旋挖冠梁等边坡支护施工专项方案样本

保山中心都市兰城路（北城路~北八路）支线综合管廊建设项目支护桩施工方案编制：审核：审批：云南省建设投资控股集团有限公司二O一七年十月目录第一章、工程概况 4一、工程有关数据 4二、重要施工规范、原则 4三、项目概况 4四、工程地质条件 5五、参建单位 6六、其他 6第二章、支护设计阐明及布置 6一、采用支护形式 6二、施工办法及机械选取： 10三、总平面布置 11四、工作面铺垫 13五、工程重点、难点及施工核心技术办法 13第三章、工程目的 15一、质量目的 15二、安全生产目的 15三、工期目的 15四、环保、水保目的 15五、文明施工目的 15第四章、施工办法及技术办法 16一、施工准备 16二、旋挖桩施工工艺 18三、冠梁施工工艺 25四、高压旋喷桩施工工艺 27第五章、项目管理 33一、项目组织机构 33二、项目管理体系 34三、管理人员职责 35第六章、安全、文明施工办法 41一、大型机械设备安全管理办法 41二、人安全行为 42三、安全防护 43四、安全用电 43五、针对危险源标示采用安全保障办法 43六、夜间施工 46第七章、施工现场应急预案 46一、应急预案 46二、应急准备 47三、应急响应 49四、应急电话 50第八章、附图表 51一、进度筹划图 51二、基坑监测布置图 51三、施工平面布置图 51四、土夹石铺垫平面图 51第一章、工程概况一、工程有关数据序号名称及内容备注1保山中心都市兰城路（北城路~北八路）支线综合管廊建设项目支护桩施工图2《云南岩土工程勘察设计研究院》地勘报告二、重要施工规范、原则序号名称及内容备注1建筑施工组织设计规范GB/T50502-2建设工程项目管理规范GB/T50326-3工程测量规范GB50026-4建筑地基解决技术规范JGJ79—5建筑桩基技术规范JGJ94-6建筑地基基本工程施工质量验收规范GB50202-7建筑桩基检测技术规范JGJ106-8钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-9钢筋焊接及验收规范JGJ18-10施工现场暂时用电安全技术规范JGJ46-11建筑施工安全检查原则JGJ59-12建筑工程施工质量验收统一原则GB50300—13建设工程文献归档整顿规范GB50328-14混凝土构造设计规范（GB50010-）三、项目概况保山中心都市兰城路（北城路~北八路）支线综合管廊建设项目保通道路，北起兰津路（北八路），南至白塔路（北城路），路线全长约670m。依照综合管廊总体方案，本工程将在兰城路西侧下方敷设一条单仓B×H=2400×2400综合管廊，将电力、通信、给水等管线纳入综合管沟，以减少后期管线施工对路面构造重复开挖。本次管廊工程基坑开挖深度为5.34~7.05m，倒虹段局部区段基本埋深不不大于10m。施工区域上方存在高压铁塔电线，需要做好安全防范办法。本次支护区域位于K0+195.45－K0+277.15之间，长度为81.7米，采用两种支护方式同步支护，对称布置在管廊两侧，内排桩为旋挖桩，外排桩采用高压旋喷桩作止水帷幕。因现场地质因素，为满足桩机行走及稳定性，需要对该支护桩施工工作面进行土夹石铺垫，铺垫厚度为0.8米，祥见施工工作面铺垫。四、工程地质条件现阶段勘察钻孔揭露表白：在钻孔控制深度范畴内，各土层自上而下分述如下：第①层：耕植土褐灰色、灰黄色，稍湿，重要由粘性土构成，富含植物根须，分布于场地表层。第②层：粉质黏土褐黄、青灰色，黄灰色，可塑状，切面光滑，干强度韧性中档。第②1层：具有机质黏土灰黑色~黑色，软塑状，局部相变为泥炭质土，有机质含量差别大，孔隙比大，干强度韧性低，局部含少量朽木，属软土。第②2层：圆砾浅灰色、青灰色、松散~稍密状，颗粒级配普通，粒径约10~30mm，最大概80mm，局部为卵石，均匀性差，母岩成分重要为粉砂岩、灰岩等。第③层：圆砾浅灰色、青灰色、灰黄色，稍~中密状，颗粒级配普通，粒径约10~30mm，最大概100mm，局部为卵石，均匀性差，母岩成分重要为粉砂岩、灰岩等。第③1层：粉质黏土青灰色，可塑状，切面光滑，干强度韧性中档。岩土层设计参数一览表地层天然地基承载力建议特性值（KPA）直接剪切固结快剪内聚力内摩擦角内聚力内摩擦角①耕植土不计9*4*②粉质黏土140*30*10*42*15*②1有机质黏土90*20*7*25*9*②2圆砾150*5*28*③圆砾180*5*35*③1粉质黏土150*35*12*45*18*备注：加*为经验值，仅供参照，最后参数应以最后报告为准。五、参建单位建设单位：保山市地下综合管廊投资管理有限责任公司设计单位：同济大学建筑设计研究院（集团）有限公司勘察单位：云南岩土工程勘察设计研究院监理单位：永明项目管理有限公司云南分公司施工单位：云南省建设投资控股集团有限公司六、其他1、我单位自有装备能力、技术素质、资金储备、劳动力资源、物质储备等综合实力。2、本方案工期不包括地面清障、场地平整。3、公司施工相似工程。第二章、支护设计阐明及布置一、采用支护形式1）旋挖桩支护本工程边坡内侧采用单排800mm旋挖钻孔灌注桩支护，旋挖桩为159颗，桩身采用C30水下细石砼，桩距1.1m，设计桩长为14米，桩顶上方采用冠梁连接，桩顶嵌入冠梁600mm。桩身采用20根直径25mm三级钢，螺旋筋采用直径为8一级钢间距150mm，加强筋采用直径18mm三级钢间距1500mm。（详见大样图）2）冠梁施工冠梁采用C30砼，桩顶钢筋嵌入冠梁600mm，1号钢筋采用6根直径25mm三级钢，2号钢筋采用6根直径25mm三级钢，3号钢筋采用直径为8mm一级钢，间距200mm，4号钢筋采用8根直径16mm三级钢，5号钢筋采用直径为8mm间距950mm一级钢。（详见大样图）3）高压旋喷桩施工本工程边坡外侧采用单排双管高压旋喷桩止水桩，约437颗，桩径600mm，搭接长度0.2米，桩长10米，排布在旋挖桩外侧，水泥采用P.O42.5水泥，浆液水灰比1：1，喷射压力不不大于25Mpa，水泥用量不少于181kg/m。二、施工办法及机械选取：依照本场地地质特点、业主工期规定，结合我单位在同类工程中施工经验，我部筹划采用一台旋挖钻机和一台高压旋喷机进行施工。