施工质量控制流程及控制要点样本

施工质量控制流程及控制要点1精装饰工程1.1编制根据《建筑工程施工质量验收统一原则》（GB50300-）《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-）《木构造工程施工质量验收规范》（GB50206-）《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045-95）《建筑物防雷设计规范》（GB50057-94）《建筑内部装修设计防火规范》（GB50222-95）《轻钢龙骨隔墙吊顶工程设计施工验收规范》（DBJ08-210-95）《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-）等。1.2工作流程（一）质量控制总流程装饰材料选型报审装饰材料选型报审评审并确认材料评审并确认材料材料封样材料封样核查质保资料核查质保资料与样品核对必要时进行见证复验材料进场报审材料进场报审调节样板段（间）验收与确认样板段（间）施工合格否是样板段（间）验收与确认样板段（间）施工合格施工工序过程控制隐蔽工程验收饰面工程报验进行子分部工程质量验收施工工序过程控制隐蔽工程验收饰面工程报验进行子分部工程质量验收分部工程质量验收和评估分部工程质量验收和评估（二）装饰材质核定流程施工单位或材料供应单位提出样品和技术资料施工单位或材料供应单位提出样品和技术资料合格材料进场报验，并附质保资料拟定样品，并封样保存合格材料进场报验，并附质保资料拟定样品，并封样保存审查、评估审查、评估不符合不符合换货换货换货按样品核对材料换货按样品核对材料抽样测试抽样测试投入使用投入使用（三）装饰工程质量控制程序申报施工方案申报施工方案承包单位审批施工方案进场原材料检查承包单位审批施工方案进场原材料检查不批准修改后重报批准不合格清退另进合格按装饰工程内容及工艺规定，分工序施工整治按装饰工程内容及工艺规定，分工序施工按工序自检按工序自检承包单位不合格承包单位合格现场检查不合格现场检查下一道工序施工下一道工序施工1.3工作办法及办法（一）深化设计控制1、建筑装饰装修工程必要进行设计，并出具完整施工图设计文献。2、承担建筑装饰装修工程设计单位应具备相应资质，并应建立质量管理体系。由于设计因素导致质量问题应由设计单位负责。3、承担建筑装饰装修工程设计单位应对建筑物进行必要理解和实地勘察，设计深度应满足施工规定。4、建筑装饰装修工程设计必要保证建筑物构造安全和重要使用功能。当涉及主体和承重构造改动或增长荷载时，必要由原构造设计单位或具备相应资质设计单位核查关于原始资料，对既有建筑构造安全性进行核验、确认。（二）装饰材料控制1、装饰材料进场使用前应由施工单位提供样品，确认、封样，作为材料进场验收根据。2、建筑装饰装修工程所用材料品种、规格和质量应符合设计规定和国家现行原则规定。当设计无规定期应符合国家现行原则规定。禁止使用国家明令裁减材料。3、建筑装饰装修工程所用材料燃烧性能应符合现行国标《建筑内部装修设计防火规范》（GB50222）、《建筑设计防火规范》（GBJ16）和《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045）规定。4、建筑装饰装修工程所用材料应符合国家关于建筑装饰装修材料有害物质限量原则规定。5、所有材料进场时应对品种、规格、外观和尺寸进行报验与验收材料应完好，应有产品合格证书。中文阐明书及有关性能检测报告；进口产品应按规定进行商品检查。6、进场后需要进行复验材料种类及项目应符合《建筑装饰装修质量验收规范》各章规定。同一厂家生产同一品种、同一类型进场材料应至少抽取一组样品进行复验。当合同另有商定期应按合同执行。7、当国家规定或合同商定应对材料进行见证检测时，或对材料质量发生争议时，应进行见证检测。承担建筑装饰装修材料检测单位应具备相应资质。（四）施工过程控制要点1、建筑装饰装修工程施工中，禁止违背设计文献擅自改动建筑主体、承重构造或重要使用功能；禁止未经设计确认和关于部门批准擅自拆改水、暖、电、燃气、通讯等配套设施。2、施工单位应遵守关于环保法律法规，并应采用有效办法控制施工现场各种粉尘、废气、废弃物、噪声、振动等对周边环境导致污染和危害。3、建筑装饰装修工程应在基体或基层质量验收合格后施工。对既有建筑进行装饰装修前，应对基层进行解决并达到本规范规定。4、建筑装饰装修工程施工前应有重要材料样板或做样板间（件），并应经关于各方确认。5、墙面采用保温材料建筑装饰装修工程，所用保温材料类型、品种、规格及施工工艺应符合设计规定。6、管道、设备等安装及调试应在建筑装饰装修工程施工前完毕，当必要同步进行时，应在饰面层施工前完毕。装饰装修工程不得影响管道、设备等使用和维修。涉及燃气管道建筑装饰装修工程必要符合关于安全管理规定。7、建筑装饰装修工程电器安装应符合设计规定和国家现行原则规定。禁止不经穿管直接埋设电线。8、室内外装饰装修工程施工环境条件应满足施工工艺规定。施工环境温度不应低于5℃。当必要在低于5℃气温下施工时，应采用保证工程质量有效办法。建筑装饰装修工程施工过程中应做好半成品、成品保护，防止污染和损坏。10、严格执行隐蔽工程报验制度，对抹灰层基层解决、吊平顶龙骨安装、隔断龙骨安装等隐蔽项目必要经施工单位自检合格后报监理验收通过，方才干转入下道工序施工。11、对天然石材等饰面工程进行专门分项工程质量报验，把好装饰效果关。（五）质量控制目的值装饰分部工程中各分项工程合格率达到100%，装饰观感质量符合各分项工程中普通项目规定，并满足设计整体装饰效果。1.4常用质量问题及防治办法名称现象因素分析防止办法治理办法金属门窗安装翘曲变形：金属门窗框翘曲；框、扇料弯曲变形，关闭不严密，或者扇与框摩擦和卡住。制作质量粗糙，自身翘曲不平；搬运、装卸不慎导致局部变形；施工时在门窗框上搭架子或脚手板，致使窗子产生弯曲。安装前逐樘检查，保证质量。搬运堆放时轻搬轻放。施工时不准用门窗作为受力、受压点。调直解决。进行所有校正。内墙饰面砖工程墙面不平、不垂直；空鼓、脱落；接缝不直，缝隙不均匀；饰面砖裂缝、变色、表面污染构造施工中和内隔墙砌筑时，控制不好，导致墙面垂直和平整度偏差太大；装修抹灰时控制不严；基层解决不好；饰面砖浸泡时间短，或浸泡后没有凉干；镶贴砂浆薄厚不匀抹灰前检查墙面垂直度；贴面砖严格控制和随时检查；基层解决；保证底灰平整；勾缝灰浆密实在施工中注意按规定操作抹灰工程脱层；空鼓；爆灰和裂缝底层灰层过干；基层解决不干净或有凹处、一次抹灰太厚；材料质量不好，有杂质或泥土。应清水湿润、待底层湿润后再抹面层灰；基层解决干净；检查材料质量；按规范规定操作石材饰面工程大理石墙面板块接缝不平，板面纹理不通顺，色泽深浅不匀；大理石在色纹暗缝及其她处浮现不规则裂缝；大理石墙面退色和失去光泽产生麻点局部开裂和脱落、空鼓。基层解决不好；板块在使用前没有严格挑选、试拼、编号；大理石材质较差，受到构造沉降压缩变形影响；镶贴墙面上下板块空隙较小，构造受压变形；对偏差较大基层应事先凿平或修补、清扫并浇水湿润；及时清理板面，不准水泥浆污染板面；应剔除有裂疤、暗伤、却棱掉角等缺陷；待构造沉降稳定后进行大理石墙贴面，在顶部和底部留一定缝隙。在施工中注意按规定操作;安装迈进行隐蔽验收金属饰面工程表面不平整；线条不通顺，不清晰。龙骨安装不到位；金属板在安装前没有严格挑选、试拼及编号；操作不当；板块安装不到位，致使打胶时线条不通顺对偏差大基层应事先凿平和修补；大面积安装时要试拼及编号安装迈进行隐蔽验收；按操作规范进行。2抹灰工程2.1工作流程材质核定原材料验收材质核定原材料验收基层验收基层验收整治检查成果整治检查成果不合格不合格合格合格面层（分层）施工分项工程结束验收通过面层（分层）施工分项工程结束验收通过2.2质量控制要点及目的值（一）总体规定1、抹灰工程所用材料品种和性能应符合设计规定，水泥应进行凝结时间和安定性复验，复验成果应符合设计规定，砂浆配合比应符合设计规定。2、抹灰用石灰膏熟化期不应少于15d，罩面用磨细石灰粉熟化期不应少于3d。