冲孔灌注桩专项施工方案培训资料

专项施工方案专项施工方案编制单位：郴州市宏发建设公司编制时间：2017年7月1、编制根据类别行标国标国标行规国标行规行标国标国标2、工程概况2.1.1地质结构散状态，未经压实，未完成自重固结，堆填时间约1年。分布于整个场地，层厚0.50～21.00m,土芯采取率大于80%。强度，韧性中等，约含20～25%的碎、砾石，分布不均，局部碎、砾石富集或者以粘性土为主，并呈互层状，碎、砾石的粒径通常在2～40mm,最大约60mm,成分杂，呈强～中风化状，棱角～次棱角状，部分为次圆状，很湿~饱与，可塑状态。在场地东侧部分钻孔缺失，层厚1.60～15.60m,顶界埋深0.50～21.00m,层顶标高178.20～198.75m,土芯采取率大于80%。夹层，无临空面发育。岩芯采取率大于70～75%。本质量等级为V级，未见软弱夹层，无临空面发育。岩芯采取率大于65%。层顶标高160.26～180.85m,揭示最大厚度11.55m。岩芯采取率大于60%3.1工程目标3.1.2职业健康安全/环境目标：安全达标率100%,安全生产重大事故为零，轻伤事故频率操纵在5%下列；所有进场施工人员安全教育考核率达100%,特殊岗位操作人员持证上岗率达100%;各类防护用品、设施合格率应达100%,分部分项工程安全技术交底率100%,签字率100%;施工现场安全隐患整改率98%以上，重大隐患整改率达100%;接触有害因素作业职工的体检人数应达80%,职业性健康监护率应达80%。3.1.3工期目标：总工期安排90个日历天数。3.2施工工艺流程3.2.1施工顺序：进场3台冲孔桩机进行施工。打桩顺序根据施工实际情况现场布置，12小时不间断连续施工。3.3.2施工工艺流程(见附图2)3.4施工准备3.4.1施工技术准备序号名称型号准确度测量范围使用部门12秒级12±3mm/测回13与S3配套141523.4.1.5测量基准交底、复测及验收3.4.2.1工程轴距场区的基准点设1个线操纵网测量定位及操纵桩操纵点保标高引测：将甲方提供的水准基点，引测到施工现场，作为标定高程的建筑物的轴线：根据业主提供的并经规划院复核无误的建筑物四角点来3.4.2.2临时生产、生活设施(1)生产设施：本工程使用冲(钻)孔桩机，布置根据现场桩位图平行流3.4.3各类资源准备3.4.3.1机具需用量及进场计划表3.4.3-1序号规格型号总功率(KW)1台12电焊机台23气割设备套14CZ—22型台65台16斗车部73.4.3.2劳动力需用量及进场计划考虑24小时不间断施工，按“劳动力计划表”组织人员进场并按规定对所有进场人员进行三级安全检查教育。特殊工种应持证上岗，施工前对班组进行技术交底。劳动力计划表表3.4.3-2序号人数进场时间退场时间13桩机操作随桩机进场随桩机退场2桩机技术工9随桩机进场随桩机退场3电焊工2开工时竣工时4机械修理工1随桩机进场随桩机退场5砼工8砼拌制及浇灌随桩机进场随桩机退场6电工1开工前两天竣工时7测量工1开工前两天竣工时8工长1开工前两天竣工时3.4.3.2材料准备根据桩基设计图纸测算出建筑材料的需用量(物资需用计划表),并组织采购与进场。序号物资名称规格型号进场时间1螺纹钢吨开工前三天一次性进场2圆钢吨开工前三天一次性进场3电焊条开工前三天一次性进场4硅酸盐水泥吨开工前一天分批进场5开工前一天分批进场6砂中砂开工前一天分批进场4、施工进度计划(见附图1)5、要紧各工序施工方法本工程的桩位是属于单桩单柱，在放桩位时要特别细心，随时校对，以项目选用成孔时清孔时本场地粘土层比较厚因此可使用自然造浆的办法，在自然造浆不够用的情况下能够从外拉进较粘的黄土进行造浆，并定期检测泥浆的性能，认真做好泥浆性能的保护调整，及时清理泥浆循环系统的沉渣与废浆。砾石与粘土泥浆护壁，孔深不足3～4m时，不宜捞渣，应尽量使钻渣挤入孔壁。捞渣筒的直径宜选择桩孔直径50%～70%。②钻进过程：孔深达护筒下3~4m后，加快速度，加大冲程，将锤提高至b:所确定的持力层最终进尺速度应符合要求，c:孔底岩样应鉴别其岩性与风化程度，粗岩颗粒含量应大于70%,岩性应水，并保持孔内水头高度1.5～2.0m,防止发生塌孔事故，并应随时观测孔底沉渣厚度与观测冲洗液含渣量，当冲洗液含渣量小于4%时，孔底沉渣符①测沉渣使用的工具：测锤(直径130~150mm,高度180~200m,质量3~5kg),水纹测绳.