基坑支护安全专项施工方案样本

灌新路（灌口中路—环湾大道段）工程（B标段K1+220~K3+028.809）U型槽及高压电力隧道深基坑工程安全专项施工方案大成工程建设集团有限公司二〇一六年八月十日目录第一章工程概况-----------------------------------------------------2一、基本概况---------------------------------------------------------2二、基坑坡体及水文条件-----------------------------------------------2三、基坑支护设计概况-------------------------------------------------5第二章编制根据-----------------------------------------------------7一、编制阐明---------------------------------------------------------7二、编制根据---------------------------------------------------------7三、施工布置---------------------------------------------------------9四、工程管理目的-----------------------------------------------------9五、项目组织管理-----------------------------------------------------10第三章施工工艺技术-------------------------------------------------10一、基坑支护施工工序总流程-------------------------------------------10二、总体施工规定-----------------------------------------------------11三、重要施工办法-----------------------------------------------------11第四章施工质量安全保证办法----------------------------------------19一、工程质量技术保证办法-------------------------------------------19二、安全生产及文明施工技术保证办法---------------------------------21三、雨季开挖技术办法-----------------------------------------------24四、施工安全专项办法-------------------------------------------------24五、应急救援预案-----------------------------------------------------25六、监测监控---------------------------------------------------------35第五章劳动力筹划---------------------------------------------------38第六章附图---------------------------------------------------------39第一章工程概况一、基本概况：依照本工程设计图纸，本工程构造物深基坑重要有U型槽和高压电力隧道。1、U型槽基坑基本概况本项目共布设1座U型槽链接灌新路（环湾大道-烟厂段）工程马銮湾海底隧道，综合考虑周边环境及条件，基坑设计采用放坡1:1开挖方式，施工办法采用明挖顺筑法施工，基坑起点桩号为K2+780，终点桩号为K2+960.609，全长180.609m。表层淤泥清除后，基坑开挖深度为0~3.5m。2、高压电力隧道基坑基本概况在非桥墩普通路段，采用自然放坡开挖方案，边坡开挖边坡为1:1，台阶平台宽度为1.0m，基坑深度为路床下6.0m；桥墩施工影响范畴采用拉森IV型钢板桩支护开挖形式，基坑开挖深度为6m。3、自然放坡防护坡面防护综合考虑项目所处地理位置较为平坦，且没有地面建筑，又因施工工期较短等因素，采用明挖开挖基坑，在构造物施工期间，对边坡坡面采用喷浆护坡，设立φ8＠200*200钢筋网片。基坑坡面排水地势较高某些为原状山体，无地下水，U型槽采用止水帷幕桩排除地下水，因而边坡位置未设立泄水孔，开挖过程中如发既有明显渗水，需及时告知有关单位进行排查，查找渗水因素。各有关单位如下：监督单位：建设单位：勘察单位：监测单位：监理单位：施工单位：二、工程地质水文条件及环境条件：依照野外工程地质调查及钻探揭露，拟建场地岩土体分布及特性按埋藏顺序分述如下：素填土（Q4ml）①a：灰色、褐红色,稍湿-湿，松散，重要填料为粘性土，含25%以上石英中、粗砂和中风化花岗岩碎石，碎石粒径3-6cm，回填时间低于5年，回填时未经系统压实解决，未完毕自重固结，密实度及均匀性较差。该层场地绝大某些钻孔有揭露，揭露厚度0.55-9.1m。杂填土（Q4ml）①b：灰褐色，稍湿～干燥，松散。重要填料为粘性土，含约10-20%砖块、砼块及中风化花岗岩碎石，块径约5～10cm，硬杂质含量＞25%。回填时间少于5年，回填时未经系统碾压解决，基本未完毕自重固结，密实度、均匀性较差。该层场地少数钻孔有揭露，揭露厚度0.5-9.6m。填砂（Q4ml）①c：灰白、浅灰色，松散-稍密，饱和，重要成分为石英中、粗砂，泥质含量约占10%，砂颗粒呈次棱角状，分选性普通，级配不良。该层场地少数钻孔有揭露，揭露厚度0.8-3.0m。耕土（Q4pd）①d：灰褐色，稍湿，松散，重要由粘性土构成，粗砂含量约占30%，含较多植物根系等有机质。该层场地少数钻孔有揭露，揭露厚度0.6-0.8m。淤泥质土（Q4al+pl）②：灰黑色，流塑，饱和，重要成分为粉、粘粒，混约20%石英中、细砂，见少量植物根系和有机质、污手，具异味，干强度高，高韧性，摇振无反映，有光泽。该层场地少数钻孔有揭露，揭露厚度0.5-3.3m。粉质粘土（Q4al+pl）③a：灰色、浅灰黄色，成分重要由粘性土构成，含砂量约占10-20%不等，原状芯样摇震无反映、切面稍有光泽、干强度及韧性高。该层场地在冲洪积阶地地貌内大某些钻孔有揭露，揭露厚度0.7-6.4m。中砂（Q4al+pl）③b：灰黄色，稍密，饱和，成分重要由中粗石英砂颗粒构成，泥质含量约占20-30%不等，分选较差，级配较好。