1、机械设备筹划序号设备名称型号规格数量额定功率(KW)1旋挖钻孔机徐工-220A1旋挖桩施工2高喷台车XPB-9001旋喷桩施工3钻机引孔MGJ-501旋喷桩施工4高压泵3D2-5Z栓塞泵1旋喷桩施工5灌浆泵HB-801旋喷桩施工6空压机P-0.8MPa，Q-6m3/min1旋喷桩施工7泥浆泵BW-1501旋喷桩施工8拌浆机WJG-801旋喷桩施工9汽车吊QY16C1旋挖桩施工10挖掘机SK75-8215011钢筋弯箍机TG5-1222512钢筋切断机GQ5023013钢筋调直机GT4-1413014电焊机BX3-500A22515风镐JHGH2冠梁施工16混凝土振动棒DSF-21冠梁施工2、测量仪器筹划序号设备名称规格型号数量仪器用途1全站仪南方DT02C1测量2自动水平仪AL10A32H2测量3混凝土试模1505实验4坍落度测试桶5实验三、总平面布置1、布置原则（1）满足施工现场需要、场地布置紧凑合理；（2）合理布置施工设施、科学规划施工道路；（3）科学拟定施工作业面积、尽量减少施工交叉作业；（4）各项施工设施布置都要满足：有利生产、以便生活、安全防火和环保规定。（5）满足施工安全、质量、进度、安全、文明、环保和职业健康规定。（6）结合我单位施工特长、技术装备、施工经验和施工能力，满足业主和设计规定。2、布置根据（1）本施工方案支护桩桩位平面布置图；（2）工程施工进度筹划；3、总平面布置方案3.1、暂时设施布置（1）施工办公区及生活区在保山市兰城路（北城路~北八路）综合管廊工程K0+195.45－K0+277.15东侧边沿处平整场地后，摆放集装箱做为现场施工办公室；作业人员在相邻村租房或以集装箱作为宿舍。用途占地面积（平方米）位置时间现场办公6*12=72在保山市保山市兰城路（北城路~北八路）综合管廊工程K0+195.45－K0+277.15东侧边沿处10月18日至11月10日，筹划24天。详细时间以开工日期为准。钢筋加工房20*30=600（2）施工卫生设施为了保持工地环境清洁卫生，在施工期间所产生建筑垃圾和生活垃圾，集中归类堆放，堆放到工地指定垃圾堆放点，并及时运离施工现场，直至工完料清交付使用。（3）临边安全防护在桩基临边采用可靠防护办法解决，在桩基成型砼达到终凝后将桩孔用土暂时填埋保护，以防止人员伤害。3.2、暂时用水、排水布置本工程重要涉及生活用水、消防用水和施工用水。（1）生产给水系统：临水在现场抽地下水使用。（2）生活用水：均接入各生活用水点，并配用蓄水水箱进行蓄水，分别于现场办公区、生活区、暂时厕所处。3.3、暂时用电筹划本工程暂时用电从附近接电口连接，使用机械设备从施工区域内接电使用。四、工作面铺垫现场地质因素，及旋挖桩机较重，对施工场地工作面承载力规定较高，需要对该旋挖桩施工工作面进行土夹石铺垫，铺垫区域为85米*14米，土夹石铺垫厚度为0.8米，铺垫工作面土夹石厚度计算根据：桩机自重为85吨，桩机支撑脚面积0.5米*4米*2米=4平米。暂定土夹石铺垫宽度14米，依照《建筑地基基本设计规范》取扩散脚30度，下卧层承载力验算：PK=（85*10³KG*10N/KG）/{（0.5+2*tan30º*0.8）*(4+2*tan30º*0.8)*2}=60.65KPa依照地勘资料第一层为耕土，碾压后承载力特性值普通为60-65KPa，将其取值定65KPa。PK=60.65KPa<65KPa，基本满足规定。故需铺垫土夹石厚度不应不大于0.8.米。五、工程重点、难点及施工核心技术办法1、工程重点、难点因现场地质较为复杂，如施工过程中浮现塌孔现象有必要时可采用护筒施工。施工现场上方存在110KW高压电线，施工时候现场管理人员应随时进行警示，避免触电事件发生。由于旋挖桩和高压旋喷桩两桩之间距离较近，现场施工时候应当合理安排打桩顺序，避免施工旋挖桩时候破坏高压旋喷止水帷幕。2、施工核心技术办法工期规定紧，施工时需对各项工作准备充分，提前解决影响工期工作面、人、材、机料等技术方案等问题，使施工能按进度筹划顺利完毕。现场应安排纯熟工人严格控制好塌孔缩孔，避免沉渣现象发生；钢筋笼加工必要按照图纸阐明进行操作；加强本工程施工质量控制，做好技术安全交底、过程控制监督、事后检查验收，对施工中浮现问题及时解决解决不留隐患。严格控制水灰比、注浆压力及提高速度，从工艺上保证成桩质量。3、高压线专项保护办法（1）高压线区域施工时设看护人一名，各班组长为本班组兼职安全员，在施工现场时跟踪检查，发现安全隐患及时上报；（2）在高压输电线方向外侧15米区域内做栏杆防护警示标记；（3）遇雷雨、大风、暴雨天气禁止在高压线区域内施工；（4）施工时检查机械设备与否正常，作业设备与否设有接地保护；（5）针对该场地特殊性，制定专项安全技术交底方案，规定进入现场人员必要戴好安全帽，穿好防护鞋，禁止向高空中抛物件工具。第三章、工程目的一、质量目的总体质量级别达到合格级别，杜绝质量事故，工程所有达到国家现行工程质量验收原则和设计规定；工程一次验收合格率达到100％。二、安全生产目的认真贯彻“安全第一，防止为主”安全工作方针，杜绝责任生产安全较大事故及以上事故；杜绝责任铁路交通较大事故及以上事故；杜绝责任工程质量大事故及以上事故；杜绝负责人身伤亡事故。三、工期目的科学合理安排施工程序，抓好工序衔接，提高施工效率，加快施工进度，保证核心工期和合同工期目的如期实现。本工期不包括土夹石铺垫工期。开工日期：筹划10月18日（以建设方开工令为准）；竣工日期：11月10日；总工期：24天。（详见进度筹划图）四、环保、水保目的环境污染控制有效，土地资源节约运用，节材和水保办法贯彻到位，努力建成一流资源节约型、环境和谐型工程。保证生态平衡不破坏、周边无集体投诉。五、文明施工目的争创“全线文明施工样板工地”，保证不发生影响社会治安案件。做到“两通三无五必要”，即：施工现场人行道畅通；施工工地出入口畅通。施工中无管线高放；施工现场排水畅通无积水；施工工地道路平整无坑塘。施工区域与非施工区域严格分离，施工现场必要挂牌施工；管理人员必要佩戴胸卡上岗；工地现场施工材料必要堆放整洁；工地生活设施必要文明；工地现场必要开展以创文明工地为重要内容思想政治工作。