建筑施工工艺标准大全全篇样本

目录1、土方工程 11.1人工挖土工艺原则 11.2机械挖土工艺原则 11.3基土钎探工艺原则 11.4人工回填土工艺原则 21.5机械回填土工艺原则 22、地基与基本工程 32.1灰土地基施工工艺原则 32.4泥浆护壁回转钻孔灌注桩施工工艺原则 42.7桩承台施工工艺原则 63地下防水工程 83.1防水混凝土施工工艺原则 83.2水泥砂浆防水层施工工艺原则 93.3地下沥青油毡卷材防水层施工工艺原则 103.4地下改性沥青油毡(SBS)防水层施工工艺原则 113.5地下高分子合成(三元乙丙)橡胶卷材防水层施工工艺原则 133.6地下聚氨酯防水涂料冷作业施工工艺原则 144、混凝土构造工程 154.1模板工程 154.1.1砖混构造构造柱、圈梁、板缝支模工艺原则 154.1.2框架构造定型组合钢模板安装与拆除工艺原则 154.1.3组合钢木(竹)胶合板模板安装与拆除工艺原则 164.1.4现浇剪力墙构造大模板安装与拆除工艺原则 174.1.5肋楼板模壳安装与拆除 174.2钢筋绑扎与安装工程 184.2.1地下室钢筋绑扎工艺原则 184.2.2砖混、外砖内模构造构造柱、圈梁、板缝钢筋绑扎工艺原则 184.2.3剪力墙构造大模板墙体钢筋绑扎工艺原则 194.2.4现浇框架构造钢筋绑扎工艺原则 194.2.5双钢筋叠合板钢筋绑扎工艺原则 204.3钢筋接头 204.3.1钢筋手工电弧焊工艺原则 204.3.2水平钢筋窄间隙焊工艺原则 214.3.3钢筋气压焊工艺原则 224.3.4钢筋闪光对焊工艺原则 234.3.5钢筋电渣力焊工艺原则 254.3.6带肋钢筋径向挤压连接工艺原则 254.3.7锥螺纹钢筋接头工艺原则 264.4混凝土拌制、运送、浇筑、养护 274.4.1普通混凝土现场拌制工艺原则 274.4.2轻骨料混凝土现场拌制工艺原则 294.4.3砖混构造、构造柱、圈梁、板缝等混凝土施工工艺原则 304.4.4剪力墙构造大模板普通混凝土施工工艺原则 304.4.5全现浇构造(大模板)轻骨料混凝土施工工艺原则 314.4.6现浇框架构造混凝土浇筑施工工艺原则 324.4.7双钢筋叠合板安装施工工艺原则 324.5构件安装工程 334.5.1预应力短向圆孔板安装工艺原则 334.5.2预应力实心整间大楼板安装工艺原则 334.5.3预制钢筋混凝土框架构造构件安装工艺原则 344.5.4预制外墙板安装工艺原则 344.5.5预制外墙板构造防水施工工艺原则 354.5.6预制楼梯、休息板及垃圾安装工艺原则 364.5.7预制阳台、雨罩、通道板安装工艺原则 364.5.8预制钢筋混凝土隔墙板安装工艺原则 374.5.9加气混凝土条板安装工艺混凝土 374.6预应力混凝土工程 384.6.1预应力后张法张拉施工工艺原则 384.6.2无粘结预应力施工工艺原则 385.钢构造工程 405.1钢构造手工电弧焊焊接工艺原则 405.2扭剪型高强螺栓连接工艺原则 405.3大六角高强度螺栓连接工艺原则 415.4钢屋架制作工艺原则 455.5钢屋架安装工艺原则 465.6钢网架构造拼装工艺原则 465.7钢网架构造安装工艺原则 495.8钢构造防腐涂装工艺原则 505.9钢构造防火涂料涂装工艺原则 506.砌筑工程 516.1砖基本砌筑工艺原则 516.2普通砖砌体砌筑工艺原则 526.3料石砌筑工艺原则 526.4中型砌块砌筑工艺原则 536.5空心砖砌筑工艺原则 567.地面与楼面工程 577.1炉渣垫层施工工艺原则 577.2混凝土垫层施工工艺原则 577.3陶粒混凝土垫层施工工艺原则 587.4细石混凝土地面施工工艺原则 597.5水泥砂浆地面施工工艺原则 597.6现制水磨石地面施工工艺原则 597.7预制水磨石地面施工工艺原则 607.8陶瓷锦砖地面施工工艺原则 617.9塑料板地面施工工艺原则 627.10活动地板施工工艺原则 637.11大理石、花岗石及碎拼大理石地面施工工艺原则 637.12缸砖、水泥花砖、通体砖地面施工工艺原则 647.13预制混凝土板块和水泥方砖路面铺设施工工艺原则 657.14长条、拼花硬木地板施工工艺原则 667.15厕、浴间涂膜防水施工工艺原则 667.16地毯铺设施工工艺原则 688.门窗工程 698.1木门窗安装工艺原则 698.2钢门窗安装工艺原则 708.3铝合金门窗安装工艺原则 708.4涂色镀锌钢板门窗安装工艺原则 718.5硬PVC塑料门窗安装工艺原则 729.装饰工程 739.1抹灰工程 739.1.1内墙抹石灰砂浆工艺原则 739.1.2抹水泥砂浆工艺原则 749.1.3加气混凝土条板墙面抹灰工艺原则 749.1.4混凝土内墙、顶抹灰工艺原则 759.1.5墙面水刷石施工艺原则 769.1.6墙面干粘石施工工艺原则 779.1.7拉毛灰施工艺原则 779.1.8斩假石施工工艺原则 789.1.9喷涂、滚涂、弹涂施工工艺原则 789.2玻璃工程 799.2.1钢、木框扇玻璃安装工艺原则 799.2.2铝合金框、扇及塑料框、扇玻璃安装工艺原则 809.3吊顶工程 819.3.1木骨架罩面板顶棚施工工艺原则 819.3.2轻钢骨架罩面板顶棚施工工艺原则 819.4隔断及外墙内保温工程 829.4.1轻钢龙骨石膏罩面板隔墙施工工艺原则 829.4.2增强石膏空心条板隔墙施工工艺原则 839.4.3增强水泥(GRC)空心条板隔墙施工工艺原则 849.4.4钢丝网架水泥夹心隔墙施工工艺原则 869.4.5增强水泥(GRC)聚苯复合板外墙内保温施工工艺原则 899.4.6增强石膏聚苯复合板外墙内保温施工工艺原则 909.5饰面板(砖)工程 919.5.1室外贴面砖施工工艺原则 919.5.2大理石、磨光花岗石、预制水磨石饰面施工工艺原则 929.5.3大理石、花岗石干挂施工工艺原则 939.5.4玻璃幕墙安装工艺原则 949.5.5金属饰面板安装工艺原则 969.5.6墙面贴陶瓷锦砖工艺原则 979.6涂料、裱糊、刷浆 989.6.1木材表面施涂溶剂型混色涂料施工工艺原则 989.6.2木料表面施涂清漆涂料施工工艺原则 989.6.3木料表面施涂丙烯酸清漆磨退施工工艺原则 999.6.4金属表面施涂混色油漆涂料施工工艺原则 999.6.5混凝土及抹灰表面施涂油性涂料施工工艺原则 1009.6.6混凝土及抹灰表面施涂乳液薄涂料施工工艺原则 1009.6.7混凝土及抹灰面彩色喷涂施工工艺原则 1019.6.8普通刷(喷)浆工程施工工艺原则 1029.6.9木地(楼)板施涂清漆打蜡施工工艺原则 1029.6.10裱糊工程施工工艺原则 1039.6.11软包墙面装饰工程施工工艺原则 1049.7细木花饰工程 1059.7.1木窗帘盒、金属窗帘杆安装工艺原则 1059.7.2壁柜、吊柜安装工艺原则 1059.7.3楼梯扶手安装工艺原则 1069.7.4木护墙、木筒子板安装工艺原则 1069.7.5挂镜线、贴脸板、压缝条安装工艺原则 1079.7.6窗台板、暖气罩安装工艺原则 1089.7.7塑料踢脚板安装工艺原则 1089.7.8预制花饰安装工艺原则 10910、 屋面工程 10910.1屋面找平层施工艺原则 10910.2屋面保温层施工工艺原则 11010.3沥青油毡卷材屋面防水层施工工艺原则 11210.4合成高分子卷材屋面防水层施工工艺原则 11310.5高聚物改性沥青卷材屋面防水层施工工艺原则 11510.6雨水管、变形缝制作安装工艺原则 1166-建筑施工工艺原则大全1、土方工程1.1人工挖土工艺原则 1.范畴本工艺原则合用于普通工业及民用建筑物、构筑物基坑(槽)和管沟等人工挖土。2．重要机具尖、平头铁锹、手锤、手推车、梯子、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺、小线或20号铅丝等。1.2机械挖土工艺原则1．范畴本工艺原则合用于工业和民用建筑物、构筑物大型基坑(槽)、管沟以及大面积平整场地等机械挖土。2．施工准备2.1

