电气调试方案样本

附件五：宁波热电股份有限公司三期改造扩建安装工程电气施工技术方案（调试某些）目录一、调试准备工作1、调试内容2、准备工作二、110kV升压站某些1、110kV变压器2、110kV断路器3、110kV互感器4、110kV避雷器5、110kV隔离开关6、110kV穿墙套管7、110kV母线三、10kV母线室某些1、10kV母线2、10kV断路器3、10kV互感器4、10kV避雷器5、10kV保护电容器6、10kV电力电缆7、10kV开关柜8、10kV厂用变压器9、10kV高压电动机四、400V母线室某些1、400V母线2、400V开关柜（涉及动力电缆）3、400电动机4、接地网五、发电机及发电机小室1、发电机2、发电机小室3、发电机励磁装置六、主控室（涉及所有二次）某些1、主控室控制保护屏等检查2、直流电源某些3、保护装置某些4、监控装置某些5、直流回路系统实验6、交流回路系统实验7、同期系统七、起动实验准备八、倒送电实验1、准备工作要点2、到送电内容要点3、试运营管理九、发电机起动实验1、发电机起动实验应具备条件及准备工作2、结线相位核对3、动态实验4、定相、假同期及并网十、带负荷实验发电机带负荷实验线路及主变带负荷实验十一、发电机试运营及后期工作1、参加96小时试运营值班2、起动调试后期工作十二、附调试设备配备筹划十三、保证调试质量技术技术办法一、调试准备1、调试内容：（涉及静态实验及起动实验）⑴12MW发电机组及配套设备；⑵主控室；⑶110kV升压站；⑷6kV母线室；⑸400V母线室。2、准备工作⑴熟悉设计图纸、随设备提供技术文献和电力部门确认关于继电保护数据等技术资料，编写作业指引书；⑵拟定本工程调试合用规范和原则，以及本地供电部门关于补充规定；⑶依照本工程状况安排调试人员，优先安排熟悉同类型工程调试人员；⑷由调试责任工程师向调试人员进行技术交底，并形成书面文献；⑸组织安全学习，并针对本工程状况对调试人员进行安全交底；⑹组织调试人员学习本项目关于安全保卫文明卫生规定，保证工作中遵章守纪。⑺依照本工程状况配备调试仪器设备，现场要选取适当存储仓库。⑻熟悉现场状况及关于设备位置。⑼安排好调试人员膳、宿，保证饮食、生活卫生。二、110kV升压站某些1、110kV升压变压器实验项目：⑴测量绕组连同套管直流电阻；⑵检查所有分接头变压比；⑶检查变压器三相接线组别；⑷测量绕组连同套管绝缘电阻、吸取比；⑸测量绕组连同套管介质损耗角正切值tgδ；⑹测量绕组连同套管直流泄漏电流；⑺绕组连同套管交流耐压实验；⑻测量与铁芯绝缘各紧固件及铁芯接地线引出套管对壳绝缘电阻；⑼绝缘油实验；⑽额定电压下冲击合闸实验；⑾检查相位。技术指标：⑴直流电阻：①测量应在各分接头所有位置上进行；②各相测得值应不大于平均值2%；线间测得值互相差值应不大于平均值1%；③变压器直流电阻，与同温下产品出厂实测数据比较，相应变化不应不不大于2%；⑵所有分接头变压比，与制造厂铭牌数据相比应无明显差别，且应符合变压比规律。⑶三相接线组别必要与设计规定及铭牌上标记和外壳上符号相符。⑷绕组连同套管绝缘电阻、吸取比：①绝缘电阻值不低于产品出厂实验值70%。②当测量温度与产品出厂实验时温度不符合时，应换算到同一温度时数值进行比较。③吸取比与产品出厂值相比应无明显差别，在常温下不应不大于1.3。⑸绕组连同套管介质损耗角正切值tgδ：不应不不大于产品出厂实验值130%；当测量时温度与产品出厂实验温度不符合时，应换算到同一温度时数值进行比较。⑹测量绕组连同套管直流泄漏电流：110kV侧加直流40kV，6kV侧加直流10kV，30℃时110kV侧泄漏电流应不大于74μA，6kV侧泄漏电流应不大于50μA。⑺绕组连同套管交流耐压实验：110kV侧为170kV，6kV侧为21kV。⑻测量与铁芯绝缘各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳绝缘电阻：①进行器身检查变压器，应测量可接触到穿芯螺栓、轭铁夹件及绑扎钢带对铁轭、铁芯、油箱及绕组压环绝缘电阻。②采用2500KV兆欧表测量，持续时间为1min，应无闪络及击穿现象。③当轭铁梁及穿芯螺栓与铁芯连接时，应将连接片断开后进行实验。④铁芯必要为一点接地；对变压器上有专用铁芯接地线引出套管时，应在注油前测量其对外壳绝缘电阻。⑼绝缘油实验：应符合GB50150-91第十九章规定。⑽在额定电压下对变压器冲击合闸实验，应进行5次，每次间隔时间为5min，无异常现象；冲击合闸宜在变压器高压侧进行；对中性点接地电力系统，实验时变压器中性点必要接地。⑾检查变压器相位必要与电网相位一致。2、110kV断路器（以SF6断路器为例）实验项目：⑴测量绝缘拉杆绝缘电阻；⑵测量每相导电回路电阻；⑶交流耐压实验；⑷测量断路器分、合闸时间；⑸测量断路器分、合闸速度；⑹测量断路器主、辅触头分、合闸同期性及配合时间；⑺测量断路器分、合闸线圈绝缘电阻及直流电阻；⑻断路器操动机构实验；⑼测量断路器内SF6气体微量水含量；⑽密封性实验；⑾气体密度继电器、压力表和压力动作阀校验。技术指标：⑴绝缘拉杆绝缘电阻值，不应低于6000MΩ。⑵每相导电回路电阻值及测试办法，应符合产品技术条件规定。⑶交流耐压实验应在断路器合闸状态下，且SF6气压为额定值时进行。实验电压按出厂实验电压80%；⑷测量断路器分、合闸时间，应在断路器额定操作电压、气压或液压下进行。实测数值应符合产品技术条件规定。⑸测量断路器分、合闸速度，应在断路器额定操作电压、气压或液压下进行。实测数值应符合产品技术条件规定。⑹断路器主、辅触头三相及同相各断口分、合闸同期性及配合时间，应符合产品技术条件规定。⑺断路器分、合闸线圈绝缘电阻值，不应低于10MΩ，直流电阻值与产品出厂实验值相比应无明显差别。⑻断路器操动机构实验：①合闸操作：操作电压在80%～110%额定电压应可靠动作。②分闸操作：在分闸电磁铁线圈端钮处测得电压不不大于额定值65%时，应可靠地分闸；当此电压不大于额定值30%时，不应分闸。