崔木煤矿副立井井架桩基施工组织计划样本

第一章工程总况一、工程概况拟建场地位于麟游县崔木镇崔木煤矿。该桩基工程采用泥浆护壁正循环机械成孔钻孔灌注桩。桩长：24.5m/25m；桩径为Φ800mm，砼采用C30，桩顶标高-5/-4.5m（绝对标高1321.000/1321.500）设计单位：北京华宇工程有限公司。二、地质状况依照北京华宇工程有限公司3月提供《陕西永陇能源开发建设有限责任公司催木煤矿岩土工程详细勘察报告》中地质剖面10-10，、14-14，剖面可知该场地自上而下分为：1）、①层素填土：黄褐色～深褐色，重要成分为黄土，含零星树根，稍湿；层底标高-1.0～-1.6m，2）、②层黄土状粉质粘土：黄褐色～深褐色，含少量白色菌丝状花纹，见零星少量虫孔及针状空隙，普通呈可塑状态，土质较纯，无光泽～稍有光泽，干强度中档，韧性中档，稍湿，层底标高-1.0～-5.5m，承载力特性值为150Pa,极限侧阻力原则值50Pa。3）、③层黄土状粉质粘土：红褐色～棕褐色，含少量铁锰质锈黄色斑块，稍湿～湿，普通呈可塑状态，稍有光泽，干强度中档；层底标高-1.0～-7.0m，土层承载力特性值为180Pa,极限侧阻力原则值60Pa。4）、④层黄土状粉质粘土：黄褐色，质较纯，湿～很湿，普通呈可塑状态，稍有光泽，干强度中档；层底标高-7.0～-12.5m，土层承载力特性值为150Pa,极限侧阻力原则值50Pa。5）、⑤层黄土：棕褐色，土性为粉质粘土，含零星姜石，稍湿～湿，普通呈可塑～硬塑，稍有光泽，干强度高，韧性较高；层底标高-21～-26.5m，土层承载力特性值为250Pa,极限侧阻力原则值80Pa。6)、⑥层粘土：棕红色，含少量姜石，稍湿，坚硬。有光泽反映，干强度高，韧性高。分布普遍；未穿透，土层承载力特性值为350Pa,极限侧阻力原则值80Pa，极限端阻力原则值2600Pa。该场地土为非湿陷性黄土场地；未见地下水；原则冻深0.4m.三、工程施工范畴施工范畴为该工程成孔、砼灌注、泥浆排放、钢筋笼制安。四、设计规定1、桩身纵筋保护层厚50mm。2、立井井架基本采用ф800钻孔灌注桩，桩长24.5/25.0m，单桩竖向极限承载力原则值5650KN。3、分段制作钢筋笼其接头应采用单面搭接焊接。4、桩施工及检测应遵守《建筑桩基技术规范》（JGJ94-）及关于规定。第二章施工组织准备与布置一、技术工作准备1、内业准备(1)、收集关于文献资料、规范原则、施工专著、指引手册以及其她同类工程经验，结合施工图纸规定及地质状况拟定施工方案。(2)、依照施工工序及办法、设计配套构造设施图纸，拟定制作材料筹划。(3)、拟定用电总量及用电设施电路、器件、数量筹划。(4)、完毕劳动力组织筹划及岗位责任。(5)、对施工人员进行技术交底、做到人人心中有底。2、外业准备(1)、对所进场机械及配套设施进行清查、摸底、检试运转，做到齐全、正常、状态良好、备有易损配件。(2)、监督指引设计制作内容实行。(4)、完毕施工组织设计打印、装订工作。