生物科技有限公司有机混合料综合利用环保设施升级项目环评可研资料环境影响

新疆邦德生物科技有限公司有机混合料综合利用环保设施升级项目环境影响报告书②预测模型本项目事故情况下，消防水送事故应急水池，同时项目周边5km范围内无地表水体，与地表水体不发生水力联系。因此，事故情况下，项目1,4-丁二醇产品泄漏后，收集到应急池或初期雨水收集池，因此泄漏后不存在直接进入地表水的可能。本项目按照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）规定，地下水风险预测模型及参数参照《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）预测。项目事故情况下，火灾爆炸产生的消防水送事故应急水池。因此，事故情况下，泄漏事故废水及消防水对地下水环境影响较小。非正常状况下地下水环境风险预测分析内容详见地下水影响预测章节。（3）土壤环境影响本项目厂区内大部都是混凝土路面，基本没有直接裸露的土壤存在，因此，本项目发生物料泄漏时对厂区内的土壤影响有限，事故后及时控制基本不会对厂区内的土壤造成严重污染。事故泄漏物料对厂区外部的土壤污染更低，其对土壤的污染主要是由泄漏到大气环境中的事故污染物沉降到土壤中引起的。但是项目事故泄漏污染物总量不高，而且是属于短期事故，通过大气沉降对厂界外土壤造成污染的可能性很小。本项目发生泄漏事故时，泄漏物料会影响土壤中的微生物生存，造成土壤的盐碱化，破坏土壤的结构，增加土壤中有机污染物，对土壤环境造成局部斑块状的影响。在发生泄漏事故时，由于装置区、罐区采取防渗措施和事故应急物料回收措施，因此基本不会对装置区、罐区及其边界造成土壤污染。同时本项目在设计和建设过程中加强风险事故防范设施的建设，以降低风险事故的概率，即便在发生风险事故时也能够及时有效地对有害物质进行处置。因此，在发生物料事故泄漏时对厂区内外的土壤都不会造成明显的影响。（4）事故次生/伴生污染影响分析项目生产装置、储罐发生泄漏或爆炸后产生池火时，随着化学物质的不完全燃烧，泄漏物料将会向大气扩散，对周围人群及大气环境产生影响。泄漏物料及消防水如不能完全收集，将会对地下水环境产生影响。现场处置人员应根据不同类型环境事件的特点，配备相应的专业防护装备，采取安全防护措施，防止爆炸及池火的危害。同时根据事发时当地的气象条件，告知群众应采取的安全防护措施，必要时疏散群众，从而减少爆炸、池火产生的大气污染物对人体的危害。根据各生产装置、储罐区的工作特征，厂区内设置有事故应急水池，用以接纳处理事故时产生的消防废水。在化学品罐区、装置区四周设废水收集系统，收集系统与事故水池相连。确保发生事故时，泄漏的化学品及灭火时产生的废水可完全被收集处理，不会通过渗透和地表径流污染地下水。6.8.8事故防范危险废物泄漏风险防范措施危险废物按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的相关要求进行贮存，采用储料桶储存。应根据危险废物的种类分类、密封存放在危险废物暂存间内，盛装危险废物的容器必须贴符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求的标签等，防止造成二次污染。要定期检查储料桶是否有损坏，防止泄漏，然后定期交由有相关危险废物资质的单位处理。危废暂存间设置需满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的相关要求：①危险废物集中贮存场所的选址应位于地质结构稳定的区域内，贮存设施底部必须高于地下水最高水位。②危险废物贮存设施要用坚固、防渗的材料建造，建筑材料必须与危险废物相容。③堆放地点基础必须防渗，防渗层为至少1m厚黏土层（渗透系数≤10-7cm/s），或2mm厚高密度聚乙烯，或至少2mm厚的其他人工材料（渗透系数≤10-10cm/s）。④衬里能覆盖危险废物或其溶出物可能涉及的范围，衬里材料与危险废物兼容。⑤危险废物堆放要防风、防雨、防晒。火灾与爆炸的风险防范1、设备的安全管理：定期对设备进行安全检测，检测内容、时间、人员应有记录保存。安全检测应根据安全性、危险性设定检测频次。此外，在装置区内的所有运营设备、电气装置都应满足防火防爆的要求。2、控制物料输送过程，禁止高速输送，减少管道与物料之间摩擦，减少静电的产生。3、在物料装卸作业时防止静电产生，防止操作人员带电作业；在危险操作时，操作人员应使用抗静电工作帽和具有导电性的作业鞋。4、火源的管理：对明火严格控制，明火发生源为火柴、打火机等。定期对设备进行维修检查，需进行维修焊接时，应首先经过安全部门确认、准许，并记录在案。汽车等机动车在装置区内行驶，须安装阻火器，并安装防火、防爆装置。5、完善消防设施针对不同的工作部位，设计相应的消防系统。消防系统的设计应严格遵守《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）中的要求。在火灾爆炸的敏感区设计符合设计规范的消防管网、消防栓、喷淋系统和各种手持式灭火器材，一旦发生险情可及时发现处理，消灭隐患。6、火灾爆炸敏感区内的照明、电机等电力装置的选型设计，应严格按照《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》（GB50058-2014）的要求进行，照明、电机等电力装置易产生静电等，故选型和安装均要符合规范。储罐泄漏的风险防范储罐使用内浮顶罐、周围设置围堰，围堰容积能够容纳一个储罐的容量；罐区按照一用一备的原则设置储罐，以便事故排放时，有转移空间；储罐区严格按照甲类防火要求设置储存设施，罐区设围堰，围堰容积能够容纳一个储罐的容量，进出口管道设置紧急切断阀。6.8.9应急预案建设单位针对本项目应当制定应急响应方案，与全厂的应急响应方案相衔接；建立应急反应体系，当事件一旦发生时可迅速加以控制，使危害和损失降低到尽可能低的程度。作为事故风险防范和应急对策的重要组成部分，应急组织机构应制定应急计划，其基本内容应包括应急组织、应急设施（设备器材）、应急通信联络、应急监测、应急安全保卫、应急撤离措施、应急救援、应急状态终止、事故后果评价、应急报告等。企业根据本项目工艺特点对现有应急预案进行修编，主要内容见表6.8-33。表6.8-33应急预案主要内容一览表序号项目内容及要求1应急计划区标：车间、储罐、危废暂存间2应急组织机构、人员厂区、地区应急组织机构、人员3预案分级响应条件规定预案级别，分级响应程序及条件4应急救援保障应急设施、设备与器材5报警、通讯联络方式6应急环境监测、抢险、救援及控制措施与后果进行评估，为指挥部门提供决策依据7应急防护措施8紧急撤离、疏散医疗救护；公众健康9应急救援关闭程序与恢复措施区域接触事故警戒及善后恢复措施10培训计划人员培训；应急预案演练11公众教育和信息公众教育；信息发布6.8.10环境风险评价结论项目危险因素项目位于项目位于胡杨河经济技术开发区南区，风险物质主要为1,4丁二醇等。