⑼测量断路器内SF6气体微量水含量：①与灭弧室相通气室，应不大于150ppm；②不与灭弧室相通气室，应不大于500ppm；③微量水测定应在断路器充气24h后进行。注：上述ppm值均为体积比。⑽密封性实验可采用检漏仪对断路器各密封部位等处进行检查时，检漏仪不应报警；⑾气体密度继电器及压力动作阀动作值，应符合产品技术条件规定。压力表批示值误差及其变差，均应在产品相应级别容许误差范畴内。3、110kV互感器（以油浸式互感器为例）实验项目：⑴测量绕组绝缘电阻。⑵绕组连同套管对外壳交流耐压实验；⑶测量互感器一次绕组连同套管介质损耗角正切值tgδ；⑷互感器绝缘油实验；⑸测量电压互感器一次绕组直流电阻；⑹测量电流互感器励磁特性曲线；⑺测量电压互感器空载电流和励磁特性；⑻检查互感器引出线极性；⑼检查互感器变比；⑽测量铁芯夹紧螺栓绝缘电阻；⑾电容分压器单元件实验。技术指标：⑴测量一次绕组对二次绕组及外壳、各二次绕组间及其对外壳绝缘电阻值与产品出厂实验值比较，应无明显差别。⑵绕组连同套管对外壳交流耐压实验为180kV（指电流互感器）；⑶一次绕组连同套管介质损耗角正切值tgδ：在20℃时对充油式电流互感器应不不不大于2%，对电压互感器按出厂实验办法tgδ值不应不不大于出厂实验值130%；⑷绝缘性能有怀疑互感器还应进行绝缘油电气强度实验、溶解气体色谱分析、微量水测量及绝缘油介质损耗角正切值tgδ测量。⑸电压互感器一次绕组直流电阻，与产品出厂值或同批相似型号产品测得值相比，应无明显差别。⑹对用于差动保护电流互感器应进行励磁特性曲线实验，同形式电流互感器特性互相比较，应无明显差别。⑺应在互感器名牌额定电压下测量空载电流。空载电流与同批产品测得值或出厂数值比较，应无明显差别。⑻互感器引出线极性，必要符合设计规定，并应与名牌上标记和外壳上符号相符。⑼检查互感器变比，应与制造厂名牌值相符；⑽作器身检查时应测量铁芯夹紧螺栓绝缘电阻；⑾对电容分压器单元件应测量介质损耗角正切值tgδ及电容值、及交流耐压实验，并应注意三相电容量一致性。4、110kV避雷器（以氧化锌避雷器为例）实验项目：⑴测量绝缘电阻；⑵测量工频参照电压和直流参照电压。技术指标：⑴避雷器绝缘电阻值，与出厂实验值比较应无明显差别；⑵工频参照电压和直流参照电压，应符合产品技术条件规定。5、110kV隔离开关实验项目：⑴测量绝缘电阻；⑵交流耐压实验⑶操动实验。技术指标：⑴有机材料传动杆绝缘电阻不应低于6000MΩ；⑵交流耐压值为265kV；⑶操动实验时应保证隔离开关主闸刀或接地闸刀可靠地分闸和合闸，机械或电气闭锁装置应精确可靠。6、110kV穿墙套管（以油浸纸时套管为例）实验项目：⑴测量绝缘电阻；⑵测量介质损耗角正切值tgδ和电容值；⑶交流耐压实验；⑷绝缘油实验。技术指标：⑴介质损耗角正切值tgδ与出厂值比较不应有明显差别；⑵电容值与产品名牌数值或出厂实验值相比，其差值应在±10%范畴内；⑶交流耐压实验180kV；⑷绝缘有怀疑时应进行绝缘油实验。7、110kV母线（涉及支持绝缘子）实验项目：⑴测量绝缘电阻；⑵交流耐压实验。技术指标：⑴绝缘电阻值，不应低于500MΩ；⑵交流耐压实验电压为265kV。三、10kV母线室某些1、10kV母线（涉及支持绝缘子及绝缘套管及隔离小车等）实验项目：⑴测量绝缘电阻；⑵交流耐压实验。技术指标：⑴绝缘电阻值，不应低于500MΩ；⑵交流耐压实验电压为27kV（带固体有机套管）。2、10kV断路器（以真空断路器为例）检查项目：⑴真空断路器安装应牢固可靠，外表应清洁完整；⑵电气连接应可靠，且接触应良好；⑶绝缘部件、瓷件应完整无损；⑷相色标志应对的，接地应良好；⑸操动机构安装应牢固可靠，外表应清洁完整；⑹电气连接应可靠；⑺接地应良好。实验项目：⑴测量绝缘拉杆绝缘电阻；⑵测量每相导电回路电阻；⑶交流耐压实验；⑷测量断路器分、合闸时间；⑸测量断路器主触头分、合闸同期性；⑹测量断路器合闸时触头弹跳时间；⑺测量断路器分、合闸线圈及合闸接触器绝缘电阻及直流电阻；⑻断路器操动机构实验。技术指标：⑴绝缘拉杆绝缘电阻值，不应低于1200MΩ；⑵测量每相导电回路电阻值及测试办法，应符合产品技术条件规定；⑶应在断路器合闸及分闸状态下进行交流耐压实验。当在合闸状态下进行时，实验电压为27kV。当在分闸状态下进行时，真空灭弧室断口间实验电压42kV，实验中不应发生贯穿性放电；⑷测量断路器分、合闸时间，应在断路器额定操作电压及液压下进行，实测数值应符合产品技术条件规定；⑸测量断路器主触头分、合闸同期性，应符合产品技术条件规定；⑹断路器合闸过程中触头接触后弹跳时间，不应不不大于2ms；⑺测量分、合闸线圈及合闸接触器绝缘电阻值，不应低于10MΩ；直流电阻值与产品出厂实验值相比应无明显差别。⑻断路器操动机构实验①合闸操作：操作电压在80%～110%额定电压应可靠动作。②分闸操作：在分闸电磁铁线圈端钮处测得电压不不大于额定值65%时，应可靠地分闸；当此电压不大于额定值30%时，不应分闸。3、10kV互感器（电流、电压互感器）实验项目：⑴测量绕组绝缘电阻；⑵绕组连同套管对外壳交流耐压实验；⑶测量电压互感器一次绕组直流电阻；⑷测量电流互感器励磁特性曲线；⑸测量电压互感器空载电流和励磁特性；⑹检查互感器三相结线组别和单互相感器引出线极性；⑺检查互感器变比。技术指标：⑴测量一次绕组对二次绕组及外壳、各二次绕组间及其对外壳绝缘电阻；⑵绕组连同套管对外壳交流耐压实验为27kV；⑶测量电压互感器一次绕组直流电阻，与产品出厂值或同批相似型号产品测得值相比，应无明显差别。⑷对用于差动保护电流互感器应测量励磁特性曲线；⑸应在互感器名牌额定电压下测量空载电流。空载电流与同批产品测得值或出厂数值比较，应无明显差别。⑹检查互感器三相结线组别和单互相感器引出线极性，必要符合设计规定，并应与名牌上标记和外壳上符号相符。⑺检查互感器变比，应与制造厂名牌值相符。4、10kV避雷器（以金属氧化物避雷器为例）检查项目：⑴避雷器外部应完整无缺损，封口处密封应良好。⑵避雷器安装应牢固，其垂直度应符合规定。⑶接地应良好、可靠。⑷相色应对的。实验项目：⑴测量绝缘电阻；⑵测量直流参照电压。