二、施工机械设备准备1、桩孔施工类序号名称型号数量外形尺寸m用电量使用项备注1钻机30KW/钻孔2泥浆泵2个3寸口径10KW/个抽泥浆10m3/h配管31台3寸口径4KW/台给水10m3/h配管2、钢筋笼制作及吊放类序号名称编号数量用电量KW使用项备注1电焊机BX3-50045焊接2钢筋切割机GQ40-11套7.5KW/3箍筋成形模具GWJ40A1套3、水下灌注砼类序号名称编号数量用电量使用项备注1漏斗1个灌注与料斗共用1.2m32导管D系列1套35.0m/套D=220mm丝扣连接序号名称数量长度(m)使用项1RTS632全站仪1台测量放线2D3水准仪1台测标高3钢卷尺1个50m4泥浆测试比重计2个7水平尺9个500测平9坍落度筒1个30010砼试块模具2套11测绳2套50m3、测试类4、电器类序号名称数量功率（KW）备注1配电箱1套200配备接闸刀2弧光灯4套配灯架与灯管3各种照明用线及保护装置自备,电机用线涉及在机械配套中。5、砼搅拌类序号名称数量功率（KW）备注1搅拌机2台352装载机1台运料三、施工布置1、项目经理部构成：姓名本工程职务职称来庆禄项目经理工程师温鹏项目副经理兼总工工程师蒲露露材料员夏建龙质量员樊涛资料员尚文彦安全员樊涛施工员2、施工管理机构项目经理项目经理生产部4人行政后勤2人行政后勤6人单工作面双班制机电2人单工作面双班制生产部4人行政后勤2人行政后勤6人单工作面双班制机电2人单工作面双班制项目副经理项目总工项目副经理项目总工材料员后勤服务安全员机料员材料员后勤服务安全员机料员施工员技术员质量员3、劳动力安排：(1)、技术质量管理人员：3人（涉及测量放线、施工指引及数据采集、资料管理）。(2)、成孔：16人（涉及清孔、钻机定位，泥浆渠道疏通）。(3)、钢筋笼制作：4人（涉及前期模具制作、平台搭建、其他辅助设施制作）。(4)、钢筋笼倒运及吊放：4人（参加现场起重，吊件工作）(5)、砼伴和、运送：12(6)、砼灌注：6人（参加现场吊装、沉淀池清淤工作）。(7)、机料组实验配合：1人（配件材料采购、试块制作及实验）。(8)、行政后勤组：1人（现场文明建设实行工作，住宿卫生清理、检查安全保护）。四、现场准备及施工布置1、测量放线：2、泥浆池定位，在综合考虑对临近桩位影响、泥浆循环途径、车辆行走等因素后施放泥浆池平面位置。3、泥浆循环系统施工(1)、建立泥浆循环系统，施工时依照桩位置进行布置。(2)、在施工过程中便于泥浆就近进入循环系统。(3)、泥浆池及沉淀池构造：采用机械开挖，人工修整。4、电路设施布置(1)、总配电箱和二级配电箱地面安装要牢固，围挡并制作警示牌。(2)、分支电路设施布置应遵守以便、安全、可靠原则进行，满足设备灵活摆放及移位规定。4、机械设施进场依照方案规定及设备清单，材料清单，设施清单，陆续进场，完毕组装、配制及试运转工作，进入正式施工待命状态。5、原材料进场由专职材料员负责管理。钢筋由材料员填写材料采购筹划，报甲方供应，材料购回后由施工员进行验收并在现场监理监督下进行取样送样；实验合格后方可使用。水泥为“冀东”PO42.5，卵石产地彬县，砂子产地渭河，均有出厂合格证和复试报告后方可施工。五、施工进度筹划及工期保证办法1、施工进度筹划重要工序：测量放线工序、钢筋笼制作工序、钻机成孔工序、钢筋笼安装工序、导管安放工序、现场搅拌混凝土、砼灌注工序。工期安排：工程桩（含试桩）开始施工。工程桩施工工期45天.2、工期保证办法(1)、本工程采用项目管理法管理，实行项目经理负责制，全面按项目管理法实行。管理人员责、权、利统一、不扯皮、不推诿，搞好资源开发应用工作。(2)、合理搭接施工，工期采用倒排筹划办法，控制每天最低工作量，以及短期总工作量，任务指标分解到每个工序中。(3)、组建精干、高效管理人员以及技术素质高队伍，实行奖罚勉励体制，充分发挥职工积极性，保证各项目的实现。