室外给排水管网安装工艺标准样本

室外给、排水管网安装工程一、合用范畴：本工艺原则合用于民用建筑群（住宅社区）及厂区室外给水管网安装工程。二、施工准备：1、材料检查：(1)给水铸铁管及管件规格品种应符合设计规定，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口内外径及管件应造型规矩，并有出厂合格证。(2)镀锌碳素钢管及管件管壁内外镀锌均匀，无锈蚀，内壁无飞刺，管件无偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全，角度不准等现象。(3)阀门无裂纹，开关灵活严密，锻造规矩，手轮无损坏，并有出厂合格证。(4)地下消火栓、地下闸阀、水表品种、规格应符合设计规定，并有出厂合格证。(5)捻口水泥采用不不大于425号硅酸盐水泥和膨胀水泥(采用石膏矾土膨胀水泥或硅酸盐膨胀水泥)。水泥必要有出厂合格证。(6)其她条件：石棉绒、油麻绳、清铅、铅油、麻线、机油、螺栓、螺母、防锈漆等；2．机具准备:(1)机械：套丝机、砂轮切割机、砂轮锯、电焊机、电动试压泵等；(2)工具：套丝板、剁斧、大锤、倒链、管钳、压力案、钢锯、手锤、大绳、铁锹、铁镐、捻凿等；(3)其她：．水平尺、钢卷尺等。3．作业条件:(1)管沟平直，管沟深度、宽度符合设计规定；阀门井、表井垫层，消火栓底座施工完毕。(2)管沟沟底夯实，沟内无障碍物，且应有防塌方办法。管材、管件、阀门、消火栓等就位三、操作工艺：管材、管件、阀门、消火栓等就位管道连接水压实验安装准备1．工艺流程:管道连接水压实验安装准备管道冲洗灰口养护清扫管膛管道冲洗灰口养护清扫管膛2．管道安装准备、就位：(1)依照施工图检查管沟坐标、深度、平直限度、沟底管基密实度与否符合规定。(2)管道承口内部及插口外部飞刺、铸砂等应预先铲掉，沥青漆用喷灯或气焊烤掉，再用钢丝刷除去污物。(3)把阀门、管件稳放在规定位置，作为基准点。把铸铁管运到管沟沿线沟边，承口朝向来水方向。．(4)依照铸铁管长度，拟定管段工作坑位置，铺管前把工作坑挖好。工作坑尺寸见下表：管径（mm）工作坑尺寸表（m）宽度长度深度承口前承口后75-250管径+0.60.60.20.3250以上管径+1.21.00.30.4(5)用大绳把清扫口铸铁管顺到沟底，清理承插口，然后对插安装管路，将承插口顺直定位。(6)安装管件、阀门等应位置精确，阀杆要垂直向上。(7)室外地下消火栓底座下设有预制好混凝土垫块或现浇混凝土垫层，下面土层规定夯实。(8)铸铁管稳好后，在接近管道两端处添土覆盖，两侧夯实，并应随后用稍粗于接口间隙干净麻绳将接口塞严，以防泥土及杂物进入。3、石棉水泥接口：(1)接口前应先在承插口内打上油麻，打油麻工序如下。①打麻时将油麻拧成麻花状，其粗度比管口间隙大1.5倍，麻股由接口下方逐渐向上方，边塞边用捻凿依次打入间隙，捻凿被弹回表白麻已被打结实，打实麻深度应是承口深度1／3。②承插铸铁管填料深度见下表：管径(mm)接口间隙(mm)承口总深(mm)接口填料深度(mm)石棉水泥接口铅口麻灰麻铅75109033574050100—125109533624550150—2001010033675050250—3001010535705550(2)石棉水泥捻口可用不不大于425号硅酸盐水泥，3-4级石棉绒，重量比为水：石棉绒：水泥=1:3:7。加水重量和气温关于，夏季炎热时要恰当增长。(3)捻口操作：将拌好灰由下方至上方塞入以打好麻油承口内，塞满后用捻凿和手锤将填料捣实，按此办法逐级进行，打实为止。当灰口凹入承口2-3mm，深浅一致，同步感到有弹性，灰表面呈光亮时可以为已打好。(4)捻口捻完后，对接口要进行不少于48h养护。4．胶圈接口：(1)外观检查胶圈粗细均匀，无气泡，无重皮。