麟浩家园楼施工组织设计样本

屯留县麟浩家园4#楼施工组织设计一、编制根据屯留县麟浩家园4#楼工程施工合同屯留县麟浩家园4#楼工程图纸以及图纸会审纪要。屯留县麟浩家园工程岩土工程勘察报告山西省建筑工程预算定额（）重要施工法规类别名称编号国家中华人民共和国建筑法1997年第91号主席令中华人民共和国安全生产法第70号主席令建筑工程安全生产管理条例国务院第393号令建筑工程质量管理条例国务院第279号令行业建设工程施工现场管理规定建设部令1991年第15号建设工程安全生产管理条例重要规程规范类别名称编号国家混凝土构造工程施工质量验收规范GB50204-工程测量规范GB50026-地基与基本工程施工质量验收规范GB50202-屋面工程施工质量验收规范GB50207-地下防水工程施工质量验收规范GB50208-建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-建设工程项目管理规范GB/T50326-工程建设原则强制性条文（房屋建筑某些）砌体工程施工质量验收规范GB50203-建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-塔式起重机安全规程GB5144-安全防范工程技术规范GB50348-建设工程施工现场供电安全规范GB50194-行业建筑工程地质勘查与取样技术规程JGJ/T87-岩土工程勘察术语原则JGJ/T84-建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-建筑机械使用安全技术规程JGJ33-施工现场暂时用电安全技术规范JGJ46-建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范JGJ130-龙门架及井架物料提高机安全技术规范JGJ88-混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-地方山西省建筑工程施工资料管理规程DBJ04-214-山西省建筑工程施工质量验收规程DBJ04-226-关于保证建筑采暖卫生与煤气和建筑电气安装质量若干统一规定安装细部做法30条关于提高建筑工程质量若干统一规定土建细部做法60条重要原则类别名称编号国家建筑工程施工质量验收统一原则GB50300-砼质量控制原则GB50164-行业建筑施工安全检查原则JGJ59-建筑施工现场环境与卫生原则JGJ146-建筑施工手册（第五版）地方山西省住宅工程质量通病防治细则公司长治市建筑工程总公司建筑工程施工工艺原则汇编重要图集类别名称编号国家砼构造施工图平面整体表达办法制图规则和构造详图16G101-1、2、3建筑物抗震构造详图03G329—1构造原则设计图集02G02系列地方建筑构造通用图集98系列建筑设备通用图集91SB系列建筑电气通用图集92DQ系列其她(1)、长治市建筑工程总公司《质量/职业健康安全管理手册》(2)、长治市建筑工程总公司《程序文献汇编》(3)、《长治市建筑工程总公司一分公司作业指引书》(4)、屯留县麟浩家园4#楼《产品实现策划记录》二、工程概况1、工程地点及周边环境：屯留县麟浩家园4#楼位于山西省长治市屯留县县城，西临拟建麟浩家园3#楼，南临拟建麟浩家园2#楼，东临屯玉路。施工场地较为开阔。2、工程规模：住宅户数为136户。工程总建筑面积19739.9m2,其中地下建筑面积3201.49m2，地上建筑面积16538.41m2，地上商业建筑面积1292.99m2，地上住宅建筑面积15245.42m2。建筑功能：建筑层数：地上18层，地下2层地下二层为平战结合人防地下室，地下一层为顾客储藏室，地上1层为商业网点，2-18层为住宅。地下一、二层3.6m，1层4.2m，2-18层2.9m，电梯机房5.0m。总高度54.0m。建筑构造重要特性：地基解决：主楼：水泥粉煤灰碎石桩（GFC）符合地基：裙；裙楼：天然地基。基本形式：主楼为钢筋混凝土平板式筏型基本，裙楼为钢筋混凝土墙下条形基本加防水筏板。构造形式为剪力墙构造。构造设计使用年限为50年，安全级别为二级。抗震设防类别为丙类。耐火级别为一级，地基及基本设计级别为乙级，地下室防水级别为二级（配电室一级）。砌体构造施工质量控制级别为B级，剪力墙、框架抗震级别为四级，剪力墙底部加强部位为-0.130~6.970m，上部构造嵌固部位为-0.130m。建筑物±0.000相称于绝对标高945.10m。5、建筑节能概况：（1）、外墙外保温采用90厚单面镀锌钢丝网片憎水岩棉保温层。（2）、外窗采用玻璃采用中空玻璃窗，空气层厚度为12mm；窗框为塑料框。（3）、屋面采用70厚阻燃型挤塑板保温层。6、水文地质（1）、地质土层状况桩基持力层选取为地质勘查第4层土，fak=200Kpa。本土层为灰黄、棕红、豆绿、褐黄、紫红等杂色粉质粘土层，塑硬~坚硬，标贯平均击数26击，qc、ps值均很高，土质致密均一，分布稳定，可作为本工程持力层。桩端入土深度22~24米。地基土对混凝土构造无腐蚀性，对钢筋混凝土中钢筋为中档腐蚀性。（2）、地下水状况依照本工程地勘报告，本工程所属场地地下水状况如下：①勘察深度范畴内揭露地下水为孔隙潜水，稳定水位埋深7.0-9.2m，稳定水位标高为931.76-932.08m。②本场地地下水重要接受上游侧向径流及大气降水渗流补给，赋存于第四系冲洪积层孔隙中，重要以蒸发和侧向径流方式向下游排泄。地下水季节性变幅度为1.0—1.5m。③依照场地水样实验报告表，水中CI-含量为16.58mg/kg、37.02mg/kg，SO42-含量为23.15mg/kg、45.24mg/kg，根据《岩土工程勘察规范》GB50021—第12.2.1—12.2.5条，本场地环境类型为=2\*ROMANII类，水对混凝土构造及混凝土构造中钢筋具备微腐蚀性。④依照土样实验报告表，土中CI-含量为50.00mg/kg、65.24mg/kg，SO42-含量为154.00mg/kg、173.25mg/kg，根据《岩土工程勘察规范》GB50021—第12.2.1—12.2.5条，土对混凝土构造及混凝土构造中钢筋具备微腐蚀性。三、施工组织布置（一）、总体目的筹划1.工程质量目的合格。2.工期目的开工日期为月日，竣工日期为201年月日，日历工期为天。3.安全目的杜绝人身重大伤亡事故和机械重大伤亡事故；轻伤事故频率控制在12‰以内。4.文明施工目的山西省建筑安全原则化工地5.新技术应用目的山西省建筑业新技术应用示范工程（二）、施工组织机构1、项目管理组织机构构成人员配备表项目管理组织机构构成人员配备表序号项目职务数量姓名备注1项目负责人1名李志刚2项目副经理1名王爱兵3项目技术负责人2名常喜4项目施工员1名原宏波5项目技术员1名常喜6项目预算员1名杜玉鹏7项目材料员1名孙银富8项目安全员2名牛常亮9项目质量员1名程文生10项目实验员1名杨昊11项目资料员1名王凯12项目机管员1名孙银富2、项目经理部各岗位职责2.1项目经理部⑴、认真贯彻贯彻国家关于建筑方面方针、政策、法律、法规，严格执行国家建筑工程质量验收规范、施工工艺原则、操作规程。⑵、严格遵守分公司各项规章制度。⑶、配合分公司订立工程合同，并由项目部拟定工程分包及劳务分包合同，送分公司审核后生效。⑷、参加本工程图纸自审工作，联系建设单位、设计单位、监理单位并会同分公司做好图纸会审工作。⑸、认真做好图纸变更、经济签证、隐蔽验收等工作，并做好年终结算，竣工决算工作。⑹、负责编制本工程施工组织设计，并切实贯彻施工组织设计各项办法。⑺、全面负责本工程生产、技术、质量、安全文明施工管理工作，并制定可行生产筹划、质量、办法，做好对工程中各种资料收集、整顿工作，并保证与工程同步进行。⑻、编制劳动力筹划、材料采购筹划及周转材料、机械设备租赁和购买筹划，并保证按筹划贯彻。⑼、做好工程成本控制工作。⑽、定期召开例会，解决施工中问题及矛盾，并做好后续工程各种筹划。⑾、依照施工进度，联系甲方做好资金回拢工作，保证工程顺利进行。⑿、做好竣工后各种档案资料移送工作。2.2项目经理⑴、认真贯彻执行国家关于建设工程方针、政策、法律及法规，执行国家关于施工工艺原则、验收规范、操作规程、遵守分公司各项规章制度。⑵、负责组建项目部，对项目部各项目成员进行职责分工并监督其执行。