(4)、抓好施工准备工作，要切实按方案所提规定贯彻到位。(5)、每周开一次生产、安全、技术质量协调会，使各项工作不出失误，质量不浮现漏洞，技术应用不浮现偏差。(6)、狠抓现场管理工作及协调工作，配备强有力人员从事现场生产管理工作，统调、统配工作要夯实可靠、科学精确。(7)、工程材料均提前3-5天采购进场，其他零星材料随时发生随时购买，保证主材及辅助材料供应和调配。(8)、劳动力及有效时间保证,依照工程需要，所有作业均为双班制，充分运用可使用时间区域，合理安排工序，保证施工超前性。(9)、机械设备保证

成立专门设备维修组，对进场设备及时进行保养、维护及抢修，保证设备正常使用完好率达到100%。第三章工程桩施工方案一、施工流程、重要施工办法及设施简介1、施工流程钢筋笼连接检查钢筋笼连接检查检查清孔泥浆比重，测量孔径、孔深、垂直度、成孔时间记录钢筋复试、焊接下置混凝土导管钢筋笼制作隐检下置钢筋笼放线定位定桩点检查垂直度、钻头尺寸、钻尖位置钻机就位检查点位验线、预检桩孔施工清孔检查泥浆比重、钻进速度、孔斜检查钢筋笼标高、沉渣厚度、终孔隐检检查隔水塞质量检查导管安装质量检查混凝土质量取样灌注水下混凝土灌注水下混凝土记录混凝土浇注时间，检查桩顶标高记录混凝土浇注时间，检查桩顶标高钻机移位，拔护筒钻机移位，拔护筒混凝土养护现场测量放线（涉及沿线）配合检测单位提交竣工报告技术资料土方开挖及桩头施工每一道工序结束后，进行质量检查合理排渣排污泥，混凝土取样检查工程桩施工告知甲方开工设备、材料分批次进场混凝土养护现场测量放线（涉及沿线）配合检测单位提交竣工报告技术资料土方开挖及桩头施工每一道工序结束后，进行质量检查合理排渣排污泥，混凝土取样检查工程桩施工告知甲方开工设备、材料分批次进场2、重要施工办法及设施简介(1)、成孔办法采用正循环泥浆护壁成孔工艺。(2)、钢筋笼运用模具成形，且钢筋笼加强筋在局部范畴加强。钢筋主筋连接节内连接采用单面搭接焊。(3)、钢筋笼井口支托采用焊制“口”型方筒支托，最后井口标高定位采用特制吊锁具完毕。(4)、导管起吊采用专用钢制提兰起吊。(5)、测锤采用原则测锤。(6)、井门采用大刚度焊接型钢构造支架。(7)、泥浆排放依照需要随时进行。(8)、导管接头采用丝扣连接并加设防脱设施，配有组装任意长度导管规格和数量。(9)、为平衡水压使用大容量储料斗，以保证灌注初始量规定及桩底质量。二、施工技术办法1、桩孔施工(1)桩孔施工顺序：2台钻机同步进行工程桩施工，开孔按轴线顺序梅花点跳打。(2)护壁泥桨采用原土造浆,仅在最初无灌桩泥桨可用时向孔内加优质黄土造浆。2、原土造浆性能指标规定：

泥浆比重为：1.15-1.20

黏度为：20-23"

含砂率:<5%

胶体率：<95%

失水量不大于：30ml/30min

PH值：7-9

泥皮厚度：1-3mm/30min4、泥浆性能指标测试科学态度：(1)、对于泥浆指标测试应精心操作，按操作规程进行，计量要精确，成果要真实可靠，填写内容要规范。(2)、鉴定泥浆好坏要综合指标成果来分析，有些指标关系是相辅相成，有些指标关系是背离，要考虑成孔实际状况而定。不可盲目添加外加剂，要判断清晰后来执行。5、泥浆性能指标测试频率：正常施工时每天测一次。清孔后：一次。未涉及泥浆调试时所发生测试次数。6、钻机就位(1)、地面标高测试，建立孔口标高控制点。(2)、安装钻机设备，钻头对准桩位,检查钻杆垂直度,钻机平台水平度。