项目的危险单元为：储罐区项目周边5km范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数小于1万人。环境敏感性及事故影响根据预测，原料泄露事故情形下，整个影响范围为厂界5km范围之内。因此，本项目最大事故情况下，对周围大气环境有显著影响，但对敏感目标的影响较小。环境风险防范措施和应急预案按照环评要求，项目结合区域环境条件、胡杨河经济技术开发区等环境风险防控要求，建设单位设立以总经理负责制的环境风险防控体系，制定了防止项目包含的危险物质进入环境及进入环境后的控制、削减、监测等措施，提出了风险防范措施建议及突发环境事件应急预案原则要求，以减少事故环境风险影响。结论与建议本项目在设计过程中充分考虑了防爆、防火措施及设施，同时，设计及施工过程将严格按照国家及行业有关标准、规范进行。项目全厂设置事故应急池，发生泄漏时，泄漏物料及消防废水能够控制在围堰或事故应急池内，雨水以及污水排口均设置阀门，事故时能够切断，避免对外环境造成影响。在落实一系列事故防范措施，制定完备的环境风险应急预案和应急组织结构，保证事故防范措施等的前提下，本项目环境风险可控制在可接受水平内。本项目建成运行后，加强管理、严格落实本环评提出的风险防范措施，建立企业环境风险应急机制，环境风险是处于可控可接受范围内。综上所述，本评价认为在科学管理和完善的预防和应急处置机制保障下，风险程度属于可接受范围。事故的影响是短暂的，在事故妥善处理后，对周围环境影响较小。建设方尽快制定企业突发环境时间应急预案，并进行定期演练。表6.8-24环境风险评价自查表工作内容完成情况风险调查危险物质名称1,4-丁二醇1,4戊二醇1,6己二醇存在总量/t108366347环境敏感性大气500m范围内人口数0人5km范围内人口数0人每公里管段周边200m范围内人口数（最大）100人地表水地表水功能敏感性F1□F2□F3□环境敏感目标分级S1□S2□S3□地下水地下水功能敏感性G1□G2□G3R包气带防污性能D1□D2RD3□物质及工艺系统危险性Q值Q＜1□1≤Q＜10□10≤Q＜100□Q＞100RM值M1□M2□M³RM4□P值P1□P2RP3□P4□环境敏感程度大气E1□E2□E3R地表水E1□E2□E3□地下水E1□E2RE3□环境风险潜势Ⅳ+□Ⅳ□ⅢRⅡ□Ⅰ□评价等级一级□二级R三级□简单分析□风险识别物质危险性有毒有害£易燃易爆R环境风险类型泄漏R火灾、爆炸引发伴生/次生污染物排放R影响途径大气R地表水□地下水R事故影响分析源强设定方法□计算法R经验估算法□其他估算法□风险预测与评价大气预测模型SLABRAFTOX其他预测结果HCl大气毒性终点浓度-1为3.3，最大影响范围4970mHCl大气毒性终点浓度-2为150，最大影响范围4930m地表水最近环境敏感目标/，到达时间/h地下水下游厂区边界到达时间/h最近环境敏感目标/，到达时间/h重点风险措施罐区，围堰，防渗；地下水监控井评价结论与建议本次评价选择1,4丁二醇为风险评价因子，最大可信事故确定为1,4丁二醇水储罐管道接口破裂发生泄漏事故。在建设单位严格落实各项风险防范措施和风险应急预案的前提下，项目环境风险可防可控，项目建设是可行的6.9碳排放影响评价6.9.1评价依据1、《工业其他行业企业温室气体排放核算方法与报告指南（试行）》；2、企业提供的其他资料。6.9.2项目概况本项目为新疆邦德生物科技有限公司有机混合料综合利用环保设施升级项目，项目建设规模：新建4万吨/年蒸馏残液焚烧单元（分两期建设、单线规模2万吨/年）、5万只/年废钢桶处置单元（产品金属材料850t/a）、BDO产品升级单元（精BDO7.2万t/a，其他副产品0.7万t/a）。企业能源使用情况主要包括各生产设备用电、焚烧炉燃料。详见下表。表6.9-1能源使用情况表能源使用设备年用量来源新增电配套装置5900Mwh外购精馏残液焚烧炉40000t/a一期项目产生天然气焚烧炉4.6万m3/h园区燃气管网6.9.3项目碳排放核算核算方法根据《工业其他行业企业温室气体排放核算方法与报告指南（试行）》，温室气体排放总量计算公式如下：其中：为温室气体排放总量，单位为吨二氧化碳当量（CO2e）；为化石燃料燃烧CO2排放，单位为吨CO2；为碳酸盐使用过程分解产生的CO2排放，单位为吨CO2；为废水厌氧处理产生的CH4排放，单位为吨CH4；为CH4回收与销毁量，单位为吨CH4；为CH4相比CO2的全球变暖潜势（GWP）值。根据IPCC第二次评估报告，100年时间尺度内1吨CH4相当于21吨CO2的增温能力，因此等于21；为CO2回收利用量，单位为吨CO2；为净购入电力隐含的CO2排放，单位为吨CO2；为净购入热力隐含的CO2排放，单位为吨CO2。排放因子选取（1）根据《工业其他行业企业温室气体排放核算方法与报告指南（试行）》，其计算方法如下。①计算公式其中：为化石燃料的种类；为化石燃料品种i明确用作燃料燃烧的消费量，对固体或液体燃料以吨为单位，对气体燃料以万Nm3为单位；为化石燃料i的含碳量，对固体和液体燃料以吨碳/吨燃料为单位，对气体燃料以吨碳/万Nm3为单位；为化石燃料i的碳氧化率，取值范围为0~1。②活动水平数据的获取各燃烧设备分品种的化石燃料燃烧量根据企业提供资料确定。③排放因子数据的获取A、化石燃料含碳量本项目燃料为一期项目产生的精馏残液和天然气，目前无条件实测燃料的元素碳含量，采用燃料的低位发热量再按以下公式估算燃料的含碳量：式中：为化石燃料品种i的低位发热量，对固体和液体燃料以百万千焦（GJ）/吨为单位，对气体燃料以GJ/万Nm3为单位；为燃料品种i的单位热值含碳量，单位为吨碳/GJ。燃料低位发热量参考表2。B、燃料碳氧化率液体燃料的碳氧化率可取缺省值0.98；气体燃料的碳氧化率可取缺省值0.99；固体燃料可参考表6.9-2。表6.9-2常见化石燃料特性参数缺省值燃料品种低位发热量单位热值含碳量（吨碳/GJ）燃料碳氧化率缺省值单位固体燃料无烟煤24.515GJ/吨27.49×10-394%烟煤23.204GJ/吨26.18×10-393%褐煤14.449GJ/吨28.00×10-396%洗精煤26.344GJ/吨25.40×10-393%其它洗煤15.373GJ/吨25.40×10-390%型煤17.46GJ/吨33.60×10-390%焦炭28.446GJ/吨29.40×10-393%液体燃料原油42.62GJ/吨20.10×10-398%燃料油40.19GJ/吨21.10×10-398%汽油44.80GJ/吨18.90×10-398%柴油43.33GJ/吨20.20×10-398%一般煤油44.75GJ/吨19.60×10-398%石油焦31.00GJ/吨27.50×10-398%其它石油制品40.19GJ/吨20.00×10-398%焦油33.453GJ/吨22.00×10-398%粗苯41.816GJ/吨22.70×10-398%气体燃料炼厂干气46.05GJ/吨18.20×10-399%液化石油气47.31GJ/吨17.20×10-399%液化天然气41.868GJ/吨15.30×10-399%天然气389.31GJ/万Nm315.30×10-399%焦炉煤气173.854GJ/万Nm313.60×10-399%高炉煤气37.69GJ/万Nm370.80×10-399%转炉煤气79.54GJ/万Nm349.60×10-399%密闭电石炉炉气111.19GJ/万Nm339.51×10-399%其它煤气52.34GJ/万Nm312.20×10-399%注：本表源自《工业其他行业企业温室气体排放核算方法与报告指南（试行）》附录二表2.1。