⑶、负责制定单位工程、工期、质量、安全文明施工及成本指标，并协同项目部成员共同制定各项办法，保证各项指标（目的）顺利完毕。⑷、负责沟通、协调、解决项目部及对外各种关系。⑸、负责定期组织施工检查，召开生产例会，解决施工中存在问题，并作出下一步工作筹划。⑹、负责组织单位工程质量、安全事故调查，并做出解决意见上报分公司有关职能科室及分管领导。⑺、负责项目部管理人员、勤杂人员工资分派及职工工资审核工作。⑻、负责单位工程劳务分包、工程分包合同审核，并组织完毕验收后分包决算。⑼、负责组织单位工程分部验收、竣工验收及竣工后工程档案资料移送工作。⑽、负责本工程资金回拢，并对决算后期资金追讨。⑾、负责本工程年度预决算进帐及竣工验收后工程决算。⑿、负责工程竣工后工作总结。2.3技术负责人⑴、负责组织项目部成员对单位工程《施工组织设计》及特殊部位《施工方案》编制工作。⑵、完毕工程进度筹划，下达、检查、督促各施工队进度、质量筹划完毕，进行测量、实验监督工作。⑶、督促完毕分项工程开工报告申请资料，制定分项工程施工操作细节书面材料并进行督促技术交底，完毕寻常技术管理工作。⑷、负责组织图纸自审、会审工作。解决施工中遇到各种技术难题，编制各项目施工方案。⑸、负责月度记录报表和现场签证等工作督促和审核。2.4项目施工员⑴、做好单位工程施工记录、施工日记，实现施工过程可追溯性。⑵、督促技术员提出加工委托，临督贯彻质量“三检”制度，对规程、办法交底执行状况进行检查，纠正违章作业，不违章指挥。⑶、监督单位工程施工放线、核心部位控制线复测工作。⑷、负责单位工程生产人员工资分派，并监督审查。⑸、协助安全员做好单位工程各项安全生产教诲，并做好职业健康安全管理体系中规定其他工作。⑹、负责组织开展单位工程“三检”工作，积极参加工程交接检，避免不合格产品流入下道施工工序。⑺、参加单位工程分部及竣工验收，并对各方提出整治意见负责贯彻、整治。2.5技术员⑴、对的贯彻国家关于技术原则，验收规范及操作规程，详细贯彻公司关于技术管理规范，认真做好各分项工程技术交底工作，保证及时、精确、完善。⑵、协助生产科编制质量筹划，在项目经理领导下和《施工组织设计》规定下编制重要分项工程《施工方案》，并监督其实行。⑶、做好工程各部位技术管理工作，构配件加工委托，参加工程成本考核工作。⑷、做好隐蔽工程验收记录，及时下发施工配比单，及时进行各种原材料、构配件实验，做好关于技术资料整顿工作。⑸、做好工程定位、测量、放线沉降观测及其复核工作，并做好记录。⑹、在施工过程中，对地基基坑（槽）轴线、标高、主体构造钢筋、模板支设、砌体标高、轴线、构件吊装、建筑物垂直度、预留洞口、预埋件等放测工作。⑺、组织分项工程验收工作，参加分部工程、单位工程验收工作。⑻、做好新技术推广应用、搞好技术资料归档工作。⑼、负责检查、测量、实验设备管理保护工作。⑽、负责做好职业健康安全管理体系中规定有关工作。2.6预算员⑴、协助项目经理认真编制每月旬生产筹划，依照生产筹划及时做好各作业班组工人施工任务分派。⑵、每月底（25）号必要准时精确地将本部所完毕工程量产值报表、质量报表、下月筹划报表，一同上报分公司生产技术质安科。⑶、认真做好各班组工人定额人工费考核发放工作，准时向劳资部门上报工资花名表。⑷、负责工程工、料、机筹划编制工作，并上报分公司有关性科室。⑸、合理控制工程进度，并掌握生产动态，以施工预算为根据，结合工程实际状况，分析工程成本，及时向项目经理反馈，以控制成本，减少消耗。⑹、协调技术员搞好技术资科归档工作和工程竣工后决算工作，并对整个工程作出总结报告。⑺、负责工程后勤管理工作和职业健康安全管理体系中规定有关工作。⑻、参加工程预算、图纸自审会审工作，并做好记录。参加工程成本考核工作。⑼、及时做好设计变更、经济签证资料整顿和收集、参加年度结算、竣工决算等工作2.7材料员⑴、负责本项目部工程所需物资采购、设备配备及租赁，顾客提供产品及重要物资搬运，贮存及施工机械等统一管理和监督实行，做好有关记录，交资料员归档。⑵、依照工程生产筹划，编制物资采购筹划和周转材料、机械设备需用筹划，并报项目经理和分公司材料科。⑶、料具采购到货后，要及时入库，并与保管员当面清点，办理入库手续。提取材料时，要证明实物与货单相符，无误后再提。对易损坏物品要进行防护贮存。⑷、对所购材料和构件，要严把进场质量关，必要具备出厂合格证或实验报告，并将合格证、实验报告交资料员归档，并填写进场验证记录。⑸、每月做好现场物资盘点、清查、报表工作。⑹、负责施工现场材料存储、使用、回收工作。做好文明施工、现场整洁，杜绝材料挥霍，努力减少成本。⑺、建立健全材料购入、消耗、存储台帐，严格按施工预算供料，控制材料总量。⑻、掌握市场信息，做好市场调查，保证所购材料物美价廉、运送以便、以便减少材料采购成本。⑼、负责做好施工现场原材料标记工作。⑽、加强对周转材料、机械设备监督使用工作。⑾、负责劳保、防护用品购买及使用监督，并对所购劳保、防护用品进行质量验收。⑿、负责做好职业健康安全管理体系中规定有关工作。2.8安全员⑴、在项目经理领导下，组织职工认真执行国家安全法规和公司安全规章制度。⑵、经常检查各种防护设施，重点部位安全状况，并定期进行安全检查，查出问题督促在限期内整治，并做好记录。发现危急职工生命安全重大隐患，有权制止作业，并组织职工撤离危险区域。⑶、发生工伤事故，要积极组织急救，协助保护现场，及时填表上报，参加工伤事故调查解决工作。⑷、做好安全技术交底工作，负责整顿安全管理资料，并交资料员归档。在每月底要将安全报表报分公司质安科。⑸、负责编制工程各项安全技术办法，并组织贯彻贯彻。⑹、编制年度安全教诲筹划，并组织实行。⑺、组织施工现场各种安全设施验收工作，并负责贯彻职工进场教诲和各级安全教诲。2.9质量员⑴、在项目经理领导下，对项目工程质量负责。负责编制项目工程年度质量筹划，并编制项目工程创优实行细则。⑵、参加制定保证工程质量各项技术办法和月、旬项目施工质量筹划，并负责监督实行。⑶、在项目经理领导下，组织开展“质量三检”，负责核心部位工程质量，上道工序不合格决不准进入下道工序。⑷、严格按质量原则和设计规定，对进入施工现场建筑材料和构配件进行质检，禁止不合格品进入施工现场。⑸、对检查发现质量问题进行解决应采用应急办法，对不合格处置成果进行跟踪验证，做好有关记录，交资料员归档。⑹、定期组织工人学习施工工艺原则和质量验收规范，提高工程质量意识。⑺、负责工程质量验收资料解决，并交资料员归档。⑻、制定项目工程成品保护方案，并组织实行贯彻。⑼、负责本工程质量报表工作，控制好质量成本。⑽、负责对工程分解检查批验收工作，并做好记录。⑾、协助项目部做好职业健康安全管理体系规定工作。2.10机管员⑴、负责本项目部所用机械设备及现场暂时用电安全管理和运营工作。⑵、认真贯彻执行安全生产方针、政策、法令、法规、原则和制度。⑶、对施工现场新进机械调备安全装置和电气产品必要严格把关，参加技术阐明书等关于资料验收工作。⑷、对机械操作人员和电气维修人员进行教诲培训，检查机械设备和临电安全运营、寻常保管，并建立完善档案资料。⑸、认真执行各类建筑机械设备安全规程和原则，以及暂时用电规范。⑹、认真贯彻安全责任目的。⑺、参加已发生和未遂机械设备和用电事故调查，认真分析工作研究并及时向领导和关于部门报告。2.11资料员⑴、收集整顿齐全工程前期各种资料⑵、按照文明工地规定，及时整顿齐全文明工地资料⑶、做好本工程工程资料并与工程同步⑷、工程资料应认真填写，笔迹工整，装订整洁⑸、填写施工现场天气晴雨/温度表⑹、登记保管好项目部各种书籍资料⑺、收集保存好公司及关于部门会议文献⑻、及时作好资料审查备案工作2.12实验员⑴、主管实验、实验取样，实验资料齐全有效。⑵、熟悉重要建筑材料试件取样办法。⑶、做到取样办法对的、试件可靠，原始记录真实精确。⑷、做好各项实验试件、试样及关于原始资料、台帐、报表等整顿、汇总、上报，做到真实、完整、可靠。⑸、准时收集、整顿、填报月、季、年实验记录报表和关于资料。⑹、检查搅拌台混凝土、砂、石、水计量精确无误。（三）、质量管理体系质量管理体系组织构造图（四）、施工布置1、承包范畴按照麟浩家园4#楼工程施工图，本工程合同承包范畴如下：1）、土建某些：从垫层开始，主体构造、围护构造、内外墙抹灰、地面（毛墙毛地）、屋面等。