振华南街小区施工组织设计样本

大同市振华南街一期综合整治项目施工组织设计编制人审核人审批人大同泰瑞集团建设有限公司8目录TOC\o"1-1"\h\u一、工程概况 1二、工程难点和针对办法 1三、编制根据 3四、施工目的 4五、施工准备 4六、施工方案 6七、工程质量检查和质量原则 31八、质量保证办法 34九、工期保证办法 40十、安全施工保证办法 43十一、文明施工办法 51十二、环保办法 53十三、社区居民安全防护 55十四、雨季施工 55十五、消防办法 56十六、节能办法 57附录1：拟投入本工程重要施工设备表 附表2：拟配备本工程实验和检测仪器设备表附表3：劳动力筹划表附表4：施工总平面布置图附表5：施工进度横道图一、工程概况振华街一期综合整治项目―振华南街社区1#―17#住宅楼建筑面积3248.75㎡，地上五层，建筑高度14.45m。社区住宅楼重要改造项目为旧有建筑屋面防水层、外墙保温、外墙涂料、门窗更换、楼宇门安装、一层护窗安装、楼道垃圾道口拆墙、楼梯间照明以及楼梯间内墙及顶棚粉刷；室外改造工程项目有室外排水系统改造、各类管线埋地、室外监控、社区道路硬化、社区园林绿化等。二、工程难点和针对办法1、工程难点1.1、工期紧，交叉作业多，现场施工障碍物多（如社区绿化、管井、各种管线、空中各种电线、光缆，以及配建小房，违章建筑拆除工作，等）减少了人员和机械施工效率，场地狭小、施工组织困难。原施工档次不高，存在隐患较多，社区地下管线复杂，空中线网交错，场地狭小，居民多、人流量大，安全隐患较大。在改造过程中还不能影响居民正常生活，这样给施工带来诸多不便；工期紧，仅有92天，因而，需进行流水交叉作业，同步在不同作业面施工，每个作业面需做好安全防护，并设专人看守，需投入设备、人员较多；由于现场狭小材料不能直接运到施工作业区，需二次搬用；同步为保障社区人员、车辆出入，将施工对居民正常生活影响减少到最小，对沿管线居民出入口需釆取半幅开挖半幅通行方式，社区内个别出入口开挖后需及时进行回填或采用垫钢板暂时保障通行。所有这些状况对施工组织和实行提出了较高规定。1.2外墙保温施工难度大由于本工程建成时间较长，存在阳台压顶开裂破损，散水下沉、墙面水泥抹灰面局部空鼓、开裂，旧有钢窗要所有更换，外墙面居民设立防护窗、空调支架、以及敷设各种电线、电缆，均需要在施工迈进行拆除，如果在外墙保温施工时外墙上附着物不能及时拆除将给施工带来很大不便，不但施工效率减少，并且安全隐患大，旧墙面粉刷涂料必要清理，如果解决不好直接影响工程质量，这些问题都影响工程进度。1.3专业分包队伍多（如供暖、自来水、电力、燃气、通讯等），作业面交叉重叠，减少施工效率，影响施工进度，同步对成品保护将增长更多人力、物力。需要各专业队伍互相协调配合，协调工作量大。1.4某些居民对社区改造不理解、不配合施工或阻挠施工。1.5社区出入口多、人流量大、施工面广点多，施工安全，社区公共财产、设施防盗，均需要万无一失。2、针对办法2.1本项目在社区内施工，需要将施工对社区居民正常生活影响降到最低，组织施工难度大，公司选配施工经验丰富项目经理和管理班子组织本项目施工，选取有实力、信誉好、水平高与公司有近年合伙经历队伍承担施工任务。2.2由于施工场地狭小，需提前做好材料筹划，做到随用随进，尽量减少场地占用。2.3为减少噪音对社区居民生活干扰，施工安排在早上6：30—11:30，下午2：30—7:00。2.4针对人员、机械降效和不能在夜间施工对工期影响，咱们将增长人员、机械和材料投入。2.5针对社区地下管线复杂、土质不明状况，成立6人摸排小组，从施工前期就对项目状况进行摸排，弄清地下障碍物、管线走向及土质状况，和现场场地标高，登记需更换门窗尺寸，和护窗尺寸、计量破除道路工程量等，以减小对工程影响。2.6针对现场施工场地狭小没有堆放土方地点，保证开挖区域道路畅通，外运土方汽车无阻，需将挖出土方所有外运，

回填时所有从场外购土回填。2.7为防止开挖基坑、管沟塌方，保证施工人员安全，凡深度在2m以上应按1:1坡度放坡开挖，如受施工场地限制，的确不能按1:1比例坡度放坡基坑、沟槽，应在沟槽开挖后及时采用木板和钢板桩等办法对沟槽壁进行支护，加强横向支撑，以保障支撑刚度，保证沟槽壁稳定。管沟、基坑周边设立防护栏杆，车辆远离沟槽，防止车辆碾压沟槽壁。并增长巡视人员。2.8开挖后及时进行清基、验收、埋设化粪池及管道，检查合格后及时进行回填，尽量缩短沟槽暴露时间。2.9组织8人清洁小组，每天对社区施工沿线定期进行清扫，土方及建筑垃圾外运采用有盖专用渣土运送车辆，减少扬尘对影响居民生活都市环境和空气质量影响。2.10社区进出口派专人执勤，尽量避免外来人员和车辆进入。2.11各专业分包队伍加强沟通，每天定期召开碰头会。2.12针对某些居民对社区改造不理解、不配合施工或阻挠施工，在施工期间，专门从社区里选拔6名德高望重居民构成协调小组，和居民协调，保证施工顺利进行。2.13针对人流量大、施工面广点多，为保证施工和财产安全增配8名巡逻人员保证施工和财产安全。三、编制根据1、本项目工程施工招标文献。2、本项目施工图纸设计，本项目所选取使用国标图集。3、本项目招标文献规定及设计答疑会纪要。4、国家和上级单位以及公司关于安全生产，文明施工政策法令性文献和法规、规定。5、施工现场自然条件和详细状况。（现场地理环境、水文地质、气象环境、交通运送、供水供电等）建设部颁发《建设工程现场管理规定》。6、单位公司原则及ISO9001质量体系文献原则。