该层场地在冲洪积阶地地貌内大某些钻孔有揭露，揭露厚度0.6-5.8m。粉质粘土（Q4al+pl）③c：灰黄、灰白色，成分重要由粉、粘粒构成，含约占15-25%中砂，原状芯样摇震无反映、切面稍有光泽、干强度高，韧性中档。该层场地少数钻孔有揭露，揭露厚度0.6-5.4m。砂质粘土（Q3dl）④：褐黄、褐红色，成分重要由粉、粘粒构成，含约30-40%石英中、粗砂，夹少了铁锰质硬核，原状芯样摇震无反映、切面稍有光泽、干强度及韧性中档。该层场地少数钻孔有揭露，揭露厚度1.3-7.1m。残积砂质粘性土（（Qel））⑤：紫花斑色，成分重要由粘土矿物、石英及少量云母矿物构成，原状芯样摇震无反映、切面稍有光泽、干强度及韧性中档，岩芯浸水易软化成泥。该层场地各钻孔均有揭露，揭露厚度1.3-36.5m。全风化花岗岩（r53（1）b）⑥：紫花斑色，重要由长石矿物、石英及少量云母矿物构成，原岩风化激烈，长石已基本风化成土，岩芯呈坚硬土状，浸水扰动易软化崩解。该层场地大某些钻孔有揭露，揭露厚度0.45-25.5m。砂砾状强风化岩（r53（1）b）⑦a：紫色、褐黄色，成分重要由长石、石英及少量云母矿物构成，原岩风化强烈，长石多已风化成土，残留少量硬核，岩芯呈砂土状，手捻易散，浸水扰动易崩解，RQD指标为0，岩体极破碎，岩石基本质量级别属Ⅴ类。受勘探孔深限制，该层场地仅桥梁钻孔有揭露，揭露厚度1.6-35.6m。碎块状强风化花岗岩（r53（1）b）⑦b：褐黄色，碎裂状构造、块状构造，节理、裂隙发育，岩心呈碎块状，浸水后手折可断，RQD指标为0，岩体破碎，岩石属软岩，岩体基本质量级别为Ⅴ级。本勘CQZK49钻孔在该层揭露中风化花岗岩孤石，其埋深段为36.1-38.4m。受勘探孔深限制，该层场地仅少数桥梁钻孔有揭露，揭露厚度2.0-10.5m。中风化花岗岩（r53（1）b）⑧：浅肉红色，粗粒花岗构造、块状构造，重要由长石、石英矿物构成，少量云母矿物，裂隙较发育，岩芯呈短柱状为主，少量长柱状，RQD指标约60-70%不等，岩体较破碎，岩石为较硬岩，岩体质量级别为Ⅳ级。受勘探孔深限制，该层场地仅少数桥梁钻孔有揭露，揭露厚度2.2-6.2m。微风化花岗岩（r53（1）b）⑨：浅肉红色，粗粒花岗构造，块状构造，矿物成分以长石、石英为主，少量云母等暗色矿物。裂隙不发育，岩芯多呈长柱状，少量短柱状，RQD≈90%，岩体较完整，岩石为坚硬岩，岩体质量级别为Ⅱ级。受勘探孔深限制，该层场地仅少数桥梁钻孔有揭露，揭露厚度1.7-6.8m。上述各岩土层分布、厚度详见工程地质断面图及工程地质柱状图。勘探过程中均未发既有洞穴、临空面、软弱岩或破碎岩体等。勘察在某些勘探孔内揭露到中风化花岗岩孤石和碎块状强风化花岗岩残留体，不排除钻孔间尚分布孤石或风化不均匀体也许。三、基坑支护设计概况：1、基坑级别：本工程安全级别为三级，支护构造重要性系数0.9，自然放坡边坡稳定安全系数不不大于1:1.5，本基坑设计使用年限1年。2、边坡构造、基坑周边建筑物和地面沉降、地下水控制设计、计算和验算，采用规范规定承载力极限状态及正常使用极限状态，3、地面超载≤20Kpa4、基坑工程设计采用动态办法，现场实行应依照实际地质状况、检测数据等数据进行分析，合理调节支护设计。5、设计概况：（1）U型槽基坑设计概况：U型槽及辅道位置表层淤泥清除后，基坑开挖深度为0~3.5m基坑支护重要采用自然放坡1:1支护型式，坡面喷射采用80厚C20细石砼，分两层喷射，内挂φ8@200×200单层{双向}钢筋网，边坡外侧外采用止水帷幕桩排除地下水，坡底和坡顶各设立一道300*300排水沟，排放至与灌新路已实行完毕下穿隧道变设立集水井后，统一采用排水设备排放至现状沟渠。（2）高压电力基坑设计概况：高压电力隧道基坑开挖深度较深，达到6m，结合场地现状和路基路床成型后条件，采用如下两种施工方案a、放坡开挖方案在非桥墩普通路段，采用自然放坡1:1支护形式，放坡坡面喷射10cm厚C25细石砼，内挂φ8@200×200单层{双向}钢筋网，台阶设立宽度为1m。上边坡高度5.0m。b、钢板桩支护方案桥墩施工影响范畴采用拉森IV型钢板桩支护开挖形式，基坑深度6m左右，拉伸钢板桩长度15m，进一步基坑底8~9m，顶部下1.5m处采用I36工字钢作为围檩，围檩之间采用D530钢管进行连接，形成整体受力。第二章编制根据一、编制阐明：1.1本施工组织设计严格按照工程施工范畴对施工组织设计规定进行编制。在人员、机械、材料调配、质量规定、进度安排等方面统一布置。1.2依照本工程设计特点、功能规定，本着对业主资金合理运用，对工程质量终身负责，以“科学、经济、优质”为编制原则。1.3我公司对本次施工组织设计编制高度注重，召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验人员，在仔细研究图纸，明确工程特点、充分理解施工环境、精确把握招标文献规定前提下，成立编制专项小组，集思广议、博采众长，力求本方案切合工程实际和可行性。二、编制根据：2.1本工程施工方案是依照国家现行设计、施工规范、规程、行业原则等进行编制，重要根据下列文献：设计单位提供施工图纸。勘察单位提供岩土工程勘察报告。建设单位提供用地红线及道路、管线图。2.2根据重要法律法规和原则、规范、规程如下：1、法律法规：《建筑法》、《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《生产安全事故报告和调查解决条例》等。2、关于原则、规范、规程：名称文献编号工程测量规范GB50026-建筑地基基本工程施工质量验收规范GB50202-混凝土构造工程施工质量验收规范GB50204-建筑工程施工质量验收统一原则GB50300-建筑地基基本设计规范GB50007-建筑基坑支护技术规程JGJ120-建筑深基坑工程施工安全技术规范JGJ311-岩土锚固与喷射混凝土支护工程技术规范GB50086-建筑基坑工程监测技术规范GB50497-建筑机械使用安全技术规程JGJ33-施工现场暂时用电安全技术规范JGJ46-钢筋焊接及验收规范JGJ18-建筑施工安全检查原则JGJ59-建筑施工土石方工程安全技术规范JGJ180-建筑地基基本技术规范DBJ13-07-福建省建筑工程文献管理规程DBJ13-56-建设工程施工重大危险源辩识与监控技术规程DBJ13-91-《工程建设原则强制性条文》钢构造设计规范GB50017-钢构造工程施工质量验收规范GB50205-路桥施工计算手册3、本地建筑行政主管部门下发文献规定：（1）《福建省建筑边坡与深基坑工程管理规定》（闽建建[]41号）；（2）《厦门市建设工程质量安全监督站关于强化建设工程施工安全和实体质量监督若干办法》（厦建质监[]14号）；（3）《关于建立建设工程施工现场重大危险源报告制度告知》（闽建建[]12号）；（4）《福建省建设厅关于转发危险性较大分某些项工程安全管理办法告知》（闽建建[]24号）；（5）《厦门市深基坑支护工程技术管理规定》（厦建科[1997]002号）；4、本工程施工组织设计。