泥浆比重粘度失水量以上泥浆性能的指标参数可用泥浆比重计、泥浆5.4安放钢筋笼5.4.1钢筋笼的制作：钢筋笼制作合格务必做到：电焊工要有特殊工种(焊工证)操作证并有过硬的技术本领，钢材务必是合格产品(有出厂合格证，检测报告合格的),焊条也应使用合格产品(本工程使用E43型及E50型)。C:将支承架按2～3m的间距摆放同一水平面(地面平实)上的同一直线上，F:钢筋笼保护层素砼垫块使用绑扎。素砼垫块是用在制作时把扎丝嵌入素主筋间距箍筋间距钢筋笼长度纵向垂直度偏差主筋保护层吊筋应该使用两根主筋直接焊接牢固(固定在护筒边上),以防止钢筋焊时特别注意焊缝及垂直度要求),冷却后，将钢筋笼对中缓慢放到设计标5.5下灌注导管导管直径(mm)连续灌注埋深(m)桩顶部灌注埋深(m)6B.导管用法蓝连接；法蓝连接需装密封胶垫与“0”型密封圈，胶垫厚度为5mm,“0”型密封圈直径为5mm,法盘与导管连接应加焊三角形加劲板，5.6水下砼灌注A.水泥：使用普通硅酸盐水泥。粒径(mm)零水泥与干燥状态的外掺剂按重量计<2%按重量计5%水量外掺剂的水溶液砼倒入接料斗内进行。B:开始灌注时，导管下到距孔底40～80cm左右。C:隔水球用8°铁丝悬挂于导管内泥浆面上约5～30cm,在导管中的隔水球的上部先灌入同设计砼标号的水泥砂浆0.2～0.3m³与约2m²的砼，使管内的隔水球上方所受的重力较大，以便剪断铁丝后隔水球在导管下行顺畅，D:砼班组长或者砼后台操作人员在砼灌过程中要连续不断测量导管外砼的顶面高度，并算出埋管深度，确定拆导管的长度，严禁导管提离砼上顶面，要求保持至少埋管2米，最大不超过6米，以防卡埋导管事故的发生。开管时的初次导管埋深通常不应少于1米。E:灌注砼要连续不断进行，中途不得停止。拆导管要求快拆、快接，通常不超过15分钟。F:当导管内未灌满砼时，后续的砼应徐徐地灌入，如猛灌会导管内形成较高气压，后面的砼将无法再进入导管内，严重的会发生堵管现象或者将导管节胶垫挤出而使导管漏水。G:灌注砼桩顶标高应比设计标高≥0.5米。H:使用重5kg,底径为15cm的测锤探测桩顶标高。并适时提升拆卸导管,拆除的导管应用清水冲洗干净，取下密封圈垫，置放妥当。项目产生原因塌孔1:提升，下落冲锤，掏渣筒与安放钢筋1:提升，下落冲锤，掏渣筒与安放钢2:护筒周围未用粘土填封密实而漏水或2:护筒周围用粘土填封密实，护筒埋3:未及时向孔内加泥浆，孔内泥浆面低于孔外水位，或者孔内出现承压水低于静3:钻进中及时添加新鲜泥浆，使其高4:在流沙，软淤泥，破碎地面，松散砂当加大泥浆密度，不要使梅花孔1:冲孔时转向环失灵，冲锤不能自由转1:经常检查转向吊环，保持灵活，勤3:提锤太低，冲锤得不到转动时间，换3:保持适当的提锤高度，必要时辅以人工转动，用低冲程时隔一段时间更换高一些的冲程，使冲锤有足够的转卡锤2:冲锤摩损过甚，孔径成梅花型，提锤2:下卡时，可用钢轨焊成T字型钩，堵管1:灌注过程中砼不能顺利下落，塌落度过小，拌制不均匀1:拌制砼时应严格操纵塌落度，保证时间操纵在90秒以上，缩短运输上料时间2:操纵粗骨料粒径在4cm以内断桩1、施工提管时速度过快，导致将管拔出右，避免将管拔出砼面(2)拆管时计算不准确，将导管提出砼面。6、各项管理及保证措施6.1质量保证措施6.1.1项目质量保证体系的构成分工及职责6.1.1.1项目负责人质量职责(4)参加分公司经营科组织的合同评审，向项目业务人员进行合同交底，向公司经营办汇报提出重大变更的合同评审要求，并负责评审后的执行工作。(5)组织编制项目质量计划并纳入施工方案，报有关部门审核、管理者代表批准；把项目的质量目标分解落实到班组与个人，对项目的质量目标完成(6)组织编制施工准备计划，明确准备阶段应完成的各项工作，并将各项工作落实到责任人，规定完成期限；组织制定工程进度与劳动力、材料、施工机械设备的使用计划，组织人员、材料、施工设备进场。(7)从合格分包商名册选择分包商，签署劳务分包合同，负责对分包商进行日常管理与考核、评审，交劳人科审查。(8)按当地政府与公司规定，开展安全生产与文明施工。