7、现行建筑装饰、安装工程施工关于规程、规范、验收原则及中华人民共和国国家行业原则。《工程测量规范》GB50026-93《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242－《建筑工程施工质量验收规范》GB50303－《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33—《施工现场暂时用电安全技术规范》JGJ46－《屋面工程质量验收规范》GB50207-《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-《混凝土构造工程施工质量验收规范》GB50204-015《建筑工程绿色施工规范》GB/T50905-《建筑工程现场安全与卫生标志原则》GB2893.GB2894《建筑工程冬雨季施工规程》JGJ104-97及山西省关于建筑施工现场安全管理文献及规定。四、施工目的1、工期目的按招标文献规定92天。2、质量目的：合格3、安全目的无死亡及重伤事故，轻伤率控制在0.2%以内，不发生社区内居民因施工导致安全事故。五、施工准备1、项目组织我公司按照《项目施工管理规范》构成工程项目部，项目部由项目经理、项目技术负责人、技术、质量、实验检测、测量、材料、安全、经营等方面有较强能力人员构成；1.1建立项目部领导构造，集结施工力量、组织劳动力进场。1.2项目经理部在进场前对全体施工人员进行入场教诲，重点是进行安全及相应施工工艺知识强化培训。1.3一线工人根据专业特性和工程数量设立各专业工种和辅助工种岗位。1.4项目部组织机构图项目经理项目经理技术负责人施工员土建安装技术员测量员质检员安全员资料员预算员材料员机械组、油工组、水暖安装组、砼组、瓦工组、抹灰组、防水组、外墙保温组、窗户安拆组、外墙涂料装饰组、油漆组等2、技术准备由于本项目施工工期非常紧，同步工作面较多，有助于组织同步交叉施工。拟筹划五个施工班组同步施工。室外排水系统依照图纸设计提成若干系统，在不影响居民正常生活和道路通行前提下，合理安排组织施工，总工期为92天，保证项目准时竣工。2.1熟悉图纸，尽快请业主组织图纸交底。组织技术人员熟悉图纸，针对特殊性过程、重点部位制定详细施工方案，待施工方案批准后，组织对各种施工人员进行技术交底。编写分项项目施工方案，开工前向施工人员进行安全技术交底；2.2做好社区施工环境调查，并组织有关人员进行现场踏勘，查找各种原始资料；以便更好制定施工方案；2.3组织技术及测量人员负责定位控制，并保护好控制桩。做好室外排水管线标高探测，采用挖探坑办法，找准排水管线走向、标高。以及原有住户出口与社区出口标高，发现与设计图纸交叉、重叠等现象要及时与设计单位联系核对联系；2.4与社区居民进行沟通，获得居民对施工支持；2.5进一步优化施工组织设计，更好地指引施工；并且向全体管理人员进行交底；2.6由于社区地下管线种类较多（有热力、燃气、自来水等），要搞好交流，参加图纸会审，弄清地下管线状况，提前做好防止办法防止施工时损坏其他管线导致损失，特别是要防止损坏燃气管线发生安全事故；3、物资、机械准备3.1尽快编制工程量预算，编制各种材料需要筹划，提供应材料管理部门。按公司相应规定进行采购；3.2劳动力筹划，见劳动力筹划（见附表3）3.3施工机具、施工机械准备（见附表2）4、施工现场准备4.1施工现场布置图（见附表4）4.2施工用水施工现场用水分别采用自来水、外购水，自来水接入现场自来水供水局限性需要，施工面用水需购买。4.3施工用电本项目施工现场接入电源，不能满足现场施工用电需求，施工面施工用电采用40KVA柴油发电机发电施工。4.4垂直运送受施工现场场地制约，原有楼屋面承载力不够，不能搭设上料井架及屋面吊架。因此采用25t汽车吊吊运材料，小材料采用人工背运。屋面找平层砂浆采用汽车泵泵送。六、施工方案1、排水管网及化粪池改造工程本工程为旧社区改造工程，室外排水改造遵循无问题，不改造原则。施工工艺流程化粪池施工：测量放线→安全防护→开挖化粪池基坑→基底铺砂垫层→化粪池安放→检测高程→回填夯实→砼盖板浇筑→砌筑化粪池检查井→覆土回填夯实→安装井盖→检测高程排水管线施工：测量放线→安全防护→开挖沟槽→铺砂垫层（浇筑井底混凝土）→铺设管线（砌筑检查井、抹灰）→调节→检测管顶标高（坡度）→回填→安装井盖→检测高程1.1测量放线，依照甲方提供水准点与设计规定进行重复测量来拟定管网坡度，并且在施工区域周边设立控制点。1.1.1进场后对建设单位交接水准点和导线点进行复测，闭合差符合设计规定后，进行导线点、水准点加密，每30米范畴内有一种水准点，保证加密点精确，以满足排水管高程、线型控制精度。1.1.2熟悉现场状况，理解设计管线沿途已有平面及高程控制点分布状况。依照管道平面和已有控制点，做好实测数据整顿，绘制实测草图。1.1.3管道控制桩应在不受施工干扰、施测以便、易于保护地方测设。施工控制桩，方向控制桩，采用延长线或导线法，测设附属构筑物位置控制桩，采用交会法或平行法。1.1.4施工过程中测量重要是槽底高程拟定，机械开挖后，采用跟机测量，随挖随测，杜绝超挖现象，保证槽底高程符合设计规定，管道安装后，进行复测，发现问题及时解决，使管底高程控制在容许偏差范畴内。每天测量工作开始前，都要进行水准复核测量。管道中心由控制桩来拟定，通过控制桩在管道基本上打出边线，拟定管道铺设位置。1.1.5井室高程依照设计规定进行控制，管道铺设完毕后，要进行管顶及构筑物竣工复核测量。