三、施工布置：3.1本基坑支护工程施工前，应编制详实、合理、可行并满足工程进度规定施工方案，在施工方案中应涉及施工办法、施工程序、机械设备与劳动力组织，以及工程安全、质量、进度保证办法等基本内容。3.2施工前技术交底：施工开始前，应组织全体施工技术管理人员，认真学习设计关于文献资料，明确各施工班组任务及工序配合规定，教诲全体施工人员“把好质量关，密切配合，严格按设计图纸及规范规定施工。3.3放线定位：按建设单位、设计单位提供关于资料，精确测量、放线，并请关于单位校核后，作好固定标志，以便施工中随时控制。3.4做好“三通一平”工作：完善施工前准备工作及施工程序，安全员、机管员应及时做好开工前各项检查工作，保证机械设备入场后即能正常开工。3.5机械设备安装调试：依照工程量及工期规定，配套设备应依照现场施工进度及施工空间及时调节。3.6施工现场四周应装设照明灯具。四、工程管理目的：4.1质量目的：严格控制每道工序，施工质量达到合格；4.2安全目的：建立安全生产管理领导小组，采用有效办法，轻伤事故频率控制在1.5‰以内，杜绝发生死亡、重伤事故，。4.3文明施工目的：施工场地清洁卫生规定：严格按厦门市扬尘检查和文明都市检查及其他关于文明施工管理规定执行，并且做到文明施工管理、劳务分包管理、治安保卫管理等文明、整洁、有序。按通用条款规定及厦门市关于安全生产、文明施工和都市管理规定执行。本项目管理总目的：优良。4.4环保目的：控制施工噪音、粉尘、有毒有害气体、施工生活污水排放等，达到地方原则规定，防火安全符合规定。依照有关规定，工地最大噪音容许值：昼间容许值≤75dB，夜间容许值≤55dB。五、项目组织管理：为实现安全生产、文明施工及工程质量管理目的，抽调有关技术管理人员组建项目经理部，并以公司科室人员作为补充，设立施工技术、安全质量、材料设备、预算资料等职能小组。项目经理由公司法人委任富有同类工程管理经验项目经理担任，对项目施工过程中安全、质量、技术、文明施工等进行全面监控和指引，监督项目施工筹划实行。项目经理对内统一指挥，对外统一联系，全权代表公司法人履行合同商定。5.1管理机构职责：1、施工技术组：负责该项目全过程工程施工组织与管理；负责该项目全过程施工技术管理，制定工程实行性专项施工方案，并适时组织图纸自审、会审与技术交底等，保证工程按期、安全、优质完毕。2、安全质量组：负责各分某些项工程安全、质量检查、监督与控制；并负责对施工现场进行定期、不定期检查，定期召开安全会议和班组安全活动，负责职工安全教诲工作，定期填报关于报表等。3、材料设备组：负责材料采购及组织材料进场验收，保管等工作；负责机械设备采购、租赁及组织设备进场验收、维护，及时组织申报办理机械检查、检测，做好机械台班记录等工作。预算资料组：负责该项目工程预算、成本核算、班组结算等工作；负责施工技术管理资料整顿、建档等。第三章施工工艺技术一、基坑支护施工工序总流程：1、U型槽施工顺序流程：围堰、抽水→场地平整→水泥搅拌桩施工→土方平整工→抗浮桩施工→土方开挖→坡面防护施工→砍桩头→U型槽构造施工→墙背回填→破除围堰2、高压电力隧道施工顺序流程：a、自然放坡施工顺序流程：土方开挖至路床顶30cm→上边坡开挖→下边坡开挖→坡面防护施工→高压电力隧道构造施工吊装→墙背回填设计标高b、拉森IV型钢板桩支护施工顺序流程：土方开挖至路床顶30cm→拉森钢板桩施工→土方开挖→高压电力隧道构造施工吊装→墙背回填设计标高→拉森钢板桩拔除二、总体施工规定基坑开挖支护前做好充分施工准备，施工总体规定如下：1、编制详细施工安全专项施工方案，并经专家论证后审批修改后方可指引施工。2、开工前按设计图纸规定委托第三方作为监测单位，并编制详细监控量测方案，并会同建设单位、设计、施工、监理各方审查后方可实行。施工过程中监控量测数据应及时提供应建设、设计、监理各方，以达到信息化设计施工目，保证施工安全。3、施工前组织有关技术人员认真阅读施工图纸和论证通过施工方案，并结合其她有关图纸对基坑围护边线进行复核，保证对的无误后再进行施工放样。4、施工过程中必要严格按照施工先后顺序进行安排，防止先施工构造影响后施工构造实行。5、施工前必要清查地下管线状况，依照综合管线图纸理解各个管线交叉位置影响。三、重要施工办法3.1自然放坡施工：1、放坡支护施工工艺流程为：分层挖土→人工修坡→初喷砼面层→插筋→铺设面层钢筋网→喷射砼面层→进行下一道工序施工。2、放坡支护施工规定及施工办法：（1）土方开挖：土方开挖应分层分段均匀开挖，自上而下。每层开挖深度按不不不大于2.0m（砂层不不不大于1.0m，填土不不不大于1.5m），开挖水平分段长度约（2）人工修坡：在挖掘机施工基本完毕斜坡面后，采用人工修坡对松散或干燥无粘性土进行铲除，并依照施工图设计规定，修整坡面，坡面平整度控制在+20mm（3）初喷砼面层：挖出作业面修整后，应尽快喷射C20（C25）细石混凝土面层，喷射混凝土面层厚度40mm。喷射砼采用P.O42.5R普通硅酸盐水泥，C20混凝土配合比采用水泥与砂、细石重量比为1：2：2，水灰比为0.4；干净中粗砂，含水量5%～7%；石子粒径5~10mm碎石，不得使用污水。使用速凝剂等外加剂时，应通过实验拟定外加剂掺量。混凝土强度级别不低于C20（C25）混凝土喷射机设备能力容许输送粒径需不不大于25mm，容许输送水平距离不不大于100m，容许垂直距离不不大于30m；空压机耗风量需达到9m3/min，输料管承受压力不不大于0.8Mpa。喷头处工作风压须保持在0.2MPa，与受喷面尽量垂直，距离0.6~1.0m，应自下而上进行，喷头运动普通按螺旋式轨迹一圈压半圈均匀缓慢移动，喷射混凝土搭接长度200mm；喷射混凝土回弹率不不不大于15%，回弹物不可重新喷射，并保持砼表面平整，无干斑或滑移流淌现象，喷浆气压应依照混凝土喷射距离进行调节喷射作业前，应对机械设备、管线等进行全面检查。坡面有水时，应做好导排工作。喷射作业开始时，先送风后开机，再给料；喷射过程中，喷头与喷面保持垂直，距离应符合规定；作业人员应佩戴防护面罩或防护镜，混凝土喷射机应做好保护接零，作业人员应佩戴绝缘手套。结束时，待细石混凝土喷完后，再关风。现场依照开挖土质状况，喷射混凝土与挂钢筋网可以交替进行。