(3)、再次核对桩位。(4)、所有钻杆配件连接件及工具，孔口附近就位。7、管路接通(1)、接通排泥浆管路。(2)、接通清水泵管路。(3)、检查循环沟槽畅通状况。(4)、泥浆池内有足够泥浆备用。8、开始钻进(1)、启动后，应先快转慢进，注意钻头钻进状况，正常后调节钻压。(2)、钻至姜石层时要注意随时调节钻速及钻压。9、钻进中注意事项及操作要点(1)、不同土层采用不同参数(2)、认真观测进尺状况和排渣状况，排量减少或出水含渣较多时，应控制钻进速度。(3)、做好进尺记录，及钻进参数记录。(4)、加接钻杆时，应先停止钻进。将钻头提离孔底150mm维持泥浆循环1-2min然后停泵加接钻杆。(5)、钻杆连接应拧紧上牢，防止螺栓、螺母、拧卸工具掉入孔内。10、沉渣解决：(1)、孔深规定：规定成孔深度比设计计算孔深大10-30mm。(2)、沉渣厚度原则：当孔深达到规定后，以钻杆长度加上钻头高度可记录为H；则H值为实际孔深，拔出钻头后，在钻孔中间测出孔深L1，则H-L1为沉渣厚度。(3)、沉渣解决：当成孔作业达到预定深度后，钻机维持原状，在原深度继续工作，直至出口处泥浆比重满足规范规定。停止工作，然后提高钻机，拆卸钻杆。11、清孔：(1)、清孔工序即为11-（3）中。(2)、沉渣厚度<15(3)、若时间不够，可继续加大时间直到满足规定。12、桩孔垂直度，孔径测试。采用自制模具可测量垂直度和孔径，本办法是以测量孔径为主，垂直度辅之，亦可测定桩塌孔位置及限度。三、钢筋工程技术参数：试、工程桩设计参数类型桩径（mm）桩长（m）桩顶标高(m）钢筋笼保护层厚(mm)砼强度级别桩数(根)试桩、工程桩80024.5-5.00m主筋16ф1850C3024加劲箍ф14@螺旋筋Ф8@200/100试桩、工程桩80025.0-4.50m主筋16ф1850C3010加劲箍ф14@螺旋筋Ф8@200/1002、施工准备：(1)、熟悉图纸，拟定钢筋笼制作方案，编制用料筹划及下料单。(2)、拟定用电总量及用电设施、电路器件、数量筹划。(3)、按施工方案规划，对钢筋制作场地要进行抄平。(4)、施工员及时向甲方提出材料需用筹划报机时间，甲方依照需用筹划编制采购筹划，及时组织材料进场。3、钢筋笼制作钢筋笼分三节制作，井口连接采用单面焊。(1)、钢筋购买及解决A、钢材选用：甲方提供钢材。B、钢筋总量应按材料表中数量规定购买，必要有质保单及质量合格证，其上要阐明钢筋用量及用途，钢筋炉号、批号及原材料存储地，各项指标均应合格并出具出厂合格证（加盖经销商红章）。C、钢材进场后，现场质检员要会同甲方或现场监理等共同取样，并请有资质检测单位对原材料进行机械性能指标测试，如果材料不合格必要将原材料作退货解决，材料复检合格后方可进行钢筋笼制作。(2)、钢筋调直：在制作前应对钢筋进行除锈、调直，钢筋及钢筋笼不得浸泡在水中，雨天采用彩条布遮盖。(3)、钢筋笼制作：A、钢筋笼制作程序A1、依照设计，计算箍筋用料长度、主筋分段长度，将所需钢筋调直后用切割机成批切好备用。切断待焊箍筋、主筋、绕筋，在现场分类挂牌标记摆放，以防止用错。A2、在钢筋圈制作台上制作加筋箍并按规定焊接。加劲箍采用单面搭接焊，搭接长度150mm。A3、将支承架按2-3m间距摆放在同一水平面同始终线上，然后将配好定长主筋平直摆放在焊接支承架上。A4、先将4根主筋按设计规定焊在箍筋上，然后固定其他主筋，保持与箍筋垂直，进行点焊。