重要机具：2.1.1

挖土机械有：挖土机、推土机、铲运机、自卸汽车等。2.1.2

普通机具备：铁锹(尖、平头两种)、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。1.3基土钎探工艺原则1．范畴

本工艺原则合用于建筑物或构筑物基本、坑(槽)底基土质量钎探检查。2．施工准备

2.1

材料及重要机具

2.1.1

砂：普通中砂。

2.1.2

重要机具：

2.1.2.1

人工打钎：普通钢钎，用直径φ22~25mm钢筋制成，钎头呈60°尖锥形状，钎长1.8~2.0m；8~10磅大锤。

2.2.2.2

机械打钎：轻便触探器(北京地区规定必用)。

2.2.2.3

其她：麻绳或铅丝、梯子(凳子)、手推车、撬棍(拔钢钎用)和钢卷尺等。1.4人工回填土工艺原则1.范畴本工艺原则合用于普通工业和民用建筑物中基坑、基槽、室内地坪、管沟、室外肥槽及散水等人工回填土。2.施工准备2.1

材料及重要机具：2.1.1

土：宜优先运用基槽中挖出土，但不得具有有机杂质。使用前应过筛，其粒径不不不大于50mm，含水率应符合规定。2.1.2

重要机具备：蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子(孔径40～60mm)、木耙、铁锹(尖头与平头)、2m靠尺、胶皮管、小线和木折尺等。1.5机械回填土工艺原则1．范畴

本工艺原则合用于工业及民用建筑物、构筑物大面积平整场地、大型基坑和管沟等回填土。2．施工准备

2.l

材料及重要机具：

2.1.1

碎石类土、砂土(使用细砂、粉砂时应获得设计单位批准)和爆破石碴，可用作表层如下填料。它最大粒径不得超过每层铺填厚度2/3或3/4(使用振动碾时)，含水率应符合规定。

2.1.2

粘性土应检查其含水率，必要达到设计控制范畴，方可使用。

2.1.3

盐渍土普通不可使用。但填料中不具有盐晶、盐块或含盐植物根茎，并符合《土方与爆破工程施工及验收规范》附表1.8规定盐渍土则可以使用。

2.1.4

重要机具：

2.1.4.1

装运土方机械有：铲土机、自卸汽车、推土机、铲运机及翻斗车等。

2.1.4.2

碾压机械有：平碾、羊足碾和振动碾等。

2.1.4.3

普通机具备：蛙式或柴油打夯机、手推车、铁锹(平头或尖头)、2m钢尺、20号铅丝、胶皮管等。2、地基与基本工程2.1灰土地基施工工艺原则1范畴本工艺原则合用于普通工业与民用建筑基坑、基槽、室内地评、管沟、室外台阶和散水等灰土地基(垫层)2施工准备2.1

材料及重要机具：2.1.1

土：宜优先采用基槽中挖出土，但不得具有有机杂物，使用前应先过筛，其粒径不不不大于15mm。含水量应符合规定。2.1.2

石灰：应用块灰或生石灰粉；使用前应充分熟化过筛，不得具有粒径不不大于5mm生石灰块，也不得具有过多水分。2.1.3

重要机具备：普通应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子(孔径6~10mm和16~20mm两种)、原则斗、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线和木折尺等。2.2砂石地基施工工艺原则1范畴

本工艺原则合用于工业和民用建筑砂石地基、地基解决以及地面垫层(夯实和碾压法)。2施工准备

2.1

材料及重要机具：

2.1.1

天然级配砂石或人工级配砂石：宜采用质地坚硬中砂、粗砂、砾砂、碎(卵)石、石屑或其她工业废粒料。在缺少中、粗砂和砾石地区，可采用细砂，但宜同步掺入一定数量碎石或卵石，其掺量应符合设计规定。颗粒级配应良好，搅拌均匀。

2.1.2

级配砂石材料，不得具有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。用做排水固结地基时，含泥量不适当超过3%。碎石或卵石最大粒径不得不不大于垫层或虚铺厚度2/3，并不适当不不大于50mm。

2.1.3

重要机具：普通应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、推土机、压路机(6~10t)、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。

2.3钢筋混凝土预制桩打桩工艺原则1.范畴本工艺原则合用于工业与民用建筑中打钢筋混凝土预制桩工程2.施工准备2.1

材料及重要机具：2.1.1

预制钢筋混凝土桩：规格质量必要符合设计规定和施工规范规定，并有出厂合格证。桩进场后进行外观及尺寸检查。2.1.2

焊条(接桩用)：型号、性能必要符合设计规定和关于原则规定，普通宜用E43牌号。2.1.3

钢板(接桩用)：材质、规格符合设计规定，宜用低碳钢。2.1.4

重要机具备：柴油打桩机、电焊机、桩帽、运桩小车。索具、钢丝绳、钢垫板或槽钢，以及木折尺等。2.4泥浆护壁回转钻孔灌注桩施工工艺原则1.范畴本工艺原则合用于工业与民用建筑中地下水位高软、硬土层泥浆护壁成孔灌注桩工程。2.施工准备2.1

材料及重要机具：2.1.1

水泥：宜采用325号~425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。2.1.2

砂：中砂或粗砂，含泥量不不不大于5%。2.1.3

石子：粒径为0.5~3.2cm卵石或碎石，含泥量不不不大于2%。2.1.4

水：应用自来水或不具有害物质干净水。2.1.5

粘土：可就地选取塑性指数IP≥17粘土。2.1.6

外加早强剂应通过实验拟定。2.1.7

钢筋：钢筋级别、直径必要符合设计规定，有出厂证明书及复试报告。2.1.8

重要机具备：回旋钻孔机、翻斗车或手推车、混凝土导管、套管、水泵、水箱、泥浆池、混凝土搅拌机、平尖头铁锹、胶皮管等。2.5螺旋钻孔灌注桩施工工艺原则1.范畴本工艺原则合用于工业及民用建筑中地下水以上普通粘土、砂土及人工填土地基螺旋成孔灌注桩。2.施工准备2.1

材料及重要机具：2.1.1

水泥：宜用425号矿渣硅酸盐水泥。2.1.2

砂：中砂或粗砂，含泥量不不不大于5%。2.1.3

石子：卵石或碎石，粒径5~32mm，含泥量不不不大于2%。2.1.4

钢筋：钢筋级别、直径必要符合设计规定，有出厂证明书及复试报告，表面应无老锈和油污。2.1.5

垫块：用1∶3水泥砂浆埋22号火烧丝提前预制成或用塑料卡。2.1.6

火烧丝：规格18~20号铁丝烧成。2.1.7

外加剂：掺合料；依照施工需要通过实验拟定。2.1.8

重要机具：2.1.8.1

螺旋钻孔机：惯用重要技术参数见表2-7。

惯用螺旋钻孔机重要技术参数

表2-7机械名称电机功率

(kW)回转速度

(r/min)回转扭矩

(N·m)钻进下压力

(N)钻进速度

(m/min)外形尺寸

长×宽×高

(m)履带式LZ型308134002800028.0*3.21*21.78汽车式QZ～4型171201400_17.3*2.652.1.8.2

机动小翻斗车或手推车，装卸运土或运送混凝土。2.1.8.3

长、短棒式振捣器。某些加长软轴、混凝土搅拌机、平尖头铁锹、胶皮管等。2.1.8.4

溜筒、盖板、测绳、手把灯、低压变压器及线坠等。2.6人工成孔灌注桩施工工艺原则1范畴本工艺原则合用于工业和民用建筑中粘土、粉质粘土及含少量砂、石粘土层，且地下水位低人工成孔灌注桩工程。2施工准备2.1

材料及重要机具：2.1.1

水泥：宜采用32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。2.1.2

砂：中砂或粗砂，含泥量不不不大于5%。2.1.3

石子：粒径为0.5~3.2cm卵石或碎石；桩身混凝土也可用粒径不不不大于5cm石子，且含泥量不不不大于2%。2.1.4

水：应用自来水或不具有害物质干净水。2.1.5

外加早强剂应通过实验选用，粉煤灰掺合料按实验室规定拟定。2.1.6

钢筋：钢筋级别、直径必要符合设计规定，有出厂证明书及复试报告。2.1.7

普通应备有三木搭、卷扬机组或电动葫芦、手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、钎、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、混凝土搅拌机、吊桶、溜槽、导管、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、安全活动盖板、防水照明灯(低压36V、100W)，电焊机、通风及供氧设备、扬程水泵、木辘轳、活动爬梯、安全帽、安全带等。2.1.8

