高标准农田施工方案样本

某高原则农田建设工程施工组织设计一、施工组织设计1、投标人编制施工组织设计规定：编制时应采用文字并结合图表形式阐明施工办法；拟投入本标段重要施工设备状况、拟配备本标段实验和检测仪器设备状况、劳动力筹划等；结合工程特点提出切实可行工程质量、安全生产、文明施工、工程进度、技术组织办法，同步应对核心工序、复杂环节重点提出相应技术办法，如冬雨季施工技术、减少噪音、减少环境污染、地下管线及其她地上地下设施保护加固办法等。2、施工组织设计除采用文字表述外可附下列图表，图表及格式规定附后。投标人依照其施工组织设计规定可自行把下列图表添加到相应项目中。附表一

拟投入本标段重要施工设备表附表二

拟配备本标段实验和检测仪器设备表附表三

劳动力筹划表附表四

筹划开、竣工日期和施工进度网络图附表五

施工总平面图附表六

暂时用地表TOC\o"1-4"\n\h\u第一章、编制阐明第一节、编制范畴第二节、编制根据第三节、质量目的第四节、工程概况第二章、项目施工组织机构第一节、施工组织机构建立第二节、项目部重要成员岗位职责第三章、施工布置第一节、施工目的第二节、施工指引方针第三节、工程总体施工安排第四章、重要施工方案第一节、测量放线第二节、土石方开挖第三节、浆砌石工程第四节、浆砌砖工程第五节、砂浆抹面工程第六节、PVC管道安装工程第七节、钢筋混凝土工程第八节、生产路路基工程第五章、施工总平面布置第一节、总平面布置原则第二节、暂时设施布置第六章、冬、雨季施工办法第一节、冬季施工办法第二节、雨季施工办法第七章、成品保护办法第八章、施工设备和实验、检测仪器设备配备第九章、地下管线及其她地上地下设施保护加固办法第十章、质量管理体系与办法第一节、质量目的第二节、质量保证体系组织机构框图第三节、质量管理办法第四节、质量保证办法第十一章、安全文明管理体系与办法第一节、安全目的及保证体系第二节、文明施工第十二章、环保管理体系与办法第一节、施工期间环保第二节、减少噪音、减少环境污染办法第三节、水土保持办法第十三章、工程进度筹划与办法第一节、施工进度筹划第二节、工期保证办法第三节、保证工期技术办法第十四章、资源配备筹划附表一：拟投入本标段重要施工机械设备附表三：劳动力筹划表附表四：筹划开、竣工日期和施工进度网络图附表五：施工总平面图附表六：暂时用地表第一章、编制阐明第一节、编制范畴本次施工组织设计范畴为：本工程施工图及工程量清单所包括所有工程内容。第二节、编制根据1、高原则农田建设工程施工招标文献。2、工程施工设计图。3、由我单位现场实地踏勘资料。4、国家现行设计规范、施工规范、技术规程、质量检查评估原则以及省（市）对城建管理关于规定。5、国家法律、法规及地方关于施工安全、工地保安、人员健康、劳动保护、土地使用与管理、环保与文明施工方面详细规定和技术原则。尊重和保护工程施工所在地民众近年来形成民俗风情和行为惯例。6、本投标人既有机械设备、技术实力、施工能力和从事类似工程施工实践过程中积累施工经验。7、实行项目法施工，使各项工程质量、进度在受控条件下进行。通过对技术、方案、劳务、设备、材料、资金、信息、时间与空间条件优化处置，实现质量、工期、成本及社会信誉预期目的效果。第三节、质量目的在质量手册中，明确规定我公司质量方针是：履行质量责任和承诺，让顾客放心；提供优良产品和服务，使顾客满意；树立良好信誉和形象，求行业领先。质量目的是：工程竣工验收合格率100%，优良率达同行业先进水平。本工程项目质量目的是：符合国家现行工程施工质量验收规范合格原则。第四节、工程概况（1）、工程名称：高原则农田建设工程（2）、建设地点：（3）、质量规定：符合国家现行工程施工质量验收合格。（4）、工期筹划：180日历天。（5）、招标范畴：施工图范畴内及工程量清单所示所有内容（6）、资金来源：财政资金国家全额投资。（7）、工程概况：建设混凝土网格护埂坡改梯500亩，建设80立方米蓄水池21口，排灌沟渠7.4km，沉沙凼40个，建设田间硬质耕作便道6.7km。第二章、项目施工组织机构第一节、施工组织机构建立一、建立施工组织机构我公司将选派具备国家建造师资格项目负责人、多次承担过类似工程施工，懂技术、会管理、善经营、具备精品意识同志任项目负责人，选派具备丰富施工经验、作风过硬骨干人员构成项目部。公司各职能部门按内部业务系统管理规定，重点加强对项目部业务系统监督、指引，以保证合同顺利实现。二、项目部组织机构构成（一）项目部重要由项目负责人、技术负责人及各职能部门构成。（二）项目部施工组织机构及管理系统图见图。1、工程管理部：重要负责工程施工、测量、质量和进度以及筹划、安全、消防等工作。2、施工技术部：重要负责工程技术、计量、工程档案等工作。3、质检部：重要负责工程质量检查及过程控制、分某些项工程质量验评等工作。4、安全保卫部：负责本工程施工安全及消防、治安保卫、现场保洁等工作。5、机械材料部：负责工程材料、机具、设备供应、调度工作。6、经营核算部：负责合同、预决算、成本以及本工程成本核算及资金管理等工作。7、办公室：负责本工程劳资、后勤保障及对外接待工作。项目部组织机构框图项目负责人项目负责人项目总工程师项目总工程师经营核算部办公室质量安所有工程管理部物资设备部经营核算部办公室质量安所有工程管理部物资设备部混凝土施工队砌筑施工队土方施工队混凝土施工队砌筑施工队土方施工队第二节、项目部重要成员岗位职责一、项目负责人1、遵守国家、四川省、绵阳市关于工程建设政策法规，执行施工技术管理规范和公司规章制度，履行承包合同。2、负责本工程项目部全面工作，并保证施工合同在本工程项目全面实行。3、依照工程合同规定，组织协调单位工程或专业分某些项工程与总包单位之间关系。4、主持项目经济成本分析，负责项目上资金合理使用，负责工程成本责任目的实现和项目经营合同各项管理工作。5、参加建设单位组织协调会议，并组织工程项目内部各项协调会议。6、组织编制和实行工程施工组织设计、施工筹划及技术管理，减少成本，安全生产，坚持文明施工。7、按项目部内某些工，分管财务、经营合同和项目人员政治思想工作，坚持两个文明一起抓。8、组织制定本项目管理规章制度，加强项目管理和班组建设。二、项目技术负责人1、在项目负责人和上级部门指引下，对工程技术质量管理全面负责，是质量直接责任者。2、认真贯彻国家技术原则、规范、规程，执行公司及项目技术质量管理规章制度，接受上级部门监督检查。3、按项目某些工，分管项目工程管理部和施工技术部工作，组织项目工程建立建全项目技术质量管理制度、责任制和质量保证体系以及例会制度，负责全面质量管理和计量工作，解决各种技术质量问题。4、主持编制工程项目质量筹划和工程质量策划工作，编制项目工程施工组织设计、参加图纸会审、做好单位工程技术交底及安全施工工作。5、制定推广“四新”减少成本办法，参加项目经济活动分析，提高技术管理水平。6、领导项目工程管理部和施工技术部管理及质量、安全、实验、计量测量部门工作，保证项目技术、质量、效益指标完毕。7、组织参加工程项目施工进度、施工质量、施工安全和创原则化文明施工工地检查，保证本工程项目质量达到工程验收一次合格。三、项目责任工程师1、在项目负责人领导下，分管土建各自专业施工技术工作。2、认真熟悉图纸，严格按设计图、施工组织设计和规范、规程，负责各自专业单位工程和分部工程技术交底工作。3、负责并组织编写各自专业项目质量筹划。4、负责组织编写特殊项目、特殊部位施工方案。5、负责各自专业工程项目施工资料、交工资料收集整顿和归档工作，保证工程顺利交工。6、参加图纸会审，参加项目部组织施工进度、质量、安全和创原则化文明施工工地检查和评比活动。四、工长（1）熟悉图纸，按图施工，发现建筑与构造施工图中矛盾及时提出。（2）配合材料部门提出本工程所需材料筹划。（3）负责督促检查抹灰工和砖工工作质量。（4）依照项目部筹划，及时对班组下达施工任务并进行督促检查。（5）搞好工种各部门之间配合，搞好文明施工及各项工作。第三章、施工布置第一节、施工目的一、质量目的符合国家现行质量验收原则合格。