仓储管理手册样本

仓储管理手册第一讲仓储团队合伙

仓储管理始终是生产公司决策层和物流经理无法挥去一块心病。一方面仓储管理在公司经营中占据非常重要位置，但另一方面又“不知怎么回事，仓储管理总是出问题”。例如，管理绩效总是不能提高，库存水平居高不下，盘点经常出错，空间、设备和人员总是不够，对库房管理监督无从下手、无所适从等。本课程将从仓储团队合伙入手，谈谈仓诸管理如何为生产、销售进行服务。

仓储与生产、采购、销售、财务之间合伙

（一）不同公司仓储管理组织构造不同样Æ物料仓储，有些公司仓储归生产部管，有些公司仓储归采购部管；Æ成品仓储，有些公司是归销售部管，有些公司归财务部管。对的与否不能一概而论，不需要一致统一，但是仓储跟各个部门都是关于系。

（二）仓储与各个部门之间关系

1．仓储与生产没有仓储良好配合，生产筹划、生产进度就会受到影响。

2．仓储与采购如果采购跟仓储没有配合好，会浮现诸多问题。例如：Æ采购一票货没有事先告知仓库，仓库就没有人手卸货，从而影响入库时间；Æ某些采购对仓储不熟悉，压根儿就不看仓库，成果已经积压货了，还在继续采购，导致采购与仓库脱节，容易产生矛盾。在这种状况下物料仓储如果归采购管，事情就解决了，由于在同一种部门，随时可以查看。

3．仓储与销售从成品仓库角度看，仓储与销售是有直接关系，如果仓储有发错货、多发货、少发货现象，就会直接影响到销售。

4．仓储与财务仓储与财务关系重要体当前盘点上，如果盘点数据不精确，那么财务做出来报表就有水分了，因此资产负债表、损益表、钞票流量表，与仓储都是有直接关系。因而，整个公司团队是密不可分，一旦离开了仓储，生产、采购、销售和财务都会受到影响。

仓储在供应链中四大角色

供应链是公司之间竞争一种新领域，仓储是整个供应链竞争不可或缺一某些。

（一）销售和生产后援仓储是销售后援，销售离不开仓储，生产也离不开仓储。销售、生产、财务，都是公司必要拥有一种职能，公司不能离开销售，也不能离开生产。因此仓储是它们后援，是非常重要后勤支持。

（二）运送驿站驿站就是歇脚点，由于，运送得有人帮着装、帮着卸，因此，装卸过程必要有仓储介入。

（三）库存校准点库存数据与否精确，直接来自于仓储盘点，如果盘点做数据不准，那么，整个库存都是不准。

（四）物品保管仓库经常叫仓储，就是仓库储存管理。保管过程中有诸多文章可做，不同物品对保管规定都不同样，条件规定也各不相似。以上四个方面构成了一种供应链。生产为销售服务，销售需要运送，销售过程中需要对库存有精准把握，库存是销售后勤支持。

物品需要良好保管，在保管过程中涉及到仓库人员责任心，由于保管不光是保管数量，还要保管质量。诸多公司只注意数量，不注意质量，以为保管仓库只要把数字弄准了就可以，这是远远不够，还要注意到在保管期内，产品质量能不能保管好。例如，食品、化妆品、机械、化工产品，对保管条件规定都是不同样。因此，从仓储跟销售、生产、采购、财务之间关系，以及它在供应链中四个角色可以看出，对仓库管理还要加强。

【自检1-1】仓储在供应链中四大角色分别是什么？____________________________________________________________________________________________________________________________________

原料仓储如何为生产提供更好服务

（一）老式原料仓储管理老式原料仓储管理，是合格品检查入库、不合格品退回。生产线在专业上称之为生产岛，按照生产用料需要到仓库里去领料，如果领料太多要退料，领料不够要补料。但是，供应链研究成果表白，一种产品加工周期，或者从订单下来始终到交货这个周期，其中有90%时间都在入库、出库、检查等这些非增值活动中挥霍掉了。之因此称其为非增值活动，是由于入库、出库、检查等不能带来经济效益，是增长成本活动。那么仓库在这个过程中就起到一种很核心作用，仓库配料不能及时配过去，或料配错了，都直接影响到销售，直接影响到生产，因此生产线到仓库去领料生产方式，已经变化成仓库为生产线自觉地配料。由仓库人员送料到各个生产岛上去，而不是由生产线上人自己到仓库来领料。图1-1原料仓储如何为生产提供服务示意图此前，仓库管理是坐等，需要领料就过来填单，填完单后来自己去拿。当前，仓库要为生产线提供服务，要按照生产进度，按用料单送上门，不但要送得及时，还要送得精确，就是规格、品种各方面都要送得精确。

（二）开放式原料仓储管理

【案例】开放式、货架式仓储管理，在中华人民共和国运作起来不是很成功。这种方式对生产线人比较有利，但报废率、成品率容易失控。因此，环境不同，做法不同，先进东西不一定是适合，适合公司才是最佳。开放式原料供应，从此外一种角度，就是要以一种开放性心态，积极地、积极地、自觉地为生产线提供服务，将原料直送工位，直接送到生产需要那个点上去。什么时间需要什么时候送，需要多少量送多少量，需要什么样规格品种送什么样规格品种，及时补货，及时供应。

点评：因此，生产线就专心于做生产，没有后顾之忧，不必紧张原料供应问题。由于生产很胆怯停工待料，一停工待料就无法准时完毕生产进度，整个生产筹划就打乱了。制定生产筹划难度很大，由于市场变化不久，销售筹划不断在调节，生产筹划要及时地跟上销售筹划变化。生产筹划有时要用滚动式，由于生产筹划排好了后来，会有插单进来，有些单会延迟，有些单要提早，自身排起来难度就很高，因此送料这个后顾之忧如果没解决，就会难上加难。

开放式原料仓执行比较难，但是通过实践发既有一种较好经验可供参照：原料仓离生产线很近，距离越短越好，配送速度就越快，有些公司使用传送带，就更以便了。尽量缩短在途时间，贴着生产线服务，不同生产线需要不同物料，不同物料就放在相应生产线旁边，越近越好，这样才干真正提供好服务。因此，服务不是抽象概念，它是可以详细操作东西。

成品仓库如何为销售提供好服务

（一）7R交货服务成品仓库交货服务有7R原则，可以达到适当、适合基本规定。Æ适当产品，就是客户需要产品；Æ对的地点，就是送货要送对地方；Æ低便宜格，指装卸费、搬运费、物流费用等费用要控制；Æ服务思想，即为销售、生产、财务、采购各方面提供好服务；Æ稳定质量，指仓储工作质量，涉及装卸质量、盘点质量、寻常报表、登账、做账是不是精确、及时；Æ对的数量，就是指依照需要数量，不要多发或少发给别人；Æ最短时间，就是速度快，由于公司竞争靠是速度，谁可以以最迅速度为客户提供好服务，谁就是赢家。

（二）信息精确完整在整个物流服务过程中，要注意信息完整性、及时性、精确性。如果按重要性排列，应当是如下顺序：Æ第一及时；Æ第二精确Æ第三完整。也就是说，信息反馈要做到六个字：及时、精确、完整，缺一不可，以保证信息、沟通反馈不出问题。

（三）保证装卸品质野蛮装卸是仓库装卸中比较常用现象，装卸工人往往用扔动作，不论包装里面装是什么，这样一来，跟供应商纠纷就难以避免。运送过程中，保证运送质量最重要环节就是装卸，由于要通过两次装卸，供应商要装，仓储人员要卸，这个过程就很容易出问题。因此，从事仓库工作人，要对运送司机涉及装卸工，客气某些，不要对她们指手画脚，由于人是一种容易情绪化动物，有时候是无意，而有时候是故意。