④计算结果企业仅涉2种化石燃料品种，分别为精馏残液（按燃料油油）及天然气，燃料消费量取自企业提供的资料清单，低位发热量、单位热值含碳量、碳氧化率参照表6.8-2。则本项目化石燃料燃烧CO2排放计算如下（2）根据《工业其他行业企业温室气体排放核算方法与报告指南（试行）》，其计算方法如下。①计算公式其中：为企业净购入的电力消费量，单位为MWh；为电力供应的CO2排放因子，单位为吨CO2/MWh。②活动水平数据的获取企业净购入的电力消费量根据企业提供资料确定。③排放因子数据的获取电力供应的CO2排放因子等于企业生产场地所属电网的平均供电CO2排放因子，根据主管部门主动最新发布数据进行取值。④计算结果净购入的电力消费量取自企业提供的资料清单，电力供应的CO2排放因子为0.5246吨CO2/MWh），则本项目净购入电力隐含的CO2排放计算如下：吨CO23、温室气体排放总量本项目均为0，则本项目温室气体排放总量计算如下：吨二氧化碳当量6.9.4碳排放评价本项目碳排放量及碳排放强度见表6.9-3。表6.9-3本项目年温室气体排放量及碳排放强度汇总表指标现有新增合计温室气体排放总量化石燃料燃烧CO2排放（吨二氧化碳）121986.62净购入电力隐含的CO2排放（吨二氧化碳）3095.14合计（吨二氧化碳当量）125081.766.9.5减排措施及建议1、建议在二燃室后设置余热回收装置，尽可能避免热能的浪费。2、建议配套电器采用技能型，降低电器电损耗。3.按《用能单位能源计量器具配备和管理通则》（GB17167-2006）的要求，实行各生产线、工段耗能专人管理，建立合理奖罚制度，并严格执行，确保节能降耗工作落到实处。4、建议企业尽可能安排集中连续生产，应杜绝大功率设备频繁启动，必要时安装软启动装置，减少设备启停对电网的影响。5、建议企业根据能源法和统计法，建立健全的能源利用和消费统计制度和管理制度。

7环境保护措施及其可行性论证7.1废气治理措施焚烧烟气主要污染物包括酸性气体（SO2、NOx等）、颗粒物（烟尘）、重金属（Hg、Pb、砷等）、不完全燃烧产物（CO）、有机剧毒性污染物（如二噁英、呋喃等）。针对焚烧炉烟气中的污染物，拟建项目对采取“SNCR+余热回收+急冷+干式反应器+活性炭吸附+布袋除尘+SCR+在线监测”处理工艺处理达标后，通过50m烟囱外排。项目废气治理情况与相关技术规范相符性分析具体见下表。表7.1-1项目废气治理与相关技术规范符合性一览表项目采取治理措施及效果相关技术规范符合性烟气处理技术SNCR+余热回收+急冷+干式反应器+活性炭吸附+布袋除尘+SCR+在线监测+50m高排气筒符合《危险废物焚烧污染控制标准》（GB18484-2020）要求符合脱硝SNCR+SCR，脱硝效率取值为80%参考《工业源产排污核算方法和系数手册》（2021年6月11日）“4430工业锅炉（热力生产和供应行业）产污系数表”中“SNCR-SCR联合”脱硝效率取值为80%符合处理二噁英急冷/脱酸+干式反应装置《重点行业二噁英污染防治技术政策》（环境保护部公告2015年第90号）的要求。符合处理酸性气体干式碱吸收（小苏打），钠碱法脱硫效率为84.89%《排污许可证申请与核发技术规范危险废物焚烧》（HJ1038）并参考《排污许可证申请与核发技术规范锅炉》（HJ953-2018）中燃煤锅炉脱硫末端治理技术，钠碱法脱硫效率为84.89%。符合除尘袋式除尘器，处理效率达到99.6%参考《排污许可证申请与核发技术规范锅炉》（HJ953-2018）中燃煤锅炉除尘末端治理技术，袋式除尘法除尘效率为99.6%符合7.1.1NOX防治措施焚烧炉通过遵循“3T+E”的燃烧控制基本原则就能够把NOx的排放浓度抑制在350mg/Nm3以下。为了确保NOx排放达标，拟建项目设置选择性非催化还原脱硝系统（SNCR）并预留PNCR脱硝条件，脱硝效率为25%，保证NOx排放小于250mg/Nm3。1）低氮燃烧技术焚烧烟气中的NOx主要通过热力型和燃料型两种途径生成，其中热力型主要是燃烧过程鼓入的空气带入N高温氧化生成NOx，燃料型则是燃料中本身含氮化合物，在燃烧高温条件下，含氮有机化合物热裂解产生N、CN、HCN和等中间产物基团，然后再氧化成NOx。由于焚烧炉以为燃料，利用原料自身的热值支持燃烧，因此燃烧生成的NOx以热力型的NOx为主。根据相关研究，热力型NOx通常在燃烧温度大于1300℃时才会大量生成，而本项目焚烧炉膛内温度控制在850～1000℃左右，通过严格控制燃烧温度能有效抑制热力型NOx生成，炉排炉的过量空气系数较小，一般在1.5左右，较低的过量空气系数使NOx生成条件受到破坏，在贫氧条件下燃料生成的CO能够还原部分NOx，也从一定程度上抑制NOx生成。2）脱硝工艺拟建项目设置选择性非催化还原脱硝工艺(SNCR)，向烟气中喷还原剂，在高温（850～1050°C）区域，通过还原剂分解产生的氨自由基与NO反应，使其还原成N2、H2O和CO2，达到脱除NO，的目的。其反应原理为：(NH2)2CO→2NH2+CONH2+NO→N2+H2OCO+NO→N2+CO2烟气脱硝选择性非催化还原技术（SNCR）有如下优点：①硝效果满足要求：脱硝效率一般能够达到40%以上；②还原剂多样易得：还原剂一般均为含氮化合物，包括氨、尿素、氰尿酸等。其中，实际工程应用最广泛、效果最好的是氨和尿素；③无二次污染：SNCR技术是一项清洁的脱硝技术，没有任何固体或液体的污染物或副产物生成；④经济性好：SNCR的反应热源由炉内高温提供，不需要昂贵的催化剂系统，因此投资和运行成本较低；⑤系统简单：SNCR技术最主要的系统就是还原剂的储存系统和喷射系统，主要设备包括储罐、泵、喷枪及其管路、测控设备。设备相对简单，稳定运行有保障；⑥对焚烧炉无影响：SNCR技术不需要对焚烧炉燃烧设备和受热面进行改动，也不需要改变焚烧炉的常规运行方式，对焚烧炉的主要运行参数不会有显著影响。3）脱硝催化剂比选可作为脱硝技术还原剂的原料有两种：尿素和氨水。