2）、安装某些：给排水工程、暖气工程主管道某些、室内电气工程。3）、弱电某些：对有线电视系统、电话系统、可视对讲、宽带网络系统、监视系统、导航系统工程负责预埋配管。4）、甲方分包专业工程，乙方负责其箱洞、穿墙套管预留、预埋工作，图纸上有按照土建图纸预留，没有按照甲方下发告知预留。5）、经设计变更及双方书面确认需调节造价其她工程。2、劳动力组织（1）、基本工程60人，其中木工15人，钢筋工25人，砼工10人，其他10人。（2）、主体工程65人，其中木工30人，钢筋工15人，砼工10人，其他10人。（3）、二次构造及装饰工程70人，其中瓦工20人，钢筋模板10人，抹灰30人，其他10人。（4）、安装工程，其中预埋阶段10人，全面安装阶段20人。4、施工物资、周转材料及机械设备供应单位工程施工阶段需用物资明细表名称产地级别规格数量进场时间钢材长钢HPB3006.5所有物资随月度生产筹划按施工部位陆续进场所有物资随月度生产筹划按施工部位陆续进场钢材长钢HRB4006.5钢材长钢HRB4008钢材长钢HRB40010钢材长钢HRB40012钢材长钢HRB40014钢材长钢HRB40016钢材长钢HRB40018钢材长钢HRB40020钢材长钢HRB40022商品砼昌泰C15商品砼昌泰C20商品砼昌泰C25商品砼昌泰C30商品砼昌泰C35商品砼昌泰C35P6商品砼昌泰C40P6加气砼机红砖水泥中粗砂石粉石子水渣周转材料名称产地规格数量进场时间备注钢管200T所有物资随月度生产筹划按施工部位陆续进场扣件5万个顶丝0.1万个木胶板5000m2木龙骨4000*80*4010000根对拉螺栓0.2万个工字钢16#1500m脚手板5000m2密目网3000m2安全网m2机械设备设备名称额定功率（KW）数量进场时间QTZ63塔式起重机23.91台本表中机械设备随施工进度按施工部位陆续进场施工电梯561部闪光对焊机821台电焊机32.62台钢筋切断机5.51台钢筋弯曲机3.03台钢筋调直机9.51台钢筋机械连接设备101台振动器2.24套电锯5.52台砼搅拌机7.52台5、拟定过程及质量检查程序（1）、自检组织自我检查重要是在本班组（本工种）范畴内进行，由项目技术负责人或质量员组织，承担检查批、分项工程工种班组长等参加；分包单位在交给总包之前，由分包单位先进行检查，检查后由总包项目经理组织关于分包单位及关于人员参加检查。（2）、检查批及分项工程验收组织检查批和分项工程是建筑工程施工质量基本，因而，所有检查批和分项工程均应由监理工程师或建设单位项目技术负责人组织验收，施工单位项目技术负责人及质量员等参加。（3）、分部工程验收组织分部工程应由总监理工程师（建设单位项目负责人）组织施工单位项目负责人和技术、质量负责人等进行验收；由于地基与基本、主体构造技术性能规定严格，关系到整个工程安全，因而规定与地基基本、主体构造分部工程有关勘察、设计单位工程项目负责人和施工单位技术、质量部门负责人也应参加有关分部工程验收。（4）、单位工程验收组织1）竣工预验收组织单位工程达到竣工验收条件后，由总监理工程师组织各专业监理工程师对竣工资料及各专业工程质量状况进行预验收，项目经理及技术负责人参加。经项目监理机构对竣工资料及实物全面检查、验收合格后，由总监理工程师订立工程竣工报验单，并向建设单位提出质量评估报告。2）正式验收组织建设单位收到工程验收报告后，由建设单位项目负责人组织施工（含分包单位）、设计、勘察、监理等单位项目负责人进行单位工程验收。专业工程由分包单位施工时，分包单位对所承包工程项目应按规定程序检查评估，总包单位应派人参加。3）构造工程施工分两次进行验收，分别为：基本为第一次验收，主体构造1层至18层（涉及二次构造）验收为第二次验收。6、总体施工办法本工程施工严格遵循“先地下、后地上、先构造、后装修”施工组织原则。在施工中合理安排劳动力，充分运用平面、空间和时间，实行平面分区平行施工和多工种立体交叉施工。基本阶段以钢筋制作为先导工序，混凝土浇筑为核心工序，主体阶段以钢筋制作为先导工序，模板支设为核心工序。所有砼构造施工以伸缩缝为界，分为两个施工段，采用两班施工队伍总体由中间向两边进行流水作业。主体施工过程中及时插入二次构造施工，构造验收后进行装修施工，安装预埋工程在主体阶段随工序及时插入，全面安装阶段在装修后期及时插入。（五）、专业分包管理本工程属民用高层建筑，工程规模大，建设周期长，专业化限度高，将有众多专业分包单位参加施工，其中某些分项工程将由业主直接分包。项目经理部作为总承包管理者，将在施工全过程中，按照统一管理、统一调度、统一协调、统一筹划、统一对外原则对分包单位进行有力地协调、监督、管理。同业主协商制定某些总包管理规定，健全规章制度，完善管理办法，保证工程建设达到“安全、文明、优质、高速”施工目的。（1）、同各分包单位建立以合同为纽带责任体系。在签定合同步，周到细密地考虑各种问题存在，对分包单位在施工中一切行为，明确责任、权力与义务，坚决防止扯皮现象。（2）、为保证生产施工正常进行，制定《生产协调管理规定与奖罚条例》，使各单位在各个生产环节、生产工序上做到权责分明，奖罚有序，达到指挥协调有力。（3）、在征得业主批准前提下，对业主直接分包单位工程款支付，由总包项目经理部审核后，业主方经予办理拨款手续。（4）、筹划管理制定严密、可行、有权威总体建设筹划。各分某些项工程施工单位选取，图纸等资料提供，材料、设备订货进场时间，劳动力布置等项目建设中每一环节，每一工序，都纳入总体建设筹划。主持召开工程生产协调、质量安全例会。（5）、质量管理1）、拟定质量目的，建立文献化质量管理体系，依照工程特点，编制详细创优筹划，各分包单位必要保证创优筹划100%完毕。2）、制定《质量管理规定与奖罚条例》，同分包单位签定责任状，总包单位有质量奖罚权。3）、工程进度款拨付，需提供所有工程质量评估表，经总包单位审核后方可办理拨款手续。（6）、安全文明管理。随着地上主体进度，各专业施工队伍陆续进场，由单一工种向多工种立体化发展，人员成分复杂，施工项目互相交叉，责任难以分明；中小型机具增长，安全用电和用水管理难度大。针对这些特点，在获得业主承认下，制定并贯彻各项制度。1）、完善安全文明管理规定，制定《安全文明管理规定与奖罚条例》，同各施工队订立《文明施工合同书》。依照合同规定每个分包施工单位进场前向总包单位交纳本分包工程造价1%抵押金，如违犯工地安全文明生产纪律，罚款金额从抵押金中扣除。2）、总包单位有权没收分包单位违章小机械、电箱。3）、重点抓随意堆放、工完场不清、用电违章。4）、项目部成立一支文明生产机动队，工程前期由6人构成，后期由12人构成。如有单位整治不力，就由机动队突击整治，发生人工费由违章施工单位承担。（7）、技术管理内业资料管理，由项目经理部按统一原则，进行规范化管理。统一制定详细成品半成品保护办法，认真贯彻执行，杜绝或减少返工现象。（8）、每月考核分包单位施工进度、质量、安全文明等，发布成果，对违章以教诲为主，普通违章以上予以不同限度罚款。严重达不到规定期，将同业主协商增减其工程量或变更分包单位。四、重要分某些项工程施工（一）、测量定位及标高、垂直度控制1、器具配备测量器具配备表序号测量仪器名称规格型号单位数量备注1电子经纬仪DE2A-2台12水准仪DZS3—1台13激光垂准仪DZJ3台14钢卷尺50m把25钢卷尺5m把106工程检测尺JZC-2/2m套27吊锥5kg个1实验器具配备表序号实验器具名称规格型号单位数量备注1砼抗渗试模顶175底185高150组22砼抗压试模100×100×100组43砂浆试模70.7×70.7×70.7组24坍落度筒100×200×300套15回弹仪ZC3-A套16游标卡尺0~150mm把17磅秤TGT-1000台18氧气表0~25MPa,0~2.5MPa组19乙炔表0~0.25MPa,0~4MPa组110绝缘电阻表ZC-7台111接地电阻表ZC-8 台12、施工测量放线（1）拟定定位点：接受并复测建设单位提供规划定位红线（坐标及四个坐标点），拟定出建筑四个坐标定位点。（2）基本定位放线：采用全站仪，以四个坐标点坐标为根据，在基坑下放出四个坐标点，再用经纬仪引测出各控制点，并标注在四周护坡上，然后依照图纸进行基本施工定位放线。