易助ERP岗位作业指导书样本

ERP系统岗位作业指引书合用部门：生产部合用版本：易助ERP7.0编制人：周金生编制完毕日期：/10/22版权所有：深圳市维肯达科技有限公司目录HYPERLINK易助ERP系统流程图HYPERLINK生产管理流程图HYPERLINK三.生产部操作指引HYPERLINK3.1.生产部基本数据管理HYPERLINK3.1.1.仓库信息HYPERLINK3.1.2.生管参数HYPERLINK3.1.3.单据性质HYPERLINK3.2.生产部寻常操作HYPERLINK3.2.1.工单管理HYPERLINK3.2.2.重工单管理HYPERLINK3.2.3.领料管理HYPERLINK3.2.4.退料管理3.2.5.生产入库检查管理HYPERLINK3.2.6.生产入库管理HYPERLINK3.2.7生产退回管理四.生产部开帐指引HYPERLINK4.1.未竣工工单开帐五、委外工单操作指引HYPERLINK五.有关报表1).工单明细报表2).领料明细报表3).退料明细报表4).生产入库报表5).工单欠料状况表6).料件缺料状况表7)超耗补领状况表8).生产日报表9)生产超领超耗表10)工单耗用分析报表11)生产进度表12)超期未竣工工单跟催表13)合并捡料表-按工单14)余料表-按工单HYPERLINK六:附录一.易助ERP系统流程图二.生产管理流程图三.生产部操作指引3.1.生产部基本数据管理3.1.1.仓库信息当现场需要建立各种现场仓库时候在此建立菜单位置：基本设立-仓库信息仓库性质：仓库性质不同来做分类分为「存货仓」、「现场仓」、「委外仓」与「非存货仓」，作为现场仓，咱们要选取现场仓，如开账时候，产线库存若没有全数退回，还需在现场设立现场虚拟存货性质仓库3.1.2.生管参数当工单中默认展料方式为单阶还是多阶，默认现场仓位何，超龄控制方式，单据编码为什么种方式在此菜单中设立菜单位置：公用设立-系统参数-生管参数3.1.3.单据性质当要在相似单据里面做进一步区别时候，可以在此设立菜单位置：基本设立-性质类型-单据性质3.2.生产部寻常操作3.2.1.工单管理任何需生产商品均需透过本作业输入后才干开始各项业务流程，是生产管理过程中最重要作业一。工单来源：①接到客户订单，有生产需求——订单型生产；②公司为备货进行常规性生产——备货型生产。菜单位置：生管-工单工单操作界面如下所示：操作环节：工单录入分为手动录入和自动生成两种状况，可以在【生管】模块下直接手动录入，也可以由物料需求计算之后发放筹划自动生成。下面先解说一下手动录入工单环节。【环节1】按下“新增”按钮，【单号】一栏在生管参数单据编码中，若设立为【手动编号】，则必要自行输入；若设立为【自动编号】，则由系统自动生成，不可空白。名词解释：【开单日期】一栏会自动显示为当天日期，如果需要更改，则可以开窗或者按快捷键F2进行选取。【经办人】一栏会自动跳出本地机器登录人员编号以及名称和所属部门，如果需要更改，可开窗或者按快捷键F2进行选取。选取新【经办人】后来，会自动带出该人员所相应【部门】信息。【客户】工单没有取单(即取订单)时候为空工单做取单动作时候会把前置单据（销售订单）客户名称取出来放到客户栏里。【主件品号】录入本工单要生产品号。可用鼠标单击按钮或按F2开窗，也可以手工输入品号代码回车后自动取相应品号品名单位输入到相应栏目中。【生产数量】工单(生产筹划)安排生产数量不可空白。也可手动输入【已生产数量】初次做工单已生产数量默认是零。当生产领料生产入库后已生产数量自动回填。【报废数量】初次做工单已报废数量默认是零。当生产入库后填写报废数会自动回填。【预测开工日】、【预测竣工日】：【预测开工日】默以为工单录入日期，可以点击按钮或者按快捷键F2来进行更改。如果在系统商品信息中进行了“前置天数”设立，则系统会依照“预测开工日”自动计算出“预测竣工日”。