抹灰工程施工方案

抹灰工程施工方案一、工具准备手持式电动搅拌枪、激光仪、临时水箱或者水桶、2m靠尺、扫把、卷尺等。二、辅助工具1.5米铝合金楔形刮板、50mm宽铝合金靠尺（窗边及阳角收口用）、阴角刨、钢卷尺、水平尺、批刀、塑料托灰板等。三、作业条件1、基层墙体的质量必须符合相关质量验收规范和标准要求，主体结构已验收通过。2、墙体管线等预留、预埋已完成，电器接线盒埋设深度应与抹灰找平层厚度相适应,并完成隐蔽工程验收。开槽管线线槽应采用砂浆修复平整，并应在其表面加铺一层网格布。3、管道等应提前安装好，结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实，将柱、过梁等凸出墙面的结构表面剔平，凹处提前刷干净。4、作业条件：现场温度5℃～35℃，现场必须干燥、清洁。5、抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。外墙门窗连接处的缝隙应采用防水水泥砂浆或发泡聚氨酯密封材料嵌填密实。6、清除砌块墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，蒸压加气混凝土砌块表面缺棱掉角需分层修补，灰缝不平处抹平。7、现场临时道路要畅通，保证材料能够运输到施工作业面的楼下，施工现场配备垂直运输工具，现场提供材料临时堆放场地和小型仓库，现场至少提供一个小型仓库堆放施工工具。8、抹灰控制线抹灰前将砌筑阶段的方正线和标高线进行恢复，每个房间必须有标高控制线和房间方正线，总包单位与监理单位共同对控制线的准确性进行复核，依据这些控制线进行抹灰施工。四、施工工艺1、总流程：技术交底——施工准备——放线复核——灰饼、冲筋、复筋、修筋——抹面修面——场地清理——养护2、施工准备根据施工进度要求，合理调配施工人员进场施工，并对所有施工人员进行三级教育，落实安全文明施工，对施工班组进行施工工艺技术交底。3、工作面处理（1）抹灰前应将基层表面的尘土、污垢、油渍等清理干净；对砌块灰缝预先处理到位，不同基体之间高低不平处应预先补平，结构打磨、修补到位，下部排脚实心砌块抹平。（2）基层上的凸凹部分和非预留孔洞等基底缺陷，应采用同类性能的材料处理平整牢固。（3）砌块墙抹灰前，应在抹灰前2~3小时开始洒水，洒水次数为2~3次，待其表面无水珠流淌即可进行抹灰。（4）不同材质墙面接缝处，应粘结总宽不小于300mm（每边150mm）的热镀锌钢丝网片；五、安全施工保证措施1、认真贯彻落实国家建筑安全施工及我公司制定的施工安全管理制度。2、实行安全责任制。现场施工安全工作由项目经理挂帅，专职安全员负责，各工种的安全工作由工长负责。进场前及施工中对施工人员进行安全教育，指导工人安全操作及安全施工，监督工人对安全制度的执行。3、加强安全防护。根据现场的具体情况，加设安全护栏，悬挂“注意安全生产”、“防火”、“防电”等警告标志。4、配置安全消防器材。根据现场的具体位置，配备必要的消防来器等安全器材。5、严格现场用电管理，符合施工照明用电的有关规章制度。现场施工配电箱要符合安全要求，要有防漏电装置。机电设备由专人持证上岗负责。施工电器线路必须用临时配电箱，配电箱应有空气开关，漏电保护开关接地牢固，所有插头应用三芯制带保护地线；严禁裸露插头及插座，施工线路必须悬挂，电线的悬挂高度和工作地之间的水平距离应符合规范标准，不准乱接线。6、加强现场用火管理。如要进行气焊等作业，应事先报批施工防火措施，未经批准不得施工。电焊时，焊接区域有必备的灭火器及防火措施，焊接部位下有焊渣接收器具，防止焊渣溅到可燃物体上，引起火灾。7、在埋件或连接时，动工前要向业主提出办理动火证并健全制度。在焊接层以下各层设立防火监护人，保证焊渣不引起其它部位起火。电焊机接线应得到有关部门认可后，方可使用。8、进入现场施工时，首先要查看现场电源、线路、电闸的保险制度，使用电动工具应该按使用说明书接好地线，接通电源后，经电工检查合格后方可使用，并使用漏电保护器。9、施工过程中应指定有关部门指定统一的场外休息地点和吸烟区，施工场内一律不准使用电炉，禁止吸烟。10、进入现场的人员都必须带安全帽，高空作业人员要系安全带。11、特殊工种设专人负责，并持有有关部门审核批准的专业上岗施工证。12、施工人员做到劳逸结合、精力充沛，杜绝疲劳作业而产生的人为人身伤亡事故。13、定期进行安全检查。现场施工的建筑垃圾要每天清理，每周进行一次安全生产检查，发现隐患及时处理。14、进入本工程现场的施工管理人员和工人都要在胸前佩戴公司专门制作的个人身份标字牌，以便加强管理。15、工人宿舍、工人区等有关设施经有关部门人员检查后