（四）及时予以退换货涉及到终端产品有时候要退换货，仓储方面要及时解决，能拖则拖做法，不只是影响到自己服务，更影响到客户满意度。

（五）热情和谐征询服务公司里面有关部门人会经常打电话询问仓库，这时，仓库应当提供热情和谐服务。不是一问三不知，要对答如流。有时仓库很忙，就忘了“热情”和“和谐”两个词，但忙不是借口。做到热情和谐不是一种标语，需要扎夯实实地工作，需要对物品很熟悉，了如指掌，否则提供不了这个服务。良好服务不是一种概念，不是主观意识，有主观意识还远远不够，还要做很扎夯实实工作。仓储部门是一种服务机构，不能仅仅理解成是一种后勤机构，因此工作核心就是两个字—服务。

第二讲仓储目的优化

仓储管理目的可以概括成四句话：Æ以时间抢空间；Æ“多快好省”目的优化；Æ堆码“12字方针”；Æ装卸入库保管出库注意事项。

一、什么叫以时间抢空间

以时间抢空间就是指仓储作业速度要快，仓储作业速度越快，需要空间就越小，周转慢了，仓库会变得越来越大。仓储、仓库及仓储管理关系如下：Æ仓储指仓库储存；Æ仓库是暂时存储产品场合；Æ仓储管理就是对仓储产品收发、保管、包装、流通加工和信息反馈有效控制及对其数量和质量保证，要做到整洁有序；Æ仓储像蓄水池，活水进行科学流动。仓储就像一种蓄水池。蓄水池就是一边入水，一边出水，水一定要流得快，水流得越快，水质量就越好，流慢了水就发臭了，因此就叫活水进行科学流动。并且这个流动是有规律，有一定科学性。因此说，仓库是越小越好，仓储管理最高境界是没有仓库，当一种公司没有仓库时候，公司竞争力就特别强。

【案例】某集团在全国有60几种分仓库，有4个大配送中心，均归属物流总监管理。物流总监有2个土办法，比较有效。Æ考察找货品速度即到一种分公司仓库里，用布把人眼睛遮起来，用秒表来查看时间。如规定到A-1区去拿一种货品，看这个人需要花多少时间。然后把全国各个分公司仓库所用时间统一进行对比，谁用时间越少，就评谁是先进仓诸人员。Æ查看仓库是不是干净物流总监一进入仓库门，就把两只手给仓库主管看。如果是干净，总监就进到仓库里面看，到整个仓库兜一圈，东摸摸西摸摸，回来后来再让主管看手，如果摸过东西手也很干净，主管这个月就有奖金了，如果手很脏，这个月奖金就没了。

点评：仓储管理是很实战工作，不用听报告，看一看就懂得了。

二、“多快好省”仓储作业优化目的

什么叫多快好省？所谓多就是多储存，指单位面积储存量要多。仓库运用率里有两个指标：一种是面积运用率，另一种是体积（容积）运用率。“多快好省”详细含义如下：Æ快进货—接运、验收、入库；Æ快出货—备货、出库、托运；Æ多储存—单位面积储存量/运用率；Æ保管好—保管期内质量完好、数量精确；Æ省费用—货品吞吐各环节节约人/物/财力。

【案例】两个喷淋之间相距180cm，这是国际原则，为什么呢？由于喷出来水覆盖直径是90cm，两个喷淋就是180cm跨度。喷淋喷下来一定要有50cm高度，它水才可以完全喷得开，因此叠得再高，离天花板也要保持50cm距离，不能全给叠满了，否则这个喷淋头就不能发挥作用了。

【自检2-1】仓储作业优化目的用哪四个字表达，并请简述其详细含义。____________________________________________________________________________________________________________________________________

三、堆码“12字方针”

（一）合理—分区堆码、大不压小、重不压轻

1．分区堆码内涵分区堆码，是看仓库里地上有无划线，划完线后来有无编号，例如，1区、2区、3区，1区再分1-1、1-2、1-3，一目了然。分区有无分好，每个区放什么物品，今天A点1-1区放是什么物品，明天1-1区也许换一种物品，如果把区域号码给固定好，找起来就很以便了。

2．合理分区堆码规定分区堆码，有个规定，即大不压小、重不压轻，也就是重东西放下面，轻东西放上面，大东西放下面，小东西放上面。如果有货架，就不太也许有问题了。但是国内诸多公司没有货架，因此要注意。

（二）牢固—堆码稳固、不偏不倚、不歪不倒牢固就是不偏不倚，不歪不倒，堆码很稳固。

（三）定量—每层同量、数标清晰、便利盘点、发货也就是说每一层量应当是同样，不同样叫散货，专门放一种地方，叫散货区，不要跟整货搁在一块。盘点时候，一五一十、二五三十，一下就很清晰，因此每一层要放相似量。

定量并且要标记清晰，里面要有吊牌，这一堆货品是什么货品，多少数量，要标记清晰，这样，盘点、发货速度就不久了。

（四）整洁—仓容整洁、纵当作列、横当作行仓容要整洁，整就是要整洁，洁就是干净，又要整洁，又要干净。规定是纵当作列，横当作行，即便有货架也同样，要看上去很原则、很整洁，发货入库时候，搬运以便，不会磕磕碰碰，地上划了线后来，铲车很容易就过去，不会磕碰，工作效率也提高了。

（五）节约—一次堆码成型，节约人力消耗节约规定是一次性堆码成形，不要重复劳动。拿下来放在托盘里，然后到那边又拿出去，最佳是一种托盘下来直接到那边去，一次到位，一步到位，节约劳动力，节约人力消耗。

（六）以便—装卸搬运、验货盘点等仓储作业装卸、搬运、验货、盘点，都要考虑到以便，考虑当前布局、当前操作办法是不是很以便。仓储不光是费体力，也要动脑子去想。例如，重货入库时候，要放在门旁边，不要放在角落里，要把轻货放在角落里，重货放在门边，以便出货以便，因此，时时处处都要为自己工作带来以便。

四、装卸、入库、保管、出库要注意哪些事项

装卸、入库、保管、出库是仓储管理整个过程，各个环节操作过程要注意哪些事情呢？

（一）装卸注意事项Æ至少装卸搬运次数（避免重复、徒劳作业活动）；Æ缩小搬运移动距离（例如采用直线移动，排除迂回路线）；Æ汇集定量，后用托盘，以最大限度减少货品损耗或散失；Æ应用机械装卸搬运，减少繁重体力劳动，提高作业效率。

（二）入库保管注意事项

1．入库Æ单货相符—就是单证上信息与货品信息与否一致；Æ验货入库—精准、勤快，要多看两眼，这是仓储管理人员应有习惯；Æ批次清晰—每票货进来要记得清清晰楚，哪里来，什么时间进来，哪个批次来，便于追查；Æ手续完整—手续要完整，单证都要填。

【案例】汇源果汁仓库货卡很小，一小张，但能把有关信息都写在上面。把供应商进行了编号，然后在货卡上标上由哪个编号供应商供货。货品来自哪里、去了哪条生产线，均有记录，一旦出了问题需要追查，一查便知。

2．保管Æ货位选取—分区、分类；Æ合理堆码—“角相对、面成线、留五距”（“五距”指灯、顶、柱、垛、墙）；Æ一垛一卡—每一堆货均有一种卡，叫吊卡或货卡，记录商品编号、入库时间、作业班组等；Æ签发单证—当天签发储存凭证，及时进行账务解决；Æ勤碰复核—“日清月结季盘点，账、卡、货品总相符，刮风下雨勤检护，防火防盗保平安”。

（三）出库注意事项

1．总原则Æ不多发；Æ不少发；Æ不错发。

2．错发概念Æ发错生产线，发错销售点；Æ方向没有错，但是物品选错了。

3．所有单证都要注意齐全单证都要齐全，单证里面该填都填得很详细。基本内容如下：Æ装运单：货号/品名/规格/数量/产地/体积/重量/包装/时间；Æ提货单：笔误/内容不全/互相矛盾与收货人改正后再发货；Æ复核单：提货单与装运单内容一致，唛头标签清晰可辨；Æ改正单：多发/少发/错发及时追回或告知收货人改正退换货；Æ不发货：非正式/过期或有疑问提单不能作为发货凭证。