计算办法：【预测竣工日】默以为工单录入日期-商品信息前置日期-1（当商品信息前置日期为0时，【预测竣工日】默以为工单录入日期）【实际开工日】依照第一次生产领料日期自动回写。【实际竣工日】依照工单生产数量竣工自动回写。也可直接指定竣工指定期间可自动回写。(别的单头字段请视实际状况输入)。【环节2】详细信息录入分为两种不同状况：A.当生产筹划为常规性备货生产时，需要手动输入【主件品号】以及【生产数量】；◆提示:【主件品号】不可空白，否则不能进行下一步操作，【生产数量】系统默认值为1，需要依照实际状况进行更改维护。B.当生产筹划为相应有客户订单而进行下工单生产时候，点击按钮，来进行取单操作。取单之后，【主件品号】以及【生产数量】可以依照订单上内容自动回写。在【工单】中点击【取单】按钮，打开取单界面可以选取订单和生产筹划，记得选取重查按钮【环节3】取单完毕之后，或者填写好了【主件品号】以及【生产数量】之后，在单头点击按钮，来完毕工单中生产主件所需子件信息提取过程。在【展料】对话框中选取【单阶】，可以依照实际需求决定与否勾选“与否材料取整”按钮，设立好所有条件之后点击【拟定】，系统将会依照工单中主件有关BOM信息，将所需要物料以及预测用量抛转形成工单单身信息。◆提示:如果在展料对话框中勾选“与否材料取整”按钮，工单单身所有子件信息相应预测用量都会四舍五入为整数。◆提示：展料时如选取“单阶”即只展料到第一阶子件；如选取“尾阶”则展料到最后原材料。展料阐明:展料是依照组建好主件产品构造BOM按照生产数量进行展开。展料时如选取“单阶”即只展料到第一阶子件；如选取“尾阶”则展料到最后原材料。举例:成品A，由1个自制半成品B和1个包装材料C构成。自制半成品B由1个原材料E和2个原材料F构成。那么成品10个成品A按照尾阶展开就需要10个C10个E和20个F构成。按照单阶展开需要10个B和10个C构成。◆单身字段阐明：【预测用量】依照BOM产品构造和主件生产数量自动展算出来。可改动。【已领料量】依照生产领料自动回写不可更改。【入库耗用量】依照生产入库耗用子件自动回写不可更改。【预测用量共计】依照BOM产品构造和生产数量自动计算总量不可更改。【已领料量共计】依照生产领料数量(针对此张生产筹划领料单)自动计算不可更改。【入库耗用量共计】依照生产入库子件耗用量自动计算(针对此张生产筹划领料单)，不可更改。【环节4】维护好单身以及单头信息之后，点击【保存】按钮，将单据保存录入。在该张单据保存成功之后，由有关人员【审核】。或通过工具栏上工具-传送给有关人员人员审核此时页面会自动跳转到下一张工单新增界面，取消继续“新增”，只要按下“取消”按钮即可。◆提示:在保存时候，也可以按快捷键F4进行单据保存，保存后来，同样会跳转到下一张单据新增界面，操作以便。也可设立成自动审核，在公用设立——单据设立中完成。◆菜单按钮功能阐明：一、【复制】按钮功能运用可以减少工作量，对于内容基本相似单据可以运用“复制”来实现，避免重复录入。详细操作是在已经保存或者审核单据界面点击“复制”图标，即可生成一张除了单据号、日期依照系统设立相应变化，别的内容完全相似单据。在此基础上依照实际需要稍做更改即可保存。区别是，“复制”而来单据，没有“前置关联单据”可供追溯。二、【工具】按钮下有【规定】、【设计】、【传送】、【管理字段】四个功能，此处着重说说【设计】以及【管理字段】功能。【设计】：此功能作用是对【工单】单据界面或者是单身字段进行自定义设计，打开【工单】，单击“工具—设计”，则打开设计界面。依照实际需要选取区域是数据浏览，单身还是其她，如下图所示：【管理字段】：该字段重要用于追踪该单据精确录入者编号以及录入时间，涉及日后所做更改，保证每一次操作留下痕迹，便于管理。