从处理效果上分析，采用尿素作为脱硝剂时，首先尿素要进行分解，此分解反应的最佳温度区间是950～1050℃，因此采用尿素进行分解需要反应时间长，反应速率慢，同时生产的副产物对锅炉有少许腐蚀作用，容易产生结晶堵塞管路，也会产生较多的N2O，但其优势是尿素溶液的喷射距离更远，可以实现与烟气的充分混合，因此较适合于大型焚烧炉。而氨水的反应条件则相对宽松，850～950℃之间反应速度已经很快，脱硝效果好，同时不会产生副产物。4）脱硝效率分析在用氨水作为还原剂的SNCR脱硝工艺中，存在如下问题：①常温的氨水在高温反应区直接与高温烟气进行热交换，会造成高温反应区内骤然大幅降温，影响工况，而且高温反应区内各区域的温度不均匀，从而导致脱硝效率低下，不能确保炉内烟气脱硝效率。②用氨水作为还原剂的SNCR脱硝工艺的NOx脱除效率主要取决于适当的反应温度、NH3和NOx的化学计量比、混合程度、反应时间等。研究表明高效SNCR工艺的温度控制至关重要，最佳反应温度是850～900℃，若温度过低，NH3的反应不完全，容易造成NH3泄漏；而温度过高，NH3则容易被氧化为NOx，抵消了NH的脱除效率。温度过高或过低都会导致还原剂的损失和NOx脱除率下降。综上所述，控制燃烧过程会大大降低了NOx的生成，使NOx的产生浓度控制在350mg/Nm3以下。本项目采用SNCR炉内脱硝工艺，以尿素溶液作为还原剂，将其喷入焚烧炉内，在有O2存在的情况下，温度为850℃～1050℃之范围内，与NOX进行选择性反应，使NOX还原为N2和H2O，达到脱除NOX的目的。因此，本项目SNCR炉内脱硝在技术上是可行的。7.1.2酸性气体脱除防治措施拟建项目焚烧炉采用干法脱酸，脱硫效率达84.89%。焚烧烟气中的酸性污染物主要为SO2，其处理方法为碱中和法。拟建项目采用湿法工艺，采用小苏打为原料，其化学工作原理如下：SO2+2NaHCO3+=Na2SO3+H2O+CO2因此，本项目采用干法脱酸在技术上是可行的。7.1.3二噁英防治措施拟建项目焚烧烟气中二噁英的控制措施是贯穿整个焚烧工艺。首先，在焚烧过程中采取急冷措施，控制了二噁英控产生。再次，在炉后设置半干法净化塔+活性炭喷射器+高效布袋除尘器等进行末端处理，全过程控制二噁英排放，该防治技术符合《重点行业二噁英污染防治技术政策》（环境保护部公告2015年第90号）的要求。1）焚烧控制措施严格控制焚烧炉的温度在850～1050℃之间、炉内CO浓度在50ppm以下、O2的浓度在6%以上、烟气在燃烧室内停留时间在2秒以上，设置燃料助燃系统，采用加柴油助燃，以确保出口炉温不低于850℃，从而使易生成二噁英的有机氯化物能完全燃烧，或使已生成的二噁英完全分解。2）炉后控制措施烟气中二噁英的末端处理主要采用活性炭和高效布袋除尘的组合工艺。烟气经过脱酸后设置了活性炭喷射器装置以尽可能地吸附的PCDDS\PCDFS类有毒物质，最后通过使用具有极高捕尘能力的布袋除尘器，从而高效地除去二噁英类、重金属类有害物质。活性炭的高效吸附结合袋式除尘器高效除尘的组合技术可以很好的协同去除效果。实现二噁英类污染物的稳定达标排放，其处理措施具有可行性。因此，本项目采用活性炭的高效吸附结合袋式除尘器高效除尘的组合工艺具有可行性。7.1.4颗粒物防治措施针对焚烧产生的颗粒物，拟建项目采取高效布袋除尘器，协同处理颗粒物、重金属及二噁英，颗粒物处理效率大于99%以上。袋式除尘器可除去粒状污染物及重金属。袋式除尘器通常包含多组密闭集尘单元，其中包含多个由龙骨支撑的滤袋。烟气由袋式除尘器下半部进入，然后由下向上流动，当含尘烟气流经滤袋时，粒状污染物被滤布过滤，并附着在滤布上。滤袋清灰方法通常有下列三种方式：反吹清灰法、摇动清除法及脉冲喷射清除法。清灰下来的粉尘掉落至灰斗并被运走。布袋除尘器具有使用寿命长、除尘效率高、设备占地小，其运行、故障和异常诊断均可实现自动化控制，可进行分室检修，操作管理简单，可有效保证除尘效率，确保烟尘稳定达标排放。7.1.5重金属控制措施重金属是焚烧炉烟气中毒害性相对较大的一类污染物，项目采用比表面积较高的活性炭吸附+高效布袋除尘协同处理，实现对焚烧烟气中的重金属进行处理。焚烧烟气中重金属浓度的高低，与原料的组成、性质、重金属存在形式、工艺操作等多种因素均有密切的关系。根据焚烧条件，烟气中重金属可以以单质或氧化物、化合物的形式存在，主要以氧化物、化合物的形式存在，氧化物、化合物又以气态或吸附态形式存在。气化温度较高的重金属及其化合物在烟气处理系统降温过程中会发生凝结，形成粒状物；气化温度较低的重金属则不易凝结。大部分重金属及其化合物以吸附于颗粒物上的形式而存在，部分则直接以气态形式存在于烟气中。鉴于存在形式的不同，对重金属的净化采取的是协同净化措施，即活性炭吸附+袋式除尘过滤。将活性炭在烟气管道喷入，通过与烟气的持续接触来吸附以气态或微粒子态存在的重金属及其化合物。未能沉降的物质随烟气进入袋式除尘器，经除尘器的过滤作用，重金属及其化合物随颗粒物的去除而去除。活性炭是一种高效吸附剂，利用其比表面积大的性质，对各种有机和无机气体、水溶液中的有机物、重金属离子等具有较大的吸附量和较快的吸附速率。利用活性炭的多孔性和吸附能力，不仅可以吸附烟气中的二噁英及其他碳氢化合物，而且可以吸附一部分布袋除尘器无法捕集的超细粉尘以及吸附在这些粉尘上的重金属及其化合物，使得被除尘设备一并收集去除。由于活性炭+布袋除尘协同处理组合技术可以起到很好的重金属去除效果。我国目前已投产的采用活性炭+布袋除尘协同处理组合技术的焚烧项目均实现了烟气中重金属达标排放，且大部分均远低于标准限值要求。因此，本项目采用活性炭+布袋除尘协同处理组合技术对重金属进行处理，能够保证其重金属脱除效率不低于90%，实现稳定达标排放。因此，本项目采用活性炭+布袋除尘协同处理组合技术处理重金属是可行的7.2废水治理措施因本项目不产生生产废水及生活废水，因此本项目未设置废水处理措施。项目生活废水依托现有工程污水处理设施。（1）生产废水污染防治措施清洗环节产生的清洗废水经清洗水处理站处理后返回清洗环节，不排放。清洗废水中的污染物主要为小苏打与废桶表面油污反应形成皂化油泥，清洗水处理站采用沉淀+过滤工艺，能较为有效的分离油泥。废桶清洗过程对回用水的水质不高，清洗水处理站采用沉淀+过滤工艺，产生的回用水能够满足清洗工序需要。（2）生活污水本项目劳动定员30人，按每人每天生活用水量按100L/人·d计，项目生活用水量为3m3/d（1002m3/a），生活污水按用水量85%计，生活污水产生量为2.55m3/d（851.7m3/a）。依托现有一体化污水处理站处理后，进入园区污水管网，最终进入园区污水处理厂7.3噪声防治措施噪声污染主要从声源、传播途径和受体防护三个方面进行防治。尽可能选用低噪声设备、设备消声、设备隔振、设备减振等措施从声源上控制噪声。采用隔声、吸声、绿化等措施在传播途径上降噪。7.3.1总图布置在厂区总平面布置时，对噪声污染严重的车间要远离居住区或办公室；并在车间、生活区、道路两侧及零星空地进行绿化，以达到降尘降噪的目的。