新任仓库主管工作开展专题计划仓库管理改善专项方案仓库标准规范

新任仓库主管工作开展计划，仓库管理改善方案，仓库规范全文目录序言 1一、物料管理 2（一）料号管理 2（二）优异先出管理 2（三）不合格品管理 3（四）呆滞料管理 3（五）物料在库管理 3二、货位管理 4（一）标识管理 4（二）物料管制卡管理 4（三）入库管理 4（四）出库管理 4三、帐务管理 4（一）单据管理 4（二）账目管理 5（三）仓库盘点 5四、现场管理 5（一）区域管理 5（二）看板管理 6（三）设备管理 6（四）安全管理 6（五）卫生 6五、实施计划 7序言经过30天学习和观察对企业生产模式和物料流有了初步了解得悉我企业为制造组装型企业生产周期长劳动力密集企业内部物要求有流动频繁要求数字正确流转步骤特点。现在企业仓现场摆放较为凌乱无次序物料管理停滞不前物料卡没有用起来账务管混乱单据账目不健等问是以本企业连仓库最基础工作亦没有做到仓库已经严重牵制企业发展。仓库为何会乱仓库管理人员没有明确认识到问题得严重性没有切实推行身为仓库管理人员应尽职责不过以人作为比方仓库如同肠胃是向身体各个器官提供养分地方计划好比是大脑采购就是眼睛和嘴生产比作身体人只有正常进食才能够有气力去从事产生效益工作现在企业情况就像一个肠胃不好人能够工作但发挥不出最好效果于是乎就关注于肠胃问题吃药调养不过不去有节制忌口吃再多药也没有用充其量只是肠胃会好过很多但处理不了根本性问题时不时还是要拉一下肚子所以，仓库建设管理离开各个部门协作和支持。为改善我企业仓库之面貌为建立企业管控体系出一份力让仓库管理水平提升一个档次，特确定以下管理方:一、物料管理（一）料号管理、划分区域仓库区域划分依据物料大类来划分分为一类一各区域之间留有一定缓冲空间以备部分材料库存过量和新产品增该区域内物料依据料号大小次序排列，简明易找。这么管理好处是、物料易于分类，分。、规律性强，新人上手快、标识整齐简明，易于书写、规范性强，便于实施。、单据管。仓库范围内流转单据全部标识料号：送货单、送检、质判定单、入库单、领料单、出库单、退货单。这么就能够做到单据统一，料号统一，同号同料。、在库管理仓库确保全部在库物料全部标注料号对外协件外购件自产件和车间退料均要求对方标注本企业料无料号仓库拒仓库定时对仓库物料给予查对清除无料号物料，确保仓库料号管理正常运转。、对于料号变更有相关部门进行通知仓库依据通知内容择期对库内物料进行物料料号更改对已下发过料号更改通知物料下批来料应确保料号变更正确不然仓库拒收。、料号管理前料号管不是一个部门能够完成工作需要有系统性完整性连贯性和连续性工作才能实现它是一个各个部门全部要参与工作而且要坚定不移做下去，才会表现出效果。（二）优异先出管理、物料标签管理。物料标签是表明物料身份、生产厂家、制造日、制造批号、制造厂商和备注信息集合是最直接认识物料手段也是进行产品追溯物料确定证据保全必需物证；且部分优质用户和大采购商在验厂时全部要对此进行查验。所以，在此我们要求供给商、车间和本身全部要在全部进库、在库、出库投产物料上加贴物料标签，如此才能够提升管理水平。、颜色标签管理。颜色标签是依据季节改变来选者对应季节颜色来表示对应时间。对企业全部原材料外协件和自制品进行标识是做到优异先出一个辅助手段它具有鲜明颜色易于区分识别和一定提醒作用仓库管理员依据进料时间对物料加贴颜色标签按生产时期对物料进行码放发放物料时依据物料生产日期批次予以发放此时颜色标签警示作用就表现出作用提醒仓管员优先发放日期较早物料。、过期物料管理过期物料是指超出保质期物料保质期由技术部会同品管部共同确定。仓库则依据确定好材料保质期清进行超期物料报警进行二次送检仓库每个月依据物料保质期清单对仓库物料进行检视对二次送检合格给予再次入库对不合格提请报废处理。（三）不合格品管理、仓库依据企业要求设置固定不合格品区对不合格品给予集中管理对不合格品进行登记造，方便核。、各仓保管每七天对不合格品进行跟催超出一月未立即处理上报部门主管对超出三个月未处理上报企业高层，直至处理完成。、不合格品退补换等立即办理对应手续，并立即入账。（四）呆滞料管理、各仓库保管员每个月核查仓库物料，逾期未予使用物料呆滞进行清点登记造册。、呆滞料报表每个月更新一次，确保该物料帐卡物一致，于当月0日提报仓库主管。、仓库主管对呆滞料报汇总后，报于上级部门给予分析处理。、经企业同意处理呆滞料，会同相关部门给予处理，并办理相关手续。（五）物料在库管理、物料从到料开始就已经是我企业产品了所以各个装卸运输步骤全部要小心谨慎确保原材料完整性、可用性。、各仓库保管员定时对所管物料进行巡查立即向采购计划部门反馈库存情况立即预警超储、短缺、损毁物料。、依据材料性质决定保管方法，愈加好保管物料。、避免阳光直射物料，做好物料防尘工作。、依据物料湿度要求库区进行干湿度监控做好对应统计并适时调整仓库湿度。、依据不一样物料防护要求进行作业防护，按章办事。