线路质量策划书样本

台江110kV施洞变35kV线路送出工程质量创优策划书四川省岳池县石垭建安总公司日期：二O一三年七月台江110kV施洞变35kV线路送出工程质量创优策划书批准：审核：编写：四川省岳池县石垭建安总公司二○一三年十一月目录第一章编制阐明 41．编制根据 4第二章工程概况 51．工程概况 52．质量方针和目的 5第三章质量管理体系 71．现场质量管理机构 72．各部门质量管理职责 8第四章质量管理办法 101．质量管理模式 102．重要质量管理及检查原则 113．质量管理办法 11第五章重要项目施工质量原则及技术办法 141．基本分部工程 142．组塔分部工程 183．架线分部工程： 214．管理质量通病办法 30第六章环保及文明施工 33第一章编制阐明为实现“创全国电力行业优质工程”质量目的，贯彻本工程创优规划，项目部总结近年施工经验，结合本工程实际状况，特编制《台江110kV施洞变35kV线路送出工程质量创优策划书》。1．编制根据1.1业重规定文献【凯里供电局关于建立台江110kV施洞变35kV线路送出工程质量目的告知】；1.2黔东南开源电力设计征询有限公司设计本线路工程图纸；1.3国家、行业和南网、省公司关于规范、规程、原则、规定；1.4本工程现场调查资料，涉及地形、地质、交通、气候；1.5贵州省电力第一工程局编制安全、质量、环境等体系管理手册和程序文献；1.6贵州省电力第一工程局成熟技术和施工经验；1.7电力工程强制性条文规定。

第二章工程概况1．工程概况线路起点为110kV施洞变电站35kV出线柜采用电缆进线；终点为35kV老屯变电站35kV进线构架线路侧绝缘子串挂点止。线路全长7.15公里，其中：①电缆长0.12公里，型号YJV22-35,3×150mm2；②二根导线采用LGJ-120/20钢芯铝绞线；一根导线采用OPPC-16B1-120/20；③地线架设，由于本工程架设是OPPC，已经承担了通信，因此只需在变电站进出两端进行进线段保护，采用两根架设，施洞变侧长为1.493km，施洞变侧长为1.524km，地线型号采用LBGJ-50-27AC铝包钢绞线。全线采用单回路架设。电缆沟某些：分别采用四线电缆直埋敷设长90米和直线4孔排管工作井(行人)3个。采用南网标设。项目法人：贵州电网公司凯里供电局建设单位：贵州电网公司凯里供电局监理单位：四川康立项目管理有限责任公司设计单位：黔东南开源电力设计征询有限公司施工单位：四川省岳池县石垭建安总公司2．质量方针和目的2.1质量方针施工过程中贯彻执行我公司“安全第一，以人为本；精心施工，顾客至上；爱护环境，减少污染；遵守法规，持续发展。”总方针。2.2质量目的满足国家施工验收规范，保证明现创全国电力行业优质工程；杜绝重大质量事故，保证工程无永久性缺陷；质量记录和竣工资料真实、齐全、整洁、准时移送。

第三章质量管理体系1．现场质量管理机构为了贯彻创优规划中质量目的，构成了以本工程总工程师寇升红、项目经理李珊、项目部管理人员为主质量管理体系。质量管理工作分工明确，责任到人，使每名职工都明确自己应尽责任和义务。公司总工公司总工贺洪公司安质部公司安质部黄建军项目经理项目经理李珊项目总工寇升红项目总工寇升红工地经理李杰明物质部佘卓工程部郑代彪z'dz物质部佘卓工程部郑代彪z'dz安质部廖平综合部黎伟君基本队张基本队张学平组塔架线队钟清波图一质量管理机构图创优领导小组组长：贺洪副组长：李珊、寇升红、杨超成员：罗康新、寇洋林、郑代彪、管季兴、钟清波2．各部门质量管理职责2.1公司总工、公司安质部监督工程安全、质量、进度，对工程进行不定期抽检，保障工程安全、质量。并在中间验收、竣工验收迈进行预验收。2.2项目经理调控本工程质量管理，制定本工程质量目的，负责本工程质量体系建立、健全和运营，保证配备充分合理资源（人、财、物）批准本工程各种质量文献。保证项目法人、监理工程师关于工程任何指令可以贯彻执行，并支持项目部质量机构独立行使职能和权限。对贯彻实行投产达标负有全面领导责任。