第三讲仓储寻常管理

为什么要进行仓储管理

1．仓储是物流活动周转中心仓储连接了采购、生产、销售，其实除了生产、销售、采购和财务以外，仓储还要负责两件事：一种叫回收物流，另一种叫废弃物流。回收也是仓储一项工作，有些是废弃工作，就是有些东西时间好久了，成为废料、呆料、旧料、边角料，没有价值东西赶紧要解决掉。诸多公司以为仓库不够用，但事实上大某些状况是积压物品太多，并且积压物品中有些是废料应赶紧解决掉。这个工作是仓库人员要做。

2．仓储集中了储存、分类、保管、加工、转运这些职能仓储管理目的是迅速、精确、经济、安全。所谓经济就是成本要可控，防止第一，安全是最基本规定。

3．储存要集中Æ一旦集中，运费就可控；Æ一旦集中，仓储成本就可控。

4．仓储尚有一种职能，叫调节淡旺季产品差别旺季时候、淡季时候都需要仓储加以调节。

5．调次补缺Æ万一质量不稳定可以换货；Æ万一需求不能及时满足要补上去。要保证生产线不断工待料，要保证销售点有货可以卖，否则直接影响品牌形象，补缺是为增进销售。

仓库筹建三大原则

没有仓库要筹建，造完要持续地改进，要坚持三大原则。

1．物料仓库要尽量接近生产线物料仓库如果离生产线太远，搬运距离和时间就会加长，从而影响产品生产周期。

2．成品仓库要尽量接近销售点古话说，兵马未动，粮草先行，打仗打是粮草，粮草需要仓库去运作。因此，粮草离战线太远，战斗力就削弱，因此仓库要尽量接近销售点。

3．仓库尽量避免使用电梯Æ最佳仓库是平房仓库。为什么不能用电梯？用了电梯速度就慢了，用了电梯就容易磕磕碰碰。没有平房就规定布局要更加合理。Æ仓库普通不会放在市区，而是放在郊县和交通要道旁边，运送又快，地皮又便宜。

【案例】某公司在上海仓库都放在郊县，国道旁边，那边地皮便宜，用是平房。但是平房也有缺陷，就是安全系数不高，容易被盗。因此公司就进行了封闭式管理，门卫加强巡逻，用24小时巡逻来弥补这方面缺陷。

绿色仓库精髓何在

什么叫绿色仓库？绿色仓库与当前倡导绿色化是一致，仓储里面对人体损伤最大是噪音，噪音伤害有时比污染还要严重。

1．噪音污染噪音在六七个分贝以内仓库可以称之为绿色仓库。当大多数仓库开始考虑环境管理原则ISO14000认证工作时，没有注意仓储噪音问题。仓储放在交通要道上，它噪音就不会很小，但是不放在交通要道，又不以便。关于噪声控制问题，国内有不少公司仓库已经奏响了环保乐章。

【案例】不少仓库制定了噪音控制筹划，与关于大学声音工程系专家一起研究，测量仓库噪音水平，并设计一种减少噪音方案。可以通过变化搬运速度，并在搬运现场周边设立隔离物，或使用电子式升降机，或通过高科技空气解决，将噪音水平减少到六七个分贝。六七个分贝噪音水平足以使仓库员工不再需要保护耳朵装置。每年可测试仓库员工听力，保证她们听觉不受到伤害。

2．空气污染在设立仓库时候应当注意到各种污染状况，除了噪音以外尚有空气污染，空气污染在中华人民共和国当前已经开始被关注了。仓库里空气污染有两种状况：Æ可以控制仓储人员能尽量去控制某些，例如，保持干净，打扫货架灰尘，要注意使用科学办法彻底除去灰尘。Æ不能控制不能控制，例如，有仓库刚好在严重污染区，长年累月看不到蓝天白云，大环境污染暂时没有办法解决，但是小环保能做尽量自己做。有时候上市公司盘点是有第三方参加，也许会来拍照片，参加仓储状况盘点，这时候仓储人员代表是一种公司形象，因此，绿色问题要注意。

仓储人员五大素质规定

1．勤快偷懒人不可以做仓库管理。不勤快是会出问题。管仓库要时常走来走去看一看，哪里脏了没有，东西有无放得整洁，搁放办法是不是不以便等，这就叫勤快。

2．细心Æ仓库尚有一种工作是做账，做账需要很细心；Æ粗心大意人管仓库是件很危险事，会把库存数据搞得乱七八糟。

3．服务服务精神是仓储人员必备素质。

4．好学要多看某些书上没有东西，多去参观一下别人仓库，可以学到诸多有用东西。

5．合伙擅长与别人合伙也是仓库人员素质之一。仓库管理人员普通都比较严谨，要注意跟别人及时沟通。

【案例】一种姓胡管理员此前管仓库时候，如果发现积压物品超过了两三个月，或者快到有效期时候，在报表上就用红颜色显示出来。

领导一看怎么全是红？一次看到红，两次看到红，三次看到红，领导就会召集关于人员，把物品解决掉。为什么用红色签字？红色就是仓库人员提示工作，这就叫合伙。

点评：仓储人员有一种义务，就是要及时提示。尽管库存积压不是仓储人员责任，但是要提示，由于货品在仓库人员眼皮底下。做生产、做销售、做财务、做采购人，看到只是数据，看不到实物，没有很强概念，因此这个数据与否精确，与否及时，与否完整是非常重要。

【自检3-1】仓储人员五大素质规定分别是什么？____________________________________________________________________________________________________________________________________

仓储人员自检

如何做才懂得做得好，或者做得不好？仓储人员经常要问自己八个问题，不断提示自己工作做到位了没有。

1．与否熟悉在库物品基本状况（数量、品质、库位等）仓库里有多少数量，品质好不好，库位是不是标记很清晰，这一堆货此前始终放这个地方，如果挪掉就很容易出差错。因此，货品最佳固定在一种位置，不要老去动它，老动它就想不起来了。库位相对来说要比较固定。货卡上面有一种最低库存，这一栏诸多公司不填，这种习惯要改一改，对于数量、对于品质都要有记录，并且是详细记录，要经常去看。

2．与否能已纯熟掌握物品收、发、存作业流程和工作办法某些很实战办法，某些原则化作业流程，与否可以按照环节、按照原则去做，也就是执行力问题。仓储人员一定要很纯熟，做了几年后来，能提出某些改进方案。

3．在仓储管理工作中与否能及时精确做好收发存详细记录仓库工作不只是动体力，还要动脑力，要做详细记录。货就是钱，仓库不但仅是一种存储货品场合，从某个角度来讲仓库就是保险箱。如果进进出出都不做很详细记录，届时候就查无根据。管仓库管久了，大小本子诸多，即便有ERP系统，也要随时进行记录。

4．与否能定期盘点在库物品以掌握和报告物品消耗动态保管物品有一点点变化，立即要通过报表或其她方式加以报告。

5．与否经常巡逻仓储物品以及时发现各种问题并恰当解决例如，电线老化很容易引起劫难，只有管仓库人经常巡视才会发现，一旦发现立即打电话叫人来修。因此，仓库电线最佳是排明线，问题就很容易被发现。如果超过能力范畴要祈求协助，向上级领导报告。

6．与否掌握对物品进行科学保养和保护详细办法和技巧仓库里保管物品诸多，不同物品对保管规定都是不同样，可以运用网络这种工具查到比较新和实用信息。

7．与否及时调节和分析在库物品ABC动态分类和安全库存如果货品安全库存已经远远低于安全库存量，就有必要也有义务去提示采购。特别对A类产品，价值很高或者生产线使用频率特别高、特别大那些物品，要格外关注，避免断货。

8．与否已纯熟掌握生产看板拉动/积极式原材料工位配送采用看板模式管理对仓库管理规定就更高了，要及时配送，持续补货，配送频率很高，由于它是同步加工。生产过程中物料不能在生产线上积压，完全靠仓库源源不断地予以支持。有些管理比较好仓库，是跟着生产线物料仓库，作息时间跟生产线完全一致。