(9)严格按施工图纸、施工组织设计(方案)与施工规范规程组织施工，组织好物资搬运、贮存、检验与试验、产品标识与状态标识，落实“三检”制，对不合格品严格执行“三不放过”的原则，落实成品保护措施。(10)协调好与有关各部门的关系，并处理施工过程各类问题，及时向分公司、公司领导反映情况。综合业主的意见、检验与试验结果、审核情况，分析原因，采取措施并跟踪检查落实，每季度组织有关人员，在项目上审查质量体系要求执行情况。6.1.1.2项目技术负责人质量职责(1)对项目负责人负责，主管项目内工程技术与质质量工作与工程质量符合性负责。(2)组织图纸自审，并将自审结果报公司技术科及总工审核，参加本工程的图纸会审并形成记录。(3)参与编制项目质量保证计划，组织编制施工组织设计、施工方案、作业指导书并上报技术科审核、总工批准，处理施工方案更换问题，推广应用“四新”技术。6.1.1.3施工员质量职责6.1.1.4质检员质量职责。6.1.1.5材料员质量职责(2)负责管理采购文件与资料，熟悉常用材料的标准与验收方法。(3)根据施工图预算、材料汇总表编制物资需用计划与物资采购计划。(4)协同采购员对进场物资、外加工件、半成品进行验证，及时通知有关人员进行检验与试验，负责收集随行物资文件并向试验、质检人员移交。(5)按照业主提供的物资清单，负责接收业主提供的物资，安排场地、贮存与发放，单独建帐立卡，若发现问题应停止使用，及时通知业主，作好标(6)负责对进场物资的标识记录，负责标识物的(7)负责对材料、半成品、工程设备出现的不合格进行标识、记录、隔离并报有关部门与人员；参与对进场物资的轻微、通常不合格进行评审处置，报告项目经理或者材料采购部门；严重不合格，报告材料采购部门，并由其评审处置，必要时请材料科、质监科、总工程师参加评审处置。6.1.1.6资料员的质量职责(1)协助项目经理建立项目部组织机构落实岗位职责。(2)负责本单位文件的收发登记、传阅落实、编号、借阅、保管、标识、编清单、文件更换、复制及作废处理等工作，保证本单位使用有效文件。(3)负责管理、协调本单位质量记录的收集、整理、编目、归档、保管、标识、作废处理等工作，检查监督其他业务部门或者人员搞好文件与资料及质量记录的管理工作。(4)认真填写有关质量记录，并整理、编目，贮存保管。(5)参加质量分析会，同意质量体系审核，制定或者落实有关的纠正措施6.1.1.7安全员质量职责(1)负责项目部的安全生产、劳动保护工作，落实质量体系的有关要求。(2)贯彻执行安全法规、法令、条例及公司的安全制度、措施。6.1.2工程质量的过程操纵与管理措施6.1.2.1明确质量标准3)拆卸导管的长度；4)导管在砼中的埋深；5)第一斗剪球时砼的方量；6)砼的坍落度。同意值主控项目12长度3通常项目12混凝土灌注桩质量检验标准(mm)项目序号检查项目同意偏差或者同意值主控项目12孔深3按基桩检验计技术规范，如钻芯取样，大直径嵌岩桩应钻至桩尖4混凝土强度设计要求5承载力按基桩检验技术规范般项目1垂直度2桩径34泥浆面标高(高于地下水位)m56混凝土坍落度：水下灌注7钢筋笼安装深度8混凝土充盈系数96.1.2.2明确本工程的通常过程，关键过程及特殊过程。(1)通常工程施工前，由项目施工员根据施工组织设计，项目质量计划、施工图纸、有关规范标准、工艺标准向作业班组进行技术交底，并组织实施。(3)项目施工根据施工技术文件的规定检查原材料、半成品的品种、规格、等级是否符合要求，是否经检验合格，随行文件是否齐全等。(5)组织作业班组对施工质量进行“三检”,做好隐蔽验收手续。(二)关键过程的操纵(包含持力层的确认、钢筋笼的制安)6.2技术保证措施6.2.1技术交底(合同交底，图纸交底，变更交底，文件交底)6.2.1.2每一分项工程施工前都要进行技术交底6.2.1.3关于施工过程中发生的设计变更，要及时通知班组。6.2.2.1关于技术性强且对分项质量有6.4.2职业健康、安全、环境管理保证措施6.4.2.1因素辩识评价序号阶段动危害等级LECD1临时用电配电箱漏电3622开关设置不当6143未设“一机一闸”规定66724导线老化或者破旧触电火灾62735导线规格选择不当导线发热着火63736触电3627现场照明触电66728电压触电3629手持照明等未使用安触电333未