技术指标：⑴避雷器绝缘电阻值，与出厂实验值比较应无明显差别；⑵直流参照电压，应符合产品技术条件规定。5、10kV保护电容器实验项目：⑴测量绝缘电阻；⑵测量电容值；⑶交流耐压实验.技术指标：⑴测量绝缘电阻应在电极对外壳之间进行；⑵电容值偏差应在额定电容值+10%---5%范畴内；⑶交流耐压值为26kV。6、10kV电力电缆检查项目：电缆规格应符合设计规定；标志牌应装设齐全、对的、清晰;⑵终端绝缘应良好，且清洁干净;⑶接地应良好,装有监视接地零序电流互感器,接地线接线应对的;⑷终端相色应对的。实验项目：⑴测量绝缘电阻；⑵直流耐压实验及泄漏电流测量；⑶检查电缆线路相位。技术指标：⑴测量各电缆线芯对地或对金属屏蔽层间和各线芯间绝缘电阻;⑵直流耐压实验值（以电缆额定电压U0=8.7kV为例）35kV，时间15分钟;⑶实验电压可分4阶段均匀升压，每阶段停留1min，并读取泄漏电流值。测量时应消除杂散电流影响;⑷电缆泄漏电流具备下列状况之一者，电缆绝缘也许有缺陷，应找出缺陷部位，并予以解决：①泄漏电流很不稳定；②泄漏电流随实验电压升高急剧上升；③泄漏电流随实验时间延长有上升现象;⑸检查电缆线路两端相位应一致并与电网相位相符合。7、10kV高压开关柜检查(以手车式开关为例)检查项目：⑴高压柜固定及接地应可靠；⑵所有绝缘子、套管均应完好；⑶柜内所有电器元件、装置等应齐全完好，安装位置应对的，固定应牢固；⑷所有二次回路应均已接线，连接应可靠，标志应齐全、清晰；⑸柜与柜之间连接小母线连接应对的，接触应可靠；⑹柜内所有设备应完整清洁；⑺手车在推入或拉出时应灵活，机械闭锁应对的、可靠；⑻手车开关柜三相动、静触头接触应良好及同期；⑼手车开关柜实验、运营位置限位接点应良好；⑽手车开关柜动、静触头之间隔离档板动作应正常；⑾相位标志应对的；⑿手车开关柜小车接地应良好；⒀电压抽取（带电显示）装置实验应合格；⒁开关柜五防装置检查应合格；⒂通电实验时，加热器应正常发热，照明灯亮度应正常。8、10kV厂用变压器（以油浸式变压器为例）：实验项目：⑴测量绕组直流电阻；⑵测量绕组连同支持绝缘柱绝缘电阻；⑶绕组连同支持绝缘柱交流耐压实验；⑷绝缘油耐压实验。9、10kV高压电动机检查项目:⑴盘动转子应灵活，不得有碰卡声；⑵电机引出线鼻子焊接或压接应良好，编号齐全，裸露带电某些电气间隙应符合产品原则规定；⑶电机绕组应连接对的，焊接良好；⑷电机引出线应相序对的，固定牢固，连接紧密；⑸电机外壳油漆应完整，接地良好。实验项目:⑴测量绕组绝缘电阻和吸取比;⑵测量绕组直流电阻;⑶定子绕组直流耐压实验和泄漏电流测量;⑷定子绕组交流耐压实验;⑸测量电动机轴承绝缘电阻；⑹检查定子绕组极性及其连接对的性；⑺电动机空载转动检查和空载电流测量。技术指标：⑴测量绕组绝缘电阻和吸取比，应符合下列规定：①在运营温度时绝缘电阻值，定子绕组不应低于10MΩ。②吸取比不应低于1.2，应分相测量。⑵各相绕组直流电阻值互相差别不应超过其最小值2%。⑶应分相进行直流耐压实验。实验电压为电子绕组额定电压3倍。在规定实验电压下，各相泄漏电流值不应不不大于最小值100%；当最大泄漏电流在20μA如下时，各相间应无明显差别。⑷定子绕组交流耐压实验值16kV。⑸测量电动机轴承绝缘电阻，当有油管路连接时，应在油管安装后，采用1000V兆欧表测量，绝缘电阻值不应低于0.5MΩ。⑹检查定子绕组极性及其连接应对的。⑺电动机空载转动检查运营时间可为2h，并记录电动机空载电流。当电动机与其机械某些连接不易拆开时，可连在一起进行空载转动检查实验。四、400V母线室某些1、400V母线⑴绝缘电阻测量，应不不大于0.5MΩ；⑵交流耐压实验，实验值为1kV。2、0.4kV开关柜检查项目：⑴低压断路器固定应牢固，表面无损伤。⑵电流互感器应完好，表面无损伤。⑶载流接线端子接触良好。⑷抽屉式断路器工作、实验、隔离三个位置定位应明显，并应符合产品技术文献规定。⑸抽屉式断路器空载时进行抽、拉多次应无卡阻，机械连锁应可靠。⑹面上表计应完好。实验项目：⑴测量绝缘电阻（连接线及断路器）。⑵交流耐压实验（连接线及断路器）。⑶断路器脱扣定值整定。⑷带电动操作断路器分、合闸操作实验。分、合闸批示灯批示检查。⑸电流互感器变比及极性实验。⑹表计校验。⑺测量出线动力电缆绝缘电阻。3、低压电动机⑴直流电阻测量，应符合产品出厂实验值；⑵绝缘电阻测量，应不低于出厂70%。4、接地网实验项目：接地电阻测量，接地电阻应符合设计规定。五、发电机及发电机小室某些1、12MW同步发电机实验（以半导体励磁系统为例）实验项目：⑴测量定子绕组绝缘电阻和吸取比；⑵测量定子绕组直流电阻；⑶定子绕组直流耐压实验和泄漏电流测量；⑷定子绕组交流耐压实验；⑸测量转子绕组绝缘电阻；⑹测量转子绕组直流电阻；⑺转子绕组交流耐压实验；⑻测量发电机或励磁机励磁回路连同所连接设备绝缘电阻，不涉及发电机转子和励磁机电枢；⑼发电机或励磁机励磁回路连同所连接设备交流耐压实验，不涉及发电机转子和励磁机电枢；⑽测量发电机绝缘轴承绝缘电阻；⑾测量埋入式测温计绝缘电阻并校验温度误差；⑿测量灭磁电阻器、自同期电阻器直流电阻；⒀测量转子绕组交流阻抗和功率损耗；⒁测录三相短路特性曲线；⒂测录空载特性曲线；⒃测量发电机定子开路时灭磁时间常数；⒄测量发电机自动灭磁装置分闸后定子残压；⒅测量相序；⒆测量轴电压。技术指标：⑴定子绕组绝缘电阻和吸取比：①各相绝缘电阻不平衡系数不应不不大于2；②吸取比：对沥青浸胶及烘卷云母绝缘不应不大于1.3；对环氧粉云母绝缘不应不大于1.6。⑵定子绕组直流电阻：①直流电阻应在冷状态下测量，测量时绕组表面温度与周边空气温度之差应在±3℃范畴内；②各相或各分支绕组直流电阻，在校正了由于引线长度不同引起误差后，互相间差别不应超过其最小值2%；与产品出厂时测得数值换算至同一温度下数值比较，其相对变化也不应不不大于2%。⑶定子绕组直流耐压实验和泄漏电流测量：①实验电压为电机额定电压3倍。