模板：组合式钢模，弧形工具式钢模四块(或八块)拼装。卡具、挂钩和零配件。木板、木方，8号或12号槽钢等。2.7桩承台施工工艺原则1范畴本工艺原则合用于工业与民用建筑中桩承台及承台梁。2施工准备2.1

材料及重要机具：2.1.1

水泥：宜用32.5~42.5矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。2.1.2

砂：中砂或粗砂，含泥量不不不大于5%。水：应用自来水或不具有害物质干净水。2.1.3

石子：卵石或碎石，粒径5`32mm，含泥量不不不大于2%。2.1.4

钢筋：钢筋级别、直径必要符合设计规定，有出厂证明书及复试报告，表面无老锈和油污。2.1.5

垫块：用1∶3水泥砂浆埋22号大烧丝提前预制成或用塑料卡垫。2.1.6

火烧丝：规格18~20号铁丝烧成。2.1.7

外加剂、掺合料，依照施工需要通过实验拟定。2.1.8

重要机具2.1.8.1

浇筑混凝土：应备有磅秤、混凝土搅拌机、插入式振捣器、平尖头铁锹、胶皮管、手推车、木抹子和铁盘等。2.1.8.2

绑扎钢筋：应备有钢筋钩子、扳手、小撬棍、铡刀（切断火烧丝用）、弯钩机、木折尺以及组合钢模板等。2.8设备基本施工工艺原则1范畴本工艺原则合用于工业与民用建筑中普通中、小型混凝土设备基本。2施工准备2.1

材料及重要机具：2.1.1

水泥：宜用强度级别32.5~42.5矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。2.1.2

砂：中、粗砂，含泥量不不不大于5%。2.1.3

石子：卵石或碎石，粒径0.5~3.2cm，含泥量不不不大于2%。2.1.4

水：应用自来水或不具有害物质干净水。2.1.5

外加剂、掺合料：其品种及掺量。应依照需要，通过实验拟定2.1.6

重要机具：应备有搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹(尖、平头)、振捣器(棒式或平板式)、刮杠、木抹子、串桶或溜槽、胶皮管等。2.9素混凝土基本施工工艺原则1范畴本工艺原则合用于工业与民用建筑中素混凝土基本。2施工准备2.1

材料及重要机具：2.1.1

水泥：宜用强度级别32.5~42.5硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。2.1.2

砂：中砂或粗砂，含泥量不不不大于5%。2.1.3

石子：卵石或碎石，粒径5`32mm，含泥量不不不大于2%，且无杂物。2.1.4

水：应用自来水或不具有害物质干净水。2.1.5

外加剂、掺合料：其品种及掺量，应依照需要通过实验拟定。2.1.6

重要机具：搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹(平头和尖头)、振捣器(插入式和平板式)、刮杠、木抹子、胶皮管、串桶或溜槽等。3地下防水工程3.1防水混凝土施工工艺原则1范畴本工艺原则合用于普通民用及工业建筑地下室防水，推荐刚性防水做法；UEA补偿收缩混凝土刚性防水施工工艺。2施工准备2.1

材料及重要机具：2.1.1

水泥：采用425号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，或矿渣硅酸盐水泥，禁止使用过期、受潮、变质水泥。2.1.2

砂：宜用中砂，含泥量不得不不大于3%。2.1.3

石：宜用卵石，最大粒径不适当不不大于40mm，含泥量不不不大于1%，吸水率不不不大于1.5%。2.1.4

水：饮用水或天然干净水。2.1.5

U.E.A膨胀剂：其性能应符合行业原则《混凝土膨胀剂》(JC476?2)，其掺量应符合设计规定及关于规定，与其他外加剂混合使用时，应经实验试配后使用。2.1.6

重要机具：混凝土搅拌机、翻斗车、手推车、振捣器、溜槽、串桶、铁板、铁锹、吊斗，计算器具磅秤等。3.2水泥砂浆防水层施工工艺原则1范畴本工艺原则合用于地下砖石构造地下室、水池等工程防水层及防水混凝土构造附加防水层，属潮湿条件下施工刚性防水施工工艺。2施工准备2.1

材料规定及重要机具：2.1.1

水泥：宜用32.5级以上普通硅酸盐水泥，亦可用矿渣硅酸盐水泥，有侵蚀性介质作用时，应按设计规定选用。惯用配合比见下表掺防水剂砂浆名称配合比(体积比)防水砂浆防水净浆水泥砂水防水剂水泥水防水剂氯化物金属盐类防水砂浆12～30.50.02510.50.025金属皂类防水砂浆12～30.4～2.50.0～0.0510.40.04氯化铁防水砂浆12～2.50.550.0310.550.032.1.2

砂：用中砂，不得具有杂物。含泥量不得超过3%，使用前必要过3~5mm孔径筛。2.1.3

外加剂：防水粉、防水油，也可采用有机硅防水剂、氯化物金属盐类防水剂。均应按产品阐明书对的使用。2.1.4

重要机具：灰板、铁抹子、阴阳角抹子、半截大桶、钢丝刷、软毛刷、八字靠尺、榔头、尖凿子、捻錾子、铁锹、扫帚、木抹子、刮杠等。3.3地下沥青油毡卷材防水层施工工艺原则1范畴本工艺原则合用于建筑工程地下沥青油毡卷材、沥青胶结材料铺贴防水层工程。2施工准备2.1

材料及规定：2.1.1

卷材：石油沥青油毡，普通有纸胎、玻璃丝布胎、麻布胎三种。沥青防水卷材规格，应符合表3-2规定。沥青防水卷材规格

表3-2

标号宽度

(mm)每卷面积

(m2)卷重

(kg)350915100020±0.3粉毡≥28.5片毡≥31.5500915100020±0.3粉毡≥39.5片毡≥42.52.1.1.2

沥青防水卷材物理性能，应符合表3-3规定。沥青防水卷材物理性能

表3-3项目性

能

要

求350号500号纵向拉力

(25℃±2℃时)≥340N≥440N耐热度

(85℃±2℃，2h)不流淌，无集中性气泡柔性

(18℃±2℃)绕φ20mm圆棒无裂纹绕φ25mm圆棒无裂纹不透水压力

保持时间≥0.10Mpa≥30min≥0.15MPa≥30min

2.1.1.3

沥青防水卷材外观质量，应符合表3-4规定。沥青防水卷材外观质量规定

表3-4项

目外

观

质

量

要

求孔洞、硌伤不容许露胎、涂盖不匀不容许折纹、折皱距卷芯1000mm以外，长度不应不不大于100mm裂

纹距卷芯1000mm以外，长度不应不不大于10mm裂口、缺边边沿裂口不大于20mm，缺边长度不大于50mm，深度不大于20mm，每卷不应超过到处。接

头每卷不应超过一处2.1.2

胶结材料：2.1.2.1

建筑石油沥青10号、30号配制沥青玛帝脂使用。2.1.2.2

道路石油沥青60号甲、60号乙或其熔合物。2.1.2.3

沥青玛帝脂质量规定，应符合表3-5规定。沥青玛帝脂质量规定

表3-5标号指标名称S-60S-65S-70S-75S-80S-85耐热度(℃)用2mm厚沥青玛帝脂粘合两张沥青油毡，于不低于下列温度(℃)中，在1∶1

坡度上停放5h，沥青玛帝脂不应流淌，油毡不应滑动606570758085柔韧度(mm)涂在沥青油毡上2mm厚沥青玛帝脂层，在18±2℃时，环绕下列直径(mm)圆棒，用2s时间以均衡速度弯成半周，沥青玛帝脂不应有裂纹101515202530粘结力用手将两张粘贴在一起油毡慢慢地一次撕开，从油毡和沥青玛帝脂粘贴面任何一面撕开某些，应不不不大于粘贴面积1/22.1.3

其她材料2.1.3.1

配制玛帝脂填充料：滑石粉、板岩粉、云母粉、石棉粉。2.1.3.2

汽油、粗砂、水泥、豆石(绿豆砂)等。2.2

重要机具普通应备有沥青锅、鼓风机、油桶、油勺、油壶、漏勺、胶皮板刷、棕刷、皮老虎、长温度计(300~350℃)、保温车、消防器材等。3.4地下改性沥青油毡(SBS)防水层施工工艺原则1范畴本工艺原则合用于高聚物改性沥青油毡地下防水层工程施工。2施工准备2.1