二、工期目的依照我公司实际施工经验和技术实力，通过平衡协调，合理组织穿叉施工，衔接紧凑，并采用新施工工艺和施工技术，完全可以满足业主对该项工程工期规定：即在180日历天内，完毕所有招标范畴工作内容并竣工验收。三、安全指标我公司将采用切实可行办法和充分安全投入，通过严密安全管理，保证施工现场不发生重大伤亡事故、火灾事故、重大环境污染事故及恶性中毒事件。四、文明施工我公司将严格按照四川省、绵阳市各项管理规定执行，加强施工组织和现场安全文明施工管理，该工程在环保、文明施工和对外形象方面，力求成为我型建筑，成为既满足设计风格又满足建筑物使用功能绿色建筑。五、工程成本造价控制目的咱们将始终站在业主角度，树立工程全局观念，通过先进人才、科学管理、先进技术和设备、经济合理施工方案和工艺、科学策划和布置、有效组织管理、协调和控制，使该工程成本和造价得到最为有效控制；通过与业主、设计院、监理公司等各方共同努力，优化施工组织和安排，使工程各个环节衔接紧密，高效顺利地向前推动；从图纸设计、材料设备选型、专业承包商选取和现场施工组织、管理、协调与控制等各个方面，提出行之有效合理化建议和方案，加强“过程”和“环节”控制，追求“过程精品”，避免不必要拆改、挥霍，尽最大能力减少和节约工程成本和造价，使业主投资发挥最佳效益和效果。通过长期工程实践，咱们充分结识到只有整个工程成本和造价得到良好控制，才干对整个工程有利、对业主有利、对顾客有利。第二节、施工指引方针我公司如有幸中标承建本工程，将高度注重本工程施工，以“科学、求实、创新”态度保证工程质量可靠、技术先进、优质低耗地完毕本工程总承包范畴内所有内容，为业主奉献满意建筑产品。本工程施工指引方针为“名牌精品战略，业主满意工程，科技进步受益，质量体系有效运营”，为实现该方针，咱们制定了如下办法：一、抓目的管理和生产要素优化组合项目建立“目的责任考核机制”，明确各项目的，优化组合生产要素，不但对完毕施工任务提出规定，还要对工作质量效率提出规定，以目的指引行动。做到人人职责明确、目的清晰，并定期考核，督促贯彻。二、抓过程控制（一）加强过程策划，做到筹划、实行、控制、总结联动，不放过任何一种可改进和提高机会。（二）区别特殊、核心与普通工序，在保证普通工序同步，对特殊、核心工序重点布置。（三）加强人、机、料、法、环记录与分析。三、抓动态管理特别是各生产要素动态管理，把好生产要素验收、使用、评估三关，加强对劳动力控制，进场考核不合格坚决不收，劳动力在使用中如技术达不到规定或责任心不强清理出场；对考核评估时发现局限性，又不加以改进工人清理出场，从而调动生产工人积极性，保证使用合格劳务人员，进而保证工程质量。四、抓监督保障从公司质量体系、工程现场实际以及业重规定和施工过程等多角度加强质量监督，定期开展质量体系审核，注重质量管理实效和实行过程有效性，严格把好工程质量监督关。对工程从开工到竣工全过程各工序、各操作过程进行监控，控制不合格品流入下道工序。五、建立顾客满意工程服务体系我公司将对该工程履行先进、科学严密管理办法，依照业主对工程详细规定，本着诚实守信、顾客至上服务宗旨，向贵业主庄严承诺：本工程实行顾客完全满意工程，公司全体员工将不断更新质量观念，想业主所想，急业主所急，为业主提供优质服务，树立市场经济体制下“顾客第一、质量第一”质量观念，保证顾客“处处满意，处处放心”。项目负责人是实行顾客满意工程主体，该项目部全体管理人员必要牢固树立“一切为了顾客”管理思想，从一点一滴做起，使顾客满意工程真正落到实处，贯彻在工作中、服务中、质量中。第三节、工程总体施工安排本工程施工任务较重，施工布置实行平面分区、立体分层、流水施工办法，按照系统工程原理，精心组织各工种、各工序作业，对工程施工过程、进度、资源、质量、安全、成本实行全面管理和动态控制。保证该工程工期、质量、安全文明施工等均满足业重规定。第四章、重要施工方案第一节、测量放线测量放线是工程施工核心工作，也是施工前与施工过程中必要工作。施工测量控制好坏与否以及每个作业面之间测量基准点误差将直接影响到工程质量，因而本明渠施工控制点必要从监理批复施工控制网上引用，并细心精准地进行测量控制。1施工放样测量测量放样有土石方明挖、混凝土浇筑、金属构造安装等放样。测量放样质量直接影响工程施工质量，施工放样办法方案中均须作精度估算，满足规定后方可实行。（1）、本段明渠工程施工开始前对所涉及施工区域地形资料进行复测，提供用于设计、竣工结算等用途地形图、断面图。采用计算机自动化成图技术绘制地形图、断面图。整个原始地形测量在监理工程师旁站下进行或联合测量，各种图式绘制比例与监理工程师协商拟定，成果经监理工程师承认后使用。（2）、开挖施工测量放样普通直接设在级别网控制点上。运用电子全站仪技术优势直接进行坐标放样，放样出实地开挖线，为开挖面平整和基本精确提供有利测量保证。（3）、渠道开挖前测量放样①测量放样必要按正式设计图纸及修改告知进行。②采用复核后控制网，进行施工控制测量，精准放样出渠道开挖轮廓、渠道中心线等控制线，用白石灰（或暂时界桩、彩旗等）勾画出轮廓线，经现场监理人确认后，方可进行下一步工作。③渠槽断面容许偏差控制：无论土渠和石渠，渠道基槽开挖均应按设计图纸测量放线，进行挖填和修整，严格控制渠道基槽断面高程、尺寸和平整度，其偏差值符合下表规定：渠槽断面容许偏差值项目容许偏差值（cm）土渠石渠渠底高程±（2～3）±（3～5）渠道中心线2～33～5渠底宽度±（3～5）±（5～10）渠顶高程±（2～3）±（5～10）渠槽上口宽度±（4～8）±（5～10）渠底及内边坡平整度

（用2m直尺检测）±（2～3）凸不不不大于3凹不不不大于10④渠堤中心桩平面位置放样（相对于邻近控制点）为±200mm，高程测量限差（相对于邻近控制点）为±50mm，所有中心桩应测有桩顶和地面高程。中心桩距离应视地形变化拟定，直线段为30m～50m，曲线段位10m～30m。⑤横断面应垂直于渠堤中心线，每一断面测量范畴宜超过挖、填区外边线3m～5m，断面点之间密度应能反映渠堤实际地形和满足工程计算需要。（4）、混凝土施工放样迈进行加密控制。放样完毕后注意放样点间互有关系检核，保证放样点精确性。（5）、金结和设备安装工程运用高等控制点直接控制安装专用控制线，再由该专业施工控制加密方式进行加密，由其常规方式进行测量放线。2施工期观测、原型监测配合与保护（1）、施工期观测为保证工程施工安全，并在实际施工过程中积累经验，避免总干渠中心线偏离和边坡稳定与沉降变形，为此后观测设施埋设做准备，在工程施工期间依照设计规定进行施工期偏离和沉降变形监测。重点针对高边坡开挖等。变形观测工作基点运用施工控制网中控制点，观测办法采用全站仪坐标法。监测工作实行前编写专业技术报告，按技术规定进行施工与观测作业。待埋设观测点稳固后，即时进行初次观测，干渠每掘进一种单元即进行观测，施工期观测周期按设计规定拟定。若遇到突发状况，使工程建筑物或边坡发生突然变形时，在浮现特殊状况先后进行紧急观测。并增长观测次数，按规定整顿、分析和上报观测资料。（2）、原型监测配合与保护①在施工进度筹划中，将协调考虑施工部位安全监测施工时间，给安全监测工程现场施工保存合理施工时间。②协调好开挖和混凝土施工与仪器埋设安装间关系。按期为安全监测提供仪器埋设工作面，保证埋设安装工作顺利进行。③采用必要保护办法，维护施工范畴内监测仪器设备安全。3施工过程测量质量办法筹划（1）、严格执行规范、本段明渠所涉测量精度规定。（2）、所有测量人员均持证上岗，测量仪器均经计量检定机构检定合格，并定期送检。（3）、对监理人员提供测量起算基点数据和资料，会同监理人校核其精度，保证其精度精确无误。（4）、严格执行图纸交底制度。（5）、拟分阶段上报质量办法筹划有：原始地形等工程基本开挖测量办法；干渠开挖测量控制办法；金属构造安装测量办法；机电设备安装测量办法；加密控制测量办法等。4施工过程测量办法筹划内容涉及平面、高程控制点布置图；施工控制网技术设计和技术总结；控制点大地、工程坐标表；计算放样办法及点位精度估算；放样程序、技术办法及规定；数据记录及资料整顿制度；测量人员、设备配备；仪器检查、校正状况；质量控制及验收办法等。