特种设备检验人员考核培训课件-物料与储存设备检验要点

特种设备检验人员考核培训课件—物料与储存设备检验要点汇报人：XX2024-01-18物料与储存设备概述物料与储存设备检验基础知识物料与储存设备安全性能检验物料与储存设备操作性能检验物料与储存设备环境适应性检验物料与储存设备维护保养及故障排除总结与展望contents目录物料与储存设备概述01指企业在生产过程中所需的各类原材料、辅助材料、燃料、动力等。物料定义用于存放、保管物料的各类仓库、储罐、货架等设备。储存设备定义根据用途和特性，物料可分为原材料、半成品、成品等；储存设备可分为通用设备、专用设备、非标设备等。分类定义及分类物料是生产的基础，储存设备是保障生产连续性的重要手段。保障生产顺利进行提高生产效率保障产品质量合理的物料管理和储存设备配置，可提高生产效率，降低成本。物料的质量直接影响产品质量，储存设备的完好性也间接影响产品质量。030201物料与储存设备在特种设备中重要性法规要求01国家相关法律法规对特种设备的设计、制造、安装、使用等环节都有明确规定，物料与储存设备作为特种设备的重要组成部分，也必须遵守相关法规。标准要求02国家和行业相关标准对物料与储存设备的设计、制造、检验等方面都有具体规定，如《特种设备安全监察条例》、《固定式压力容器安全技术监察规程》等。企业内部要求03企业根据自身实际情况，可制定更为严格的物料与储存设备管理规定，以确保特种设备的安全运行。相关法规和标准要求物料与储存设备检验基础知识0203遵循相关法规和标准物料与储存设备的检验必须遵循国家相关法规和标准，确保检验的合法性和有效性。01确保物料与储存设备的安全性和稳定性通过检验，确保物料与储存设备在运输、储存和使用过程中不会造成人员伤亡和财产损失。02保证产品质量物料与储存设备的状态直接影响产品质量，通过检验可以及时发现并处理潜在问题，确保产品质量符合要求。检验目的和原则如煤炭、矿石等，具有固定的形状和体积，不易流动。检验时需关注其成分、含水量、粒度等指标。固体物料如石油、化工原料等，具有流动性，易泄漏。检验时需关注其成分、粘度、闪点等指标。液体物料如氧气、氮气等，无形无状，易扩散。检验时需关注其成分、压力、温度等指标。气体物料包括储罐、仓库、货架等，用于存放不同性质的物料。检验时需关注其结构完整性、安全性、耐用性等方面。储存设备常见物料与储存设备类型及特点感官检验通过视觉、听觉、嗅觉等感官手段对物料与储存设备进行初步检查，发现明显的问题。无损检测采用射线、超声波等无损检测技术对物料与储存设备的内部结构和缺陷进行检查，避免破坏性检验带来的损失。理化检验利用化学分析、物理测试等方法对物料与储存设备的成分、性能等进行深入检测，获取准确的数据。智能化检测利用传感器、机器视觉等先进技术实现自动化、智能化的检测，提高检验效率和准确性。检验方法和工具介绍物料与储存设备安全性能检验03

结构安全性评估设备结构完整性检查确认设备主体、附件、连接件等是否完整，无明显变形或损坏。焊接质量检查对设备焊接部位进行目视检查和无损检测，确保焊接质量符合标准。紧固件检查检查设备紧固件是否松动、缺失或损坏，确保紧固件紧固可靠。检查电气设备外观是否整洁，有无破损、变形或异常现象。电气设备外观检查检查电气线路是否老化、破损或裸露，确保线路绝缘良好。电气线路检查确认设备接地是否良好，防雷设施是否完善且符合规范要求。接地与防雷检查电气系统安全性检查控制系统软件检查确认控制系统软件版本是否正确，程序运行是否稳定可靠。控制系统硬件检查检查控制系统硬件是否完好，各元器件是否正常工作。功能测试与验证对控制系统各项功能进行测试和验证，确保系统各项功能正常且符合设计要求。控制系统功能测试物料与储存设备操作性能检验04用户界面测试验证用户界面的布局、按钮、指示灯等是否正常工作，符合设计要求。功能模块测试对操作系统中的各个功能模块进行测试，如物料识别、定位、抓取、放置等，确保功能正常实现。