安置楼施工方案样本

１编制根据2工程概况3设计内容４施工组织5施工准备及配合6施工方案及技术办法7施工组织及质量规定8施工办法及工艺规定9质量目的及保证办法10施工进度筹划及保证办法11安全文明施工及管理目的保证办法１编制根据1.1章浒寨、雷家寨安顿社区D标段高层住宅工程安装施工图（给排水、暖通、消防、电气、火灾报警等专业图纸）。1.21.3国家现行关于施工验收规范及质量检查评估原则.2工程概况本工程为高层一类住宅工程，由中联西北设计研究院设计本工程分为；地下一层为6级二等人员掩蔽所，地上三十三层为高层普通住宅。3设计内容本设计涉及电力、照明系统、配电系统、防雷接地系统、火灾自动报警系统、电话系统、有线电视系统、对讲系统、人防工程、给排水系统、采暖系统、通风系统、消防系统、自喷系统。４施工组织依照本工程筹划，施工工期紧，难度大，任务重，工程质量必要达到优良级别，对本工程实行项目管理并按高起点、严规定，加强成本控制，实现利益最大化，保证工程在合同工期内完毕所有施工内容，质量达到优良级别，安全生产，文明施工，并将此工程列为我项目部信誉工程。本项目采用项目管理模式组织施工，安装与土建归属一种项目管理，由项目经理对工程各方面业务及施工中各方面问题进行解决，全面负责工程生产、技术、质量、安全工作。施工技术部→专业工长→项目经理材料员→施工班组资料员→4.1生产力安排现场劳动力组织由项目部依照工程进度，拟定所需人力配备并实行分段承包制，签定分包施工合同，明确各自“责任”“权利”和“利益”保证合同履行，所有劳动力配备必要按项目施工机制和管理方式运作，以精干、高效、满负荷、定岗定位原则，组织一支技术过硬，装备精良，服从指挥，纪律严明，管理科学，规范操作施工队伍，各工种配备及劳动力配备。5施工准备及配合5.1施工准备5.1.1项目经理组织各专业工长进行图纸会审，并详细作好各项记录。5.1.2依照各专业工长需要,向公司索取各种规范、原则有效版本,依照合同和现场状况编制施工进度筹划.5.1.3各专业工长依照设计文献,编制本专业技术交底、安全交底文献,及特殊过程和核心过程作业指引书.5.1.4为指引现场施工,项目经理部编制文献如下:1)安全〝三宝〞、〝四口〞、临边防护方案.2)冬雨季及高温季节施工方案.3)专业工长对进场施工班组人员资质进行验证,特种作业人员须持证上岗,班组人员数应满足工期规定,施工机具、计量器具数量、特别要满足需要,并建立机具台帐及计量器具台帐.5.2施工配合本工程质量规定严,施工工期紧,土建与安装各专业工种交叉流水作业较多,故协调配合至关重要.为使施工过程有条有絮顺利进行如下办法：5.2.1建立各关于建设单位参加施工会议制度.并建立健全项目部管理人员与施工工长、班组长碰头会制度.5.2.2制定周密月、周作业筹划,合理安排土建与安装之间各工种配合内容、作业时间及部位.5.2.3安装作出予留洞、予埋件登记表．提交土建总工长和质量员、技术员各一份,并注明名称,图号和安装位置,予留予埋过程中安装人员到场配合,以防漏掉而影响进度和质量.5.2.4坚持土建各专业与安装各专业工长之间沟通,特别是各图纸内标高、予埋、予留位置.5.2.5项目部每次召开生产例会，协商解决施工过程中关于配合问题,贯彻当天状况,解决施工中存在问题,安排次日生产.并教诲所有施工人员搞好内、外部协作、同心合力、保质、保量地完毕施工任务.6施工方案及技术办法6.1管道安装工程技术办法本工程管道安装分部共有给水系统、热水系统、排水系统、消防系统、自动喷淋系统和采暖系统以及通风排烟系统.6.1.1管道安装通用规定及注意事项1)图纸规定管道螺纹连接时,螺纹应规整,断丝或缺丝,不得不不大于螺纹全扣数10%,连接紧固后露2-3扣丝为宜.2)管道采用法兰连接时,法兰应垂直于管子中心线,其表面应平行.连接螺栓应使用相似规格,安装方向一致,对称紧固为宜。3)管道焊接时,环向焊接口与支架净距不应不大于10㎝。管道焊接前应先修口、清洁，管端端面坡口角度、钝边、间隙应符合规定;壁厚为4-9㎜时,应打坡口,坡口角度为60-70°，钝边1.0-1.5㎜,间隙1.5-3.0㎜.4)管道热熔管连接是由专用管材及配件,采用专用工具,给管材和配件加热熔化而进行管道连接一种方式.5)沟槽卡箍压连接是指用专用工具，专用锁紧螺栓和丝扣管件构成专用接头,而进行管道连接一种方式.6)管道支架要布局合理，符合国家现行规范。