设备配备、人员组织为保证本段明渠保质保量地顺利进行，为整个工程施工提供优质迅捷测量放样服务，将配备先进测量仪器设备，精干、具备同类测量经验专职测量人员。控制测量由我项目部专业测量组负责实行完毕。施工测量人员组织：拟组建1个施工测量组，其中工程师1名；专职测量工2名，总测量人数3名。测量人员、设备依照工程进展及时配备，保证施工测量满足施工进度规定。第二节、土石方工程一、土石方开挖1、概述本工程土石方开挖工程量大，分布范畴较广。2、土方施工程序土方开挖：测量放样→人工铲除杂草→挖掘机推铲表面土→人工挖树根→推土机铲运（削坡）→人工修坡→清淤→开挖弃土装运→检查验收。3、施工办法（1）对于削坡施工段，拟采用机械与人工配合削坡办法，先由机械自上而下按技术规定削至距设计皮面留有一定保护厚度后，改用人工办法进行精准坡面修整。对于削坡量较小土方，直接采用人工办法进行。（2）对于挖除段，采用挖掘机一次性分层挖除。（3）弃土可结合清淤一次挖除，采用反铲配合推土机进行清淤（土），将淤泥和废渣挖运至坡脚或监理工程师指定地点。（3）削坡形成土方，某些经监理工程师批示规定重新运用，采用就近填筑原则处置。其他表土某些则运送至弃土场按监理工程师规定进行堆置解决。（4）削坡按设计规定进行，深度较大时，采用分层施工法，以保证施工安全与质量。4、质量控制办法（1）对已竣工程清基，必要及时清理并报请监理人进行检查。在挖土过程中若发既有不良基本缺陷时，及时向监理工程师通报状况，并在收到监理工程师书面解决告知后及时组织力量解决。在未收到正式告知前，禁止随意采用解决办法。（2）清基范畴涉及边坡基面及其他建筑物基本，其边界应在设计基面边线外30cm~50cm。（3）清基开挖，清除弃土、杂物、废渣等，应运至指定地点堆放。5、石方施工方案石方开挖：本工程：挖石方重要采用空压机进行施工，某些土石方较大区域采用爆破办法。爆破施工工艺：植被清理→测量放线→布孔→钻孔→装药→爆破→机械出渣→边坡支护→下一循环。6、测量放线：依照工程放线图及规范规定，将建筑物交点坐标放出，撒上灰线。7、爆破工程施工（1）本工程石方爆破执行国家颁发“爆破安全规程”采用浅孔爆破，松动爆破法，为减少震动，采用浅孔密孔，使数量微量化、分散化，以达到安全爆破效果。（2）炮孔布置原则炮孔应避免选取在岩层裂缝处或石层变化分界线上，普通对有两个基本临空面以上地形，炮孔布置时各临空面距离宜相等。（3）钻孔操作要点钻孔前应精确标定炮孔位置，仔细检查风管及管路与否连接牢固，钻机风眼与否畅通，钻杆有无不直等现象，如有毛病应及时修理或调换。钻孔时由一人，双手持凿岩机对正位置，使钻杆与钻孔中心在同一条直线上。钻孔时先开小风门，待钻入岩石后，能控制风向，方开大风门，气量与风压应符合凿岩机规定，保证凿岩机正常运营。操作中如发生堵孔现象，应及时开动风门，全力提起钻机并反、顺转动钻杆，在特殊状况下可适量向下灌水浸泡，直至凿岩机能自由上下为止。8、起爆起爆方式：雷管爆炸引爆药管，爆炸后使所有装药爆炸；如局部采用多排炮孔爆破则采用串联网路，且在串联网路上必要使用同厂、同牌号、同批电雷管以保证起爆安全。装药前应检查炮孔位置、深度及方向与否符合规范规定，将炮孔中岩粉、泥浆除静（必要时可用风吹干），用木棒将药卷顺次送入炮孔，轻轻压紧，起爆药卷（雷管）应设在自炮孔口算起，装药全长1/3—1/2位置上，装药时应按规定炸药物种、数量、位置进行，不得投掷。禁止使用铁器，不得用力挤压或撞击；堵塞材料宜采用与炮孔摩擦力大易填实材料，且不得损坏起爆网路，不得用力挤压，应保证堵塞质量与长度。堵塞完毕后应仔细检查起爆网路安全，起爆前设信号及联系方式，并发出信号让人员尽快撤离已设立境界线外，设放炮负责人指挥放炮，如发生瞎炮应由当班人员检查、解决。如有变更应设立标志并将装炮位置、方向、药量状况向下一班解决人员简介交接清晰。9、安全防护办法爆破前要到公安部门备案及申请，批准后方可进行购买及起爆，并做好安全防护工作。建立爆破专项小组，由专人负责指挥；爆破人员必要通过专业培训，熟悉爆破器材性能和安全规则。10、安全办法（1）爆破人员应进行专业培训后方可上岗。（2）进入施工现场应佩戴安全帽。（3）爆破工作在安全距离之外设立警示线，应有明显信号，并有专人统一指挥。（4）周边设立1.2m高水平杆，竖向间距600mm围栏防护，并刷红白警戒色。11、爆破材料贮存（1）爆破材料贮存仓库应干燥、退风良好，相对湿度不不不大于65%，库存温度应保持在18度~30度之间。库内应有消防设施，炸药和雷管须分开贮存，不得将批号混乱，不同性质炸药不能共存储，特别是硝化甘油类炸药必要单独贮存。严防虫、鼠等动物啃咬，以免引起雷管爆炸或失效。对仓库要设专人警卫，并应严格执行保管、消防等关于制度，严防破坏或发生意外事故。（2）爆破材料贮存仓库与住宅、工厂、车站等建筑物及公路干线安全距离不得不大于规定。（3）库房内堆放成箱炸药，应放在指定地点并宜整洁、牢固地摆放在木垫板上，炸药堆垛高度不得超过2.0m，火具不超过1.5m，宽度不超过2m。堆与堆之间应有不不大于1.3m宽通道，药堆与墙壁之间距离不应不大于0.3m。（4）炸药与雷管应分开贮存，两库房安全距离不得不大于殉爆安全距离，普通不得不大于规定。（5）爆破材料箱盒堆放必要平放，不得倒放，不准抛掷、拖拉、推送、敲打、碰撞，亦不得在仓库内开药箱。不准将导爆索在阳光下爆晒，以防损坏防潮剂或使防潮剂渗入药芯导致瞎炮，也不得受潮受冻以免失效。（6）仓库内严格遵守出入制度，禁止穿钉鞋、带武器、持敞口灯、带火柴及其她易燃品进入库内。库房内禁止吸烟。（7）应严格遵守爆破材料领、退、用制度，库内只准使用安全照明设施，雷管库内只准使用绝缘外壳手电筒。库房应设有避雷装置，接地电阻不不不大于10。（8）施工现场暂时仓库爆破材料贮存数量：炸药不得超过3t；雷管不得超过10000个和相应数量导火索。12、爆破作业安全距离爆破对人身、生产设备以及建筑物、构筑物都具备危害必重要是爆破飞石、爆破地震冲击波以及爆破毒气对建筑物、构筑物、设备人身影响，因而，在组织进行爆破作业前，要依照建筑工程和施工现场特点，对的地计算安全距离，拟定一次齐发起爆药民装药总数量，并验算相应安全距离，采用相应技术办法，加以防范，以避免事故发生。13、防振、防护覆盖办法在进行控制爆破时，应对爆破体或附近建筑物、构筑物或设施进行防振、防护覆盖，以削弱爆破振动影响和噪音，防止碎块飞掷。（1）防振技术办法A、分散爆破点，采用群炮爆破时，采用不同步起爆各药包，就会削弱或某些消除地震波动对建筑物影响。如果采用迟发雷管起爆，延缓时间在2S以上，振动影响就可按每次起爆药包重量分别计算。B、分段爆破，减少一次爆破炸药量，选取较小爆破作用指数n，必要时采用低猛度炸药和减少装药集中度来进行爆破。C、合理布置药包或炮位眼孔位置，普通状况下，爆破振动强度以与爆破抛掷方向相反方向最大，侧向次之，抛掷方向振动较小。D、为减轻爆破振动对基岩影响，普通可采用分层递减开挖厚度办法；或预留厚度不不大于20~30cm保护层，最后用人工或风镐消除。E、对塌落振动，可采用预爆办法先行切割，或在地面预铺松砂或碎炉渣使起缓冲作用。（2）防护、覆盖办法A、为使人员和财产免受爆破碎片袭击，对爆破附近厂房、设备、民房等要采用必要屏蔽办法。B、地面以上爆破时，可在爆破部位上铺盖草地垫（干或湿均可）或草袋作头道防线，再在草垫上铺放胶管帘或胶皮垫、荆芭，最后再用帆布棚将以上两层整个覆盖包裹，胶帘与帆布应用铁丝或绳索拉住捆紧，以阻挡爆破碎块和保护上层帆布不被砸坏并减少声响。C、对普通崩落爆破、破碎性爆破，防飞石可用韧性好铁丝防护网、布垫、帆布、胶垫、旧布垫、塑料—尼龙布、荆芭、草帘、竹帘或草袋等作防护覆盖。14、施工组织与管理（1）爆破施工应有严格组织性和筹划性，为重要工程应事先编制施工组织设计，经报上级关于部门审批后方准执行。每项爆破工程应有专门技术负责人或安全负责人。（2）对参加爆破人员。应进行专门安全技术培训和考核，进行详细安全技术交底，并履行严格交手续和填写交记录，制定安全检查制度。（3）在施爆前，应对要进行爆破建筑物构造、材料进行严格检查与理解，依照构造、材料与周边环境状况，拟定保证安全施工详细爆破拆除程序。