2.2项目副经理对本工程施工质量具备管理职责；全面负责本工程质量管理，贯彻执行GB/T19001-idtISO9001：质量管理体系和局制定各种质量程序文献，审核本工程质量筹划、质量保证技术办法，并监督执行，保证业主、监理单位和质量监督单位关于工程指令可以贯彻执行。对贯彻工程质量方针和实现工程质量目的负有领导责任。2.3项目总工2.4工程部2.5安质部全面负责本工程质量管理工作；负责工程质量管理体系正常运作，按照GB/T19001-idtISO9001：质量保证体系规定进行质量管理和质量控制工作。按照《输变电工程投产达标考核评估原则》和《送变电工程质量监督站、质量监督检查典型大纲》制定本工程质量管理办法、办法和工程质量奖惩条例等。审核本项目工程关于工程质量管理技术办法及规章制度并监督贯彻执行状况，严把质量关；做好对顾客和监理部门服务工作，支持和配合监理工程师工作，负责业主和监理工程师关于工程质量指令贯彻贯彻；组织进行工程“三级”检查验收工作和质量检查工作，配合关于部门排除质量隐患，对检查验收发现问题及时采用办法予以纠正，组织中间检查验收工作，参加质量事故调查和解决工作，负责质量管理培训及规程制度学习工作。进行原材料质量总结，参加技术交底。负责设备、材料实验；贯彻质量管理和监督检查领域内质量方针。2.6物资部2.7施工班质检员本队质量工作负责人。负责工序材料检查、工序交接、施工过程、交接验收等质量监督检查工作，并对施工记录进行认真审查；负责检查质量规章制度、技术办法执行状况，制止违章作业；负责解决施工中浮现质量问题，有权发布指令并采用保护性办法以防质量事故发生；协助队长做好各种质量活动，做好工地质量管理工作。

第四章质量管理办法1．质量管理模式贯彻GB/T19001原则，建立健全质量保证体系，贯彻执行质量体系程序文献，以施工生产为核心，提高施工工艺水平为重点，以提高经济效益为中心，全面质量管理为主线，逐渐实现全过程质量管理、全方位质量管理、全要素质量管理和全员质量管理模式。1.1全过程质量管理涉及设计图纸，技术文献审查、施工前期准备、分部工程交底及试点、原材料实验、施工安装、本体工程资料验收、竣工移送、试运营诸环节进行有层次、有环节全过程质量管理，实现原则化、系统化、程序化工作状态。实行监控职能，把工程质量隐患和不满足合用性规定缺陷消灭在形成过程之中和运营之前。1.2全方位质量管理管理思想引伸到工程施工各个角落，从不同角度对各个施工方位都实行质量管理，保证工程安全性、可靠性、维修性、经济性，不放过影响工程整体质量任何疑点，全岗位人员都要立足于公司，做好全方位工作，创造高质量工程。1.3全要素质量管理对于形成工程施工质量各个要素，涉及：影响质量人、机、料、法、环中诸要素进行系统、有条理、有目的管理和控制，人为导向于有助于提高质量水平管理。要素管理，保证工序、项目质量，最后创造高水平整体质量。1.4全员质量管理要实现全过程、全方位、全要素质量管理，必要规定全员参加，管理人员、施工人员，必要树立新质量观，坚持以质量求效益，我为质量做贡献姿态，参加质量管理，所有工作人员要用自己优良工作质量保证全工程整体质量。2．重要质量管理及检查原则本工程施工重要依照下列规定进行：2.1《35kV-500kV架空电力线路施工及验收规范》(GB50233-)2.2《混凝土配合比设计技术规定（JGJ55-）》2.3《混凝土强度检查评估原则（GBJ107-87）》2.4《混凝土构造工程施工质量验收规范（GB50204-）》2.5《建筑钢构造焊接规程（JGJ81-91）》2.6《35kV及以上送电线路基本建设工程启动验收规范》2.7《建筑桩基技术规范（JGJ94-）》2.8《土方与爆破工程施工及验收规范（GBJ201-83）》2.9《建筑地基基本施工质量验收规范》(GB50202-)2.10《普通混凝土用沙质量原则及检查办法》JGJ52-922.11《输变电工程达标投产考核评估原则》（）2.12设计施工图2.13本工程施工组织设计2.14本工程施工图纸会审纪要及设计院关于设计变更单3．质量管理办法3.1质量意识教诲办法1）开工前举办全员岗前培训，进行“精品意识”教诲和提高质量管理理念，树立“工程创优”观念。