7)通风系统要按照国家现行关于规范及图纸技术规定风机定位精确，风管坡度符合规定，支架、吊架合理。6.1.2给水系统施工工艺流程及技术规定。a)给水,施工工艺流程安装准备→预制加工焊接→立管安装及焊接→支管安装及焊接→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗→内部验收→成品保护b)技术规定熟悉图纸资料,理解设计意图,掌握施工规范、原则.（给水、热水采用镀锌钢衬塑、）做好施工技术交底及安全交底工作.编制材料筹划.完善临电、临水、满足施工规定.并对进场管材、设备抽检复验、符合施工技术规定，然后定位、放线、并进行安装。6.1.3排水系统施工工艺流程及技术规定a）工艺流程（管道采用PVC塑料管，专用胶水粘接）安装准备→管道预制→干管安装→立管安装→支管安装→蹲高管、管口保护→灌水、通球、通水实验→自检内部验收→成品保护.b）施工办法和技术规定依照设计图纸设计,核对预留孔洞大小，将管道坐标、标高位置画线定位.管段按照承口方向朝向来水方向,管道安装纵横向弯曲偏差，以及管道坡度应符合图纸设计及施工验收规范。立管及干管安装应按照管材及管件连接方式及规定对的安装。排水管道安装后，要进行各项施工规范规定做好自检，符合规定后再进行下一道工序，灌水、通水实验并做好记录。6.1.4采暖系统安装:采暖系统水平支管敷设于地面垫层内,管材选用PP-R管，出地面后采用钢管。a)施工工艺流程:安装准备→干管安装→立管安装→系统安装→系统试压→防腐、保温及配合埋设→自检→成品保护.b）施工办法和技术规定干管管道安装时,穿墙管道加设钢性套管,按设计规定干立管加设热膨胀节，支管甩口要符合图纸设计标高，要平直，计量装置要符合国家现行原则图集及图纸设计规定。c)采暖系统实验压力为0.6Mpa，实验时,系统内空气应排净,试压以在5分钟内压力降不不不大于0.02Mpa为合格.d)在土建施工地面时要跟随检查,防止损坏PP-R管及搬动管件引起系统损坏或渗漏.6.1.5给水系统设备安装a)施工工艺流程设备开箱检查→基本放线验收→设备搬运就位→地脚螺栓孔灌浆→设备定位→试运转前检查清理→试运转→检查验收→成品保护.b)施工办法和技术规定基本放线要依照设计图纸对设备基本尺寸和位置偏差规定进行施工。设备开箱验收应在监理和甲方人员参加下进行.对设备箱号、箱数、包装状况及设备名称、规格、型号和随机资料进行检查、核对并及时办理“设备开箱检查记录”手续，对个别零件收集保管，防止丢失、损坏。搬运就位时要严防设备碰撞、摔落，杜绝因绑扎位置不对的而引起设备变形．设备采用地脚螺栓固定期,地脚螺栓应垂直保证拧紧螺母后螺栓露出螺母2－3丝口.螺栓孔灌浆宜采用“细石混凝土”,强度应比设备基本砼强度高一级，灌浆时捣实．设备试运转前应检查清理，如转动不灵活,应对照设计阐明、检查、排除故障后方可进行试运营，设备试运营前应有监理和甲方操作人员在场参加。试运转完毕正常使用后应及时办理关于设备试运转记录.6.1.6各系统重要配件安装规定a)系统各类阀门、水表、热量表安装要符合设计规定及施工规范.b)水压实验及冲洗实验测试点设在各系统最低处,在系统最高处设排气阀,水压达到强度实验压力后,稳压30米无变形、泄露,压降不不不大于0.05Mpa为合格.严密性实验应在强度实验和冲洗合格后进行.实验压力稳压24小时,无泄漏为合格,试压结束填写（水压实验资料表格）.d)系统冲洗:介质为自来水,流速不应不大于1.0m/s冲洗水持续冲洗,直到出口与入口水质相似为止.冲洗水就近排入下水道，禁止随处乱排,冲洗结束应将系统水排净,防止管道,配件冻裂.冲洗合格后填写关于表格,及时办理有关手续.7.1.11).总包对施工图组织关于工种进行会审，技术交底，以便于双方协作施工，提供施工场地以及施工用电、水、材料库房，按照图纸规定以及施工规范开挖沟道，做好安全防护工作，提供各管道标示，按图纸规定砌筑个检查井、阀门井、预留管口。2).安装准备方组织设计与施工图纸会审工作，熟悉图纸，理解设计意图，明确施工工艺，编制施工组织设计，协助监理对施工前场地进行验收，依照甲方指定材料品牌进行封样备料。3).质量方针及目的：质量第一、信誉第一、顾客至上、保证验收合格率100%岗位职责：项目经理主管工程所有工作，规定工程管理技术人员各尽其责，认真执行管理制度，各施工班组均要严格执行公司奖罚制度。4).