第四章、施工办法及技术办法一、施工准备1、现场准备（1）熟悉、审查施工图纸和关于设计资料。依照建设单位和设计单位提供施工图设计、建筑总平面、土方竖向设计和都市规划等资料文献，调查、收集原始资料和设计、施工验收规范和关于技术规定来审查图纸。（2）做好原始资料分析：调查本地自然条件重要内容有地区水平点和绝对标高等状况，地质构造、土性质和类别、地基土承载力、地震级别和裂度等状况水质、水位等状况。（3）建筑材料、仪器准备。依照施工预算进行分析，按照施工进度筹划规定，按材料名称、规格、编制出材料需要量筹划，为组织备料、拟定仓库、场地堆放所需面积和组织运送保证施工时，材料能及时供应，不耽误施工进度。（4）机械设备准备：我公司将组织施工能力强、设备完好率高机械设备投入到本工程施工当中，如测量用全站仪、经纬仪、旋挖桩机等，按需要及时组织进场。（7）依照现场状况，原材料规格、水泥、混凝土质量必要符合设计规定，并有出厂合格证，现场按规定进行验收。（8）按设计布桩形式及其她有关规定布置桩位，并绘制平面布置图，对各桩进行编号。（9）对施工机械设备进行检修与维护，使其符合使用规定。2、工程测量（1）从建设方、项目部接受各个控制点，并办理有关接罢手续，将坐标系统引入施工现场，并在场地内制作施工控制点，拟定场地标高，推算桩顶标高，制作高程控制点。（2）采用全站仪检核引测坐标点，采用水平仪检测引测水平点。 （3）桩位测放a、采用全站仪进行控制点测放、检校，坐标采用“定位放线图”所规定坐标系统，并将建筑各轴线引出至不受施工影响地方。b、汇同建设单位及监理单位重复核算测放各轴线基准点精确性。c、按“桩位平面图”放出建筑轴线位置，并制作有明显标注牢固测量放线标志。d、依照检校角点及桩位坐标，全站仪进行轴线及桩位测放，并用工程线及石膏粉撒出各轴线，以红色彩塑带系于钢筋钉中部标注桩位，并以石膏粉以“eq\o\ac(○,·)”形式标注，以木桩加钉标注轴线角点。e、所有测量成果均两检一核，确认无误后报请建设及监理单位代表检查验收。f、施工过程中，遇标志不易辩认时进行复测，遇标志被破坏时进行复测。3、施工材料采购、验收依照招标规定及我公司拟定旋挖桩及旋喷桩施工工期，我公司为保证工期进度与工程质量，结合施工现场实际状况经公司领导研究决定：严格按有关规范规程进行监督、检查、验收，以保证工程质量。同步我公司对每批进场工程使用材料进行验收、检查，验收，满足设计及规范规定方投入工程使用。钢材进场及验收:（1）该工程所用钢材和水泥由我单位提供。（2）进场后我方做好钢材堆放及钢材加工制作场地。（3）进场钢材须有出场合格证、检测报告，并做现场取样，并做钢筋物理力学性能检测，检查合格后方能使用。二、旋挖桩施工工艺一）旋挖钻机钻进工艺旋挖钻机多采用干土直接取土工艺，也有静态泥浆护壁钻斗取土工艺（视工地现场地层条件而定）。本工程支护桩施工结合地勘资料和现场勘查，我公司决定采用静态泥浆护壁钻斗取土工艺施工。钻孔时应符合下列规定:1、钻杆应保持垂直稳固，位置精确，防止因钻杆晃动引起扩大孔径；2、钻进速度应依照电流值变化，及时调节；3、钻进过程中，应随时清理孔口积土，遇到地下水、塌孔、锁孔等异常状况时，应及时解决。成孔达到设计深度后，孔口应予保护，并按下表验收。灌注桩成孔施工容许偏差成孔办法桩径容许偏差（mm）垂直度容许偏差（%）桩位容许偏差（mm）1至3根桩沿垂直轴线方向和群桩基本中边桩条形桩基沿轴线方向和群桩基本中间桩泥浆护壁钻、挖、冲孔桩d≤1000mm±501d/6且不不不大于100d/4且不不不大于150d＞1000mm±50100+0.01H150+0.01H旋挖钻干作业成孔-20170150准备条件：1、桩轴线和护筒标高均已测定完毕，并通过检查办了预检手续。并进行了桩位复核。2、解决完高空和地下障碍物。如影响邻近建筑物或构筑物使用或安全时，应会同关于单位采用有效办法，予以解决。3、依照轴线放出桩位线，用木橛或钢筋头钉好桩位，以便于施打。场地内应保持排水畅通。选取和拟定打桩机打桩路线和打桩顺序，制定施工方案，作好技术交底。本工程采用一台旋挖打桩机分段打进施工线路。就位桩机：打桩机就位时，应对准桩位并进行桩位复核，保证桩机垂直稳定，在施工中不发生倾斜、移动，在桩机对中和就位调节完毕后，锁定机械电脑，保证不发生对中和水平偏差。工艺流程：测量放样→场地平整→钻机就位→孔桩定位→护筒埋设→挖泥浆池、造浆→钻进成孔→一次清孔→检孔→吊放钢筋笼→吊放导管→二次清孔→混凝土灌注→拔出护筒→移桩机至下一种桩位。二）旋挖灌注桩施工工艺流程三）重要工序施工办法1、桩位放线(1)依照桩位平面布置图及总包提供测量基准点，由专职测量人员进行放线工作，放线结束后会同建设方、监理及设计人员共同验线，以为无误并签字承认后方可进行下一步施工工作。(2)桩位放样容许偏差：10mm2、埋设护筒(1)依照桩位预埋护筒，护筒埋设应精确、稳定、保持垂直，护筒中心与桩位中心埋设误差不得不不大于50mm。(2)护筒普通采用8～10mm钢板制作，内径应比设计桩径大100mm左右，其上部宜开设1～2个溢浆孔。(3)护筒埋设深度：依照现场状况采用5米高护筒施工；其高度还应满足孔内泥浆面高度规定。(4)埋设护筒孔口要不不大于护筒直径100mm以上，护筒周边须用粘性土从下往上填满捣实。(5)钻孔前，测量人员应用仪器复核，对桩位及护筒进行检查，保证“两点一线一中心”。检查合格后，方可开钻。3、配备泥浆循环系统(1)按照旋挖钻机钻进成孔规定，钻孔施工前需挖设储浆池并造浆，以备钻进泥浆护壁使用。(2)除可自行造浆土层外，均应制备泥浆，泥浆制备应选用高塑性粘土或膨润土，拌制泥浆应依照施工机械、工艺及穿越土层进行配合比设计。（3）在施工现场经实验调节泥浆配比，用水力搅拌器制备泥浆，使用粘土粉造浆，护壁泥浆再生解决，制备泥浆性能指针应满足下列规定比重：1.05～1.15粘度：17～20s含砂率：<4%胶体率：>95%失水量：<30mL/30minpH值：>6.5泥浆配备比例配料泥浆膨润土纯碱CMC重金石粉品质比1002520.30.024、钻机就位、钻进、清孔（1）钻机就位时，要做到机座平稳，转盘中心与桩位偏差不得不不大于20mm。