完毕，要及时收回，不得随意放置；机械设备及时清理干净，及时检修。2、施工清理：施工结束后，保持施工现场清洁卫生，被污染非施工部位及设备要及时清理干净，不得破坏。5.5.2.3施工规定及注意事项新未成熟水泥墙面在20天内呈强碱性，对外墙涂料有极强破坏性，不可施工。（普通PH值控制在10如下）；新上墙水泥应至少让其成熟一种半月以上，以使墙壁面碱性恰当减少并使墙面干透，若环境温度低，墙面待干时间相应延长；涂料在涂刷时和干燥前必要防止雨淋，尘土沾污；切勿在表面温度低于5℃状况下施工；外墙施工最佳条件是晴天，需密切注意施工先后天气变化；如有雨雾降临切勿在室外施工，普通施工在25℃和50%湿度下最佳。施工温度影响：普通外墙涂料之中乳胶漆需要在5摄氏度以上方可施工，少数得规定在10摄氏以上，在寒冷冬季，只有中午时最高温度才干达到外墙涂料施工规定，但早晚温度较低，因此施工人员不注意及时调节施工时间，就会浮现某些施工墙面涂层成膜不好。

施工湿度影响：施工湿度对外墙涂料施工影响，经常被许多施工队所忽视，但当湿度不不大于85%或下雨后墙面尚潮湿时，是不能进行外墙涂装施工。

底层解决影响：在外墙涂料施工中，除了施工湿度不被注重外，其底层解决也将是一种容易被忽视问题之一，最常用是采用低强度腻子，影响了涂层质量，最后导致整个涂层破坏。5.6屋面工程依照设计规定本工程屋面为倒置式上人保温屋面及倒置式非上人保温屋面，屋面防水级别为1级，防水材料为1层1.5厚合成高分子防水涂料、2层1.5厚合成高分子防水卷材，保温层为65mm厚泡沫玻璃板。5.6.1施工流程屋面板检查、清理→最薄处20mm厚轻骨料混凝土找坡→20厚1:2.5水泥砂浆找平→刷基层解决剂→涂刷合成高分子防水涂料→黏贴第一层合成高分子防水卷材→黏贴第二层合成高分子防水卷材→蓄水实验→中间验收→铺65mm厚泡沫玻璃板→干铺无纺布→40mm厚钢筋混凝土保护层→地砖装饰面层（非上人屋面无此层）→施工清理→检查验收5.6.2操作工艺5.6.2.1轻骨料混凝土找坡层（1）基层清理：混凝土构造层表面应将杂物、灰尘清理干净，且规定基层干燥、平整、不得有松散、开裂、空鼓等缺陷。（2）做灰饼找坡：按图纸设计规定及流水方向，用KP1实心砖找出屋面坡度走向，拟定找坡层厚度范畴。设计规定流水坡度为2％，且最低处找坡层厚度不低于3cm。（3）找坡层要点：①基层解决：轻集料混凝土浇捣之前将混凝土楼板基层进行解决，把粘结在基层上松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。

②搅拌：先将适量水加入搅拌机中，然后加入一袋预拌垫层粉料，搅拌成均匀料浆再加入一袋复合轻集料，再继续搅拌形成均匀混凝土拌合物，即可施工。

③铺设、振捣或滚压：铺已搅拌好复合轻骨料垫层混凝土，用铁锹将混凝土铺在基层上，以已做好找平墩为原则将灰铺平，比找平堆高出3mm，然后用平板振捣器振实找平。如厚度较薄时，可随铺随用铁锹和特制木拍板拍压密实，并随后用大杠找平，用木抹子搓平或用铁滚滚压密实，所有操作过程要在3h内完毕。。（4）质量原则和注意质量问题①、应分层铺设、压实恰当，表面平整、找坡对的。②、铺设厚度不均匀：铺设时不认真操作，应拉线坡，铺顺平整，操作中应避免材料在屋面上堆积产生二次倒运，保证铺设质量和厚度。③、找坡层施工完毕后，应及时进行防水及保温层施工。5.6.2.2水泥砂浆找平层1、基层清理：将找坡层上表面松散杂物清扫干净，凸出基层表面灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响找平层有效厚度。2、管根封堵：大面积做找平层前，应先将出屋面管根、变形缝、屋面墙根部解决好。