安全管理目的：咱们建立制定严格安全检查考核，评比，并与个人经济挂钩保证安全达标，保证全员无重大人身伤亡事故。5).文明工地管理目的：开展创立文明工地活动，以人为本，重点培养职工爱岗敬业精神，提高职工队伍综合素质。7.1.2依照工程进度筹划，编制材料筹划，材料到现场由材料员负责清点并监督卸货，办理交接手续，分类存储入库，堆放整洁，建立保管领发制度及时履行材料报验手续。8.电气工程施工办法及工艺规定8.1.1施工前准备1)熟悉施工图纸,掌握各系统管线敷设方式、标高等数据,还应与给排水、设备专业核对图纸,明确用电设备接线位置及安装位置、标高等,使暗配钢管一次到位.2)认真核对土建施工图纸,掌握墙体构造及各种预留孔洞、数量、位置、大小等与否与电气施工图相符,发现疑问及时提出并解决.3)依照图纸编制材料筹划,使管材、线材、配电箱盒等规格完整、精确,符合图纸规定.4)做好各施工班组交底工作.5)做好材料进场验收工作,管、线、箱、盒规格、型号、质量应符合规范规定及图纸规定.8.1.2电气施工工序流程1)全现浇砼顶板内管、线、盒安装模板安装、验收→器具定位划线→绑扎底筋→接线盒定位→煨弯、接管→线管连接→绑扎固定→跨接地线→复查验收→线盒封堵→绑扎盖筋→损害处调节修补→监理甲方验收→浇注砼时看护2)全现浇砼墙内管、线、盒安装调节管路、复查位置→绑扎钢筋验收→接线、盒定位安装→接管连接→跨接地线焊接→复查、验收→线盒封堵→监理甲方验收→修理调查→靠模板及时看护3)砖墙内管、线、盒安装接线、加盒→绑扎固定→复查验收→线盒封堵→修理调节→砌墙专人看护.4)明装电缆桥架安装检查穿梁洞、穿墙洞标高坐标→土建抹灰面层施工→洞口抹方拉线收口→依照设计位复查预埋件位置→弹线定位→焊接支、吊架并防腐→线槽组对调节→与箱盘设备连接→地接跨接→复查调节→内部验收→调节修理补漆5）管内穿线及盒内接头接线盒坐标位置标高复查接线盒内清理     盒内防腐补刷到位→多余废敲落孔修补→穿代线凹入墙面不不大于10㎜加套盒不大于10㎜土建抹方收口采用废布将管内杂物清理干净→剪线→带户口→绑扎→穿线→单支路摇测绝缘→接线→刷锡→包扎胶布→摇测绝缘做好记录→交甲方监理验收→成品保护6)全负荷运营合理计算选取暂时电缆及部闸具→敷设安装暂时电缆及闸具→绝缘电阻摇测→检查受电控制柜接线阻值、标记、清理杂物→送电至主电源柜→测量电压→检查二级控制线路绝缘、标记、挂牌等→送电至三级线路电源→电压测量→检查各用电器具→逐个送电试运营→正式全负荷试运营8.1.3重要施工办法和技术规定1)PVC塑料管暗敷a)PVC管在楼板内敷设时,依照建筑物内房间四周墙厚度,弹十字线、拟定灯盒位置,敷设管路要在.管路应敷设在底板筋铺设完毕后进行,并按间距不不不大于1m用镀锌铁丝绑扎牢固.管路应直线铺设,减少拐弯,少交叉.b)在后砌墙上暗敷时,按设计规定弹出水平线,准拟定位箱盒尺寸及位置.PVC管配管时,均采用冷煨法进行煨弯,弯曲半径应不不大于6倍,用管箍粘接连接，管口须光滑,保护层不不大于15㎜.c)盒箱位置规定对的,固定可靠,管子进入盒、箱处顺直,一孔一管,箱体、盒不容许开长孔,多开孔.d)在配合土建施工中须注意成品保护,应派专人看护,避免土建位拆模时,砸扁或损坏现象发生.①现浇砼时应派专人看护管路,如有踩坏或移位,及时修复,调查.②如有变更需剔凿时,须与土建专业协调.剔凿、打洞时,掌握好用劲力度,避免洞口过大,导致构造缺陷.③如遇管路堵塞,不得随意剔凿,必要通过项目部技术负责人审定整治方案后方可进行.④所有墙体内箱、盒待模板拆除后,统一采用暂时盖板封堵,防止接线箱、盒内污染及管内进入杂物,2)钢管暗敷a)做好配管前防腐工作，,内部防锈漆工作,暗配于墙体内钢管应内,外均刷防锈漆;土建直埋钢管应做好防腐,应刷沥青漆两遍.b)现场预制加工.认真核对图纸与现场状况,对大量使用且规格、型号、尺寸相似钢管,进行集中预制,提高生产效率和精确性.钢管煨弯时,半径不应不大于管外径10倍，,弯管处不应有折皱、裂缝.c)暗配钢管壁厚不不大于2㎜采用套管连接,套管长度应为管外径1.5－3倍,要满焊牢固,防止水泥砂浆进入.d)暗配灯头盒、开关盒位置、标高要精确,暗配时,依照梁、柱、轴线拟定位置,依照土建500㎜标高线使用注水软塑料管拟定标高.e)暗配管在灯头盒处焊接跨接地线.暗配管时避开各种预留孔洞.