还必要做到“三点一线”即机械中心，回转器中心与钻头中心线在同一铅垂在线。（2）开始钻进时先轻压慢转，当钻头正常工作后，逐渐加大转速调节钻压。（3）钻进过程中应细心观测进尺及出渣状况，依照出渣种类及多少恰当控制进尺速度，依照地层变化，按照成孔工艺技术规定，通过试钻孔选取钻进参数，在较松散地层调节钻速，防止因成孔速度太快导致孔壁坍塌；同步对不同土层采用不同泥浆比重，以保证孔壁稳定性。（4）成孔控制：①控制孔内水头标高，使护筒内保持1.0～1.5m水头高度。②桩较长，孔较深，钻机就位时，必要保持平整稳固，不发生倾斜。经常检查钻杆垂直度，保证孔壁垂直，利于成孔质量、后序放钢筋笼及水下混凝土灌注。③泥浆比重依照实验控制在规范规定内。（5）及时清理孔口排渣，避免泥浆漫流，做到文明施工。（6）施工工中遇难溶洞（溶隙）、圆砾时解决办法：①遇溶洞（溶隙）、圆砾层时，需采用化学泥浆进行配浆，作为桩孔护壁，防止坍孔。②遇较大溶洞（溶隙）时，护壁泥浆无法填充时，选用钻孔径比实际桩径大20cm护筒做护壁跟进施工，护筒需跟进至溶洞底层不不大于1.0m，后改用设计桩径钻头施工至设计桩底标高。③遇较大溶洞（溶隙）时，也可变化施工工艺，采用冲击式钻斗施工，施工中采用投入片场石、粘土、水泥作为填充料填充封堵溶洞（溶隙）成孔方式，后进行灌注成桩。（7）成孔质量原则孔深容许偏差：+300mm垂直度容许偏差：1%孔底沉渣：≤50mm泥浆比重：1.15～1.205、孔底沉渣厚度控制（1）成孔后,钻头提高孔底10～20cm，保持慢速空转，维持循环清孔时间不少于30min，然后将锤式抓斗慢慢放入孔底，抓出孔底沉渣。（2）清孔时，控制泥浆比重和粘度，先对孔底进行置换（不能用清水进行置换）。（3）下完钢筋笼后，检查沉渣量，如沉渣量超过规范规定，应运用导管进行二次清孔，直至孔口返浆比重及沉渣厚度均符合规范规定。（4）终孔验值，从清孔停止至混凝土开始灌溉，应控制在1.5～2小时，普通不得超过3小时，否则重新清孔。6、钢筋笼制作与安装（1）钢筋笼制作①钢筋笼制作严格依施工图进行，容许偏差符合规范规程规定。②主筋连接时，满足每个断面接头数不超过主筋总数50％。错开焊接，断面间距不不大于1m。③搭接焊及帮条焊钢筋，焊接长度单面焊不不大于10d，双面焊不不大于5d。④主筋与加强筋间点焊焊接，箍筋与主筋间绑扎并间隔点焊。⑤保护层垫块或支架，每笼不少于3组，每组不少于4块。⑥依照《建筑地基基本工程质量验收规范（GB50202-）》规定，钢筋笼制作容许偏差如下：主筋间距：±10mm；螺旋筋螺距：±20mm；钢筋笼直径：±10mm；钢筋笼长度：±100mm；主筋保护层：±20mm。（2）钢筋笼吊放①钢筋笼吊放时值班工长、质检人员、安全员及机台班长必要在场，并由值班工长统一协调指挥。②钢筋笼较长时用吊车整体起吊入孔，应保证平直起吊。③笼子吊离地面后，运用重心偏移原理，通过起吊钢丝绳在吊车钩上滑动并稍加人力控制，实现平直起吊转化为垂直起吊，以便入孔。④各起吊点应加强，防止因笼较重而变形。起吊过程中要注意安全密切配合。⑤吊放钢筋笼入孔时，应对准孔位轻放慢放入孔，遇阻碍要查明因素，进行解决，不得强行下放。⑥钢筋笼下放孔底后不得再悬吊，避免扭转和重复冲撞孔壁孔底，以防止塌孔；入孔后，由垫块及通过插杆定位。7、安装导管(1)导浆管连接必要加密封圈，连接结实，不漏浆。(2)初灌时，导管底口距孔底距离控制在0.30-0.50米之内。8、灌注混凝土成桩（1）灌注前一方面检查漏斗、测试仪器、量具、隔水塞等各项器械完好状况；（2）采用商品砼，强度级别为支护桩C30水下细石砼，粗骨料最大粒径不得不不大于25mm，坍落度180-220mm，扩散度为34cm～45cm；（3）导管埋深：要保持在2～6m，禁止导管提出砼面，设专职人员测量导管内外砼高差，保证灌注持续并填写水下砼灌注记录；（4）灌注砼到达桩顶时，必要超灌80cm以上砼，使桩顶浮渣所有排出，保证桩顶混凝土浇筑质量。9、起拔护筒旋挖桩水下灌注混凝土浇筑结束后，即起拔护筒，并将浇筑设备机具清洗干净，堆放整洁。三、冠梁施工工艺依照本工程支护设计方案，冠梁尺寸为宽1000mm*高600mm，中线同旋挖支护桩轴线一致，砼强度为C30。一）、工艺流程冠梁施工工序：待桩强度达到85%→土方开挖到梁底标高下100mm→浇C15砼垫层和破除桩头→弹出冠梁中心线→制作安装冠梁钢筋→模板安装及加固→浇筑C30砼冠梁→养护。二）、冠梁土方开挖（1）、挖土前应具备如下条件方能进行当旋挖桩强度强度达到85%后开始开挖冠梁土方,做放边坡护坡解决,进行土方开挖到冠梁垫层底标高位置。场内排水明沟已完毕。监控轴线和标高已标定,并作好第一次记录。已对关于施工人员作好安全,技术交底,备用管理人员已所有位。（2）、土方施工注意事项1）挖土前要向挖土单位作技术交底，规定严格按照施工方案进行，不得局部一次挖深，卸荷过快，引起围护产生过大位移。2）基坑四周不得堆土或其她材料。3）基坑周边地表水要及时排除，防止地表水流入基坑。4）夜间挖土方与夜间施工支护，必要布置照明。5）开挖过程要及时进行监测，第三方监测单位监测点已设立完毕,并且完毕了第一次观测,获得了第一手原始监测点数据。（3）、桩头解决冠梁开挖到桩顶标高时，上部松散层采用风镐破除，到桩头100mm范畴内采用人工敲打70mm留30mm伸入冠梁内。高压气枪除碴后方可安放冠梁钢筋。旋挖桩主筋伸入冠梁长度为600mm。三）、冠梁钢筋制作冠梁钢筋工程普通涉及钢筋加工、钢筋连接、钢筋检查验收及隐蔽工程记录。钢筋加工：（1）、钢筋加工顺序为：钢筋进场→取样、实验（合格）→切断配料→分组对焊（合格）→弯曲成型→挂牌堆放→状态标记。（2）、依照本工程所有钢筋加工均在现场搭设钢筋加工场区内进行。钢筋加工前，需严格按照施工图纸有规范规定，并结合工程实际状况进行钢筋翻样和编制配料表。钢筋配料单中应注明每个构件中钢筋部位、型号、长度、根数等参数，以便优质、高效、精确无误地保证钢筋制作加工质量。（3）、钢筋种类及规格应严格按图施工。