1.2由于在社区内施工，人员及环境比较复杂，管沟开挖时施工区必要设有施工标志牌、警示牌，用彩钢板作为围挡，白天挂上彩带，晚上设立红灯并且派专业安全员巡视值班，在行人通道处开挖沟槽时，沟槽上面要架设暂时人行通道，人行通道用钢管、角钢、钢筋焊成。对于管路两侧树木需要加固以防倒伏导致损失，加固办法此外拟定。1.3管道施工前要把施工区各种管道探测清晰，防止施工时损坏，给施工带来不必要麻烦。1.4开挖沟槽从低处往高处开挖，依照管沟深度和土质来控制坡度。在开挖时楼前管道不得采用机械开挖，以免遇到地下管线。必要采用人工开挖，并且在有明显标记下有管线或关于部门负责人指出哪有管线，先找出管线位置后再开挖。在开挖过程中如果开挖深度超过在2米不能放坡时或浮现流砂状况，必要采用管沟支护，支护办法依照现场状况拟定。采用人工开挖管沟，挖出土人工运至暂时土场堆放，然后用装载机装20t汽车外运至弃土场，采用机械开挖时，开挖出土方所有采用10t汽车运至暂时土场，然后用装载机装20t汽车外运至弃土场，机械在施工时，应设专人指挥，必要避开构筑物、管线，在距离管道边1m范畴内应采用人工开挖；在距直埋缆线2m范畴内必要采用人工开挖。回填时购买素土回填。挖掘机等机械禁止在电力架空线路下作业。需在其一侧作业时，垂直及水平安全距离应符合电力架空线路最小安全距离电压(10kv)，安全距离；沿垂直方向3m，沿水平方向2m。1.5开挖至设计标高之后，通过测量无误后按照设计规定铺垫层。1.6管道铺设，一方面必要把密封圈套在管小头，管径大头必要安装在逆行方向。管道接口在对接时必要采用紧线机用钢丝绳套住管两端进行拉紧。1.7管道调节，管道安装对接完，用水准仪测量管高程，严格按照设计规定或现场状况控制坡度，绝对不能反坡。1.8管道在铺设时如果遇到与地下原有煤气管、自来水管、热力管发生冲突就得立即告知甲方、设计、监理现场拟定解决办法。1.9检查井砌筑，井底清理至管底下15cm，按设计规定浇筑混凝土，检查井选用ø1000砖砌检查井。当污水管线距建筑物距离不满足规范规定最小净距2.5米时，污水管线应加钢护套保护。套管尺寸比排水管道大一号。井盖选用ø700重型铸铁井盖。1.10管沟及化粪池回填：1.10.1按照GB50268-规范及设计1.10.2化粪池、沟槽土方1.10.31.11闭水实验污水管道回填前，对污水管道进行闭水实验，合格后方可回填。2、塑钢窗户更换2.1更换塑钢窗：凿除原窗户洞口抹灰层→拆除原有窗户（拆除原有护窗）→洞口修补→弹线→窗洞口解决→安装连接件检查→塑钢窗外观检查→按规定运到安装地点→塑钢窗安装→窗四周嵌缝→安装玻璃→安装五金配件→清理2.2检查窗洞口尺寸与否比窗框尺寸大3cm，否则应先行剔凿解决。2.3按尺寸放好窗框安装位置线及立口标高控制线。2.4安装窗框上铁脚。2.5安装窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔暂时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与构造牢固固定好。2.6嵌缝：窗框与墙体缝隙应按设计规定材料嵌缝时用沥青麻丝或泡沫塑料填实。表面用厚度为5～8mm密封胶封闭。2.7窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，禁止用铁锤或硬物敲打，防止损坏2.8安装后注意成品保护，防污染。2.9施工操作工艺2.92.9.2窗水平位置应以楼层室内2.92.92.10塑钢窗安装就位依照划好窗定位线，安装塑钢窗框，并及时调节好窗框水平、垂直及对角线长度等符合质量原则，然后用木楔暂时固定。2.10.由于墙体上没有固定件，把塑钢窗铁脚固定在墙体上。再用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓将塑钢窗固定在墙体上。2.10.塑钢窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计规定解决窗框与墙体之间缝隙。2.10.1)窗扇和窗玻璃应在洞口墙体表面装饰竣工后安装。2)平开窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后再安玻璃，即先调节好框与扇缝隙，再将玻璃安入扇并调节好位置，最后镶嵌密封条、填嵌密封胶。2.10.五金配件与窗框作连接用镀锌螺钉。安装五金配件应结实牢固，使用灵活。2.11施工注意事项2.112.112.112.113、外墙保温施工3.1外墙保温施工流程基层墙体交接检查→测量、放线→外墙打磨→预埋反包网格布→聚苯板粘贴→聚苯板打磨→锚栓安装→抹底层抗裂砂浆→贴网格布并将网格布压入→抹面层粘合砂浆→缝解决→验收。3.2按设计规定旧楼上突出障碍物要提迈进行清除，如护栏、护窗、晾衣架等防碍保温施工物件。3.3基层村料为旧涂料基底时，会影响粘结剂粘结作用，要将墙面上灰尘、污垢、已粉化涂料和腻子层等妨碍粘贴物质清除干净。用机械办法进行铲除，一方面清除空鼓、粉化、疏松某些，再大面积进行铲除，露出水泥砂浆基层墙体。当基层为旧瓷砖、马赛克墙面时，应先清除空鼓和风化某些，已松动旧瓷砖或马赛克必要敲掉，再用专用聚合物砂浆填充找平，旧瓷砖或马赛克墙面必要涂刷一层底层界面剂对粘贴面进行专项解决。3.4在界面剂上做一层界面砂浆，并进行甩毛解决，按照水泥：砂=7：3比例，兑总量50%水，搅拌均匀，用滚子或扫帚蘸取界面砂浆均匀涂刷于基层表面，以覆盖基层为准。