配管结束后对管路进行固定,混凝土中暗配盒子用湿锯末、纸等进行填充,并固定,防止浇捣混凝土是变形、跑位.对各种管口作好封堵保护工作.f)土建拆模后及时找出预埋箱、盒,并对管口进行封堵.g)墙体开槽应在土建粉墙前施工,使用开槽机进行开槽;补填水泥砂浆应略低于墙面,以便土建找平.h)管路超长应加接线盒,其位置便于穿线,无弯时,30米;有一种弯时,20米,有二个弯时15米;有三个弯时8米.如不能加过路盒时,将配管管径加大一号.8.1.4管内穿线管内穿线应在土建粉刷完毕后进行.穿线前应清理箱盒及管内杂物、并在管口加护口,穿线时,要使用放线架或人工放线,导线顺直穿入管口,防止导线绞扭.a)穿线前准备①熟悉施工设计图纸,按图施工,理顺穿线施工顺序,先穿支线,再敷干线,分清穿线相序颜色,规格、型号.单位住宅工程照明开关回路控制线统一一种线色(白色或黑色),其她相序线色按规范规定施工.②导线进场抽查数量不少于10%,且对导线恰当进行浸入水内摇测绝缘抽查.b)穿线①穿线时,将所需要导线按颜色种类分别放置在放线架(车)上,将管内带线与所穿导线绑扎固定后,两人操作,一种送线,一人拉线,穿线口令一致,注意用力力度,不可野蛮用力拉线,导致导线外皮绝缘层损伤.在穿线前,将管路两端口加PVC阻燃护口.②导线在配电箱壳内预留长度为箱体半周长,各种器具接线盒内预留150㎜,各回路导线穿完后,做好回路标记,将导线盘圈放入箱、盒中、并采用取可靠成品保护办法.③导线在通过中间接线箱盒时,可不剪断,保证穿线弯曲倍数.C)穿线时规定①同一交流回路导线必要穿于同一管内.②敷设于垂直管路中导线,当超过下列长度时均应在管口处和接线盒中加以固定;截面积为50㎜及如下导线为30m;截面积70～95㎜及如下导线为20m;截面积在120～240㎜之间导线为18m;固定办法,线槽内导线用尼龙绑扎带在线槽支架上斜向双十字捆绑.接线箱内用两块绝缘板将导线夹住.d)管内绝缘导线禁止接头和绝缘破损及死弯,导线外径总截面不应超过管内面积40%.e)导线敷设完毕后应进行校线及绝缘电阻测试,绝缘电阻值应不不大于0.5M∩。f)多股同线连接时应搪锡或使用接线端子连接,过路盒、接线盒在穿线、接线完毕后应加盖进行密封.8.1电气箱、柜安装1)所有电气箱、柜到场后,均应进行开箱检查验收,验收由专业工长会同监理进行.经验收符合设计规定和规范规定后,方可用于工程中.2)工程施工前,电气工长与土建工长及时核对土建施工墙体内暗配电箱预留孔洞、标高、尺寸、数量等状况,两个专业施工图应相符.3)照明配电箱安装要牢固,垂直偏差不应不不大于3㎜,暗装时面板四周应无间隙,四周边沿应紧贴墙面.4)柜体接地线预埋应齐全、到位.引入盘柜电管应排列整洁,接地齐全.盘柜开孔应使用机械开孔,不得使用电气焊开孔.电管开孔应一管一孔,开孔直径与管径相符合,不应开通孔.5)引入配电箱电管可直接与箱体焊接,但应做防腐解决,管口应高出箱体5㎜.6)引入配电箱电线(电缆)应排列整洁,绑扎牢固,电线应绑扎成束.7)接线时,多芯线应搪锡,接线端子接线紧固.8)接线施工完毕后,将箱柜内清扫干净,做到无线头,绝缘层等杂物.9)箱、柜壳稳筑a)安装前向配电箱厂家提出订货规定,如考虑便于安装,可恰当将配电箱厚度加厚,暗装箱壳外壁不做喷漆解决,预留接地扁钢.b)稳箱壳前拆下箱内盘芯,并将盘芯与壳提做好编号等标记,壳体与盘芯二层板一一相应.c)配电箱外壳稳筑完毕后,用硬包装纸壳与黄胶带纸封堵箱口保护.d)校验检查箱体各回路,二次线路,符合设计规定,各回路编号标记,箱体系统完整后,所好箱门.8.1.1开关、面板、灯具安装1)照明灯具、器具安装应在土建抹灰施工完毕,且照明线路绝缘电阻测试符合规定后方可安装.2)灯具、器具型号、规格应符合设计规定,灯具配件齐全,无损伤.c)灯具固定应牢固,在砖石构造中安装时,应采用尼龙胀塞式膨胀螺栓固定,不得使用木楔.成排灯具安装直线度偏差不应不不大于5㎜,插座、开关、面板等安装高差不应不不大于5㎜.d)吊顶内灯具若用金属软管过度,软管长度不不不大于1.2米,宜采用包塑金属软管,公建管井,管道集中处公共走廊灯具电源接线盒应安装在吊顶上方50～100㎜内,无吊顶可在最下方管道下安装.e)灯具及开关插座安装完毕时,不应污染墙面及顶面.f)施工完毕后应对灯具进行式亮,并检查插座零、地线接线与否对的,插座接线应为左零右火,中间接地线.2)开关、面板安装a)安装前准备①检查所有已安装完毕开关、插座、灯具接线盒坐标、位置、标高与否按施工图施工,与否符合质量验收规范规定,接线盒固定耳朵与否齐全,敲落孔与否有损坏,凹入墙顶板超过10㎜与否已加套盒.