（4）、钢筋半成品应分组挂牌，整体地堆放在现场指定地点，运送和吊装时应按一定先后顺序进行，禁止随意地堆放无牌号钢筋。四）、冠梁模板制作冠梁模板采用12mm厚胶合板配以50×100mm木龙骨，龙骨间距200mm，采用钢管加固，每隔250mm设立一道水平钢管，在两侧梁侧模外设立管和斜撑，斜撑可采用木方支撑在夯实土体，端部用木方垫稳。五）、冠梁砼浇筑（1）、混凝土均采用商品混凝土，由商砼车运送至混凝土浇筑现场。（2）、砼运送车运送至冠梁混凝土浇筑部位，人工入模，机械振捣成型。由于在冠梁上部钢筋较多，需要保证振捣密实。（3）、施工工缝：冠梁浇筑混凝土。由一端开始用赶浆法分层顺序浇筑。施工缝留在两根旋挖桩之间，接头处形成“凹”型，下次浇筑前应对接头处松散砼进行人工清除，清洗干净后用高标号水泥砂浆先浇100mm，然后再正常浇筑。（4）、混凝土养护：冠梁在混凝土浇筑初凝后，按照规定淋水养护，终凝后拆除侧模。四、高压旋喷桩施工工艺一）、技术规定支护桩采用高压旋喷桩桩径Φ600，采用双管喷浆工艺施工，水泥采用P.O42.5水泥，浆液水灰比1：1，喷射压力不不大于25Mpa，水泥用量不少于181kg/m；成桩直径不不大于设计桩径。施工时旋转速度为20r/min，提杆速度为150mm～200mm/min。喷射时，先应达到预定喷射压力和喷浆量30秒后再提高喷浆管，施工中若发生故障时，应及时停止喷浆并及时排除故障后进行重新喷浆，且与前段搭接长度不不大于1m，防止固结体脱节。高压旋喷桩施工重要技术参数参照表项目技术参数压缩空气气压（MPa）0.6～0.8气量（m3/min）0.5～2.0水泥浆压力（MPa）≥25流量（L/min）30水灰比0.8～1.2提高速度（m/min）0.1～0.2旋转速度（r/min）18～25二）、旋喷桩机械原理高压旋喷法施工是运用钻机把带有特殊喷嘴注浆管钻进至地层预定位置后，用高压脉冲泵，将水泥浆液通过钻杆下端喷射装置，向四周以高速水平喷入土体，借助流体冲击力切削土层，使喷流射程内土体遭受破坏，与此同步钻杆一面以一定速度旋转，一面低速徐徐提高，使土体与水泥浆充分搅拌混合，胶结硬化后即在地基中形成直径比较均匀，具备一定强度桩体，从而使地层得到加固。二重管是以二根互不相通管子，按直径大小在同一轴线上重叠套在一起，用于向土体内分别压入气、浆液。内管由泥浆泵压送25Mpa左右浆液；外管由高压机压送0.6Mpa-0.8Mpa压缩空气。在同一圆心上，二重管由回转器、连接管和喷头三某些构成。三）、施工工艺高压旋喷桩施工工艺流程图高压旋喷桩施工工艺流程图1、施工准备⑴场地平整正式进场施工前，进行管线调查后，清除施工场地地面如下2米以内障碍物，不能清除做好保护办法，然后整平、夯实；同步合理布置施工机械。⑵桩位放样桩位放样采用GPS放样，控制点采用建设单位提供控制点，桩位偏差控制在2cm以内，高压旋喷桩施工时，应再次复核桩位。⑶修建排污和灰浆拌制系统旋喷桩施工过程中将会产生10～20%返浆量，将废浆液引入沉淀池中，沉淀后清水依照场地条件可进行无公害排放。沉淀泥土则在开挖基坑时一并运走。沉淀和排污统一纳入全场污水解决系统。灰浆拌制系统重要设立在水泥附近，便于作业，重要由灰浆拌制设备、灰浆储存设备、灰浆输送设备构成。2、钻机就位本次高压旋喷地基解决在自然地面施工，施工拟采用1台MGJ-50钻机引孔造孔，钻机就位后，对桩机进行调平、对中，调节桩机垂直度，保证钻杆应与桩位一致，偏差应在20mm以内，钻孔垂直度误差不大于1.5%；钻孔前应调试空压机、泥浆泵，使设备运转正常；校验钻杆长度，并用红油漆在钻塔旁标注深度线，保证桩底标高和桩顶标高满足设计深度。3、引孔钻进把钻机移至钻孔位置，对准孔位用水平尺掌握机台水平，立轴垂直、垫牢机架、钻机垂直度满足精度规定，经技术人员验测合格后方可开钻。如发现钻机倾斜，则停机找平后再开钻。钻进过程中，遇到异常状况及时查明因素，采用相应办法，对地层变化、颗粒大小、硬度等要详细记录，钻孔结束后，由技术人员进行质量检查，合格后方可移位进行下一种孔钻进。下喷射管本项目拟采用1台XPB-900喷射台车，将喷射台车移至成孔处，先在地面进行浆、气试喷，检查各项工艺参数符合设计规定后将喷射管下至设计深度，经现场质检人员检查承认后方可进行高喷灌浆施工，喷射过程中如遇特殊状况，如浆压过高或喷嘴堵塞等，应将喷射管提出地面进行解决，解决好后再进行施工。5、喷浆材料及制浆采用PO42.5普通硅酸盐水泥搅制浆，水泥应为新鲜无结块，通过0.08mm方孔筛筛余量为≤5%，每批次进场水泥必要有生产厂家产品合格证，并依照关于规定进行抽查检查。旋喷桩每延米水泥含量应不不大于181kg。旋喷桩必要满足《建筑地基解决技术规范》(JGJ79-)，旋喷桩用水满足《混凝土搅拌用水》(JGJ63-89)规定，水灰比为0.8～1.2。按设计配比进行浆液搅制，在制浆过程中应随时测量浆液比重，每孔高喷灌浆结束后要记录该孔材料用量。浆液用高速搅拌机搅制，拌制浆液必要持续均匀，搅拌时间不不大于30S，一次搅拌使用时间亦控制在4h以内。6、喷射提高当喷射管下至设计深度，接通高压水管、空压管，开动高压清水泵、泥浆泵、空压机和钻机进行旋转，并用仪表控制压力、流量和风量，分别达到设计参数时开始提高，继续旋喷和提高，直至达到设计标高后停止。当旋喷管提高接近桩顶时，应从桩顶如下1.0m开始，慢速提高旋喷，旋喷数秒，再向上慢速提高0.5m，直至桩顶停浆面。喷射过程中，值班技术人员应随时检查各环节运营状况，并依照详细状况采用下列办法：①接、卸换管要快，防止塌孔和堵嘴；②喷射因故障中断，应酌情解决:a、因机械故障，要竭力缩短中断时间，及早恢复灌浆；b、如中断时间超过1小时，要采用补救办法；c、恢复喷射时，喷射管要多下至少0.3m，保证凝结体持续性。7、移位。移动桩机进行下一根桩施工8、补浆喷射注浆作业完毕后，由于浆液析水作用，普通均有不同限度收缩，使固结体顶部浮现凹穴，要及时用水灰比为1.0水泥浆补灌。9、记录施工中钻孔、高喷灌浆各道工序应详细、及时、精确记录，所有记录需按规定使用统一表格。待土方开挖至桩顶设计标高后，修整桩头，再在桩顶铺垫30cm碎石垫层。