第四讲仓储合理布局

仓库容量一定，东西该怎么放，怎么布局才是最合理？没有最佳答案，由于不同物品也许存储办法也不完全是同样。

仓库六大区域构造图分析

普通来说仓库里提成六个区域，如下图4～1所示：图4-1仓库六大区域构造图

1．第一种区域叫收货区仓库里有收货区，并且要有标记，或者从天花板上挂下来一种牌写上“收货区”，或者在地上划线时候写上“收货区”。不能今天在这里收货，明天在那边收货，也就是说格局要固定好、布局好。

2．第二个区域叫散货区散货放散货区，整箱放整箱区，这样就会减少误差。由于整箱放盘点不久，三两下就看到了。Æ不够东西从散货那边拿，有些是圆筒；Æ不好包就把它捆扎起来，定量；Æ一扎一扎都定量，零零散散放在专门散货区，不要动不动就去拆箱子。这样配货速度就加快了。

3．第三个区域叫分拣区分拣区就像小五金仓库，它给生产送料时候，也许会像抓中药同样，这里拿一点，那里拿一点，分拣普通是储存主打区。

4．第四个区域叫包装区该区域是专门用来做包装。

5．第五个区域叫拼装区发货时候是零散，不是整批发，因此零散发有专门一种区叫拼装区。

6．第六个区域叫办公区仓库管理均有一种办公区，办公区闲人莫进，不能随便什么人都到仓库里去看。办公区里面有诸多档案资料，特别电脑不准让别人碰，领导来了，可以显示给她看，但不要让她动键盘。

仓库各大区域职能分析表

1．收货区也叫质检入库区收货区重要职能是卸货、验收、搬运、入库、登录。其中，登录就是登账，一票货进来及时要记账。不要货进来了，等一会儿再记，这样容易忘掉，容易出差错。当场有一种人在报数，一种人输入进去，这样不容易有误差。

2．散货区也称存储区存储区牌子都要挂好，写得清清晰楚，这是标记文化。谈到标记文化一定要注意，仓库门口一定要用很醒目字提示人们“禁止烟火，闲人勿进”，意思是这是个仓库重地。严格规定仓库四周10米以内不可以抽烟，不可以有烟火，更不用说进入里面。其实最危险仓库经常是非危险品仓库，由于危险品仓库人们对火都很警惕，对非危险品仓库人们觉得无所谓，反而将禁火规定忽视掉了，更容易出事。

3．分拣区别拣也叫订单分拣分拣区别拣有时候叫订单分拣，按照订单来。生产线要料也按订单，仓库人也是按订单，销售发货也是按订单。因此分拣是对搬运到包装区内指定物品按照数量来分拣。

4．包装区也叫刷唛区包装区此外一种叫法是刷唛区。在台资公司、港资公司都叫刷唛区，大陆称为包装区。也就是将订单物品装入包装箱里，并在包装箱外标记清晰目地。

【案例】这批物料是要发到1号生产线还是2号生产线，货要移到哪里去，箱子外面应当有标记，有标记就不容易弄错。箱子外面写是1号生产线，如果这个货一不小心拿到2号线上去了，一下子就会被发现。在包装外面写清目地，就减少了工作误差。

5．拼装区从包装区到装运区有一种区域叫拼装区，完毕物品从包装区到装运区移动。

6．办公区办公区是跟踪物品接受、入库、保管、出库所有管理工作。办公区域一定要设，最佳办公区此外再加锁，不要全面开放。因此办公区这个门最佳做成玻璃，可以往里头看，但普通人是不可以随便进去。

表4-1仓库各大区域职能分析表仓库区域主要职能收货（质检入库）区卸货、验收、搬运、入库、登录等散货（存储）区便于零散发货（订单）分拣区对搬运到包装区内指定物品按量分拣包装（刷唛）区将订单物品装入包装，并在包装外标记目地等分拣信息拼箱（装运）区完毕物品从包装区到装运区移动办公区跟踪物品接受、入库、保管、出库所有管理工作

仓库有效面积分布比率

仓库面积怎么样分派是比较合理？很难找出统一原则，由于物品形状不同样，例如，钢管很长，它仓库运用率就比较低，而小五金配件，它仓库运用率就很高。它们需要通道都不同样，宽度不同。有普通性原则供参照，每个公司可以按照自己状况来调节。Æ普通储存面积要占到有效面积30%～60%低于30%就阐明这个仓库运用率太低，高于60%运用率是比较高，但超过90%就太拥挤了。

【案例1】某个仓库是100平方米，放货品位置普通要达到60%，否则仓库运用率就不高。通道面积照此推算下来，是10%～20%。那么通道究竟要多宽呢？通道宽和窄是没有原则，由于如果两堆货堆得很高，那么通道相对来说就要稍微宽一点，否则视觉上会觉得很拥挤。两边堆得低，通道就可以窄一点。通道宽窄还决定于仓库里用是什么样搬运工具，是手推车还是电瓶车，普通来说车子一定要过得去，车子宽度两边各留10cm，这样，车子开起来就很以便了。

【案例2】上海通用汽车公司仓库地面上，各种线就画得特别清晰，转弯地方有个反光镜进行提示。如果哪里不能转弯，也会有文字标记，阐明这个地方车子不能转弯。这就是较好仓库管理，到了里面就好像进入超市同样，一目了然，非常清晰，地面上也很干净，很平整，这个仓库管理就做得较好。

Æ检查商品面积要达到15%～20%。Æ出库待运占用面积达10%～15%之间。不能一概而论，还要看到产品体积有多大，产品特性怎么样，这些数据只是基本状况，不能绝对原则化。每一种公司都要按实际需求设立有关比例，要保证货品进和出都很以便。大原则就是以便。Æ一种容积运用率，仓库是越高越好，这是毫无疑问。如果仓库高度很高要充分把它运用起来。普通规定是货品堆放到离天花板50cm，便于通风、淋水，因此不要所有堆满。有些仓库很极端，地面上放得满满，上面都没有运用，这是不对。仓库运用率有两个指标：一种是面积，另一种是容积。要合理安排。

仓库空间布局六大原则

仓库布局有六大原则分别是:Æ直线移动尽量避免迂回，最佳是直线。Æ单层储存最佳避免多层累加。Æ高效搬运搬运效率一定要高，单层储存速度相对较快，但这需要很大面积。从此外一种角度考虑，就是一种托盘进去，一托出来就是一托，这也可以理解成为单层。

Æ储存有筹划采购供应商在送货前一定要事先告知仓库，以便仓库有个筹划。事先做好安排，就减少了仓库工作量。有人忙得一塌糊涂，一某些因素也是由于没有筹划性。Æ通道要尽量小通道够用就行，否则就会占用仓库可运用面积。Æ运用高度货架是有效运用仓库高度办法，并且货架质量不一定是最高，够用就可以了。

【自检4-1】仓库布局有哪些原则？____________________________________________________________________________________________________________________________________

第五讲仓储作业流程

研究表白，一家公司长寿与否，与其作业原则流程是有直接关系。中华人民共和国公司要走向规范管理，必要要做到四个当代化，即：Æ作业流程化；Æ电子化；Æ报表化；Æ人性化。其中最重要一点就是流程化，作业没有原则就很随意，换一种领导换一种做法，这个公司就很难长寿。

【案例】MBA教师在上学时问到一种问题，开一扇门需要几种作业原则流程？一种中华人民共和国学生回答：第一，朝门方向走去；第二，开了门；第三，关了门。一种德国学生回答：有八个环节，第一，朝门方向走去；第二，伸出离门一手距离停下；第三，伸出你习惯用手；第四，抓紧门把；第五，大某些状况下从顺时针方向扭动门把；第六，向自己身体方向拉门；第七，走出门；第八，关门。八个环节。