②按照施工图纸、洽商、变更及施工技术交底,每个施工操作人员明确不同规格、型号开关、插座面板、灯具安装位置.③开关、插座面板、灯具进行外观检查,零配件与否齐全.b)接线①多联开关、插座地线、零线、相线均不应串联连接,均应在接线盒内甩头并联,涮锡做头后,接入各接线孔内.②用适当改锥,将面板接线柱顶丝压紧,规定面板接线孔导线线芯不外露,注意面板接线柱顶丝不可用力过大,压牢即可,防止顶丝易扣.c)面板安装①按施工图纸规定,用面板机螺丝将面板固定在接线盒铁耳朵上,面板分两次固定牢固;第一次将固定螺丝留3—4扣,然后调节安装标高,面板平直,垂直度在误差控制范畴内;第二次将面板固定牢固,紧贴墙面,四周无缝隙,并上齐装饰帽.②面板安装完毕,清理施工操作面,料尽作到活完脚下清,并将电气废弃物集中装袋带到指定场合.③通电式运营前,检测开关、插座等器具接线与否对的,竣工验收前将所有面板浮灰擦干净.防雷保护系统施工基本主筋和柱内主筋连接焊通时,焊接处焊缝应饱满并有足够机械强度.避雷网敷设用圆钢应一方面进行调直,调直采用冷拉直法;避雷网支架间距不应不不大于1.5m;避雷网敷设不应有高低起伏及弯曲等状况.镀锌圆钢焊接长度为其直径6倍,并双面施焊.凸出屋面金属物体均采用￠8镀锌圆钢与避雷网焊接.避雷网施工完后接地电阻信均须不大于10欧姆.1)接地引下线(防雷)安装(暗)接地引下线与基本接地装置可靠焊接.若运用构造柱筋,按构造钢筋搭接办法,采用相应办法,如电渣压力埋弧时,检查构造钢筋焊接质量,每层接地引下线钢筋端头做好标记,如构造钢筋绑扎时,接地引下线钢筋进行搭接焊,焊接办法与质量符合规范规定规定.引下线在屋面与避雷网连接时,按施工设计图纸规定轴线位置,将引下线两根柱筋出屋面部位再次搭接焊后,引出￠12镀锌圆钢到女儿墙或屋面装饰墙上,留够适量500㎜,与屋面避雷网进行搭接焊,如引下线为女儿墙转弯处距墙边不不大于400㎜.2)均压环安装图纸设计规定有均压环装置时,由30米算起第一种均压环以上外窗铝合金门窗(金属门窗、不涉及塑钢窗)均进行跨接接地.(由就近处均压环装置或柱筋引下线引出￠12圆钢,可运用构造中不不大于￠12钢筋,每处门窗不少于两处与门窗框顶预埋件镀锌扁钢焊接).在门窗框两侧预埋200㎜×25㎜×4㎜镀锌扁钢,预埋坐标位置统一,与铝合金门窗自带接地300㎜镀锌扁钢搭接焊(门窗订货时提出加工规定及位置).若需用钢筋跨接焊时,跨接地线钢筋选用￠12镀锌圆钢(便于检查).安装施工完毕,报关于部门质检,监理部门验收后隐蔽.3)支架安装支架间距统一做法,垂直间距不不不大于1米,各支架间距均匀,容许偏差20㎜,支架平直,水平段每2米容许偏差3/1000,垂直段每3米容许偏差2/1000,全长偏差不得不不大于10㎜,避雷网拐弯处T型分支处支架间距不不不大于250㎜.4)镀锌圆钢安装a)将调直圆钢分段固定在支架上,圆钢弯曲半径统一.b)圆钢段开时,用锯弓断,禁止电气焊烧断钢筋,圆钢连接采用搭结焊,焊接位置避免在圆钢弯曲部位,焊接长度及焊接位置符合固定规定.9.1火灾自动报警系统施工1)施工准备工作a)施工前,应熟悉设备布置平面图、接线图、系统图等技术文献.b)探测器、手动报警按钮、智能模块、火灾报警控制器、消防控制设备到场后,应认真做好开箱检查验收,并如实记录.2)火灾自动报警设备安装工艺a)探测器至墙壁,梁边水平距离不应不大于50㎝,周边50㎝内不应有遮挡物.探测器确认灯应面向便于人员观测重要入口方向.b)手动报警按钮安装距地1.5m,外部接线时,应留不不大于10㎝余量.c)智能模块安装应尽量接近被监控设备,安装高度为距地1.5m.d)控制柜二次回路接线应根据设计单位或厂家原理图和接线图进行,电缆、电线编号标志清晰、可靠.e)控制器主电源引入线应直接与消防电源连接,不得使用插头、控制器、消防控制设备及控制柜接地牢固,并有明显标志.9.1.1质量目的及保证办法9.1.2质量目的根据公司质量目的和工程施工合同,本工程质量目的拟定为优良,详细分解如下表:分部工程分项工程序号分部工程名称质量目的序号分项工程名称质量目的1建筑给水排水及采暖工程优良1室内给水管道安装分项工程优良2室内给水管道附件及卫生器具给水