样→钻机就位→钻孔→边提高边喷浆→喷浆结束→钻机移位四）、质量保证办法（1）保证定位质量严格地下墙接缝处及现场实际位置定出旋喷桩起始点。（2）保证桩位质量桩位移机前要量好600mm间距尺寸并做好标记，移位时在内外边线间移动，就位前对桩距进行符合，桩间搭接200mm保证桩间加固体有效结合。（3)保证桩顶、桩底标高施工时应不断测量施工场地和桩架标高，并及时修正相应桩深和其她标高控制位置。(4)保证桩体垂直度在铺设道轨枕木处要垫平整实，使道轨枕木在同一水平线上，在开孔之前用水平尺寸对桩架进行校对以保证垂直度。钻孔倾斜度不不不大于1.5%。(5)旋喷前要检查高压设备和管路系统，其压力和流量必要满足设计规定。注浆压力：20～25mpa。注浆管及喷嘴内不得有任何杂物，注浆管接头处密封必要良好。(6)高压喷射过程中，要防止喷嘴被堵，在拆卸或安装注浆管时动作要快。二个喷嘴有其中一种被堵，导致注浆量局限性，可采用复喷办法进行施工，若二个喷嘴同步被堵，则要拔管清洗再重新进行下管进行喷射。(7)喷射时，要做好压力、流量、注浆量、转速、提高速度等量测与记录工作。(8)保证加固体强度均匀性，钻杆旋转和提高必要持续不中断，拆卸钻杆继续旋喷时，要保持钻杆有0.1m搭接长度，不得使加固体脱节。(9)水泥均有出厂质保书，并经实验合格后方可使用。水泥浆液严格按设计水灰比进行配料，水泥浆搅拌好后，进入储浆筒前，用筛网清除水泥中结块和杂物，只能在压浆迈进入储浆筒中，应保证水泥浆不发生离析。注浆时要控制喷浆量、提高速度（喷浆提高速度控制在不不不大于15cm/min）及注浆压力。(10)深层旋喷时，应先喷浆后旋转提高，以防止注浆管扭断。(11)施工完毕后，及时拔出注浆管彻底清洗注浆管和注浆泵，管内不得残留水泥浆。(12)控制水泥浆液配合比。第五章、项目管理一、项目组织机构1、管理组织机构本工程实行项目经理责任制，项目经理受公司法人代表委托，在授权范畴内代表公司解决与该工程关于事宜，并按公司关于原则化管理人员配备原则化规定，规范施工管理，全面贯彻“六位一体”管理规定，实现各项管理目的。2、项目管理机构重要人员序号职位姓名项目分管领导施旭升项目经理蒋兴涛项目执行经理王利项目总工杨绍光项目安全负责人余兵项目质量负责人吴常胜项目成本负责人李红英项目材料员邵淑媛项目施工员仲甡项目测量员向万军项目资料员子丽天项目实验员师永达二、项目管理体系测量组测量组预算组后勤组技术组安全组水电组工程组项目经理项目副经理项目总工施工班组三、管理人员职责1、项目经理岗位职责（1）保证项目目的实现，保证业主满意这一项基本职责是检查和衡量项目经理管理成败、水平高低基本标志。

（2）制定项目阶段性目的和项目总体控制筹划项目总目的一经拟定，项目经理职责之一就是将总目的分解，划分出重要工作内容和工作量，拟定项目阶段性目的实现标志如形象进度控制点等。

（3）组织精干项目管理班子这是项目经理管好项目基本条件，也是项目成功组织保证。

（4）及时决策项目经理需亲自决策问题涉及实行方案、人事任免奖惩、重大技术办法、设备采购方案、资源调配、进度筹划安排、合同及设计变更、索赔等。（5）履行合同义务，监督合同执行，解决合同变更项目经理以合同当事人身份，运用合同法律约束手段，把项目各方统一到项目目的和合同条款上来。2、项目技术负责人职责（1）认真贯彻执行国家关于法律、法规、规程、规范、原则和公司技术质量管理制度，积极引导项目部技术人员进行技术创新，实行新材料、新工艺、新技术推广应用，提高工程科技含量。（2）组织项目部技术人员编制单位工程施工组织设计与施工方案，并进行审批。（3）组织并会同项目部技术人员进行工程图纸会审工作，技术核定工作。（4）检查、督促项目部技术人员技术质量数据整顿工作，保证资料整顿真实性、及时性、完整性。（5）协助项目部技术人员解决工程当中技术问题，对普通技术问题作出解决方案，对疑难问题上报公司技术部，由技术部会同总工程师作出解决意见或解决方案。（6）对核心、特殊工序以及易产生质量通病工序进行技术交底，作到事前防止、事中控制、事后监督。（7）负责审核项目部上报分部或分项工程施工方案。（8）组织项目部技术人员学习贯彻关于原则、规范、规程和建设工程强制性条文。贯彻执行公司下达各项管理制度。（9）负责项目部上报竣工资料初审工作，初审合格上报公司技术部。（10）组织项目部技术人员绘制竣工图。3、施工员岗位职责（1）负责施工现场总体布置、总平面布置；（2）协调劳务层施工进度、质量、安全。执行总施工方案；（3）对劳务层进行考核、评价；（4）监督劳务层按规范施工，保证安全生产，文明施工。全面合理、有效实行方案，保持施工现场安全有效；（5）提出保证施工、安全、质量办法并组织实行；（6）督促施工材料、设备准时进场，并处在合格状态，保证工程顺利进行；（7）参加工程竣工交验，负责工程完好保护；（8）准时精确记录施工日记；（9）合理调配生产要素，严密组织施工保证工程进度和质量；（10）组织隐蔽工程验收，参加分某些项工程质量评估；（11）参加图纸会审和工程进度筹划编制。4、数据员岗位职责（1）建筑图纸识图能力。（2）熟悉建筑施工流程，从开工到竣工全过程施工流程要熟悉。（3）手工整顿资料能力。（4）熟悉资料整顿归档规范。（5）纯熟掌握数据整顿软件。（6）纯熟掌握隐蔽验收、分部验收、竣工验收报验监理和质监站程序。（7）熟悉数据整顿内容和流程。5、安全员岗位职责（1）协助项目经理及技术负责人对本工程安全管理，对施工现场浮现安全问

题负重要责任；

（2）贯彻执行国家地方关于主管部门关于安全方针政策、规范、制度规定，坚持“安全防止为主”方针；

（3）认真检查督促施工现场安全生产劳动保护及各项安全规定贯彻；

（4）参加施工方案中安全生产技术办法条款拟定工作，检查督促条款实行，负责安全办法标记管理和使用，及时记录好安全台帐；

（5）负责本工程常规安全检查活动，并做好检查记录，协助贯彻奖惩办法，对违章现象进行制止，对普通事故做出解决和记录；

（6）对进入施工现场新工人进行安全教诲及寻常生产安全教诲工作；