(2)依照承口深度，在插口管端划出符合承插口对口间隙不不大于3mm，最大间隙不不不大于下表规定印记。将胶圈塞入承口胶圈槽内，胶圈内侧及插口抹上肥皂水，将管子找平、找正，用倒链等工具将铸铁管徐徐插入承口内至印记处即可。承插接口环行间隙见下表：管径(mm)沿直线铺设(mm)沿曲线铺设(mm)7545100-20057-13300-500614-22铸铁管承插接口环形间隙管径(mm)原则环形(mm)容许偏差(mm)75-20010+3；-2250-45011+450012-2(3)管材与管件连接处采用石棉水泥接口。5．镀锌碳素钢管铺设：镀锌碳素钢管埋设要依照设计规定与土质状况做好防腐解决。6．单元水表安装：单元水表安装于表井底中心。7．水压实验：对已安装好管道应进行水压实验，实验压力值按设计规定及施工规范规定拟定。8、管道冲洗：管道安装完毕，验收前应进行冲洗，使水质达到规定干净规定，并请关于单位验收。作好管道冲洗验收记录。四、质量原则：（一）普通规定：1.输送生活给水管道应采用塑料管、复合管、镀锌钢管或给水铸铁管。塑料管、复合管或给水铸铁管管材、配件，应是同一厂家配套产品。2.架空或在地沟内敷设室外给水管道其安装规定按室内给水管道安装规定执行。塑料管道不得露天架空铺设，必要露天架空铺设时应有保温和防晒等办法。3.消防水泵接合器及室外消火栓安装位置、型式必要符合设计规定。（二）主控项目1.给水管道在埋地敷设时，应在本地冰冻线如下，如必要在冰冻线以上铺没时，应做可靠保温防潮办法。在无冰冻地区，埋地敷没时，管顶覆土埋深不得不大于500mm，穿越道路部位埋深不得不大于700mm。检查办法：现场观测检查。2.给水管道不得直接穿越污水井、化粪池、公共厕所等污染源。检查办法：观测检查。3.管道接口法兰、卡扣、卡箍等应安装在检查井或地沟内，不应埋在土壤中。检查办法：观测检查：4.给水系统各种井室内管道安装，如设计无规定，井壁距法兰或承口距离：管径不大于或等于450mm时，不得不大于250mm；管径不不大于450mm时，不得不大于350mm。检查办法：尺量检查。5.管网必要进行水压实验，实验压力为工作压力1.5倍，但不得不大于0.6MPa。检查办法：管材为钢管、铸铁管时，实验压力下10min内压力降不应不不大于0.05MPa，然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏；管材为塑料管时，实验压力下，稳压1h压力降不不不大于0.05MPa，然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏。6.镀锌钢管、钢管埋地防腐必要符合设计规定，如设计无规定期，可按下表规定执行。卷材与管材间应粘贴牢固，无空鼓、滑移、接口不严等。检查办法：观测和切开防腐层检查；防腐层层次正常防腐层加强防腐层特加强防腐层(从金属表面起)１冷底子油冷底子油冷底子油２沥青涂层沥青涂层沥青涂层３外包保护层加强保护层加强保护层(封闭层)(封闭层)４沥青涂层沥青涂层５外保护层加强保护层６(封闭层)沥青涂层７外包保护层防腐层厚度不不大于(mm)３６９7.给水管道在竣工后，必要对管道进行冲洗，饮用水管道还要在冲洗后进行消毒，满足饮用水卫生规定。检查办法：观测冲洗水浊度，查看关于部门提供检查报告。（三）普通项目：1.管道坐标、标高、坡度应符合设计规定，管道安装容许偏差应符合下表规定。项次项目容许偏差（mm）检查办法规范、原则公司原则1坐标铸铁管埋地100100拉线和尺量检查敷设在沟槽内5050钢管、塑料管、复合管埋地100100敷设在沟槽内或架空40402标高铸铁管埋地±50±20拉线和尺量检查敷设在地沟内±30±20钢管、塑料管、复合管埋地±50±20敷设在地沟内或架空±30±203水平管纵横向弯曲铸铁管直段（25m以上）起点—终点4030拉线和尺量检查钢管、塑料管、复合管直段（25m以上）起点—终点30202.