7.3.2降低声源噪声（1）泵机组和电机处可设隔声罩或局部隔声罩、内衬吸声材料；（2）电机部分可根据型号配置消声器；（3）泵房做吸声、隔声处理。如利用吸声材料做吸声吊顶，墙体做吸声处理；（4）泵的进出口接管做挠性连接或弹性连接；（5）泵机组做金属弹簧、橡胶减震器等隔振、减振处理；（6）泵的进出口管尺寸要合适、匹配，避免流速过高产生气蚀而引起强烈噪声。（7）设置隔声罩，但要充分考虑通风散热问题；（8）风机进、出口加设合适型号的消声器；（9）在满足风机特性参数的前提下选用低噪声风机；（10）在满足工艺条件的情况下，尽量配置专用风机房，并采取相应综合治理措施；（11）对振动较大的风机机组的基础采用隔振与减振措施，其管路选用弹性软连接。（12）在压缩机类进气口安装消声器，对低频和脉动的噪声特性，采用抗性消声器，对中高频特性采用微孔抗性复合型消声器；对压缩机类采取隔声罩降低噪声；设置压缩机站房，对站房进行吸声、隔声处理，在一般情况下站房内设置操作室或控制室。控制室内采用隔声和吸声处理，包括隔声门、窗以及吸声材料（吸声吊顶等）；压缩机类管道和阀门采用噪声隔声包扎；压缩机组联网隔振、减振，管道采取弹性连接，并在管道中加设孔板降低管道中的气流脉冲而减振。（13）确保烟气通过风机与排气筒时顺利排出，不反复折叠和产生湍流；除尘风机与排气筒之间设置为软连接。7.3.3控制传播途径进行厂区及厂界绿化，其绿化设计如下：（1）道路绿化厂区道路绿化设计与厂区通道设计统一考虑，并与通道两侧建构筑物、地上管架、地下管线、道路布置相协调。道路绿化以种植行道树为主，考虑在道路两侧种植高大乔木，形成行列式的林荫道。行道树树种快生树与慢生树比例为1:1。种植初期间距为5m，以求尽快达到绿化效果。（2）建筑物周围绿化为了节约用地，本工程绿化没有增加特别的、专门的绿化用地。本工程绿化利用建筑物之间、管线之间的合理间距而必须留有的空地进行绿化，达到了既节约土地，又绿化厂区和环境的目的。在厂前区布置花坛、花架，适当种植景观树和四季花草，以景观设计为主。利用厂区通道埋设地下管线地段的上部土质地面种植草坪、花卉或矮小灌木，充分利用土地，提高绿化覆盖率，既能起到净化美化作用，又能防止尘土飞扬，以利于保证产品质量。7.3.4噪声个人防护在接触高噪声作业的环境中，采取对操作人员发放护耳器、耳罩等防护用具。经预测，项目厂界周围各预测点昼、夜间场界排放噪声均达到GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》2类声环境功能区厂界环境噪声排放限值：昼间≤60dB（A），夜间≤50dB（A）。因此噪声处置措施可行。7.4固体废物防治措施项目产生的烧渣，按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）进行管理。项目建设了具有防渗、防腐、防雨等符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求的危险废物暂存库，项目产生的烧渣暂存依托本次建设的产品库。项目产生危险废物依托一期工程危废库暂存。根据《危险废物贮存污染控制标准》的要求建设，危险废物暂存库地面采取防渗措施，设置节流地沟，做到“四防”（防风、防雨、防晒、防渗漏）要求，能有效防止危险废物洒落，能够避免污染物污染地表水、地下水和土壤环境。根据《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》对危险废物的容器和包装物以及收集、贮存、运输、利用、处置危险废物的设施、场所，应当按照规定设置危险废物识别标志。危险废物提供或委托有资质单位进行处理，且双方签订合同，明确责任。综上所述，本项目的固体废弃物得到妥善处置，不会产生二次污染，可有效地避免固体废弃物对环境造成的影响。7.5地下水污染防治措施本项目采用焚烧工艺对现有厂区危险废物进行减量化处置，对项目周边地下水主要影响及环境风险为项目减量化车间及配套环保设施防渗结构发生破损，导致泄漏事故发生，进而造成对地下水及土壤的影响。为此项目采取分区防渗措施，具体如下：根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）将地下水污染防渗分区分为三个级别：重点防渗区、一般防渗区、简单防渗区，防渗分区判定如下：①本项目车间地面、罐区、装置区属于重点防渗区，必须进行严格的防渗处理，防渗技术要求为防渗层的防渗性能不低于6.0m厚、渗透系数不大于1.0×10-10cm/s的黏土层的防渗性能。项目依托危废暂存间严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18957-2023）中有关规定进行建设和防渗处置，分区防渗情况见图7.5-1。②项目运行后，配备专兼职技术人员，加强地下水环境管理及巡查，定期对车间、冷却水设施等环节进行检漏工作，确保各防渗漏措施运行的长期性、稳定性和可靠性。根据本项目工程分析可知，正常情况下，项目严格按照报告中提出的“源头控制、分区防控、污染监控、应急响应”原则。在防渗系统正常运行的情况下，本项目生产废水向地下渗透将得到很好的控制，不会对地下水质量造成功能类别的改变。按照《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）要求：“9.4.2已依据GB16889、GB18597、GB18598、GB18599、GB/T50934设计地下水污染防渗措施的建设项目，可不进行正常状况情景下的预测”。故本工程装置在正常生产情况下，对周围水环境影响不大。项目产生的烧渣，按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）进行管理。项目建设了具有防渗、防腐、防雨等符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求的危险废物暂存库，项目产生的烧渣暂存依托本次建设的产品库。本项目建设产品库建筑面积8m3，项目产品为减量化的危险废物，产生规模为7.5t/a，其密度较低，储存在拟建产品库完全可行。同时拟建产品库按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求建设，符合危险废物暂存需要。综上所述，本项目的固体废弃物得到妥善处置，不会产生二次污染，可有效地避免固体废弃物对环境造成的影响。7.6土壤污染防治措施本项目在生产、贮存、处置、排放有毒有害物质时，应采取有效措施，防止有毒有害物质泄漏、流失、扬散，避免土壤受到污染。本项目涉及的有毒有害物质主要有：飞灰、焚烧废渣、烟气沉降等危险废物。（1）源头控制制定严格的管理措施，设专人定时对厂区内管道进行巡检，要求巡检人员对发现的跑冒滴漏现象要及时上报，对出现的问题要求及时妥善处置。同时也要加强对管道、阀门采购的质量管理，如发现问题，应及时更换。本项目废水和固体废物均得到妥善处置，从源头上减少对土壤环境的污染。（2）过程防控措施本项目对土壤环境的影响主要为垂直入渗，根据相关标准规范要求，对设备设施采取相应的防渗措施，以防止土壤环境污染。（3）跟踪监测本项目周围无土壤环境敏感目标，在厂区内布设1个土壤跟踪监测点，监测因子为砷、铬、镉、铅、汞，监测频次为每5内开展一次。