材料及规定2.1.1

高聚物改性沥青油毡防水卷材2.1.1.1

规格：见表3-6。高聚物改性沥青油毡防水卷材规格

表3-6厚度

(mm)宽度

(mm)长度(m)2.0≥100015～203.0≥1000104.0≥10007.55.0≥100052.1.1.2

技术性能：见表3-7。高聚物改性沥青油毡防水卷材技术性能

表3-7项目单位指标聚酯胎麻布胎聚乙烯胎玻纤胎拉伸性能拉力N≥400≥400≥50≥200延伸率%≥30≥5≥200≥30耐热度85℃±2℃受热2h不流淌,涂盖层无滑动低温柔性-15℃绕规定直径圆棒，无裂纹不透水性压力/保持时间0.2MPa/30min2.1.2

配套材料：2.1.2.1

氯丁橡胶沥青胶粘剂：氯丁橡胶加入沥青及溶剂配制而成黑色液体。用于油毡接缝粘结。2.1.2.2

橡胶沥青乳液：用于卷材粘结。2.1.2.3

橡胶沥青嵌缝膏：用于特殊部位、管根、变形缝等处嵌固密封。2.1.2.4

汽油、二甲苯等：用于清洗工具及污染部位。2.2

重要用品：2.2.1

清理用品：高压吹风机、小平铲、笤帚。2.2.2

操作工具、电动搅拌器、油毛刷、铁桶、汽油喷灯或专用火焰喷枪、压子、手持压滚、铁辊、剪刀、量尺、1500mmφ30管(铁、塑料)、划(放)线用品。3.5地下高分子合成(三元乙丙)橡胶卷材防水层施工工艺原则1范畴本工艺原则合用于工业与民用建筑地下高分子类三元乙丙橡胶防水卷材铺贴地下防水层工程施工。2施工准备2.1

材料及规定：2.1.1

三元乙丙橡胶防水卷材：2.1.1.1

规格：厚度1.2mm，1.5mm；宽度1.0m；长度20.0m。2.1.1.2

重要技术性能：抗拉断裂强度≥7MPa；断裂伸长率>450%；低温冷脆温度-40℃如下；不透水性(MPa×min)>0.3×30。2.1.2

聚氨酯底胶；用来做基层解决剂(相称于涂刷冷底子油)，材料分甲、乙两组份，甲料为黄褐色胶体，乙料为黑色胶体。2.1.3

CX-404胶：用于卷材与基层粘贴为黄色混浊胶体。2.1.4

丁基胶粘剂：用于卷材接缝，分A、B两组份，A组为黄浊胶体，B组为黑色胶体。使用时按1∶1比例混合搅拌均匀使用。2.1.5

聚氨酯涂膜材料：用于解决接缝增补密封，材料分甲、乙两组份，甲组份为褐色胶体，乙组份为黑色胶体。2.1.6

聚氨酯嵌缝膏：用于卷材收头处密封。2.1.7

其她材料：2.1.7.1

二甲苯：用于浸洗刷工具。2.1.7.2

乙酸乙酯：用于擦洗手。2.2

重要用品：2.2.1

基层解决用品：高压吹风机、平铲、钢丝刷、笤帚。2.2.2

材料容器：大小铁桶。2.2.3

弹线用品：量尺、小线、色粉袋。2.2.4

裁剪卷材用品：剪刀。2.2.5

涂刷用品：滚刷、油刷、压辊，刮板。3.6地下聚氨酯防水涂料冷作业施工工艺原则1范畴本工艺原则合用于工业与民用建筑物、构筑物地下防水工程采用聚氨酯防水涂料冷作业涂膜防水工程。2施工准备2.1

材料及规定2.1.1

聚氨酯防水涂料，应具备出厂合格证及厂家产品认证文献，并复验如下技术性能。聚氨酯防水涂料，以甲组份及乙组份桶装出厂；甲组份：异氰酸基含量以3.5±0.2%为宜。乙组份：羟基含量以0.7±0.1%为宜。两组份材料应分别保管，存储在室内通风干燥处，贮期甲组份为6个月，乙组份为12个月，使用时甲组份和乙组份料按1∶1比例配合，形成聚氨酯防水涂料，技术性能指标如下：

固体含量：

≥93%

抗拉强度：

≥0.6MPa

延伸率：

≥300%

低温柔度：在-20℃绕φ20mm圆棒无裂纹

耐热度：

80℃不流淌

不透水性：

>0.2MPa

干燥时间：

1-6h2.1.2

辅助材料：2.1.2.1

磷酸：用于做缓凝剂2.1.2.2

二月桂酸二丁基锡：用于做促凝剂。2.1.2.3

二甲苯或醋酸乙酯：用于稀释和清洗工具。2.1.2.4

水泥使用强度级别不低于32.5普通硅酸盐水泥，用于配制水泥砂浆抹保护层。2.1.2.5

中砂：圆粒中砂，粒径2~3mm，含泥量不不不大于3%；用于配制水泥砂浆抹防护层。2.2

重要机具：2.2.1

电动机具：电动搅拌器。2.2.2

手用工具：搅拌桶、小铁桶、小平铲、塑料或橡胶刮板、滚动刷、毛刷、弹簧秤、消防器材等。4、混凝土构造工程4.1模板工程4.1.1砖混构造构造柱、圈梁、板缝支模工艺原则1范畴本工艺原则合用于砖混构造，外砖内模，外板内模构造柱、圈梁、板缝等混凝土浇筑工艺。2施工准备2.1

材料及本要机具：2.1.1

水泥：用325~425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。2.1.2

砂：用粗砂或中砂，当混凝土为C30如下时，含泥量不不不大于5%。2.1.3

石子：构造柱、圈梁用粒径：0.5~3.2cm卵石或碎石；板缝用粒径0.55~1.2cm细石，当混凝土为C30如下时，含泥量不不不大于2%。2.1.4

水：用不含杂质干净水。2.1.5

外加剂：依照规定选用早强剂、减水剂等，掺入量由实验室拟定。4.1.2框架构造定型组合钢模板安装与拆除工艺原则1范畴本工艺原则重要合用于工业与民用建筑现浇框架剪力墙构造定型组合钢模板安装与拆除。2施工准备2.1

材料与重要机具：2.1.1

定型组合钢模板：长度为600、750、900、1200、1500mm；宽度为100、150、200、250、300mm。2.1.2

定型钢角模：阴阳角模、连接角模。2.1.3

连接件：U形卡、L形插销、3形扣件、碟形扣件、对拉螺栓、钩头螺栓、紧固螺栓等。2.1.4

支承件：柱箍、定型空腹钢楞、钢管支柱、钢斜撑、钢桁架、木材等。2.1.5

钢模板及配件应严格检查，不合格不得使用。经修理后模板也应符合质量原则规定。2.1.6

隔离剂：不适当用废机油。2.1.7

斧子、锯、扳手、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等。4.1.3组合钢木(竹)胶合板模板安装与拆除工艺原则1范畴本工艺原则合用于工业与民用建筑现浇混凝土框架(涉及框架剪力墙)、剪力墙及筒体构造模板施工。2施工准备2.1

材料及重要机具：2.1.1

钢框木(竹)胶合板块：长度为900、1200、1500、1800和2400mm；宽度为300、450、600和750mm。宽度为100、150和200mm窄条，配以组合钢模板。2.1.2

定型钢角模：阴角模150mm×150mm×900mm

(1200、1500、1800mm)；阳角模150×150×900mm(1200、1500、1800)；可调阴角模250mm×250mm×900mm(1200、1500、1800mm)及可调T型调节模板，L型可调模板和连接角模等。2.1.3

连接附件：U形卡、扣件、紧固螺栓、钩头螺栓、L型插销、穿墙螺栓、防水穿墙拉杆螺栓、柱模定型箍。2.1.4

支撑系统：定型空腔龙骨(桁架梁)、碗扣立杆、横杆、斜杆、双可调早拆翼托、单可调早拆翼托、立杆垫座、立杆可调底座、模板侧向支腿、木方。2.1.5

脱模剂：水质隔离剂。2.1.6

工具：铁木榔头、活动(套口)板子、水平尺、钢卷尺、托线板、轻便爬梯、脚手板、吊车等。4.1.4现浇剪力墙构造大模板安装与拆除工艺原则1范畴本工艺原则重要合用于工业与民用建筑外板内模、外砖内模、全现浇剪力墙构造大模板安装与拆除。2施工准备2.1

材料及重要机具：2.1.1

配套大模板：平模、角模，涉及地脚螺栓及垫板，穿墙螺栓及套管，护身栏，爬梯及作业平台板等。2.1.2

隔离剂：甲基硅树脂、水性脱模剂。2.1.3

普通应各有锤子、斧子、打眼电钻、活动扳子、手锯。水平尺、线坠、撬棍、吊装索具等。4.1.5肋楼板模壳安装与拆除1范畴本工艺原则合用于工业与民用建筑密肋楼板和屋面板模壳安装与拆除。2施工准备2.1

材料与重要机具：2.1.1

塑料或玻璃钢模壳：塑料模亮以改性聚丙烯塑料为基材注塑而成。双向密肋楼板用M型模壳，当前采用较多规格为120cm×90cm×30~45cm和120cm×120cm×30~45cm，十字肋高

9cm，助厚1.