（4）制作起爆雷管或起爆体时应远离装药现场，并同装药现场同样，周边应有特别警戒。要禁止烟火，不容许无关人员进入现场。不容许工作人员吸烟或带入发火工具。装药工具应是塑料制品、铝制品或木棒。（5）爆破作业时，每个爆破点出入口应保持畅通无阻，以便遇到危险状况时，人员能迅速转移到安全地点。（6）各种联系信号必要统一，不得与其她信号干扰或混淆。（7）爆破时应严格拟定危险区域和影响区域，必要时各通道口设立围拦，各交通路口做好岗位放哨工作。（8）制定并做好浮现意外事故特殊办法，一时出既有毒气体、火灾、爆炸，或垮塌物料淹埋人员、设备等，应有急救人员、设备特殊准备办法。二、土方回填1、填筑、压实行工办法（1）对所需填筑面进行测量放样，拟定填筑范畴及坡脚线。（2）清除填筑基面或接触面表层腐植土、草皮、树根、杂物、垃圾；有水基面，先排干坑内积水，并清除坑内淤泥或采用导排水办法，以保证填料固结；回填横断面坡度陡于设计规定期，将河道坡度削至设计坡比。（3）填筑前，选用实验段进行现场生产性实验，以便获得最后施工参数，对铺料方式、铺料层厚、碾压机具类型及重量、碾压遍数、行进速度、填料最优含水量、压实后干容重及渗入系数等提出实验成果，涉及检查压实各层之间结合状况以及本层构造状况，如发现疏松层，结合不良等状况，则分析因素，提出改进办法。（4）依照现场生产性实验并报监理批准后最后施工参数，填筑从低层开始，逐级进料，下一层填料按规定参数施工完毕，经检查合格并报请监理批准后才干继续铺筑新料。在继续铺筑新料之前，对压实层表面进行刨毛、洒水等解决，以免形成各层结合不良现象。（5）在填筑料各层结合面上，配合填筑上升将表面松料铲除，达到压实合格料层为止。坡面采用刨毛解决，并保持含水量在控制范畴内，然后继续铺新料进行压实，并依照天气变化和设计规定或监理人批示调节。（6）河道、堤身填筑压实，遵循先轻后重、先稳后振、先低后高、先慢后快以及夯迹重叠原则施工。2、填筑质量控制（1）填筑料质量满足设计文献规定。（2）施工过程中重点检查如下项目与否符合规定：①碾压参数；②随时检查碾压状况，以判断含水量与否恰当；③有无层间光面、弹簧土、漏压或欠压裂缝等；④填筑体与基本、岸坡、刚性建筑物等结合，纵横向接缝解决与结合部位压实办法与施工质量等；⑤回填料填筑压实度达到设计规定。（3）压实检查项目和取样实验次数参照《堤防工程施工规范》。质量检查仪器和操作办法，按《土工实验规程》、《土工实验办法原则》进行。（4）填筑合格及外观质量合格原则按《堤防工程施工规范》关于规定执行。3、填筑顺序填筑作业应从低到高分段分层进行。每层填筑经平整、碾压达到压实度原则后方可填筑上层，每层填筑表面宜与设计面基本平行。4、填筑分层厚度填筑分层厚度要适当，每层填筑松铺厚度应依照土质和机具压实功能通过实验拟定，不得超厚。采用12t~15t三轮压路机碾压时，普通不不不大于30cm；人工夯实时，不不不大于20cm；振动式压路机视其功能拟定。5、填筑含水量填方用土含水量应接近最佳值（即在最佳含水量范畴），这是保证碾压达到压实度重要条件。填筑含水量大小，不但关系到碾压工序难易限度和压实质量，也会影响到工期和工程造价。过湿土，挖运、装卸、填铺、碾压都后困难，极易浮现翻浆；过干土，碾压前需洒水，既误工期。又难掌握。因而，均不适当直接用做填方。施工中如遇此种状况时，应在取土区采用办法解决，尽量避免运到作业面上再解决。6、填筑接茬两个填筑作业地方接茬部位，宜同步填筑，分层交错搭接，搭接限度不不大于3m；如不能同步填筑，先填者应按1：5坡度分层留出台阶。7、平整（1）初步平整。每层填筑（必要时挖土）均匀应用机械或人工作初步平整，并随后碾压，这样土内水分尚未蒸发利于压实，特别是在多雨地区施工时随平随压，避免因降雨导致填筑过湿无法压实乃至返工危害。（2）最后平整。填方表层或挖方地段底层最后一次平整。通过初步平整压实后土方，还会浮现局部微小起伏，还要最后进行一次找平修整，直到符合平整度、压实度、高程质量规定为止。最后平整是一项十分细致工作，一定要掌握好虚高，普通每隔5m加桩交叉挂线或用望板找平修整，并且要注意新老土层结合，对填筑部位要先洒水湿润，或刨松表土5cm左右再填筑，最后用6t~8t两轮压路机压平、压实，防止起壳，保证弥补结合良好。最后平整经测量检查合格后，应加以保护，控制机械、车辆通行；雨天禁止人员通行。第三节、浆砌石工程一、施工准备1、技术准备⑴、认真学习施工设计图纸，复核图纸有无错误及标记不清晰之处。学习招标文献、施工规范及国标规定，拟定施工所需材料及设备，编制施工方案及劳动力需求筹划。⑵、正式施工前，拟定各种材料参数及水泥砂浆配比参数。⑶、正式施工前，对参加施工全体人员进行技术交底和安全技能教诲，做到施工工艺人人懂，安全生产人们知。⑷、测量人员对浆砌、干砌石护砌区域进行定位放线，保证构造尺寸，并负责监控其高程及坡度。2、场地准备准备足够原材料、现场发电设备及搅拌机械设备堆放场地。对浆砌、干砌石护砌施工工作面进行整顿，保证足够施工空间和施工畅通。3、材料准备⑴依照进度规定，提前列出详细材料筹划，备足所需各种材料。⑵各种原材料分区放在搅拌机械设备周边堆料区，并且保证材料质量。4、机械设备准备⑴、施工使用设备进场后进行检修调试，满足开工后设备保持正常运转。⑵、现场合需生产用水通过水车运至现场砌筑水池，现场合需生产用电通过100KW发电机提供，并配备漏电保护装置。二、浆砌石施工1、施工材料浆砌石：砌石体石料应选用材质坚实，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面石材，应色泽均匀。石料物理力学指标应符合国家施工规范规定。依照现场状况选用天然母材大河卵石，且河卵石强度不应低于MU50，软化系数不应低于0.75。浆砌石水泥砂浆：浆砌石水泥砂浆为M7.5，砂质量应符合《浆砌石坝施工技术规定》，砂浆采用砂粒径不不不大于5mm；水泥品种为P.O，强度级别为42.5，到贷水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆存，受潮湿结块水泥，禁止使用。水采用大石河天然地下水，可适合于饮用。水泥砂浆配合比必要满足施工图纸强度规定和施工和易性规定，配合比现场通过实验来拟定，水泥砂浆配合比符合设计及施工规定。施工中要严格按照实验拟定配料单进行配料，禁止擅自更改，配料称量容许误差应符合下列规定：水泥为±2%；砂、砾石为±3%；水为±1%。浆砌石详细各种参数及浆砌石水泥砂浆配和比已另报。2、测量放样、高程及坡度进行控制用全站仪控制需要浆砌石护砌中线，边线，用水准仪控制浆砌石区域高程及坡度变化。现场每100m2（长*宽=10m*10m）为一单元，钉一组中线及边线钢筋桩，测一组基面标高，浆砌石顶标高（设计浆砌石为60cm，每20cm高在钢筋桩标定一次），并在钢筋桩上拉线，以保证浆砌石高程及坡度符合设计规定。在浆砌石施工时，测量人员随时对浆砌石高程及坡度进行控制。3、浆砌石施工普通环节⑴、浆砌石施工普通规定①砌石体应采用挤浆法砌筑，砂浆稠度不应低于50mm，当气温变化时，应恰当调节。②采用浆砌法砌筑砌石体转角处和交接处应同步砌筑，对不能同步砌筑面，必要留置暂时间断处，并应砌成斜槎。③砌石体尺寸和位置容许偏差，不应超过《砌体工程施工质量验收规范》⑵、砌筑前，应在砌体外将石料表面泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌体表面湿润。⑶、浆砌石施工采用挤浆法分层砌筑。砌筑应先在基本面上铺一层3～5cm厚稠砂浆，然后安放石块，且将大面朝下。⑷、砌筑程序为先砌“角石”、再砌“面石”、最后砌“腹石”。①角石用以拟定建筑物位置和开头，在选石与砌筑时须加倍注意，要选取比较方正石块，先行试放，必要时须稍加修凿，然后铺灰安砌，角石位置砌筑办法必要精确，角石砌好后，就可把样线挂到角石上。面石可选用长短不等②面石外露面应比较平整，厚度略同角石，同一层面应大体砌平，相邻砌石块高差宜不大于2~3cm。砌筑面石也要先行试放和修凿，然后铺好砂浆，将石翻回座砌，采用挤浆法施工并使灰浆挤紧。