②实验电压按每级0.5倍额定电压分阶段升高，每阶段停留1min，并记录泄漏电流；在规定实验电压下，泄漏电流应符合下列规定：a、各相泄漏电流差别不应不不大于最小值50%，当最大泄漏电流在20μA如下，各相间差值与出厂实验值比较不应有明显差别；b、泄漏电流不应随时间延长而增大；当不符合上述规定之一时，应找出因素，并将其消除。C、泄漏电流随电压不成比例地明显增长时，应及时分析。⑷定子绕组交流耐压值为1.875Un（Un为发电机额定电压）。⑸转子绕组绝缘电阻：①转子绕组绝缘电阻值不适当低于0.5MΩ；②当发电机定子绕组绝缘电阻已符合其起动规定，而转子绕组绝缘电阻不低于Ω时，可容许投入运营；③可在电机额定转速时超速实验前、后测量转子绕组绝缘电阻；测量绝缘电阻时采用兆欧表电压级别，当转子绕组额定电压为200V以上，采用2500V兆欧表；200V及如下，采用1000V兆欧表。⑹转子绕组直流电阻：①应在冷状态下进行，测量时绕组表面温度与周边空气温度之差应在±3℃范畴内。测量数值与产品出厂数值换算至同一温度下数值比较，其差值不应超过2%；②显极式转子绕组，应对各磁极绕组进行测量；当误差超过规定期，还应对各磁极绕组间连接点电阻进行测量。⑺转子绕组交流耐压实验：①整体到货显极式转子，实验电压应为额定电压7.5倍，且不应低于1200V。②隐极式转子绕组不进行交流耐压实验，可采用2500V兆欧表测量绝缘电阻来代替。⑻测量发电机和励磁机励磁回路连同所连接设备绝缘电阻值，不应低于0.5MΩ。回路中有电子元器件设备，实验时应将插件拔出或将其两端短接。注：不涉及发电机转子和励磁机电枢绝缘电阻测量。⑼发电机和励磁机励磁回路连同所连接设备交流耐压实验，其实验电压应为1000V；水轮发电机静止可控硅励磁实验电压，应按第2.0.8条第二款规定进行；回路中有电子元器件设备，实验时应将插件拔出或将其两端短接。注：不涉及发电机转子和励磁机电枢交流耐压实验。⑽测量发电机绝缘轴承绝缘电阻，应在装好油管后，采用1000V兆欧表测量。绝缘电阻值不应低于0.5MΩ。⑾检温机绝缘电阻及温度误差：①采用250V兆欧表测量；②检温机批示值误差不应超过制造厂规定值。⑿灭磁电阻器、自同步电阻器直流电阻，应与铭牌数值比较，其差值不应超过10%。⒀转子绕组交流阻抗和功率损耗：①应在静止状态下定子膛内、膛外和在超速前、后额定转速下分别测量；②对于显极式电机，可在膛外对每一磁极绕组进行测量。测量数值互相比较应无明显差别；③实验时施加电压峰值不应超过额定励磁电压值。⒁三相短路特性曲线，测得数值与产品出厂数值比较，应在测量误差范畴以内；⒂空载特性曲线：①测量数值与产品出厂实验数值比较，应在测量误差范畴以内；②在额定转速下实验电压最高值，对于汽轮发电机及调相机应为定子额定电压130%倍，对于水轮发电机应为定子额定电压值150%，但均不应超过额定励磁电流；③当电机有匝间绝缘时，应进行匝间耐压实验，在定子额定电压值130%下或定子最高电压下持续5min。⒃在发电机空载额定电压下测录发电机定子开路时灭磁时间常数。对发电机变压器组，可带空载变压器同步进行。⒄发电机在空载额定电压下自动灭磁装置分闸后测量定子残压。⒅测量发电机相序必要与电网相序一致。⒆测量轴电压：①分别在空载额定电压时及带负荷后测定；②汽轮发电机轴承油膜被短路时，转子两端轴上电压宜等于轴承与机座间电压。2、发电机小室发电机小室母线、互感器、中性点避雷器、出线电缆及励磁变压器实验同6kV母线室设备。3、发电机励磁系统（以半导体励磁装置为例）详细实验按设备阐明书，大体环节如下：⑴外观检查等准备工作；⑵起励继电器和空载过压继电器动作值整定；⑶直流操作、信号、保护回路模仿动作实验；⑷实验位置检查；⑸核对励磁变压器与励磁电压互感器进线相位；⑹单机空载实验；⑺并网实验；⑻带负荷实验。六、主控室（涉及所有二次）某些1、主控室控制保护屏等检查⑴屏固定及接地应可靠；⑵屏内所有电器元件、装置等应齐全完好，安装位置应对的，固定应牢固；⑶所有二次回路应均已接线，连接应可靠，标志应齐全、清晰；⑷屏之间连接小母线连接应对的，接触应可靠。2、直流电源某些⑴实验办法：按制造厂技术阐明书；⑵元件及连线检查应对的，测量绝缘电阻（涉及母线、出线电缆）应不不大于10MΩ，交流耐压为1000V，弱电某些除外；⑶起动及强充、浮充实验应对的；⑷过电压、低电压元件实验，应符合技术规定；⑸闪光实验应对的；⑹绝缘监视实验，应符合技术规定；⑺故障及告警音响信号对的、光字牌批示对的；⑻各蓄电池温度及电压批示应对的；⑼传送到监控系统遥信、遥测信号对的；⑽屏面上表计校验应精确；⑾蓄电池输出电压调节器实验应对的；⑿蓄电池布线排列应整洁，接线应可靠，极性标志应清晰、对的；⒀蓄电池编号应对的，外壳应清洁，表面无液体流出；⒁直流馈线检查应对的。3、保护装置某些（以微机型综合保护装置为例）⑴普通性检查①检查保护装置内部组装完整性，检查各芯片插入底座应可靠，接触应良好，印刷电路板焊接应牢固。②检查外部接线应对的，接触端子接触应牢固，特别是检查控制、保护电源额定电压值与实际应相符，极性应对的。⑵调节实验普通性检核对的后就进行通电实验。通入控制电源后检查保护装置显示与否对的，装置内有无异味。依照继电保护整定单，输入各整定值。然后进行测试。运用微机型继电保护校验仪测试综合保护装置。⑶110kV线路保护实验以线路高频保护、距离保护及零序过流后备保护为例，阐明调试程序。高频保护①相电流设定、可靠动作电压设定、距离元件阻抗设定；②动作状况：正向应动作，反向应不动作；③瞬时故障类型有单相正向接地，单相反向接地，两相正向故障，两相反向故障，三相正向故障，三相反向故障；④动作时测量可靠动作相电压及动作时间。距离三段保护⑴相电流设定，各段三相正向故障可靠动作相电压设定，不应动作相电压设定，阻抗值设定，正向故障相角设定，反向故障相角设定；⑵动作状况：正向应动作，反向应不动作；⑶各段三相正向故障时，可靠动作相电压测量，不应动作相电压测量，动作时间测量；⑷各段零序补偿系数①相电流设定，单相、两相正向故障时可靠动作相电压，不应动作相电压设定，阻抗值设定，正向故障相角设定，反向故障相角设定；②正向应动作，反向不应动作；③故障类型有单相正向故障，两相正相故障；④正向故障时可靠动作相电压测量，不应动作相电压测量及动作时间测量。