3、外墙抹灰工程施工前应先安装钢木门窗框、护栏等，并应将墙上施工孔洞堵塞密实。4、室内墙面、柱面和门洞口阳角做法应符合设计规定，设计无规定期，应采用1：2水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应不大于50mm。5、各种砂浆抹灰层，在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻，在凝结后应采用办法防止玷污和损坏。水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。（二）抹灰工程项目主控项目检查办法普通项目检查办法普通抹灰工程抹灰前基层表面灰尘、污垢、油渍等应清理干净，并应洒水润湿。检查施工记录1、普通抹灰工程表面质量应符合规定：光滑、干净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。2、高档抹灰表面应光滑、干净、颜色均匀、无抹纹、分隔缝和灰线应清晰美观观测；手模检查普通抹灰所用材料品种和性能应符合设计规定。水泥凝结时间和安定性复验应合格。砂浆配合比应符合设计规定。检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录护角、孔洞、槽、盒周边抹灰表面应整洁、光滑；管道背面抹灰表面应平整。观测抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度不不大于或等于35mm时，应采用加强办法，不同材料基体交接处表面抹灰，应采用防止开裂加强办法，当采用加强网时，加强网与各基体搭接宽度不应不大于100mm。检查隐蔽验收记录和施工记录抹灰层总厚度应符合设计规定；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上，罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。检查施工记录项目主控项目检查办法普通项目检查办法普通抹灰工程抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必要粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。用小锤轻击检查；检查施工记录抹灰分格缝设立应符合设计规定，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整洁。观测；尺量检查有排水规定部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整洁顺直，滴水线应内高外低，滴水槽深度和宽度均不应不大于10mm。观测；尺量检查（三）普通抹灰工程序号项目容许偏差（mm）检查办法普通抹灰高档抹灰1立面垂直度432m垂直检测尺2表面平整度432m靠尺和塞尺3阴阳角方正43直角检测尺4分格条（缝）直线度43拉5m线，局限性5m拉通线，用钢直尺5墙裙、勒角上口直线度43拉5m线，局限性5m拉通线，用钢直尺注：（1）普通抹灰，本表第3项阴角方正可不检查；(2)顶棚抹灰，本表第2项表面平整度可不检查，但应平顺。（四）装饰抹灰工程项目主控项目检查办法普通项目检查办法装饰抹灰工程抹灰前基层表面灰尘、污垢、油渍等应清理干净，并应洒水润湿。检查施工记录装饰抹灰工程表面质量应符合装饰规范GB50210-4.3.6条规定观测；手模检查装饰抹灰所用材料品种和性能应符合设计规定。水泥凝结时间和安定性复验应合格。砂浆配合比应符合设计规定。检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录装饰抹灰分格缝设立应符合设计规定，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整洁观测抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度不不大于或等于35mm时，应采用加强办法，不同材料基体交接处表面抹灰，应采用防止开裂加强办法，当采用加强网时，加强网与各基体搭接宽度不应不大于100mm。检查隐蔽验收记录和施工记录有排水规定部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整洁顺直，滴水线应内高外低，滴水槽深度和宽度均不应不大于10mm观测；尺量检查抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必要粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。用小锤轻击检查；检查施工记录序号项目容许偏差（mm）检查办法水刷石斩假石干粘石假面砖1立面垂直度5455用2m垂直检测尺检查2表面平整度3354用2m靠尺和塞尺检查3阳角方正3344用直角检测尺检查4分格条(缝)直线度3333拉5m线，局限性5m拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒角上口直线度拉5m线，局限性5m拉通线，用钢直尺检查2.3过程控制（一）事前控制1、石灰膏熟化时间要保证，细度满足规定。2、抹灰用各种厚材料如砂、石粒、珍珠岩、纸筋，甚至颜料都要符合相应材质规范规定。3、抹灰前，基体表面平整度，标筋验收。4、抹灰前，门、窗框位置及与墙体连接、缝隙解决。5、抹灰前，管道穿越墙洞、楼板间填嵌解决。6、抹灰前，散热器和密集管道等背后墙面抹灰解决应完毕。7、外墙抹灰前，门、窗框、阳台、阳台栏杆等孔洞填嵌解决。（二）事中控制1、室内墙面、柱台和门窗洞口阳角解决。2、外墙窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出腰线等处，流水坡度滴水浅、滴水槽解决。3、冬季施工、砂浆保温、防冻解决。4、抹灰层平均总厚度不得不不大于规范规定。5、分层抹灰间隔时间控制。6、加气砼表面抹灰前，应清洁表面、基层解决、再分层抹灰。7、采用机械喷涂抹灰，宜先做护角、踢脚板、墙裙、窗台板抹灰；控制稠度，防止玷污门窗、管道和设备等部位。8、装饰抹灰面层厚度、颜色、图案应符合设计。9、装饰抹灰面层施工缝，应留在分格缝、墙面阴角，水落管背后或独立装饰构成某些边沿处。10、水磨石面层施工，分格条解决、水泥颜色选取，磨光时间、遍数。11、斩假石面层、干粘石面层、假面砖等，喷涂、滚涂、弹涂等等面层施工，应符合相应质量原则。（三）事后控制1、各种砂浆抹灰层，在凝结前应防止快干、水冲、撞击和振动。2、各种面层凝结后，应采用办法防止玷污和损坏。3、水泥砂浆抹灰层，应在湿润条件下养护。4、砂浆抹灰层硬化初期不得受冻。（四）重点工序1、原材料质量验收；2、抹灰前，基体表面平整度、标筋验收；3、室内墙面、柱面和门洞口阳角解决；4、门窗框、管道穿越等处缝隙解决；5、外墙滴水线、滴水槽、流水坡度解决；6、外墙面层施工缝留设；7、成品保护。3门窗工程3.1工作流程申报施工方案承包单位承包单位审批施工方案进场材料自检和申报核验进场材料申报施工方案承包单位承包单位审批施工方案进场材料自检和申报核验进场材料洞口强度、预埋件验收洞口强度、预埋件验收清退换材料清退换材料修改不合格现场巡视检查门窗工程施工按工序自检承包单位现场检查整治现场巡视检查门窗工程施工按工序自检承包单位现场检查合格不合格不合格下一道工序施工合格下一道工序施工3.2质量控制要点及目的值（一）总体规定1、应对人造木板甲醛含量及建筑外墙金属窗三性性能进行复验。2、应对预埋件和锚固件、隐蔽部位防腐、填嵌解决进行隐蔽验收。门窗安装前应对门窗洞口尺寸进行检查。建筑外门窗安装必要牢固，在砌体安装门窗禁止用射钉固定。（本条为强制性条文）木门窗与砖石砌体、混凝土或抹灰层接触处应进行防腐解决并应设立防潮层；埋入砌体或混凝土中木砖应进行防腐解决。（二）木门窗制作与安装工程项目主控项目检查办法普通项目检查办法木门窗制作安装工程木门窗木材品种、材质级别、规格、尺寸、框扇线型及人造木板甲醛含量应符合设计规定。