4cm，四拼而成，并在模壳四周增长L36×3角钢，以便于连接。单向密肋楼板用T型模壳，当前采用较多规格为112cm×525cm×35~43cm。玻璃钢模壳刚度大，不需型钢加固，较多采用规格为120cm×120cm×30cm、150cm×150cm×40cm。以上模壳几何尺寸、外观质量和力学性能，均应符合国家和行业关于原则以及设计需要，并应有产品出厂合格证。2.l.2

支架系统：2.l.2.1

WDJ碗扣或多功能脚手架或门式架。2.1.2.2

模板配料：L50×5角铁、10×10方木、7.5×10方木、铁钉等。2.1.3

重要机具：锤、斧、锯、电钻、水平尺、撬棍等。4.2钢筋绑扎与安装工程4.2.1地下室钢筋绑扎工艺原则1范畴本工艺原则合用于地下室钢筋混凝土底板、顶板墙钢筋绑扎。2施工准备2.1

材料及重要机具：2.1.1

钢筋：应有出厂合格证，按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊状况，还需作化学成分检查。钢筋应无老锈及油污。2.1.2

铁丝：可采用20~22号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。铁丝切断长度要满足使用规定。2.1.3

控制混凝土保护层用砂浆垫块、塑料卡、各种挂钩或撑杆、撑铁等。2.1.4

工具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。4.2.2砖混、外砖内模构造构造柱、圈梁、板缝钢筋绑扎工艺原则1范畴本工艺原则合用于砖混构造、外砖内模构造构造柱、圈梁、板缝钢筋绑扎工艺。2施工准备2.1

材料及重要机具：2.1.1

钢筋：应有出厂合格证，按规定作力学性能复试，当加工过程中发生脆断等特殊状况，还需作化学成分检查。钢筋应无老锈及油污。2.1.2

铁丝；可采用20～22号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。2.1.3

控制混凝土保护层用砂浆垫块、塑料卡。2.1.4

工具：钢筋钩子、撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔，尺子等。4.2.3剪力墙构造大模板墙体钢筋绑扎工艺原则1范畴。2施工准备2.1

材料及重要机具：2.1.1

成型钢筋或网片：依照设计图纸规定规格尺寸，预先加工成型钢筋或点焊网片。2.1.2

拉筋和支撑筋：采用双层钢筋网片时，在两片钢筋间应绑拉筋和支撑筋，以便固定上下左右钢筋间距离。见图4-8(a)、(b)。拉结筋如图4-8(a)所示，l为两网片之间距离，绑扎时纵横间距不不不大于700mm。但这种形式拉结筋只起到拉而不能起撑作用。为了保证墙体双层网片对的位置，最佳采用梯形支撑筋，如图4-8(b)。梯形支撑筋是用两根竖筋(用墙体竖筋同直径同高度)与水平筋焊成梯形，绑在墙体两排钢筋之间起到撑作用，间距1200mm左右。图中H为墙体竖筋高度，h为墙体横筋间距，c等于混凝土墙体厚减去保护层。2.1.3

铁丝：可采用20～22号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。2.1.4

控制混凝土保护层用砂浆垫块、塑料卡。2.1.5

工具：钢筋钩子、撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。图4-8(ａ)拉结筋；(ｂ)梯形支撑筋4.2.4现浇框架构造钢筋绑扎工艺原则1范畴本工艺原则合用于多层工业及民用建筑现浇框架、框架－剪力墙构造钢筋绑扎工程。2施工准备2.1

材料及重要机具：2.1.1

钢筋：应有出厂合格证、按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊状况，还需作化学成分检查。钢筋应无老锈及油污。2.1.2

成型钢筋：必要符合配料单规格、尺寸、形状、数量，并应有加工出厂合格证。2.1.3

铁丝：可采用20～22号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。铁丝切断长度要满足使用规定。2.1.4

垫块：用水泥砂浆制成，50mm见方，厚度同保护层，破块内预埋20～22号火烧丝。或用塑料卡、拉筋、支撑筋。2.1.5

重要机具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。4.2.5双钢筋叠合板钢筋绑扎工艺原则1范畴本工艺合用于多层及高层各种民用建筑叠合楼板或屋面板安装。对条件适合工业建筑亦可采用。2施工准备2.1

材料及重要机具：2.1.1

双钢筋叠合板：板厚分为50mm和63mm两种系列。平面尺寸以三模为基准，50mm系列，长4.2m～6.3m，宽l.5m～3.9m.共72种；63mm系列，长4.2m～7.2m，宽1.5m～3.9m，共99种。预制叠合板叠合面应有凹凸差不不大于4mm人工粗糙面，表面不得有疏松层和浮浆。双钢筋叠合板要有出厂合格证。2.1.2

支座硬架支模及支板缝木板、木方或定型支柱等应按施工方案配制。

机具；垂直运送机械、钢卷尺、撬棍等。4.3钢筋接头4.3.1钢筋手工电弧焊工艺原则1范畴本工艺原则合用于工业与民用建筑钢筋及预埋铁件手工电弧焊。2施工准备2.1

材料及重要机具：2.1.1

钢筋：钢筋级别、直径必要符合设计规定，有出厂证明书及复试报告单。进口钢筋还应有化学复试单，其化学成分应满足焊接规定，并应有可焊性实验。预埋件锚固筋应用Ⅰ、Ⅱ级钢筋。钢筋应无老锈和油污。2.1.2

钢材：预埋件钢材不得有裂缝、锈蚀、斑痕、变形，其断面尺寸和机械性能应符合设计规定。2.1.3

焊条：焊条牌号应符合设计规定。如设计无规定期，应符合表4-14规定，焊条质量应符合如下规定：

钢筋电弧焊使用焊条牌号

表4-14项次钢筋级别搭接焊、帮条焊坡口焊1Ⅰ级E4303

E4303E43032Ⅱ级E4303

E4303E50033Ⅲ级E5003

E5003E55034Ⅰ、Ⅱ级与钢板焊接E4303注：不含25MnSi钢筋。2.1.3.1

药皮应无裂缝、气孔、凹凸不平等缺陷，并不得有肉眼看得出偏心度。2.1.3.2

焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。2.1.3.3

焊条必要依照焊条阐明书规定烘干后才干使用。2.1.3.4

焊条必要有出厂合格证。2.1.4

弧焊机、焊接电缆、电焊钳、面罩、堑子、钢丝刷、锉刀、榔头、钢字码等。4.3.2水平钢筋窄间隙焊工艺原则1范畴本工艺原则合用于工业与民用建筑现浇钢筋混凝土构造中直径20mm及以上热轧Ⅰ、Ⅱ级钢筋现场水平连接。2施工准备2.1

材料及重要机具：2.1.1

钢筋：钢筋级别、直径必要符合设计规定，有出厂证明书及复试报告单。进口钢筋还应有化学复试单，其化学成分应满足焊接规定，并应有可焊性实验。2.1.2

焊条：焊条牌号应符合设计规定。如设计无规定期，应符合表4-17规定，焊条质量应符合如下规定：钢筋电弧焊使用焊条牌号

表4-17项

次钢

筋

级

别窄

间

隙

焊1Ⅰ级E43032Ⅱ级E50163Ⅲ级E6016

注：不含余热解决Ⅲ级钢。2.1.2.1

药皮应无裂缝、气孔、凹凸不平等缺陷，并不得有肉眼看得出偏心度。2.1.2.2

焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。2.1.2.3

焊条必要依照焊条阐明书规定烘干后才干使用。2.1.2.4

焊条必要有出厂合格证。2.1.3

重要机具2.1.3.1

焊接电源：焊接电源可采用市场上定型产品，其容量大小应能获得300A电流，空载电压应为75V及以上。2.1.3.2

U形铜模：U形铜模是由铜模、限位支座、固紧装置构成专用模具。U形铜模可用紫铜板压制或铜棒加工而成，也可用电解铜浇铸后经少量加工而成。铜模大小应与被焊钢筋直径相适应。一种铜模只宜用于相近两种直径钢筋焊接。铜模应具备一定厚度和体积。

其他机具：焊接电缆、电焊钳、面罩、垫子、钢丝刷、无齿锯等。4.3.3钢筋气压焊工艺原则1范畴本工艺原则合用于工业与民用建筑现浇钢筋混凝土构造中直径14～40mmⅠⅢ级钢筋在垂直位置、水平位置或倾斜位置对接连接。当两钢筋直径不同步，也可用气压焊连接，但其两直径之差不得不不大于7mm。2施工准备2.1

材料及重要机具；2.1.1

钢筋：钢筋级别、直径必要符合设计规定，有出厂证明书及复试报告单。进口钢筋还应有化学复试单，其化学成分应满足焊接规定，并应有可焊性实验。2.1.2

氧气(O2)：气压焊采用氧气纯度应在99.5%以上，质量符合GB3863中Ⅰ类或Ⅱ类一级技术规定。2.1.3

乙炔气(C2H2)：最佳用瓶装溶解乙炔，质量应符合GB6819规定。其纯度必要在98%以上，磷化氢含量不得不不大于0.