③腹石可用较小石块分层填筑，填筑前先铺座浆。放填第一层腹石时，须大面向下放稳，尽量使石缝间隙最小，再用灰浆填满空隙1/3～1/2，并放入适当石块，用锤轻轻敲击，使石块挤入灰缝中，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块施工办法，石块间不得互相接触，座浆及竖缝砂浆填塞应饱满密实，铺浆均匀。④砌筑时石块宜分层卧砌，每个分层高度找平一次。规定平整、稳定、密实、错缝、内外搭接。⑤砌体每天砌筑高度不应超过1.2m，砌筑过程因故暂时中断时，应留阶梯形斜槎，其高度不应超过1.0m，且应待砂浆强度达到25kg/cm2以上时才可继续施工。⑥继续砌筑前，应将原砌体表面浮渣清除后再刷洗干净，砌筑时应避免振动下层砌体。⑸、勾缝①勾缝应在浆砌石砌筑施工24h后来进行，缝宽不不大于砌缝宽度，缝深不不大于缝宽2倍，勾缝前必要将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。②勾缝砂浆必要单独拌制，禁止与砌体砂浆混用，勾缝砂浆用标号较高砂浆M10进行填缝，规定勾缝砂浆采用细砂和较小水灰比，其灰砂比控制在1：1～1：2之间。勾缝应保持块石砌合自然接缝。当勾缝完毕和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21d，在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。⑹、浆砌石养护砌体外露面，在砌筑12~18h之间应及时养护，经常保持外露面湿润，需用麻袋或草袋覆盖，并经常洒水养护，保持表面潮湿。养护时间普通不少于14d，冬季期间不再洒水，而应用麻袋覆盖保温。在砌体未达到规定强度之前，不得在其上任意堆放重物或修凿石块，以免砌体受振动破坏。三、注意事项1、依照设计规定浆砌石顺管方向分缝间距为10m，缝宽20mm，内嵌低发泡聚乙烯板。2、依照设计规定浆砌石护砌勾平缝。3、勾缝砂浆必要单独拌制，禁止与砌体砂浆混用。四、雨季施工办法1、雨季进行施工，预测将对砌筑物导致影响，应采用恰当技术办法保证其质量。2、注意收听天气预报，尽量不要安排在雨天进行浆砌石砌筑。3、小雨中砌筑砌石时，应恰当减小水灰比，及时排除仓内积水，做好表面保护。4、在施工中遇大雨、暴雨时，应及时停止施工，妥善保护表面。雨后应先排除积水，并及时解决受雨水冲刷部位，如表层砂浆尚未初凝时，应加铺水泥砂浆继续砌筑，否则应按工作缝解决。第四节、浆砌砖工程1、操作工艺：工艺流程：拌制砂浆→拟定组砌办法→排砖撂底→砌筑2、拌制砂浆：（1）、砂浆配合比应采用重量比，水泥计量精度为±2%，砂，掺合料为±5%。（2）、宜用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少3分钟，砂浆随拌随用，普通水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h和4h内使用完，不容许使用过夜砂浆。（3）、砌筑：砌筑前，基层表面应清扫干净，洒水湿润。第五节、砂浆抹面工程1、先将基层上灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%火碱水溶液刷撑基层上油污，并用清水及时将碱液冲净。2、依照墙上+0.5m水平控制线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。3、用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。4、搅拌砂浆。应用搅拌机进行搅拌，颜色一致。5、在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。6、涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间将砂浆铺均匀。7、木刮杠刮平后，及时用木抹子搓平，并随时用2米靠尺检查其平整度。8、木抹子刮平后，及时用铁抹子压第一遍，直到出浆为止。面层砂浆初凝后，用铁抹子压第二遍，表面压平压光。在水泥砂浆终凝迈进行第三遍压光，必要在终凝前完毕。9、地面压光竣工后24h，铺锯末或其她材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d。第六节、PVC管道安装工程施工前准备要项:1、PVC管身检查,若PVC管身有损坏切勿使用.(放口管之放口头及雄管插入端斜口边需特别注意)。2、雄管端及雌管端衔接处之污物、泥士必要擦拭干净后才可使用。一、平放(TS)溶剂粘接型冷接法:1、本法是用于工厂事先加工成平放口(TS)接头之管材或射出管件接合,施工简便迅速,可在极短时间通水使用。2、接头内部与管端处部用苯精或干布擦拭干净后,接头内部与管端外部涂上适量之胶合剂,待溶剂挥发(约5秒)而胶着性增强时,用力插入将雄管或雌管旋转,使胶合剂分布均匀并保持约30秒方可移动,三小时后即可通水。注意事项:①连接处需擦拭干净。②硬质胶合剂要适量分布平均。③中、大口径插入后,管端需垫入厚木角材,用木槌敲入或以棒撬入。二、活套管(RS)橡胶弹性密封圈施工法:施工前准备要项:1、PVC管身检查:若PVC管身有损坏切勿使用.(放口管之放口头及雄管插入端斜口边需特别注意)。2、雄管端及雌管端衔接处之污物、泥士必要擦拭干净后才可使用。3、橡胶套环不可倒装,若沾粘污物,必要擦拭干净后才可使用。4、埋没管路之槽内,必要平整,若有石头,砖块及坚硬物体必要清除。管道连接1、套接前雄管须倒角,与管轴成15-30度之角度,管端厚度锱1/2厚度。2、将雌管活套内橡胶套环取出,内部及雄管端以干布擦拭干净。3、橡胶套环以清水洗净,挟压成桃子型,放入半圆形环槽沟内,并须砍认对的放置于沟槽内(不可倒装)。4、将雌管内部橡胶套环与雄管端涂上泣滑剂(普通使用肥皂水),防止橡胶套环被挤掉而导致漏水。5、衔接时雄管和雌管接近对齐成始终线,缓慢插入至雄管标示线止,以厚薄规360度试插,测试套环若被往后推动应拔出检查再重新插入,雄管端顶留间隙普通预留约一寸,即可适应最大之伸缩量。6、63-90mm之管用手衔接,110mm以上须使用紧近器衔接管子。7、完毕连接后,通水试压合格,即可使用,(普通试压长度以500mm最为恰当)。注意事项:①雄管不必倒角,其预留之尖端厚度约1/2t。②活套部份及套环应清洗干净。③套环不能倒装。④插入时应注意不能挤掉套环。⑤套接后须预留1寸间隙,予以伸缩。三、PVC管烘接法:1、合用于管线连接长度局限性时使用此法.(管线连接后)。2、流通市面PVC管长度皆为规格化,施工中会有某些长度无法达到定点,此时以米尺丈量局限性长度,截取PVC管做为雌管以瓦斯喷灯烘软,PVC管必要旋转使受热均匀(长度约管径1.5-2倍)使软化,雄管端均匀涂上硬质合剂,然后将烘软雌管插入雄管,插入深度为管径1.2-1.5倍为度。3、普通以小口径PVC管烘接施工,中、大口径皆以同径接头连接。注意事项:①胶管须受热均匀(用喷灯或炭火直接中热或以热油、热砂间接加热均可)。②插入后,两管矫正成直线,用湿布冷却并擦掉流于管外之胶合剂。四、PVC管角度弯曲变化施工法:1、管线铺设时,遇有高低不平,墙角转弯地主时使用此法施工,以瓦斯喷灯烘软PVC管,受热须均匀(视角度大小来烘、软PVC管之长度),顺这角度以手调节后以湿布冷却即完毕。注意事项:1、使用瓦斯喷灯最为抱负。2、受部须戴上防热手套,以避免受部受伤。3、形状固定后应立即用水冷却。五、接头管件施工:视工程需要,选取所需接头规格使用,施工简朴,迅速.可在极短时间内接通使用.施工法与IS溶剂粘接型冷却法同。注意事项:①连接处需擦拭干净。②硬质胶合剂要适量帆布均匀。③连接时需垫厚木以木槌敲入,调节角度,以手扶住固定(约30-60秒)放可松手。第七节、钢筋混凝土工程一、钢筋工程本工程重要是指钢筋采购、运送、验收、保管、加工、制作、安装等内容。