3、抹水泥砂浆找平层：eq\o\ac(○,1)、洒水湿润：抹找平层水泥砂浆前，应恰当洒水湿润基层表面，重要是利于基层混凝土、珍珠岩、防水层与找平层结合（防水层和挤塑聚苯板上面施工水泥砂浆找平层时不可洒水湿润），但不可洒水过量，以免影响找平层表面干燥，如防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓。因此洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。eq\o\ac(○,2)、贴点标高、冲筋：依照坡度规定，拉线找坡，普通按1～1.8m贴点标高（贴灰饼），坡度应符合设计规定，带线做饼之前，必要控制屋脊和檐口标高及水平，控制屋脊及屋面阴沟和阳脊中心位置和坡度，坡屋面两边宽度必要一致，严格掌握坡度，坡面不能存在翘折现象，必要在一种坡面上。防水层上面做灰饼和施工水泥砂浆找平层时，必要保证防水层不得损坏。珍珠岩上面施工灰饼和水泥砂浆找平层时不得破坏珍珠岩面层，否则破坏珍珠岩和砂浆掺和一起，施工难度性较大。挤塑聚苯板粘贴必要牢固，否则水泥砂浆找平层无法施工。eq\o\ac(○,3)、铺装水泥砂浆：按灰饼铺平，用铝合金刮尺顺灰饼和冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，铁抹子压光。待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可交活。找平层水泥砂浆配合比为1:3，拌合稠度控制在7cm。eq\o\ac(○,4)、养护：找平层抹平、压实后来24h可浇水养护，普通养护期为7d，经干燥后铺设防水层。5.6.2.3合成高分子防水涂料1、基层验收：(1)检查基层质量与否符合规定和设计规定，并进行清理、清扫。若存在凹凸不平、起砂、起皮、裂缝、预埋件固定不牢等缺陷，应及时进行修补。(2)检查基层干燥度与否符合所用防水涂料规定。(3)合格后方可进行下步工序。2、基层解决(1)基层解决剂配制：对于溶剂型防水涂料可用相应溶剂稀释后使用，以利于渗入。(2)先对屋面节点、周边、拐角等部位进行涂布，然后再大面积涂布。注意均匀涂布、厚薄一致，不得漏涂，以增强涂层与找平层间粘结力。3、防水涂料配制(1)采用双组分防水涂料时，在配制前应将甲组分、乙组分搅拌均匀，然后严格按照材料供应商提供材料配合比，精确计量；每次配制数量应依照每次涂布面积计算拟定，随用随配；混合时，将甲组分、乙组分倒入容器内，用手提式电动搅拌器强力搅拌均匀后即可使用。(2)单组分防水涂料使用前，只需搅拌均匀即可使用。4、特殊部位附加增强解决(1)天沟、檐沟、檐口等部位应加铺胎体增强材料附加层，宽度不不大于200mm。(2)水落口周边与屋面交接处做密封解决，并铺贴两层胎体增强材料附加层。涂膜伸入水落口深度不得不大于50mm。(3)泛水处应加铺胎体增强材料和附加防水层，其上面涂膜宜涂布至女儿墙压顶下，压顶处可采用铺贴卷材或涂布防水涂料做防水解决，也可采用涂料沿女儿墙直接涂过压顶做法。(4)所有节点均应填充密封材料。(5)分格缝处空铺胎体增强材料附加层，铺设宽度为200-300mm。特殊部位附加增强解决可在涂布基层解决剂后进行，也可在涂布第一遍防水涂层后来进行。5、涂布防水涂料(1)待首层涂膜固化干燥后，应先全面仔细检查其涂层上有无气孔、气泡等质量缺陷，若无即可进行涂布；若有，则应及时修补，然后再进行涂布。涂布防水涂料应先涂立面、节点，后涂平面。按实验拟定规定进行涂布涂料。(2)涂层应按分条间隔方式或按顺序倒退方式涂布，分条间隔宽度应与胎体增强材料宽度一致。涂布完后，涂层上禁止上人踩踏走动。(3)涂膜应分层、分遍涂布，应待前一遍涂层干燥或固化成膜后，并认真检查每一遍涂层表面确无气泡、露底、漏刷，胎体材料无皱折、无凹坑、无刮痕等缺陷时，方可进行后一遍涂层涂布，每遍涂布方向应互相垂直。(4)铺设胎体增强材料应在涂布第二遍涂料同步或在第三遍涂料涂布迈进行。