管道和金属支架涂漆应附着良好，无脱皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷。检查办法：现场观测检查。3.管道连接应符合工艺规定，阀门、水表等安装位置应对的。塑料给水管道上水表、阀门等设施其重量或启闭装置扭矩不得作用于管道上，当管径≥50mm时必要设独立支承装置：检查办法：现场观测检查。4.给水管道与污水管道在不同标高平行敷设，其垂直间距在500mm以内时，给水管管径不大于或等于200mm，管壁水平间距不得不大于1.5m；管径不不大于200mm，不得不大于3m。检查办法：观测和尺量检查。5.铸铁管承插捻口连接对口间隙应不不大于3mm，最大间隙不得不不大于下表规定。管径(mm)沿直线敷设(mm)沿曲线敷设（mm）7545100-25057-13300-500614-22检查办法：尺量检查。6.铸铁管沿直线敷设，承插捻口连接环型间隙应符合下表规定；沿曲线敷设，每个接口容许有2转角。管径(mm)原则环型间隙(mm)容许偏差(mm)75-20010+3；-2250-45011+4；-250012+4；-2检查办法：尺量检查。7.捻口用油麻填料必要清洁，填塞后应捻实，其深度占整个环型间隙深度1／3。检查办法：观测和尺量检查。8.捻口用水泥强度应不低于325号，接口水泥应密实饱满，其接口水泥面凹入承口边沿深度不得不不大于2mm。检查办法：观测和尺量检查。9.采用水泥捻口给水铸铁管，在安装地点有侵蚀性地下水时，应在接口处涂抹沥清防腐层。检查办法：观测检查。10.采用橡胶圈接口埋地给水管道，在土壤或地下水对橡胶圈有腐蚀地段，在回填土前应用沥青胶泥、沥青麻丝或沥青锯末等材料封闭橡胶圈接口。橡胶圈接口管道．每个接口最大偏转角不得超过下表规定。公称直径（mm）100125150200250300350400容许偏转角度（度）５５５５４４４３检查办法：观测和尺量检查。五、成品保护：1．给水铸铁管道、管件、阀门及消火栓运、放要避免碰撞损伤。2．消火栓井及表井要及时砌好，以保证管件安装后不受损坏。3．埋地管要避免受外荷载破坏而产生变形，试水完毕后要及时泄水，防止受冻。4．管道穿铁路、公路要加套管。5．地下管道回填土时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应先在管子周边填土夯实，并应在管道两边同步进行，直至管顶0.5m以上时，在不损坏管道状况下，方可采用蛙式打夯机夯实。6．在管道安装过程中，管道未捻口前应对接口处做暂时封堵，以免污物进入管道。六、安全办法：1．管道水压实验在加压至实验压力时，工作人员不得下管沟检查管口。2．压力表安装前应通过检查，避免安装失灵压力表。加压过程中，设专人观测和注视两头压力表变化。发现异常状况，及时停止，切不可超压。3．生压和降压都应缓慢进行，不能过急。4．不得自行延长实验压力稳定期间，更不容许擅自加大实验压力。5．事先作好充分准备，拟定好冲洗管道排水点或排水井。七、施工注意事项：1．埋地管道断裂：因素是管基解决不好，或填土夯实办法不当。2．阀门井深不够，地下消火栓顶部出水口距盖底部距离不大于400mm，因素是埋地管道坐标及标高不准。3．管道冲洗数遍，水质仍达不到设计规定和施工规范规定：因素是管膛清扫不净。4．水泥接口渗漏：因素是水泥强度级别不够或过期，接口未养护好，捻口操作不认真，未捻实。八、质量记录：管网水压实验管道通水实验及冲洗、消毒检查报告管道检查批、分项、子分部、分部工程质量验收记录室外给排水管网安装工程(排水)一、合用范畴：本工艺原则合用于民用建筑群（住宅社区）及厂区室外排水管网安装工程。二、施工准备：1．材料检查：钢筋混凝土管选用符合规范规定和设计规定。2．