点评：仓储管理也应当有作业流程，但有些公司做过了头，流程越复杂越不科学。管理就是要简化，简朴而有可操作性。

入库流程图5-1入库作业简化流程示意图

（一）接运例如，下午3点50分，或者下午4点钟有一票货要进来，事先懂得吗？货从哪里进来？什么样货品？有多大？有多重？是危险品，还是普通货品？接运工作，事先沟通和协调是很重要。供应商有义务进行入库前告知，以便仓库人员事先做准备，避免迂回和二次重复劳动，入库速度就不久。如果接运不做好，入库速度慢，容易出差错。因此，记住要点—及时沟通。

（二）交接交接规定是单单相符，单货相符。

Æ单单相符就是单证和单证之间要完全吻合采购入库此前，采购给仓储一份单，供应商货运过来，随车有单，司机有单要交接签字，阐明货已经送到了。Æ诸多人做到单货相符，没做到单单相符仓库入库是一切物流工作源头，供应工作源头，配送工作源头，一定要做好。

【案例】孟子曰：“源泉浑浑，不分昼夜，迎坷而后进，放乎四海。”其内涵是源头有多重要，源头水滚滚而来，不分昼夜往前奔，弥补了坑坑洼洼，继续往前，最后流入大海。源头水如果很小，就没有大海了。

点评：因此一切工作要在源头上做好，不要留下很大尾巴。一定要在入库这一关把好，涉及质量、数量。

（三）验收验收规定就一种字—严，严格严。验收是不可以有商量余地，不合格就是不行。虽然内在质量是看不出来，但是从外观能看出包装有无破损。例如，供应商说，装货时候数量都精确，质量都没问题，怎么到了这里就有问题，这就说不清晰了。因此验收不严格就出问题。一旦发现包装不完整，或者有破痕，就搁在一边暂时不入库，进入暂时区。因而，仓库管理要注意两个问题，一是数量问题，二是质量问题，两个问题都是一种“严”字，没有商量余地。

存储流程

图5-2存储作业简化流程示意图

存储涉及到保管，存储要做好，可简化成四个要点。

（一）堆码货品怎么堆放，放哪里，有相对固定位置。没有货架时堆码要很考究，不能倒下来，要不偏不倚，大不压小，重不压轻，也就是说堆码要有原则。

（二）维护物品在仓库里搁着，要注意它保养，需要有什么样条件，与否符合条件，是怕阳光，还是怕潮湿，要一一注意。

（三）检查有些仓库规定仓管人员穿布鞋，这种做法是不错，穿布鞋不容易累，就爱走动，可以经常去检查。

（四）盘点盘点工作规定非常高，盘好人是每天都盘—日盘，有人说每天盘工作量太大了，但只要掌控好办法都能做得到，每天盘点叫化整为零。每天做一点，月底盘点时候就很容易了。不要堆到季度或者半年度、一年度，才统一盘点，那样工作量很大，又很容易出差错。每天都盘，误差就很小。

出库作业流程

图5-3出库作业简化流程示意图

出库作业有三个流程，也有三个要点。

（一）配货配货有时候像抓中药，抓错了就会出问题，配货规定是很高。严格配货是两个人复检，一种人配好，另一种人在旁边检查一遍，货才干发出去。仓库管理重点在出库，也就是说出库比入库、保管都重要，因此出库工作不把紧是不行。入库是注意质量和数量问题，出库就是钱问题，货品就是钱，一旦出去就控制不住，因此，配错货、多配货、少配货都会出问题。

（二）交接交接也就是单单相符、单货相符，原理跟入库是同样。

（三）托运托运实际操作过程中要注意两点。

1．请司机签名不签名有时就说不清晰，扯来扯去。如果是远途，或者货品价值很高，还要把司机身份证号抄一下，把车牌号记一下，让司机签上名。签名制度要控制好，不签名不能随便把货拉走。

2．保险不要图省事而不做千分之几保险，不怕一万，只怕万一，货品离开了仓库就控制不住它了，万一出事儿怎么办？上保险。如果货品价值特别高，就要注意保一种平时不保险种，叫盗窃险，以避免司机把货品拉出去卖掉了。如果是易碎品，要跟司机特别地打一种招呼。此外，尚有数量问题，最佳让司机过目，让她心里有个感觉，以加强司机责任心。

入库验收原则

（一）入库验收有四个原则Æ单单相符；Æ单货相符；Æ严格品控；Æ单证齐全。但坚持原则同步也要注意灵活度，由于仓库是服务机构，要及时做好对生产、销售、财务环节服务。

【自检5-1】入库验收四个原则是什么？____________________________________________________________________________________________________________________________________

第六讲仓储办法原则

入库验收流程与环节

入库验收流程图5-4入库验收流程示意图

Æ供应商送货有无告知；Æ单货与否相符；Æ数量、质量验收，点清数量，看好质量；Æ及时登账，先进使用条形码；Æ表单保存。ISO9000规定单证要保存到5～。管理表单要应用某些档案管理办法，例如，用ABCD编序，单证上还要有签名制度，签名同步要签上日期，并且按国际原则来写，某年某月某日，标记清晰，并且要用手写。按原则作业流程做下来，事情就不太容易出差错了。

入库验收有八个环节Æ确认供应商；Æ确认交货期，延迟交货要标出来；Æ确认品名规格，中华人民共和国制造业有12字困惑：多品种、少批次、多批量、短交期；Æ确认数量，确认品质；Æ告知验收成果，及时告知给采购，要善于跟别人沟通，及时报告；Æ不良品及时退回；及时入库，特殊状况要特殊解决；Æ详细记录。

堆放货品四个办法

堆码就是货品堆放。Æ五五堆码；货品堆放有诸多办法：①第一种叫平行五，就是平行着放；②第二个叫三二五，背面放三个，前面叠两个；③有一四五，有直立五，有二三五，有三二五普通圆形叫三二五。直立五普通均有支撑，不会倒下来。用比较多是三二五、一四五办法。Æ编号定位；Æ一次托盘；Æ分类堆放。

物品保管三大原则

（一）三防Æ防火；Æ防盗；Æ防潮。例如，南方人采用抽湿办法来防潮，一种是用抽湿机，另一种是把地面割开，地板下是空心，用木头龙骨做起来，上面放货品。

（二）三定Æ货品放哪个区位，叫定区；Æ区里头分不同号，是定号；Æ每堆货数量应当是同样，零散归零，放零散区，叫定量。

（三）先进先出也就是先进来货品先发出去，先进先出可以最大限度地保证有效期。

【自检6-1】简述物品保管三大原则。____________________________________________________________________________________________________________________________________

物品保管七大注意事项

不同产品均有不同注意事项，总来讲，有如下几点：Æ温度、光线、湿度、灰尘、虫害；例如：有些产品怕潮怕热，要注意温度；有怕阳光，只能放在阴暗地方；所有产品都怕灰尘。Æ大不压小、重不压轻；Æ注意储存有效期限；Æ防火、防盗、防水；Æ对酸、碱、锈防护；Æ危险品远离火/电/水源和隔离堆放；Æ定期检查电线绝缘与否良好。

货卡八大内容

货卡有八大内容，在货卡里头尽量把这些内容用进去。Æ货品编号；Æ货品名称；Æ货位编号；Æ级别分类；Æ安全存量；Æ再订购点；Æ订购时间；Æ结存记录。例如，第四项“级别分类”诸多人没写，要标清这个物品是哪一类，是A类、B类，还是C类，普通A类是价值很高，B类是普通，C类是价值比较低，分类不同，保管重点不同样。诸多报表上均有“安全存量”，可惜诸多人不填；“订货时间”普通人都填，“结存记录”也填；“级别分类”、“安全存量”、“再订购点”这三项诸多人没有填。在以上八大内容中需要注意是，到了“再订货点”这个量，库存就应当补充了，到了这个量要提示采购。