在基坑开挖过程中，喷面应做到随挖随喷，坡面裸露时间不应超过1天，避免雨季雨水冲刷坡面。（4）插筋：在坡顶、坡面设立挂网插筋为φ16钢筋@×，L=1.5m。插筋采用铁锤捶击击入。（5）铺设面层钢筋网：钢筋网应在喷射一层混凝土后铺设，在插筋后，坡面铺设φ8@200×200单层{双向}钢筋网)，并用22#铁丝绑扎。钢筋网与坡面间隙应不不大于25mm，钢筋网上下搭接长度不应不大于300mm。坡顶部位钢筋网应向上外翻约0.5m（6）喷射混凝土面层：在铺设钢筋网后，应尽快喷射C20(C25)细石混凝土面层，喷射混凝土面层厚度40mm。上层混凝土终凝超过1h后，再进行下层混凝土喷射，下层混凝土喷射时应先对上层喷射混凝土表面喷水。喷射砼采用P.O42.5R普通硅酸盐水泥，C20混凝土配合比采用水泥与砂、细石重量比为1：2：2，水灰比为0.4；干净中粗砂，含水量5%～7%；石子粒径5~10mm碎石，不得使用污水。使用速凝剂等外加剂时，应通过实验拟定外加剂掺量。混凝土强度级别不低于C20（C25）混凝土喷射机设备能力容许输送粒径需不不大于25mm，容许输送水平距离不不大于100m，容许垂直距离不不大于30m；空压机耗风量需达到9m3/min，输料管承受压力不不大于0.8Mpa。喷头处工作风压须保持在0.2MPa，与受喷面尽量垂直，距离0.6~1.0m，应自下而上进行，喷头运动普通按螺旋式轨迹一圈压半圈均匀缓慢移动，喷射混凝土搭接长度200mm；喷射混凝土回弹率不不不大于15%，回弹物不可重新喷射，并保持砼表面平整，无干斑或滑移流淌现象，喷浆气压应依照混凝土喷射距离进行调节喷射作业前，应对机械设备、管线等进行全面检查。坡面有水时，应做好导排工作。喷射作业开始时，先送风后开机，再给料；喷射过程中，喷头与喷面保持垂直，距离应符合规定；作业人员应佩戴防护面罩或防护镜，混凝土喷射机应做好保护接零，作业人员应佩戴绝缘手套。结束时，待细石混凝土喷完后，再关风。现场依照开挖土质状况，喷射混凝土与挂钢筋网可以交替进行。（7）养护：喷射混凝土终凝2h后，应喷水养护，养护时间，依照气温环境等条件，普通为3～7d。喷面材料28天龄期无侧限抗压强度不不大于20MPa。4、实验与检查：（1）常规检测：混凝土配合比实验强度检查，每组试块不少于6件。（2）应进行喷射混凝土现场试块强度实验，每500平方米面积实验数量不应少于1组，每组试块数量不应少于3个。（3）喷砼厚度采用钻芯法进行检查，钻孔数宜每500平方米面积一组，每组不应少于3点；所有检测点层面厚度平均值不不大于设计厚度，最小厚度不应不大于设计值80%。3.2拉森钢板桩施工1、支护要点依照环境条件、地层分布等状况进行支护设计：均采用钢板桩+I36工字钢围檩+D530钢管对撑支护形式。依照场地周边条件、现场施工开挖堆土及周边工地行车道分布状况，管道基坑坡顶附加荷载均按20kPa考虑；坡顶2m范畴内禁止堆载，基坑周边施工材料、设施或车辆荷载禁止超过设计规定地面荷载限值，若附加荷载超过设计值应联系设计单位进行复核。2、拉森钢板桩支护特点本工程拟选用热轧U型钢板桩进行支护施工。因其具备如下长处：(1)钢板桩加一道内支撑,整体刚度大,保证施工安全；(2)从钢板桩应用实际效果来看，使用钢板桩做基坑围护，具备施工进度快、安全、占地空间小等长处。(3)采用钢板桩围护，使基坑能迅速挖至预定高程，基坑面经解决后，即可浇筑混凝土垫层，从而为下一阶段施工创造了有利条件，不但提高了工程进度，并且受雨季影响较小，保证整个工程顺利进行。(4)采用钢板桩支护，对周边环境影响较小。钢板桩施工简便，工序简朴，质量容易控制，工期短，且现场整洁。(5)基坑开挖施工期间可以通过变形观测对钢板桩位移进行有效控制，保证基坑安全。3、基坑支护设计思路及要点(1)采用15m长热轧U型钢板桩做为基坑支护钢板桩，满铺布设，钢板桩嵌入基坑底8~9m；(2)I36工字钢围檩设立于钢板桩顶下1.5m位置，将所有钢板桩练成整体；(3)采用D530钢管在围檩位置按间距5m间距进行对撑支护形成对称荷载；4、钢板桩支护验算（1）热轧U型钢板桩材料特性b=0.1mW=362cm3r=18.2KN/m3φ=30°h=7.0mL=5.5m（2）验算依照《路桥施工计算手册》p371可得K0=tg²(45°-φ/2)=1/3Pa=rhtg²(45°-φ/2)=18.2*7*1/3=42.5KN/m²Mmax=PabL²/8=42.5*0.1*5.5²/8=16.07KN.mσwmax=Mmax/W=16.07*10-3/362*10-6=44.4MPa＜[σ]=210MPa符合规定考虑I36工字钢和D530钢管承受内力不大于钢板桩承受土压力，不进行验算。3.3土方开挖施工：1、总体规定：土方施工应与其他工程施工互为联系，挖土应注意施工安全和施工质量，基坑挖土对支护构造整体稳定和变形有很大影响，土方开挖方案应符合设计规定。普通状况下，土方开挖从四周向中间分层开挖至设计标高，在任何状况下，都不容许有超标挖土和无序挖土现象。土方开挖应分层分段进行，应开挖一层支护一层，且必要密切配合支护构造施工。每开挖一层应为上一层支护构造施工留出10m宽工作面，同步应依照详细状况恰当调节分层开挖深度和开挖长度，最后配合人工清槽底。开挖过程中应详细理解土层稳定状况，土方挖运过程中应注意已施工支护构造安全，按筹划、有环节地进行开挖，禁止超挖。当开挖接近底板底标高时，应人工修整至垫层底标高。2、土方开挖工艺流程：施工准备→施工场地平整→分层开挖土方→开挖剩余某些土方→人、机配合清底→验收。3、土方开挖施工规定（1）土方开挖顺序、办法必要与设计工况相一致，应遵循“开槽支撑、先撑后挖、分层开挖、禁止超挖”原则。开挖后发现地质条件与勘察报告有较大出入时，应及时告知设计及各方协商解决。（2）基坑土方开挖前应先进行场地清理，清除场地内其他障碍物；在支护构造施工及土方开挖前，应查明核对地下管线埋设位置及深度，保证其安全。基坑周边堆载不得超过设计荷载限制条件。基坑地面超载按20kPa计(仅涉及零星建筑材料、小型施工器材等零星荷载)，禁止堆载；机械车辆(涉及混凝土泵车)应在基坑周边指定路线、位置处行驶、停靠；坑边2倍开挖深度范畴内不得堆放弃土、建筑材料、大型车辆及机具，不得反向挖土、不得在坑边搭建暂时仓库及建筑物。（3）土方开挖应分层均衡开挖，自上而下。在距坑壁300mm以内土采用人工开挖，开挖施工中禁止局部超挖，如施工条件容许，应尽量在坑内侧留足被动土。坑底地基土采用人工挖除整平，并防止坑底地基土扰动。无垫层坑底最大暴露面积不得不不大于200m2（4）土方开挖时，坑内积水采用明沟和集水坑集中明排，水抽往现状沟渠。（5）放坡坡度禁止不大于设计规定。