（3）各层测量放线：-2层以上放线采用激光垂准仪进行引测，-2层以基本定位点为根据，向内引出控制点，然后在每层施工时通过预留引测孔向上引出控制点，来拟定各层定位点。（4）高程控制：以建设单位给出场地外东南角处电线杆处为准，此处已用红漆标记，进行引测，在现场布置4个标高控制点。垂直标高传递办法，在最底层已浇筑电梯井砼墙面内侧引出标高控制点，以此为原则作为基准点逐级向上传递。（5）垂直度检查：在建筑外侧四角两侧分别作垂直观测线，用以复核建筑物垂直度。（6）所有测量仪器及器具定期由长治市质量技术监督局或经批准计量检定机构校准检定，合格后具备检定证书方可使用。（7）沉降观测：本工程四周设立4个可闭合路线基准点，设计规定建筑上永久性沉降观测点按建筑四周L<12m间距设立，位置为距室外地坪上500mm处。详细观测周期为：施工阶段为基本竣工后开始，主体施工阶段每加载三层观测一次，主体施工完毕后，每月进行一次观测，停工期间每隔2~3月观测一次；竣工后，第一年每隔3~6个月观测一次，后来每隔6~12个月观测一次，直至稳定为止。当最后100田沉降速率不大于0.01-0.04mm/d，可以为已经入稳定阶段。（二）、地基与基本工程1、土方工程（1）本工程总体挖土施工顺序是：整体开挖第一层土→整体开挖第二层土→分别开挖主楼及裙楼第三层土（桩间土开挖）→集水坑人工挖土。1）先采用机械分三层大开挖，第一层挖土至-5.0m，第二层挖土至-7.8m，第三层开挖时机械挖土至主楼-8.51m，裙楼-8.26m。2）为防止坑底及坑边原土受扰动，别的土方所有采用人工挖土为主，小机械配合。挖土时先撒出白灰线（放线时要留出砖模及抹灰、防水尺寸，以保证集水坑或基本梁截面尺寸），然后再挖土，人工挖土至设计标高后，清除浮土，如发现局部因机械大开挖导致偏低时，采用机制砂垫平压实至设计标高。机械大开挖时一定要保证工程桩桩顶不被破坏。经验槽合格后及时进行垫层施工。3）基本筏板第三层人工挖土时按图纸尺寸每边外扩300mm，砌M10水泥砂浆120砖墙，抹20mm找平层，防水两遍，20mm保护层，砖墙外侧缝隙不不大于100mm时用素土夯实，砖墙外侧缝隙不大于100mm时用石粉或砂浆填充。（2）工艺流程：平整场地→测量放线拟定控制桩→开挖顺序、坡度和注意事项技术交底→机械、机具等准备规定→第一层土方开挖→第二层土方开挖→第三层土方开挖→清理基底。1）平整场地基坑开挖前，一方面清理外运垃圾并将场地平整至施工规定。2）测量放线确认高程水准点和定位坐标点，完毕定位放线，做好控制桩标记与复测并采用有效办法加以保护。拟定开挖路线、顺序、范畴、基底标高、边坡坡度等。并撒好现场开挖白灰线。3）机械、机具、物资和人员准备挖土前分包队伍要将施工机械、机具、物资、人员准备到位，并做好施工技术安全交底工作。4）土方开挖：①、机械挖土：基坑土方开挖边坡采用沿线自上而下，分段分层放坡依次进行。开挖时采用水准仪随挖土进程进行标高引测，保证挖土标高和坑底平整。②、人工挖土：为防止机械开挖时扰动基底原土，因此机械开挖预留200-300mm厚土方由人工进行修边和清底，在机械挖土完毕后，开始进行人工开挖清理并及时将土运至基坑以外地面。（3）土方回填基本工程施工完，地下室外墙在做好立面防水后及时对基本四周进行一次性集中分层二八灰土回填。详细施工要点如下：回填前，应将基坑底或地坪上垃圾等杂物清理干净，必要清理到基本底标高，并将回落松散垃圾等杂物清除干净。检查回填土质量不应有杂物，粒径应符合规定，并严格控制其含水量。回填土应分层铺摊，每层铺土厚度按蛙式打夯机夯填，每层铺土厚度为200~250mm；人工打夯不不不大于200mm。回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，纵横交叉。如分阶段流水回填时，交接处应填成阶梯形，梯形高宽比普通为1：2。上下层错缝距离不不大于1.0m。回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样(环刀取样部位在每层厚度2/3处)，测出回填土密实度达到设计规定95%后，再进行上一层铺土。2、地下防水工程本工程基本底板与地下室外墙防水采用SBS卷材两道设防。地下室墙体采用全外包法，并严格按照国家《地下工程防水技术规范》（GB50108-）执行。（1）、地下防水采用外防外贴法和外防内贴法。1）外防外贴法是在垫层铺贴好底板卷材防水层后，进行地下需防水构造混凝土底板与墙体施工，待墙体侧模拆除后，再将卷材防水层直接铺贴在墙面上。施工程序是：一方面浇筑防水构造底面混凝土垫层，并在垫层上砌筑某些永久性保护墙，墙下干铺油毡一层，墙高不不大于底板厚度。在永久保护墙上用石灰砂浆砌暂时保护墙，墙高为150mm*（油毡层数+1）；在永久性保护墙上和垫层上抹1：3水泥砂浆找平层，暂时保护墙用石灰砂浆找平；待找平层基本干燥后，即在其上满涂冷底子油，然后分层铺贴立面和平面卷材防水层，并将顶端暂时固定。在铺贴好卷材做好保护层后，再进行需防水构造底板和墙体施工。需防水构造施工完毕后，将暂时固定接槎部位各层卷材揭开并清理干净，在此区段外墙表面上补抹水泥砂浆找平层，找平层上满涂冷底子油，将卷材分层错槎搭接向上铺贴在构造表面上。2）外防内贴法是在垫层四周先砌筑保护墙，然后将卷材防水层铺贴在垫层和保护墙上，最后再进行地下需防水构造砼底板与墙体施工。施工程序是：先铺设底板垫层，在垫层四周砌筑永久性保护墙，然后在垫层及保护墙上抹1：2.5水泥砂浆找平层，待其基本干燥并满涂冷底子油，沿保护墙与底层铺贴防水卷材。在立面部位第二层采用带砂砾防水卷材铺贴后，抹一层20mm厚1：2水泥砂浆找平层；在平面上铺设一层40mm厚细石砼保护层，最后再进行需防水构造砼底板和墙体施工。(2)、操作工艺清理基层→涂层基层解决剂→铺贴卷材附加层→热熔铺贴大面防水卷材→热熔封边→渗漏水检测→保护层施工1）清理基层。一方面将对拉螺栓端头切割、清理，然后基层杂物、浮灰等清除干净。2）涂刷基层解决剂。基层解决剂采用溶剂型橡胶改性沥青防水涂料或橡胶改性沥青胶粘剂。将基层解决剂均匀涂刷在基层上，规定厚薄一致。基层解决剂干燥后，才干进行下道工序。3）铺贴附加层卷材。按设计规定在构造节点部位铺贴附加层卷材。4）热熔铺贴大面防水卷材。铺贴顺序为先平面后立面，将卷材定位后，重新卷好，点燃火焰喷枪（喷灯）烘烤卷材底面与基层交接处，使卷材底面沥青熔化，边加热，边向前滚动卷材并用压辊滚压，使卷材与基层牢固。应注意调节火焰大小和移动速度，以卷材表层刚刚熔化为佳（此时沥青温度在200~230℃之间）。火焰喷枪与卷材距离约0.5mm。若火焰太大或距离太近，会烤透卷材，导致粘连，打不开卷；反之，卷材表面会熔化不够，与基层粘结不牢，搭接宽度短边不不大于150mm，长边不不大于100mm，第一层与第二层接缝错开不不大于1/3幅宽，六级以上大风、雨天停止热熔施工。5）热熔封边。把卷材搭接缝处用抹子挑起，用火焰喷枪烘烤卷材撒拉处，火焰方向应与施工人员迈进方向相反，随后用抹子将接缝处熔化沥青抹平。6）渗漏水检测。防水层竣工后，应做渗漏水检测。7）保护层施工。平面采用40mm厚C20细石砼保护层，立面采用1：2水泥砂浆保护层。3、CFG桩基施工详见专业分包队伍《专项施工方案》。（三）、基本及主体钢筋砼工程1、砼工程（1）、本工程砼浇筑所有采用昌泰商品砼搅拌站商品砼，砼强度级别有如下几种级别：C15、C20、C25、C35、C30、C35P6、C40P6。（2）、砼浇筑筹划采用1台固定地泵，1台汽车泵。六层如下采用汽车泵浇筑，6层以上柱、梁、板均采用地泵浇筑。（3）、基本砼施工为整体进行施工，由西向东浇筑。-2、-1层砼施工为整体进行施工。1层以上施工分为两段进行施工，每段均按设计伸缩缝划分板块由西向东，由北向南浇筑。（4）、施工缝留置砼施工受构造体系平面和竖向布置分段，分层限制及施工建造技术条件制约，需要设立砼构造施工缝。施工缝应设立在设计后浇带及砼受力较小部位，且不适当位于整个构造同一垂直面上或水平面上，还应便于施工，并应解决好施工缝处接槎表面粘结吻合质量。施工缝位置为：1）有主次梁楼板宜顺着次梁方向浇筑，留在次梁跨中1/3范畴内。2）砼墙垂直方向留置在门洞口过梁跨中1/3范畴内，也可留在纵横墙交接处。