观测；检查材料进场验收记录和复验报告。表面应干净，不得有刨痕、锤印。木门窗上槽、孔应边沿整洁，无毛刺。观测木门窗应用烘干木材，含水率应符合《建筑木门、木窗》（JG/T122）规定。检查材料进场验收记录。窗框与墙体间隙填塞保温材料饱满、均匀、密实、表面平整，嵌填材料和办法符合设计规定。观测木门窗防火、防腐、防虫解决应符合设计规定。木门窗扇安装必要牢固，并应启动灵活，关闭严密，无倒翘。观测；检查材料进场验收记录木门窗披水、盖口条、压缝条、密封条安装应顺直，与门窗结合牢固，严密。轻敲门窗框检查；隐蔽工程验收记录和施工记录门窗结合处和安装配件处不得有木节或已弥补木节。木门窗如有容许限值以内死节及直径较大虫眼时，应用同一材质木塞加胶弥补。观测木门窗披水、盖口条、压缝条、密封条安装应顺直，与门窗结合牢固，严密。观测；手板检查框和厚度不不大于50mm门窗扇应用双榫连接。榫槽应采用胶料严密嵌和，并应用胶楔加快。观测；手板检查胶合板门、纤维板门和模压门不得脱胶。胶合板门不得刨透表层单板，不得有戗槎。观测；木门窗品种、数量、规格、扇安装位置，启动方向、安装位置及连接方式应符合设计规定。观测；尺量检查；检查成品门产品合格证书项目主控项目检查办法普通项目检查办法木门窗制作安装工程木门窗框必要安装牢固，预埋木砖防腐解决、木门窗框固定点数量、位置及固定办法应符合设计规定。观测；启动和关闭检查；手板检查木门窗配件型号、规格、数量应符合设计规定，安装应牢固，位置应对的，功能应满足使用规定。观测；启动和关闭检查；手板检查木门窗制作容许偏差和检查办法序号项目构件名称容许偏差（mm）检查办法普通高档1翘曲框32将框、扇平放在检查平台上，用塞尺检查扇222对角线长度差框、扇32用钢尺检查，框量口里角，扇量外角3表面平整度扇22用1m靠尺和塞尺检查4高度、宽度框0，-20，-1用钢尺检查，框量口里角，扇量外角扇+2，0+1；05裁口、线条结合处高低差框、扇10.5用钢直尺和塞尺检查6相邻柃子两端间距扇21用钢直尺检查木门窗安装留缝限值、容许偏差和检查办法项次项目留缝限值（mm）容许偏差（mm）检查办法普通高档普通高档1门窗槽口对角线长度差╱╱22用钢尺检查2门窗框正、侧面垂直度╱╱11用1m垂直检测尺检查3框与扇、扇与扇接缝高低差╱╱12用钢直尺和塞尺检查4门窗扇对口缝1.5~21.5~2╱╱用塞尺检查5工业厂房双扇大门对口缝2~5╱╱╱6门窗扇与上框间留缝1~21~1.5╱╱7门窗扇与侧框间留缝1~2.51~1.5╱╱8窗扇与下框间留缝2~32~2.5╱╱9门扇与下框间留缝3~53~4╱╱10双层门窗内外框间距╱╱43用钢尺检查11无下框时门扇与地面间留缝外门4~75~6╱╱用塞尺检查内门5~86~7╱╱卫生间门8~128~10╱╱厂房大门10~20╱╱╱（三）金属门窗安装工程：1、金属门窗品种、类型、规格、尺寸、性能、启动方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗型材壁厚应符合设计规定。金属门窗防腐解决及填嵌、密封解决应符合设计规定。2、金属门窗框和副框安装必要牢固。预埋件数量、位置、埋设方式、与框连接方式必要符合设计规定。3、金属门窗扇必要安装牢固，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必要有防脱落办法。4、金属门窗配件型号、规格、数量应符合设计规定，安装应牢固，位置应对的，功能应满足使用规定。5、金属门窗表面应干净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应持续。6、铝合金门窗推拉门窗扇开关力应不不不大于100N。7、金属门窗扇橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。8、有排水孔金属门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合设计规定。9、金属门窗制作与安装工程控制要点：项目主控项目检查办法普通项目检查办法金属门窗安装工程金属门窗品种、类型、规格、尺寸、性能、启动方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗型材壁厚应符合设计规定。金属门窗防腐解决及填嵌、密封解决应符合设计规定观测尺量检查；产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；隐蔽工程验收记录。金属门窗表面应干净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应持续观测金属门窗框和副框安装必要牢固。预埋件数量、位置、埋设方式、与框连接方式必要符合设计规定手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。铝合金门窗推拉门窗扇开关力应不不不大于100N用弹簧称检查金属门窗扇必要安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必要有防脱落办法观测；启动和关闭检查；手扳检查。金属门窗框与墙体之间缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直，无裂纹。观测；轻敲门窗框检查；检查隐蔽工程验收记录金属门窗配件型号、规格、数量应符合设计规定，安装应牢固，位置应对的，功能应满足使用规定观测；启动和关闭检查；手扳检查。金属门窗扇橡胶密封条或毛毡封条应安装完好得脱槽。观测；启动和关闭检查有排水孔金属门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合设计规定。观测10、钢门窗安装留缝限值、容许偏差和检查办法项次项目留缝限值（mm）容许偏差（mm）检查办法1门窗槽口宽度、高度≤1500mm—2.5用钢尺检查＞1500mm—3.52门窗槽口对角线长度差≤mm—5用钢尺检查＞mm—63门窗框正、侧面垂直度—3用1m垂直检测尺检查4门窗横框水平度—3用1m水平尺和塞尺检查5门窗横框标高—5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心—4用钢尺检查7双层门窗内外框间距—5用钢尺检查8门窗框、扇配合间隙≤2—用钢尺检查9无下框时门窗与地面间留缝4—8—用钢尺检查11、铝合金门窗安装容许偏差和检查办法项次项目容许偏差（mm）检查办法1门窗槽口宽度、高度≤1500mm1.5用钢尺检查＞1500mm22门窗槽口对角线长度差≤mm3用钢尺检查＞mm43门窗框正、侧面垂直度2.5用垂直检测尺检查4门窗横框水平度2用1m水平尺和塞尺检查5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢尺检查7双层门窗内外框间距4用钢尺检查8推拉门窗扇与框拾接量1.5用钢尺检查12、涂色镀锌钢板门窗安装容许偏差和检查办法项次项目容许偏差（mm）检查办法1门窗槽口宽度、高度≤1500mm2用钢尺检查＞1500mm32门窗槽口对角线长度差≤mm4用钢尺检查＞mm53门窗框正、侧面垂直度3用垂直检测尺检查4门窗横框水平度3用1m水平尺和塞尺检查5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢尺检查7双层门窗内外框间距4用钢尺检查8推拉门窗扇与框拾接量2用钢尺检查13、塑料门窗安装容许偏差和检查办法项次项目容许偏差（mm）检查办法1门窗槽口宽度、高度≤1500mm2用钢尺检查＞1500mm32门窗槽口对角线长度差≤mm4用钢尺检查＞mm53门窗框正、侧面垂直度3用垂直检测尺检查4门窗横框水平度3用1m水平尺和塞尺检查5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢尺检查7双层门窗内外框间距4用钢尺检查8同樘平开窗相邻扇高度差2用钢直尺检查9平开门窗铰链部位配合间隙+2，-1用塞尺检查10推拉门窗扇与框搭接量+1.5，-2.5用钢直尺检查11推拉门窗扇与竖框平行度2用1m水平尺和塞尺检查（四）门窗玻璃安装工程合用于平板、吸热、反射、中空、夹层、夹丝、磨砂、钢化、压花玻璃等玻璃安装工程质量验收。