（6）土方开挖时，出土坡道设立应尽量使支护构造受力均匀，并依照道路行走条件合理设立坡率。（7）基坑土方开挖应严格按设计规定进行，不得超挖。并应与基坑支护、降排水配合进行，严格遵循先支护后开挖原则，使支护构造受力均匀。土方开挖顺序及速度应依照监测成果及时调节。（8）土方开挖过程中,必要合理安排基坑挖土顺序。（9）土方开挖应避开雨季，开挖过程中应做好坑内滞水及大气降水疏导工作，保证坑内不积水。开挖结束后应立即施工垫层砼，使基坑暴露时间应尽量短。地下室施工时，围护构造与地下室外墙间间隙应尽早回填，回填规定应按地下室土建施工图进行。（10）基坑开挖时禁止超挖，土方开挖完毕后应及时对基坑进行封闭，防止坑底暴露和水浸，并应及时进行构造施工。开挖至坑底后须在24小时内完毕垫层浇筑；施工地下构造完毕后，应及时回填土砂灌水密实。4、土方开挖办法：（1）土方开挖前应按设计图纸，测量放出基坑土方开挖上口、下口边线，基坑边界应平直；并报现场监理人员复核。（2）基坑土方开挖应分段分层分区开挖、对称开挖。（3）依照各支护构造剖面状况进行土方分层开挖，开挖重要以机械挖土为主，人工挖土为辅，基底由人工配合清理，严格按设计规定控制坑底标高。开挖办法采用退挖法，一方面开挖基坑周边土方给支护构造施工创造作业面，然后再一步一步往后开挖中间土方，以便配合支护构造施工。（4）各层开挖深度应严格控制，不得超挖。土方开挖过程中应注意支护构造保护。（5）施工中应注意严格控制地面荷载，特别注意不得将土方开挖机械接近坑边上方作业。发生异常状况应停止挖土，并及时报告有关单位，待查明因素采用办法。（6）土方开挖至坑底后应及时在坑边设立排水沟汇集至设立集水井，用潜水泵从集水井内抽水排放至现状沟渠。5、多台土方开挖机械同步作业安全办法（1）土方开挖机械应对的操作、合理使用，禁止超载作业或任意扩大使用范畴。（2）土方开挖机械应定期进行维修和保养，禁止带故障作业。作业前应按关于规定进行测试或试运转。（3）作业时操作人员不得擅自离开岗位或将机械设备交给其她无证人员操作，禁止疲劳和酒后作业。禁止无关人员进入作业区或操作室。机械设备持续作业时，应遵守交接班制度。（4）配合机械设备作业人员，应在机械设备回转半径以外工作；当回转半径以内作业时，必要有专人协调、指挥。（5）夜间工作时，现场必要有足够照明，机械设备照明装置应完好无损。作业结束后应将设备停到安全地带，操作人员非作业时间不得停留在机械设备内。（6）反铲作业时，挖掘机履带到工作面边沿安全距离不应不大于1.0m。作业前应将行车道整修好，路面宽度宜不不大于机身宽度2m。（7）两台以上挖掘机在同一区域作业时，先后安全距离不得不大于20m，铲土时不得不大于lOm；平行时左右安全距离均不得不大于2m。6、土方开挖安全注意事项：①土方开挖前，应详细查明施工现场地下障碍物。②禁止挖土机械碰撞支护构造，挖土机械通过支撑时，应设立厚度不不不大于20mm钢板，顶面覆土不不大于1m。③夜间土方施工时，应有足够照明设施，危险地段应设立明显标志，防止错挖、超挖。④在机械无法作业部位，休整边坡坡度以及清理槽底等应配备人工操作。⑤当开挖深度范畴内遇有地下水时，应采用办法减少水位，普通应降至开挖面下1.0m。⑥如基坑边沿堆置土方或建筑材料机械，应距基坑上部边沿不少于2m，弃土堆置高度不应超过1.5m；重物距边坡距离，汽车不不大于3m，起重机不不大于4m。⑦雨期施工在开挖基坑时，应注意边坡稳定。应在坑内外侧设立排水沟，防止地表水流入和及时抽排坑内集水。经常对边坡、支撑进行检查，发现问题要及时解决。3.3截、排水办法：U型槽坡顶及坡底设立30*30cm矩形截、排水沟排放至设立集水井，高压电力隧道坡顶外侧6m设立一道60*60cm截水沟，将周边地形水截流至现状沟渠，沟底设立30*30cm排水沟排放至设立集水井。第四章施工质量安全保证办法一、工程质量技术保证办法：1.1建立质量管理保证体系：公司以“质量第一、顾客至上”为宗旨，运用先进技术、科学管理手段，精心组织，积极开展QC管理活动。施工时，应动态定期进行质量分析，强化质量检测与质量验收，将贯彻质量原则工作程序贯穿施工全过程，不断完善现场质量保证体系，创立优质产品。其质量管理保证体系详见下图：总工程师总工程师1.2保证工程质量组织办法：1、质量管理目的：加强管理，严格施工、精心操作。加强对每道工序质量控制工作，采用先进施工技术，提高工程质量。2、建立健全质量管理保证体系，组织质量管理工作，解决关于工程质量技术问题。项目配备专职质检员，组织班组自检，开展全面质量管理工作，按质量保证体系运作。3、建立正常质检制度和图纸会审、技术交底制度。所有施工管理人员要熟悉图纸，审查图纸，在施工迈进行图纸会审，理解设计意图，消除设计错误；施工迈进行技术交底，内容涉及图纸交底、施工组织设计交底、设计变更、会审交底和各工种技术交底。4、坚持“三检”制度和执行隐蔽工程检查制度，每道工序必要填写质量检查评估表。班组自检、互检和交接检与专职检查相结合，充分尊重质检员意见；凡隐蔽工程施工时必要进行验收合格签字后才干进行下道工序施工。5、成立质量管理小组,严格按照国家关于规范、规程和设计规定施工。6、工程施工中每一道工序，均执行质量交底和技术交底制度,并作好记录。7、及时、精确作好各项施工原始记录，以便发现问题,及时解决。8、原材料按施工规范规定进行复检,所有材料必要有出厂合格证。不合格材料不容许进场和使用。9、做好混凝土试块、钢筋试样实验工作,更换水泥品种时要及时加做一组试块。10、认真、及时地做好各工序施工记录和日记,并及时汇总。11、按照监督上道工序，保证本道工序，服务下道工序规定，建立严格质量检查系统，实行工序跟踪检查，切实作到在施每一项工程始终处在受控状态。12、贯彻质量责任制，与施工管理人员、施工作业人员签定质量奖罚制度。二、安全生产及文明施工技术保证办法：2.1安全生产防护：各种施工操作人员须经安全培训，不得无证上岗，各种作业人员应配戴相应安全防护用品和劳保用品。禁止操作人员违章作业，管理人员违章指挥。施工中所用机械、电气设备必要达到国家安全防护原则，自制设备设施通过安全检查及性能检查合格后方可使用。土方施工机械和运送车辆在进场迈进行彻底检修和保养，保证施工期间机械正常运转。土方开挖后，按现场安全防护规定在基坑周边搭设防护栏杆，避免人员坠落坑中。施工中应注意对周边地下管线保护，加强施工监控测量，及时反馈测量信息，依照量测成果状况，及时调节技术参数，保证施工安全及地面建筑物安全。基坑顶做防护栏杆，栏杆上挂安全网，夜间要设警戒标志。2.2暂时用电安全所有施工人员掌握安全用电基本知识和所用设备性能，用电人员各自保护好设备负荷线、地线和开关，发现问题及时找电工解决，禁止非专业电气操作人员乱动电器。