如下图所示：三、【竣工】按钮使用情景：当工单(生产筹划)实际生产数量不不大于等于已筹划数量时，系统会自动将该张工单竣工。但是诸多时候都是工单实际生产数量不大于工单筹划数量时，该工单就不再进行生产了，这个时候需要进行手动竣工操作。已经竣工单据下次做生，产领料和生产入库取单时候不会被筛选出来，提高工作效率。详细操作：点击按钮，--竣工浮现如下图所示界面。点击拟定后来即完毕工单结束，在单头【竣工码】处会由本来“未竣工”变化为“指定结束”状态。四、【领退】按钮功能：可以对此张工单领料退料进行及时查询，以便管理。详细操作：在需要理解领退料状况工单界面点击菜单栏【领退】按钮，即可显示如下界面:五、【耗料】按钮功能：可以针对本张工单生产入库耗用量(耗用哪个仓库)和预测用量做一种简朴比较以便管理。详细操作：在需要理解耗料状况工单界面菜单栏点击【耗料】按钮，即可显示如下界面：3.2.2.重工单管理阐明：任何已经生产好可还要做重新加工商品均需透过本作业输入后才干进行，是生产管理过程中最重要作业一。如：某产品已经加工好如仓库了，最后发现该产品上有螺丝由于移动或其她因素，导致此产品需要重新领料，并领某些螺丝到产线重新加工，可以使用此单菜单位置：生管-重工单重工单操作界面如下所示：操作环节：【环节1】按下“新增”按钮，【单号】一栏在生管参数单据编码中，若设立为【手动编号】，则必要自行输入；若设立为【自动编号】，则由系统自动生成，不可空白。【环节2】按下，选取之前哪一张需要重工工单，系统会自动把主件品号带出来，这里咱们要修改生产数量，系统默认会带出工单中已经生产量，也可以手动修改，但需要注意是修改数量需要不大于等于工单已经生产数量【环节3】在单身中，子件品号会带出与主件品号默认同样，数量也同样，需要手动修改，以及增长需要领用其她子件【环节4】拟定信息无误后，保存【环节5】保存后点取消可以返回到刚才保存过单据，并按下审核【环节6】 打印或通过工单页面工具栏上工具-传送，把此消息发送给生产部、仓库进行备料注意：当第一次使用消息时，要进行消息设立，要设为定期提示，时间为1分钟，三个√都√上3.2.3.领料管理阐明:当工单(生产筹划)下达后正式开工生产。一方面需要进行生产材料领用，即将原料由「原料仓」调拨至「现场仓」，准备开始生产。领料单可以直接取单[工单]普通为车间工作人员操作业务单据。菜单位置：生管→领料单领料单操作界面如下所示：11【环节1】按下“新增”按钮，【单号】一栏在生管参数单据编码中，若设立为【手动编号】，则必要自行输入；若设立为【自动编号】，则由系统自动生成，不可空白。名词阐明：【日期】一栏会自动显示为当天日期，如果需要更改，则可以开窗或者按快捷键F2进行选取。【经办人】一栏会自动跳出本地机器登录人员编号以及名称和所属部门，如果需要更改，可开窗或者按快捷键F2进行选取。选取新【经办人】后来，会自动带出该人员所相应【部门】信息。【主件品号】由系统依照所取工单数据自动带出，不可更改。(别的单头字段请视实际状况输入)。【环节2】详细信息录入分为两种不同状况：A.常规领料点击浮现如下界面，（默认是工单，若是重工领料，要注意选中重工单）录入要领料工单或者进行F2开窗选取，（注意要在单号左右都要输入，这样才干精准到工单，若只在左方输入工单单号将带出从这工单后背面所有工单）拟定领料工单后，注意要选取对的现场仓，点击“重查”则符合数据便会显示于下方窗口中。欲多笔选定期，只需按下CTRL，再用鼠标点选所需要物料或按全选即可。(可发现每笔被点选信息前均有一黑点)选取完毕后点击下一步。将弹出如下图所示：普通都是全选， 过不全选，只想选取多笔选定期，只需按下CTRL，再用鼠标点选所需要物料或按全选即可。(可发现每笔被点选信息前均有一黑点)点拟定将把选中信息代入领料单单身注:【只显示未领完子件】勾选则将所选定工单里尚未领完料子件显示于下方窗口中。