2）对进行测量、爆破施工、压接施工和专（兼）职质检员等专业培训，贯彻质量和工艺原则、技术规范和验收规范规定，掌握科学管理办法应用于实践，提高职业技能和施工记录填写水平。3.2质量宗旨及原则本着“百年大计，质量第一”宗旨，在工程建设全过程中严格执行质量体系程序文献中关于程序、国家规程规定关于施工工艺规定和电力建设施工验收规范规定，达到本工程质量目的。3.3质量预控制度实行全面质量管理，对核心项目、薄弱环节、新施工技术和安装工艺组织技术攻关、质量攻关和工艺改进活动，采用科学管理办法和必要管理办法，实行予控，达到逐渐提高工程质量。3.4岗位责任制度贯彻制度，建立健全岗位责任制，开展各项质量竞赛活动，增强职工质量意识，订立质量保证书，责任到人，把工程隐患和不满足运营规定缺陷消灭在形成过程之中和运营之前，创造长期稳定项目法人满意工程。3.5三级质量、技术交底制度坚持三级技术交底制度，即施工前由局、分公司对项目部进行安全、技术交底。项目部对施工队进行交底，施工队对全体施工人员进行交底，贯彻项目法人规定、设计意图，对施工技术规定、质量原则、施工方案等进行详细阐明，使每个施工人员做到心中有数。3.6三级自检制度坚持质量“三级”检查制度，中间验收或竣工验收前，由施工队班组进行一级自检规定检查100％，项目部进行二级自检规定检查100％，局、分公司完善三级自检规定检查30％。三级自检完毕后由局出具质量报告，报监理、业主验收。3.7监督检查制度定期向项目法人、监理工程师通报质量状况，提供质量检查成果和关于记录；积极配合项目法人、监理工程师组织各项检查和验收工作，同步提供必要工作条件和检测手段；施工检查及评级记录必要有监理工程师签字；隐蔽工程、核心工序邀请项目项目法人代表、监理工程师到场，接受她们监督检查和技术指引。3.8各方配合协调制度施工中与项目法人、设计代表、监理工程师和运营代表密切配合，互相协作，沟通思想，共同协商，解决实际疑难问题，共同把好质量关，携手共创一流工程。

第五章重要项目施工质量原则及技术办法1．基本分部工程1.1基本施工质量目的1）减少普通质量事故、混凝土养护不良及混凝土裂纹；2）减少普通质量通病；3）树立良好工艺作风，基本工程结尾干净、利索，做到工完、料尽、场地清，实现文明施工；4）基本混凝土内实外光，体形方正，外露混凝土达到清水混凝土效果。1.2材料管理原材料质量是影响混凝土质量重要因素之一，把住原材料质量关是提高混凝土质量有效办法。1）水泥（1）品种符合设计规定，并有出厂质量合格证明书（或有合格实验报告）及出厂日期。（2）不同品种、不同标号、不同批号水泥应分别堆放。（3）不同品种水泥不得在同一基本腿中混合使用。若在同一基本不同基本腿中使用时，应分别制作试块并做记录。（4）当水泥出厂超过三个月，或虽未超过三个月但因保管不当时必要补做标号实验，并按实验后实际标号使用。2）砂、石（1）混凝土用砂：宜用中砂，含泥量不不不大于5%，云母等其他杂质不应超过2%，表观密度不不大于2500kg/m3，堆积密度不不大于1350kg/m3，空隙率不大于47%。（2）混凝土用石：普通基本最大粒径不得不不大于构造面积最小尺寸1/4，同步不得不不大于钢筋间最小净距3/4；含泥量不超过1.5%，表观密度不不大于2500kg/m3，堆积密度不不大于1350kg/m3，空隙率不大于47%。。（3）砂、石应取样到专业实验室进行实验，并做到级配合理。3）水（1）现场浇筑混凝土宜使用饮用水，当无饮用水时可采用清洁河水或池塘水，并做好跟踪记录。（2）水中不得具有油脂，工业废水、生活废水所污染河水及含矿物质较多泉水，应事先化验。凡PH值不大于4酸性水及硫酸盐含量超过水量1%水，都不得用于混凝土中。4）基本地脚螺栓（1）地脚螺栓直径、长度、丝扣长度及螺母配合状况进行全面检查，并符合设计规定，同组地脚螺栓力求一致；（2）使用前，认真核对设计图纸与实际施工桩号，避免使用错误。（3）基本地脚螺栓应符合设计规定，并有出厂质量合格证明书（或材质实验报告），使用前除去浮锈。