二、货位管理（一）标识管理、对货位进行唯一性标识，即一个货位号在一个库区只有一个。、对货位进行规律性标识，即从小到大或从大到小。、标识完整性、可见性，应定时检视。、货位可扩展性，货位划分留有一定剩下空间，便于后期加料。（二）物料管制卡管理、全部在库物料必需填制物料管制卡，一物一卡，各仓责任人负直接责任。、物料管制卡统计必需立即正确完整，一一对应，不得造假。、仓库主管定时对各保管区域内物料管制定时抽查对不按要求统计者给予警告处分。、对以使用过物料管制卡必需保留6个月以上，方可丢弃。（三）入库管理、仓管员依据质检判定开立入库单依据入库单将对应货物清点查对后移对应货物储位。、物料摆放依据优异先出管理要求进行物料摆放过程中应注意货物堆码极限方法和次序。、货物堆码完成后，登记物料卡、库存帐。、在对应单据上标识，以示完成。（四）出库管理、仓管员接领料（或备料单进行物料发放依据对应物料规格至对应货物储位进行发料作业。、发料作业依据优异先出管理要求进行作业，取出需发放数后，对剩下物料进行标识。、登记物料卡、库存帐。、在对应单据上标识，以示完成。三、帐务管理（一）单据管理、仓库单据做到日事日毕。、各仓库保管员对自己管理范围内单据做到立即开立，立即入账。单据要求清洁完整，无遗漏；字迹工整规范；数据正确，无涂改。、各仓库保管员对于月底关帐后对单据给予整理，归纳。妥善保管，待验。、对超出3个月单据，妥善打包后交由企业文控部给予登记保管。（二）账目管理、各仓管员对所辖范围内物料账目是否完整，健全负责。、各仓保管员定时查对账目确保帐物卡一致发觉不符之处立即上报仓库主管共同处理。、各仓保管员按月上缴月度账目报表，不得延误。、仓库主管定时对仓管员工作进行监督，并对账目负全责。、财务部，生产部，采购部亦可定时对仓库账目给予抽查。（三）仓库盘点盘点是对物料给予清点实数和账面数卡面数给予查对对仓库管理水平给予校验盘点有检验仓库管理水平摸清实际库存核实企业资产作用盘点结果能够给企业下一步管理方向指明道路。、周盘周盘是指每七天对上一周有业务活动材料给予盘点这么相较于日盘工作量较小，盘点速度快特点仓管员于每七天一至周四对上周有业务活动物料给予盘点盘点差异表周五报于主管处，主管进行抽查复核后报财务部。、月盘月盘于每个月6日0日进行盘点盘点方法分为抽盘和全盘具体情况视各仓管理水平、物料金额、难易程度和以往盘点结果而定。盘点结果于下月5日报于主管处，主管分析总结后交于财务部。、年盘年盘分为年中盘和年底盘盘点时间和盘点人员由企业统一安排协调盘点依据相关人员对物料熟悉程度进行分组并任命小组长各组于盘点后提交盘点数据仓库组织各仓责任人对盘点数据进行汇总分析并分析差率和差异原因分析经过分析核查后盘点表差异表和差异分析表由各相关责任人签字确定由仓库主管统一交于财务部、生产部。、抽盘财务部生产部管理部和其它部门能够对仓库进行突击抽盘已达成发觉问题目标，仓库每个月只接收一次突击盘。、各仓责任人对到仓盘点人员要主动配合，实事求是，虚心耐心。、仓库主管对盘点结果负责。四、现场管理（一）区域管理、仓库仓别、区域、区位、货架、货位均标识清楚，通、消防通道消防指示缓冲区等给予明确标识。、从物料到货直至成品出货物料处于何种状态就必需在对应状态区域从步骤看，卸货验收后货物放入待检区处于待检状态质量判定合格后物料移入储存区或中转区物料备料后在备料区物料交接时在移交区成品入库后在成品区。、不合格品立即移不合格品区。、各仓管员依据物料时时状态，对物料给予移动，不得延误。、仓库主管给予检验监督。（二）看板管理、制作仓库工作进度看板，依据各仓划分分别落实看板责任人。、看板内容包含生产备料计划完成进度缺料情况亦可包含仓库工作达成情况人员出勤、发货情况等。这么就能够把各仓实际进度、缺料情况立即有效直观表示出来，起到看板功效。、看板上信息时时更新，方便能立即将信息反馈出。、仓库主管给予监督。（三）设备管理、仓库依据现有设备设施编制设备设施清单清单列明相关设备责任人维修保养要求，使用期限和使手等必需信息。、建立维修保养统计，定时由专员检视。、设备设施加贴管理标签，标签明示设备名称、型号、制造时间、使用时间和责任人。、仓库主管给予监督。（四）安全管理、消防通道不得堵，消防设备定时检验。、依据物料特征，确立运输、保管、盛装器具等，预防物料倾覆、散、泄漏伤人，并对应制订管理要求。、依据堆码要求设定堆码上限预防货物跌落伤人在建筑物上贴警示线提醒货物超高；建立管理制度，明确堆码限制。、依据现有化学品管理步骤，进行化学品管理。建立化学品档案、建立化学品泄、伤人应急处理预案化学品储存区域贴显著警示标签贴化学品应急处理预案文件化学品名目和自救方法等。、设置安全员，定时对仓库进行检视。（五）卫生、确定仓库各个区域卫生责任人保洁周期做到定时清洁清扫不留卫生死角管理漏洞。、确定设施清保责任人清洁保养周建立设备使用保养统计做到责任到有据可查。、仓库主管对以上工定时检验