A5、箍筋与主筋焊好后，将绕筋按规定间距绕于其上，梅花点焊固定。A6、焊接限位筋以保证主筋保护层厚度，每隔4-5m一层，在钢筋笼同一截面圆周上对称分布4个，限位筋做法见详图。A7、将制作好钢筋笼稳固放置在平整地面上，防止变形。B、钢筋分布，焊条选用，箍圈焊接搭接长度等，均应符合设计图纸及规范规定。环形加劲箍平面必要与笼子长度方向垂直，与纵向筋应双面焊接，螺旋筋与主筋梅花型点焊。C、用于钢筋笼制作支架及钢筋笼堆放场地，必要平整。D、现场钢筋笼制作完毕后，将写有编号标记牌用扎丝绑在钢筋笼最上一种加劲箍上，堆放时最高只能堆放三层。E、钢筋笼制作完后，由制作组指定专人进行自检并填写自检记录，由工地质检员进行检查，并会同甲方监理验收合格签字后，钢筋笼方可使用。F、钢筋笼骨架焊接，规定无开漏焊。检查办法：观测并用小榔头敲打。钢筋搭接长度：单面焊10d、双面焊5d、焊缝厚度0.3d。原材检查数量：每60T为一批，以两根为一组送两组到实验室做原材实验。焊接接头检查数量：每300个接头为一批，以三根为一组送一组到实验室进行机械实验。4．钢筋笼安放A、钢筋笼安装采用钻机分段吊装就位，孔口分段搭接持续，孔口用“挟笼器”硬连接固定办法施工。B、钢筋笼最后固定，为了精准控制标高，并防止钢筋笼在砼灌注过程中上浮与下沉，采用刚性撑拉杆固定。砼灌注完毕后解除钢性锁具，用8#铁丝将钢筋5．施工质量(1)、检查钢筋种类、钢号及尺寸规格与否符合设计规定。(2)、钢筋应妥善保管、防止锈蚀。(3)、每种型号、种类、规格钢材须有合格证明材料或证明书。(4)、对钢筋及接头进行抽查实验。(5)、钢筋制作时，主筋焊接接头按50%数量错开35d。（三）、现场搅拌砼到现场搅拌砼坍落度控制在160-220mm之间。（四）、水下商品砼灌注1、导管(1)、导管采用无缝钢管制作，内径φ220，备有2.5m、4m、1.5m、1m导管若干，可以组装任意长度。(2)、导管使用前应检查螺纹、内壁光滑性、不漏不裂及导管支架支承点限位钢筋状况，购买相应“○”型密封圈。(3、导管使用前先检查其直线度以及密封性能。(4)、导管拆装采用链钳及专用工具结合。(5)、导管提高采用专用钢制提兰进行。(6)、井门采用焊接型钢构造，支托位置在导管上部30-50cm(7)、下放导管须居中下放、垂直。2、漏斗及储料斗（同用一种）为保证隔水塞系绳被剪断后，有足够砼落入导管，并在球塞被压出导管后，导管被埋入深度不少于1.2m,3、隔水塞(1)、隔水塞采用2：1砂与水泥干拌纤维带包裹成形，并用铁丝周边缠绕。直径与导管内径偏差-2mm(2)、隔水砂球宜置于水上0.5m(3)、在料斗上口设立横杆，将球塞用铁丝捆绑在横杆上，横杆用脚手管制作，铁丝采用8＃。4、水下砼灌注(1)、导管下部应离开孔底300(2)、导管所有入孔后，计算导管总长和导管底部位置，并填写关于表格。(3)、砼初存量满足后，剪断隔水塞铁丝。(4)、前批砼灌注正常后，应紧凑地、持续不断地进行，禁止半途停止，灌注过程中，应经惯用测绳探测砼面上升高度，指引导管提高拆卸长度，并保证导管规定埋深。(5)、导管提高时吊点应垂直居中，禁止斜提导管。(6)、导管拆卸要快，拆下导管应及时洗刷干净。(7)、灌注开始时，应加大提高导管频率，增长钢筋埋入砼高度，以防钢筋笼抬升。(8)、为了保证桩头质量、拆卸最后一次导管后，应保证导管内砼高度以及导管长度，以保证埋管深度和预留高度（导管内砼），桩顶超灌100cm，施工结束后凿除。