1.3基本工艺管理基本施工质量控制图（见下图）编制施工资料编制施工资料编制质量实行细则制定岗位责任制监理规定配合比设计、实验交底培训及考核预先检查基础施工中间验收监理鉴定铁塔组立控制项目接地装置测定接地电阻控制接地埋深敷设接地体砂配合比石塌落度水搅拌方式复测分坑搅拌时间基本钢材浇筑捣固地脚螺栓拆模机具设备回填夯实图二基本施工质量控制图1）项目部对土石方及基本工程施工工艺质量控制要点：⑴对所使用原材料进行检查和实验；⑵基本基面开方或线下开方逐基检查；⑶基本钢筋及预埋件规格数量及绑扎安装质量，对每个施工队逐基检查；⑷基本支模质量，对每个施工队进行监督检查并做好记录；⑸检查施工质量检查记录，保证施工过程与施工记录填写同步。2）各施工队对土石方及基本工程施工工艺质量管理：⑴混凝土浇制现场施工队长必要在场，同步施工指挥共同监督检查浇制施工中各环节质量；⑵清除砂、石中杂物；⑶混凝土浇制前清除坑内积水或散落坑内石土及杂物；⑷控制好水泥、水、砂、石配合比；⑸及时做坍落度实验及制作混凝土试块；⑹按规程规定进行混凝土捣固并保证捣固质量；⑺随时检查模板、防止跑浆、涨裂、变形；⑻及时进行养生、养护，防止干裂；并做好成品保护。⑼保证拆模时间，注意拆模质量，保证混凝土表面完整、光洁。⑽回填土要分层回填并夯实，保证基本稳固。⑾树立良好工艺作风，做到工完料净场地清，实现文明施工。1.4加强机具设备管理没有性能良好机具设备，难以达到良好施工质量。因而在施工全过程中应加强对机具设备管理和维护，使机具齐全完好，保证施工质量。⑴经纬仪应经常校验维护，保持其精确度，每两年送计量检定部门进行计量检定。⑵混凝土搅拌机，振捣器应经常维护保养，保持正常使用，用后及时清理保养。⑶混凝土基本模板应按基本几何尺寸加工，并保证平整、严密及一定强度。重复使用时应及时清理、修整。⑷秤量水泥、水、砂、石用衡器，或计量容器应精确,并应经常校验。⑸实验坍落度器具应按原则制做，要有一定厚度，防止变形，用后及时清理。⑹混凝土试体块模应保证其尺寸，用后及时清理涂油保养，运送中应防止碰撞变形。1.5混凝土施工中规定⑴不合格或无合格证明书原材料不准在工程中使用。⑵浇制混凝土时应保证水泥用量,不准低于规定值。⑶应采用钢模板、木板内包铁皮或整体胶合板制作而成模板，并必要保证模板表面光滑平整。⑷规定采用机械搅拌、机械振捣。⑸混凝土基本浇制后应按规定及时养护。⑹施工人员应及时认真填写施工质量检查记录。2．组塔分部工程2.1在铁塔组立阶段，规定在五个方面建立管理点，并完善关于工艺文献⑴塔材质量管理点：达到构件不遗失、不错发少发、装卸中禁止乱扔、镀锌件不得有锌皮脱落和弯曲变形、螺栓与螺帽配成套，规格符合规定，要填写塔料交接单。并进行安装前检查，核对塔材型号、螺栓规格，检查塔材工艺质量和弯曲塔材调节及把关。⑵连接螺栓紧固限度控制：螺栓穿入方向和露出长度应符合规定，铁塔组立结束后必要所有紧固一遍，架线后再全面复紧一遍，紧固限度必要达到规定扭矩值，螺栓防松办法符合规范规定。⑶地脚螺栓紧固控制：螺栓要紧固，塔脚底板要与基本表面接触良好，按规定浇制保护帽，要填写铁塔底脚螺母安装检查记录。⑷铁塔倾斜歪扭控制：用经纬仪测定倾斜歪扭值。⑸铁塔组立现场布置管理：这是一项细致、复杂而核心工作，要结合现场地形特点，合理进行施工技术设计，明确工地施工负责人岗、组塔准备岗、高空作业岗、地面作业岗、以及牵引机械岗等各岗位职责和人员，按照施工设计规定做好立塔前一切准备工作，用各自工作质量保证立塔正常进行。2.2组塔施工关于施工质量各岗位及其职责⑴铁塔组立施工负责人岗:负责组塔各工序组织、协调，铁塔组立起吊现场指挥。对组塔整个施工过程安全、质量负责。⑵铁塔组立质量负责人岗：全面负责组塔施工质量，填写施工记录。2.3组塔施工工艺办法详细规定⑴对基本质量检查：基本质量某些项目，例如根开、对角线尺寸、砼强度及基面标高或预留高等必要进行复查，对于不符合规定者必要认真进行解决，必要时要推倒重来。⑵对塔料缺陷解决：铁塔每块塔材必要合格，因而在铁塔组立时必要对有缺陷塔材进行把关，有缺陷者在容许整修范畴内按规范规定进行整修，超过整修限度坚决剔出更换。