06%，硫化氢含量不得不不大于0.

l%，水分含量不得不不大于1L/m3，丙酮含量应不不不大于45g/m3。如使用乙炔发生器直接生产乙炔时，使用电石质量要符合关于原则规定优级品或一级品规定。2.1.4

重要机具：2.1.4.1

供气装置：应涉及氧气瓶、溶解乙炔气瓶(或中压乙炔发生器)、干式回火防止器、减压器及胶管等。氧气瓶和溶解乙炔气瓶使用应遵循国家关于规定执行。溶解乙炔气瓶供气能力必要满足现场最大直径钢筋焊接时供气量规定，若不敷使用时，可多瓶并联使用。2.1.4.2

多嘴环管加热器：氧－乙炔混合室供气量应满足加热圈气体消耗量需要，多嘴环管加热器应配备各种规格加热圈，以满足不同直径钢筋焊接需要，多束火焰应燃烧均匀，调节火焰以便。2.1.4.3

加压器：加压能力应达到现场最大直径钢筋焊接时所需要轴向压力。2.1.4.4

焊接夹具：应保证夹紧钢筋，并且当钢筋承受最大轴向压力时，钢筋与夹头之间不产生相对滑移；应便于钢筋安装定位，并在施焊过程中保持足够刚度；动夹头应与定夹头同心，并且当不同直径钢筋焊接时，仍应保持同心。4.3.4钢筋闪光对焊工艺原则1范畴本工艺原则合用于工业与民用建筑热轧钢筋持续闪光焊、预热闪光焊、闪光一预热闪光焊。2施工准备2.1

材料及重要机具：2.1.1

钢筋：钢筋级别、直径必要符合设计规定，有出厂证明书及复试报告单。进口钢筋还应有化学复试单，其化学成分应满足焊接规定，并应有可焊性实验。2.1.2

重要机具：对焊机及配套对焊平台、防护深色眼镜、电焊手套、绝缘鞋、钢筋切断机、空压机、水源、除锈机或钢丝刷、冷拉调直作业线。惯用对焊机重要技术数据见表4-20。

惯用对焊机重要技术数据

表4-20焊机型号UN1-50UN1-75UN1-100UN2-150UN17-150-1动夹具传动方式杠杆挤压弹簧

(人力操纵)电动机轮凸轮气-液压额定容量kVA5075100150150负载持续率%2520202050电源电压V220/380220/380380380380次级电压调节范畴V2.9～5.03.52～7.944.5～7.64.05～8.103.8～7.6次级电压调节级数6881515持续闪光焊钢筋大直径mm10～1212～1616～2020～2520～25预热闪光焊钢筋最大直径20～2232～36404040每小时最大焊接件数507520～3080120冷却水消耗量L/h200200200200500压缩空气压力MPa5.56压缩空气消耗量m3/h154.3.5钢筋电渣力焊工艺原则1范畴本工艺原则合用于工业与民用建筑现浇钢筋混凝土构造中直径14～

40mmⅠ～Ⅱ级竖向或斜向(倾斜度4∶1范畴内)钢筋连接。2施工准备2.1

材料及重要机具：2.1.1

钢筋：钢筋级别、直径必要符合设计规定，有出厂证明书及复试报告单。进口钢筋还应有化学复试单，其化学成分应满足焊接规定，并应有可焊性实验。2.1.2

焊剂。2.2.2.1

焊剂性能应符合GB5293碳素钢埋弧焊用焊剂规定。焊剂型号为HJ401,惯用为熔炼型高锰高硅低氟焊剂或中锰高硅低氟焊剂。2.1.2.2

焊剂应存储在干燥库房内，防止受潮。如受潮，使用前须经250～300℃烘焙2h。2.1.2.3

使用中回收焊剂，应除去熔渣和杂物，并应与新焊剂混合均匀后使用。2.1.2.4

焊剂应有出厂合格证。2.1.3

重要机具：2.1.3.1

手工电渣压力焊设备涉及：焊接电源、控制箱、焊接夹具、焊剂罐等。2.1.3.2

自动电渣压力焊设备(应优先采用)涉及：焊接电源、控制箱、操作箱、焊接机头等。2.1.3.3

焊接电源。钢筋电渣压力焊宜采用次级空载电压较高(TSV以上〕交流或直流焊接电源。(普通32mm直径及如下钢筋焊接时，可采用容量为600A焊接电源；

32mm直径及以上钢筋焊接时，应采用容量为1000A焊接电源)。当焊机容量较小时，也可以采用较小容量同型号，同性能两台焊机并联使用。4.3.6带肋钢筋径向挤压连接工艺原则1范畴本工艺原则合用于工业与民用建筑、构筑物钢筋混凝土构造中直径20～40mm带肋Ⅱ～Ⅲ级钢筋径向挤压连接施工。2施工准备2.1

材料及重要机具：2.1.1

钢筋级别、直径(l8～40mm)必要符合设计规定及国标，应有出厂质量证明及复试报告。进口钢筋需对挤压连接进行型式检查，符合性能规定后使用。2.1.2

钢套筒材质为低碳素镇定钢，其机械性能应满足规定。Ⅱ级钢筋用套筒屈服强度σs≥205N/mm2；抗拉强度σb=335～520N/mm2，延伸率σs≥20%。Ⅲ级钢筋用套筒σs≥230N/mm2，σb=390～520N/mm2，σs≥20%。直径差不不大于5mm，用变截面钢套筒。套筒规格型号G18、G20、G22、G25、G28、G32、G36、G40，套筒应有出厂合格证，分批验收。2.1.3

重要机具备：超高压泵站、油管、压钳、钢筋挤压压模、吊挂小车、平衡器、角向砂轮、划标志工具及检查压痕卡板卡尺等工具。注：带肋钢筋挤压连接是将两根需连接钢筋插入钢套筒，运用压钳沿径向压缩钢套筒，使之产生塑性变形，靠变形后钢套筒与被连接钢筋紧密结合整体连接办法。4.3.7锥螺纹钢筋接头工艺原则1范畴本工艺原则合用于工业与民用建筑现浇钢筋混凝土构造中直径16～40mm热轧Ⅱ、Ⅲ级同级钢筋同径或异径钢筋连接。所连接钢筋直径之差不直超过9mm。采用镦粗直螺纹钢筋接头应经设计人员批准。2施工准备2.1

材料及重要机具：2.1.1

钢筋：钢筋级别、直径必要符合设计规定，有出厂证明书及复试报告单。2.1.2

套筒应符合如下规定：2.1.2.1

套筒应有明显规格标记。2.1.2.2

应有一定配套套筒和锁母。2.1.2.3钢筋过丝后应用塑料密封盖住。2.1.2.4

同径或异径连接套尺寸在表4-25规定范畴。套筒规格尺寸表套筒规格标记外径(mm)长度(mm)16、

16273218、

18293520、

20334022、22354525、25405028、28445532、32506536、367540、40802.1.2.5

用镦粗直螺纹止规或原则套筒量规检查丝头加工质量。2.1.2.6

有产品合格证。2.1.2.7

套筒应分类包装存储，不得混淆和锈蚀。2.1.3

重要机具：2.1.3.1

钢筋套丝机：型号为TSZ-40，或其他可套制直径16mm及以上Ⅱ、Ⅲ级钢筋套丝机。2.1.3.2钢筋镦粗机：型号为DZM-402.1.3.3

量规：量螺纹丝扣长短。2.1.3.4止规、通规：检查钢筋丝扣与否通顺、吻合。管钳：连接螺纹钢筋。4.4混凝土拌制、运送、浇筑、养护4.4.1普通混凝土现场拌制工艺原则1范畴本工艺原则合用于工业与民用建筑普通混凝土现场拌制。2施工准备2.1

材料及重要机具：2.1.1

水泥：水泥品种、标号、厂别及牌号应符合混凝土配合比告知单规定。水泥应有出厂合格证及进场实验报告。2.1.2

砂：砂粒径及产地应符合混凝土配合比告知单规定。砂中含泥量：当混凝土强度级别≥C30时，含泥量≤3%；混凝土强度级别<C30时，含泥量≤5%，有抗冻、抗渗规定期，含泥量应≤3%。砂中泥块含量(不不大于5mm纯泥)，当混凝土强度级别≥C30时，其泥块含量应≤l%；混凝土强度级别<C30时，其泥块含量应≤2%，有抗冻、抗渗规定期，其泥块含量应≤l%。砂应有实验报告单。2.1.3