(9)、测量孔内砼面高度时须测试二点，对称分布，取最低值为砼面高度。(10)、在砼灌注中，孔内泥浆受排挤，不断溢出，要提前疏通渠道，若满足不了则考虑用泥浆泵辅助抽出。5、水下砼灌注目的规定(1)、孔内砼面高度若在0-17m之间，导管埋深高度不不大于6(2)、若在18m以上，导管埋深不不大于(3)、随时做好各种记录，测量规定每一种数据，特别是孔内砼面高度与导管埋深。(4)、每班做一组砼试块，并及时标记，送养护室标养。(5)、每根桩灌注时必要持续作业，保证砼灌注施工持续完整。（五）、泥浆外运现场泥浆用污水泵排入排水渠道，防止污染。第四章施工质量及保证办法质量目的本工程施工质量目的为合格。1、一次成桩合格率为100%。2、无断桩、漏桩等质量事故。施工质量原则：1、桩孔桩孔施工质量严格按《建筑地基基本工程施工质量验收规范》GB50202-规定组织施工。灌注桩质量检查原则满足下表规定：项目序号检查项目容许偏差或容许值单位数值主控项目1桩位D/6且不不不大于100中间桩D/4且不不不大于1502孔深mm+3003桩体质量检查满足设计规定4混凝土强度满足设计规定5承载力按桩基检测规范普通项目1垂直度<1%2桩径mm±503泥浆比重1.15-1.204泥浆面标高m0.5-1.05沉渣厚度mm≤1506混凝土坍落度mm160-2207钢筋笼安装深度mm±1008混凝土充盈系数>1.009桩顶标高mm+30-502、钢筋工程(1)、钢筋笼制作质量原则项目名称尺寸容许偏差测试主筋间距±10钢尺角尺加强箍筋间距±20螺旋箍筋间距±20钢筋笼直径±10钢筋笼长度±100(2)、钢筋笼保护层偏差±20mm。(3)、加强箍筋搭接长度应为150mm，单面焊。(4)、钢筋笼吊放质量原则：钢筋笼定位标高±30mm。钢筋笼中心与桩孔中心1质量管理规定：建立质量管理组织机构，全方位、全过程进行质量管理和质量控制，质量管理组织机构图如下： 项目经理项目经理项目技术总工项目技术总工技术部质量部技术部质量部检测班组技术员施工班组技术员检测班组质量员施工班组质量员检测班组技术员施工班组技术员检测班组质量员施工班组质量员2、建立健全项目岗位质量责任制在详细质量管理工作中，将重点工序和重要环节作为质量管理控制核心控制点，责任贯彻到人，加强施工过程中各环节质量控制。施工过程中质量控制点及负责人一览表点制控量质门部或员人点制控量质门部或员人项目经理项目副经理项目总工质量员技术员施工员机料员项目组织●◎测量放线◎●◎●◎原材料●◎●施工过程◎●●◎●机械完好◎●质量记录◎◎●不合格产品控制◎●◎◎纠正防止办法◎◎◎◎●◎工作总结●◎◎◎◎◎◎●负责人◎协助人3、质量责任制(1)、由于技术质量交底不清或没交底到操作人员，发现质量问题及时对其进行补交底，责任者为交底人。(2)、对违背操作规定及已交底但不按技术人员交底执行应视状况进行解决，批评教诲，导致重大质量事故责任，除警告外，视情节予以经济解决，对导致重大质量事故责任者，报关于部门予以行政处分。(3)、班组长及当班技术员未劝阻其违规操作者，视情节予以连带惩罚。(4)、健全质量追溯制度，对核心工序操作者建立档案记录，随竣工资料一同入档。4、其她质量保证办法(1)、严格按各工序、工种操作规程执行。施工过程中随时作好施工记录及体系文献运营记录。(2、各种记录应真实可靠，随时填写，应报验要及时报验。(3)、隐蔽之前要填写隐蔽工程验收单，并请关于各方现场签字承认方可继续下道工序。