【按领料套数领料】勾选则表达按照工单主件数量来领料。【现场仓】输入需要转移到现场仓。B.超耗领料(工单耗用数量-已经领料数量>0)点击浮现如下界面，（默认是工单，若是重工领料，要注意选中重工单）录入要领料工单或者进行F2开窗选取，（注意要在单号左右都要输入，这样才干精准到工单，若只在左方输入工单单号将带出从这工单后背面所有工单）拟定领料工单后，注意要选取对的现场仓，点击“重查”则符合数据便会显示于下方窗口中。欲多笔选定期，只需按下CTRL，再用鼠标点选所需要物料或按全选即可。(可发现每笔被点选信息前均有一黑点)选取完毕后点击下一步。将弹出如下图所示：普通都是全选， 过不全选，只想选取多笔选定期，只需按下CTRL，再用鼠标点选所需要物料或按全选即可。(可发现每笔被点选信息前均有一黑点)点拟定将把选中信息代入领料单单身◆提示：耗用量＞已领料量工单才会被筛选出来。且领料数量=工单耗用数量-已经领料数量【环节3】取单完毕之后，依照实际状况进行数量维护。对于有批号管理物料要进行批号信息维护。详细办法是，鼠标定位在“数量”单元格，批号在库量信息，如下图所示：拟定批号信息之后，鼠标仍旧定位到在数量单元格，而后按F6开窗详细进行批号指定，如下图:点击“拟定”后，会浮现如下界面，可继续进行批号及数量更改，最后点击“拟定”。◆提示:系统会按照批号拆分原则自动进行数量拆分，顾客也可以选定特定批号进行数量拆分，点击“拟定”按钮后批号拆分资料会自动带回批号信息单身。【环节4】点击【保存】按钮，将单据保存录入。在该张单据保存成功之后，由有关人员【审核】。此时页面会自动跳转到下一张领料单新增界面，取消继续“新增”，只要按下“取消”按钮即可。◆提示:在保存时候，也可以按快捷键F4进行单据保存，保存后来，同样会跳转到下一张单据新增界面，操作以便。也可设立成自动审核，在公用设立——单据设立中完成。◆提示:如果领料数量不不大于工单预测用量，则会依照生管参数提示超领信息、库存量情况信息,如果回绝超领,单据将不能审核，如下图，因此务必保证数据信息精确无误。3.2.4.退料管理HYPERLINK（返回主目录）菜单位置：生管—退料单阐明:当领料业务发生后。如果需要进行退料业务，在系统中详细提供退料单操作。即将原料由「现场仓」调拨至「原料仓」。退料分为常规退料和余料退料两种状况，退料单操作界面如下所示：操作环节：打开生产管理→录入退料单作业（或生管—退料单）【环节1】按下“新增”按钮，【单号】一栏在生管参数单据编码中，若设立为【手动编号】，则必要自行输入；若设立为【自动编号】，则由系统自动生成，不可空白。【环节2】详细信息录入分为两种不同状况：A.常规退料点击（默认是工单，若是重工领料，要注意选中重工单）录入要领料工单或者进行F2开窗选取，（注意要在单号左右都要输入，这样才干精准到工单，若只在左方输入工单单号将带出从这工单后背面所有工单）拟定领料工单后，注意要选取对的现场仓，点击“重查”则符合数据便会显示于下方窗口中。欲多笔选定期，只需按下CTRL，再用鼠标点选所需要物料或按全选即可。(可发现每笔被点选信息前均有一黑点)选取完毕后点击下一步。将弹出如下图所示：普通都是全选， 过不全选，只想选取多笔选定期，只需按下CTRL，再用鼠标点选所需要物料或按全选即可。(可发现每笔被点选信息前均有一黑点)点拟定将把选中信息代入退料单单身B.余料退料点击（默认是工单，若是重工领料，要注意选中重工单）录入要领料工单或者进行F2开窗选取，（注意要在单号左右都要输入，这样才干精准到工单，若只在左方输入工单单号将带出从这工单后背面所有工单）拟定领料工单后，注意要选取对的现场仓，点击“重查”则符合数据便会显示于下方窗口中。欲多笔选定期，只需按下CTRL，再用鼠标点选所需要物料或按全选即可。(可发现每笔被点选信息前均有一黑点)选取完毕后点击下一步。