（1）钢筋材质①所有钢筋均应按施工详图及关于文献、批示进行订购，进场钢筋外观符合技术规范规定，并具备出厂证明和实验报告单，钢筋表面或每捆（盘）均有标志并交给工程师审查。在使用之前按批号及直径根据钢筋实验规程取样实验，如拉伸实验、弯曲实验，凡检查、实验不合格，一律清退出场，以保证钢筋质量。②钢筋砼构造用钢筋，其种类、钢号、直径及其他性能指标等均应符合施工详图及关于设计文献规定。③钢筋必要按不同级别、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，且应立牌以资辨认。在贮存、运送过程中应避免锈蚀和污染。钢筋宜堆置在仓库内，露天堆置时，应垫高并加遮盖。（2）钢筋实验钢筋在加工使用前，应分批进行机械性能实验：①钢筋分批实验，以同一炉（批）号、同一截面尺寸钢筋为一批，取样重量不不不大于60kg。②依照厂商提供钢筋质量证明书，检查每批钢筋外表质量，并测量每批钢筋代表直径。③在每批钢筋中，选用经表面检查尺寸测量合格两根钢筋中各取一种拉力试件和一种冷弯试件，如一组实验项目一种试件不符合监理人规定数值时，则另取两倍数量试件进行实验，对不合格项目做第二次实验，如有一种试件不合格，则该批钢筋不合格。（3）钢筋加工和安装①钢筋表面应干净无损伤，油漆污染和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈钢筋不得使用。②钢筋应平直，无局部弯折。钢筋调直应遵循如下规定：A、采用冷拉法调直钢筋时，I级钢筋冷拉率不适当不不大于4%，Ⅱ、Ⅲ级钢筋冷拉率不得不不大于1%。B、冷拉低碳钢丝在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于施工图纸规定。C、钢筋加工尺寸应符合施工图纸规定，加工后钢筋容许偏差不得超过规范规定。D、施工时，应按照设计施工详图进行钢筋放样，并在模板上明确标记。钢筋安装位置、间距、保护层及各某些钢筋大小尺寸均应符合施工详图规定。为了保证混凝土保护层必要厚度，应在钢筋模板之间设立强度不低于构造设计强度混凝土垫块，垫块应埋设铁丝与钢筋扎紧，垫块应互相错开，分散布置。（4）锚筋制作和安装①锚筋应采用螺纹钢筋，水泥砂浆锚筋孔直径不不大于锚筋直径至少20mm，锚筋孔孔壁与锚筋之间间隙应注满水泥砂浆。②锚筋孔注浆迈进行清洗，水泥砂浆注满后予以捣实，在水泥砂浆初凝前将锚筋加压插入到规定深度，并加振或轻敲，保证砂浆密实。二、混凝土工程（含钢筋混凝土工程）施工放样结束后，进行模板、钢筋工序施工，经监理单位验收合格后工作面，方可进行混凝土施工，在混凝土施工前，保持基层清洁和湿润状态。⑴混凝土材料施工前一方面对原材料进行实验，拟定最优配合比作为施工控制根据。同步依照施工进度筹划进行原材料备料，满足施工持续性，合格材料进场后应按照不同种类分别堆放。本工程粗细骨料在指定料场购买。骨料材质、粒径、含泥量等指标均应达到有关规定和原则，自卸汽车运送到施工现场。①水泥水泥采用发包人指定材料供应供货，运送过程中应注意其品种和标号不得混杂，并采用有效办法防止受潮。②骨料按业主提供料场进行购买，所购骨料应是合格材料。A、细骨料应质地坚硬，清洁、级配良好，细度模数应在2.4~3.0范畴内，其她原则应符合关于技术规范。B、粗骨料最大粒径，不应超过钢筋最小净间距2/3及构件断面最小边长1/4，素混凝土板厚1/2，所用骨料应尽量级配持续。C、不同粒径骨料应分别堆存，禁止互相混杂和混入泥土；装卸时，粒径不不大于40mm骨料净自由落差不应不不大于3m，应避免导致骨料严重破碎，对具有活性骨料、黄锈等粗骨料，必要进行专门实验后，才干使用。⑵水本工程拟采用河水经净化解决合格后用于施工。其pH值、不溶物、可溶物氯化物、等含量按下表原则执行。表B物质含量极限项目钢筋混凝土素混凝土pH值＞4＞4不溶物mg/L＜＜5000可溶物mg/L＜5000＜10000氯化（以Cl-计）mg/L＜1200＜3500硫酸盐（以SO42-计）mg/L＜2700＜2700硫化物（以S2-计）mg/L————⑶其她掺和料依照施工图纸及监理人批示下，混凝土中可掺入粉煤灰、硅粉等其她掺和料。①施工前应按图纸规定和监理人批示采购掺和料，并将材料供应厂家、样品、质量证明书和使用阐明书报送监理人。②掺和料使用前，应通过实验，拟定其质量达到有关原则后才干使用。③掺和料运送和储存，应禁止与水泥等其她粉状材料混装，以避免交叉污染，储存过程中应防潮防水，若浮现硬块掺和料不能使用。⑷外加剂①用于混凝土外加剂（如减水剂、缓凝剂、早强剂等）其质量应符合有关规范规定。②不同品种外加剂应分别储存，在运送与储存中不得互相混装，以免交叉污染。③外加剂掺和量应由配合比实验拟定，并报监理工程师批准。⑸混凝土配合比所有配合比实验成果均应在书面请示监理工程师并得到批准后方能使用。混凝土坍落度应依照建筑物性质、钢筋含量、砼运送、浇筑办法和气候条件拟定，尽量采用小坍落度，混凝土在浇筑点坍落度可按下表选定。表C混凝土在浇筑点坍落度建筑物性质原则坍落度（cm）水工素混凝土或少筋混凝土1~4配筋率不超过1％钢筋混凝土3~6配筋率超过1％钢筋混凝土5~9⑹混凝土拌和及运送①混凝土拌和依照实验拟定配合比，进行各种原材料配料，在雨后配料前应检测配料含水量，进行配料调节，水泥、混合材料和骨料平均以重量计并通过磅称计量，称量偏差不超过设计及规范规定。装料顺序为：先装石子，再装入水泥，最后装入砂。在搅拌过程中，严格控制拌和时间，拌和时间由实验拟定，规定拌合出混凝土和易性达到有关规定。拌合时间不少于下表规定：表D混凝土拌和时间（S）拌和机进料容量（m3）最大骨料粒径（mm）至少拌和时间搅拌机0.8≤Q≤180601＜Q≤3150（或120）75Q＞315090②混凝土运送搅拌机布置在浇筑点附近便于混凝土运送。砼运送采用自卸车运送方式，在混凝土运送过程保证不发生分离、漏浆、严重泌水等现象。⑺混凝土浇筑混凝土分层浇筑作业浇筑时应按批准浇筑分层分块和浇筑程序进行施工。在斜面上浇筑混凝土时应从最低处开始，直到保持水平面。混凝土卸入模板后，随浇随平整，平整采用人工平整方式，保证摊铺平整后料均匀且满足厚度规定。采用插入式振捣器进行振捣，插入式振捣器采用行列式或交错式布置插点，振捣时不得触动钢筋及预埋件。每次移动位置距离不不不大于振动棒作用半径1.5倍。振捣过程中，严格控制振捣时间，普通混凝土表面呈水平不再明显下沉，不再冒出气泡，表面泛浆为准。混凝土浇筑应保持持续性，浇筑混凝土容许间隙时间应通过实验拟定，或按规定执行。若超过容许间歇时间，则按工作缝解决。除经监理人批准外，两相邻块浇筑间歇时间不得不大于72h。混凝土浇筑层厚度，应依照搅拌、运送和浇筑能力、振捣器性能及气温因素拟定，普通状况下，不应超过下表规定。表E混凝土浇筑层最大容许厚度（mm）捣实办法和振捣器类别容许最大厚度插入式软轴振捣器振捣器头长度1.25倍表面式在无筋或少筋构造中250在钢筋密集或双层钢筋构造中150附着式外挂300在浇筑分层上层混凝土前，应对下层混凝土施工缝面进行冲毛或凿毛解决。⑻砼面修整①有模板砼浇筑成型偏差不得超过表E施工规范规定数据。②砼表面缺陷解决A、砼表面监察凹陷或其他损坏砼缺陷按监理人批示进行修补，直到监理人满意为止，并作好详细记录。B、修补前必要用钢丝刷或加压水冲刷清除缺陷某些，或凿去薄弱砼表面，用水冲洗干净，应采用比原砼强度级别高一级砂浆、砼或其他填料弥补缺陷处，并予抹平，修整部位应加强养护，保证修补材料牢固黏结，色泽一致，无明显痕迹。C、砼浇筑块成型后偏差不得超过模板安装容许偏差50%—30%，特殊部位应按施工图纸规定。③预留孔砼按图纸规定，在砼建筑物中预留各种孔穴。为施工以便或安装作业所需预留孔穴，均在完毕预埋件埋设和安装作业后，采用砼或砂浆予以回填密实。除另有规定外，回填预留孔用砼或砂浆，与周边建筑物材质相一致。预留孔在回填砼或砂浆之前，先将预留孔壁凿毛，并清洗干净和保持湿润，以保证新老砼结合良好。回填砼或砂浆过程中应仔细捣实，以保证埋件黏结牢固，以及新老砼或砂浆充分黏结，外露砼或砂浆表面必要抹平，并进行养护和保护。