前者为湿铺法，即：边涂布防水涂料边铺展胎体增强材料边用滚刷均匀滚压，后者为干铺法，即：在前一遍涂层成膜后，直接铺设胎体增强材料，并在其已展平表面用橡胶刮板均匀满刮一遍防水涂料。(5)依照设计规定可按上一条所叙办法铺贴第二层或第三层胎体增强材料，最后表面加涂一遍防水涂料。6、收头解决(1)所有涂膜收头均应采用防水涂料多遍涂刷密实或用密封材料压边封固，压边宽度不得不大于10mm。(2)收头处胎体增强材料应裁剪整洁，如有凹槽应压入凹槽，不得有翘边、皱折、露白等缺陷。7、立面涂膜毛化解决(1)立面在涂布最后一遍防水涂料同步进行，即边涂布防水涂料边均匀撒布细砂等粒料。(2)在水乳型防水涂料层上撒细砂等粒料时，应撒布后及时进行滚压，才干使砂粒与涂膜粘结牢固。8、检查、清理、验收(1)涂膜防水层施工完后，应进行全面检查，必要确认不存在任何缺陷。(2)抽样检查涂膜厚度，补刷检查点，修补恢复局部防水层。(3)检查排水系统与否畅通，节点密封效果、附加防水层施工质量不得有渗漏。(4)验收。9、质量原则（1）主控项目防水涂料、胎体增强材料、密封材料和其她材料必要符合设计规定。检查办法：检查出厂合格证、质量检查报告和现场抽样复检报告。涂膜防水层不得有渗漏或积水现象。检查办法：雨后或淋水、蓄水检查。涂膜防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道防水构造必要符合设计规定。检查办法：观测检查和检查隐蔽工程验收记录。（2）普通项目涂膜防水层平均厚度应符合规定和设计规定，涂膜最小厚度不应小设计厚度80%。检查办法：采用针测法或取样量测方式检查涂膜厚度。涂膜防水层与基层应粘结牢固,表面平整、涂布均匀，不得有流淌、皱折、鼓泡、裸露胎体增强材料和翘边等质量缺陷。检查办法：观测检查。涂膜防水层上撒布粒料或浅色涂料保护层应铺撒均匀，粘结牢固;水泥砂浆、块材或细石混凝土做保护层时，应设立隔离层。刚性保护层分格缝留置应符合设计规定。检查办法：观测检查。10、施工注意事项防水涂膜施工应符合下列规定：(1)涂膜应依照防水涂料品种分层分遍涂布，不得一次涂成。(2)应待先涂涂层干燥或成膜后，方可涂后一遍涂料。(3)需铺设胎体增强材料时，屋面坡度不大于15%时，可平行屋脊铺设，屋面坡度不不大于15%时，应垂直于屋脊铺设。(4)胎体长边搭接宽度不应不大于50mm，短边搭接长度不应不大于70mm。(5)采用二层胎体增强材料时，上下层不得互相垂直铺设，搭接缝应错开，其间距不应不大于幅宽1/3。（6）防水层不得有裂纹、脱皮、流淌、鼓泡、脱落、开裂、孔洞、收头不严和胎体增强材料裸露、皱折、翘边等缺陷。（7）节点密封解决，附加增强层施工应满足设计规定。水落口、天沟、檐口、泛水及板端等特殊部位，可采用涂料增厚解决，即刮涂2—3mm厚涂料，其宽度视详细状况而定，也可按“一布二涂”构造做好增强解决。（8）胎体增强材料铺贴时机、方式应严格控制；铺贴时必要保持平整、无皱折、无翘边，搭接应满足规定。（9）双组份防水涂料配料时计量应精确，搅拌应充分均匀，对于不同组分容器、取料勺、搅拌棒等不得混用，以免产生凝胶。（10）必要按设计规定严格控制涂膜防水层厚度以及每遍涂层厚度和间隔涂布时间；涂布时应避免将气泡裹进涂层中，若有气泡产生应及时消除；涂布应厚薄均匀、表面平整。11、成品保护涂膜防水层施工进行中或施工完后，均应对已做好涂膜防水层加以保护和养护，养护期间不得上人行走，更不得进行任何作业或堆放物料。12、安全环保办法加强对作业人员安全、环境意识教诲，严格遵守公司关于《环境、职业健康、安全作业指引书》关于规定。溶剂型防水涂料易燃有毒，应存储于阴凉、通风、无强烈日光直晒、无火源库房内，并备有消防器材。使用溶剂型防水涂料时，施工现场周边禁止烟火，应备有消防器材。施工人员应着工作服、工作鞋、