三大搬运办法

Æ体力搬运；Æ机械搬运；ÆAGV。尽量减少体力搬运，更多采用机械搬运，机械搬运里面最先进一种叫自动化激光导航搬运车，这是最先进，简称AGV。

搬运时候要注意12个事项

Æ尽量使用工具，而不要用手；Æ减少搬运次数；Æ尽量缩短搬运距离；Æ通道里面不可以放任何障碍物；Æ注意人身和产品安全，不光要注意产品安全，要注意自己人身安全，有些比较危险地区一定要戴安全帽，按照国际原则，仓储人员是始终要戴安全帽；Æ各种通道都要有路标，进行标记管理；Æ容易磕磕碰碰部位要恰当保护；Æ对容器运送工具要及时保养；Æ要注意防震，有些产品也要防潮；Æ通过污染区要恰当保护；Æ易然易爆物品搬运时候要小心；Æ搬运人员要予以一定培训。

发货有三大原则

（一）手续不齐全时候不要发货，除非有特殊批准国内经常有人为破坏作业原则流程事情发生，有些领导喜欢特批，特批多了原则流程就废掉了，真正违背制度都是领导，普通员工是不敢违背制度。领导特批要么让她签字，要么用领导邮箱发一种特批邮件，或者在手机上留下短消息，这些都是凭证。尽量减少特批，一定要特批，要留下文字记录。

（二）禁止发出已经确认不合格品不合格品一定要标记得非常清晰，没有标记就很容易发错货。考察供应商一定要到厂家去看，看是不是符合供应规定，要看不良品区、良品区和报废区，以此来鉴定厂家质量级别，如果标记不清晰就没有竞争优势了。

（三）禁止擅自使用或者取走库存品也就是要通过一定手续或领导审批才干提走库存，货品被盗经常由于管理不好。

拣货两种办法

（一）摘果法一次性要用诸多货，就把整个托盘拉过来，然后分派给不同生产车间，这叫摘果法。如下图6-1所示：图6-1摘果法示意图

（二）播种法需求量不多，但是品种诸多，这时就要像抓中药，这里抓一点，那里抓一点，统一到一种托盘里面再送到车站去，这叫播种法。如下图6-2所示：图6-2播种法示意图

第七讲仓储量化指标

对仓库管理进行量化考核，是有效管理手段。没有量化就没有原则，仓库管理也同样，需要量化指标。最核心是如下四个大指标：Æ仓库吞吐量即仓储吞吐数量。Æ月均库存量每月库存平均量，每一种品种、每一种规格、每一种月平均需要多少库存量。Æ收发对的率仓库要发货收货，对的率要控制好。Æ货品完好率即货品保管完好率。四大指标均有计算公式可以套用。不是每一种公司都同样，因此选取其中对公司最有必要东西即可，并且远远不止这些。

仓库吞吐量

仓库吞吐量也叫库存量，是诸多考核指标里基本数据，没有这个基本数据，下面公式算不出来。仓库吞吐量＝入库量＋出库量＋直拨量。仓库吞吐量涉及如下几种方面内容：Æ入库量；Æ出库量；Æ直拨量。诸多人忽视掉直拨量，觉得仓库吞吐量就是入库量加上出库量。什么叫直拨量？就是有时候没有通过仓库，就直接拉到生产线上，或者直接从配送中心或供应商那边拉到生产线上去，这些按照常理是要通过仓库，因此还是要纳入仓库吞吐量里面。

月均库存量

月均库存量＝（月初库存量+月末库存量）／2年均库存量＝月均库存量之和／12

【案例】某物品库存1月1日有10000套，1月31日有8000套，这个月月均库存量就是：（10000+8000）／2＝9000套。

年均就是每年平均库存量，是在每月平均库存量基本上算出来，月均库存量之和除以12，这是每年平均量。有了这些数据，就可以算库存周转率。库存周转率如果用财务公式去算，是用货品销售成本除以库存平均月，再乘以100%。有些书上讲是库存，是把库存周转率简化了某些。存货周转率＝（货品销售成本/存货平均余额）×100%

【案例】如果每一年周转15次，一年是12个月，那么每月就是15/12＝1.25次，每一种月是4.3周，每一周周转次数就是1.25/4.3＝0.29，然后再算出物品周转率是多少天周转一次。

点评：用这个指标来衡量，如果物品存储时间超过这个期限，就阐明这个物品容易呆滞。库存周转率转得太慢就是积压，转得太快就容易断货。这是从仓储角度去看库存周转率。从财务角度去看库存周转率，对资金安排是有指引意义，钱是有时间价值。库存周转得太慢，钱被套死在里面。一种公司钞票流一旦流不动，这个公司就麻烦了，品牌再响，市场占有率再大，钞票流不动也是不行。因此，管仓库有这个根据后来，就可以及时提示。每月都要盘点，就是这个用意，月底盘点成果一出来，计算出库存周转率，就起了很重要提示作用。仓储管理对钞票流有一定贡献。因此库存周转率如果搞不清晰话，这个事情就麻烦了。诸多公司赚了钱都放到仓库里，所有给压死在里面了，因此平时应注意库存周转率这个细节。

收发对的率

收货、发货对的率怎么计算？收发对的率＝（吞吐量－收发差错总量/吞吐量）×100%其中，收发差错总量是收货差错量和发货差错量之和。收发对的率越高，盘点精准度就越高。盘盈盘亏，诸多时候就是由于收发有问题，到最后盘点时候很被动。仓库重点在出货，质量重点在入库，两头都要把紧，当中一种保管，仓库管理就是这三个方面。

货品完好率

保管期间货品完好率如何计算呢？平均库存量减掉缺损变质货品总量，除以平均库存量，乘以100%，就是货品保管完好率。用公式表达如下：货品完好率＝（平均库存量－缺损变质货品总量/平均库存量)×100%这个平均数可以按照每月平均数，也可以按照每一年平均数，如果分母是每月平均库存量，那么分子也是每月库存量，如果分母是每年，那分子也是每年，这两个是要一致。仓储业务补偿费用率更多合用于第三方物流公司，由于第三方物流公司仓储是一种收入。用公式表达如下：仓储业务补偿费用率＝(仓储业务赔罚款总额/仓储业务总收入)×100%

【自检8-1】量化管理仓库最重要四个指标分别是什么，计算公式是什么样？____________________________________________________________________________________________________________________________________

其她量化指标

（一）账卡物相符率盘点就是要账卡物相符，相符率怎么算呢？要么每月计，统称月计，要么每个季度盘点。账卡物总笔数，减掉每月或者每个季度账卡物差错笔数，再除以每月或者每个季账卡物总笔数，乘以100%。用公式表达如下：账卡物相符率＝[月（季）账卡物总笔数-月（季）账卡物差错笔数]/月（季）账卡物总笔数×100%账卡物相符率是对盘点一种很重要考核。

（二）货场苫盖率货场苫盖率＝（平均苫盖货品量/平均应苫盖货品量）×100%货品苫盖率计算是总应苫盖货品作为分母，平均苫盖货品量作为分子，相除后来再乘以100%。

（三）缺货率缺货率普通指生产线短缺原物料或者零部件，备品、备料、包材等短缺，涉及销售缺成品、缺阐明书、缺防伪标志等。

【案例】有人说少一本阐明书有什么大惊小怪，但如果缺了一种阐明书，就意味着此外一种箱子里也许有两本，普通发货时候有总量控制，客户买了产品没有阐明书怎么办呢？又不也许叫客户过来拿，就要重新再邮寄一份给她，快递费20元。有些公司做得很严格，邮递一份20元，从负责人工资里扣。缺货率＝（缺货次数/顾客需求次数）×100%

缺货率讲是缺货次数占总需求次数比例。如果这一种月总共发货100次，其中有一次缺货，缺货率就是1%。

（四）平均验收时间平均验收时间就是验货速度，同等数量货，有人半天就验完了，有人半个小时就验完了。

【案例】同样是10000套物品，甲来验用2个小时，乙来验用半个小时，那么乙是A类员工，年终可以把照片挂在食堂墙上。有人手脚特慢，同样东西倒过来倒过去，也也许是由于不专心。因此，把员工分为A、B、C三类，同一种工作有人不久就搞定，有人就慢悠悠，然后老加班，要加班费。当前诸多公司已经规定，除非公司规定加班，同样8个小时，人家能做完，自己为什么做不完，阐明自己工作效率太低。平均验收时间＝各批验收天数之和/验收批次