门窗玻璃安装工程控制要点及目的值项目主控项目检查办法普通项目检查办法门窗玻璃安装工程玻璃品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向应符合设计规定。单块玻璃不不大于1.5m2时应使用安全玻璃观测；检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录玻璃表面应干净，不得有腻子、密封胶、涂料等污渍。中空玻璃内外表面均应干净，玻璃中空层内不得有灰尘和水蒸气观测项目主控项目检查办法普通项目检查办法门窗玻璃安装工程门窗玻璃裁割尺寸应对的。安装后玻璃应牢固，不得有裂纹、损伤和松动观测；轻敲检查门窗玻璃不应直接接触型材。单面镀膜玻璃镀膜层及磨砂玻璃磨砂面应朝向室内。中空玻璃单面镀膜玻璃应在最外层，镀膜层应朝向室内观测玻璃安装办法应符合设计规定。固定玻璃钉子或钢丝卡数量、规格应保证玻璃安装牢固观测；检查施工记录腻子应填抹饱满、粘结牢固；腻子边沿与裁口应平齐。固定玻璃卡子不应在腻子表面显露观测镶钉木压条接触玻璃处，应与裁口边沿平齐。木压条应互相紧密连接，并与裁口边沿紧贴，割角应整洁观测密封条与玻璃、玻璃槽口接触应紧密、平整。密封胶与玻璃、玻璃槽口边沿应粘结牢固、接缝平齐观测带密封条玻璃压条，其密封条必要与玻璃所有贴紧，压条与型材之间应无明显缝隙，压条接缝应不不不大于0.5mm观测；尺量检查2、其他控制要点：（1）门窗及零附件质量均应符合现行国标、行业原则规定，按设计规定选用。（2）铝合金门窗选用零附件及固定件，除不锈钢外，均应防腐解决。（3）门窗存储、运送条件。（4）门窗产品《备案证明》、出厂合格证、三性检测报告及有关材料合格证。（5）门窗洞口应横平竖直，门窗外框与墙体缝隙填塞。（6）门窗固定方式、填充材料及质量、注胶方式及质量。（7）门窗安装时，执手、门锁等五金配件应定位精确安装牢固，使用可靠灵活。（8）门窗外观质量验收、喷淋实验。（9）门窗安装容许偏差项验收。4吊顶工程4.1工作流程（一）吊顶工程总流程材质核定整治罩面安装检查成果原材料验收不合格合格材质核定整治罩面安装检查成果原材料验收不合格合格主、次龙骨、吊杆验收主、次龙骨、吊杆验收整治整治不符合合格不符合合格安装质量验收安装质量验收分项工程结束分项工程结束（二）吊顶隐蔽工程验收龙骨安装完毕龙骨安装完毕装饰单位提出封板申请装饰单位提出封板申请各专业验收并会签各专业验收并会签会签齐全会签齐全否是批准封板批准封板开始封罩面板开始封罩面板4.2质量控制要点及目的值（一）总体规定1、罩面板表面应平整，边沿应整洁、色泽应一致。2、穿孔板孔距应排列整洁，暗装吸声材料应有防散落办法。3、罩面板与龙骨应连接紧密，表面应平整，不得有污染、折裂、缺棱少角、锤伤等缺陷，接缝应均匀一致，粘贴罩面板不得有脱层，胶合板不得有刨透之处。4、置罩面板不得有漏、透、翘角现象。5、吊顶工程应对人造木板甲醛含量进行复验。6、吊顶工程应对吊顶内管道、设备安装及水管试压、木龙骨防火防腐解决、预埋件或拉结筋、吊杆安装、龙骨安装、填充材料设立等项目进行隐蔽验收。7、安装龙骨前，应按设计规定对房间净高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架标高进行交接检查。8、采用木龙骨吊顶基体和木饰面板必要作防火解决，并应符合关于设计防火规范规定。吊顶工程中预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈解决。10、安装饰面板前应完毕吊顶内管道和设备调试及验收。11、吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，否则增设吊杆以免主龙骨下坠。当吊杆长度不不大于1.5m时，应设立反支撑。当吊杆与设备相遇时，应调节吊点构造或增设吊杆，以保证吊顶质量。12、次龙骨（中或小龙骨下同）应贴主龙骨安装，当用自攻螺钉安装板材时，接缝部位安装宽度不不大于40mm次龙骨。重型灯具、电扇及其她重型设备禁止安装在吊顶工程龙骨上。14、吊顶工程吊顶和龙骨安装应牢固可靠。15、饰面板与明龙骨搭接应平整、吻合，压条应平直，宽窄一致。（二）吊顶工程控制要点及目的值项目主控项目检查办法普通项目检查办法暗龙骨吊顶工程吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计规定。观测；尺量检查饰面板表面应干净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。观测；尺量检查饰面材料材质品种、规格、图案和颜色应符合设计规定。当饰面材料为玻璃板时，应使用安全玻璃或采用可靠安全办法。观测；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告饰面板上灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备位置应合理、美观，与饰面板交接应吻合、严密。观测；吊杆、龙骨材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计规定，金属吊杆、龙骨应进行表面防腐解决；木龙骨应进行防腐、防火解决。观测；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录金属吊杆、龙骨接缝应平整、吻合、颜色一致，不得有划伤、擦伤等表面缺陷。木质龙骨应平整、顺直，无劈裂、变形。检查隐蔽工程验收记录和施工记录石膏板接缝应按其施工工艺原则进行板缝防裂解决。安装双层施工板时，面层板与接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。观测吊顶内填充吸声材料品种和铺设厚度应符合设计规定，并应有防散落办法。检查隐蔽工程验收记录和施工记录暗龙骨吊顶工程吊杆、龙骨和饰面材料安装必要牢固观测；手板检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。明龙骨吊顶工程吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计规定。观测；尺量检查饰面板表面应干净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。饰面板与明龙骨搭接应平整、吻合，压条应平直、宽窄一致。观测；尺量检查饰面材料材质品种、规格、图案和颜色应符合设计规定。当饰面材料为玻璃板时，应使用安全玻璃或采用可靠安全办法。观测；检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录饰面板上灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备位置应合理、美观，与饰面板交接应吻合、严密。观测；饰面板安装应稳固严密，与龙骨搭接宽度应不不大于龙骨受力面宽度2/3。观测；手板检查；尺量检查金属龙骨接缝应平整、吻合、颜色一致，不得有划伤、擦伤等表面缺陷。木质龙骨应平整、顺直，无劈裂。观测；吊杆、龙骨材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计规定，金属吊杆、龙骨应进行表面防腐解决；木龙骨应进行防腐、防火解决。观测；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录吊顶内填充吸声材料品种和铺设厚度应符合设计规定，并应有防散落办法。