⑶对塔材上钢丝绳绑扎点保护及防止塔材磕碰：塔材既不容许受力变形，也不容许碰坏防腐保护层，因而规定施工时对吊点、滑车挂点、索具绑点等钢丝绳与钢材接触处必要以木头麻袋等认真保护。塔材在搬运起吊过程中不准猛力抛掷，不准使塔材互相碰撞、拖地磨擦。对此，塔料搬运人员以及起吊时控制大绳人员应予特别注意。⑷对螺栓紧固：螺栓最后紧固前应对螺栓穿向、加垫状况、螺栓规格等进行检查，对不符合规定者进行改正。螺栓最后紧固必要使用扭力搬手。为保证螺栓结实扭矩不超过紧固扭矩上下限，使用时不得猛然用冲击力作用于搬手手柄，而应缓慢、稳定地搬动手柄。铁塔组立施工质量控制（见下图）技技术交底及培训编制组立施工方案编制组立施工方案组立安全质量教诲组立安全质量教诲塔杆斜倾斜控制项目控制项目制定组立岗位责任制塔材、砼杆弯曲制定组立岗位责任制塔材、砼杆弯曲螺栓紧固及安装工艺螺栓紧固及安装工艺部件规格及数量监理规定部件规格及数量监理规定工器具工器具杆塔组杆塔组立基本检查基本检查预先检查及实验预先检查及实验三级验收塔材对料三级验收塔材对料架线施工监理鉴架线施工监理鉴定中间验收杆塔质量螺栓规格数量齐全螺栓规格数量齐全绑扎用品绑扎用品2.4防止铁塔构造变形铁塔构造倾斜、挠度、偏扭等均应满足规范规定，可采用两种办法。⑴采用“先找正，后紧固”，即分解组塔时地面分片对料及高空组合时螺栓紧固均略松于规定紧固扭矩，待整塔组好后用经纬仪进行找正，然后再按规定扭矩紧固螺栓。⑵采用“逐段调节法”，即分解组塔时，组起一段，用仪器找正一段，螺栓紧好一段。⑶无论采用那一种组塔办法，铁塔组立好验收前都必要用经纬仪进行自检。对分体组装应保证塔材齐全，缺料不容许向上继续组装，如有特殊状况必要采用有效办法。在大风地区要保证整体构造稳定性，避免因缺塔材而导致倒塔事故。3．架线分部工程架线施工质量控制图(见下图)编制架线施工办法及交底编制特殊跨越办法编制架线施工办法及交底编制特殊跨越办法制定工序岗位责任制工序质量及安全教诲编制压接办法、压接实验监理要求培训及考核架线施工中间验收监理鉴定竣工验收三级验收线工器具压接质量预先检验导、地线压接管位置预先检验金具、绝缘子驰度压接管金具连接压接设备相位排列通讯设备对交叉物距离图四架线施工质量控制图3.1加强原材料及器材管理和检查架线工程所用器材很重要有导线、地线、瓷瓶、金具等，这些器材直接影响工程质量和线路安全运营，必要加强检查和管理。⑴架线所有器材必要有出厂质量证书，进行到货接受检查，对其质量有怀疑者必要重点检查。⑵原材料未经检查或检查不合格者不得使用。⑶所有架线器材如导地线瓷瓶及金具等，都要在材料站检查，运至桩号后再复检一次。⑷检查合格导地线按导地线布置图编号、其线轴不准平放运送。⑸瓷瓶必要在材料站按规定统一检查和测量其绝缘电阻，剔出不合格品，要按桩号分别包装运至现场。⑹导地线附件金具必要在材料站认真检查，按图配套、包装方可运至现场。3.2加强机具管理为保证架线顺利施工，必要加强架线机具管理和维护，保证架线安全和架线质量，因而规定做好如下工作：⑴架线前要对所有架线机具设备进行全面检查、调试，对不合格禁止使用，对合格机具设备要勤检查、勤保养。⑵对牵张机牵引力和制动某些，必要进行额定实验，如达不到额定参数，必要修整后使用。⑶对吊车、机动绞磨、手搬葫芦等起重工具必要详细检查，对使用不灵或制动不灵者，必要检修或更换。⑷对各种地锚或临锚架应做荷载实验，达不到安全系数不准使用。⑸对使用牵引绳、导引绳、暂时拉线、过轮临锚绳、平衡挂线绳以及各种起重、牵引绳索在使用前都必要通过计算，拟定其规格，并应分门别类存储，不准混用。⑹对放线滑车、转向滑车、起重滑车都必要仔细检查，钩、架与否牢固、轮与否灵活，不合格禁止使用，对于挂胶放线滑车，必要保证挂胶完整。⑺要选用符合导地线规格卡线器，使用前应做拉力实验，使其不滑口、不卡坏导线。3.3施工质量管理基本规定⑴架线施工前要对铁塔工程进行三级质量检查验收，未经检查验收合格铁塔不准架线。⑵核心工种如牵张机手、导地线液压工、测工未经培训或考试不合格不准上岗操作。⑶架线各工序施工，如附件安装、引流安装必要由技工负责施工(涉及导地线防震锤、地线放电间隙、屏蔽环、均压环等)，并认真填好质量责任卡。