加快入库速度，强化出库质量是工作目的。

（五）量化配送指标仓储跟配送这两个概念是无法完全分开。发货又分整车发货和零担发货，两种发货办法是不同样，计算公式也是不同样。发货总车数作为分母，零担也是同样，总批量作为分母，然后各车发运天数之和作为分子。Æ整车平均发运天数＝各车发运天数之和/发运车总数；Æ零担平均发运天数＝各批零担发运天数之和/零担发运总批数；Æ作业量系数＝装卸作业总量/进出库货品数量；（系数为1最抱负，表白仓库装卸作业最合理）Æ单位进出库成本＝（年进出库费用/年进出库货品量）；Æ单位仓储成本＝（年货品储存费用/月均库存量之和）；Æ仓库面积运用率＝（库房货棚货场占地面积之和/仓库总占地面积）×100%；Æ仓库容积运用率＝（仓库平均库存量/最大库容量）×100%；Æ仓库设备运用率＝（设备总台数/设备实际作业台数）×100%；Æ全员劳动生产率＝总收入/年所有职工平均人数（元/人）；Æ销售劳动生产率＝销售收入/年销售人员平均数（元/人）；Æ人均利税率＝利税总额/年所有职工平均人数（元/人）；Æ总费用率＝（费用总额/总收入）×100%；Æ销售费用率＝（销售费用总额/销售收入）×100%；Æ储运费用率＝（储运费用总额/储运业务收入）×100%……总之，做仓库管理人要特别关注几种指标，即库存周转率、收发对的率、货品完好率，这三个率是仓库寻常运作过程中离不开。账卡物相符率、缺货率、平均验收时间都是要直接跟寻常工作发生关系。面积运用率、容积运用率、设备运用率也是重点。

第八讲仓储盘点管理

盘点此外一种名称叫盘库，就是点数、过秤，用称重量和对账等办法来检查仓库实际库存数量和质量。不只是数量，还要看质量。

为什么要盘点

（一）盘点意义Æ资产核算与销售保证盘点就是核算公司资产，盘点数据会影响到销售，影响到生产，它是生产和销售保证。Æ不断收发使库存数量易出错，账卡物常不符由于不断收货、发货，库存数量很容易出差错，于是要盘点，要达到账卡物相符，否则究竟有多少资产都搞不清晰。Æ仓库储存呆旧料需要经常或定期解决前期需要盘点，盘完后来再来解决，不盘点不能解决。Æ仓储货品保管状况需要经常检查纠正在盘点过程中，对发现保管状况要进行检查，发现问题后要及时纠正。

（二）盘点有哪些任务盘点有如下四大重要任务：Æ查清实际库存量与否与账卡相符所谓账就是登记财务账，卡就是挂在一堆货品上吊牌，或者叫货卡，这三个数据应当要对得起来，账上、卡上、实际货品数量，这三个应当基本上是一致。Æ查明库存发生盈亏真正因素诸多公司一发现盘亏，第一种就查负责人。这样做事情思路就不对。第一种要做是再盘一次，看是不是盘点过程中出差错了，追查真正因素在哪里，也许存在什么因素，究竟是哪一种因素主导，有了因素后来立即解决，惩罚后来再说，看怎么避免同样错误再次发生，这才是解决问题之道。Æ查明库存货品质量状况不只是要看数量，还要看质量。Æ查明有无超过储存期限库存。查一查有些库存是不是快过期了，应当在有效期之前一两个月提出来，以便提早调节。

【自检9-1】盘点四大任务分别是什么？____________________________________________________________________________________________________________________________________

盘点四大办法

（一）永续盘点法永续盘点法或者叫动态盘点法，就是入库时候就盘点。普通入库不全检，抽检一某些就上货架了，或者就放在固定一种区域里面。最佳是入库时候把数量点一点，顺便看一看质量，看完后来就放一种位置，跟保管卡核对。

【案例】某位仓库管理专家采用了用颜色标记办法，很有效。吊牌或者货卡用两种颜色，一面是白色，另一面是黄色。入库时候填白色这面，如果这一堆货始终没动，就始终白色，一旦要动这个货，就把它翻过来，写在背面黄色这某些。下次盘点时候，只要是白色某些就不用盘了，由于没动过。这样可以减少重复劳动。这叫随机盘点，一进来就盘好，下次盘点工作量就减少了，也叫动态盘点、永续盘点，随时懂得精确库存量，化整为零。

（二）循环盘点法循环盘点，就是每天盘点一定数目库存。按照入库先后顺序来进行，先进来东西先盘，后进来东西后盘。或者今天进来货量很大，一天盘不完，那第二天先把今天剩余这一某些盘完，明天下午再盘上午新进来货，每天都是很有节奏地工作，分阶段去进行。循环盘点节约人力，所有盘完一某些再开始下一轮盘点，化整为零。

（三）重点盘点法哪些物品要重点盘？例如，进出频率很高，易损易耗都需要盘点，这样可以防止浮现偏差。

（四）定期盘点法普通仓库都要定期盘点，好一点仓库，每一周盘一次，也有每月盘点，也有每个季度或年末盘点，每一年至少盘一次。每一周盘一次是较好，如此一来库存周报就很精准了。销售有销售日报表，库存有库存周报表。如果品种不是诸多，也可做日报表，每天有库存报表，每天盘点。周期越短，越容易及时解决那些超过储存期呆滞库存，及时解决掉。

表9-1四种盘点办法比较序号办法名称操作规程此办法长处1永续盘点法或动态盘点法入库时随之盘点，及时与保管卡记录核对可随时懂得精确存量，盘点工作量小2循环盘点法按入库先后，每天盘点一定数量存货节约人力/所有盘完后开始下一轮盘点3重点盘点法对进出频率高/易损耗/价值高存货重点盘库可控制重点存货动态有效防止发生差错4定期盘点法（全面盘点法）定期（周/月/季/年末）全面清点所有存货便于及时解决超储/呆滞存货

盘点标签管理

（一）盘点要有标签管理专家建议采用标签管理盘点事项。盘点要有标签，一式三份：Æ一份给仓库；Æ一份给财务；Æ尚有一份在盘点完后，贴在货品上面，阐明这一堆货品已经盘点过了。

表9-2盘点标签范例编号

货品存储地点

存货名称和规格

货品品质状况合格品

报废品

项目组别盘点数量填表人

确认人

【图解】要写清晰，存储在哪个库位、物品名称、规格，每一种物品都应当有这个标签。人员是两组，填表人、确认人。例如，一组是两个人，这两个人必要两次签名，如果第一次签在填表人位置，第二次就要填在确认人位置，如果第一次签是确认人位置，第二次就要签在填表人这个位置。也就是一种人下去点数，一种人记账，然后，互换，因此就是两次签名。填表人就是点数人，确认人就是记账那个人，这样进行复核，就不会错了。由于一种人也许出错误，两个人不太也许都出错误，因此盘点跟发货时候差不多，发货也是要确认。并且在上面签了名，就要负责任。合格品是多少，报废品有多少，要填上去。合格品和报废品讲是货品品质状况，就分两种：一种合格，一种报废。

（二）盘点汇总表

表9-3盘点汇总表公司名称

存货放置地点盘点日期填表人复核人

盘点人员

编号存货名称和规格单位成本账存数量账存余额实存数量实存余额溢余短缺毁损、报废数量金额数量金额

结论

【表析】盘点汇总表，有一某些是仓库填，尚有一某些涉及到金额某些是财务填，仓库不填金额某些。公司名称要填，存储在哪个位置，哪个仓库，同一仓库货号、位置、区号，盘点日期都要填，填表人和复核人自己签名，不能让别人代签。结论一定要写，涉及本次盘点是盘赢了还是盘亏了，要有总结性报告。如果这次盘点既没有盘赢也没有盘亏，就写上“未见盈亏状况”，然后还要写几句关于质量话，如“质量没有毁损”或者“两个需要报废”。结论如果没有问题，领导就不看了。如果写报废有两个，领导就看一看是哪两个报废了，因此报废位置最佳用红颜色把它标出来，有质量问题尽量用红字显示。