多段零序过流后备保护⑴各段电流设定，各段时间设定；⑵在一定故障相电压下，电流在1.05倍整定值时可靠动作，在0.95倍整定值时不动作；⑶动作时应测量动作时间。自动重叠闸电压值设定，可靠重叠闸角度设定，不会重叠闸角度设定，重合闸时间设定；测量重叠闸时间。系统实验⑴保护系统实验；⑵重叠闸系统实验。110kV/6kV主变压器保护以带谐波制动及比率制动差动保护为例阐明调试程序。⑴差动门槛电流设定，差动速断电流设定，拐点电流设定，电流回路断线闭锁上限值设定，比率制动系数设定，谐波制动系数设定；⑵差动保护单元实验：差动动作值实验、比率制动特性实验、谐波制动特性实验、差动回路断线闭锁及告警实验、差动保护出口连片闭锁实验；⑶保护系统实验。发电机保护以带比率制动差动保护及后备保护为例阐明调试程序。⑴差动保护调试程序同主变压器差动保护，但无谐波设定。⑵后备保护有复合电压闭锁过电流保护及失磁保护，重要动作数据为：①低电压及负序电压动作值；②过电流动作值及动作时间；③动作阻抗XA、XB值及动作范畴值；⑶保护系统实验。4、监控装置某些⑴办法和规定根据为：①DL/T667—1999远动设备及系统第五某些传播规约第103篇继电保护设备信息接口配套原则。②施工图纸。⑵调试环节为：接好监控连线，形成一种工作在非平衡式链路，安装监控系统操作软件（即建立操作平台），安排每个链路（从站）地址序号，编写数据库各表格内容，画主接线图及遥信位置状态、遥测数据框图，最后调试。⑶遥测某些①控制系统通过召唤2级顾客数据收集各测量单元（间隔单元）被测数据。②按SD110--83《电测量批示仪表检查规程》进行校验。③惯用有测量电流校验、测量电压校验、测量有功功率、测量无功功率、有功电度及无功电度校验。④直流电源关于数据校验⑤运用JJC-2H微机型继电保护校验仪输出三相电压、电流，加入综合保护装置内，检查综合保护装置内显示应对的，监控显示屏批示应对的，分相加电压（电流）检查相别应对的，变化电压和电流相角检查有功功率、无功功率批示应对的，持续一定期间加电压、电流，检查有功电度、无功电度批示应对的。⑥做直流电源实验时，检查直流电源关于数据，例如直流电源母线电压、输出电流、蓄电池组电压、各蓄电池电压及温度、浮充电流等。⑷遥信某些实验①控制系统通过召唤1级顾客数据收集各遥信单元（间隔单元）状态变位信号。②控制系统（主站）显示信号应与实际信号一致。③保护动作信号应带有时标，显示年、月、日、小时、分及毫秒。④惯用信号有：开关小车实验位置信号；开关小车工作位置信号；弹簧未储能信号；开关合闸位置信号；开关分闸位置信号；跳、合闸回路断线信号；保护装置故障信号；过电流保护动作信号；电流速动保护动作信号；变压器低压侧零序动作信号；温度动作信号；开关事故跳闸信号；变压器分接开关位置批示信号；SF6气体压力低信号；直流电源过电压信号；直流电源低电压信号直流电源接地信号；直流电压故障信号。⑸遥控某些实验①控制系统通过通用分类服务向各控制单元发送遥控命令。②遥控操作应带设立口令（Password）及带返送校核（RII）功能，以保证遥控操作精确可靠性。③遥控合闸某断路器时，该断路器应可靠合闸；遥控分闸某断路器时，该断路器应可靠分闸。5、二次直流回路实验⑴检查二次线路接线应对的，各连接处（端子排、元件及装置接线端、断路器内接线端等）接触应牢固可靠。测量绝缘电阻应不不大于10MΩ，交流耐压1000V。⑵开关分、合闸实验，涉及近控及远控，应正常。⑶手动分、合闸批示应对的。⑷防跳跃闭锁合闸实验应对的。⑸手车式开关实验位置、工作位置闭锁合闸实验应对的。⑹弹簧未储能闭锁合闸实验应对的。⑺无控制电源时闭锁机械合闸实验应对的。⑻SF6断路器气体压力低时闭锁分、合闸应对的；⑼自动分、合闸批示检查应对的。⑽分、合闸回路完整性检查应对的⑾保护动作跳闸实验应对的⑿事故跳闸音响信号实验应对的。⒀告警信号动作实验应对的。⒁开关量批示信号实验例开关小车工作位置、弹簧未储能、开关合闸位置、开关分闸位置等应对的。6、交流回路实验交流电流回路实验⑴检查电流互感器一次和二次引出接线应对的，保护绕组与测量绕组接线应与综合保护装置保护绕组与测量绕组相应，二次回路接线应对的，连接处（互感器二次接线端、端子排、元件及装置接线端等）接触应牢固可靠。绝缘电阻测量应不不大于10MΩ，交流耐压为1000V。⑵在电流互感器一次加额定电流，检查二次回路电流也应为额定电流，综合保护装置测量某些、显示某些显示电流也均为额定电流。分相加电流检查相别应对的。⑶将电流增长到保护动作电流值，保护应动作并可靠地跳闸。6、交流电压回路实验⑴检查电压互感器一次和二次引出接线应对的，二次回路接线（涉及连到各柜线路）应对的，连接处接触应牢固可靠。绝缘电阻测量应不不大于10MΩ，交流耐压为1000V；⑵测量高压侧熔断器直流电阻，应符合产品技术规定。⑶校验电压表，精确度应符合规定；⑷在电压互感器二次绕组外引线端（先将电压互感器高压熔丝拔下，二次与外引线断开，以防止到送）加二次额定电压，检查端子排上电压应为额定电压，转动电压测量转换开关，检查各相、线电压批示均应对的；⑸模仿电压互感器一相接地时，测量开口三角电压应约100伏；⑹测量开口三角消谐电阻阻值并检查其完好性；⑺相应各综合保护装置显示也为额定电压，分相加电压时检查相别应对的。7、同期系统普通程序为⑴线路检查；⑵同期闭锁装置整定；⑶同步标校验；⑷自动准同期装置调试；⑸系统实验七、起动准备工作1、执行电力工业部《火电工程启动调试工作规定》中关于规定。2、依照施工筹划结合施工进度及质量状况，编制调试进度筹划。3、负责编制电气起动调试大纲及整套启动电气实验方案和办法。4、准备和校验调试需用实验设备及仪器、仪表。八、到送电实验这里仅提供要点，正式受电前按电力调度、业主及监理单位等详细规定，再编写出详细、完整受电方案，报电力调度、业主及监理单位修改及批准，再实行。