机具准备：(1)机械：千斤顶、倒链、皮老虎等。(2)工具：圆头锤、，扁錾、捻凿、撬棍等。(3)其她：钢卷尺、盘尺、水平尺、量角规等。3．作业条件：(1)已有设计图，并且已通过图纸会审、设计交底，施工方案已编制。(2)管材、管件均已检查合格，并具备所规定技术资料。(3)临设工程已搭设可用，水源、电源均具·(4)室外地坪标高已基本定位。三、操作工艺：1．沟槽开挖与验收：（1）一方面，按图纸规定测出管道坐标与标高后，再按图示方位打桩放线，拟定沟槽位置、宽度和深度。其坐标和标高应符合设计规定，偏差不得超过下表规定。管材名称管径(mm)50-75100-200250-350400-450500-600钢筋混凝土管0.901.001.001.301.70（2）为防止坍方，沟槽开挖后应留有一定边坡，边坡大小与土质和沟深关于，当设计无规定期，深度在5m以内沟槽，最大边坡符合下表规定。土名称边坡坡度人工挖土，并将土抛于沟边上机械挖土在沟底挖土在沟上挖土沙土1:1.01:0.751:1.0亚沙土1:0.671:0.501:0.75粉质粘土1:0.501:0.331:0.75粒土1:0.331:0.251:0.67含砾土，软土1:0.671:0.501:0.75泥炭岩白土1:0.331:0.251:0.67干黄土1:0.251:0.101:0.33（3）为便于管段下沟，挖沟槽土应堆放在沟一侧，且土堆底边与沟边应保持一定距离。（4）机械挖槽应保证槽底土层构造不被扰动或破坏，用机械挖槽或开挖沟槽后，当天不能下管时，沟底应留出0.2m左右一层不挖，待铺管前用人工清挖。（5）沟槽开挖时，如遇有管道、电缆、建筑物、构筑物或文物古迹应予保护，并及时与关于单位和设计部门联系，严防事故发生导致损失。（6）沟底规定是坚实自然土层，如果是松散回填土或沟底有不易清除块石时，都要进行解决，防止管子产生不均匀下沉导致质量事故。松土层应夯实，加固密实，对块石则应将其上部铲除，然后铺上一层不不大于150mm厚度回填土整平夯实或用黄砂铺平。管道支撑和支墩不得直接铺设在冻土和未经解决松土上。（7）沟槽检查合格后，即可开挖操作坑。先依照单根管子长度在沟中精确量得各管接口位置，并做上标记(注意各部件、附件长度和操作坑位置)，再画出各操作坑实挖位置。操作坑大小和深度因土质、管径、接口办法差别而不同，普通以以便操作为宜。2．散管和下管：（1）散管，是指将检查并疏通好管子沿沟散开摆好。下管，是指把管子从地面放人沟槽内。下管办法分人工下管和机械下管、集中下管和分散下管、单节下管和组合下管等几种。下管办法选取可依照管径大小、管道长度和重量，管材和接口强度、沟槽和现场状况及拥有机械设备等条件而定。当管径较小、重量较轻时，普通采用人工下管。当管径较大、重量较重时，普通采用机械下管；—但在不具备下管机械现场，或现场条件不容许时，可采用人工下管。下管时应谨慎操作，保证人身安全。操作前，必要对沟壁状况、下管工具、绳索、安全办法等认真地检查。（2）人工下管时，将绳索一端拴固在地锚上(或其他牢固树木或建筑物上)，拉住绕过管子另一端，并在沟边斜放滑木至沟底，用撬杠将管子移至沟边，再慢慢放绳，使管子沿着滑木滚下。如果管子过重，人力拉绳困难时，可把绳子另一端在地锚上绕几圈，依托绳子与桩摩擦力可较省力，且可避免管子冲击而导致断裂事故或安全事故。拉绳不少于两根，且沟底不能站人，保证操作安全。机械吊管要注意上方高压线或地下电缆，严防事故发生。（3）机械下管时，为避免损伤管子，普通应将绳索绕管起吊需用卡、钩吊装时，应采用相应保护办法。3．混凝土管道安装：(1)管道基本：排水管道基本好坏，对排水工程质量有很大影响。当前惯用管道基本有三种：砂土基本、混凝土枕基、混凝土带形基本。①砂土基本：砂土基本涉及弧形素土基本及砂垫层基本两种，合用于套环及承插接口管道。