施工形成1～3mm凹凸状砂浆涂层，不得有脱落和空鼓。3.5平整度误差过大，会影响粘贴面积，从而为工程质量埋下隐患，因而必要恰当找平，找平时不能使用普通水泥沙浆，应使用专用聚合物修补砂浆。3.6基底规定解决完后基底规定牢固、干燥、清洁、平整，表面不应有污迹、灰尘、油污、挂浆等疏松物。墙体湿度不应高于其周边环境平均湿度。如有墙体湿度高于其周边环境平均湿度状况不能进行施工，等待湿度降下后才干施工。基层墙面采用以上办法解决后，按施工规范粘贴在墙面上，自然干燥14天后，做拉拔实验，抗拉强度>O.lMpa，破坏部位应为保温层，如果是墙体基层破坏，则必要对墙体基层重新解决。3.7保温层施工工法3.7.1按照图纸规定，弹好散水水平线，在设计伸缩缝处墙面弹出伸缩缝宽度线等。在阴阳角位置设立垂线，在两个墙面弹出垂直线，用此线检查保温板施工垂直度。3.7.2粘合砂浆按产品使用阐明书规定，将粘合砂浆按比例配好，用手持式电动搅拌器搅拌至均匀状态，静止3-5分钟后即可使用。3.8保温板粘贴与布置3.8.1一方面将网格布裁剪为宽度不不大于200mm+保温板厚度，长度根据现场施工部位尺寸，然后将网格布埋入施工部位抗裂砂浆中，网格布反包与预埋均应不不大于100mm。3.8.2在保温板上手工涂抹粘接砂浆，可使用点框法：在保温板上施涂粘接砂浆。使用点框法时，应保证粘接砂浆涂抹面积超过聚苯板面积60%。板四周均匀涂抹上一层粘接砂浆，涂抹宽度为50mm，厚度为10mm，并在板一边留出50mm宽排气孔。中间某些点粘直径100mm，10mm厚，中心距离200mm。3.8.3先用抹刀用力将背胶好聚苯板压于墙体上，保证每个部位都均匀粘着，然后再用2-3m靠尺压实。必要保证聚苯板之间接缝被压紧，在墙体阴阳角处，贴于两面墙上EPS板之间应搭接且必要保证搭接处板缝中不会嵌入粘接砂浆。3.8.4用打磨器将保温板接茬高低处打磨并磨平。用直尺检查表面高点和低点，并按需要磨平。从保温板表面彻底清除松散聚氨酯粉末。3.8.5锚固件安装应至少在保温板粘贴24h后进行。打孔深度依设计规定。拧入或敲入锚固钉。面层为面砖饰面时，按设计锚固件布置图所示位置打孔，塞入胀塞套管，并对套管孔进行保护解决。应在完毕网格布铺设后及时将锚固钉（附垫片）压住抹面层表面插入胀塞套管，然后拧紧锚固钉。保温板厚度70mm厚，锚钉长度≥92mm，锚固钉必要安设每平米8个，分别位于板缝交叉处和板中间。3.9保护层施工工法3.9.1抗裂砂浆按产品使用阐明书规定，将抗裂砂浆按比例配好，用手持式电动搅拌器搅拌至均匀状态，静止3-5分钟后即可使用。3.9.2在要解决窗口对角线墙体部位，涂抹上一层抗裂砂浆，然后嵌入耐碱纤维网格布。最后刮去网格布上多余抗裂砂浆。剩余抗裂砂浆只要能固定住网格布即可。3.9.3在要解决转角两侧，涂抹上一层抗裂砂浆，然后嵌入耐碱玻纤网格布。其宽度为包过转角10-20厘米，最后刮去网格布上多余抗裂砂浆。剩余抗裂砂浆只要能固定住网格布即可。3.9.4当局部加强部位抗裂砂浆凝固后，即可大面积将抗裂砂浆用平抹刀涂抹于保温板表面，厚度控制在2-3mm。之后及时将耐碱玻纤网格布压入抹面腻子中，并把从网格布中挤出抗裂砂浆抹平。进行压光整平。4、屋面防水施工4.1施工准备：进入工地防水材料均应附产品合格证和材料质量测试报告单。现场抽样通过权威部门检测。4.2作业条件会同业主、监理、设计对原有屋面进行检查，对有损坏某些制定维修办法，并进行维修。基层符合下步施工条件方可进行施工。4.3施工操作工艺4.3.1屋面原有保温不能满足规定原防水层上清理→抹找平层→100厚模塑聚苯板保温层→砂浆找平→基层解决→铺贴防水卷材→涂料保护层→防水层表面清理检查→验收4.3.2屋面原有保温层保存完好原防水层上清理→抹找平层→基层解决→铺贴防水卷材→涂料保护层→防水层表面清理检查→验收4.4施工要点：4.4.14.4.2将屋面上尘土、砂粒、杂物清扫干净。对屋面进行找平，1：2.5水泥砂浆抹平压光。相连阴阳角；基层与立面墙、排水沟、排水口、沟脊边沿相连转角处应抹成光滑圆弧形，其半径普通为50mm。找平层上应无明显湿渍，基层干燥，含水率不大于9%，可用面积约1㎡，厚为1.5～2.0mm橡胶板覆盖在基层表面上，放置2～3h，如覆盖基层表面无水印，紧贴基4.4.3涂刷底油，基层干燥后，涂刷基层解决剂。用长把排刷把冷底子油涂刷在干净干燥基层表面上，复杂部位用油漆刷刷涂，规定不露白，涂刷均匀。干燥4.4.4做附加层，排气道、分格缝等部位：附加层宽度4.4.5铺贴卷材防水层．试铺定位在基层上弹出基准线，把卷材试铺定位。4.5卷材搭接缝施工4.5.1在热熔粘结搭接缝前，先将下一层卷材表面隔离层用喷灯熔化，详细操作，由持喷灯工人用抹子当挡板沿搭接线向后移动，喷灯火焰随挡板一起动，喷灯应紧靠挡板，距离卷材约4.5.2卷材搭接宽度为长、短边均不不大于100mm，搭接缝边沿以溢出4.5.3铺4.5.4屋面女儿墙防水施工。女儿墙防水层施工时，应先铺贴平面，然后由下向上铺贴，使卷材紧贴阴角，不能空鼓。在女儿墙上满粘卷材，粘贴要牢固，在女儿墙预留收口处满粘卷材，并使上层卷材长出下层卷材不不大于4.5.5重要节点构造做法：阴阳角处基层解决后，先铺一层卷4.5.6由于工期紧，原有防水施工工期长，施工受天气影响大。