配件安装工程优良3室内给水附属设备安装分项工程优良4室内排水管道安装分项工程优良5卫生器具安装分项工程优良6室内采暖管道安装分项工程优良7散热器安装分项工程优良8室内采暖安装分项工程优良2建筑电气安装工程优良1电缆线路分项工程优良2配管及管内穿线分项工程合格3成套配电柜(盘)及动力开关柜安装分项工程优良4低压电器安装分项工程优良5电机电气检查和接线分项工程合格6电气照明器具及其配电箱(盘)安装分项工程优良7避雷针(网)及接地装置分项工程合格9.2质量保证办法9.2.1建立、健全完善质量保证体系,认真贯彻技术质量责任制,作到每个岗位上均有明确质量责任,使各级施工人员明确职责范畴,各负其责.9.2.2坚持图纸学习与会审制度、技术交底制度、质量检查验收制度、自检、互检(交接检)、专检制度等.9.2.3实行质量目的控制,由项目经理负责质量目的实现,层层分解到班组,把握原材料进场质量关,严格执行原材料采购、保管、验收和复试制度,保证所有材料及制品质量.9.2.4实行质量跟踪检查制度.在施工过程中,各专业工长及制检员要随施工工序进行跟踪检查,不合格工序不容许进行下道工序施工.把质量检查贯穿于整个施工全过程,实行质量否决制,经济上实行优质优价.9.2.5项目经理部制定质量奖罚条例和产品保护制度办法并命令发布贯彻执行.92.6针对各类质量缺陷和通病,按IS09002原则和公司程序文献组织施工,定期召开分析会,制定有效办法,开展质量创优活动,推广新材料、新技术、新工艺.9.2.7认真做好本工程技术资料填写、收集与整顿工作,使其管理规范化并与工程同步进行.9.3质量控制点设立9.3.1术语定义质量管理点是指为保证工序处在受控状态,在一定期间和一定条件下,在产品制造过程中需要重点控制质量特性,核心部位或薄弱环节,其也称为“质量控制点”.9.3.2质量管理点设立原则1)对产品(工程)合用性有严重影响核心质量特性、核心部位或重要影响因素应设立质量管理点.2)对工艺上有特殊规定,对下道工序工作有严重影响核心质量特性、部位应设立质量管理点.3)对质量不稳定,浮现不合格品项目或工序应设立质量管理点.4)对紧缺物资或也许对生产安排有严重影响核心项目应设立质量管理点.9.3.3本项目质量管理点设立本项目安装工程按室内给水管道安装、室内给水附属设备安装、室内排水管道及卫生器具安装、室内采暖管道安装、电气钢管敷设工程、管内穿线、照明配电箱安装、灯具安装、开关插座安装、电机安装、避雷装置安装等分项工程分别设立质量管理点.各项目管理点分别如下：1)室内给水管道安装工程质量管理点设立工程项目目班组目标分项项目管理点设立规范原则和设计规定自控原则对策办法检查办法室内给水工程安装管道坡度符合设计规定及施工规犯规定,支托吊架牢固、合理、管道试压无渗漏,垂直度不超规范规定管道坡度要严格控制管道起止点标高控制起止点,禁止倒坡,给水横管宜有0.002-0.005坡道,坡向泄水装置无倒坡核对起止点标高1盒尺2水平尺支、托、吊架牢固支、托吊架不危及构造安全、安装牢固位置对的,与管道接触紧密,固定点牢固支架牢固按规范施工,各种卡件按规范规定安装手摇无动感及不实、不稳定感觉管道试压无渗漏,压力降不超规范规定实验压力1.0Mpa压降不不不大于0.05Mpa试压无渗漏,压降不得不不大于0.05Mpa仔细、认真观测,各处接口无渗漏,无隐患1试压泵2各处接点仔细检查,无渗漏管道垂直度管道预制完进行调直再安装每米偏差不超过2㎜,全长(5m以上)偏差不不不大于10㎜不超规范规定原则管道调直后轻轻拿放,安装后吊直及时堵洞栽卡子用线坠吊直系统冲洗排水出口处将污物冲洗干净,关于部门检查合格(监理单位、乙方等)无污物安装前先清除管内污物,甩口时加装暂时堵头出水口水质与入水口水质相似管道刷油漆刷油漆无漏掉管道外表干净刷油漆无漏掉无污染无漏掉清理已安装管材表面附着杂物观测2)室内给水附属设备安装质量管理点设立班组目标项目管理点设立规范原则和设计规定自控原则对策办法检查工具及检查办法设备安装符合规范规定运营正常设备型号规格和外观质量型号、规格符合设计规定,外观无损伤.