1、准备工作要点：⑴确认投运设备均完好，土建、安装、调实验收合格，并提交了调试报告；⑵电力部门对本工程进行了必要检查、验收，并经得电力调度送电允许；⑶运营规程已准备就绪，各种运营标示牌以准备就绪，各设备代号已编好并书写完毕；⑷试运班组人员已建立，人员已上岗位；⑸成立了受电领导小组，明确了人员分工；⑹编制了受电方案并已交底；⑺作到道路畅通，场地清洁，采用了必要安全办法；⑻准备好了必要照明、消防、通信设施；⑼确认要投运设备均处在冷备用状态，变压器分接开关位置置于适当位置；⑽暂时使用电源在正式送电前应拆除。2、到送电内容要点⑴对110KV加空线进行冲击合闸实验；⑵对110KV母线进行冲击合闸实验；⑶110KV母线二次电压测量及相序检查，并检查电压批示应正常，测量电压互感器二次开口三角电压值；⑷对110KV主变压器进行冲击合闸实验，并检查差动保护装置等与否动作；⑸对6KV母线进行冲击合闸实验；⑹6KV母线二次电压测量及相序检查，并检查电压批示应正常，测量电压互感器二次开口三角电压值；⑺对6KV厂用变压器进行冲击合闸实验；⑻6kV电动机运转实验；⑼对400V进线及母线进行冲击合闸实验；⑽400V母线电压测量及相序检查，并检查电压批示应正常；⑾对400V出线进行冲击合闸实验；⑿低压电动机运转实验。3、试运营管理高压设备带电后，应有专人管理，以免发生人身及设备事故。要由运营人员分班值班，安装和调试人员配合试运营。凡施工人员及调试人员进入带电场合工作时，都必要办理工作票手续。九、发电机起动实验1、启动实验应具备条件及准备工作⑴安装结束，并验收合格；电气调节实验结束，实验所有合格，实验报告已提交于建设单位审定承认；⑵锅炉、汽机及热工仪表等均已具备发电条件；⑶设备及人身安全工作已做好；⑷准备好调试用各种仪器、仪表及发电机出厂报告；⑸选好短路点，准备好短路导线。2、结线相位核对⑴运用并网母线6KV电压反送到发电机小室母线上进行结线相位核对；⑵应先征得建设单位批准；⑶做好发电机小室，发电机出线柜等安全办法；⑷断开发电机引出线端母线；⑸此时发电机侧二次电压为零，发电机电压表批示为零，检查同期系统同期表批示，应单侧有电压，同期闭锁继电器TJJ应动作；⑹投入发电机各种保护连片（与汽机联跳连片除外）；⑺由运营操作人员将6KV母线高压电经发电机出线柜送至发电机小室母线上，应正常；⑻此时发电机母线上电压互感器及并网母线上电压互感器二次电压均应对的，即：①发电机侧电压表批示电压应约为Uab=Ubc=Uca=100伏，且为正相序；②并网母线侧电压表批示电压应约为Uab=Ubc=Uca=100伏，且为正相序；③两侧同相电压应为Uaa=Ucc=0；④同期表电压、频率及相位均应批示在零位，同期闭锁继电器TJJ应返回；⑼跳开发电机出口开关，拉下发电机隔离开关并上锁；⑽发电机小室母线接上安全接地线，恢复被拆除发电机出线端母线；⑾拆除发电机小室安全接地线。3、动态实验⑴动态实验前应征得建设单位及汽机方面批准。⑵预计整个动态实验所需要时间，大概需要小时。⑶测量转子绕组交流阻抗和功率损耗。⑷测录励磁机空载特性曲线。⑸检查及调节励磁发电机炭刷中心位置。⑹测录交流发电机空载特性曲线，同步测录励磁机此时负载特性曲线。⑺测量空载时轴电压。⑻测量灭磁时间常数。⑼测量发电机定子残压（先在PT二次测量，若电压低，则直接在一次测量）。⑽运用发电机定子残压测量发电机一次相序。⑾装好短路实验短接母线。⑿测录交流发电机短路特性曲线，同步测录励磁机此时负载特性曲线。⒀检查发电机差动保护回路中二次电流。⒁去除励磁并断开灭磁开关，拆除短路实验短接母线。4、定相、假同期及并网应在动态实验结束且合格后进行。⑴定相①发电机出口开关及出口隔离开关在断开位置。②发电机电压升至额定值，发电机侧二次电压应为额定值，三相应对称，且为正相序。③合上同期开关，同期检定装置开关，观测电压表、频率表及同期表批示状况。④发电机侧和并网母线侧二次电压及频率应接近。⑤在发电机二次a相与并网母线二次a相，发电机二次c相与并网母线二次c相各接上一只电压表，用来测量Uaa及Ucc电压变化状况。⑹当同期表批示在0位时（即在同期位置时），Uaa及Ucc均为0；当同期表批示在180度时（即在最大非同期位置时），Uaa及Ucc均为最大值。同步检查同期闭锁继电器动作、返回状况，应与同期表变化相一致。⑵假同期①检查发电机出口隔离开关在断开位置。②用手控励磁调节发电机电压，使与系统电压相等；调节汽机转速，增长、减少都能平稳调节，最后使发电机频率略高于系统频率。③当同期表指针每转一周时间约为8秒时，依照发电机出口开关合闸时间，在同步点越前位置处，合上操作开关，使断路器主触头合上时间，正在同期表同期点。如此操作二次。④当同期表白显不在同期位置时，应无法合闸。⑤以上实验结束后，及时向调度报告，并申请并网。⑶并网①并网操作由有运营操作证人员操作，调试人员可负责监护。②投入发电机所有保护连片。③将发电机出口隔离开关及并网母线隔离开关均合上。④得到调度允许发电机与系统并列命令后，按照“假同期”所述顺序，用手动同期方式，将发电机并入系统。十、带负荷后实验1、发电机带负荷实验⑴待负荷增长至50%额定负荷以上时进行；⑵测量发电机轴电压；⑶测量发电机电压互感器二次开口三角不平衡电压；⑷测量负序电压继电器不平衡电压；⑸测量各二次电流回路电流值及相位关系；⑹测量差动保护回路不平衡电流；⑺自动电压调节单元投入实验；⑻机组甩负荷实验时，测录甩负荷先后发电机与自动励磁调节单元关于电气量变化、超调量、振荡次数及稳定期间等。2、线路和主变压器保护带负荷实验⑴线路高频保护带负荷实验；⑵线路距离保护带负荷实验；⑶线路零序保护带负荷实验；⑷母线电压互感器带负荷时开口三角电压测量；⑸主变压器差动保护带负荷实验；⑹电压负序过滤器不平衡电压测量。十一、发电机试运营及后期工作1、参加机组96小时（72+24小时）试运营值班⑴解决试运期间浮现各种技术问题；⑵作好机组试运记录，定期采录记录运营数据；⑶解决与调试关于缺陷及异常状况。2、启动调试后期工作⑴向值班运营人员详细简介调试通过及关于调试数据；⑵向关于单位提供设计修改及设备更换等资料；⑶参加事故分析，协助制定防范办法；⑷整顿和提交启动试运调试报告；⑸提供保质期内服务。