石子(碎石或卵石)：石子粒径、级配及产地应符合混凝土配合比告知单规定。石子针、片状颗粒含量：当混凝土强度级别≥C30时，应≤15%；当混凝土强度级别为C25～C15时，应≤25%，当混凝土强度级别≤C10应≤40%。石子含泥量(不大于0.8mm尘屑、淤泥和粘土总含量)：当混凝土强度级别≥C30时，应≤1%；当混凝土强度级别为C25～C15时，应≤2%；当对混凝土有抗冻、抗渗规定期，应≤1%。石子泥块含量(不不大于5mm纯泥)：当混凝土强度级别≥C30时，应≤0

5%；当混凝土强度级别<C30时，应≤0.7%；当混凝土强度级别≤C10时，应≤l%。石子应有试块报告单。2.1.4

水：宜采用饮用水。其他水，其水质必要符合《混凝土拌合用水原则》(JGJ63一89)规定。2.1.5

外加剂：所用混凝土外加剂品种、生产厂家及牌号应符合配合比告知单规定。外加剂应有出厂质量证明书及使用阐明，并应有关于指标进场实验报告。国家规定规定认证产品，还应有准用证件。外加剂必要有掺量实验。2.1.6

掺合材料(当前重要是掺粉煤灰，也有其他掺合材料，如膨胀剂属于外加剂、蛭石粉、沸石粉等)：所用掺合材料品种、生产厂家及牌号应符合配合比告知单规定。掺合材料应有出厂质量证明书及使用阐明，并应有进场实验报告。掺合材料还必要有掺量实验。2.1.7

重要机具：混凝土搅拌机宜优先采用强制式搅拌机，也可采用自落式搅拌机。计量设备普通采用磅秤或电子计量设备。水计量可采用流量计、时间继电器控制流量计或水箱水位管标志计量器。上料设备有双轮手推车、铲车、装载机、砂石输料斗等，以及配套其他设备。现场实验器具，如坍落度测试设备、试模等。4.4.2轻骨料混凝土现场拌制工艺原则1范畴

本工艺原则规定了轻骨料混凝土现场拌制施工准备、操作工艺、质量原则和质量验收资料等。

本工艺原则合用于工业与民用建筑轻骨料混凝土现场拌制。2施工准备

2.1

材料及重要机具：

2.1.1

水泥：水泥品种、标号、厂别及牌号应符合混凝土配合比告知单规定。水泥应有出厂合格证及进场实验报告。

2.1.2

砂：砂粒径及产地应符合混凝土配合比告知单规定。砂中含泥量；当混凝上强度级别≥C30时，其含泥量应≤3%；混凝土强度级别<C30时，其含泥量应≤5%。砂中泥块含量(不不大于5mm纯泥)：当混凝土强度级别≥C30时，应<1%；混凝土强度级别<C30时，应≤2%。砂应有实验报告单。

2.1.3

轻粗细骨料：轻粗细骨料(陶粒或浮石等)品种、粒径、产地应符合混凝土配合比告知单规定。轻粗细骨料应有出厂质量证明书和进场实验报告。必要实验项目有：粗细骨料筛分析实验；粗细骨料堆积密度；粗骨料筒压强度；粗骨料吸水率实验。轻粗骨料级配应符合表4-30规定，其自然级配空隙率不应不不大于50%。其最大粒径不适当不不大于20mm。其含泥量不不不大于2%。轻粗骨料级配

表4-30筛孔尺寸dmin(5)1/2dmax(10)dmax(20)2dmax(2×20)圆球型及单一粒级累积筛余按重量计(%)≥90不规定≤100普通型混合级配≥9030～70≤100碎石型混合级配≥9040～60≤100轻砂细度模数不适当不不大于4.0，其不不大于5mm合计筛余量不适当不不大于10%(按重量计)。轻粗细骨料堆积密度，轻粗骨料筒压强度及强度级别应符合设计规定。轻砂和天然轻粗骨料吸水率不做规定；其他轻粗骨料吸水率1h不不不大于22%。2.1.4

水：宜采用饮用水。其他水质必要符合《混凝土拌合用水原则》(JGJ63一89)规定。2.1.5

外加剂；所用轻骨料混凝土外加剂品种、生产厂家及牌号应符合配合比告知单规定。外加剂应有出厂质量证明书及使用阐明，并应有关于指标进厂实验报告。国家规定规定认证产品，还应有准用证件。外加剂必要有掺量实验。2.1.6

混合材料(当前重要是掺粉煤灰)：所用混合材料品种、生产厂家及牌号应符合配比告知单规定。混合材料应有出厂质量证明书及使用阐明，并应有进场实验报告。混合材料必要有掺量实验。2.1.7

重要机具：砂轻混凝土宜优先采用强制式搅拌机，也可采用自落式搅拌机。全轻混凝土应采用强制式搅拌机。计量设备普通采用磅秤或电子计量设备。水计量可采用流量计、时间继电器控制流量计或水箱水位管标志计量器。上料设备如双轮手推车、铲车、装载机及粗、细骨料贮料斗和配套其他设备。现场实验器具，如坍落度测试设备、试模等。4.4.3砖混构造、构造柱、圈梁、板缝等混凝土施工工艺原则1范畴本工艺原则合用于砖混构造，外砖内模，外板内模构造柱、圈梁、板缝等混凝土浇筑工艺。2施工准备2.1

材料及本要机具：2.1.1

水泥：用325～425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。2.1.2

砂：用粗砂或中砂，当混凝土为C30如下时，含泥量不不不大于5%。2.1.3

石子：构造柱、圈梁用粒径：0.5～3.2cm卵石或碎石；板缝用粒径0.55～1.2cm细石，当混凝土为C30如下时，含泥量不不不大于2%。2.1.4

水：用不含杂质干净水。

外加剂：依照规定选用早强剂、减水剂等，掺入量由实验室拟定。4.4.4剪力墙构造大模板普通混凝土施工工艺原则1范畴本工艺原则合用于剪力墙构造，多层、高层大模板普通混凝土浇筑工艺。2施工准备2.1

材料规定及重要机具：2.1.1

水泥：用325～425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。当使用矿渣硅酸盐水泥时。应视详细状况采用早强办法，保证墙体拆模及扣板强度。2.1.2

砂：粗砂或中砂，当混凝土为C30如下时，含泥量不大子5%。混凝土等于及高于C30时，含泥量不不不大于3%。2.1.3

石子：卵石或碎石，粒径0.5～3.2cm，当混凝土为C30如下时，含泥量不不不大于2%，混凝土等于及高于C30时，含泥量不不不大于1%。2.1.4

水：不含杂质干净水。2.1.5

外加剂：应符合相应原则技术规定，其掺量应依照施工规定，通过实验室拟定。2.1.6

重要机具：混凝土搅拌机、吊斗、手推车、磅秤、插入式振捣棒(高频)、铁锹、铁盘、木抹子、小平锹、水勺、水桶、胶皮水管等。4.4.5全现浇构造(大模板)轻骨料混凝土施工工艺原则1范畴本工艺原则合用于现场搅拌陶粒、浮石轻骨料，普通砂轻骨料混凝土浇筑全现浇大模板工程。2施工准备2.1

材料及重要机具：2.1.1

轻骨料：浮石：最大粒径不适当不不大于20mm，不容许具有超过最大粒径两倍颗粒。级配规定为通过5mm筛孔不不不大于90%，通过10mm筛孔为30%～70%；通过200mm筛孔不不不大于10%。空隙率不不不大于50%，吸水率1h比不不不大于25%，含泥量不不不大于2%，松散密度，筒压强度符合设计规定。陶粒：与上述规定相似，并不得混夹杂物或粘土块。2.1.2

砂：中砂或粗砂，含泥量当混凝土强度级别为C10～C30时，不不不大于5%，当混凝土强度级别不不大于C30时，不不不大于3%。2.1.3

水泥：325号、425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。2.1.4

外加剂：产品经质量认证，掺量必要通过实验室拟定，技术性能符合关于原则规定。2.1.5

重要机具：搅拌机、吊斗、手推车、磅秤、插入式振捣器、铁锹、铁盘、木抹子、小平锹、小勺、水桶、胶皮水管、外加剂计量容器等。4.4.6现浇框架构造混凝土浇筑施工工艺原则1范畴本工艺原则合用于普通现浇框架及框架剪力墙混凝土浇筑工程。2施工准备2.1

材料及重要机具：2.1.1

水泥：325号以上矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。进场时必要有质量证明书及复试实验报告。2.1.2