弧形素土基本是在原土层上挖一弧形管槽，管子落在弧形管槽内。砂垫层基本是在挖好弧形槽内铺一层粗砂，砂垫层厚度普通为100—150mm。②混凝土枕基：混凝土枕基是设立在管接口处局部基本。普通在管道接口下用C7.5号混凝土做好枕状垫块，合用于管径d≤600mm承插接口管道及管径d≤900mm抹带接口管道。枕基长度取等于管子外径，宽度为200—300mm。③混凝土带形基本：混凝土带形基本是沿管道全长铺设基本。按管座形式分为900、1350、1800三种。施工时，先在基本底部垫lOOmm厚砂砾石，然后在垫层上灌溉C1O混凝土。混凝土带形基本几何尺寸应按施工图规定拟定。在管道基本施工时，同始终线管段上各基本中心应在始终线上，并依照设计标高找好坡度。采用预制枕基时，其上表面中心标高应低于管底皮lOmm。(2)下管：①下管前应检查管道基本标高和中心线位置与否符合设计规定，基本混凝土强度达到设计强度50％，且不不大于5MPa时方可下管。’②下管由两个检查井间一管端开始，管道应慢慢下落到基本上，防止下管绳索折断或突然冲击破坏管基。管道进人沟槽内后，立即进行校正找直。校正时，管道接口间普通保存一定间隙：管径≥600mm平口或承插口管道应留lOmm间隙；管径<600mm时，应留有不不大于3mm对口间隙。待两检查井间管道所有下完，对管道设立位置、标高进行检查，的确无误后，方可进行管道接口解决。(3)接口：排水管道接口形式有承插口、平口管子接口及套环接口三种。①承插接口：带有承插接头排水管道连接时，可采用沥青油膏或水泥砂浆填塞承口。沥青油膏配合比(质量比)为：7:6号石油沥青100，中松节油11.1，废机油44.5，石棉灰77.5，滑石粉119。调制时先把沥青加热直1200C，加入其他材料搅拌均匀，然后加热至1400C即可使用。施工时，先将管道承口内壁及插口外壁刷净；涂冷底子油一道，再填沥青油膏。采用水泥砂浆作为接口填塞材料时，普通用1：2水泥砂浆，施工时应将插口外壁及承口内壁刷净，然后将和好水泥砂浆由下往上分层填人捣实，表面抹光后覆盖湿土或湿草袋养护。敷设小口径承插管时，可在安好第一节管段后，在下部承口上垫满灰浆，再将第二节管插入承口内安好。挤入管内砂浆用于抹平里口，多余要清除干净。接口余下某些应填灰打严或用砂浆抹严乙按上述程序将别的管段敷完。②平口和企口管子接口：平口和企口管子均采用1:2.5水泥砂浆抹带接口。抹带工作必要在八字枕基或包接头混凝土浇筑完后进行。操作前应将管接口处进行局部解决，管径≤600mm时，应刷去抹带某些管口浆皮；管径>600mm时，应将抹带某些管口凿毛刷净，管道基本与抹带相接处混凝土表面也应凿毛，使之粘接牢固。抹带时，应使接口部位保持湿润状态，先在接口部位抹上一层薄薄素灰浆并分两次抹压，第一层为全厚1／3，抹完后在上面割划线槽使其表面粗糙，待初凝后再抹第二层，并赶光压实。抹好后，及时覆盖湿草袋并不断洒水养护，以防龟裂。排水管道抹带接口操作中，如遇管端不平，应以最大缝隙为准；接口时不应往管缝内填塞碎石、碎砖，必要时应塞麻绳或在管内加垫托，待抹完后再取出。抹带时，禁止在管上站人、行走或坐在管上操作。③套环接口采用套环接口排水管道下管时，安好一根，及时套上一种预制钢筋混凝土套环。接口普通采用石棉水泥作填充材料，接口缝隙处填充一圈油麻。接口时，先检查管子安装标高和中心位置与否符合设计规定，管道与否稳定，然后调节套环，使管子接口处在套环正中，套环于管外壁间环行间隙应均匀，套环和管子接合面用水冲刷干净，将油麻填人套环中心，把和好石棉灰用灰钎子自下而上填人套环缝内。石棉灰配合比(质量比)为水：石棉：水泥：1:3:7。水泥强度级别应不低于32.5号，且不得采用膨胀水泥，以防套环涨裂。打灰口时，应使每次灰钎子重迭一半。打好灰口与套环边取平。管径>700mm管道，对口处缝隙较大时，应在管内暂时用草绳填塞，待打完外部灰口后，再取出内部草绳，用1:3水泥砂浆将内缝抹严。