电缆等管线等应尽量架空设立，不能架起绝缘电缆通过道路时，应采用保护办法，以免被机械、车辆扎坏，发生事故。配电系统采用三级配电两级保护，配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨防尘、外涂安全色、统一编号。其安装形式必要符合关于规定，箱内电器可靠、完好，选型、定值符合规定，并标明用途。所有电器设备及其金属外壳或构架均应按规定设立可靠接零及接地保护。施工现场合有用电设备，必要按规定设立漏电保护装置，要定期检查，发现问题及时解决解决。现场内各用电设施，特别是电焊、电动工具，其装设使用应适合规范原则，维修保管应有专人负责。2.3土方开挖安全办法：工地正式开工后，必要配备足够管理人员，以保证施工中安全作业。全体参施人员，规定着装整洁，禁止赤脚、赤臂、穿拖鞋进入现场，并戴好安全帽。现场管理人员必要清晰开挖范畴内地上地下障碍物，并让建设单位作出明显标记。现场管理人员必要认真组织疏导好施工现场内车辆，对车辆进出施工区域必要有专人指挥，以保证行人、车辆安全。任何施工人员不得进入挖掘机回转半径内，以免发生危险。现场管理人员必要安排好现场各种施工机械生产工作，保证施工质量和进度。2.4机械安全：各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械核心部位进行检查，防止机械故障及机械伤害发生。机械安装时地面必要稳固，安装时周边不得站人，操作时机械有关杆件距架空线应符合安全规定。各种机械设备视其工作性质、性能不同，搭设防尘、防雨、防砸、防噪间工棚等装置，机械设备附近设标志牌、规则牌。2.5消防保卫：成立义务消防队，制定消防安全管理制度。施工现场和生活区应尽量建立门卫和巡逻护场制度，并配戴执勤标志，出入现场凭证，外部人员不得随意出入。消防器材按关于规定配备齐全，在易燃物品处要有专门消防办法。所有消火栓应有明显标志，消火栓附近不得堆积物件，工地应采用办法保证消火栓用水水源。严格执行用火制度，施行电气焊必要设专人看火，焊接前必要将附近和下方易燃物清理干净，焊接完毕后要仔细检查有无遗留火源。施工现场和生活区临设搭建符合消防规定，水源配备合理。对职工经常进行治安、防火教诲，培训消防人员。现场设消防通道。施工现场禁止吸烟，现场及生活区不得乱拉线、接用电热器具。2.6现场管理：必要严格按施工方案布置，并经常检查实行状况，若遇与实际施工矛盾，应及时作出调节方案，报原审批部门审批后实行。施工区域及职责严格划分，设立责任区，立标志牌分片包干到人。场地内应有施工平面图，安全生产管理制度、消防保卫管理制度、场容卫生环境、管理职责等，内容详细、笔迹工整。施工场地和道路平整畅通，并应有排水设施，现场内土方、零散碎料及时清理。所有物料及设备摆放整洁。2.7料具管理：本工程用料需指定专人负责，逐级管理，建立合理可靠供保体系和制度，材料管理人员、现场收发材料员职责分明。材料进场后储存位置应与施工平面相符，码放整洁并恰当遮盖，围档划分界限。材料保管必要注意防火、防雨、防潮等，办法一定要齐全有效。料库搭设要符合规定规定。2.8环保施工办法：现场划分责任区，各部门分别派人负责清扫，建立值日制度。保证现场内排水设施及现场污水排泄畅通。安排专人管理工地现场进出车辆，土方车出口处设立洗车台和高压冲洗设施，派施工人员将车轮、槽厢上浮土清扫干净，以防泥土带出场外，导致环境污染。并设立专人负责施工现场及道路内环境卫生工作。严格执行政府关于部门对环保各项关于规定及规定，并在施工开始前对全体参建人员作好环保施工教诲。应派专人对工地大门内外道路随时进行清扫、整顿，配备简易洒水车，经常洒水，避免扬尘。三、雨季开挖技术办法：3.1由于在施工中不可避免会碰上雨季，台风、暴雨等恶劣天气影响，为防止坑壁失稳，必要对基坑采用一定保护办法，保证基坑开挖基坑稳定，防止基坑纵向滑坡。3.2为了保证基坑支护安全，保证正常施工，需要采用特殊办法如下：1、雨期施工前，完善施工场地排水系统，保证排水畅通，并采用良好挡水办法，以制止地面水流入基坑内。2、雨期施工中应随时掌握气象变化状况，对于大暴雨要提前作好准备。3、雨期施工工作面不适当过大，应分段进行，保证每一段在一天之内完毕从挖开到喷混凝土工作。4、现场准备足够数量塑料布，当土方开挖至坑底时，及时进行覆盖。既能防止阳光曝晒，又能防止大雨冲刷。5、土方挖到坑底时，应按规定进行人工清底，并随后进行垫层混凝土施工。6、基坑究竟后，必要及时施工排水沟和集水井，保证雨水能及时排出，防止浸泡基坑基坑。7、当雨来暂时，对于没有喷射和正在喷射混凝土基坑，要覆盖塑料薄膜。8、对于基坑下部土体，由于土体自身强度局限性，土方开挖后，如遇小雨，可在喷混凝土中掺加适量速凝剂，掺量5～10%，在雨中继续喷射。喷完后用塑料薄膜覆盖。9、对于现场配备喷射混凝土混合料、水泥、砂、石等，用塑料薄膜覆盖。10、雨天施工应时刻检查电路,防止漏电产生安全隐患。四、施工安全专项办法：4.1地下管线保护办法：1、施工前应精确掌握基坑开挖范畴内和支护构造范畴内，特别是支护构造范畴内所有地下管线、管沟及其他构筑物平面位置、走向、规格、埋深、用途等状况。2、施工前必要请建设单位提供详细地下管线、障碍物交底，并完善有关确认、签字手续；无交底不得擅自施工。依照建设单位提供最新场区及其周边临近地下管线或构筑物详细资料，一一查明确认。3、对于埋置较深，资料不明确，无法人工探明地下管线、构筑物应报建设单位应委托有资质部门进行物探勘测。4、交底应涉及基坑开挖范畴内和支护构造影响范畴内所有地下管线及障碍物。5、交底内容应详细完整，可以反映地下管线、障碍物位置、规格、埋深、用途等基本信息，对于需要重点保护应加以注明。6、交底内容应经双方签字，同步应加盖有关部门公章。4.2侵水危害防范办法基坑基坑土体大量侵水会大大减少土体工程性质，也是导致基坑变形甚至坍塌重要因素。应有效做好截、排水及降水办法，保证整体支护构造安全。4.3地表排水办法1、基坑周边地面应全面硬化，防止雨水大量渗入基坑土体；硬化地面应向排水沟方向设立不不大于0.5%坡度。2、基坑上部应设立截水沟，防止地表水流入基坑。截水沟依照现场地势走向设立坡度，截水沟将地表水等排入市政雨水管网。3、地面浮现裂缝时应及时用水泥浆灌入封闭或表层摸水泥砂浆封闭，防止地表水从裂缝渗入。4.4基坑排水办法基坑在开挖过程中如因降雨积水，应用挖土机在基坑中间恰当位置挖坑将四周积水引入坑内并用水泵抽排至市政污水管网，排水须进行沉淀解决。不得使积水长时间侵泡坡脚。