（7）参加对工伤事故调查，分析解决总结、上报等工作。6、材料员岗位职责（1）在项目经理及主管负责人领导下，详细负责现场材料管理，制定材料管理规划，及时提供用料信息，组织料具进场，加强现场材料验收、保管、发放、核算，保证生产需要，努力做到减少消耗，场容整洁，现场文明；（2）做好材料筹划管理工作，及时编制材料筹划并提出材料加强筹划，经审批后送关于部门单位，并做好供应工作；（3）按材料采购权限，做好选取采购方式，理解市场信息，参照项经部制定材料单位表，实行“三比一算”择优选购，贯彻采购降本目的动态管理，参加和加强材料采购合同管理；（4）编制单位工程耗用材料控制指针，提供材料降本目的，并做好验收日记，发现短缺、次等及时索赔；（5）做好材料进场调拨、转移领用等工作，现场耗用材料都实行限额领料制，待分某些项工程结束算限额单，分析节超因素；（6）做好与文明施工关于材料堆放管理工作，加强对班组落手清工作检查、督促、整治；（7）严格执行仓库管理制度，堆放整洁、合理，帐、物、卡相符；做好材料核算管理工作，精确及时地完毕各类报表、台帐等工作，加强三材用量核算及时登入“三材”卡，认真整顿各项原始单据及原始记录，实事求是编制竣工三算对比表，核算用料节超，单位工程技术经济数据，不弄虚作假；（8）协助做好工程竣工工作，拨点余料要及时整顿退库或转移。7、质检员岗位职责（1）贯彻执行国家和上级机关颁发关于法令、规范、规程和质量管理制度，严格按照质量检查评估原则和验收规范对施工全过程及重点环节和部位检查、实验进行控制监督。（2）协助项目经理、技术负责人对工程进行质量管理，对施工现场浮现工程质量问题负重要责任。（3）负责对工程技术质量数据进行监管、检查和收集整顿，做到工程技术质量数据完善与工程施工工序同步完毕。（4）负责分部、分项工程、隐蔽工程质量检查评估和分项工程技术复核工作。（5）组织工程质量抽检、联检、巡检，参加质量事故调查与不合格品控制、分析和解决，并检查贯彻纠正和防止办法及整治状况。（6）负责填写单位工程、分部、分项工程质量技术数据及工程各项质量检查评估记录、报表，保证业务台账齐全。（7）负责项目部计量原则器具送检和维护保养。（8）执行公司质量、环境、职业健康安全体系文献中拟定其他质量职责，完毕项目经理安排其他工作。8、测量员岗位职责（1）直接听从测量组长指挥，认真履行工作安排和筹划，服从详细岗位安排，熟悉测量组和工程部制定各种规章制度并认真执行；（2）熟悉标书檔、设计图纸及数据等工程惯用数据，能绘制简朴关于样图及施工辅助图，认真填写项目测量原始数据，记录好测量内容、时间、服务工序和交底人员以备后查；（3）严格按照编制测量、监测工作总方案和各个分部施工专项方案来实行测量工作内容，方案中有变更某些必要向测量组长报告，不得自行更改工作内容和方式；（4）在施工控制测量工作中，提前探明测量线路和各个导线点状况，并熟悉控制标志位置，保护好测量标志。执行外业期间规定精确、迅速、对的使用各种测量仪器，并详细记录原始测量数据；（5）在施工监测工作中，要熟悉监测点位置、监测频率，按照方案规定安装好每一种监测点，依照监测频率严格执行监测工作，认真填写监测报告和监测图。保护好监测标志，定期进行检查，发现损坏及时上报，依照状况进行增添修复；（6）做好施工中放样工作，放样前认真查阅图纸，复共计算成果，规定掌握惯用简朴坐标和标高计算，纯熟运用工程计算器中计算程序，可以在现场进行简朴放样点位置增补工作；（7）内业规定能熟悉分类整顿各种施工放样资料和存盘，精确存储各种新文文献、数据。能运用计算机EXCEL、WORD、CAD等惯用软件进行数据编辑和施工用图绘制；（8）认真执行《测量仪器使用制度》，填写测量仪器台帐，定期仪器保养，防止仪器损坏，定期对所使用仪器进行自检，自检记录妥善保管；（9）与其他测量小构成员间，经常交流学习，培养工作默契，统一指挥口令，加快工作效率；（10）及时完毕领导暂时交办测量任务。9、实验员岗位职责（1）在项目经理和总工领导下，认真贯彻国家关于法规、原则、规范、规程和公司各项技术管理制度。（2）掌握本工程施工图纸设计所规定各种原材料，半成品，砼强度，砂浆强度及冬雨季节施工办法中拟定渗入外加剂状况，并依照工程所需建筑材料及工程检查与实验筹划，按照国标，规范、规程规定批量规定及取样办法，邀请监督部门监督取样，对的填写封证取样送检单，送到本地质检监督检测实验，同步填写好检查委托单，及时取回检查报告送交有关部门，并对其使用状况、使用部位进行跟踪检查，认真填写质量记录。（3）依照工程进度，及时做好砼强度、砼抗渗、砂浆试件，并放置在施工现场原则养护室养护，每天做好原则养护室温度和湿度控制，对砼拆模试件应放置于相似条件下养护，并精确记录所做时试件工程某些。及时做好装修施工阶段各种装修施工材料取样和实验，把控材料质量。（4）制作砼试件用试模应满足规定，原则规格符合关于部门规定，不符合原则规定期，应及时调换。（5）及时、精确填写好实验记录。（6）完毕公司领导布置其他工作任务。第六章、安全、文明施工办法一、大型机械设备安全管理办法1、组织机构设立工程施工开工前，制定详细施工组织方案，建立以行政正职为首，逐级负责安全保证制度。设专人负责大型机械施工过程中保护既有线和光（电）缆技术交底、保护办法制定和实行等工作。建立建全施工安全保证体系和监督体系，制定各种机械设备安全生产办法以及伤害应急办法。2、组织协调工作施工前与设计单位、建设单位、监理单位、设备管理单位及行车组织单位建立联系，勾通状况，并提报详细施工组织方案，经各方审核批准后执行实行。明确施工地段地下管、线、电缆设施精确位置及既有设备状况，防止土方机械施工时导致破坏。3、安全办法制定由项目安质部门编制各种机械设备施工生产安全办法和伤害应急办法，经项目主管领导组织（质保部门参加）审核后批准实行。按施工分类规定，组织施工现场协调指挥施工。4、人员安全教诲对各类机械操作人员进行技术交底和安全培训教诲，必要时进行专门培训。各类机械操作人员均持有特殊工种上岗证。5、施工注意事项施工过程中对危及人身安全危险部位，必要设有须知、安全标志、安全警示牌和安全防护设施，既有线附近土石方机械施工时设专人监控、指挥。施工完毕后，检查拟定各种施工机具、材料不侵入限界。在有局部危险地段开挖作业时，设立明显安全警告标志，并设专人指挥。