检查隐蔽工程验收记录和施工记录明龙骨吊顶工程吊杆和龙骨安装必要牢固手板检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录（三）暗龙骨吊顶工程安装容许偏差和检查办法项次项目容许偏差（mm）检查办法纸面石膏板金属板矿棉板木板、塑料板、隔栅1表面平整度32222m靠尺和塞尺2接缝直线度31．533拉5m线，局限性5m拉通线，用钢直尺3接缝高低差111．51用钢直尺和塞尺（四）明龙骨吊顶工程安装容许偏差和检查办法项次项目容许偏差（mm）检查办法石膏板矿棉板金属板塑料板玻璃板1表面平整度33222m靠尺和塞尺2接缝直线度3323拉5m线，局限性5m拉通线，用钢直尺3接缝高低差1111用钢直尺和塞尺（五）质量控制点（1）各类罩面板质量，吊顶用木龙骨、轻钢龙骨、铝合金龙骨及其配件应符合关于现行国标、行业原则规定。（2）吊顶固定办法及标高控制。（3）主龙骨、次龙骨间距、起拱、标高。（4）吊杆应通直，并有足够承裁能力。（5）吊顶施工过程中，土建电气设备等安装作业应密切配合，特别是预留孔洞，吊灯等处补强解决。（6）顶棚与墙面接缝解决，并应交圈一致。（7）罩面板与墙面、窗帘盒、灯具等交接处应严密，不得漏缝。（8）吊顶内管道或管线固定，局部加强解决。5轻质隔墙工程5.1工作流程材质核定整治罩面安装检查成果原材料验收不合格合格材质核定整治罩面安装检查成果原材料验收不合格合格主、次龙骨验收；填充材料验收；埋设水电管验收。主、次龙骨验收；填充材料验收；埋设水电管验收。整治整治不符合不符合合格合格安装质量验收安装质量验收分项工程结束分项工程结束 5.2质量控制要点及目的值（一）总体规定1、罩面板应表面平整、边沿整洁，不应有污垢、裂纹、缺角、翘曲、起皮、色差和图案不完整等缺陷。2、胶合板、木质纤维板不应脱胶、变色和腐朽。3、隔断骨架与基体构造连接应牢固，无松动现象。4、粘贴和用钉子或螺钉固定罩面板，表面应平整，粘贴罩面板不得脱层。5、石膏板铺设方向应对的、安装牢固、接缝密实、光滑、表面平整。6、石膏条板板与板之间及板与主体构造之间应粘结密实、牢固，接缝平整。7、粘贴踢脚线不得有大面积空鼓。8、轻质隔墙工程应对人造木板甲醛含量进行复验。9、轻质隔墙工程应对下列隐蔽项目进行验收：（1）骨架隔墙中设备管线安装及水管试压；（2）木龙骨防火、防腐解决；（3）预埋件或拉结筋；（4）龙骨安装；（5）填充材料设立。10、轻质隔墙与顶棚和其她墙体交接处应采用防开裂办法。11、骨架隔墙工程（1）在轻质隔墙与上下及两边基体相接处应按龙骨宽度弹线，弹线位置应精确。（2）沿墙弹线位置固定沿顶沿地龙骨，各自交接后龙骨应保持平直。固定边框龙骨时龙骨边线应与弹线重叠，龙骨端部固定点间距应不不不大于1m，固定应牢。（3）选用支撑卡系列龙骨时，应先将支撑卡安装在竖向龙骨开口上，卡距为400－600mm，距龙骨两端距离为20－25mm。（4）安装竖向龙骨应垂直，龙骨间距和构造连接办法应按设计规定布置和施工。①木龙骨及木墙面板防火和防腐解决必要符合设计规定。②骨架内设备管线安装、门窗洞口等部位加强龙骨应安装牢固、位置对的，填充材料设立应符合设计规定。③骨架隔墙墙面板应安装牢固，无脱层、翘曲、折裂及缺损。④选用通贯系列龙骨时，低于3m轻质隔墙安装一道，3-5m轻质隔墙安装两道，5m以上三道。⑤墙面板所用接缝材料接缝办法应符合设计规定，饰面板横向接缝处如不在沿顶沿地龙骨上，应加横撑龙骨固定板缝，门窗框特殊节点使用附加钢筋。⑥骨架隔墙表面应平整光滑、色泽一致、干净、无裂缝，接缝应均匀、顺直。⑦骨架隔墙上孔洞、槽、盒应位置对的、套割吻合、边沿整洁。⑧内架隔墙内填充材料应干燥，填充应密实、均匀、无下坠。（二）轻质隔墙工程重要控制要点及目的值项目主控项目检查办法普通项目检查办法板材隔墙工程隔墙板材品种、规格、性能、颜色应符合设计规定。有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊规定工程，板材应有相应性能检测报告观测；检查产品合格证书、进场验收记录和性能级别检测报告隔墙板材安装应垂直、平整、位置对的，板材不应有裂缝和缺损观测；尺量检查安装隔墙板材所需预埋件、连接件位置、数量及连接办法应符合设计规定观测；尺量检查；检查隐蔽工程验收记录板材隔墙表面应平整光滑、色泽一致、干净，接缝应均匀、顺直观测；手模检查隔墙板材安装必要牢固。现制钢丝网水泥阁墙与周边墙体连接办法应符合设计规定观测；手板检查隔墙上孔洞、槽、盒应位置对的、套割方正、边沿整洁观测阁墙板材所用接缝材料品种及接缝办法应符合设计规定观测；检查产品合格证书和施工记录骨架隔墙工程骨架隔墙所用龙骨、配件、墙面板、填充材料及嵌缝材料品种、规格、性能和木材含水率应符合设计规定。有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊规定工程，材料应有相应性能级别检测报告。观测；检查产品合格证书、进场验收记录和性能级别检测报告骨架隔墙表面应平整光滑、色泽一致、干净，无裂缝，接缝应均匀、顺直观测；手模检查骨架隔墙工程边框龙骨必要与基体构造连接牢固，并应平整、垂直、位置对的。手板检查；尺量检查；检查隐蔽工程验收记录骨架隔墙上孔洞、槽、盒应位置对的、套割吻合、边沿整洁。观测续表项目主控项目检查办法普通项目检查办法骨架隔墙工程骨架隔墙中龙骨间距和构造连接办法应符合设计规定。骨架内设备管线安装、门窗洞口等部位加强龙骨应安装牢固，位置对的，填充材料设立应符合设计规定。检查隐蔽验收记录骨架隔墙内填充材料应干燥，填充应密实、均匀、无下坠。轻敲检查；检查隐蔽工程验收记录木龙骨及木墙板防火和防腐解决必要符合设计规定检查隐蔽验收记录墙面板所用接缝材料接缝办法应符合设计规定。观测（三）骨架隔墙安装容许偏差和检查办法项次项目容许偏差（mm）检查办法纸面石膏板人造板、水泥纤维板1立面垂直度342m垂直检测尺2表面平整度332m靠尺和塞尺3阴阳角方正33直角检测尺4接缝高低差11钢直尺和塞尺5接缝直线度—3拉5m线用钢直尺检查6压条直线度—3拉5m线用钢尺检查（四）板材隔墙安装容许偏差和检查办法项次项目容许偏差（mm）检验方法复合轻质墙板石膏空心板钢丝网水泥板金属夹芯板其她复合板1立面垂直度2333用2m垂直尺检查2表面平整度2333用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3334用直角检测尺检查4接缝高低差1223用钢直尺和塞尺检查（五）质量控制点1、罩面板、木龙骨、轻钢龙骨、石膏条板质量应符合现行国标，行业原则规定。2、边框龙骨固定，龙骨端部应固定。3、龙骨间距，罩面板接缝如不在龙骨上，应加横撑龙骨固定板缝。4、门窗或罩面板前，隔断骨架牢固验收。5、安装罩面板前，隔断骨架牢固验收。6、安装罩面板前，应对预埋隔断中管道和关于附墙设备采用局部加强办法。7、罩面板接缝解决。8、墙面用胶合板、纤维板装饰，阳角宜做护角。6饰面板（砖）工程6.1工作流程面层质量验收分项工程结束饰面层施工原材料验收合格整治面层质量验收分项工程结束饰面层施工原材料验收合格整治材质核定材质核定基层验收基层验收抄平、弹线、标志验收抄平、弹线、标志验收不符合不符合6.2质量控制要点及目的值（一）总体规定1、饰面板（砖）工程应对下列材料及其性能指标进行复验：室内花岗石放射性，粘贴用水泥凝结时间、安定性和抗压强度、外墙陶瓷面砖吸水率。2、饰面板（砖）工程应对预埋件（或后置预埋件）、连接节点和防水层进行隐蔽验收。饰面砖粘贴（1）外墙饰面砖粘贴前施工过程中，均应在相似基层上做样板件，并对样板件饰面砖粘结强度进行检查。（2）饰面砖阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计规定。（二）饰面砖工程控制要点及目的值项目主控项目检查办法普通项目检查办法饰面砖粘贴工程饰面工程中饰面砖品种、规格、颜色、图案和性能应符合设计规定。观测；检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告饰面砖表面质量平整干净，色泽协调一致，无裂痕和缺损。观测饰面砖粘贴工程找平、防水、粘结和勾缝材料及施工办法应符合设计规定和国家现行产品原则和工程技术原则规定。