为了提前工期，建议屋面防水卷材改为SAM自粘结卷材（原为SBS改性沥青卷材）防水系统，该防水卷材具备可4.6成品保护4.6.1铺好卷材防水层，应及时采用保护办法，不得损坏，以免导致后4.6.2防水施工要与关于工序作业配合协调，进入防水作业面施工现场5、外墙涂料工程5.1外墙涂料施工工艺基层检查、修整→第一遍腻子施工→基层养护48小时→第二遍腻子施工→基层养护48小时→底漆施工→第一遍面漆施工→第二遍面漆施工5.2施工管理流程5.2.1依照业主、监理和总包方规定，准备各项文献资料，积极配合完毕5.2.2依照业主方提供施工进度表，在准备施工前由业主会同监理、施5.2.3依照业主、监理和总包提供施工规定，设计施工筹划，并按照技5.2.4严格执行“三检”制度，即自检、互检、交接检：对每一道工序5.2.5在施工过程中发现问题时及时上报现场施工员，由施工员现场解决5.2.6待涂装工程竣工后报请业主、监理和总包方进行验收，对于涂刷不5.3施工条件5.3.1基底：合格基底有五个基本特性：结实、平整、干燥、中性、清洁1)基底与墙体材料间粘结强度不不大于0.2Mpa以上，基层表面应清洁、无灰尘、无浮浆、无霉点、无盐析出物和青苔等异物。2)基层应表面平整、立面垂直、阴阳角垂直、方正和无缺棱掉角，分格缝深浅一致且横平竖直，抹灰表面应平而不光，平整度误差3mm如下。3)基底含水率10%如下，基底干燥至少20天以上，PH值不大于10。4)基底规定为抹灰面，养护期不不大于14天。5.3.21)气温5℃以上；2)空气湿度85%如下；3)风速5m／秒如下（三级风）。5.3.31)保温层施工完毕；2)门窗完毕门、窗框安装；3)阳台栏杆安装完毕；4)装饰构件安装并补缝完毕。5.4基层解决5.4.1在施工前，将由监理、质检员、技术总监检查基层与否平整、光滑、5.4.25.4.3对于穿墙构件，提前5.4.4基底表面应平整、纹理质感均匀5.5施工环节5.5.1局部修补：对于窗台和粉光面部位细小孔洞和缺损，用外墙腻子5.5.2刮涂外墙专用腻子：采用一遍找平腻子两遍细腻子进行配套对墙体5.5.3辊涂底漆：均匀辊涂一遍于墙体。规定涂膜均匀、无漏涂等。涂膜待干燥5.5.4辊涂面漆：在刷一道面漆此前，检查整个施工面，拟定无漏刷底漆，5.5.5成品保护：在第二道外墙面漆涂刷竣工后，对施工时污染部位清6、楼梯间粉刷工程6.1．工艺流程原墙面铲除→墙面修补→墙面粉刷→墙面涂料6.2．操作要点6.2.1墙面粉刷之前必要将原墙面涂料层等铲除干净，避免涂料与墙面粘6.2.2涂料施工应避免在雨天或空气湿度较大时间施工，施工期间应随6.2.3涂料施工应两遍成活，第二遍涂料应待第一遍涂料完全干透后才干6.3楼梯间粉刷：6.3.16.3.2作业条件：基层干燥，墙体无起皮，松动，清理干净。磕碰处坑洼6.3.3原内墙为局部修补粉刷内墙涂料，如遇原抹灰脱落，表面不平先用1：2.5水泥砂浆找平，局部砂浆空鼓部位，采用手提切割机进行切割，以免6.3.4涂料：对内墙涂料抹灰基层，规定无空鼓裂缝、表面平整，线角顺直。基层表面上灰尘、污垢、溅沫和砂浆留痕应清除干净，然后耐水性好，坚实牢固腻子刮抹。刮抹腻子干燥后应打磨平整、光滑，并清扫干净，不用强度低材料作腻子，普通水泥砂浆抹面基层，规定充分干燥，含水率不不不大于7、社区道路施工社区主干道宽度为6米，次道路宽度为4米，主道路面层为8cm厚沥青混凝土。不具备沥青混凝土路面施工条件采用混凝土路面，路面构造为300mm厚级配碎石；200mm厚C30混凝土面层。7.1沥青混凝土面层施工方案：7.1.1、工程概况社区主道路沥青砼面层为两层构造，下面层为50mm厚中粒式沥青砼，上面层为30mm厚细粒式沥青砼。水泥稳定碎石200mm厚、水泥稳定砂砾200mm厚(水泥含量5%)。7.1.2、人员安排（1）现场管理员：6人（2）现场技术人员：5人（3）劳动力：20人7.1.3、沥青砼面层施工办法（1）材料规定：选用合格沥青、集料、细集料，各种材料必要检查合格后方可进场，不合格材料不准使用。（2）沥青混凝土面层施工顺序安排：施工准备→乳化沥青透层→中粒式沥青混凝土→细粒式沥青混凝土（3）沥青混凝土面层施工工艺：①乳化沥青透层：水泥稳定砂砾基层碾压完毕且尚未硬化，报监理工程师检查合格后进行透层油施工。透层油用沥青洒布机进行喷洒，规定喷洒均匀，无空白现象发生。每平米喷洒用量1.0L/㎡。②沥青混合料拌和：普通沥青混合料要通过目的配合比设计——生产配合比设计——生产配合比验证三个阶段来拟定其最佳配合比，即依照设计提供目的配合比、油石比投料试配，取成品混合料进行质量检查，并进行重复调节，至混合料各项马歇尔实验指标符合设计规定为止。并在实验室中检定出混合料原则干容重，用以指引背面施工。各种规格冷骨料由冷料仓通过调速电机控制小皮带放料到主皮带上，完毕骨料粗配，主皮带把粗配料送入滚筒，通过燃烧器对骨料加热，由热电偶监测料温，自动调节燃烧器风油比，使骨料温度达到设定值。热料经提高机进入振动筛，把热料按目的配合比规格规定分筛到不同热料仓（筛网尺寸可依照规定更换），由计算机控制各热料仓拉门，按输入生产配合比自动配料、计量，然后放料到搅拌锅进行搅拌，同步添加经计算机控配比控制计量石粉及沥青，拌和40s后，完毕成品料生产。③运送：材料运送至施工现场应注意如下问题：A.来料温度一定满足摊铺温度，即不低于110℃～130℃，不超过160℃为宜，为此在现场应有质量人员对油温进行测定，并做好油温记录。B.车辆等待时，互相之间应有一定距离，倒车、停车、卸载应设专人指挥，防止运送车辆与摊铺机发生碰撞影响摊铺质量。C.自卸车卸料后应将负载卸净，并听从指挥离开，避免混合料倒在摊铺机料斗外影响摊铺工作正常进行。