将弹出如下图所示：普通都是全选， 过不全选，只想选取多笔选定期，只需按下CTRL，再用鼠标点选所需要物料或按全选即可。(可发现每笔被点选信息前均有一黑点)点拟定将把选中信息代入退料单单身◆提示:只有做了生产入库单，并且“已领料量”＞“入库耗用量”工单才会被筛选出来。【环节3】维护好单头和单身信息之后，点击【保存】按钮，将单据保存录入。在该张单据保存成功之后，由有关人员【审核】。此时页面会自动跳转到下一张退料单新增界面，取消继续“新增”，只要按下“取消”按钮即可。◆提示:在保存时候，也可以按快捷键F4进行单据保存，保存后来，同样会跳转到下一张单据新增界面，操作以便。也可设立成自动审核，在公用设立——单据设立中完成。3.2.5.生产入库检查管理当有作生产入库检查检查管理时，领料后进行生产,生产完后,如要在系统中体现检查状态时,可以在生产入库检查单中输入检查成果菜单位置：生管-生产入库检查界面如下:名词解释:提示:备注也可以输入检查阐明操作环节:环节3也可以按全选环节6.确认无误后,审核环节7,通过工具栏传送按钮,告知生产部进行入库了3.2.6.生产入库管理菜单位置：生管-生产入库单阐明:生产过程中，对于生产完毕商品要进行半成品、成品入库业务。系统中生产入库单起到就是这个作用，同步进行生产耗用量拟定。生产入库单操作界面如下所示：操作环节：打开生产管理→录入生产入库单作业（或生管-生产入库单）【环节1】按下“新增”按钮，【单号】一栏在生管参数单据编码中，若设立为【手动编号】，则必要自行输入；若设立为【自动编号】，则由系统自动生成，不可空白。【环节2】点击如果启用了检查管理,取是检查单号,（注意要在检查单号左右都要输入，这样才干精准到那张检查单号，若只在左方输入检查单单号将带出从这检查单后背面所有检查单）拟定检查工单后，注意要选取对的现场仓，点击“重查”则符合数据便会显示于下方窗口中。欲多笔选定期，只需按下CTRL，再用鼠标点选所需要物料或按全选即可。(可发现每笔被点选信息前均有一黑点)若未取用检查管理（默认是工单，若是重工领料，要注意选中重工单）录入要领料工单或者进行F2开窗选取，（注意要在单号左右都要输入，这样才干精准到工单，若只在左方输入工单单号将带出从这工单后背面所有工单）拟定领料工单后，注意要选取对的现场仓，点击“重查”则符合数据便会显示于下方窗口中。欲多笔选定期，只需按下CTRL，再用鼠标点选所需要物料或按全选即可。(可发现每笔被点选信息前均有一黑点)选取完毕后点击下一步。将弹出如下图所示：普通都是全选， 过不全选，只想选取多笔选定期，只需按下CTRL，再用鼠标点选所需要物料或按全选即可。(可发现每笔被点选信息前均有一黑点)点拟定将把选中信息代入入库单单身注:【显示未耗用完子件信息】若有勾选，则将只显示生产主件时，尚未用完子件数据。【显示所有子件】若有勾选，则将显示生产主件时所需耗用所有子件（即已耗用完子件也会显示）。【预测耗用量＝未耗用量】有勾选时，系统将自动将预测耗用量赋值未耗用量。【预测耗用量＝预测用量】有勾选时，系统将自动将预测耗用量赋值预测用量。【预测耗用量＝工单原则用量】有勾选时，系统将自动将预测耗用量用预测用量*(生产入库数量/工单单头生产数量)来赋值。（以上三选项只可选取其一）【现场仓】输入需要耗用材料现场仓。【环节3】对单头和单身信息进行维护，如生产实际“耗用量”和“报废耗用量”。之后点击【保存】按钮，将单据保存录入。在该张单据保存成功之后，由有关人员【审核】。此时页面会自动跳转到下一张生产入库单新增界面，取消继续“新增”，只要按下“取消”按钮即可。◆提示:在保存时候，也可以按快捷键F4进行单据保存，保存后来，同样会跳转到下一张单据新增界面，操作以便。也可设立成自动审核，在公用设立——单据设立中完成。3.2.7生产退回管理阐明:生产过程中，对于已经生产入库产品，如发现问题需要退回车间，则进行生产退回单操作。