检查产品合格证书、复验报告和隐蔽工程验收报告墙面突出物周边饰面砖整砖套割吻合，边沿整洁，墙裙、贴脸，突出墙面厚度一致。观测；尺量检查饰面砖粘贴必要牢固。检查样板件粘结强度检测报告和施工记录饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应持续、密实，宽度和深度应符合设计规定。观测；尺量检查。满贴法施工饰面砖工程应无空鼓、裂缝。观测；用小锤轻击检查。有排水规定部位应做滴水线（槽），滴水线应顺直，流水坡向应对的,坡度应符合设计规定。观测；用水平尺检查。饰面砖粘贴容许偏差和检查办法项次项目容许偏差（mm）检查办法外墙面砖内墙面砖1表面平整度432米靠尺和塞尺2立面垂直度322米垂直检测尺3阴阳角方正33直角检测尺4接缝直线度32拉5m线，局限性5m拉通线，用钢直尺5接缝高低差10.5钢直尺和塞尺6接缝宽度11钢直尺（三）饰面板安装控制要点及目的值1、饰面板安装前应按品种、规格和色差进行分析选配，并将其上下端侧面划线修建钻孔，深度是销子1/2，每块板上下侧面钻孔数量均不得少于两个，并用不锈钢销子插入孔内，以作系固之用，板与板之间槽宽依照设计规定垫塞块填空。2、饰面板嵌缝应密实、平直，宽度和深度符合设计规定，嵌填材料色泽应一致。3、饰面板工程主控项目和普通项目项目主控项目检查办法普通项目检查办法饰面板安装工程饰面板品种、规格、颜色和性能应符合设计规定，木龙骨、木饰面板和塑料饰面板燃烧性能级别应符合设计规定。观测；检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告饰面板表面应平整、干净、色泽一致、无裂痕和缺损。石材表面应无泛碱等污染。观测饰面板孔、槽数量、位置和尺寸应符合设计规定。检查进场验收记录和施工记录饰面板嵌缝应密实、平直，宽度和深度应符合设计规定。观测；尺量检查饰面板安装工程预埋件（或后置埋件）、连接件数量、规格、位置、连接办法和防腐解决必要符合设计规定。后置埋件现场拉拔强度必要符合规定。饰面板安装必要牢固。手板检查；检查进场验收记录、现场拉拔检测报告、隐蔽工程验收记录和施工记录采用湿作业法施工饰面板工程，石材应进行防碱背涂解决。饰面板与基体之间灌注材料应饱满、密实。用小锤轻击检查；检查施工记录饰面板上孔洞应套割吻合，边沿应整洁。观测4、饰面板安装容许偏差和检查办法项次项目容许偏差（mm）检查办法石材金属塑料木材光面剁斧石蘑菇石1表面平整度23╱3312米靠尺和塞尺2立面垂直度23322152米垂直检测尺3阴阳角方正2443315直角检测尺4接缝直线度244111拉5m线，局限性5m拉通线，用钢直尺5墙裙、勒角上口直线度233222拉5m线，局限性5m拉通线，用钢直尺6接缝高低差0.53╱110.5钢直尺和塞尺7接缝宽度122111钢直尺（四）质量控制点1、饰面工程材料品种、规格、图案、固定办法和砂浆种类，应符合设计。2、饰面材料、胶结材料产品合格证及复检报告。3、饰面基体强度、稳定、刚度及表面质量验收。4、饰面板（砖）应镶贴在粗糙基体或基层上，光滑基体或基层表面，镶贴前需解决，其上残留砂浆、尘土和油渍等应清除干净。5、饰面板（砖）应镶贴平整，接缝宽度应符合设计，并填嵌密实，以防渗水。6、镶贴室外突出檐口、腰线、窗口、雨蓬等饰面，必要有流水坡度和滴水线（槽）。7、装配式挑檐、托座等下部与墙或柱相接处，镶贴饰面板、饰面板砖应留有适量缝隙。8、饰面板安装要点：（1）墙面和柱面安装饰面板，应先抄平、弹线、预拼（2）系固饰面板用钢筋网，应与锚固件连接牢固（3）固定饰面板连接件，其直径或厚度不不大于饰面板接缝宽度时，应凿槽埋置，预留孔洞，不得不不大于设计孔径2MM。系固时应用防锈金属丝穿入孔内。（4）灌注砂浆要注意每层灌注高度，插捣密实、施工缝留置。（5）天然石饰面板接缝，应先拟定接缝或勾缝办法及选用何种颜色水泥砂浆。（6）饰面板竣工后，表面应清洗干净。光面和镜面饰面板经清晰晾干后，方可打蜡擦亮（7）冬季施工，应采用防冻办法，并调节灌浆次数，灌注时间。（8）夏期镶贴室外饰面板，应防止暴晒9、饰面砖镶贴：（1）饰面砖应镶贴在湿润、干净基层上，并依照不同基体，进行界面解决。（2）镶贴饰面砖前，必要找准标高，水平及竖向标志，挂线镶贴，做到表面平直，不显接茬，接缝平直，宽度符合设计规定。（3）饰面砖镶贴形式和接槎宽度如无设计规定，可先做样板拟定。（4）釉面砖和外墙面砖浸水时间，表面晾干后方可使用。（5）釉面砖和外墙面砖接缝解决。（6）镶贴饰面砖基层表面，如遇有突出管线、灯具、卫生设备支承等，应用套砖套割吻均合，不得用非整砖拼凑镶贴。（7）镶贴釉面砖和外墙面砖墙裙、浴盆、水池等上口和阴阳角处应使用配件砖。（8）夏期镶贴室外饰面砖，应防止暴晒。10、装饰砼板安装（1）正贴、反打带饰面砖外墙板，饰面砖与墙体必要粘结牢固，不得有空鼓，饰面砖不得有开裂及缺棱掉角现象，板面平整垂直，接缝尺寸符合设计规定，接缝横平竖直，板面干净。（2）正贴、反打锦砖外墙板，饰面层与墙体必要结合牢固，不得有脱层皱折现象，缝格平直，不显接茬，表面应清洗干净，不得有胶痕、污物，颜色均匀一致。11、金属饰面板安装（1）金属饰面板品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计规定，并应有产品合格证。（2）金属饰面板安装，如设计无规定，宜采用抽芯铝柳钉，中间必要垫橡胶圈。（3）安装突出墙面窗台、窗套凸线等部位金属饰面时，裁板尺寸应精确，边角整洁光滑，搭接尺寸及方向应对的。（4）板材安装时禁止采用对接，宜搭接，不得有透缝现象。（5）外饰面板安装，表面达到平整、垂直、线条通顺清晰。（6）阴阳角宜采用预制角装饰板安装，角板与大面搭接方向应与主导风向一致，禁止逆向安装。（7）保温材料品种、堆集密度应符合设计规定，并应填塞饱满，不留空隙。7涂饰工程材质核定7.1工作流程原材料验收材质核定原材料验收整治基层清理、节点解决验收整治基层清理、节点解决验收不符合不符合合格合格（分层）施涂（分层）施涂分项工程结束分项工程结束7.2质量控制要点及目的值（一）总体规定1、工程涂饰所用涂料品种、型号、图案、颜色、性能等必要符合设计或选定样品规定（应附有使用阐明书）。2、工程涂饰基底解决应符合规定：在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时，含水率不得不不大于8%；涂刷乳液型涂料时，含水率不得不不大于10%。木材基层含水率不得不不大于12%。外墙涂料工程，同一墙面应用同一批号涂料，每遍涂料不适当施涂过厚；涂层应均匀，颜色一致。基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝；内墙腻子粘结强度应符合《建筑室内用腻子》（JG/T3049）规定。涂层与其她装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。（二）涂饰工程主控项目、普通项目及检查办法项目主控项目检查办法普通项目检查办法水性涂料涂饰工程水性涂料涂饰工程所用涂料品种、型号、性能应符合设计规定。检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。水性涂料涂饰工程颜色、图案应符合设计规定。观测水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。观测；手模检查。溶剂型涂料涂饰工程溶剂型涂料涂饰工程所用涂料品种、型号、性能应符合设计规定。检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。涂层与其她装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。观测溶剂型涂料涂饰工程颜色、图案应符合设计规定。观测溶剂型涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和反锈。观测；手模检查。