④摊铺：沥青混凝土大面积施工前要进行实验段施工，筹划选取200m实验段施工，目是总结出指引大面积施工时所需松铺厚度、虚铺系数、碾压程序、碾压遍数等控制指标。实验段施工完毕后将实验段施工总结上报监理工程师，待承认后方可进行大面积施工。A.高程控制：施工中除底面层挂金属线以外，表面层采用浮动基准梁控制平整度和厚度施工办法。B.沥青混合料必要缓慢、均匀、持续不间断地摊铺，摊铺过程中不得随意变换速度或半途停顿，摊铺速度应依照拌合机产量，施工机械配套状况及摊铺层厚度、宽度拟定，下面层普通为2米/分钟，表面层普通为3米/分钟。在摊铺过程中，摊铺机螺旋送料器应不断顿转动，两侧应保持有不少于送料器高度2/3混合料，并保证在摊铺机全宽度段面上不发生离析，在熨平板按所需厚度固定后不得随意调节。C.用机械摊铺混合料时，不应用人工重复修整。D.碾压：碾压过程是面层施工中重要环节，应合理选取压路机组合方式及碾压环节，沥青混合料压实宜采用钢筒式静态压路机、振动压路机、胶轮压路机组合。沥青混合料压实按初压、复压、终压3个阶段进行。初压：应在混合料摊铺后较高温度下进行，并不得产生推移、开裂，压实温度控制在110℃～140℃范畴；压路机应从外侧向中心碾压，相邻碾压带应重叠30cm；初压用钢筒压路机碾静压两遍，初压后检查平整度及路拱，必要时作恰当修整。复压：复压先用钢筒振动压路机碾压2遍，后跟胶轮压路机碾压4遍，达到规定压实度，并无明显轮迹；使用振动压路机时，相邻碾压带重叠宽度为10～20cm，振动压路机倒车时应先停止振动，并在向另一方运动后再开始振动，以避免混合料形成鼓包。终压：终压应紧接在复压后进行，终压用双轮钢筒式压路机碾压，不适当少于两遍并无明显轮迹，其压实终了温度不低于70℃。⑤接缝：接缝：应用一台摊铺机一次整幅摊铺，无纵向接缝。横缝：横缝在预留其位置时应保证相邻两幅及上、下层横向接缝均应错位1m以上；横缝采用平接缝、冷接缝，在当天施工结束时，摊铺机在预留横缝前约1m处将熨平板稍稍抬起驶离现场，用人工将端部混合料铲齐后再进行碾压，碾压后用三米直尺检查平整度，在平整度变为不良点沿路面横向弹线，并趁路面尚未冷却时用切缝机沿该线垂直切缝，再将切下某些铲除干净，并用清水冲刷，下次施工时应等断面干燥后并事先在切断面上涂刷结合油方可继续施工。⑥沥青混凝土摊铺完毕在温度尚未降至自然温度时禁止一切车辆上路，防止成品被破坏，应在当天施工段落两端树立标志，隔断交通。（4）总体规定=1\*GB3①每一路段施工前应依照设计图纸放线，测设中心桩、边线桩。将原有路面破除，场地清理干净，去掉地表浮砂、各种垃圾和有机质及腐殖质等，施工中应经常检查各测量标志，对遗失或位置移动者随时补钉校正。=2\*GB3②挖方段开挖基槽至设计标高，如路基不需解决，用重型压路机碾压，素土压实至97%后施工路面构造。如遇软弱地基通过解决后方可进行下一步施工。=3\*GB3③、施工过程中考虑雨天排水，横向做成2-4%流水坡度，保证路基不积水，雨后施工先对下层重新碾压。=4\*GB3④、基层压实度和含水量、几何尺寸、平整度经检查合格后，进行测量放样，放出路面中线和边线，并在路旁设立暂时水准点，以便在施工过程中复核路面标高。=5\*GB3⑤、水泥稳定混合料按规定进行实验，通过实验选用最适当于稳定材料，拟定最佳水泥用量和最佳含水量。碾压过程中，水泥稳定土表面应始终保持潮湿。如表面水蒸发得快，应及时补洒少量水。禁止压路机在己完毕或正在碾压路段上“调头”和急刹车，以保证水泥稳定土层表面不受破坏。=6\*GB3⑥、水稳基层施工完毕，报监理工程师检查合格后进行面层施工。7.2．路缘石安装：按照设计边线或其她施工基准线，精确放线、定桩。路缘石安放须稳固，做到线段直顺，曲线圆滑。顶面平整无错牙，勾缝饱满严密，整洁坚实。8、健身广场、停车位（绿化停车位）、人行道施工：铺装施工应稳固，无翘动，表面平整，稳固，缝线直顺，灌浆饱满，无翘边，翘角，反坡，积水，空鼓现象。施工布置：健身广场、停车位、人行道构造为：采用60mm厚人行道砖，30mm厚1:3干硬性水泥砂浆铺装，150mm厚C15混凝土垫层，300厚级配碎石。绿化停车位构造为：80mm厚C15嵌草水泥砖，30mm厚粗砂，300mm厚级配砂砾。8.1施工准备8.1.1材料准备应符合下列规定：依照设计规定及规范规定对所用材料应进行质量检查，合格后方可进场；路面砖码放时应轻拿轻放码放，整洁并按批量、颜色、块形、厚度、抗压强度分别堆放；8.1.2定位标定高程及基层复查依照设计图纸应进行路面定位及标定高程。应对基层表面进行复查，不符合规定，应进行修整。路面砖基准点和基准线设定，依照铺筑平面设计图，在路缘石边应设定路面砖基准点。通过路面砖基准点，应设立两条互相垂直路面砖基准线，其中一条基准线与路缘石基准线夹角宜为0°或45°。设立两个及以上路面砖基准点同步铺筑路面砖时，依照工程规模及路面砖块形尺寸，宜设间距为5～10m纵横平行路面砖基准线。8.1.3砼浆垫层摊铺砼垫层虚铺厚度应由设计和实验拟定。依照工程量大小，摊铺垫层办法采用刮板法施工。在已摊铺好垫层上，不得有任何扰动。8.2工艺流程8.2.1清理基层：将人行道砖8.2.2找平、弹线：按照设计图纸标高控制点内近引标高及平面轴线。每个方格开始铺砌前，先依照位置和高程在四角各铺一块基准人行道砖，在此基本上在互相垂直两个方向上各铺一条基准人行道砖8.2.3试拼和试排：铺设前对每一块砖，按方位、角度进行试拼。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号排放整洁。