-2层外墙水平施工缝留置在距基本顶300mm处，-1层外墙水平施工缝留置在-2层顶板上300mm处，沿水平方向设4mm厚300mm宽止水钢板，其她各层均一次性浇筑至现浇板顶。3）楼梯板施工缝因上折楼梯无法支模，因此留置在楼板1/3跨间无法实现，留在梯梁口处不符合受力原理，可留置在休息平台板距梯梁300mm处。4）梁板施工缝应设立双层钢丝网（8mm×8mm）垂直隔断，在钢丝网后插Ø8@400。5）当梁与柱（墙）砼强度级别不同步，在梁距柱300mm处设立双层钢丝网（8mm×8mm）垂直隔断，在钢丝网后插5Ф12。砼浇筑时采用先浇柱后浇梁浇筑顺序。（5）、砼施工缝解决施工缝处砼抗拉强度与施工缝解决有密切关系。施工缝对于构造而言是一薄弱部位，使砼失去持续整体性。因此必要解决好施工缝处砼粘结，不使旧砼吸取新砼水份，以利于砼硬化。解决办法为：将已硬化砼（抗压强度不不大于1.2N/mm2）表面，清除水泥浆、薄膜、松动石子、浮渣软弱砼层，同步加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，不少于24h，不得积水。浇筑前水平施工缝先铺上一层（10-15mm厚）与砼内成分相似水泥砂浆；从施工缝处开始继续浇筑时，下料应避开施工缝边，机械振捣前宜向施工缝处逐渐推动，并距施工缝50cm左右处停振，但应使施工缝处砼结合紧密，加强捣实。（6）、砼施工工艺混凝土制备→混凝土运送、泵送→砼浇筑→砼振捣→砼抹面→砼养护、测温1）砼制备：钢筋模板验收完毕后，告知商品砼搅拌站进行砼配备，配备时一定要依照提供浇筑部位、强度进行配备。砼配备原材料、外加剂应符合规定。基本砼为大体积砼，材料和外加剂选材是水泥用矿渣硅酸盐水泥，粗骨料用持续级配好石子，砂石含泥量控制在1%以内，细骨料采用不具有机质中粗砂。外加剂方面，加高效减水剂，延长砼凝结时间，延缓水泥放热高峰，减少砼内部温度，保证砼抗裂性，同步减少泌水率和离析现象，改进和易性，增长流动性；掺加一定量防裂剂以防止底板后期温度收缩应力产生裂缝，掺加UEA-H膨胀剂；在砼中加入粉煤灰，减少水泥用量，减少水化热和砼绝热温升，防止发生裂缝。2）砼运送、泵送：砼运送采用专用车，运送过程中拌筒应保持3~5转/分慢速转动。到现场后依照状况分别采用砼搅拌输送车或地泵输送至浇筑部位。3）砼浇筑：浇筑前先随机检查砼坍落度，符合规定后方可浇筑。①垫层砼，施工采用振捣棒捣实，随打随用木抹子搓平。大面积施工时，每1500*设木桩水平仪抄平，拉线找正。②基本混凝土浇筑（详细办法详见专项施工方案）。混凝土浇筑按设计后浇带位置分区流水施工，各区段混凝土规定一次浇筑完毕。底板混凝土浇筑，为提高混凝土泵送效率，避免浮现冷缝，底板混凝土浇筑宜采用“一种坡度、薄层浇筑，循环推动、一次到顶”持续浇筑办法。浇筑时，混凝土自然流淌形成斜坡，在下层混凝土初凝前浇筑上层混凝土，分层厚度宜控制在500㎜内。每个浇筑带先后各布置2台振动器，第1台布置在混凝土卸料点，保证上部混凝土振实；第2台布置在混凝土坡角处，保证下部混凝土密实。为防止混凝土集中堆积，先振捣出料口混凝土，形成自然流淌坡度，然后再全面振捣。③墙梁板混凝土浇筑墙体混凝土浇筑前，应在新浇筑混凝土结合处均匀浇筑50㎜厚与墙体混凝土强度级别及成分相似水泥砂浆。混凝土应采用自由斜坡流淌，分层浇筑振捣办法，每次浇筑高度不得超过1m；混凝土下料点应分散布置，不得集中一处用振捣棒引料流淌下料办法。混凝土初凝前，表面用木抹子将混凝土表面压实抹平，待混凝土收水后，用木抹子抹平两次，闭合混凝土面层收缩裂缝。混凝土浇筑过程中，规定互相协调、兼顾，保持基本相似浇筑速度，注意层间互相搭接，摊铺上层混凝土时，保证在下层混凝土初凝迈进行。间隔时间控制在2h左右，层间不容许浮现混凝土冷缝等质量问题。浇筑墙体有较大预留洞口时，洞口两侧混凝土下料高度应基本一致，振捣棒应距洞口边300㎜以上，宜从洞口两侧同步振捣，防止洞口模板因单侧受压而产生位移和变形；应在洞口下部模板中留设振捣口，作为辅助振捣及回气孔，并可观测混凝土浇筑高度。浇筑时混凝土要填充到钢筋、埋设物周边及模板内各角落，要振捣密实，不得漏振，也不得过振。当竖向构件与水平构件一起浇筑时，先浇筑墙、柱，待混凝土沉实后，再浇筑梁和楼板。4）、砼振捣砼振捣均采用振动棒进行振捣，作业时要使振动棒自然沉入砼，不得用力猛插，宜垂直插入，并插到尚未初凝下层砼中5~10cm，各插点间距均匀，插点间距不应超过振动棒有效作用半径1.25倍，最大不超过500mm，振捣时应“快插慢拔”。5）、砼抹面按已引测标高控制点，严格控制混凝土顶面标高和表面平整度。用刮尺将混凝土表面刮平后，再用长木抹子抹压；混凝土初凝前再进行二次抹压，以防止产生收缩性裂缝。6）、砼养护、测温基本底板体积砼养护采用覆盖薄膜及草帘保温、保湿养护办法。当环境温度不低于10℃时，也可在混凝土浇筑完毕硬化后，蓄水100㎜养护，养护时间≥14d。大体积混凝土必要依照测温记录，采用保温、保湿养护，并及时调节保温及养护办法。为防止混凝土降温过快而引起开裂，应在混凝土内部温度减少并趋于稳定后，方可浇水养护。外墙混凝土养护拆膜时间不适当过早（带模7d），可带模浇水养护。模板拆除后，可在墙体顶部架设喷淋管（与墙体螺栓扎牢），持续浇水养护，养护时间≥14d；也可在墙两侧覆挂麻袋或草帘等覆盖物，持续喷水养护。内墙及柱混凝土养护应采用覆盖薄膜保湿养护或浇水养护。楼板混凝土养护混凝土收浆或抹压后，采用塑料薄膜，防止表面水分蒸发，混凝土硬化至可以上人，既抗压强度达到1.2Mpa或以上时，揭去薄膜，铺设草袋，浇水养护。冬期施工不能裸露部位混凝土直接浇水养护，应用塑料薄膜和保温材料进行保温、保湿养护。保温材料厚度应经专项方案热工计算拟定。（7）后浇带施工1）本工程在基本上设计为温度后浇带。2）施工期间，为减少后浇带内杂物，底板后浇带留置期间，可采用定型模板覆盖等，同步采用遮挡办法。为便于清理底板后浇带内杂物及水，后浇带下部凹槽沿长度方向应有0.5%坡度，并可在后浇带端部设集水坑，将后浇带内水排向集水坑。3）后浇带混凝土浇筑前，应先清除垃圾，清理钢筋及松动混凝土，将两侧混凝土界面凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，然后在混凝土界面上涂刷界面解决剂或素水泥浆。4）后浇带采用补偿收缩混凝土，其强度级别比两侧混凝土提高一种级别。混凝土浇筑完毕，表面至少搓平3次，最后一次搓平压实应在混凝土接近初凝时进行，必要时也可进行二次振捣，以保证混凝土不产生沉缩裂缝。5）混凝土振捣，以混凝土不泛浆、不出气泡为准，不得过振。2、钢筋工程（1）钢筋重要施工办法本工程剪力墙、框架柱、剪力墙边沿约束构件主筋所有采用电渣压力焊连接，基本板钢筋及梁钢筋采用直螺纹连接；墙竖向钢筋直径12以上采用电渣压力焊连接，直径≤12采用绑扎连接，受力筋及分布筋均采用铅丝绑扎。（一）、钢筋加工钢筋加工形状、尺寸必要符合图纸规定。1、钢筋调直采用调直机进行调直，调直后钢筋要顺直、平整、末端不容许存在弯钩等状况，详细操作要严格按照关于机械操作规程进行操作。2、钢筋切断、弯曲成型（1）钢筋切断中要仔细查看配料单，计算好钢筋弯折伸长率。依照配料单上各部位钢筋需要长度拟定合理进料长度和断料顺序“先长后短、合理搭配”将切断后钢筋分规格、构件、种类标记清晰，分别合理堆放。若所下料中有接头，要拟定好接头位置、方向、所下半成品料搭配长度。需要弯曲成型要与弯曲机操作人员进行统一指挥协调配合操作。（2）钢筋弯曲成型1）HPB300级钢筋末端做成180°弯钩，其弯曲直径不准不大于钢筋直径2.5d，平直某些长度为3d；=3\*ROMANIII级钢筋末端需做成90°或135°弯折时，=3\*ROMANIII级钢筋弯曲直径D不适当不大于钢筋直径4d。2）箍筋下料长度计算非抗震箍筋每根长度=内周长+16d抗震箍筋每根长度=内周长+26d抗扭箍筋每根长度=内周长+36d3）箍筋末端弯钩，钢筋弯钩弯曲直径≥受力钢筋直径或箍筋直径2.5倍，弯钩平直某些长度为箍筋直径10倍，弯钩形式为45°或135°。（3）钢筋弯曲成型后容许偏差钢筋全长：±10mm弯起点位移：±20mm弯起高度：±5mm箍筋边长：±5mm（4）钢筋半成品料所有按料单分构件、规格、数量挂牌检查合格后，交绑扎人员验收使用。（二）、钢筋连接1、机械连接