8环境影响经济损益分析8.1社会效益分析项目的实施将有效地减少现有项目危险废物排放水平，为建设单位危险废物减量化起到积极的作用。拟建工程的实施可以使国家和地方政府税收增加，为增强我国的综合国力和提高人民的生活质量贡献一份力量。项目的建设为企业的长远发展奠定了一定的基础，开拓了道路，将地区的固废综合利用为优势，对促进地方经济发展具有重要的意义。8.2环境经济效益分析8.2.1环保投资本项目在建设时应认真贯彻执行“清洁生产”、“污染物达标排放”、“污染物总量控制”等环保政策，尽可能减少污染物的产生量和排放量；本项目建成投产后，可取得一定的经济效益、较好的社会效益和非常显著的环境效益，达到三者协调发展的目的。结合本工程带来的环境损失、产生的经济效益和社会效益以及工程的环保投入和产生的环境效益进行综合分析和比较，本工程的建设在创造良好经济效益和社会效益的同时，对环境的影响有限，经采取污染防治措施后，能够将工程带来的环境损失降到很低程度。本项目总投资12800万元，环保投资合计为287万元，占项目总投资的2.24%，具体环保投资分项估算见表8.2-1。表8.2-1环保投资一览表类别项目内容投资（万元）施工期废气施工围挡、洒水降尘5废水沉淀池2运营期废气治理2套（SNCR+余热回收+急冷+干式反应器+活性炭吸附+布袋除尘+SCR）+共用在线监测+50m高排气筒260噪声治理基座减振、安装消声器等5固体废物危险废物委托资质单位处置5其他厂区分区防渗10合计2878.3总量控制指标核算本项目生产废水、生活废水均排放至污水处理厂，因此不申请总量指标。根据2022年3月7日生态环境部《关于进一步加强重金属污染防控的意见（环固体〔2022〕17号）》（2022年3月7日），涉及重金属的重点行业为“重有色金属矿采选业（铜、铅锌、镍钴、锡、锑和汞矿采选），重有色金属冶炼业（铜、铅锌、镍钴、锡、锑和汞冶炼），铅蓄电池制造业，电镀行业，化学原料及化学制品制造业（电石法（聚）氯乙烯制造、铬盐制造、以工业固体废物为原料的锌无机化合物工业），皮革鞣制加工业等6个行业。”，本项目所属行业为“危险废物治理”，故不属于涉及重金属的重点行业，无需对本项目重金属污染物排放量实施总量控制。根据《关于新疆邦德生物科技有限公司17万吨/年有机混合料综合利用项目环境影响报告书的批复》（兵环审[2018]112号）及《关于新疆邦德生物科技有限公司17万吨/年有机混合料综合利用项目环境影响报告书的技术评估报告》新疆邦德生物科技有限公司2018年建设的“新疆邦德生物科技有限公司有机混合料综合利用环保设施升级项目”（一期项目）已批复总量为:颗粒物6.36t/a、二氧化硫13.95t/a、氮氧化物89.84t/a、VOCs:45t/a。2021年10月，“新疆邦德生物科技有限公司有机混合料综合利用环保设施升级项目”（一期项目）完成自主竣工环境保护验收，验收期间颗粒物实际排放量为0.06t/a，二氧化硫实际排放量为0.12t/a，氮氧化物实际排放量为3.34t/a，VOCs实际排放量为0.27t/a。综上，一期项目主要污染物总量满足环评及其批复和排污许可证总量控制要求，且剩余总量指标：颗粒物6.3t/a、二氧化硫13.83t/a、氮氧化物86.5t/a、VOCs:44.73t/a本次拟建设的“新疆邦德生物科技有限公司有机混合料综合利用环保设施升级项目”（二期项目），拟需要申请的总量指标为：二氧化硫0.0003t/a；氮氧化物14.409t/a；颗粒物0.635t/a；非甲烷总烃0.012t/a。则二期项目拟申请总量可从一期项目剩余总量中抵扣。

9环境管理与环境监控计划为了贯彻执行国家和地方环境保护法律、法规、政策与标准，及时掌握和了解污染控制措施的效果，以及项目所在区域环境质量的变化情况，更好地监控环保设施的运行情况，协调与地方环保职能部门和其他有关部门的工作，同时保证企业生产管理和环境管理的正常运作，建立环境管理体系与监测制度是非常必要和重要的。环境管理体系与监测机构的建立能够帮助企业及早发现问题，使企业在发展生产的同时节约能源、降低原材料的消耗，控制污染物排放量，减轻污染物排放对环境产生的影响，为企业创造更好的经济效益和环境效益，树立良好的社会形象。9.1环境保护管理9.1.1环境管理机构的设置环境管理是环境保护工作的重要内容之一，也是企业管理的主要组成部分。环境管理的核心是把环境保护融于企业经营管理的过程之中，使环境保护成为工业企业的重要决策因素，重视研究本企业的环境对策，采用新技术、新工艺，减少有害废物的排放，对废旧产品进行回收处理及循环利用，变普通产品为“绿色”产品，努力通过环境认证，积极参与社会环境整治，推动员工和公众的环保宣传和引导，树立“绿色企业”的良好形象。本项目环境保护管理工作由新疆邦德生物科技有限公司已设置的环境管理部门主管，在本项目生产车间和主要污染源均设置环境管理责任人，组成公司、车间、污染源三级环境管理体系，明确分工，各负其责。9.1.2环境管理机构的职责环境管理机构负责项目建设期与运营期的环境管理与环境监测工作，主要职责：（1）编制、提出项目建设期、运营期的短期环境保护计划及长远环境保护计划；（2）贯彻落实国家和地方的环境保护法律、法规、政策和标准，直接接受行业主管部门、各级环境保护局的监督、领导，配合环境保护主管部门做好环保工作；（3）制定和实施环境监测方案，负责所有环保设施的日常运行管理，保障各环保设施的正常运行，并对环保设施的改进提出积极的建议；（4）在项目建设阶段负责监督环保设施的施工、安装、调试等，落实项目的环境保护“三同时”制度；（5）监督污染物总量排放及达标情况，确保污染物排放达到国家排放标准和总量控制指标；（6）参与环保设施竣工验收工作；（7）负责对职工环保宣传教育工作及检查、监督各岗位环保制度的执行情况；（8）领导并组织环境监测工作，建立污染源与监测档案，定期向主管部门及环保部门上报监测报表。9.1.3环境保护管理（1）根据国家环保政策、标准及环境监测要求，制定该项目运行期环保管理规章制度、各种污染物排放控制指标；（2）实施环境监理，确保施工期隐蔽工程按照环评及批复要求建设，保留影像资料，做好监理记录；（3）负责该项目运行期环境监测工作，及时掌握该项目污染状况，整理监测数据，建立污染源档案；（4）该项目运行期的环境管理由安全生产环保科承担；负责该项目内所有环保设施的日常运行管理，保障各环保设施的正常运行，并对环保设施的改进提出积极的建议；（5）负责对职工进行环保宣传教育工作，以及检查、监督各单位环保制度的执行情况；（6）建立健全环境档案管理与保密制度、污染防治设施设计技术改进及运行资料、污染源调查技术档案、环境监测及评价资料、项目平面图和给排水管网图等。