五、应急救援预案：5.1施工重大危险源辨识：5.2应急准备：1、项目组织机构：项目部成立应急救援小组，组长由项目负责人担任，副组长由生产负责人、项目技术负责人担任，成员由项目部施工员、质量员、安全员、机械员、实验员、材料员等人员构成，公司本部设立相应安全指挥部。项目部应急救援小构成员名单及联系电话：组长：项目经理吴荣军电话：副组长：技术负责人张化电话：生产负责人许金全电话：组员：现场负责人李世报电话：工程部长施国帮电话：安全负责人谢建平电话：机械负责人朱行电话：实验负责人王秀英电话：材料员梁文泽电话：2、应急领导小组职责：(1)负责指挥、协调应急救援工作，进行应急任务分派和人员、应急资源设备调度，保证在最短时间内完毕对事故现场应急行动；在第一时间向上级领导报告，及时反馈后续紧急状况解决。(2)救援结束后：小组全体成员依照预案实行过程中发生变化和发现问题，及时对预案提出调节、修改和补充意见，安全员负责收集意见并修订预案。(3)安所有门、施工部门负责组织预案培训和演习。3、应急领导小组分组及职责：项目值班人员一旦收到紧急状况信息，应迅速反映，及时精确把状况报告应急领导小组，由领导小组组长或副组长担任总指挥，按如下分组进行救援工作，过程中人员可协调。(1)组长、副组长：①紧急状况发生后，负责紧急救援现场总指挥工作，批准本预案启动与终结；②统一布置应急预案实行工作，并相应急工作中发生争议采用紧急解决办法。(2)危险源控制组：（施工员负责）①提出抢险救援及避免事故扩大暂时应急方案和办法并组织实行；②组织调集有关工程抢险队和应急救援物资、设备，开展抢险救援工作；③采用紧急办法，尽一切也许急救伤员和被困人员，防止事故进一步扩大；④寻找受害者并转移至安全地带；⑤绘制事故现场平面图，标明重点部位，向外部救援机构提供精确抢险救援信息资料。(3)伤员急救组：（安全员负责）①负责组织关于医疗单位对伤亡人员实行救治和处置；②对急救出伤员，在外部救援机构未到达前，对伤者进行必要急救（如人工呼吸、包扎止血，防止受伤部位受污染等）；③使重伤者优先得到外部救援机构救护；④协助外部救援机构转送伤者至医疗机构，并指定人员护理伤者。(4)疏散警戒组：（质检员负责）①负责组织对事故现场及周边地区和道路进行警戒、控制，保护现场，维持现场抢险救护正常运作，保持抢险救援通道畅通，引导抢险救援人员及车辆进入；②事故引起火灾，执行防火方案中应急预案程序；③组织人员有序疏散，保护受害人财产；(5)后勤保障组：（材料员负责）负责组织协调关于部门安排好应急救援人员后勤保障工作。4、机械、设备、材料需用量准备筹划：重要施工机械、设备及材料表机具设备名称单位数量存储地点反铲挖掘机台5施工现场自卸汽车辆10施工现场潜水泵台4施工现场空压机台2施工现场沙袋包600300个预先装好工字钢吨20施工现场木桩根300施工现场水泥吨30水泥仓库千斤顶台4施工现场彩条布条80施工现场药箱个1办公室担架个5办公室氧气袋个5办公室手电筒只10办公室对讲机只6办公室值班车辆1施工现场5、应急响应流程及联系电话紧急事故响应流程图发生发生安全问题（事故）（现场负责人或发现人）发现后及时向应急领导小组或现场负责人报告，必要时呼救告知其她人。项目部应急领导小组组长或副组长迅速做出判断，构成指挥机构，下达应急指令，并依照状况严重限度决定与否报警和向消防、医院等部门求助。并向业主、驻地监理、上级主管部门、安监部门和有关产权设备单位报告。项目部应急小构成员依照应急指令及预案办法，调动应急物资、机械设备及人员进行抢修救援。解决结束后，对预案提出调节、修改和补充意见。项目主管部门协助上级部门对事故进行调查，写出书面报告。汇总应急小构成员意见，修订应急预案。一旦发生紧急事故，项目按照“紧急事故响应流程”图，采用有效办法，防止事故扩大。附近医院联系地址、电话及应急救援：海沧长庚医院，厦门市海沧区霞飞路123号，火警：119公安：110交通：1225.3事故防止及解决预案：防止办法：与员工详细交底发生紧急事故后响应办法。响应办法：发生紧急事故，一方面现场无关人员及时撤离事故波及区，发现人向应急小组长及关于人员报告；应急小组长启动现场应急预案，同步按照程序逐级报告，必要时公司应急小组赴现场协助救援工作及对事故展开调查。1、基坑支护构造失稳及坍塌：土方开挖、基坑坑壁失稳、坑边荷载过大及气候因素影响等也许导致伤害，危险源部位重要有基坑侧边等，即基坑底部或周边土体浮现也许导致剪力破坏迹象、浮现基坑坍塌、监测中发现基坑边坡变形过大、变形速率过快、周边环境浮现沉降开裂等险情及其他也许影响安全征兆等。(1)防止办法：①施工过程中须加强周边地表变化状况观测。若浮现超过规范和设计规定开裂现象，视其发展速度、开裂限度分别采用停止土方开挖、加设围护等办法，并观测地表、坡面与否有渗水状况等。若有，应及时报告现场建设单位、监理单位负责人等，采用应急办法，防止事态恶化。②边坡修整时，若有严重崩落现象，应在封闭作业面防止开裂发展，解决好边坡松散土体后，再继续修整。③当边坡支护构造变形超过容许值，并且变形速率持续增长或边坡土体有滑动趋势，以及基坑支护构造失稳时，视为基坑整体滑移失稳前兆，及时采用砂包或其他材料回填，反压坡脚，待基坑稳定后再作妥善解决。(2)应急预案：①坡顶卸载：将支护构造外侧某些土层挖走，减少地面荷载，减少基坑侧边土体滑移面。②坑底坡脚堆载：当坡顶水平位移急剧增大，坡底土体有隆起现象，坡体也许导致滑移，应在坑底坡脚堆压砂袋或用机械挖土回填进行坑内被动区反压等相应办法，将滑移坡面稳住。③当由于基坑内降水，导致坑外水位急剧下降，从而引起周边沉降过大时，必要设立回灌井，保证坑外水位基本保持不变。④木桩加固：准备足够木桩，当坡壁位移较大时，运用以上材料进行局部支护补强。⑤如因承压水因素影响支护构造体系安全，应采用相应降水办法。⑥施工过程中应保证一台钩机及一名驾驶员在位，一但发生险情应及时实行回填反压或削坡。2、高处坠落基坑临边、检修等危险源易发生人员坠落。(1)防止办法：①操作人员应戴好安全帽，攀登桩架检修时，应佩带安全带，上下传递工具物件禁止抛掷。②深度超过2m基坑临边、孔洞临边须设防护栏杆，在2m以上高处作业人员必要对的佩戴安全带；施工现场洞、坑、沟通道口等危险处，要设有盖板、围栏、安全网等防护设施及明显标志。(2)应急预案：发生坠伤或坍塌事故时，应组织人员及时进行施救，停止作业，告知医护人员和车辆，将人员救出后，及时检查也许伤害部位，进行止血。如有骨折伤员，应注意骨折部位保护，使用木板平抬，避免因不对的抬运，使骨折部位导致二次伤害，同步拨打120或直接送医院急救。总之，在急救中心医生到来之前，应尽最大努力，进行自救以使伤害减少到最低点。在急救医生到来后，应将伤员受伤因素和已经采用救护办法详细告诉医生。