（三）溶剂型清漆涂饰质量和检查办法序号项目普通涂饰高档涂饰检查办法1颜色基本一致均匀一致观测2木纹同右棕眼刮平、木纹清晰观测3光泽、光滑光泽基本一致光滑无挡手感光泽均匀一致、光滑观测、手摸检查4刷纹无刷纹无刷纹观测5裹棱、流坠、皱皮明显处不容许不容许观测（四）溶剂型色漆涂饰质量和检查办法序号项目普通涂饰高档涂饰检查办法1颜色同右均匀一致观测2光泽、光滑光泽基本一致光滑无挡手感光泽均匀一致、光滑观测、手摸检查3刷纹刷纹通顺无刷纹观测4裹棱、流坠、皱皮明显处不容许不容许观测5装饰线、分色线直线度容许偏差（mm）21拉5m线，局限性5m拉通线，用钢直尺（五）水性薄涂料涂饰质量和检查办法序号项目普通涂饰高档涂饰检查办法1颜色同右均匀一致观测2泛碱、咬色容许少量轻微不容许3流坠、疙瘩容许少量轻微不容许4砂眼、刷纹容许少量轻微砂眼，刷纹通顺无砂眼、刷纹5装饰线、分色线直线度容许偏差（mm）21拉5m线，局限性5m拉通线，用钢直尺（六）水性厚涂料涂饰质量和检查办法序号项目普通涂饰高档涂饰检查办法1颜色同右均匀一致观测2泛碱、咬色容许少量轻微不容许观测3点状分布—致疏密均匀（七）质量控制要点1、涂料工程所用涂料和半成品，均应有品名、种类、颜色、制作时间、储存有效期，使用阐明和产品合格证。2、施涂前，基层表面上灰尘、污垢、测沫和砂浆流痕应清除干净，基体或基层缺棱掉角处，用1：3水泥砂浆（或聚合物水泥砂浆）修补，表面麻面及缝隙应用腻子弥补齐平。3、外墙涂料工程应分段进行，应以分格缝、墙阴角处或水落管等为分界线。4、木料表面施涂涂料前，应将木料表面上灰尘、污垢等清除干净；木料表面缝隙、毛刺、掀岔和脂囊修整后，应用腻子弥补，并用砂纸磨光。5、门窗扇施涂涂料时，上冒头顶面和下冒头底面不得漏施涂料。6、涂料工程宜按不同品种涂料，不同级别质量规定、工序规定进行质量控制。7、金属表面施涂涂料前，应将金属表面灰尘、油渍、鳞皮、锈斑、焊渣、毛刺等清除干净，潮湿表面不得施涂涂料。8、防锈涂料和第一遍银粉涂料，应在设备、管道安装就位前施涂，最后一遍银粉涂料，应在刷浆工程完后施涂。9、薄钢板制作屋脊、檐沟和天沟等咬口处，应用防锈油腻子弥补密实。10、美术涂饰：（1）美术涂饰在施涂前应先完毕相应级别或工序涂料作业（或刷浆作业），待其干燥后，方可进行美术涂饰。（2）套色花饰、仿壁纸图案，宜用喷印办法进行，并按分色顺序喷印，前套漏板喷印完等涂料（或浆料）稍干后，方可进行下套漏板喷印。（3）滚花涂饰，应先在已完毕涂料（或刷浆）表面弹出垂直粉线，然后沿粉线自上而下进行，滚筒轴必要垂直于粉线，不得歪斜。滚花完毕后，周边应画色线或做边花、方格线。（4）仿木纹、仿石纹涂饰，应在第一遍涂料表面上进行，待摹仿纹理或油色拍丝等完毕后，表面应涂施一遍罩面清漆。（5）甩水色点：宜先甩深色点，后甩浅色点，不同颜色大小色点应分布均匀。（6）划分格线和方格线，必待图案完毕后进行，并应横平竖直，接口吻合。8裱糊与软包工程8.1工作流程原材料验收原材料验收材质核定材质核定基层清理解决验收基层清理解决验收整治裱糊或软包施工整治裱糊或软包施工不符合不符合合格合格分项工程结束分项工程结束8.2质量控制要点及目的值（一）裱糊前，基层解决质量应达到下列规定：1、新建筑物混凝土或抹灰基层墙面在刮腻子前应涂刷抗碱封闭底漆；2、旧墙面在裱糊前应清除疏松旧装修层，并涂刷界面剂；3、混弹簧土或抹灰基层含水率不得不不大于8%；木材基层含水率不得不不大于12%；4、基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝；腻子粘结强度应符合《建筑室内用腻子》（JG/T3049）N型规定；5、基层表面平整度、立面垂直度及阴阳角方正应达到高档抹灰规定；6、基层表面颜色应一致；裱糊前应用封闭底胶涂刷基层。（二）裱糊与软包工程控制要点及目的值项目主控项目检查办法普通项目检查办法裱糊工程壁纸、墙布种类、规格、图案、颜色和燃烧性能级别必要符合设计规定及国家现行原则关于规定。观测；检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告裱糊后壁纸、墙布表面应平整，色泽应一致，不得有波纹起伏、气泡、裂缝、皱折及斑污，斜视时应无胶痕。观测；手模检查。裱糊后各幅拼接应横平竖直，拼接处花纹、图案应吻合，不离缝，不搭接，不显拼缝。观测；拼缝检查距离墙面1.5M处正视。复合压花壁纸压痕及发泡壁纸发泡层应无损坏。观测；壁纸、墙布应粘贴牢固，不得有漏贴、补贴、脱层、空鼓和翘边。观测；手模检查。壁纸、墙布与各种装饰线、设备线盒应交接严密。观测；壁纸、墙布边沿应平直整洁，不得有纸毛、飞刺。观测；壁纸、墙布阴角处搭接应顺光，阳角处应无接缝。观测；软包工程软包面料、内衬材料及边框材质、颜色、图案、燃烧性能级别和木材含水率应符合设计规定及国家现行原则关于规定。观测；检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告软包工程表面平整、干净、无凹凸不平及皱折；图案应清晰、无色差，整体应协调美观。观测；软包工程安装位置及构造做法应符合设计规定。观测；尺量检查；检查施工记录。软包边框应平整、顺直、接缝吻合。其表面涂饰质量应符合关于规定。观测；手模检查龙骨、衬板、边框应安装牢固，无翘曲，拼缝应平直。观测；手板检查。清漆涂饰木制边框颜色、木纹应协调一致。观测；单块软包面料不应有接缝，四周应绷压严密。观测；手板检查。（三）软包工程安装容许偏差和检查办法序号项目容许偏差（mm）检查办法1垂直度3用1m垂直检测尺检查2边框宽度、高度0；-2用钢尺检查3对角线长度差3用钢尺检查4裁口、线条接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查（四）质量控制点1、壁纸、墙布应整洁、图案清晰，符合现行国内壁纸规定。2、壁纸、墙布图案、品种、色彩等应符合设计规定，并应附有产品合格证。3、运送和贮存时，壁纸和墙布均不得日晒雨淋；压延壁纸和墙布应平放；发泡壁纸和复合壁纸则应竖放。4、裱糊工程基体或基层表面质量应符合构造质量验收原则。5、裱糊前，应将基体或基层表面污垢、尘土清除干净，不得有飞刺、麻点、砂粒和裂缝，阴阳角应顺直。6、附着牢固、表面平整旧溶剂型涂料墙面，裱糊前应打毛解决。7、裱糊前，应将突出基层表面设备或附件卸下，钉帽应进入基层表面，并举和防锈涂料，钉眼用涂料腻子填平。8、墙面应采用整幅裱糊，并统一预排对花拼缝。局限性一幅应裱糊在较暗或不明显部位，阴角处接缝应搭接，阳角处不得有接缝，并应包角压实。9、胶粘剂用法，粘结时间控制。10、裱糊好壁纸、墙布、压实后，应将挤出胶粘剂及时擦净，表面不得有气泡、斑污等。9细部工程9.1工作流程材质核定原材料验收材质核定原材料验收基层清理解决验收基层清理解决验收整治各种细部工程施工整治各种细部工程施工不符合不符合合格合格分项工程结束分项工程结束9.2质量控制要点及目的值（一）细部工程主控项目、普通项目及检查办法项目主控项目检查办法普通项目检查办法橱柜制作与安装工程橱柜制作与安装所用材料材质和规格、木材燃烧性能级别和含水率、花岗岩放射性及人造木版甲醛含量应符合设计规定及国家现行原则规定。观测；检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。橱柜表面应平整、干净、色泽一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。观测橱柜安装预埋件或后置埋件数量、规格、位置应符合设计规定。检查隐蔽工程验收记录和施工记录。橱柜裁口应顺直、拼缝应严密。观测橱柜造型、尺寸、安装位置、制作和固定办法应符合设计规定，橱柜安装必要牢固。观测；尺量检查；手板检查。橱柜品种、规格应符合设计规定。配件应齐全，安装应牢固。观测；手板检查；检查进场验收记录。橱柜抽屉和柜门应开关灵活、回位对的。观测；启动和关闭检查窗帘盒、窗台板和散热器制作与安装工程窗帘盒、窗台板和散热器罩制作与安装所用材料材质和规格、木材燃烧性能级别和含水率、花岗岩放射性及人造木版甲醛含量应符合设计规定及国家现行原则关于规定。