公差与配合知识培训

公差与配合知识培训目录contents公差与配合概述公差的基本要素配合制与配合类型公差与配合的标注方法公差与配合的选用原则公差与配合的检测与质量控制公差与配合概述01公差是指在机械制造中，对零件尺寸、形状、位置等参数允许的变动范围。公差的概念公差是保证零件互换性和产品质量的必要条件，是机械制造中重要的技术要求。公差的意义公差的概念与意义配合是指两个或两个以上零件间的装配关系，包括间隙配合、过渡配合和过盈配合。根据两零件间是否有相对运动，配合可以分为静配合和动配合；根据配合性质，配合可以分为间隙配合、过渡配合和过盈配合。配合的概念与类型配合的类型配合的概念

公差与配合在机械制造中的作用提高产品质量通过合理的公差与配合选择，可以减小产品尺寸误差，提高产品精度和稳定性，从而提高产品质量。保证互换性公差与配合是实现机械零件互换性的基础，有利于提高生产效率和降低生产成本。促进机械制造业发展公差与配合知识的应用和发展，促进了机械制造业的技术进步和创新，提高了机械产品的竞争力和市场占有率。公差的基本要素02尺寸公差是允许零件尺寸变化的范围，用于控制加工过程中因各种因素引起的尺寸变化。尺寸公差定义尺寸公差带尺寸公差的标注尺寸公差带是指在某一尺寸范围内，满足尺寸要求的区域。在图纸上标注尺寸和公差，通常使用极限尺寸来表示。030201尺寸公差形状公差是指零件表面的形状和位置误差，用于控制加工过程中表面形状的变化。形状公差定义形状公差带是指在某一形状范围内，满足形状要求的区域。形状公差带在图纸上标注形状和位置公差，常用的标注方法有最大实体状态和最小实体状态。形状公差的标注形状公差位置公差是指零件上各要素间的相对位置误差，用于控制加工过程中各要素间的相对位置变化。位置公差定义位置公差带是指在某一位置范围内，满足位置要求的区域。位置公差带在图纸上标注位置和定向公差，常用的标注方法有基准线和基准面。位置公差的标注位置公差公差等级公差等级是指根据加工制造的难易程度而划分的等级，不同等级对应不同的公差值范围。公差值公差值是指允许的尺寸变化范围或形状、位置误差值的大小。公差值的选用根据零件的功能要求和加工制造的实际情况，选择合适的公差值和等级，以确保零件的性能和质量。公差值与公差等级配合制与配合类型03孔的基本尺寸保持不变，而轴的基本尺寸则根据需要进行变化。基孔制轴的基本尺寸保持不变，而孔的基本尺寸则根据需要进行变化。基轴制基孔制与基轴制孔与轴之间存在间隙，允许轴在孔内自由转动。间隙配合孔与轴之间没有间隙，需要施加外力才能装配。过盈配合介于间隙配合和过盈配合之间，孔与轴之间既有间隙也有过盈。过渡配合间隙配合、过盈配合和过渡配合根据使用要求选择合适的配合类型，如传递扭矩、承受载荷等。根据工作条件选择合适的配合类型，如温度变化、振动等。根据制造成本选择合适的配合类型，以降低生产成本。配合的选择与应用公差与配合的标注方法04线性尺寸公差根据不同精度要求，标注线性尺寸的公差，包括长度、宽度、高度等。角度尺寸公差对角度尺寸标注公差，以控制角度的精度。极限制通过上下偏差标注，表示尺寸允许的最大和最小值，用于控制尺寸精度。尺寸公差的标注方法几何公差对零件的形状和相对位置进行控制，如平行度、垂直度、倾斜度等。表面粗糙度对零件表面微观不平度的程度进行标注，以控制表面质量。跳动公差对旋转零件的径向跳动、端面跳动等进行标注，以确保旋转精度。形位公差的标注方法03过渡配合标注孔和轴的基本尺寸及极限偏差，表示孔和轴的连接状态介于间隙配合和过盈配合之间。01间隙配合标注孔和轴的基本尺寸及极限偏差，表示孔和轴可以有一定的间隙。02过盈配合标注孔和轴的基本尺寸及极限偏差，表示孔和轴需要过盈连接。配合的标注方法公差与配合的选用原则05高精度要求对于高精度要求的场合，应选用高公差等级和较小的公差值，以保证产品性能的稳定性和可靠性。一般使用要求对于一般使用要求的场合，可以根据实际情况选择适当的公差等级和配合，以达到经济实用的目的。根据使用要求选择公差等级和配合加工设备精度加工设备的精度越高，所能达到的公差等级和配合精度也越高。因此，在选择公差等级和配合时，需要考虑加工设备的精度。加工工艺方法不同的加工工艺方法对公差等级和配合的适用范围也有所不同。例如，对于一些特殊的加工工艺方法，可能需要采用特殊的公差等级和配合。根据加工方法选择公差等级和配合根据经济性选择公差等级和配合成本效益分析在选择公差等级和配合时，需要进行成本效益分析，以确定最经济的方案。长期使用考虑对于长期使用的产品，应考虑磨损对公差等级和配合的影响，以确保产品的使用寿命。公差与配合的检测与质量控制06比较测量法通过比较标准件与被测件进行测量，如量块、量规等。间接测量法通过测量与被测尺寸相关的其他参数，再通过计算得出被测尺寸，如角度尺、深度尺等。直接测量法通过使用测量工具直接测量工件的实际尺寸，如卡尺、千分尺等。尺寸公差的检测方法形位公差的检测方法采用光隙法、平晶干涉法等方法检测直线度误差。采用显微镜、投影仪、圆度仪等方法检测圆度误差。采用光平仪、干涉显微镜等方法检测平面度误差。采用跳动仪、千分表等方法检测跳动误差。直线度检测圆度检测平面度检测跳动检测配合间隙的检测配合过盈量的检测配合性质的检验配合精度的控制配合质量的检测与控制方法01020304通过测量配合