3、物体打击伤害：作业人员未佩带安全帽、机械操作时发生对人体打击伤害。(1)防止办法：加强对工人安全教诲，进入施工现场必要佩带安全帽；冲击锤进行锚管施工时，后方应设立防护挡板，防止机械反弹对人体打击伤害。(2)应急预案：发生物体打击事故时，应组织人员及时进行施救，停止作业，告知医护人员和车辆，将人员救出后，及时检查也许伤害部位，进行止血。如有头部伤害，应进行简朴包扎，同步拨打120或直接送医院急救。总之，在急救中心医生到来之前，应尽最大努力，进行自救以使伤害减少到最低点。在急救医生到来后，应将伤员受伤因素和已经采用救护办法详细告诉医生。4、机械伤害（涉及土方开挖机械伤害）：钢筋机械、混凝土喷射机等发生伤害、土方机械作业过程中有也许浮现机械滑移、侧翻以及在回旋半径内对其她作业人员伤害及场内车辆交通安全。(1)防止办法：①制好技术办法，对操作工人作好安全技术交底，且做好记录；认真执行检查制度，保证特殊作业人员持证上岗；②设备部门把好质量关，做好进退场检查记录工作，安装好机械防护装置，按部颁原则进行验收并定期检查、维修；③在反铲挖掘机施工时回转半径内禁止站人，并设专人警戒；④改进工作环境，夜间设备照明设施齐全、足够；⑤划定施工作业范畴，保持道路畅通，检查边坡稳定，非作业人员不得进入施工现场。⑥有关人员要通过相应培训，考试合格方能上岗作业；对机动车司机加强安全教诲，禁止酒后驾车，加强对交通设备寻常检查和维养。⑦混凝土喷射机作业时，施工人员应戴防护口罩，手戴绝缘手套，喷射机应配备单独开关箱，外壳应做好保护接零。(2)应对办法：①发生机械伤害事故,受伤者自己或最早发现者一方面大声呼救,并呼喊电工迅速拉闸断电。应急小组长组织现场伤员,急救组迅速将伤者抬到平整场地进行必要救治,同步拨打120祈求救济,如发现伤者有断指断腿等,应及时找到,用医用纱布包好,随同伤员一起送往医院救治。②由在场人员迅速切断机械电源；将人员救出后，及时检查也许伤害部位，进行止血，如有切断伤害，应寻找切断某些，将其妥善保存。在急救中心医生到来之前，应尽最大努力，进行自救以使伤害减少到最低点。在急救医生到来后，应将伤员受伤因素和已经采用救护办法详细告诉医生。5、触电伤害：施工现场暂时用电、机械用电等操作不当易触电伤害，会导致人员伤亡。(1)防止办法：①按施工暂时用电组织设计认真执行检查制度，专业电工应持证上岗，普通电气设备操作人员做好岗前培训及作业前安全技术交底工作；②保证用电设备完好及外壳接零保护，按规定配备足够开关箱，且箱内配件完好；③使用TN-S配电系统，三级配电两级保护，定期检查，发现电线、配件破损必要及时更换，保证熔丝与负载相匹配，箱内电路必要标明用途，保证电缆线径与实际电流相匹配，电线电缆线路架设符合规定；④改进作业环境，增设屏障遮拦，围栏及防护网；⑤按规定对布设线路，定期检查、发现、更新，每日对漏电保护器一次启动检查。⑥施工中抽水、照明等所用电气设备应“一机一闸一箱一漏”，供电线路要用五蕊电缆线，电线要架空，不得拖拽在地上，并经常检查电线和漏电保护与否完好。(2)应急预案：①切断电源使触电人员脱离带电体：急救人员一方面必要保证自己不被伤害，如在附近有电源开关，应一方面采用切断电源办法。如附近无电源开关，应寻找干燥木方、木板等绝缘材料挑于带电体。如可以迅速呼唤到周边电工，电工可运用本人绝缘手套、绝缘鞋齐全条件，迅速使触电者挣脱带电某些。②急救：触电者挣脱带电体后，应及时就地对其进行急救。除非周边狭窄、潮湿，不具备急救条件，可将其转移到此外地方。急救环节如下：③使触电者仰面躺，检查有无呼吸和心脏跳动；④如触电者呼吸短促或薄弱，胸部无明显起伏，及时给其做口对口人工呼吸；⑤如触电者脉搏薄弱，应及时对其进行人工心脏按摩，在心脏部位不断按压、松开频率位60次/分钟，协助触电者复苏心脏跳动。6、基坑局部位移沉降超过预警值基坑局部位移沉降超过监测控制值及报警值时，应及时采用应急办法。(1)防止办法：①做好基坑支护监测工作；②基坑上部边沿1.0m范畴内不容许堆土、堆料和停放机具，不容许重车或停留；③在施工过程中应随时注意基坑变动状况，如发现坑壁有裂纹或某些坍塌现象，应及时停止施工并进行支撑加固。(2)应对预案：=1\*GB3①暂停基坑内所有作业；②采用坑底坡脚堆沙袋、加密加长插筋、加设立木桩压坡脚、钢管顶撑支护构造、坡脚堆土反压等办法制止位移或沉降；③提请建设、监理、勘察、设计等关于各方会商拟定解决方案。7、防台风、暴雨等特殊气候一旦发生台风、暴雨时会有大量雨水流入基坑，甚至对人员导致伤害。(1)防止办法：①施工期间应有专人掌握气象信息，每天通报，以便安排工作和及时采用相应办法，防止事故发生；②做好现场各项设施加固工作；③对现场合有设备、设施进行全面细致检查、整修；④施工现场内做好防洪排水，现场排水系统在雨天应进行经常检查、疏通，以保证排水畅通，排水设备完好。(2)应对预案：①在距基坑上部边沿应设立截水沟，水泥砂浆抹面，以防止雨水流入基坑。四周暂时道路应畅通无阻，一侧设排水沟，做到排水畅通。②大雨大风来临前要注意保护电源，必要时停止供电，作好设备、机具、材料防雨防风办法，现场要储备足够物资，以便大雨大风后迅速投入施工，保证施工继续进行。③在基坑底四周设排水沟，在四周排水沟与盲沟相叉处及转角处设集水井。基坑内观测井地下水经排水沟汇集集水井内，用水泵排出坑外。④当有台风预警时，项目部及时组织全体施工管理人员、应急响应小构成员将现场暂时设施等用钢管、砂袋、铁丝进行加固，将施工现场机械设备及配电箱等转移。内业资料员应将所有资料、电脑等转移至安全场合。当台风来袭时，全体小组人员应在场，一旦发生紧急状况时及时组织急救并上报公司。8、疾病及食物中毒、中暑应对预案：应急准备：现场设医药箱，箱内有治感冒、发热、腹泻、消炎等治疗药物及仁丹、十滴水、霍香正气水等，平时常进行疾病防治宣传，注意食堂及施工、生活区环境卫生，夏季气温季节调节作业时间。发现饭后多人有呕吐、腹泻等不正常症状时，及时向项目经理报告，拨打120急救电话送医院救治，同步让病人大量饮水，刺激胃部使其呕吐，告知食堂保存剩余食品以便检查。5.4危险发生时应急解决原则：在项目现场危险发生时，除严格按照有关部门管理规定和关于预案进行了处置外，还应对如下方面进一步明确：1、对受伤人员现场救护、救治应及时拨打120急救电话同步，对伤病员进行必要包扎解决（在有关现场医疗救护人员指引下进行，禁止凭经验蛮干）。在医院关于医务人员到达后，应严格按照其指挥行动。2、在有关部门到达前，应根据现场有关事故救援指引原则，采用恰当办法防止事态进一步扩大，在有关部门到达后应依照其指令行动。3、在有关部门到达前，应按照关于规定，切实保护好事故现场，保证事故发生时原样，为关于部门提供详细、