（三）不良品表范例不良品专门有一张不良品表，每次盘完后来，把不良品专门列出一张表。

表9-4不良品盘点表范例货仓名称

填表日期填表人

年月日复核人

编号不良品损坏限度＜50%50%-100%货品名称规格单位数量金额数量金额数量金额1

2

3

4

5

共计

【表析】这个表由仓库人员与财务共同填写，资金某些还是由财务填写。损坏限度提成几类，如完全报废、50%报废、75%报废等。盘点跟财务做账是连在一起，如果28日、29日这两天做盘点，期间如果有入库怎么做账呢？在盘点期间入库算作下个月入库。

盘点作业流程

图9-1盘点作业流程图

【图解】盘点要做好前期准备，决定好时间并选取适当办法，然后拟定区域，分派好任务，盘此前要做一次简朴培训，尚有现场要清理，然后就是实地盘点，进入实地去盘点，一旦发现误差就要重盘，如果不是盘问题，就要查因素，然后进行解决，最后再去追究责任。整顿仓库叫理仓，拟定一种办法，找出因素，及时解决，最后加以检讨，如下图9-2所示：图9-2理仓程序示意图

如何去持续改进盘点效率

（一）每次盘点后都要问问题每次盘点后都要问如下某些问题：Æ本次盘点最重要问题是什么？Æ导致这些问题根源是什么？Æ这些问题与否已得到彻底解决？Æ本次盘点能给下次提供哪些经验？Æ应如何并何时进行盘点规程修改？Æ能不能再缩短盘点时间和数值误差？

（二）盘点规章制度调节根据盘点有什么样规章制度？公司可以按照这个来调节：Æ凡在盘存日期内法定产权属公司一切为销售或耗用流动资产，无论其存储在何处，都是公司存货，都是盘点对象；Æ已经售出或受托代销商品，均不属于本公司存货，不予盘点；Æ已商定购买但未实现物权转移，即商定所涉及拟购商品，不属于本公司存货，均不予盘点；Æ经售出但未运离本公司货品（如客户已交款并开出提货单，但尚未取走商品），不属于本公司存货，均不予盘点；Æ已运离本公司但尚未售出货品（如委托代销或发去参展产品）仍属本公司存货，应予盘点；Æ已经购买但尚未运抵本公司货品（如各种在途原材料或商品），均属本公司存货，应予盘点；Æ未购买但货品已放在本公司如代销产品，不属于本公司存货，均不予盘点。

盘点要注意哪些事项

Æ合格品与不良品应分开存储，分开清点，并在盘点标签上分开记录；Æ对于散装货品，例如，账上有详细数量，应认真清点，对于刚进仓，一时未入账，应暂时写上箱数，并标明因素；

Æ对散货品，原封包装可以不开箱，未封封条一定要开箱清点，并于清点之后在箱子表面标明箱内个数。它量化指标是哪些呢？是盘点增减率。其公式如下：盘点增减率＝期内增减金额÷期内进货合计金额盘点误差应当是百分之零点几概念，1%就很大了，最抱负值是在0.05～0.08之间，固然不同物品价值不同，因此盘点核心点就是如何持续地优化。

第九讲仓储包装管理

仓库基本上都会涉及到包装话题。

两大包装形式和五大包装容器

（一）两大形式Æ消费包装消费包装也称作内包装，有人说是商业包装，通俗一点讲叫销售包装，更加大众化说法叫零售包装，是满足销售需要包装。Æ运送包装普通叫外包装，也叫工业包装、集装化包装、成组化包装，可以满足运送需要。普通运送包装回收运用很有文章可做，通过回收运用，运送成本可以降下去。

（二）包装有五大容器消费包装是绝对不能出差错，包装设计时候要非常考究，千万不能出问题，出问题就卖不动了。Æ包装袋包装袋具柔性、韧性、抗拉和耐磨。Æ包装盒包装盒介于柔性和刚性之间，不易变形，抗力不够，不适当做运送包装。

Æ包装箱刚性且容积外形不不大于包装盒，应用范畴广，固体杂货包装为主。包装箱里面分得很细，经惯用瓦楞数来论。按照CCID中华人民共和国商检局原则，三个或者五个瓦楞纸箱规定是—空纸箱对角搭好，一种成年人站上去纸箱不应当塌下去。Æ包装瓶包装瓶可变形适合美化装璜，液体、粉状消费包装为主包装。Æ包装罐包装罐适合化工原料、土特产等商品各种形状内外包装。

包装设计两大原则和四大规定

（一）两大原则Æ实用针对不同商品，满足其不受损、不滴漏、防震、防水、防污等规定。Æ节约在满足包装各项功能前提下尽量减少包装费用。

（二）四大规定Æ构造牢固规定包装构造牢固结实、体积和重量比较合理。Æ以便性规定无论箱式、桶式都应考虑装卸、搬运、储存、保管操作以便。Æ原则化规定形状大小应统一尺寸，有助于提供运送容积和库容运用。Æ简朴化规定使材料用量最小。

【自检11-1】包装设计两大原则和四个规定分别是什么？____________________________________________________________________________________________________________________________________

包装设计要注意10个事项

Æ能承受在装卸、运送、保管过程中各种力作用，如冲击力、震动力等；Æ起到阻隔水份、溶液、潮气、光线、空气中酸性气体作用；Æ能阻隔霉菌、虫害、老鼠等侵袭；Æ能防止异物混入、污物污染；Æ尽量减少尺寸，提高运用率；减少衬垫消灭包装内无效空间；Æ可将两个成组包装捆在一起以减少装卸作业量；Æ小型包装能合用于人工作业，大型包装能用于叉车等起重作业；Æ包装材料选用能普遍合用于运送、装卸和保管等各项作业；Æ便于不同角度辨认制造厂、商品名称、容器类型等数字符号；Æ能提供关于装卸和防止损坏详细阐明，如温度限制、堆跺规定、环境规定等。

包装合理化有五个途径

什么样包装是合理？轻薄化、单纯化、原则化、机械化、绿色化，达到这五个化包装就叫合理。

（一）轻薄化Æ在强度、寿命、成本相似前提下规定更轻、更小、更薄。例如，日本产品为什么可以卖到全世界，其中很大一种因素是由于它轻、小、薄，各种各样产品均有这个特点。Æ包装重量越重，运送成本越大，装卸起来就更费力，轻、小、薄带来是以便。

（二）单纯化设计包装用材料、规格、形状、种类尽量单一，单一便于辨认，不要搞得很复杂。这样，盘点也好，仓储运作也好，操作都很以便。

（三）原则化原则化是规定包装规格尺寸应当跟托盘、跟集装箱、跟车辆、跟搬运机械相匹配。Æ问题是设计包装人主线与仓库不有关，主线不注意托盘是多大，也不会查集装箱大小是多长多宽，不去查这个数据。成果就吃亏了，由于不是原则化，就不规整，装少。Æ如果在设计时候就按原则设计，在装卸时就可以装得非常紧凑。一种托盘，放上去刚刚好，因此设计原则要尽量可以接近托盘等装卸机械原则。

【案例】一种资深仓储管理人员给人们简介经验：Æ细心做对事一种人细心时候，事情就容易做得对，不会做错。Æ耐心做成事要把一件事情做成功，需要耐心，光细心不够，还要耐心。Æ专心做大事要做一件大事情必要专心，什么叫专心？动脑子，爱动脑子，集装箱来了，就在想怎么装装得多，装起来夯实。

（四）机械化开发和应用各种包装机械来提高作业效率，叫机械化。

（五）绿色化