菜单位置：生管—生产退回单生产退回单操作界面如下所示：操作环节：打开生产管理→录入生产退回单作业【环节1】按下“新增”按钮，【单号】一栏在生管参数单据编码中，若设立为【手动编号】，则必要自行输入；若设立为【自动编号】，则由系统自动生成，不可空白。【环节2】点击浮现如下界面，录入要退回工单或者进行F2开窗选取，拟定工单后，点击“重查”则符合数据便会显示于下方窗口中。同步带出“退回数量”，可依照实际进行更改。对表体物料进行选取，对欲多笔选定期，只需按下CTRL，同步用鼠标点击该行即可。拟定没有问题后,单击下一步注:【现场仓】输入需要将材料退回现场仓【退料数量＝耗用量】有勾选时，系统将自动将耗用量赋值退料数量。可依照实际进行更改。对表体物料进行选取，对欲多笔选定期，只需按下CTRL，同步用鼠标点击该行即可(可发现每笔被点选信息前均有一黑点)选取完毕后点击“拟定”即将信息带回生产退回单单身。【环节3】对单头和单身信息进行维护，如“退料数量”。之后点击【保存】按钮，将单据保存录入。在该张单据保存成功之后，由有关人员【审核】。此时页面会自动跳转到下一张生产退回单新增界面，取消继续“新增”，只要按下“取消”按钮即可。◆提示：单身“退料数量”可为“0”。即表达半成品|成品退回现场仓，但是没有生产用料可退回车间现场仓状况。◆提示:在保存时候，也可以按快捷键F4进行单据保存，保存后来，同样会跳转到下一张单据新增界面，操作以便。也可设立成自动审核，在公用设立——单据设立中完成。四.生产部开帐指引4.1.未竣工工单开帐先整顿出截止到（上线月前一月最后一天）未完毕工单明细,包括下列明细资料:生产部门/产品品号/未生产数量/预测开工日/预测竣工日同步整顿出该未完毕工单已发料状况,并修改预测用量或删除不必再发料物料将以上未竣工单输入到’生管’-‘工单’中并保存审核；菜单位置：’生管’-‘工单环节:1新增2输入主件品号3输入未竣工数量4,展料(展单阶,如果不能展阶,查看这个主件品号与否建立BOM,请研发进行修正)5,检查单身中品号,数量与否有问题6,保存7审核如果此工单已经发了材料要执行两个环节:A,录入一张调节单(注意仓库)菜单位置:存货-调节单新增-日期，选取性质类型-期初开账备注:产线调节在单身输入期初有结余品号–数量,注意仓库与否对的在保存-审核必要输入数量及单位成本B录入一张领料单菜单位置：’生管’-‘领料单环节:1新增2,取单(取工单)–注意现场仓库选取工单3,下一步4,选取子件品号5,注意数量,仓库6,保存7,审核产线盘点：1.物料数量2．半成品数量3．成品数量S1：设立暂时产线仓(仓库性质为存货仓)S2：产线盘点数入暂时产线仓S3：未竣工单从暂时产线仓扣数HYPERLINK(回眸页)五.有关报表1).工单明细报表以单号方式来查询某段期间内所有工单明细数据，是惯用管理报表。2).领料明细报表可查询某段期间工单领料状况，对物料管理稽核很以便。3).退料明细报表可查询某段期间工单退料状况，对物料管理稽核很以便。4).生产入库报表为理解每日生产进度重要报表之一5).工单欠料状况表可以查询某段期间工单欠料状况，对物料管理稽核很以便菜单位置:生管-厂内生产报表-工单欠料表6).料件缺料状况表可以查询某段期间料件欠料状况，对物料管理稽核很以便。7)超耗补领状况表(可以查询某段期间料件品号超耗状况，可以依照该报表做补领动作，同步可以控管料件超耗状况。)8).生产日报表以各种角度为查询，来理解每日生产进度状况9)生产超领超耗表10)工单耗用分析报表11)生产进度表12)超期未竣工工单跟催表以工单为查询角度，依照预测竣工日期来查看超期未竣工工单。13)合并捡料表-按工单可将选定领料单上相似料件合并来查询其使用状况14)余料表-按工单以实际竣工日来查询工单已生产入