操作系统启动与关闭检查操作系统启动和关闭过程是否正常，无异常报错信息。操作系统功能测试123检查传感器的精度、灵敏度、稳定性等性能指标，确保传感器能够准确感知物料和设备状态。传感器性能测试对执行机构如电机、气缸、阀门等进行测试，验证其动作是否准确、迅速，无卡滞、漏气等现象。执行机构性能测试测试传感器与执行机构之间的协同工作能力，确保在物料搬运、储存等过程中能够实现精准控制。传感器与执行机构协同测试传感器及执行机构性能评估列举物料与储存设备常见的故障类型，如电气故障、机械故障、传感器故障等。常见故障类型介绍针对不同类型的故障，如何采用相应的诊断方法进行定位和排查，如观察法、测量法、替换法等。故障诊断方法提供针对不同故障的排除措施，包括维修、更换部件、调整参数等，以确保设备恢复正常运行。同时，强调预防措施的重要性，减少故障发生的概率。故障排除措施故障诊断及排除方法物料与储存设备环境适应性检验05温度影响过高或过低的温度都会对物料和储存设备造成不良影响，如导致物料变形、开裂，设备故障等。湿度影响湿度过高会导致物料受潮、发霉，设备生锈等问题，而湿度过低则可能引发静电，对电子设备造成损害。其他环境因素除了温度和湿度外，还应考虑气压、盐雾、紫外线等环境因素对物料和设备的影响。温度、湿度等环境因素影响分析检查仓库或储存场所的防潮设施是否完善，如除湿机、防潮剂等是否正常工作。防潮措施评估仓库或储存场所的温度控制设施，如空调、暖气等是否能够有效调节温度。温控措施对于电子设备，应检查防静电设施如防静电地板、防静电包装等是否齐全并有效。防静电措施防护措施有效性评估定期对仓库或储存场所的环境参数进行监测和记录，以便及时发现并解决问题。加强环境监控根据实际需要，增加或改进防潮、温控、防静电等设施，提高物料和设备的环境适应性。完善防护措施加强对仓库或储存场所管理人员的培训，提高其对环境因素的认知和应对能力。培训操作人员环境适应性改进建议物料与储存设备维护保养及故障排除06根据设备使用频率、工作环境、制造商推荐等因素，制定合理的维护保养计划，明确保养周期、保养内容和保养标准。维护保养计划制定定期对维护保养计划执行情况进行检查，确保计划得到有效执行，及时发现并解决潜在问题。计划执行情况检查维护保养计划制定和执行情况检查机械故障电气元件老化、线路短路、过载等问题，可能导致设备无法启动、运行异常等。电气故障控制系统故障控制系统是设备的“大脑”，一旦出现故障，可能导致设备无法正常运行，如PLC故障、触摸屏失灵等。由于设备长时间运行或操作不当导致的机械部件磨损、断裂等问题，如传送带跑偏、轴承损坏等。常见故障类型及原因分析故障排除方法和技巧分享观察法通过观察设备运行状态、听取异常声响、查看故障指示灯等方式，初步判断故障部位和原因。测量法使用万用表、示波器等工具对设备电气参数进行测量，进一步确定故障原因。替换法对于疑似故障的部件，可以采用替换法进行验证，即更换新部件后观察设备是否恢复正常运行。逐步排查法按照一定顺序逐步排查可能的故障原因，如先检查电源是否正常，再检查控制系统是否有问题，最后检查机械部件是否损坏等。总结与展望07检验方法与标准详细阐述了物料与储存设备的检验方法、标准和流程，包括目视检查、测量工具使用、无损检测等多种技术手段。常见问题与案例分析通过案例分析，总结了物料与储存设备检验中常见的问题和难点，并提出了相应的解决方案和应对措施。物料与储存设备基础知识介绍了物料与储存设备的基本概念、分类、功能及在特种设备中的重要地位。本次培训课件内容回顾加强专业知识和技能学习特种设备检验人员需要不断学习和掌握新的检验技术、方法和标准，提高自己的专业素养和技能水平。增强实践经验和问题解决能力通过参与实际检验工作，积累实践经验，提高发现问题、分析问题和解决问题的能力。加强团队协作和沟通能力特种设备检验人员需要具备良好的团队协作和沟通能力，以便更好地与同事、企业和监管部门进行协作和交流。特种设备检验人员能力提升方向探讨远程监控和在线检测技术的发展借助互联网和物联网