（1）材料设备1）钢筋：必要符合设计规定及国标，应有质量证明及复试报告。2）直螺纹连接套：应有产品合格证，套筒表面应有规格标记。进场时，施工单位应进行复检，套筒材质性能必要与被连接钢筋性能相匹配。3）检查设备性能完好性。

（2）作业条件1）操作人员必要通过专门培训，考试合格后持证上岗。2）钢筋应先调直再下料。切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形成挠曲。不得用气割下料。3）接头部位钢筋必要清洁，无污渍。

（3）操作工艺

作业程序：清理→设备检查→调直→加工螺纹丝头→安装套筒→板手拧紧连接→现场质量检查→抽样检查→确认→资料归档。

（4）钢筋螺纹加工1）加工钢筋螺纹丝头牙形、螺距、正反螺纹丝头等必要与连接套牙形、螺距、正反螺纹丝头一致，且经配套量规检测合格。2）钢筋端部螺纹要经牙形规及卡规进行检查，保证牙形质量及端直径尺寸在容许误差范畴内；螺纹丝扣完整牙数不得不大于规定值。

（5）钢筋连接

1）接钢筋时，钢筋规格和连接套规格应一致，并保证钢筋和连接套丝扣干净完好无损。

2）必要用力矩扳手拧紧接头；连接钢筋时要注意螺纹不被碰坏，在用手旋转一周后才可将钢筋重量所有放在连接套筒上，用手拧紧后，使用力矩扳手直到扳手发出“咔嗒”声及手把上有振动感觉为止。接头拧紧值应满足下表规定力矩值，不得超拧，拧紧后接头应作上标记，以防漏拧。

3）直螺纹钢筋接头拧紧力矩值钢筋直径（mm）16-1820-2225283236-40拧紧力矩（N·m）100200250280320350（6）技术规定

1）依照抗拉强度以及高应力和大变形条件下重复拉压性能差别，接头分为三个级别，且三个级别接头抗拉强度应符合设计和《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107—）规定。

2）a:接头宜设立在构造构件受拉钢筋应力较小部位，当需要在高应力部位设立接头时，在同一连接区段内Ⅲ级接头接头百分率不应不不大于50%；Ⅰ级接头接头百分率可不受限制。b:接头宜避开有抗震设防规定框架梁端、柱端箍筋加密区；当无法避开时，应采用Ⅰ级接头或Ⅱ级接头，且接头百分率不应不不大于50%。c:受拉钢筋应力较小部位或纵向受压钢筋，接头百分率可不受限制。3）在同一构件跨间或层高范畴内同一根钢筋上，不得有两个螺纹钢筋接头。

4）螺纹钢筋接头端点距钢筋弯曲点不得不大于10倍钢筋直径。接头与邻近钢筋之间净距或接头互相间净距要不不大于砼骨料最大粒径。

5）钢筋连接套砼保护层厚度满足国标中规定，且不得不大于15mm。连接套之间横向净距不适当不大于25mm。

（7）质量原则

1）外观质量

a、随机抽取同规格接头数10%进行外观检查，应满足钢筋与连接套规格一致，接头丝扣无完整丝扣外露。

b、用牙形规和卡规检查丝头加工质量，规定其牙形与牙形规吻合。

c、钢筋接头通过扭力钳抽检接头拧紧力矩，规定达到规定值。

2）力学性能

a、接头现场检查按验收批进行。同一施工条件下同一批材料同级别、同规格接头，以500个为一种验收批进行检查与验收，局限性500个也作为一种验收批。

b、对接头每一验收批，应在工程构造中随机截取3个试件作单向拉伸实验，按设计规定接头性能级别检查评估。

c、在现场持续检查10个验收批，所有单向拉伸试件一次抽样均合格时，验收批接头数量可扩大一倍。d、现场截取抽样试件后，原接头位置钢筋容许采用同等规格钢筋进行搭接连接，或采用焊接及机械连接办法补接。

（8）成品保护检查合格丝头一端应戴上保护帽，另一端按力矩值拧紧连接套，并按规格分类堆放整洁待用。保持钢筋和连接套丝扣干净完好无损。

（9）质量问题

1）要认真检查连接套出厂合格证、材质不符合规定以及外观质量不合格连接套不得使用。

2）把带连接套钢筋固定牢固，以防给连接钢筋带来施工困难。

3）如发现接头有完整丝扣外露，阐明有丝扣损坏或有脏物进入接头丝扣或用小规格连接套，应重新连接钢筋。如接头已不能重新连接，可采用焊条补强，将钢筋与连接套焊在一起，焊缝高度不不大于5mm。