打完灰口应及时用潮湿草袋盖好，并定期洒水养护2—3d。采用套环接口排水管道应先作接口，后作接口处混凝土基本。敷设在地下水位如下且地基较差，也许产生不均匀沉陷地段排水管，在用预制套环接口时，接口材料应采用沥青砂。沥青砂配制及接口操作办法应按施工图纸规定。排水管道接口完毕，填料强度达到规定后，即可进行充水实验及回填。在安装过程中，一定要作好管道安装标高和位置检查及充水实验记录，以便于交工验收及存档。(4)生活污水、生产废水、雨水、生产污水管道敷设坡度规定应满足下表规定。管径DN（mm）生活污水生产废水、雨水生产污水原则坡度最小坡度500.0350.0250.0200.030750.0250.0150.0150.0201000.0200.0120.0080.0121250.0150.0100.0060.0101500.0100.0070.0050.0062000.0080.0050.0040.0042500.00350.00353000.0030.003(5)管道埋设深度：排水管埋设深度涉及覆土厚度及埋设深度两种含义。覆土深度指管道外壁顶部到地面距离；埋设深度指管内壁底到地面距离。排水管道施工图中所列管道安装标高均指管道内底标高。(6)室外排水管道闭水实验:室外生活排水管道施工完毕，按规范规定应作闭水实验，就是在管道内加恰当压力，观测管接头处及管材上有无渗水状况。闭水实验程序如下。①将被实验管段起点及终点检查井(又称为上游井及下游井)管子两端用钢制堵板堵好。②在上游井管沟边设立一实验水箱，如管道设在干燥型土层内，规定实验水位高度应当高出上游井管顶4m。③将进水管接至堵板下侧，下游井内管子堵板下侧应设泄水管，并挖好排水沟。管道应严密，并从水箱向管内充水，管道布满水后，普通应浸泡1—2昼夜再进行实验。④量好水位，观测管口接头处与否严密不漏，如发现漏水应及时返修，作闭水实验，观测时间不应少于30min，水渗入和渗出量应不不不大于下表规定ol00m长管道在一昼夜内容许渗出或渗入水量(t)管径DN（mm）150200250300350400450500600钢筋混凝土7.02024283032343640测量渗水量时，可依照上表计算出30分钟渗水量是多少，然后求出实验段下降水位数值即为渗水量。⑤闭水实验完毕应及时将水排出o⑥如污水管道排出有腐蚀性水时，管道不容许有渗漏。⑦雨水管和与其性质相似管道，除湿陷型黄土及水源地区外，可不作渗水量实验。⑧排出腐蚀性污水管道，不容许有渗漏。（7）管沟回填土：在闭水实验完毕，并办理“隐蔽工程验收记录”后，即可进回填土。①管顶上部500mm以内不得回填直径不不大于l00mm块石和冻土块，500mm以上某些回填块石或冻土不得集中；用机械回填，机械不得在管沟上行驶。②回填土应分层夯实。虚铺厚度如设计无规定，应符合下列规定。A、机械夯实，不不不大于300mm；B、人工夯实，不不不大于200mm；C、管子接口坑回填必要仔细夯实。（8）井室:①井室尺寸应符合设计规定，容许偏差为土20mm(圆形指其直径；矩型井指其边长)。②安装混凝土预制井圈，应将井圈端部洗干净，并用水泥砂浆接缝抹光。③砖砌井室。地下水位较低，内壁可用水泥砂浆勾缝；水位较高，井室外壁应用防水砂浆抹面，其高度应高出最高水位200-300mm。含酸性污水检查井，内壁应用耐酸水泥砂浆抹面。排水检查井内需作流槽，应用混凝土浇筑或用砖砌筑，并用水泥砂浆抹光。流槽高度等于引入管中最大管径，容许偏差正负10mm。流槽下部断面为半圆形，其直径同引入管管径相等。流槽应做垂直墙，其顶部应有0.05坡度。排出管同引入管直径不相等，流槽应按两个不同直径作成渐扩形，弯曲流槽同管口连接出有0.5倍直径直线某些，弯曲某些为圆弧形，管端应同井壁内表面平齐。