砂：宜用粗砂或中砂。混凝土低于C30时，含泥量不不不大于5%，高于C30时，不不不大于3%。2.1.3

石子：粒径0.5～3.2cm，混凝土低于C30时，含泥量不不不大于2%，高于C30时，不不不大于1%。2.1.4

掺合料：粉煤灰，其掺量应通过实验拟定，并应符合关于原则。2.1.5

混凝土外加剂：减水剂、早强剂等应符合关于原则规定，其掺量经实验符合规定后，方可使用。2.1.6

重要机具：混凝土搅拌机、磅秤(或自动计量设备)、双轮手推车、小翻斗车、尖锹、平锹、混凝土吊斗、插入式振捣器、木抹子、长抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板、串桶、塔式起重机等。4.4.7双钢筋叠合板安装施工工艺原则1范畴本工艺合用于多层及高层各种民用建筑叠合楼板或屋面板安装。对条件适合工业建筑亦可采用。2施工准备2.1

材料及重要机具：2.1.1

双钢筋叠合板：板厚分为50mm和63mm两种系列。平面尺寸以三模为基准，50mm系列，长4.2m～6.3m，宽l.5m～3.9m.共72种；63mm系列，长4.2m～7.2m，宽1.5m～3.9m，共99种。预制叠合板叠合面应有凹凸差不不大于4mm人工粗糙面，表面不得有疏松层和浮浆。双钢筋叠合板要有出厂合格证。2.1.2

支座硬架支模及支板缝木板、木方或定型支柱等应按施工方案配制。

机具；垂直运送机械、钢卷尺、撬棍等。4.5构件安装工程4.5.1预应力短向圆孔板安装工艺原则1范畴本工艺原则合用于砖混构造、外砖内模、外板内模、框架构造预应力圆孔板(长、短向板)安装。2施工准备2.1

材料及重要机具：2.1.1

预应力圆孔板：不应有裂纹、翘曲等缺陷。产品应符合质量规定，应有出厂合格证。国家实行产品允许证构件，应按规定有产品允许证编号。2.1.2

水泥：采用标号325号以上矿渣硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥。水泥应有出厂合格证，按规定作复试。2.1.3

砂：中砂。2.1.4

工具：钢筋板子、撬根、套管、钢管支撑、100mm×100mm木方支柱、工具式硬架支模卡具等。4.5.2预应力实心整间大楼板安装工艺原则1范畴本工艺原则合用于多层及高层外砖内模及外板内模等构造预应力实心整间大楼板安装工艺。2施工准备2.1

材料及重要机具：2.1.1

大楼板：无裂纹、翘曲等缺陷。应有构件出厂合格证。2.1.2

水泥：标号为425号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥。应有出厂合格证。按规定做复试。2.1.3

砂：中砂。2.1.4

重要工具：钢筋板子、撬棍、套管、钢管支撑、100mm×100mm木方等。4.5.3预制钢筋混凝土框架构造构件安装工艺原则1范畴本工艺原则合用于普通工业与民用建筑多层框架预制梁、柱、板混凝土构件安装。2施工准备2.1

材料及重要机具：2.1.1

构件：预制钢筋混凝土梁、柱、板等构件，均应有出厂合格证。构件规格、型号、预埋件位置及数量、外观质量等，均应符合设计规定及《预制混凝土构件质量检查评估原则》(GBJ321?0)规定。2.1.2

钢筋与型钢：规格、形状应符合图纸规定，并应有钢材出厂合格证。2.1.3

水泥：宜采用425号、525号普通硅酸盐水泥。柱子捻缝宜采用525号膨胀水泥或不低于525号普通硅酸盐水泥。不适当采用矿渣水泥或火山灰质水泥。2.1.4

石子：粒径5～32mm。，含泥量不不不大于2%。2.1.5

砂：中砂或粗砂，含泥量不不不大于5%。2.1.6

电焊条：必要按设计规定及焊接现程关于规定选用。包装整洁，不锈不潮，应有产品合格证和使用阐明。2.1.7

模板：按构造规定及所需规格准备齐全，刷好脱模剂。100mm×100mm，100mm×50mm方木。50mm厚木板。2.1.8

重要机具：吊装机械、电焊机及配套设备、焊条烘干箱、钢丝绳、卡环、花篮校正器、柱子锁箍、溜绳、支撑、板钩、经纬仪、水平尺、塔尺、靠尺板、铁扁担、千斤顶、倒链、撬棍。钢尺等。4.5.4预制外墙板安装工艺原则1范畴本工艺原则合用于外板内模构造预制外墙板安装工艺。2施工准备2.1

材料及重要机具：2.1.1

外墙板：进场后检查型号、几何尺寸及外观质量应符合设计规定。横腔、竖腔防水构造完整。构件应有出厂合格证。2.1.2

接缝防水保温材料：塑料条(厚1.5～2mm)、油毡、聚苯板。2.1.3

其她材料：水泥、中砂、电焊条、钢筋、钢垫板、107胶、防水涂料和嵌缝膏等。2.1.4

重要工具：钢丝绳吊具、卡环、撬棍、钢板垫块、暂时固定卡具及铁丝等。4.5.5预制外墙板构造防水施工工艺原则1范畴本工艺原则合用于预制外墙板空腔构造防水施工工艺。2施工准备2.1

材料及重要机具：2.1.1

普通型自发性聚苯乙烯泡沫塑料(简称聚苯板)，厚15～20mm。2.1.2

聚氯乙烯软型塑料板，厚度1.5～2mm。2.1.3

聚氯乙烯软型塑料管，φ20mm。2.1.4

建筑石油沥青，30号甲或30号乙，或选用普通五油沥青，75号或65号。2.1.5

冷底子油，或3%甲基硅酸钠(有机硅)。2.1.6

聚乙烯酸缩甲醛(107胶)。2.1.7

350号石油沥青纸胎油毡。2.1.8

聚醋酸乙烯酯(乳液)。2.1.9

水泥：325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。2.1.10

中砂：含泥量不不不大于3%。2.1.11

防水油膏。(胶泥)：有建筑油膏、聚氯乙烯胶泥、双组份聚氨酯嵌缝胶泥、氯磺化聚乙烯密封膏等。依照设计规定选用。2.1.12

防水涂料：有氯丁胶乳沥青涂料、聚氯乙烯涂料、聚氨酯涂料等，依照设计选用。2.1.13

鱼油或光油等。注：以上材料质量与性能必要符合设计规定。2.1.14

重要机具：手锯、裁刀、剪刀、直尺、刮刀、电阻丝切割器、电炉、熬沥青桶、淋水花管、胶皮管子。4.5.6预制楼梯、休息板及垃圾安装工艺原则1范畴本工艺原则运用于普通民用建筑钢筋混凝土预制楼梯及垃圾道安装工程。2施工准备2.1

材料及重要机具：2.1.1

钢筋混凝土预制楼梯休息板、踏步板、单跑楼梯梁、垃圾道等构件型号、规格、质量应符合设计规定，并附有出厂合格证。2.1.2

水泥：325号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥。2.1.3

砂：中砂。2.1.4

细石：粒径0.5～3.2cm。2.1.5

钢材：扁纲规格。40mm×6mm，角钢规格∠50×6mm。2.1.6

焊条：E4303，要有出厂合格证。2.1.7

重要机具：撬棍、吊钩、吊索、卡环、垫铁、钢楔、水换、横吊梁、倒链等。4.5.7预制阳台、雨罩、通道板安装工艺原则1范畴本工艺原则合用于普通民用住宅建筑钢筋混凝土预制阳台、雨罩、通道板构件安装工程。2施工准备2.1

材料及重要机具：2.1.1

构件：钢筋混凝土预制阳台、雨罩、通道板型号、质量应符合规定。并应有构件出厂合格证。2.1.2

水泥：325号以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。应有出厂证明。2.1.3

砂、石：中砂或粗砂，粒径0.5～3.2cm石子。2.1.4

混凝土外加剂：早强剂、减水剂等应符合关于原则规定。掺量由实验室拟定。2.1.5

焊条：焊Ⅰ级钢用E4303焊条，焊Ⅱ级钢用E5003或E4303焊条，应有出厂证明。2.1.6

锚固用钢筋：规格、品种、尺寸等符合构件图集规定。2.1.7

火烧丝：20号火烧丝。2.1.8

支撑用料：100mm×100mm木立柱或工具式钢管支柱，50mm×100mm木拉杆，50mm厚木垫板，木楔及钉子等。2.1.9

重要机具：撬棍、吊钩、吊索具、卡环、钢楔等。4.5.8预制钢筋混凝土隔墙板安装工艺原则1范畴本工艺原则合用于民用建筑非承重内隔板安装。2施工准备2.1

材