⑷架线金具及附件安装有困难时，不得强行安装，应查明因素后再做解决。⑸各部位用穿钉、销钉、开口销子、弹簧销子要按规定安装，方向要一致，并用点红油办法检查与否漏装或不开口。⑹放电间隙安装要牢固，应用特制木楔形尺检查其间隙，保证其间隙精确。⑺导地线弛度要精心观测，细心调节，应用我公司近年经验办法(粗调、细调、复调、微调)操作，保证其弛度精确。⑻架线后要对转角塔、终端塔、兼角塔进行观测，使构造歪扭、挠度、倾斜等均控制在规范规定之内。⑼为保证架线质量要进行“五个一遍”，即铁塔螺栓紧固一遍；导线走一遍；瓷瓶清扫一遍；开口销子、弹簧销子检查一遍。特别检查各种金具活动点部位销子与否到位。⑽紧线后应及时安装导地线夹及防震锤，防止磨损导地线。3.4防止导线损伤办法保护好导线是提高架空电力线路工程质量核心环节。有效保护导线可以减轻线路运营中电晕损失及对无线电系统干扰，可以保证超高压线路安全经济运营。因而，保护导线要贯穿在张力架线施工全过程中。对使用机具、材料认真检查⑴张力机之张力轮槽采用不磨伤导线材料制做，张力轮轮径必要符合张力放线规定。⑵张力机出线卡线轮应转动灵活，无卡线现象。⑶选取恰当架线张力，既保证导线架空，又符合导线防护规定。⑷采用不磨伤导线材料制作放线滑车及接地滑车轮槽。滑车应转动灵活，放线滑车轮槽底径与槽形应符合《放线滑轮直径与槽形》(SD158-85)规定。⑸接地滑车压线力量不可过大，以防损伤导线。⑹卡线器使用型号、规格与导线应配套，不得乱用。卡线器出口有棱角时，应用砂纸打磨光滑。⑺所有与导线接近、接触锚绳、吊线绳，如：高空临锚、过轮临锚、地面临锚、提线套、提线钩等都应进行包胶解决(挂胶或套上开口胶管)。⑻对导线严格检查；导线到供时由负责供应人员进行验收检查，检查项目有：导线规格与否对的、线轴包装与否完好，检查导线与否有线股损坏、背股、松股及线股对接点、焊点质量等，发现问题应及时上报或与厂家联系。3.5在张力架线操作全过程中严格保护导线⑴导线保护与运送a．线轴存储地点应平整，无石块，不积水，线轴应直立存储，不得平放和叠压，存储中应保持包装完整、无损，线轴不得损坏。b．在线轴运送前应对包装有无损坏进行检查，对有损坏者应重新做好包装方可运送。c．线轴吊装时不得碰撞。⑵放线操作:a．线轴运至放线场地后不得随意拆除包装，以免导线因包装拆除过早而受到不应有损伤。b．拆除线轴包装时应使用不损伤导线工具，修整轮缘，拔除铁钉，检查侧板有无损坏，保持导线引出方向与线轴轴线垂直。c．放线时应有专人负责导线线轴检查，尾车处应有专人护线，检查导线质量，解决故障。d．向线轴上回盘余线时，两导线连接用“连接网套”在回绕新线轴时，连接网套与线轴导线间应作隔离保护。e．放线时导线刹车气压应适中，既要保证不会跑线失控，又要防止外层导线受力嵌入内层导线间隙导致导线层间磨损。f．在放线迈进行现场调查，按《架空送电线路张力架线施工手则》做出书面“放线施工阐明”；选取牵张场位置；牵张机手应严格按照“放线施工阐明”所定数据调节张力机和牵引机牵引力整定值。g．合理布置牵张机和线轴位置，尽量减少导线落地机会。h．牵张场导线落地操作时，必要垫有足够苫布、草袋等做好隔离保护，导线不得与地面接触。⑶放线过程中导线保护:a．护线人员应加强责任心，防止导线磨地、掉槽或与跨越架、树木等物严重磨擦。b．导线在放线滑车中跳槽应及时解决，解决跳槽时应使用附件用提线钩吊线。c．放线前应在转角塔设立放线滑车予偏装置，并由专人监护，以防导线跳槽，损伤导线。d．上扬塔位应设立压线滑车。e．应随时检查走板平衡锤连接状况，如有较大间隙横向摆动时，应调节解决。f．加强对走板过滑车时监视，发现平衡锤搭在导线上应及时停止牵引，上塔解决。g．放线前详细检查旋转器质量，转动不灵活、有缺陷旋转器禁止使用。h．人工展放导线时，导线要抬离地面，以防导线磨损；应由专人指挥，互相配合，防止发生金钩、破股现象。i．地面导线不得踩压，机械车辆不得在导线上通过。j．迅速可靠通讯联系是张力放线正常作业基本保证，通讯工要切实负责，保证信号畅通无阻，发生意外报告要及时，通讯缺岗不得进行牵张作业。⑷锚线操作:a．对所有临锚索具，以使用钢绞线为好。