⑼温度控制①阐明A、依照施工图纸所示建筑物分缝、分块尺寸、砼容许最高温度及关于温度控制规定，编制详细温度控制办法，作为技术文献列入砼施工办法筹划，同步报送监理人审批。B、砼浇筑温度和最高温升均应满足施工图纸规定。在施工中通过实验建立砼出机口温度与现场浇筑温度之间关系，并采用有效办法减少砼运送过程中温升。②温控办法A、减少砼浇筑温度a、采用冷水（冷气）预冷骨料；b、采用加冷水和碎冰（或刨冰）拌和砼；c、运送砼工具应有隔热遮阳办法，缩短砼暴晒时间；d、采用仓面砼彩涤聚乙烯隔热板。B、减少砼水化热温升a、选用水化热低水泥b、在满足施工图纸规定砼强度、耐久性和和易性前提下，改进砼骨料级配，加优质掺和料和外加剂以恰当减少单位水泥用量。C、温度监测：采用埋设在砼中电阻式温度计或热电偶测量砼温度，承包人应将每周温度测量记录报送监理人，其内容涉及砼浇筑温度和砼内部温度。D、养护和表面保护混凝土浇筑完毕后，在12～18h内开始进行，采用洒水、表面喷雾或加盖聚乙烯薄膜等养护方式，使混凝土表面经常保持湿润状态，养护时间不少于28天。大体积混凝土水平施工缝则应养护到浇筑上层混凝土为止。若浇筑天气晴朗时，浇筑完毕应对无模混凝土表面保湿，保湿时采用喷雾水喷洒，喷雾时水分不应过量，规定雾滴直径达到40～80，以防止混凝土表面泛出水泥浆，保湿应持续进行。对成型后混凝土表面按关于规定进行表面保护。E、模板拆除除已征得监理工程师批准外，模板拆除期限普通遵循：非承重侧面模板，在混凝土强度达到3.5MPa以上，并能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时，即可拆除。F、缺陷解决对于混凝土表面蜂窝凹陷或其她已损坏混凝土缺陷，修补前用钢丝刷或加压水冲刷清除缺陷某些，或凿去薄弱混凝土表面，用水冲洗干净，并采用比原混凝土强度级别高一级砂浆、混凝土或其她填料弥补缺陷处，并予抹平。修整部位应加强养护，保证修补材料牢固粘结，色泽一致，无明显痕迹。G、质量检查和验收混凝土工程施工前，应按有关规定对混凝土原材料和配合比进行检测以及对施工过程中各项重要工艺流程和竣工后混凝土质量进行检查和验收。监理人也应按规定进行抽样检测，检测实验资料及时报送监理人。⑴混凝土原材料质量检查水泥检查每批水泥均有厂家品质实验报告，按国家和行业关于规定，对每批水泥进行取样检测，必要时还应进行化学成分分析。检测取样以200～400t同品种、同标号、同批次水泥为一种取样单位，局限性200t时也应作为一取样单位。检测项目涉及：水泥标号、凝结时间、体积安定性、稠度、细度、比重等实验，监理人以为有必要时，可规定进行水化热实验。⑵混凝土质量检测①混凝土拌和均匀性检测拌和出混凝土应按监理人批示，并会同监理人对混凝土拌和均匀性进行检测。检测时，定期在出机口对一盘混凝土按出料先后各取一种试样（每个试样不少于30kg），以测定砂浆密度，其差值不不不大于30kg/m3。用筛分法分析测定粗骨料在混凝土中所占比例时，其差值不不不大于10%。②坍落度检测按施工图纸规定和监理人批示每班进行现场混凝土坍落度检测，出机口检测四次，仓面检测两次。③强度检测现场混凝土抗压强度检测，同一级别混凝土试样数量以28天龄期试件按每100立方米成型试件3个为准，非大体积混凝土抗拉强度检查以28天龄期试件按每200立方米成型试件3个，3个试件取自同一盘混凝土。第八节、生产路路基工程一、施工工艺流程施工准备→施工放样→级配砂砾摊铺→整形→碾压→检查验收→下道工序二、施工方案1、施工准备各种材料进场前，经检查其规格和品质，符合技术规定方可进场。材料进场时，应检查其数量，并按施工平面图堆放，并且还应按规定项目对其抽样检查，检查成果报监理单位2、施工放样级配砂砾层摊铺时，一方面依照中心线，每10m设标桩，桩上划出基层设计标高和基层松铺厚度。在中心线两侧按路面设计图设立标桩,在桩上划出设计高和虚铺高度，以控制基层高程、厚度和平整度达到质量原则。3、级配砂砾摊铺级配砂砾进场，卸料距离应严格控制，普通由专人指挥卸料，避免铺料过多或不够。卸料和摊铺普通由远而近全断面摊铺，尽量不留纵缝。在摊铺段两侧先培土20cm（除挖方道槽外），以控制基层宽度和厚度。材料松铺厚度控制在22-24cm，当不符合预测规定期，要进行减料或补料工作。平地机摊铺整形时，先在基层上迅速碾压一遍，以暴露潜在不平整，便于找补，并要安排人工及时消除粗细集料离析。禁止压路机在已完毕或正在碾压基层上“调头”或急刹车。三、雨季施工办法1、砂砾垫层雨季施工时，需碾压密实，四周做好排水沟，防止下雨时导致地表松软，运送机械及施工机械要防止场地下面有暗沟、暗洞导致施工机械沉陷。2、修好施工便道并保证晴雨畅通。3、填料选取：在路堤填筑时，应选用透水性好砂砾土作为填料。现场填料时，应及时压实，并检测其压实度和沉降量，含水量过大无法晾干砂砾不得用作雨季施工填料。第五章、施工总平面布置第一节、总平面布置原则一、统筹规划原则生产设施依照现场状况灵活布置，同步考虑专业相对集中，并尽量接近施工点，竭力在场地内作好施工统筹规划。施工生活设施则应满足不妨碍施工生产活动，职工进出安全，各项设施集中、以便使用原则进行考虑。二、简易、实用、规整、文明原则。三、现场半成品钢筋和模板，架料堆放尽量布置在搅拌机附近或便于运送场内道路旁。四、所有暂时设施布置需满足消防和生产安全规定。五、注意安全文明施工，减少噪声、粉尘污染，贯彻标化施工现场各项办法。第二节、暂时设施布置一、办公区及生活设施依照现场实际状况，工程施工暂时设施见附表五。二、生产设施由于施工现场呈线状，因此在各分项工程附近空地设立料场和混凝土搅拌站。三、施工用电1、按甲方指点点引来。2、现场施工用电线路采用三相五线制；暂时用电电缆采用架空与地面埋设相结合办法，并做好相应警示标志，电缆分派箱将依照工程施工流向分别逐个设立，凡路过路口时，采用套管上回填黄砂，浇捣地加工解决，整个施工现场夜间照明，采用Φ48钢管搭设灯架，设立投光灯。四、施工用水按甲方指点点引来。五、施工总体布置场区施工场地为坡地及河滩地形，作业面较窄，建筑材料和施工设备放置较困难，应做好统筹安排，合理运用场区有限施工场地，保证施工作业顺利进行。依照泥石流治理设计方案、合同商定施工工期，结合施工场地，保障“三通一平”，合理安排施工设备停置及维修区、材料加工区、施工材料堆放区、管理人员办公区，加强施工管理，依照施工工艺，统筹安排，分段治理、交叉作业。详见附表五：施工总平面图。第六章、冬、雨季施工办法第一节、冬季施工办法1、为保证冬季施工工程质量，在施工期间及时掌握该地区气候日、周、旬、月预报及预测状况。在冬季期间施工，要分段施工、分段回填，尽量减少施工周期。施工前必要调节施工筹划，组织科学合理施工，并设专人巡视现场。2、施工现场设专人与重要材料供应商进行联系。保证材料随叫随到，不浮现因断料停工状况发生。3、现场尽量缩短施工步距，各工序要紧密衔接。⑴、冬季施工时应做好砼保养专门办法。当室外日平均气温持续五天低于5℃。砼施工就应预先做好冬期施工组织筹划及准备工作，对各项设施和材料应提前采用防冻等办法。⑵、配制砼时，优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。拌制砼各种材料温度，应满足砼拌和物搅拌和成后所需要温度，当材料原有温度不能满足需要时，采用加热拌和用水办法，使其达到砼拌和物出机温度不低于10℃，入模温度不低于5℃。⑶、冬季施工砼在保证砼混合料必要和易性同步，要尽量采用较小水灰比和较低坍落度，以减少拌和用水量。⑷、砂、石材料用蓬布覆盖，堆料场不积水，砂不结块。⑸、进入拌和机砂、石材料中不得混入冰块、雪。⑹、及时收集气象信息，及时采用办法，避免天气突然变化给砼施工质量带来影响。4、安全冬季施工易出安全事故，要做好防冻、防盗、防火、防爆、防毒等技术办法。第二节、雨季施工办法1、与本地气象部门订立合同并保持密切联系，获得每月降雨状况初步通报、近期天气预报服务，提前做好雨天前施工安排和防雨办法，在雨季施工时容易受洪水影响，为保证施工安全，在施工时必须制定雨季施工技术安全办法。