2、闪光对焊

（1）钢筋闪光对焊原理、焊接工艺及参数1）原理:闪光对焊又称接触对焊，简称对焊。是将接触钢筋端面安装在对焊机上。通电后使端面接触顶锻成为焊接。钢筋对接连接宜采用闪光对焊；其焊接工艺办法按下列规定选取a、当钢筋直径较小，钢筋级别较低，在下表规定范畴内，可采用“持续闪光焊”b、当超过下表规定，且钢筋端面较平整，宜采用“预热闪光焊”c、当钢筋端面不平整,应采用“闪光—预热闪光焊”持续闪光焊所能焊接钢筋上限直径，应依照焊接机容量、钢筋级别等详细状况而定，并应符合下表规定。连接闪光焊钢筋上限直径序号焊机容量/(KV·A)钢筋级别钢筋直径/mm1160HPB235级HRB335级HRB400、RRB400级2022202100HPB235级HRB335级HRB400、RRB400级201816380HPB235级HRB335级HRB400、RRB400级1614124）焊接工艺参数详见《专项施工方案》。（2）质量检查和验收1）接头质量验收a、在同一台班内，由同一焊工完毕300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接接头数量较少，可在一周之内合计计算；合计仍局限性300个接头，应按一批计算。b、外观检查接头数量，应从每批中抽查10%，且不得少于10个c、力学性能实验时，应从每批接头中随机切取6个试件，其中3个做拉伸实验，3个做弯曲实验。2）、外观检查质量规定a、接头处不得有横向裂纹。b、与电极接触处钢筋表面，焊接时不得有明显烧痕；负温闪光对焊时不得有烧伤。c、接头处弯折角度不得不不大于4°。d、接头处轴线偏移，不得不不大于钢筋直径0.1倍，且不得不不大于2mm。3）拉伸实验质量规定a、3个热轧钢筋接头试件抗拉强度均不得不大于该级别钢筋规定抗拉强度。b、应至少有2个试件断于焊缝之处，并呈现延性断裂。电渣压力焊（1）钢筋电渣压力焊原理、焊接工艺参数1）原理：电渣压力焊是运用电流通过两钢筋端部之间所产生电弧热和通过焊接渣池所产生电阻热，将钢筋端部局部融化，待达到一定限度，施加压力，使两钢筋紧密地结合在一起焊接过程。2）机具设备a、电渣焊机b、焊接机具：应有一定刚度，使用机灵，结实耐用，上、下钳口同心。焊接电缆断面面积应与焊接钢筋大小相适应。焊接电缆以及控制电缆连接处必要保持良好接触。c、焊剂盒：应与所焊接钢筋直径大小相适应。d、石棉绳：用于焊塞焊剂盒安装后缝隙，防止焊剂盒焊剂泄漏。e、铁丝球：用于引燃电弧。用22号或20号镀锌铁丝绕成直径为10mm圆球，每焊接一种接头用一颗。f、秒表：用于精确掌握焊接通电时间。3）焊接工艺及参数a、电渣压力焊可采用直流或交流焊接电源，焊机容量应依照所焊钢筋直径选定。b、焊接夹具应具备刚度，在对大容许荷载下应移动灵活，操作便利。焊剂筒直径应与所焊接钢筋直径相适应。电压表、时间显示屏应配备齐全。c、电渣压力焊工艺过程应符合如下规定①、焊接夹具上下钳口应紧夹与上、下钢筋上；钢筋一经夹紧，不得晃动。②、引弧宜采用铁丝圈或焊条头引弧法，亦可采用直接引弧法。③、引燃电弧后，应先进行电弧过程，然后加快上钢筋下送速度，使钢筋端面与液态渣池接触，转变为电渣过程，最后在断电同步，迅速下压上钢筋。挤出融化金属和熔渣。④、接头焊毕，应停歇后，方可回收焊剂和卸下焊接夹具，并敲去渣壳；四周焊包应均匀，凸出钢筋表面高度应不不大于或等于4mm。d、电渣压力焊焊接参数应涉及焊接交流、电压和通电时间，并应符合下表规定。序号钢筋直径（mm）焊接电流/A焊接电压/V焊接接通电时间/s电弧过程U2.1电渣过程U2.2电弧过程t1电渣过程t2114200—22035—4518—22123216200—250144318250—300155420300—350175522350—400186625400—4502164）在焊接成产中焊工应进行自检，当发现偏心、弯折、烧伤等焊接缺陷时，应查找因素和采用办法，及时消除。（2）钢筋电渣压力焊接头质量检查与验收。1）外观检查电渣压力焊接头应逐个进行外观检查。当进行力学性能实验时，应从每批接头中随机切取3个试件做拉伸实验，且应按下列规定抽取试件：a、在普通构筑物中，应以300个同级别钢筋接头作为一批。b、在现浇砼多层构造中，应以每一层楼或施工区段中300个同级别钢筋接头作为一批，局限性300个仍作为一批。2）外观检查效果电渣压力焊接头外观检查成果应符合下列规定：a、四周焊包凸出钢筋表面高度应不不大于或等于4mm。b、钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷。c、接头处弯折角度不得不不大于4°。d、接头处轴线偏移不得不不大于钢筋直径0.1倍，且不得不不大于2mm。外观检查不合格接头应切除重焊，或采用补强焊接办法。3）拉伸实验电渣压力焊接头拉伸实验成果。3个试件坑拉强度均不得不大于该级别钢筋规定抗拉强度。（三）钢筋安装、绑扎1、绑扎准备：核对成品钢筋级别、直径、形状、尺寸和数量与否与料单料牌相符，如有错漏，应及时纠正增补。准备好绑扎钢筋用铅丝，直径不大于等于12mm钢筋采用22号铅丝绑扎，直径不不大于12mm钢筋采用20号铅丝绑扎。2、钢筋绑扎及安装工艺流程（1）底板、基本梁钢筋在防水保护层上放出剪力墙、框架柱、暗柱及筏板钢筋定位线→摆放、绑扎承台、集水坑、电梯井基坑钢筋→摆放、绑扎基本梁→调节基本梁位置→摆放、绑扎筏板下层钢筋→安装、放置马凳钢筋→摆放、绑扎筏板上层钢筋→剪力墙、框架柱、暗柱插竖向钢筋→绑扎剪力墙、框架柱、暗柱竖向钢筋并暂时固定→调节、固定剪力墙、框架柱、暗柱→校正、复核。1）筏板基本按后浇带留置位置，可分为二个区域进行流水施工。在筏板基本施工时先安装、绑扎集水坑处钢筋，再安装、绑扎850mm厚筏板区域钢筋，然后安装、绑扎300mm厚筏板区域钢筋。2）底板钢筋弯钩，下排均朝上，上排均朝下，四周边沿要按图纸规定侧面加构造纵筋封边。在集水坑、电梯井基坑、筏板厚度变截面处下层钢筋要互进一步对方一种锚固长度。筏板钢筋、基本梁施工时下层贯通钢筋要在1/3跨中区域连接，上层贯通筋要在支座1/3处跨内连接。详细施工请参照16G101—3图集。3）钢筋网绑扎：所有钢筋交错点均绑扎，并且必要牢固，同一水平直线上相邻绑扎成“八”字型，朝向混凝土内部，同始终线上相临绑扣露头某些朝向正反交错，钢筋网边沿钢筋要所有实绑。4）箍筋接头(弯钩叠合处)沿受力方向错开布置，箍筋转角与受力筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扣互相间应呈“八”字形。（2）柱筋搭设柱筋施工脚手架→套柱箍筋→柱筋焊接→柱筋绑扎1）搭设施工脚手架：柱筋施工脚手架采用钢管搭设，操作面四周辅跳板，并挂安全网。2）套柱箍筋：按图纸规定间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出钢筋上，然后焊接，定位。3）画箍筋间距：在立好柱子竖向钢筋上，柱角钢筋与箍筋间用双扣交错绑牢，绑扣互相间成八字形。4）柱筋绑扎、连接：箍筋接头(弯钩叠合处)应交错布置在柱四角纵向钢筋上，柱角钢筋与箍筋间双扣交错绑牢，绑扣互相成八字形，箍筋要与柱主筋垂直。5）上层柱出楼面某些，用柱箍将其固定。（3）剪力墙钢筋先固定几根暂时竖筋→画水平筋间距→绑定位横筋→绑别的横竖筋。1）将竖筋与下层伸出搭接筋绑扎，在竖筋上画好水平筋分布标志，在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好竖筋分布标志，接着绑别的竖筋，最后再绑别的横筋。横筋竖筋里外布置符合设计规定。2）搭接长度要符合设计规定。3）剪力墙筋应逐点绑扎，双排钢筋之间应按设计规定绑扎拉筋，钢筋外皮采用塑料卡垫块；4）剪力墙水平筋在两端头、转角、十字节点、连梁等部位锚固长度及洞口周边加加强筋等，均应符合设计规定。（4）梁、板钢筋梁筋绑扎采用模内绑扎：画主次梁箍筋间距→放主次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎板筋绑扎：清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯矩筋1)梁板钢筋上层弯钩朝下，下层弯钩朝上，板主梁、次梁交叉处，板筋在上，次梁筋在中间，主梁筋在下。相似箍筋接头交错布置在两根纵向架立筋上。纵向受力筋为多层时，层间垫钢筋头，保证其间距。2）纵向受力筋：上筋净距≥30mm或1.1d(d为最大钢筋直径)，下筋净距≥2.5mm或d；下部纵向钢筋配备≥两层，钢筋水平方向中距比下面两层中距增大一倍。3）梁、板下部钢筋不在跨中1/3范畴连接，上部钢筋不在支座1/3跨度范畴连接。4）板边钢筋从距墙或梁边5cm开始配备；5）箍筋从距墙或梁边5cm开始配备；箍筋间距及肢数详见图纸，绑扎多肢复合箍筋施工中采用“大箍套小箍”办法。6）钢筋绑扎安装时还应满足图纸及有关规范规定。（5）二次构造构造柱钢筋二次构造构造柱下部钢筋，在主体施工阶段按图纸设计部位进行预埋，上部钢筋在构造柱施工时进行后植筋。（四）钢筋保护层、钢筋定位及其他技术规范规定1、筏板内墙、柱定位钢筋安装与绑扎1）底板内柱插筋依照筏板厚度按间距不不不大于500mm绑扎箍筋，并先在筏板上层筋上绑扎柱箍筋予以定位。2）板上墙、柱定位筋直接插于底板(没有地梁)内墙，柱插筋两侧紧贴墙体立筋各增长二道与底板上筋相似，通长附加筋(纵横两方向相遇时附加筋在同一平面焊接)，在此部位墙、柱定位筋与该附加筋焊接。2、筏板钢筋支撑钢筋马凳：此筏板基本施工时850mm厚筏板区域内马凳钢筋按Φ20间距1m布置，马凳腿上焊一根Φ18通长筋，长度同筏板宽度，通长筋间距为4m；300mm厚筏板区域内马凳钢筋按Φ14间距1.5m布置，马凳腿上焊一根Φ18通长筋，长度同筏板宽度，通长筋间距为4m。