9.1.4排污口规范化本项目应按《环境保护图形标志－固体废物贮存（处置）场》（GB15562.2-1995）修改单（2023.7.1）、《危险废物识别标志设置技术规范》（HJ1276-2022）规定的图形，在各气、水、声排污口（源）挂牌标识，做到各排污口（源）的环保标志明显，便于企业管理和公众监督。列入总量控制污染物的排污口为管理的重点，排污口应便于采样与计量监测，便于日常现场监督检查。排污口位置必须合理确定，并进行规范化管理。污染物排放口的环保图形标志牌应设置在靠近采样点的醒目位置处，标志牌设置高度为其上缘距地面约2m。重点排污单位的污染物排放口或固体废物贮存处置场地以设置立式标志牌为主，一般排污单位的污染物排放口或固体废物贮存处置场地可以根据情况设置立式或平面固定式标志牌。一般污染物排放口、危险废物排放口或固体废物贮存堆放场地设置提示性环境保护图形标志牌。环境保护图形标志具体设置图形见表9.1-1、9.1-2。表9.1-1一般污染物环境保护图形标志设置图形表排放口废水排口废气排口噪声源图形符号背景颜色绿色图形颜色白色表9.1-2危险废物标识标牌类型图形符号说明危废贮存场所警示标志1、危险废物警告标志规格颜色形状：等边三角形颜色：背景为黄色，图形为黑色2、警告标志外檐2.5cm3、适用于：危险废物贮存设为房屋的，建有围墙或防护栅栏，且高度高于100CM时；部分危险废物利用、处置场所。危险废物标签1、危险废物标签尺寸颜色底色：醒目的橘黄色字体：黑体字字体颜色：黑色2、危险类别：按危险废物种类选择。3、材料为不干胶印刷品。危险废物贮存分区标志1、危险废物标签尺寸颜色底色：黄色字体：黑体字字体颜色：黑色2、危险类别：按危险废物种类选择。3、材料为印刷品、不粘胶或塑料卡片。危险废物贮存、利用、处置设施标志1、危险废物标签尺寸颜色底色：黄色字体：黑体字字体颜色：黑色2、材料为坚固耐用的材料（如冷轧钢板），并做搪瓷处理或贴膜处理；柱式标志牌的立柱可采用无缝钢管或其他坚固耐用的材料，并做防腐处理。9.2环境监测9.2.1环境监测机构及检测仪器配置项目外环境的监测应由环保管理部门认可的专业监测单位进行，监测频次及监测项目按环保局的相关规定进行，项目内的环境监测可以由企业内部专业的环境监测分析人员或委托具有计量认证的监测单位进行。9.2.2管理要求运行管理要求排污单位应当按照相关法律法规、标准和技术规范等要求运行大气及水污染防治设施，并进行维护和管理，保证设施正常运行。排污单位新增废气污染源不得设置烟气旁路通道。对于特殊时段，排污单位应满足《重污染天气应急预案》、各地人民政府制定的冬防措施等文件规定的污染防治要求。污染物排放自行监测管理要求（1）一般原则建设单位可自行或委托第三方监测机构开展监测工作，并安排专人专职对监测数据进行记录、整理、统计和分析。排污单位对监测结果的真实性、准确性、完整性负责。手工监测时生产负荷应不低于本次监测与上一次监测周期内的平均生产负荷。（2）监测内容排污单位应当开展自行监测的污染源包括产生有组织废气、无组织废气、生产废水、生活污水、初期雨水等全部污染源。监测的污染物执行GB13271、GB25468中废气和废水污染因子。（3）监测点位、监测因子及监测频次排污单位应明确开展自行监测的外排口监测点位、无组织排放监测点位、周边环境质量影响监测点位等，自行监测点位、监测因子及监测频次执行情况详见下表。监测频次为排污单位自行监测的最低频次要求。排污单位原料发生重大变化的，应加密监测频次。表9.2.1项目排污单位自行监测点位、监测因子及监测频次一览表产排污节点监测点位排放口类型监测因子监测频次废气有组织排放焚烧烟气工艺废气尾气排口主要排放口SO2自动监测NOx自动监测颗粒物自动监测二噁英半年铅月砷月汞月噪声最低监测频次见表9.2-2。表9.2-2噪声最低监测频次监测位置监测指标监测频次厂界外1m噪声季度（4）监测技术手段自行监测的技术手段包括手工监测和自动监测。排污单位中主要排放口的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物（以NO2计）应安装自动监测设备。鼓励其他排放口及污染物采用自动监测设备监测，无法开展自动监测的，应采用手工监测。（5）采样和测定方法废气自动监测参照《固定污染源烟气排放连续监测技术规范（试行）》（HJ/T75-2007）、《固定污染源烟气排放连续监测系统技术要求及检测方法（试行）》（HJ/T76-2007）执行。有组织废气手工采样方法的选择参照《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》（GB/T16157-1996）、《固定源废气监测技术规范》（HJ/T397-2007）执行，单次监测中，气态污染物采样，应可获得小时均值浓度；颗粒物采样，至少采集三个反映监测断面颗粒物平均浓度的样品。废气无组织排放采样方法参照《环境空气总悬浮颗粒物的测定重量法》（GB/T15432-1995）、《大气污染物无组织排放监测技术导则》（HJ/T55）执行。噪声参照《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）、《环境噪声监测技术规范噪声测量值修正》（HJ706-2014）执行。地下水参照《地下水环境监测技术规范》（HJ/T164-2004）执行。（6）数据记录要求监测期间手工监测的记录和自动监测运维记录按照《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）执行。应同步记录监测期间的生产工况。（7）监测质量保证与质量控制按照《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）要求，排污单位应当根据自行监测方案及开展状况，梳理全过程监测质控要求，建立自行监测质量保证与质量控制体系。（8）自行监测信息公开排污单位应按照《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）要求进行自行监测信息公开。环境管理台账记录与执行报告编制要求（1）一般要求排污单位应建立环境管理台账制度，设置专职人员进行台账的记录、整理、维护和管理，并对台账记录结果的真实性、准确性、完整性负责。台账应当按照电子化储存和纸质储存两种形式同步管理。台账保存期限不得少于三年。排污单位排污许可证台账应真实记录基本信息、生产设施及其运行情况、污染防治设施及其运行情况、监测记录信息、其他环境管理信息等。待《排污许可环境管理台账及执行报告技术规范》发布后从其规定。（2）基本信息基本信息主要包括排污单位基本信息、生产设施基本信息、治理设施基本信息。基本信息因排污单位工艺、设施调整等情形发生变化的，需在基本信息台账记录表中进行相应修改，并将变化内容进行说明纳入执行报告中。