十二、调试设备配备筹划本工程所需重要实验仪器设备筹划序号名称型号、规格单位数量1交流实验变压器KYD-80/250套12交流实验变压器TSB-6/50套13交流实验变压器TSB-10/15套14高压交流电桥QJ1套15大电流发生器VL-51000A套16单相调压器5/220台17三相调压器6/3x380台18高压硅整流器2DL-150/0.2支19高压开关特性测试仪GKC-H套110微机性继电保护测试仪JJC-2H套111变比自动测试仪ZBC-1台112直流双臂电桥QJ44台113直流单臂电桥QJ23台114钳形相位表MG29台115电子毫秒表DS880-2台116交、直流电流、电压表等0.5级套117静电电压表QV4-4台118兆欧表ZC11D-250台119兆欧表ZC11D-500台120兆欧表ZC11D-1000台121兆欧表ZC11D-2500台122接地电阻测试摇表ZC-8台1十三、附保证调试质量技术办法（一）、保证调试进度办法⑴设备开箱后，对可以实验设备或项目及早实验。⑵安装和调试密切配合，交叉作业。⑶合理安排工程进度，仔细计算一次设备调试所需时间；继电保护和自动装置调试所需要时间；微机监控装置调试所需要时间；二次回路调试所需要时间等，并留有机动时间。⑷依照工程进度，调动足够调试人员，配备足够调试设备（有时还需加班、加点）保证进度一步一步地完毕。⑸调试中如发现不合格元器件、装置或设计修改影响进度，及时调入后备调试人员，保证工程准时完毕。（二）、安全办法1、执行安全原则⑴DL408—91电业安全工作规程(发电厂和变电所电气某些)⑵DL5009.3—1997电力建设安全工作规程（变电所某些）。2、安全规定⑴班长为班组安全生产第一负责人，应贯彻上级关于安全技术工作批示。⑵应指引和督促成员执行各项安全生产规章制度，经常进行现场检查，纠正违章作业现象。⑶应开展经常性安全教诲，督促操作人员对的使用安全防护用品。⑷应检查和维护本班组安全设施。⑸发生事故应及时报告领导，保护现场并参加事故调查。⑹操作安全规定：①禁止无操作证上岗。②进入施工现场必要对的戴安全帽，及穿相应防护用品。③必要严格遵守建设单位各项安全制度。④调试工作前必要进行安全交底，并作记录，且双方签字。⑤凡进行通电调试必要有两人及以上共同配合。⑥实验电源必要用装有漏电保安器专用电源箱。⑦在已运营或已移送电气设备区域内调试时，必要严格执行工作票制度。⑧高压设备实验前必要严格做好停电、验电、放电、装设暂时接地线、悬挂标示牌及装设遮拦等安全技术办法。⑨各种实验设备接地必要完善，主接地线必要用多股裸铜线，接地端应接地良好且牢固可靠。⑩高压实验时，被试物与非被试物应有足够安全距离，并装设围栏悬挂警告牌，设专人监护。（11）实验人员禁止进行运营分、合闸操作。⑺检查与惩罚所领导及安全员应不定期到工地检查督促，发现违规应开具惩罚单据。3、详细安全办法基本规定⑴工作任务不明、实验设备地点周边环境不熟悉、实验项目和原则不清晰以及人员分工不明确，都不得开展工作。⑵调试人员使用电工工具必要绝缘良好；金属裸露某些尽量短小，以免碰触接地或短路。⑶实验导线应绝缘良好，容量足够。所取实验电源要判明电压数值和相别，且不容许直接接在大容量母线上。⑷绝缘电阻测试前依照设备电压级别选取适当电压级别兆欧表，特别是对二次回路绝缘测试，由于回路有强电和弱电两某些构成，更应注意。二次回路交流耐压实验也要把弱电某些严格隔离开来。⑸实验设备容量、仪表量程必要在实验开始前考虑适当；仪表转换开关，插头和调压器及滑杆电阻转动方向必要判明对的无误。⑹各种实验设备接地必要完善，接地线容量应足够。⑺实验电压数值必要通过核对，精确无误。⑻实验前，电源开关应断开，调压器置零位。实验过程中发生了问题或实验结束后应及时将调压退回零位并断开电源开关，对发生问题须待问题查清后，方可继续进行实验。⑼调试时关于设备、盘屏、线路等应挂上警告牌如“有电”、“有人工作”、“禁止合闸”、“高压危险”等。⑽调节实验时被试物必要与其她设备隔开且保持一定安全距离或用绝缘物隔离，装设栅栏悬挂警告牌，设专人看守。⑾对电压互感器二次回路做通电实验时，二次回路必要与电压互感器断开，严防一次侧产生高压伤人，禁止将电压互感器二次侧短路。⑿电流互感器二次回路禁止开路，经检查确无开路时，方可在一次侧通电实验。⒀进行与已运营系统关于继电保护或自动装置调试时，必要将关于某些断开或申请退出运营，必要时应有运营人员配合工作，严防误动作。⒁做开关远方传动实验时，开关处应设专人监视，并应有就地可停办法。⒂实验工作结束后，必要检查被试设备上有无遗忘工具和导线等其她物件，拆除暂时遮拦或拉绳，并将被试设备恢复原状。已运营设备区域内实验⑴在已运营或已移送电气设备区域内调试时，必要严格执行工作票制度。必要遵守运营单位规定和规定，严防走错间隔或触动运营设备。⑵对准备进行工作电气设备，必要把各方面电源完全断开。运营中星形接线设备中性点必要视为带电设备。禁止在只经开关断开电源设备上工作；必要拉开刀闸，使各方面至少有一种明显断开点。与停电设备关于变压器和电压互感器，必要从高低压两侧断开，防止向停电设备倒送电。⑶断开电源后，必要将电源回路动力和操作熔断器取下，就地操作把手拆除或加锁，并挂警告牌。⑷在接近带电某些工作时应带静电报警安全帽。工作人员工作时正常活动范畴与带电设备安全距离应符合规定。⑸在一经合闸即可送电到工作地点开关和刀闸操作把手上均应悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌。⑹在室内高压设备上或配电装置中某一间隔内工作时，在工作地点两旁及对面间隔上均应设遮拦并挂“止步，高压危险！”标示牌。⑺在室外高压设备上工作时，应在工作地点四周设遮拦或拉绳，并挂“止步，高压危险！”标示牌，标示牌必要朝向围栏里面。⑻在工作地点悬挂“在此工作”标示牌。⑼在室外架构上工作时，应在工作地点邻近带电某些横梁上悬挂“止步，高压危险！”标示牌。在邻近也许误登架梁上应悬挂“禁止攀登，高压危险！”标示牌。⑽警界区拉绳及遮拦应醒目、牢固，并不妨碍工作人员通行。