管径不不大于500mm，弯曲流槽同管口连接形式应由设计拟定。⑤在高档和普通路面上，井盖上表面应同路面相平，容许偏差为±5mm。无路面时，井盖应高出室外设计标高50mm，并应在井口周边以0.02坡度向外做护坡。如采用混凝土井盖，标高应以井口计算。⑥安装在室外地下消火栓、给水表井和排水检查井等用铸铁井盖应有明显区别，重型与轻型井盖不得混用。⑦管道穿过井壁处，应严密、不漏水。四、质量原则：（一）普通规定：1.室外排水管道应采用混凝土管、钢筋混凝土管、排水铸铁管或甥料管：其规格及质量必要符合现行国标及设计规定：2.排水管沟及井池土方工程、沟底解决、管道穿井壁处解决、管沟及井池周边回填规定等，均参照给水管沟及井室规定执行。3.各种排水井、池应按设计给定原则图施工，各种排水井和化粪池均应用混凝土做底板(雨水井除外)，厚度不不大于l00mm。4.排水管道安装:(二)主控项目:1.排水管道坡度必要符合设计规定，禁止无坡或倒坡。检查办法：用水准仪、拉线和尺量检查。2.管道埋设前必要做灌水实验和通水实验，排水应畅通，无堵塞，管接口无渗漏：检查办法：按排水检查井分段实验，实验水头应以实验段上游管顶加1m，时间不少于30min，逐段观测。(三)普通项目1.管道坐标和标高应符合设计规定，安装容许偏差应符合下表规定：项次项目容许偏差（mm）检查办法１坐标埋地１００拉线尺量敷设在沟槽内５０２标高埋地正负２０用水平仪、拉线和尺量敷设在沟槽内正负２０３水平管道纵横向弯曲每５m长１０拉线、尺量全长（两井间）３０2.排水铸铁管采用水泥捻口时，油麻填塞应密实，接口水泥应密实饱满，其接口面凹人承口边沿且深度不得不不大于2mm。检查办法：观测和尺量检查。3.排水铸铁管外壁在安装前应除锈，涂二遍石油沥青漆。检查办法：观测检查。4.奉插接口排水管道安装时，管道和管件承口应与水流方向相反。检查办法：观测检查。5.混凝土管或钢筋混凝土管采用抹带接口时应符合下列规定：(1)抹带前应将管口外壁凿毛，扫净，当管径不大于或等于500mm时，抹带可一次完毕；当管径不不大于500mm时，应分二次抹成，抹带不得有裂纹。(2)钢丝网应在管道就位前放人下方，抹压砂浆时应将钢丝网抹压牢固，钢丝网不得外露：(3)抹带厚度不得不大于管壁厚度，宽度宜为80～100mm。检查办法：观测和尺量检查：(四)排水管沟及井池1.主控项目(1)沟基解决和井池底板强度必要符合设计规定。检查办法：现场观测和尺量检查，检查混凝土强度报告。(2)排水检查井、化粪池底板及进、出水管标高，必要符合设计，其容许偏差为±15mm。检查办法：用水准仪及尺量检查。2.普通项目(1)井、池规格、尺寸和位置应对的，砌筑和抹灰符合规定。检查办法：观测及尺量检查。(2)井盖选用应对的，标志应明显，标高应符合设计规定。检查办法：观测、尺量检查；五、成品保护：1．钢筋混凝土管承受外压较差，易损坏，因此搬运和安装过程中不能碰撞，不能随意滚动，要轻放。2．回填土注意事项：管道施工完毕，应及时进行回填，禁止凉沟。浇筑混凝土管墩、管座时，应待混凝土强度达到5Mpa以上方可还土。填土时，不可将土块直接砸在接口抹带及防腐层部位。管顶50cm范畴内，应采用人工夯填。六、安全办法：1、对施工人员及时在进场施工迈进行安全培训教诲，并做好记载，认真贯彻现场编制专项安全技术办法。2、对焊工、电工安全技术较强工种，做到持证上岗，保证安全施工。3、施工现场暂时供电线路架设和电气设备安装，应符合暂时用电规定，所用导线应绝缘良好，电气设备金属外壳应接地。现场用电必要符合三级配电两级保护和一闸一机规定。4、配备手持电动工具加漏电保护器装置，贯彻无漏电保护不得使用手持电动工具强制性规定。5.在施工现场动用电焊，必要领取动火准用证，并设专人监控，以防火灾。6.雨季施工中，应对暂时电源线路，配电盘及电气设备经常进行绝缘检查。7.每个施工人员都应养成文明施工良