(4)、除采用质量责任制外，应做好质量安全教诲培训工作，使所有参加施工人员均有质量安全意识，从每个人做起，每个工序作起，严格控制工程质量。(5)、应建立有效文献清单及管理记录清单，建立文献分发及传阅登记制度，竣工后应及时移送交工资料及管理资料，并填写移送清单，办理移送手续。第五章安全施工办法一、总则1、建立强有力安全管理机构，项目经理与专职安全员，以及各班组组长亲自抓安全。各班组专设安全员，寻常工作开展由项目部专职安全员执行。2、必要坚持“安全第一，防止为主”方针，搞好每道工序安全交底工作，作到防患于未然。3、严格遵守《建筑施工安全技术规范》和公司“施工安全技术操作规程”认真贯彻公司安全生产奖罚制度。二、安全管理组织机构图项目经理项目经理项目副经理专职安全员项目副经理专职安全员现场管理安全员商砼灌注安全员成孔班组安全员钢筋班组安全员泥浆班组安全员现场管理安全员商砼灌注安全员成孔班组安全员钢筋班组安全员泥浆班组安全员三、用电安全设施及保护1、本工程工序多，因而须强调对安全用电关于规定，认真遵守《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93、《施工现场暂时用电技术规范》JGJ33-规定。2、甲方提供100KVA电源。3、各施工分项用电须经专业人员配合指定配电线路接引电源，所用电线、电缆规格必要与使用功率匹配。4、施工现场一切电源、电路安装与拆除，必要由持证电工操作。其他人员禁止擅自接拆电。5、所有配电箱开关箱由专人负责。6、配电箱开关箱内不得放置任何杂物，经常保持整洁，并配有防雨设施。7、电焊机使用一次线不超过5m，二次线不超过30m8、所有施工人员往来，时刻警惕电路去向，以防触电。9、夜间施工均要设立相称照明设施，线路宜架空设立。四、机械设备安全保护1、所有机械、设备操作均要执行本机操作规程进行。2、要定期对机械、设备进行检查，并及时保养修理。3、机械设备安全装置必要处在良好状态，对暴露传动系统或易于导致伤亡事故突出某些需设防护罩。地面人员以及机械操作人员必要服从统一指挥。5、禁止机械带病作业，特别对于钻机要重点保护，保证正常运转规定。五、施工人员安全保护1、所有施工人员必要戴好安全帽，穿防滑鞋禁止穿拖鞋施工，禁止非施工人员进入现场。2、成桩桩孔采用履盖设施，并有醒目的志。3、施工人员在现场往来，必要注意运营机械，运转设备，以及电路去向。4、加强自我安全防范意识，要互相监督、互相协助。6、严格按施工技术设计规定去做，不可擅自主张进行。六、现场防窃安全保护1、设定专人员，负责现场安全保卫工作。2、夜间要有专人看现场，负责防盗保护工作。3、对于发生失窃状况要及时上报，该移送移送，不可隐瞒。第六章文明施工办法一、总则1、现场设计应按文明施工关于规定。2、把文明施工作为保证工程质量、保证安全生产、保证施工工期一项宏伟举措。二、规定1、建立文明施工氛围(1)场地及道路每天洒水除尘，定期打扫，导致干净，清洁局面。(2)临设布局要合格、整洁、紧凑、办公用房要功能齐全，帐篷搭建要整洁安全。2、设施文明规定(1)、设备要有性能参数牌，要刷新整洁。(2)、电路布置合理、以便、符合规程。4、其他规定(1)、钢筋场地下角料要集中堆放。(2)、非惯用设备、设施要有统一集中安顿场地。第七章施工障碍预估及防范办法一、钻孔施工序号故障现象故障因素解决（排除）办法1泥浆泵起动正常循环后，循环突然中断或逐渐中断