符合设计规定和规范规定设备开箱时认真检查观测坐标、标高、水平度符合设计规定和规范规定班组认真进行自检,项目经理都认真专检刚卷尺、铁水平试运营轴承温度变化和电机流必要符合规范定和设备技术资料规定,运营中无异常声响运营前手动盘车,运营中认真观测,测试数字式测温计钳式电流表3)室内排水管道安装工程质量管理点设立工程项目目班组目标分项项目管理点设立规范原则自控原则对策办法检查办法室内排水管道安装工程排水管道安装符合原则,保证明用性能良好坡度起止点、标高,坡度均匀严格测量起止点标高,禁止倒坡坡度均匀、适当,无倒坡对照图纸按实际核对起止标高,拉线量尺寸下料,预制吊杆1钢卷尺2长水平尺3尼龙线绳支、托吊架牢固安装牢固,不危及构造安全位置对的,与管道接触严密,固定牢固牢固、对的1按图纸和工艺原则施工2各种卡件符合规范规定3安装对的无漏掉长水平尺,用手摇动无动感,无不牢不实容许弯曲度不超过3㎜垂直度每米容许偏差3㎜不超卷1管道接连后轻拿轻放2安装后及时堵洞、栽卡子磁力线坠、钢板尺闭水实验无渗漏接口处、接头处无渗漏,液面下降不超原则堵好管口,满水至管口,规定期间内液面下降不超原则无渗、无漏仔细检查,规定期间内液面下降符合规定,无渗漏隐蔽处,接口处要仔细观测系统冲洗管道畅通,无堵塞排水畅通无堵塞、管道畅通安装前清除管内杂物,操作完毕或间断时加好暂时堵板观测水质无浑浊、无杂物、无水流不畅现象刷漆无漏掉、无裹浆、无锈蚀安装前除锈,刷防锈漆二道,管道无锈蚀表面无污物、无锈蚀、无漏刷油漆现象清理已安装管材表面,至无污染及附着物,刷油无漏掉管道整洁、美观、无漏刷油漆4）室内采暖管道安装工程质量管理点设立工程项目目班组目标分项项目管理点设立规范原则和设计规定自控原则对策办法检查办法室内采暖工程安装管道试压不渗漏,坡度符合规定,水平管道纵横方向弯曲及垂直度不超过容许偏差试压安装时连接紧密实验压力0.6Mpa,压力降不超过0.02Mpa工作压力下无渗漏压力降不超过规范规定,无渗漏细心观测,认真查验,不留隐患试压泵,压力表,各处连接点观测明装管道坡度起止点标高控制不倒坡,坡度大小按规范为0.003,但不得不大于0.002不得有倒坡,坡度适当,按规范原则检查1拟定起止点标高2拉线支设支架钢卷尺，水平尺，小线绳明装管道纵横方向弯曲管道安装前调直1m容许偏差0.5㎜同规范规定规定1将预制完毕管道上好零件调直,准备安装2各工种不得碰撞已安装完毕管道,注意保护钢卷尺、线坠全长25m以上容许偏差13㎜明装立管垂直度管道调直每米容许偏差2㎜,全长5m以上偏差＞10㎜同规范规定各项规定1按预制、加工、调直后管道编号,进行安装2找直后安好立管卡子3连接散热水器支管,不得拉弯立管4注意保护成品钢卷尺、线坠弯管操作认真细心椭圆率容许偏差10％同规范规定各项规定1胎具修正2按原则检查,不合格修正后方可使用,修正后仍不合格不准在工程中使用游标卡尺折皱、不平度容许偏差4㎜5)电气钢管敷设工程质量管理点设立工程项目班组目标分项项目管理点设立规范原则自控原则对策办法检查办法钢管敷设箱盒位置对的,管路弯曲半径及弯偏度符合规定,管路连接紧密,地线连接牢固、可靠,管口平齐,光滑,明配管固定点间距符合规定,管路排列平直、整洁,暗配管保护层符合规定,管路通,不堵塞箱盒位置吊垂直度测坐标箱垂直:箱体高50㎝如下为1.5㎜,箱体高50㎝及以上为3㎜箱高差:同一场合5㎜盒垂直:0.5㎜盒高差:并列安装:0.5㎜,同一场合:5㎜1操作工具随时检查2加强工序自检1垂直度用线坠、尺量检查2同一场合高差用尺量检查3并列安装高差用拉线尺量检查管子弯曲半径及弯曲扁度操作弯曲半径≥6D弯偏度≤0.1D用尺量检查管路连接连接方式紧密牢固观测及手搬检查地线连接跨接焊、线截面跨接齐全、紧密、牢固,截面选用对的观测或尺量检查管口箱、盒内露出长度3㎜≤L≤5㎜平齐、光滑观测或尺量检查明配管固定点间距均匀管子直径㎜15-20允许偏差㎜3025-304040-5050管路排列吊垂直、测水平任意2m段内平直度3㎜垂直度3㎜暗配管保护层强度级别厚度水泥砂浆强度级别不低于M10,厚度≥15㎜管路堵塞管口封堵防止管路堵塞,办法有效1敷设管路应逐根检查管子与否畅通2配管时应随时堵好管口、盒口3其他工种施工应注意防止损坏管子4配管后及时进行带布扫管6)管内穿线质量管理点设立工程项目目班组项目分项项目管理点设立规范原则自控原则对策办法检查办法管内穿线管内导线无接头、背扣、拧花,连接对的牢固,包扎严密,绝缘良好,不伤线芯,箱盒清洁,护口齐全电压级别导线检查额定电压不低于500V同规范原则1采购合格厂家合格导线且有合格证明2加强导线检查3仔细审核,不符和规范者及时办理管线变更洽商手续1用线规、分千尺、游标