2、在进行总体施工筹划安排时，依照分项工程性质，结合雨季施工特点，合理地安排施工项目，即受雨季影响较大项目尽量避开雨季施工。3、在基坑土石方施工前，疏通工地范畴内排水沟，对排水不畅地方，挖好排水沟、截水沟，将雨季降雨地表水所有排出在路基以外。4、现场合有电器设备所有加防雨罩。搭设风雨棚，减少下雨对施工影响。挡土墙基本工程尽量安排在冬春等少雨季节施工。5、混凝土搅拌场地进行硬化解决，水泥库、沙石堆料场等周边做好排水沟，库内水泥离地面不不大于30cm。加强工程所需材料、物资及生活用品储备工作。6、做好施工便道硬化、养护、排水等工作，保证道路畅通。7、雨季施工还必要做好防雷电办法。第七章、成品保护办法1、认真执行本地政府关于文明施工原则及管理规定，加强对施工人员文明施工、成品保护教诲，强化成品保护意识。2、项目部成立以项目负责人为组长施工现场领导小组，负责项目施工现场成品保护工作。3、编制现场管理和成品保护实行细则，合理安排施工顺序，避免工序间互相干扰，凡下道工序对上道工序会产生损伤或污染时，要对上道工序采用保护办法。4、加强现场管理，科学组织施工作业，减少成品损失。5、经常进行成品保护检查，发现被撞、损坏、污染要及时采用办法进行纠正解决，对负责人经予以经济惩罚。6、凡在成品或半成品区域施工或装卸运送，要设专人管理，防止被撞或被刮。7、对已铺筑好混凝土面层要实行交通管制，待达到一定强度后人方可在上面踏行。8、倡导文明作业，禁止野蛮施工，对野蛮施工行为要进行制止，经发现无论与否导致成品损伤，都要予以经济惩罚。第八章、施工设备和实验、检测仪器设备配备1本施工组织设计本着施工设备和实验、检测仪器设备配备经济且能满足工程需要目进行考虑。2施工设备和实验、检测仪器设备按附表一、附表二考虑。第九章、地下管线及其她地上地下设施保护加固办法工地开工前，须和本地政府机关和关于部门联系，对本地原有地上、地下原有工程位置和用途有所理解。依照本工程施工用地和发生某些工程将对其进行保护、加固。并获得关于部门批准。二、质量管理体系与办法第十章、质量管理体系与办法第一节、质量目的按招标文献执行，不得低于招标文献规定。第二节、质量保证体系组织机构框图公司负责人公司负责人管理者代表管理者代表工程师经济师会计师决工程师经济师会计师策层总工办预结算部总工办预结算部财务部安全保卫部工程质量部安全保卫部工程质量部项目部实项目部项目负责人技术负责人施项目负责人技术负责人层机械员实验员测量员安全员材料员内业员质检员施工员机械员实验员测量员安全员材料员内业员质检员施工员1、质量检查保证体系政府监督政府监督公司质量部总工办建设单位监理单位公司质量部总工办建设单位监理单位项目技术负责人项目负责人项目技术负责人项目负责人施工员半成品加工实验员材料员测量员内业技术员质检员施工员半成品加工实验员材料员测量员内业技术员质检员各施工班组质量各施工班组质量2、质量控制管理体系工程负责人质量责任制工程负责人质量责任制项目负责人质量责任制项目负责人质量责任制安全人员质量责任制安全人员质量责任制项目技术负责人质量责任制财务人员质量责任制劳资人员质量责任制预算人员质量责任制机械人员质量责任制施工员质量责任制内业人员质量责任制材料人员质量责任制实验人员质量责任制质量人员质量责任制项目技术负责人质量责任制财务人员质量责任制劳资人员质量责任制预算人员质量责任制机械人员质量责任制施工员质量责任制内业人员质量责任制材料人员质量责任制实验人员质量责任制质量人员质量责任制各专业班组质量责任制各专业班组质量责任制3、质量控制办法在全面熟悉施工图，充分领略设计意图前提下，建立以公司负责人、总工程师为首质量安全管理、检查、保证体系，全面控制施工项目工程质量。建立PDCA循环系统全面控制质量达标。第三节、质量管理办法1、过程质量执行程序方方案审批技术交底工序操作业主监理承认进入下一道工序质量检查程师复验验不合格不合格不合格不合格2、我公司及时做好甲方提供关于水准点、坐标轴线控制点复核、验收接受及保护工作，并做好关于书面资料整顿归档，为下道工序施工提供可靠技术保证。3、在展开工程施工前，对接受施工图纸，由项目技术负责人组织项目部全体技术人员仔细学习阅读图纸，理解设计意图和核心部位质量规定和施工办法，认真学习设计图纸会审纪要、关于技术核定单及设计变更单等。由项目负责人组织项目部集中对施工组织设计进行编制会审工作，拟订保证各分项工程质量办法，贯彻质量交底制度，列出监控部位及临控要点。4、现场项目部依照项目质量保证筹划规定，制定一种更详细质量控制体系，明确每道工序事前交底、中间验收及最后验收环节规定，严格执行质量三级验收制度，尽早发现问题及时整治，防患于未然，保证工程中第一种分项直至每个工序施工质量，来保证最后工程质量目的实现。5、建立三级验收及分项质量评估制度①各分项工程施工过程中，分管各工种负责人必要督促班组做好自检工作，保证当天问题当天整治完毕。②分项工程施工完毕后，各分管工种负责人必要及时组织班组进行分项工程质量评估工作，并填写分项工程质量评估表交项目负责人确认，最后评估表由专职质量员核定。③项目部项目负责人每月应组织三次对各施工班组间质量互检，并进行质量讲评。6、坚持各级技术负责制和分级技术交底制。工程开工由项目负责人对全体管理人员进行合同交底，施工总体布置交底。技术负责人进行施工组织设计交底。工程质量部必要在各分某些项工程前对班组长、工人进行技术交底。7、重点抓好核心和特殊性施工过程质量控制加强施工质量监督，执行质量否决权。施工过程中严格执行自检、互检和专检“三检制”。同进接受建设方现场代表、监理工程师和本地质检站监督检查。现场操作班组实行挂牌施工制度，施工负责人必要作好图文记录。8、施工现场有半成品保护制度，施工总负责人在施工前必要书面提出需要保护部位及详细办法，经项目负责人批准后实行，实行前必要向施工班组交底。9、拟定本工程施工工序控制流程：（见下图）政府质量监督站核定项目技术负责人：核定质检员：检查工程项目甲方单位核定监理单位核定监理单位检查甲方单位检查质检员：质量评估不合格返工解决技术负责人：技术交底质检员专检员施工班组自检每道工序施工准备政府质量监督站核定项目技术负责人：核定质检员：检查工程项目甲方单位核定监理单位核定监理单位检查甲方单位检查质检员：质量评估不合格返工解决技术负责人：技术交底质检员专检员施工班组自检每道工序施工准备第四节、质量保证办法1、检查实验及测量控制手段（1）检查和实验为保证用于项目工程物资、半成品、成品质量符合有关质量原则，防止不合格品产生和转序。①施工过程中，项目技术负责人、质检员应督促施工员、材料员对用于项目工程物资、半成品、成品按关于检查原则和实验规范进行检查和实验，保证不合格品不转序。②质检员应负责做好检查和实验记录，并妥善保管关于资料。（2）施工测量办法①建立专业测量组，专人测量和专人成果整顿。②固定测量仪器和工具设备。③测量仪器按照规定检定周期，送技术监督局进行检定或校正。④建立测量复核制度，每次施测后，须经单位工程技术人员复核。⑤加强对测量用控制点保护，防止移动和损坏，一旦发生移动和损坏，及时告知工程技术人员，并及时采用补救办法。⑥控制网点及重要部位定位，高程必要坚持用不同办法进行复核测量，经复核无误后，才干进行下步施工。（3）检查、测量和实验设备控制对用以证明工程产品符合规定检查、测量和实验设备进行有效控制，保证其正常工作状态，满足施工规定。①质检员选取用于项目工程检查、测量和实验设备。②所有检查、测量和实验设备，应按规定周期自检、自校或送检，并保存好记录和标记。③技术负责人应在适当操作环境进行检查、测量和实验工作。应对检查、测量和实验设备进行寻常维护、分类管理，使之处在完好状态。（4）检查和实验状态对原材料、半成品、成品进行检查和实验状态标记，防止不同检查和实验状态产品混淆或错用不合格品。①施工过程中，技术负责人、质检员组织和实行《检查和实验及其状态控制程序》。②施工过程中，质检员对材料或施工工序质量状况，要采用恰当办法进行标记，保证合格物资才干使用或合格工序才干转序。③质检员明确规定“未检”“待检”“不合格”“合格”四种检查和实验状态标记。（5）不合格品控制对不合格品