禁止任意移动或拆除拉绳、遮拦、地线、标志牌及其她安全防护设施。⑾标示牌、遮拦等防护设施设立应对的、及时，工作完毕后应及时拆除。⑿在停电设备或切断电源线路上工作前，必要经检查确认无电压后方可装设接地线。装好接地线后方可进行工作。验电与接地应由两人或两人以上进行，其中一人应为监护人。⒀验电时，必要使用电压级别适当并且合格验电器，禁止用低压验电器检查高压。验电前，应先在确知带电体上实验，在确证验电器良好后方可使用。验电应在以停电设备进、出线两侧各相分别进行。⒁进行高压验电必要带绝缘手套，穿绝缘靴。⒂表达设备断开和容许进入间隔信号及电压表批示等，均不得作为设备有无电压根据。但如果批示有电，则禁止在该设备上工作。⒃对停电设备验明确无电压后，应及时进行三相短路接地。凡也许送电至停电设备各部位均应装设接地线。在停电母线上工作时，应将接地线尽量接近电源进线处母线上，必要时可装设两组接地线。接地线应明显，并与带电设备保持安全距离。⒄接地应用可携型软裸铜接地线，截面积不不大于25mm^2。装拆接地线应使用绝缘棒，戴绝缘手套。挂接地线时应先接接地端，再接设备端。拆接地线时顺序相反。⒅接地线在每次装设前应详细检查。禁止使用不符合规定导线作接地线或短路线用，禁止用缠绕办法进行接地或短路。⒆所有设备当接上电缆或母线时为了防止意外来电，都应装接地线。⒇在使用中一切高压设备，其接地线或短路线拆除后即应以为已有电压，不得接近。带电二次回路上实验⑴在直流回路上工作时，严防误动作使开关跳闸。⑵在电流互感器二次回路上带电工作时应严防开路。短接时应专用短路端子（或短路片），且必要可靠。⑶在电压互感器二次回路上带电工作时应严防短路。电压二次回路的确无短路时才可接入电压互感器二次侧。高压实验⑴高压实验应填写第一种工作票⑵在一种电气连接某些同步有检修和实验时，可填写一张工作票，但在实验前应得到检修工作负责人允许。⑶在同一电气连接某些，高压实验工作票发出后，禁止再发出第二张工作票。⑷高压实验工作不得少于两人。实验负责人应由有经验人员担任。⑸实验负责人应做好现场安全工作，实验负责人应对全体实验人员详细布置实验中安全注意事项。例如明的确验数据，实验中也许发生问题及解决办法，被试设备周边带电设备状况，以及如下各项：①核对设备名称；②做好与运营、检修人员联系；③检查被试物与其她设备距离和接地线状况；④检查被试设备与否符合实验状态；⑤检查安全用品应齐全完整；⑹高压实验时实验人员必要分工明确，听从指挥，实验期间有专人监护。⑺实验装置金属外壳应可靠接地；高压引线应尽量缩短，必要时用绝缘物支持牢固。⑻实验装置电源开关，应合用明显断开双极刀闸。为了防止误合刀闸，可在刀刃上加绝缘罩。⑼实验装置低压回路中应有两个串联电源开关，并加装过载自动掉闸装置。⑽高压实验设备高压电极，除实验时外均应用接地棒接地。⑾实验现场应装设遮拦或围栏，向外悬挂“止步，高压危险！”标示牌，并派人看守。被试设备两端不在同一地点时，另一端还应派人看守。⑿因实验需要断开设备接头时，拆前应做好标记，接后应进行检查。⒀如加压某些与检修某些之间断开点，按实验电压有足够安全距离，并在另一侧有接地短路线时，可在断开点一侧进行实验，另一侧可继续工作。但此时在断开点应挂有“止步，高压危险！”标示牌，并设专人监护。⒁电气设备在进行耐压实验前，应先测定绝缘电阻。确认被试设备应的确与电源断开。⒂加压前必要认真检查实验接线，表计倍率、量程，调压器零位及仪表开始状态，均对的无误，告知关于人员离开被试设备，并获得实验负责人允许，方可加压。⒃高压实验和较复杂回路实验接线在接好后应先经工作负责人复核对的后，方可进行实验。并应在接入被试物之前先进行一次空试。⒄耐压实验时应从零升压，禁止带电冲击或升压。⒅高压实验必要有监护人监视操作。加压过程中，工作人员应精神集中，监护人员大声呼唱，传达口令应清晰精确。操作人员应精力集中，不得与她人闲谈，随时警戒异常现象发生。⒆操作人员应站在绝缘垫上，并戴绝缘手套。⒇更改接线或实验结束时，应一方面断开实验电源，进行放电（指有电容设备），并将升压设备高压某些短路接地。（21）实验中如发生异常状况，应及时断开电源，并经放电接地后方可进行检查。（22）雷雨时应停止高压实验。（23）未装地线大电容被试设备，应先行放电再做实验。（24）高压实验每告一段落或实验结束后应对设备进行放电，对电容量较大设备如电力电缆更需要进行较长时间放电，放电时先经放电电阻再直接接地。（25）实验结束时，实验人员应拆除自装接地短路线，并对被试设备进行检查和清理现场。（26）特殊重要电气实验，应有详细实验办法，并经厂（局）主管生产领导（总工程师）批准。启动实验安全规定⑴电气设备及电气系统安装调试工作所有完毕后，在通电及启动前应检查与否已经做好下列工作：①通道及出口畅通，隔离设施完善，孔洞堵严，沟道盖板完整，屋面无漏水、渗水状况。②照明充分、完善，有适合于电气灭火消防办法。③房屋、网门、盘门该锁已锁好，警告标志明显、齐全。④人员组织配备完善，操作保护用品齐备。⑤工作接地及保护接地符合设计规定。⑥通讯联系设施足够、可靠。⑦所有开关设备均处在断开位置。⑵上列各项工作检查完毕并符合规定后，所有人员应离开将要带电设备及系统。非经指挥人员允许、登记，不得擅自再进行任何检查和检修工作。⑶带电或启动条件齐备后，应由指挥人员按技术规定指挥操作。操作应按《电业安全工作规程》关于规定执行。⑷设立在普通房间或车间内电气设备准备启动或带电时，其附近应设遮拦及标示牌，或派专人看守。⑸在配电设备及母线送电此前，应先将该段母线所有回路断开，然后再接通所需回路，防止窜电至其她设备。（三）、质量办法根据：执行我公司和我实验所关于工程质量原则化管理规定。1、调试质量保证组织办法⑴建立项目技术负责人领导下调试责任工程师质量负责制。⑵设立专职调试质量监督检查员，对已批准作业指引书执行状况，调试成果，实验报告产生，实行全天候全过程监督，并有权纠正违章。⑶配备足够熟悉同类型工程调试人员。⑷对已有作业制度和质量管理规定，结合本工程调试需要，进行必要修订和补充。2、调试质量保证技术办法调试人员⑴调试人员规