卡尺实际测量导线并验证产品证明书(卡)2观测检查线芯直径绝缘层厚度执行国家、部颁原则管内容线面积不应超过管内孔径面积百分率管径检查1～6㎜233％10～50㎜227.5％70～150㎜222％设于垂直线管中导线每超过一定长度时,应在管口处或接线盒中加以固定配管工程综合规划50㎜2如下30m加强交底和工序自检、专检尺量检查70～95㎜220m120～240㎜218m不同回路不同电压管线检查分管路单独穿线,一管线一回路按设计图检查导线连接接头检查铜线缠绕紧密,焊锡饱满观测检查绝缘遥测500V≥0.5MΩ摇表测量7)照明配电箱安装质量管理点设立工程项目目班组项目分项项目管理点设立规范原则自控原则对策办法检查办法照明配电箱(柜、盘)安装安装坐原则确、牢固、平整、箱体开孔适当,导线压接牢固,PE截面精确箱盘标高安装过程±10㎜规范标准1以施工水平线,地平线为基准,拟定标高、基本高度2使用工具随时检查3加强工序自检用卷尺、塞尺、方尺、线坠、水平尺、拉线随时检查高度、垂直度、水平度、母线连接缝隙箱(柜、盘)垂直度箱盘体高50㎝如下1.5㎜体高50㎝如下3㎜柜每米1.5㎜箱(柜、盘)平直度平直相邻二盘:2㎜成排盘顶:5㎜平整相邻二盘:1㎜成排盘面:5㎜柜间接缝≤2㎜基本型钢顶部平直每米1㎜全长5㎜侧面平直每米1㎜全长5㎜PE线截面电源为50㎜2及以上≥12电源线,25、35㎜2时为16㎜2,16㎜2及如下时与电源等截面8)开关插座质量管理点设立工程项目目班组项目分项项目管理点设立规范原则自控原则实行办法检查办法开关、插座安装接线对的、固定牢固、面板平整、紧贴墙面位置标高、导线焊接、压接牢固、对的、清洁核对图纸,变更不符和规范设计,安装过程容许偏差(㎜)高度＋15,不应有负向超差规范规定1操作工具材料、随时检查2加强工序自检1安装前检查预埋盒位置,用尺量标高2检查盒内导线色标、焊接、焊锡饱满清洁、包扎结实3安装中检查压线不伤线芯,面板平直、牢固、无缝隙4安装后通电,复核开关段相线切断位置一致,插座左零右火、三孔、四孔插座接地线在上方9)灯具安装质量管理点设立工程项目目班组项目分项项目管理点设立规范原则自控原则实行办法检查办法灯具安装安装位置对的、牢固、美观、接地保护者无漏掉,维修便利灯具木(塑)台固定拟定灯位坐标、材料检查选定安装直径150㎜及如下固定点≥2点规范规定原则1以施工水平线为基准拟定标高,以吊顶分格拟定灯位2基本要严格施工,如成排灯具出线盒应拉线施工3加强材料检查4加强工序自检用卷尺、尺杆、线坠、水平尺随时检查灯位坐标、高度、垂直度、水平度灯具固定直径150㎜及以上固定点≥3点3㎏以上螺栓吊钩直径≥6㎜嵌入灯具专设框架____花灯吊钩直径≥灯具吊挂销钉直径,但不得不大于6㎜灯具安装误差平灯口、吊盒法兰盘等容许偏差木(塑)台中心≤1.5㎜吊链灯具吊链灯具、双连平行吊杆灯具吊杆垂直、双杆平行成排灯具容许偏离中心线5㎜接地保护灯具低于2.4m时10)电机安装质量管理点设立工程项目目班组项目分项项目管理点设立规范原则自控原则实行办法检查办法电机安装使用性能良好电机外观整机、附件完整无缺,无损坏,绝缘阻值符合验收规范同规范原则施工前认真仔细核对图纸,认真进行材料检查、验收,选取业务能力较强、有责任心技术人员负责施工,加强施工中质量控制,加强工序间自检与专检外观检查无损坏固定位置电机混凝土基本地脚螺栓孔位置对的用盒尺量与否压接紧密接线接线端子与导线端子压接紧密用眼观测,与否压接紧密接地电机外壳截面对的,连接牢固用摇表遥测电阻值试运转通电试运转用转速表测试转速用卡钳表测电流11)避雷装置质量管理点设立工程项目目班组项目分项项目管理点设立规范原则自控原则实行办法检查办法避雷装置安装位置对的、固定牢固、电阻值符合设计规范规定、防腐良好支架平直牢固支架平直牢固水平安装间距不不不大于1m垂直间距不不不大于1.5m平正、牢固规范规定1严格按设计图纸施工2施工前检查施工现场,已具备了安装各项条件3使用各种工具对的,得当4施工程序合理,无倒插工序5加强施工班组自检和质量检查员专检6焊工必要有合格证方可进行焊接观测外观,盒尺测量防雷引下线过程焊接符合规定观测避雷网平、正、牢、固平直度每2m容许偏差3/1000,弯曲半径不不大于10倍D用盒尺、水平尺检查接地体电阻值符合规定符合设计及规范规定用地阻仪测量电阻值焊接防腐焊接无缺陷,防腐无漏掉焊接面扁钢不不大于宽度二