①排污单位基本信息：排污单位名称、注册地址、行业类别、生产经营场所地址、组织机构代码、统一社会信用代码、法定代表人、技术负责人、生产工艺、产品名称、生产规模、环保投资情况、环评及批复情况、竣工环保验收情况、排污许可证编号等；②生产设施基本信息：生产设施（设备）名称、编码、设施规格型号、相关参数（包括参数名称、设计值、单位）、设计生产能力等；③治理设施基本信息：治理设施名称、编码、设施规格型号、相关参数（包括参数名称、设计值、单位）等。（3）生产设施运行管理信息排污单位应定期记录生产设施运行状况并留档保存，应按班次至少记录以下内容：①运行状态：开始时间，结束时间，是否按照生产要求正常运行；②生产负荷：实际生产能力与设计生产能力之比，设计生产能力取最大设计值；③产品产量：记录统计时段内主要产品产量；④原辅料：记录名称、来源地、种类、用量、有毒有害成分及占比、是否为危险化学品；⑤燃料：记录种类、用量、成分、热值、品质。涉及二次能源的需建立能源平衡报表，应填报一次购入能源和二次转化能源。（4）污染治理设施运行管理信息排污单位应记录环保设施的运行状态、污染物排放情况、治理药剂添加情况等。污染治理设施运行管理信息还应当包括设备运行校验关键参数，能充分反映生产设施及治理设施运行管理情况。①有组织废气治理设施废气环保设施台账应包括所有环保设施的运行参数及排放情况等，废气环保设施台账包括废气处理能力（m3/h）、运行参数（包括运行工况等）、废气排放量，脱硫药剂使用量及运行费用等。②无组织废气治理措施原辅料储库、固废临时渣场、燃料储库、成品库、物料运输系统等无组织废气污染治理措施相应的运行、维护、管理相关的信息记录，可用于说明无组织治理措施（厂区降尘洒水、清扫、原料或产品场地封闭、遮盖等）运行情况和效果。③废水治理设施废水环保设施台账应包括所有环保设施的运行参数及排放情况等，废水治理设施包括废水处理能力（吨/日）、运行参数（包括运行工况等）、废水排放量、废水回用量、污泥产生量及运行费用（元/吨）、出水水质（各因子浓度和水量等）、排水去向及受纳水体、排入的污水处理厂名称等。（5）其他环境管理信息排污单位应记录的其他环境管理信息包括以下几方面：①污染治理设施故障期间应记录污染治理设施故障设施、故障原因、故障期间污染物排放浓度以及应对措施。②特殊时段应记录重污染天气应对期间、冬防期间等特殊时段管理要求、执行情况（包括特殊时段生产设施运行管理信息和污染治理设施运行管理信息）等。重污染天气应急预警期间、冬防期间等特殊时段的台账记录要求与正常生产记录频次要求一致，涉及特殊时段停产的排污单位或生产工序，该期间原则上仅对起始和结束当天各进行1次记录，地方管理部门有特殊要求的，从其规定。③非正常工况排污单位开炉、设备检修（停炉）等非正常工况信息按工况期记录，每工况期记录1次，内容应记录非正常（开停炉）工况时间、事件原因、是否报告、应对措施，并按生产设施与污染治理设施填写具体情况：生产设施应记录设施名称、编号、产品产量、原辅料消耗量、燃料消耗量等；污染治理设施应记录设施名称、编号、污染因子、排放量、排放浓度等。（6）监测记录信息①自动监测运维记录包括自动监测系统运行状况、系统辅助设备运行状况、系统校准、校验工作等；仪器说明书及相关标准规范中规定的其他检查项目；校准、维护保养、维修记录等。②手工监测记录信息无自动监测要求的废气、废水污染物，排污单位应当按照排污许可证中手工监测要求记录手工监测的日期、时间、污染物排放口和监测点位、监测方法、监测频次、监测仪器及型号、采样方法等，并建立台账记录报告。③监测期间生产及污染治理设施运行状况记录信息监测期间生产及污染治理设施运行状况记录信息内容分别见前文（3）、（4）部分相关规定。（7）记录频次①一般原则记录频次应根据生产过程中的变化参数进行确定。②生产设施运行管理信息A、生产运行状况：按照排污单位生产班次记录，每班次记录1次。非正常工况按照工况期记录，每工况期记录1次，非正常工况开始时刻至工况恢复正常时刻为一个记录工况期；B、产品产量：连续型生产的排污单位产品产量按照班次记录，每班次记录1次。周期性生产的设施按照一个周期进行记录，周期小于1天的按照1天记录；C、原辅料、燃料用量：按照批次记录，每批次记录1次。③污染治理设施运行管理信息A、污染治理设施运行状况：按照排污单位生产班次记录，每班次记录1次。非正常工况按照工况期记录，每工况期记录1次，非正常工况开始时刻至工况恢复正常时刻为一个记录工况期；B、污染物产排情况：连续排放污染物的，按班次记录，每班次记录1次。非连续排放污染物的，按照产排污阶段记录，每个产排阶段记录1次。安装自动监测设施的按照自动监测频率记录，DCS上保存自动监测记录；C、药剂添加情况：采用批次投放的，按照投放批次记录，每投放批次记录1次。采用连续加药方式的，每班次记录1次。④监测记录信息监测数据的记录频次按照前文采样和测定方法中所确定的监测频次要求记录。⑤其他环境管理信息采取无组织废气污染控制措施的信息记录频次原则上不小于1天。特殊时段的台账记录频次原则上与正常生产记录频次要求一致，涉及特殊时段停产的排污单位或生产工序，该期间原则上仅对起始和结束当天进行1次记录，地方管理部门有特殊要求的，从其规定。根据环境管理要求增加记录的内容，记录频次依实际情况确定。（8）记录保存①纸质存储纸质台账应存放于保护袋、卷夹或保护盒中，专人保存于专门的档案保存地点，并由相关人员签字。档案保存应采取防光、防热、防潮、防细菌及防污染等措施。纸质类档案如有破损应随时修补。档案保存时间原则上不低于3年。②电子存储电子台账保存于专门的存储设备中，并保留备份数据。设备由专人负责管理，定期进行维护。根据地方环境保护主管部门要求定期上传，纸版由排污单位留存备查。档案保存时间原则上不低于3年。9.2.3竣工环保验收根据建设项目环境管理办法，污染防治设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。在项目完成后，在项目满足验收条件后，建设单位应积极开展环保设施竣工验收，进行项目验收。本项目三同时验收一览表见表9.2-3。表9.2-3本项目“三同时”验收一览表项目验收内容环保措施监测（或验收）内容控制指标废气治理工艺废气SNCR+余热回收+急冷+干式反应器+活性炭吸附+布袋除尘+SCR+在线监测+50m高排气筒排气筒的各项因子排放浓度及排放速率按照《危险废物焚烧污染控制标准》（GB18484-2020））执行噪声防治设备减噪：强噪车间封闭或隔声室，强噪风机进气口安装消声器。厂界4个监测点的昼夜等效声级《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类功能区限值排放口规范设置设置标志牌和取样口污染物排放口（源）和固体废物贮存、处置场按《排污口规范化整治技术要求（试行）》（国家环保局环监[1996]470号）的要求设置环境保护图形标志牌、采样口