钢筋马凳布置必要保证上层钢筋位置及板厚。3、柱定位筋、柱变截面1）柱子定位筋设立两道，第一道设立在下层混凝土柱顶以上50mm处，第二道设立在距离柱顶300mm处。绑扎完后，第一道定位筋不取出，第二道定位筋清理后可循环使用。2）柱变截面：当“斜率比较小”（c/h≤1/6）时，柱纵筋做法，可以由下柱弯折持续通到上柱。当“斜率较大”（c/h≥1/6）时，下柱纵筋伸至本层柱顶后，弯折伸入上柱侧壁内200mm处。此时必要保证下柱纵筋直锚长度≥0.5LaE，上柱必要伸入下柱≥1.5LaE。（注：C：是指上下柱同侧面错台宽度、h:是指框架梁截面高度）4、墙体定位除墙体底板插筋外，所有墙体设立两道水平定位筋，第一道设立在距墙体顶部50mm处，第二道设立在距离竖向定位筋顶部300mm处。竖向定位筋每2m设一道。绑扎完后，竖向定位筋不取出，横向定位筋清理后可循环使用。5、钢筋保护层（1）底板混凝土保护层用C35细石砼垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每0.8m梅花型摆放支撑。（2）剪力墙、柱混凝土保护层采用塑料卡或水泥砂浆垫块，垫块厚度为保护层厚度，将其卡在或绑扎在剪力墙、柱竖筋外皮上，每间隔0.8m设立一道。（3）梁混凝土保护层用水泥砂浆垫块，每间隔0.8m设立一道，每根梁底及两侧均匀布置。（4）板底筋保护层用水泥砂浆垫块，垫块厚度为保护层厚度，按每1m梅花型摆放支撑，保证钢筋保护层。板上层筋及负弯矩筋保护层用Ø8钢筋制成马凳，马凳至于两层钢筋网片之间，按间距1m梅花型摆放支撑，马凳形状为“几”形，长度为50＋80＋50＋2倍（板厚减保护层）。6、二次构造钢筋植筋植筋施工过程：钻孔→清孔→填胶粘剂→植筋→凝胶（1）钻孔使用配套冲击钻，钻孔时距孔间距与孔洞深度应满足设计规定。（2）清孔时先用吹气泵清除孔洞内粉尘，再用清孔刷清孔，要经多次吹刷完毕，同步不能用水冲洗，以免残留在孔中水分消弱粘合剂作用。（3）使用植筋注射器从孔底向外均匀地把适量胶粘剂填注入孔内。（4）按顺时针方向把钢筋平行于孔洞走向轻轻植人孔中直至插入孔底胶粘剂溢出。（5）将钢筋外露端固定在模板上，使其不受外力作用直至凝结，并派专人现场保护。7、后浇带部位防污染、腐蚀后浇带断开钢筋保护办法为：先缠绕一层纸，再缠绕一层防雨胶带。所有后浇带端头上部均用胶木板封住。在后浇带两侧自混凝土边200mm处浇筑暂时砼防水条带。8、其他（1）较为复杂墙、柱、梁节点由项目部技术人员按图纸规定和关于规定进行摆放，并对操作人员进行详细交底；（2）设计变根、代换钢筋必要征得设计单位批准和监理工程师签字承认，并符合有关规范规定，否则无权更改。（3）板每层网片绑扎完后进行自检，保证钢筋摆放无误，无偏位，端头符合规定后方可进行下道工序施工。（4）柱浇筑混凝土前用PVC套管缠塑料胶带保护(周转使用)，以防浇筑混凝土污染钢筋。混凝土凝结前取下套管，用抹布在小桶内沾水把钢筋上混凝土擦干净。（5）混凝土浇筑时应设专人看护钢筋成品，浇筑后再次调节柱、墙钢筋以保证位置对的。3、模板工程1、基本砼构造部位筏板外侧模板均采用砖胎模，以上现浇构造支设采用木胶合板、木龙骨、钢管支撑体系，同步砼墙柱混凝土采用对拉螺栓拉结，地下室外墙模板穿墙止水螺栓做法参见省标05J2-3/A9。2、砖胎膜施工：砖胎膜砌筑高度为400、900mm之间，用M10机红砖砌筑240mm宽墙。3、木胶合板模板施工：地下二层四周剪力墙高度4.6米，顶板厚墙200mm，模板支设体系必要加强保证稳固，详细办法及计算公式详见模板专项施工方案。木胶合板模板支设工艺流程：定位放线→涂刷模板隔离剂→模板配制→梁、板模板安装→墙、柱模板安装→模板拆除（1）、定位放线依照轴线控制线放出模板支设线。一方面引测各施工层边柱或墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线。模板放线时，依照施工图用墨线弹出模板内边线和中心线，墙模板要弹出模板边线和外侧控制线，以便模板安装和校正。（2）、涂刷模板隔离剂（3）、模板配备本工程木胶合板模板按设计图纸尺寸分别采用直接配备和采用放大样两种配备办法。其中如楼梯、弧形水池等形体复杂构造构件采用放大样配模，其她构件均采用直接配模办法。本工程采用15mm厚木胶合板模板，支撑系统采用钢管脚手架。钉子长度为木胶合板厚度1.5~2.5倍，组装时每块胶合板与木楞相叠处至少钉2个钉子。第二块板钉子要转向第一块模板方向斜钉，使拼缝严密。配备好模板应在反面编号并写明规格，分别堆放保管。（4）、梁、板模板安装1）梁模支法梁模安装顺序：复核轴线、底标高位置、支梁底模（按规范规定起拱）、绑扎梁钢筋、支梁侧模、复核梁模尺寸及位置与相邻梁板连接固定。当梁高不大于700mm时，梁侧可用支撑板模水平钢管顶撑，同步用一某些短钢管斜撑，当梁高不不大于700mm时，增长对拉螺栓固定。2）板模支设楼板模板支设采用直径48*3.5钢管搭设满堂脚手架支撑，满堂式脚手架支撑体系，架体立杆上下在同一位置，立杆底垫通长50mm厚木板。满堂脚手架搭好后，依照板底标高（楼板跨度不不大于4m时按跨度2‰起拱）在脚手架上铺设50*100方木，间距300mm，作为面板隔栅（内楞或次龙骨），然后铺放胶合板面板；固定面板外楞（或主龙骨）采用钢管，间距1000mm。顶板模板与墙体相交处采用40*70方木做封边龙骨进行细部解决。3）楼梯模板：楼梯踏步段先在平台处甩筋，墙体施工时先将梯段圆钢筋埋入墙保护层内，拆模后将筋掰出，再进行梯段施工。楼梯梁模，踏步挡板，底模按1：1现场拼装。主龙骨采用钢管，间距1200mm；次龙骨采用40*70方木，间距不不不大于300mm。（5）、墙、柱模板支设1）支设办法墙、柱胶合板外侧立档用40*70方木，横档（牵杆）采用直径48*3.5脚手架钢管，墙模两侧柱四周对面胶合板采用穿墙螺栓连接。室内墙体与外墙内侧使用满堂钢管脚手架支撑体系，外墙外侧运用双排落地式或悬挑式钢管脚手架（局部加强）支撑体系。2）支设程序墙模板安装时，依照边线先立一侧模板，暂时用支撑撑住，用线锤校正模板垂直，然后固定牵杆，再用斜撑固定。安装柱模板前，应先绑扎好钢筋，测出标高并标在钢筋上，同步在已浇筑基本顶面或楼面上固定好柱模板底部木框，在内外拼板上弹出中心线，依照柱边线及木框位置竖立内外拼板，并用斜撑暂时固定，然后由顶部用锤球校正，使其垂直。检查无误后，即用斜撑钉牢固定。同在一条轴线上柱，应先校正两端柱模板，再从柱模板上口中心线拉一钢丝来校正中间柱模。柱模之间还要用水平撑及剪刀撑互相拉结。3）保证办法为了保证墙体厚度对的，在两侧模板之间用预制加筋混凝土条进行撑头（混凝土条长度等于墙厚）；为防止浇筑混凝土墙身、柱面鼓胀，采用外塞PVC套管直径12mm对拉螺栓对墙、柱两侧模板进行拉结，间距不不不大于1m，，地下某些外墙采用止水穿墙螺栓（详细做法见省标05J2-3/A9）。（6）、洞口模板：采用40mm厚方木，面板粘贴15mm厚木胶板，制作成拆装式模板。（7）、模板拆除1）模板拆除顺序遵循“先支后拆，先非承重某些后承重某些以及自上而下”原则，先拆除侧面模板后拆除承重模板，支承件和连接件应逐件拆除，模板应逐块拆除，拆除时不得损伤模板和混凝土。2）拆模时砼强度应达到规定规定：不承重如柱、墙模板，其砼强度应在其表面及棱角不致因拆模而受损害时，方可拆除。纯悬挑模板和跨度不不大于8米梁、板拆模时，砼强度应达到100%方可拆除，跨度不大于8米梁板，砼强度应达到75%方可拆除。板跨度不大于等于2米时，砼强度应达到50%方可拆除。3、模板控制办法：（1）模板施工按模板设计对号入坐支立，模板制作、运送、安装、拆除设专人负责，并建立砼拆模申请制度。（2）对各部位模板安装编制方案，并绘制模板设计图，经技术部门负责人批准后方可实行。（3）梁、柱、墙模板从立模至浇筑砼过程中，全长、宽、高三向上口模板均应拉通线校验，砼浇筑过程中通线不撤，以保证整体构造棱线顺直，阴阳角方正。（4）针对模板接缝处易漏浆等缺陷，在拼装好模板与模板，模板与阴阳角接缝处用胶带进行封闭，同步在模板拼接处，梁和柱接头处，门窗塞口处，砼墙和板接触部位均垫海绵条，可有效地解决模板接缝处漏浆缺陷，同步还可以保证接缝部位不错台，平整度达到设计及规范规定。（5）梁板支模后用空压机及人工清吹干净。（6）强度控制办法：由成熟度计算预测强度，然后由同条件养护试块复验无误而定。（7）拆除木胶板应小心进行，避免折断，扯破。模板拆除后，应及时进行检查，把粘夹胶带纸撕掉，将板面清理干净，涂刷脱模剂，分规格存储，以备使用。（四）、主体砌筑工程1、做法简介标高±0.000以上填充墙采用加气混凝土砌块，容重≦7KN/M3，砌块强度A3.5；M5混合砂浆。标高±0.000如下墙体采用M15非粘土实心砖，容重≦18KN/M3；M7.5水泥砂浆。卫生间周边墙体采用M7.5水泥砂浆。2、操作工艺墙体放线—砌块浇水湿润—标高控制—砂浆制作—砌块排列—砌块砌筑（1）墙体放线：墙体施工前，应将基本顶面或楼层构造面按标高找平，根据图纸放出墙体轴线、边线及门窗洞口位置线。（2）砌筑前，加气混凝土砌块应提前2d浇水湿润，砌块含水率应保持在5~7%，浇水时把砌块上浮尘冲洗干净。（3）依照砌块砌体标高规定立好皮数杆，皮数杆应设在填充墙两端或者转角处，并拉通线。（4）配制砂浆：按图纸设计规定砂浆类型、强度级别进行砂浆配制，配合比由有资质实验室拟定，砌筑砂浆采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。（5）砌块排列：应依照工程设计施工图纸，结合砌块尺寸规格，绘制墙体砌块排列图，经审核无误后，按图进行排列，排列应从基本底板或楼层面进行，排列时应尽量采用主规格砌块，砌体中主规格砌块应占总量80％以上。（6）砌块砌