开挖施工过程中加强防范，当施工中遇到坍塌且危及施工时，暂停开挖，所有人员和机具撤至安全地点。排除隐患保证安全后，再行施工。施工便道必要制定防止机械车辆倾翻有效办法。各种机具设备和劳动保护用品定期进行检查和必要实验，保证其处在良好状态。二、人安全行为1、建立专职与兼职相结合安全生产管理网络，项目经理是安全生产第一负责人，安全员是安全生产全方位管理负责人，各管理组、作业班组设兼职安全员。安全指引每个工种、每项作业及每个环节。2、建立安全岗位责任制及安全奖惩制度，保证每个员工必要遵守安全操作规程，明确安全责任及安全目的。3、非本人操作机械设备未经允许，不准动用。4、整个支护施工过程中各工种施工人员必要按安全操作规程进行文明施工,并与设计人员保持联系，及时共同解决各种疑难问题。5、定期对施工现场作业人员进行安全教肓，定期对施工现场进行检查，发出指令、规定、批评及表扬；坚持班前安全活动制度，签定安全责任书。6、贯彻三级教诲，开工迈进行全员安全作业规范教诲，施工有对班组进行安全技术交底，针对各专业组进行岗位安全责任教诲。7、重点把好桩机作业关，工作期间禁止喝酒及打闹，手持工具应系好安全挂绳，避免直线垂直交叉作业。8、进入施工现场均应戴安全帽，禁止拖鞋、赤脚作业。三、安全防护安全设施有专人按规定统一设立，其她人不得随意拆动。因工作需要须拆动时，要通过关于人员容许，事后要及时恢复，安全员要认真检查。四、安全用电1、现场电线、电缆均应绝缘良好；现场用电设备均应安装保护接地。安全用电，电线接拆必要通过电工。2、定期对施工现场各类设备、器材配备、性能状态、防护装置、电缆布设、架空及电器二级漏电保护进行检查。3、电气应设三级控制两级保护（总闸箱、分派箱、开关箱、在分派箱、开关箱配匹配触电保护器），闸箱原则化，线路规范化，有电工巡视及摇侧记录。五、针对危险源标示采用安全保障办法1）、危险源监控1、安全检查：涉及寻常巡逻、定期季度安全检查、不定期专项抽查、季节性检查、节假日前安全检查，以及隐患排查专项治理检查等。发现事故隐患时，填写《隐患告知单》，限期整治。隐患整治完毕后，在规定期限内填写《隐患整治反馈单》，上报安全生产部。2、检测观测：对土方边坡、深基坑等监控及时进行观测，掌握分析数据。3、重大危险源施工前，项目部至少提前48小时报告公司安全生产部，公司安全生产部做好记录并安排人员到现场重点监督。重大危险源施工过程中，项目部安全员应全程旁站监督；其她危险源施工过程中，项目安全员应实行重点监控。2）、危险源安全保障1、对所有进场施工人员入场迈进行安全施工教诲，禁止穿拖鞋或高跟鞋上班。2、施工人员进入现场，必要戴安全帽，穿电工水鞋，施工中注意安全用电，并设有相应保险装置，设立专职安全检查员，禁止无关人员入场。3、安全生产与经济利益挂钩。施工中对安全做好个人和班组进行大力宣传，实行重奖；对违章指挥、违章操作负责人予以重罚，并视情节做出严肃解决。4、施工配电箱门要完好无损，并上锁，室外配电箱要有防雨装置。5、对于特种作业人员涉及机械工、电工、电焊工等必要进行专业培训，持证上岗，特殊作业要有作业指引书，严格执行各种安全技术操作规程，保证施工安全。6、施工用电在开工前要先作好用电施工组织设计或方案报经监理单位审批后，严格按《施工现场暂时用电技术规范》规定施工，工地照明、高压电力线路架设要顺直、保证绝缘良好。各种施工机械和电气设备均设立漏电保护器，挂安全标志（牌），保证用电安全。7、依照施工班组和工程实际状况，编制详细安全操作规程、细则，制定切实可行安全技术办法，分发到班组，组织逐条学习、贯彻。抓好“安全五同步”（即在筹划、布置、检查、总结、评比生产同步，筹划、布置、检查、总结、评比安全工作）和“三级安全教诲”。8、建立健全以安全岗位制为中心安全生产责任制，项目经理部设立专职安全检查工程师，使安全工作制度化，系统化。9、加强职工安全教诲。各项工程施工前，工程技术部门必要向参加施工全体人员进行安全技术交底，解说各类事故危害。10、做好施工场地平面布置，合理安排场地内暂时设施。暂时生活设施应符合消防条例规定。依照工地状况，布置安全防护设施和统一安全标志（牌）。11、施工现场安全防护设施如安全网、围护、防栏、防护罩等都必要齐全、有效，并且不得擅自拆除或移动。如因施工实行需移动时，应采用安全办法方可施工。12、用电设备必要有防雷接地及按规定安装漏电开关，一切电源电路安装拆卸必要由持证电工进行，现场特种作业人员须持证上岗。13、桩机操作工人必要持证上岗，上岗证提交现场监理核验，施工员对工人进行上岗前安全教诲，并将安全、技术交底记录提交监理审核。14、旋挖桩机施工时，桩机操作人员和泵送人员必要纯熟操作。在施工时必要加强沟通协调，不得擅离岗位，应经常注意机械运转状况，发现异常应及时解决。与桩机操作无关人员不得进入主司机室。15、吊车禁止超载运营，吊车工作时，起重臂下禁止站人，当风力不不大于6级时，停止施工。16、卷扬机钢丝绳在卷筒缠绕圈数在任何状况下不少于4圈，并且要经常检查，发现断丝现象，及时更换。17、桩机在行走过程中要尽量保持水平，防止桩机倾斜过大而倾覆。18、工作面铺垫必要符合桩机、履带吊、汽车吊等机械行走及施工规定，以防大型机械倾覆。19、在进行钢筋笼吊装时，钢丝绳必要符合有关规范规定，主吊钢丝绳采用双根，起吊时采用四点起吊，起重臂作业范畴下方禁止站人。20、土方开挖时应严格按照施工方案进行开挖，禁止超挖、乱挖，高差超过2m以上应进行放坡，坡度应满足土方自立规定，并进行安全围护，防止人员跌落，禁止垂直开挖土方。21、夜间施工时照明应充分，应设立夜间警示灯。22、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。人工绞磨拉直，禁止用胸、肚接触推杆；并缓慢松解，不得一次松开。23、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上；钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。24、焊接钢筋时，焊机应设在干燥地方；焊机要有防护罩并放置平稳牢固，电源通过漏电保护器，导线绝缘良好。25、电焊时