为检查板块之间缝隙，核对板块位置原有铺装8.2.4砂浆：（厚度60mm人行道砖，砂浆层为30mm）按水平线定出砂浆虚铺厚度（经实验拟定）拉好十字线，即可铺筑砂浆。用1：3干硬性水泥砂浆，铺好后刮大杠、拍实、用抹子找平，其厚度恰当高出水平线2～8.2.5面包砖铺贴：铺贴前预先将砖8.2.68.3注意事项：8.3.1铺砌前应进行选板试拼，有裂缝、掉角、翘曲和表面缺陷板块应剔除，品种不同板块不得混杂使用。8.3.2面层铺设应防止板面与基层浮现空鼓现象，操作中应注意下承层表面应用钢丝刷清扫干净，浇水湿润并均涂刷一层素水泥浆，砂浆铺设必要饱满，水灰比要精确，现场必要有计量配备；在已铺贴板块上不准站人，铺贴应倒退进行。用与板块同色水泥浆填缝，然后用软布擦干净粘在板块上砂浆，在面层铺设后，表面应覆盖、湿润。养护期必要保证7d。8.3.3由于人行道砖自身不平或厚度偏差过大（不不大于±0.5mm）或铺贴时操作不当，未找平或铺贴后过早上人踩踏等因素，容易浮现相邻两块板高低不平。若发生高低不平应进行解决，必要时用磨光机仔细磨平抛光。8.3.4避免错缝发生办法①挑选。严格按照原则，铺装前按长、宽、对角线尺寸、平整度及颜色等指标挑选人行道砖；并按不同尺寸及颜色分别码放，以便铺装时使用。保证缝宽均匀。②严格测量管理。平面测量实行5m*5m方格网定位控制测量放线，施工中根据矩形控制网外廊线加密桩位，将控制桩投测至施工区后钉测钎。每测定一闭合图形完毕后进行闭合校核，精度按二级平面控制网规定；测角中误差±10”,边长相对误差1/10000，点位测定采用直角坐标法和极座标法。高程测量实际操作先算出5m*5m边线交点高程，作为施测数据资料，采用基准块和高程控制桩相结合办法进行控制，标高水准点放线规定闭合校测。精准定出5m*5m方格网及交点高程后，在每个5m*5m方内按石材位置和标高挂线。8.3.5每批砂、水泥拌制砂浆铺装前要做5m*5m面积试铺区，以拟定该批砂浆虚铺厚度及锤击次数，作为大面积铺砌根据。这样做可以避免因沉降导致板间高低差。8.3.6针对灌缝隙时水泥易污染石面状况，制作漏斗式专用工具。8.4成品防护办法8.4.1成立工地成品保护小组，全面负责并组织实行工地成品保护制度，加强成品保护教诲。8.4.2各工序之间要办理交接手续，明确上一道工序成品有无损坏或丢失并做好记录，并向关于部门报告。9、园林绿化施工9.1清理现场:将施工现场内建筑渣土、杂物、杂草清浮现场，为下一步施工提供必备条件。9.2整地：地形粗整形完毕后，人工细做覆盖面层，保持表面土质疏松。施工过程中始终把握地形骨架。回填土含水率应控制在23%左右，不容许具有颗径超过5cm石块，雨天停止作业。为了防止土壤沉降导致地形低于标高，造型时实际地面高于标高10%。9.3对地表30cm土层施基肥做土壤改良，以满足植物对肥力需求。9.4苗木选取：保证本工程所用苗木规格和形状达到景观设计师统一规定，同步在数量上保证有充分备货与选取。9.4.1树木姿态和长势符合规定，无病虫害，乔木要测量其高度、胸径、分枝点高度、地径、看冠幅与否达标；要做好记录并在苗木上做记号予以编号。9.4.2苗木品种选用，严格遵循设计规定。9.5苗木挖掘、运送选取移植时间，因苗木栽植季节短，施工季节依照详细土方施工进度选取最佳栽植时间。苗木移植顺序为：大乔木，再为大灌木，后为小灌木及地被、草坪，顺序安排做到落叶树种优于常绿，大苗木先于小苗木。9.5.1移植开挖前，对工具设备、人力、运送作充分安排准备，同步使苗木起挖和栽植保持同步协调，避免起挖之苗木种植滞缓，规定挖、运、种整个移植过程不超过24小时。9.5.2挖掘前3-5天，对带冠落叶苗木进行修剪（以疏剪为主，短截为辅），保证移植过程中生长势恢复阶段体内水分平衡。9.5.3苗木挖掘前，应护干（将乔木主干、大主枝以草绳密绕，避免在挖运时树皮擦伤和主枝撕断）。束冠（用草绳将树冠适度捆拢，避免挖掘过程中损坏），束冠时做好主观赏面标记。9.5.4乔灌木在正常植树季节，落叶乔灌木裸根挖掘（非植树季节栽植苗木带土球挖掘），常绿乔灌木带土球挖掘。其根系规格如下：落叶乔木按苗木胸径7-8倍，常绿乔木土球直径为苗木胸径8-10倍；灌木根系直径为苗木高度1/3左右。9.5.5土球包扎：70cm以上大土球，用双股草绳围土球缠绕两遍（双股双花法）；70cm如下小土球用单股草绳缠绕（单股单花法）。9.5.6树木装运时轻吊轻放，保证不散土球，提运带土球树木时，绳束应扎在土球下端四周，禁止系在干上，对于裸根植物，保持根部湿润，树根朝前，运送中防止水分蒸发盖好苫布，运送时间较长时，采用保水剂蘸根或每隔4小时洒水一次等保水办法。9.6苗木种植：栽植时严格依照种植规范规定进行，对较难成活之树木，改进树木立地生长土质，保证种植地平整，做好土堰，保持土层湿润，肥力充分，苗木栽植后应支撑，防止倒伏。9.6.1灌木种植：种植前应修除伤残枝、交叉枝，落叶乔木应对树冠做合理修剪，不不大于20cm伤口涂油漆密封。土球不不大于80cm时使用吊车配合施工。种植时树干保持直立，回填土应使用配好种植土，分层踏实，回填土高度与原土痕齐平。种植后乔木需用木杆或拉纤索固定，种植后及时浇足一次透水。贵重树种应采用树冠喷雾、树干保湿和树根喷施生根素等办法。9.6.2色块、色带种植：应保证合理种植密度，苗木搭配得当，满足设计密度，保持根系完整，不损伤茎叶，种植应均匀整洁。9.6.3草坪栽植：草坪坡度应不大于1：4，植草前应重新平整土地，去除不不大于30mm石块，形成无积水地平面。最后地平高度应低于相邻硬地面25mm。