与导线接触某些应包套胶管。临锚套与卡线器相连应使用卸扣，卸扣螺杆应朝向导线穿入。b．每相二根子导线卡线器应错开排列。c．安装和拆卸卡线器动作应机灵，避免碰伤导线，卡线器不应在导线上滑行。d．锚线架上应垫木板、木棒等，使导线不直接接触锚线架。e．尽量缩短导线临锚时间，以防止导线在卡线器附近浮现型性变形。⑸防止导线鞭击:a．导线放线后，采用不等张力锚线，使每相导线各子导线在档距中央呈扇形排列，普通宜使各子导线在档内弛度差为0.5~1.5米。b．导线直线管保护钢甲仔细缠绕黑胶布，防止鞭击时碰伤邻线。c．紧线后弛度调节完毕应及时进行附件安装。⑹压线操作:a．压线滑车安装拆除时防止导线掉槽，压线滑车必要包胶。b．压线操作过程中始终使滑车受力，防止压线滑车翻转。c．压线用绳必要是软质尼龙绳，使用时尼龙绳不得在导线上强行滑动。⑺导线升空:a．应依照导线升空后方位先升远方导线，并依次一根一根升空，防止牵引绳索与导线或导线之间交叉碰撞而损伤导线。b．当牵张场设在直线塔中间时，进行导线直线管压接应仔细核对线序、线号，在压接、穿管、划印过程中禁止伤及导线。c．升高前，压接时应依照，沿线各档导线对地、交叉跨越状况，尺量减少导线余线长度，使升空后导线保持对地安全净空距离，以免导线弛度增大或接触跨越物磨损。d．升空操作应平稳，防止导线跳动至使在滑车中跳槽。导线摘除卡线器操作、压接操作和升空操作过程中，导线着地时应认真垫好草袋，注意导线不要与临锚架磨擦、卡住，导线着地点、临锚架旁应设专人护线。⑻紧线:a．紧线过程中护线重点在紧线场和锚线场，而在松锚，挂紧线等项作业中最易损伤导线，作业时应特别注意。b．过轮临锚锚绳应与导线分离，锚绳宜通过挂在滑车横粱上直角挂板，而不通过挂在滑车上导线轮槽。c．卡线器应在导线上错开安装并与滑车保持足够距离(1~1.5米以上)避免卡线器顶滑车。d．避免将锚绳、紧线钢绳及其他工具搭在导线上拖动，必要接触导线时接触某些应套胶管。e．紧线时导线通过导向滑车采用挂胶滑车。f．注意防止因紧子导线与邻线上卡线器相磨，必要时派人用棕绳拉开。⑼平衡挂线:a．防止高空临锚与导线缠绕，锚绳应包胶。导线断线时不得带张力断线，断线后导线回松应平稳缓慢。b．采用地面锚线办法挂线时，临锚架及卡线器应派专人护线，防止各子导线交叉磨擦伤线。c．提高、安装、摘除及放下卡线器、锚线钢绳和手搬芦葫时，动作应轻巧，避免碰伤导线、绝缘子和金具。⑽附件安装:a．安装悬垂线夹、提高或放下工具时，在容易碰伤导线某些应套以开口胶管(胶管用铝线头扎牢)并注意监护，上下配合，以防刮伤导线。b．导线提线器宽度不应不大于50毫米，并应所有挂胶。c．五轮放线滑车在拆除操作前，应在滑车附近导线上安装导线胶护管，滑车起吊释放绳在横担上挂点应避开导线线束方向，拆除时不得与导线磨擦。d．附件传递绳应用尼龙软绳，并避开导线一定距离，防止磨伤导线。e．为了防止导线避雷线因风震而受伤，弛度看好后应及时安装附件，附件普通不超过5天安装完毕。⑾跳线安装:a．安装跳线用导线宜选用未受过外力作用原线轴盘绕着新导线，安装时应使原弯曲方向与安装后弯曲方向相一致，以利外形美观。b．跳线在现场下料时，地面应复盖苫布保护导线不受磨损。c．作跳线用小段导线，在空心盘卷时，盘卷直径不不大于1.5米，用车输运送时应在外面用麻布包裹，并注意不得与其他坚硬物质碰撞。5.掌握周边环境，做好导线防护为防止风引起导线鞭击、振动、张力放线完毕导线作不等高排列。⑵．为防止风引起导线在滑车中先后窜动磨损导线，规定尽量缩短放线－紧线－附件各道工序作业时间，以减少导线在滑车中停留时间。⑶．应尽量避免在大风大雾气候条件下进行放线、紧线作业。这时由于观测困难容易发生误操作引起导线损伤。⑷．导线放线后停留高度应按规定，并在路口设警告牌，防止发生车辆及其他物体撞击导线。4．管理质量通病办法4.1对基本工程规定1）基本浇制前，施工人员认真对基本各部尺寸和设计图纸进行全面核查，尽量减少施工质量误差，控制基本施工在优良范畴内。