观测；检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。窗帘盒、窗台板和散热器罩表面应平整、干净、色泽一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。观测窗帘盒、窗台板和散热器罩造型、尺寸、安装位置、制作和固定办法应符合设计规定，橱柜安装必要牢固。观测；尺量检查；手板检查。窗帘盒、窗台板和散热器罩与墙面、窗框衔接应严密，密封胶缝应顺直、光滑。观测窗帘盒配件品种、规格应符合设计规定，安装应牢固。手板检查；检查进场验收记录。门窗套制作与安装工程门窗套制作与安装所使用材料材质、规格、花纹和颜色、木材燃烧性能级别和含水率、花岗岩放射性及人造木板甲醛含量应符合设计规定及国家现行原则关于规定。观测；检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。门窗套表面应平整、干净、色泽一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。观测门窗套造型、尺寸和固定办法应符合设计规定，安装应牢固。观测；尺量检查；手板检查。护栏和扶手制作与安装工程护栏和扶手制作与安装所使用材质、规格、数量和木材、塑料燃烧等性能级应符合设计规定。观测；检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。护栏和扶手转角弧度符合设计规定，接缝应严密，表面应光滑、色泽应一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。观测；手模检查。项目主控项目检查办法普通项目检查办法护栏和扶手制作与安装工程护栏和扶手造型、尺寸及安装位置应符合设计规定。观测；尺量检查；检查进场验收记录。护栏和扶手安装预埋件数量、规格、位置及护栏与预埋件连接节点应符合设计规定。检查隐蔽工程验收记录和施工记录。护栏高度、栏杆间距、安装位置必要符合设计规定。护栏安装必要牢固。观测；尺量检查；手板检查。护栏玻璃应使用公称厚度不不大于12MM钢化玻璃或钢花夹层玻璃。当护栏一侧距楼地面高度为5M及以上时，应使用钢化夹层玻璃。观测；尺量检查；检查产品合格证书和进常验收记录。花饰制作与安装工程花饰制作与安装所使用材料、规格应符合设计规定。观测；检查产品合格证书、进场验收记录花饰表面应干净，接缝应严密吻合，不得有歪斜、裂缝、翘曲及损坏。观测花饰造型、尺寸应符合设计规定。观测；尺量检查；手板检查。；尺量检查；花饰安装位置和固定办法必要符合设计规定，安装必要牢固。观测；尺量检查；手板检查。橱柜制作与安装工程容许偏差和检查办法序号项目容许偏差（mm）检查办法1外型尺寸3用钢尺检查2立面垂直度2用1米垂直检测尺检查3门与框架平行度2用钢尺检查（三）窗帘盒、窗台板和散热器罩制作与安装工程容许偏差和检查办法序号项目容许偏差（mm）检查办法1水平度2用1米水平尺和塞尺检查2上下口直线度3拉5米线，局限性5米拉通线，用钢直尺检查3两端距窗洞口长度差2用钢尺检查4两端出墙厚度差3用钢尺检查（四）门窗套制作与安装工程容许偏差和检查办法序号项目容许偏差（mm）检查办法1正、侧面垂直度3用1米垂直检测尺检查2门窗套上口水平度1用1米水平检测尺和塞尺检查3门窗套上口直线度3拉5米线，局限性5米拉通线，用钢直尺检查（五）护栏和扶手制作与安装工程容许偏差和检查办法序号项目容许偏差（mm）检查办法1护栏垂直度3用1m垂直检测尺检查2栏杆间距3用钢尺检查3扶手直线度4拉通线，用钢直尺检查4护手高度3用钢尺检查（六）花饰制作与安装工程容许偏差和检查办法序号项目容许偏差（MM）检查办法室内室外1条形花饰水平度或垂直度每米1326拉线和用1米垂直检测尺检查全长2单独花饰中心位置偏差1015拉线和用钢直尺检查（七）装饰装修室内环境污染控制监理要点及验收规定1、环境污染控制监理要点及目的值严格控制进场材料及半成品，检查材料合格证明、检查报告等质保资料。对规定复试材料，严格按照监理见证取样程序进行控制。应尽量减少施工过程中污染，能在工厂加工工序，不应在现场进行。对于装饰新型材料、新施工工艺应通过设计、业主、监理等关于各方共同商讨确认。及时对样板间进行环境污染物浓度检测，以便对大面积施工控制。民用建筑工程验收时，必要进行室内环境污染物浓度检测，符合规定：污染物I类民用建筑工程II类民用建筑工程氡(Bq/m³)游离甲醛(mg/m³)苯(mg/m³)氨mg/m³)TVOC(mg/m³)≤200≤0.08≤0.09≤0.2≤0.5≤400≤0.12≤0.09≤0.5≤0.6注：表中污染物浓度限量，除氡外均应以同步测定室外空气相应值为空白值2、建筑工程及装饰工程验收时，应检查下列资料：工程地质勘察报告、工程地点土壤中氡浓度检测报告、工程地点土壤天然放射性核素镭-226、钍-232、钾-40含量检测报告；涉及室内环境污染控制施工图设计文献及工程设计变更文献；建筑材料和装饰材料污染物含量检测报告、材料进场检查记录、复验报告；与室内环境污染控制关于隐蔽工程验收记录、施工记录；样板间室内环境污染物浓度检测记录。10幕墙工程10.1编制根据《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102—）《建筑幕墙工程技术规程》（玻璃幕墙分册）（DBJ08—56—96）《玻璃幕墙工程质量检查原则》（JGJ/T139-)《建筑幕墙》（JG3035—96）《建筑玻璃应用技术规程》（JGJ113—97）《平开铝合金窗》（GB8479）《推开铝合金门》（GB8480）《推开铝合金窗》（GB8481）《铝合金地弹簧门》（GB8482）《钢化玻璃》（GB9963）《夹层玻璃》（GB9962）《中空玻璃》（GB11944）《浮法玻璃》（GB11614）《吸热玻璃》（JC/T536）《夹丝玻璃》（JC433）《地弹簧》（GB9296）《平开铝合金窗执手》（GB9298）《铝合金窗不锈钢滑撑》（GB9300）《铝合金门插销》（GB9297）《铝合金窗撑挡》（GB9299）《铝合金门窗拉手》（GB9301）《铝合金窗锁》（GB9303）《开门器》（GB9305）《推拉铝合金门窗用滑轮》（GB9304）《碳素构造钢》（GB700）《优质碳素构造钢技术》（GB699）《合金构造钢技术条件》（GB3077）《低合金多强度构造钢》（GB1597）《碳素构造钢和低合金构造钢热轧薄钢板及钢带》（GB912）《碳素构造钢和低合金构造钢热轧厚钢板及钢带》（GB3274）《不锈钢棒》（GB1220）《不锈钢冷加工钢棒》（GB4226）《不锈钢冷轧钢板》（GB3280）《不锈钢热轧钢板》（GB4237）《冷顶锻不锈钢丝》（GB4232）10.2质量管理流程不合格不合格不合格不合格不合格不合格不合格不合格不合格不合格不合格不合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格不合格开箱检查铝合金型材玻璃、五金件、耐候胶等原材料进场检查测量放线检查、验收横梁立柱加工装配检查楼层紧固件安装检查立柱安装检查、验收横梁安装检查、验收保温镀锌钢板安装检查保温矿棉安装检查楼层封闭镀锌板检查玻璃密封条、卡安装检查玻璃安装检查安装玻璃幕墙铝盖条检查验收、交工退场返工返工或整治返工或整治返工或整治返工或整治返工或整治整治返工或整治返工或整治返工或整治返工或整治10.3质量控制要点及目的值（一）玻璃幕墙工程控制原则1、玻璃幕墙在制作前应对施工图进行校对，并应对已建建筑物进行复测，按实测成果调节幕墙并经设计单位批准后方可加工组装。2、玻璃幕墙所用材料应符合下列规定（1）铝合金型材应符合《铝合金建筑型材》GB/T5237中规定高精级和《铝及铝合金阳极氧化阳极氧化膜总规范》GB8013规定。（2）玻璃幕墙采用玻璃外观质量和性能应符合国家现行原则规定。当采用热反射镀膜玻璃对容许偏差及外观质量应符合下表规定。热反射镀膜玻璃尺寸容许偏差（mm）玻璃厚度玻璃尺寸及容许偏差≤×≤2440×33004、5