2）对基本表面外观控制：必要使用钢模板、木板内包铁皮或整体胶合板制作而成模板，用前清理，涂刷隔离剂要均匀，模板接缝要堵严，钢筋与模板保证足够保护层，混凝土振捣要均匀，浇制时不能漏浆，必要时人工配合使用插钎捣鼓。3）对立柱中心与地脚螺栓中心偏移控制：基本浇制迈进行工艺检测，用钢尺量取地脚螺栓到模板水平距离，减少安装工艺偏差。4）对基本顶面高差控制：基本浇制前必要用经纬仪校核基本顶面、地脚螺栓相对高差，特别是对转角塔有预留高基本要认真核对，以免留错。5）对地脚螺栓歪扭控制：基本浇制前必要对地脚螺栓进行固定（上、下同步固定法），浇制混凝土时必要四周下料，不能一侧下料，避免地脚螺栓发生歪扭现象。6）对基本浇制后控制基本浇制后，应对基本进行全面核查，对于浮现质量问题应汇集监理部门协商解决，对于露出地脚应进行防锈解决，并做好基本回填工作。4.2对铁塔工程规定1）对螺栓穿向控制：铁塔组立前，应征求运营单位意见，由施工处组织按规范规定写出组立铁塔施工阐明，并认真进行技术交底，做到组塔施工工艺统一，特别是螺栓穿向应与施工阐明书相一致，并符合运营单位规定。2）对塔材和螺栓规格控制：铁塔组立前，施工人员应认真参照图纸与领用材料进行核查，施工过程中，地面人员与塔上人员配合共同防止使用规格用错。3）对螺栓紧固率和穿向控制：铁塔组立后，螺栓穿向统一，节点螺栓规格一致，螺母避免反装，节点垫片数量符合规范规定，紧固必要达到设计，规范规定。4.3对架线工程规定1）对开口销子开口及漏装控制：附件安装应做到附件齐、工艺美、瓷瓶正、螺栓紧、开口销子、弹簧销子不漏装，并按规定开口。2）对各类压接管控制：压接前检查规格，清理附着在管内杂物，各类管压接后，飞边应去掉，弯曲应调直，必要按实物状况来填写记录。3）对铝包带控制：工程开工前应对各个部位所用铝包带长度进行实验，安装线夹铝包带要按规定方向缠绕，回头压于线夹内，外露应符合规范规定。4）对导线磨损控制：展放导线时，要对跨越物及滑车进行专人看护，张力场导线压接时导线下面要敷设铺垫物，附件安装时必要用专用工具，防止导线磨伤。4.4对材料管理规定严格按照承包合同规定和《工程建设管理大纲》进行物资管理，规范物资管理行为，防止不合格物资流入施工现场，保证物资供应满足施工正常进行。入材料站工程材料，在进入材料站时，都必要进行数量、质量和外观检查，按公司质量体系文献规定，作好进货记录和标记。料站进行物资发放时，要对所有进站材料建立“质量登记卡”，分类堆放保管，作好库房管理、标记工作，不合格物资不得发放出库。施工队领料时应核对“标记”和物资数量、质量，办好交接手续，做到不合格材料不出材料站。有材料在运达材料站时必要附有产品合格证和材料证明。同品种、规格材料应分开储存，并进行明显标记，对报废和不合格产品要划定堆放区域，以防混淆。施工现场在施工前要对运抵材料按照设计图纸进行检查，严把质量关。

第六章环保及文明施工在施工过程中，应遵守国家现行关于文明施工、环保、文物保护方面关于规定，严格贯彻我局ISO14001环境管理体系和“安全第一、以人为本。精心施工，顾客至上。爱护环境，减少污染。遵守法规，持续发展”职业健康安全、质量、环境方针。全面分析施工过程中也许引起环保方面问题，把保护生态环境作为一项重要工作来抓。施工中影响环保因素1）修筑运送道、土石开挖、通道砍伐和紧线施工中砍伐树林果树破坏周边环境。2）个别人员环保意识和文明意识不强，随便丢弃垃圾。3）基本施工材料数量筹划过多，堆放不合理，导致清理困难。4）杆塔组立和架线时，所占用施工场地过大。5）施工场地有暗藏古墓、化石、文物和其她有地质和考古价值物品。加强施工管理、严格保护环境跨越果园采用搭设跨越架保护1．环保目的：跨越果园采用搭设跨越架保护在施工中和施工完毕后，保持好施工地段自然环境、各种生产设施、生活设施、最大限度地保持生态环境原状。给本地群众留下一种良好送变电人形象。2．环保办法（1）加强对施工人员宣教，增强环保意识。（2）基本施工时，开挖出来土方应合理堆置，施工余土尽快运送到适本地点。（3）通道砍伐及放紧施工中，尽量减小通道砍伐宽度，普通不容许超过4米，放紧线可以翻越树林不准砍伐，对不影响线路运营果树，风景林施工时采用搭架方式跨越，不准砍伐；保证对树林破坏