坡地草坪是指坡度不不大于1：4地面，应保持坡面结实，防止水土流失。9.7灌溉与排水依照不同树种，不同立地条件及时浇水保持土壤湿度（如夏季是植物生长旺盛期，大量干物质在此期间形成，需水量大，此时气温高，蒸腾量也大，雨水不充沛时要灌水。如夏季久旱无雨更应勤灌。）对名贵树种或久旱状况下进行叶面喷雾。浇水后及时松土。暴雨后及时排涝，防止积水。9.8施肥：施肥量因树而异，制定不同类型乔灌木施肥量及办法。早春发芽前施肥，某些苗木可进行根外追肥。施肥后应及时灌水。9.9草：乔木、灌木下大型野草必要铲除，特别对树木危害严重藤蔓种类。树木根部附近土壤要保持疏松，易板结土壤，在蒸腾旺季须每月松土一次。9.10修剪：绿地中乔灌木修剪以自然树形为主。乔木类：重要修除徒长枝、病虫枝、交叉枝、并生枝、下垂枝、扭伤枝及枯枝和烂头。灌木类：灌木修剪应使枝叶茂盛，分布匀称；花灌木要得先将残花败叶去除。9.11病虫害防治应做好园林植物病虫害预测预报工作，制定长期和短期防治筹划。禁止使用剧毒化学药剂和有机氯、有机汞化学农药。化学农药应按关于安全操作规定执行。结合绿色生态环保效应，尽量使用生物防治法及无污染农药如“树大夫”等防治病虫害。10.社区拆除工程本标段拆除工程涉及社区内小平房拆除、旧有道路拆除、室外管线拆除、以及原有住户窗户拆除、外墙上附着各种管线拆除等。10.1基本规定10.1.1施工现场必要有技术人员统一指挥，严格遵循拆除办法和拆除程序。10.1.2拆除现场施工人员，必要通过行业主管部门指定培训机构培训，并获得资格证方可施工。10.1.3施工人员进入施工现场，必要戴安全帽，扣紧帽带；高空作业必要系安全带、安全带应高挂低用，挂点牢固。10.1.4施工现场必要设立醒目警世标志，采用警戒办法派专人负责。非工作人员不得随意进入施工现场。10.1.5建筑物拆除时，应自上而下，顺序进行，禁止数层同步拆除。当拆除某一某些时候应防止其他某些崩塌。10.1.6拆除项目竣工后，必要有验罢手续，达到工完、料清、场地净，并保证周边环境整洁和相邻建筑、管线安全。10.1.7拆除物受自然气候、环境影响较大，密切注意，防患与未然。每个工作日结束后，工程技术人员必要去现场检查，确认拆除物与否用加固，作到安全无隐患。10.2拆除时安全事项10.2.1工人从事拆除工作时，应当站在专门搭设脚手架上或其他稳固构造某些上操作。10.2.2拆除区周边应设立围栏，挂警告牌，并派专人监护，禁止无关人员逗留。10.2.3建筑物拆除时，应自上而下，顺序进行，禁止数层同步拆除。当拆除某一某些时候应防止其他某些崩塌。10.2.4拆除过程中，现场照明不得使用被拆建筑物中配电线，应此外设立配电线路。

10.3安全管理10.3.1施工人员在高处进行拆除工作时，应当站在专门搭设脚手架或者其她稳固构造某些上进行操作。操作人员要戴安全帽和其她防护用品。拆除过程多属高空作业，工具、设备、材料杂乱，粉尘、日晒较多，作业工人应佩戴安全帽、手套、安全鞋等个人防护用品，为防止砖石、灰尘及切割螺钉等操作，应佩戴护目镜。拆除轻型构造屋面工程时，禁止施工人员直接踩踏在轻型构造板上进行工作，必要使用移动板梯，板梯上端必要挂牢，防止高处坠落。拆除过程中，现场照明不得使用拆除建筑物中配电线，应此外设立配电线路。10.3.2拆除过程中，应有专业技术人员现场监督指引。为保证未拆除某些建筑稳定，应依照构造特点，有部位应先进行加固，再继续拆除。当拆除某一某些时候应防止其她某些崩塌，把有崩塌危险构筑物，用支柱、支撑、绳索等暂时加固。10.3.3拆除作业应严格按拆除方案进行：拆除建筑物应当自上而下依次进行；拆除建筑物栏杆、楼梯和楼板等，应当和整体限度相配合，不能先行拆除；禁止数层同步拆除；建筑物承重支柱和横梁，要等待它所承担所有构造和荷重拆除后才可以拆除；拆除屋架时，先将吊索绑好，两端拴好溜绳，再用气割在屋架两支座焊缝上同步切割，然后将起钩拆去。10.3.4拆下物料不准在楼板上乱堆乱放。不准将墙体推倒在楼板上，防止将楼板压塌，发生事故。拆下物料，不准向下抛掷拆除较大构件要用吊绳或起重机吊下运走，散碎材料用溜放槽溜下，清理运走。10.3.5机械拆除工程时，依照被拆除高度选取拆除机械，不可超高作业，打击点必要选在顶层，不可选在次顶层甚至如下。镐头机作业高度不够，可以用建筑垃圾垫高机身以满足需要，但垫层高度不得超过3m，其厚度不得不大于3.5m，两侧坡度不得不不大于6°，机械解体作业时应设专职指挥员，监视被拆除物动向，及时用对讲机指挥机械操作员进退。人机不可立体交叉作业，机械作业时，在其回旋半径内不得有人工作业。机械禁止在有地下管线处作业，如果一定要作业，必要在地面垫2～3cm整块钢板或走道板，保护地下管线安全。机械拆除在分段切割时，必要保证未拆除某些构造整体完整和稳定。10.4做好拆除作业后安全工作10.4.110.4.210.4.3对于拆除生产、使用、储存危险物品场合物料、器材、设备，不要混杂在与普通物料存储，或放置到安全场合，或采用清洗办法，或安全销毁。10.4.4拆除区域，对电线、煤气管道、上下水管、供热设备管道等干线再进行一次检查，以防留下隐患，并要设明显标记。10.4.5在保证安全前提下，拆迁工程要和建筑工程施工互相衔接好。拆迁场地在所有清理出场料后，再按照施工规定进行新工程建筑。10.5拆除及垃圾清运管理规划10.5.1（1）在拆除范畴内物资、设备，不能搬迁须妥善加以防护。（2）疏通运送道路，接通施工中暂时用水、电源。（3）切断被拆建筑物水、电、煤气管道等。（4）向周边群众出示安民告示，在拆除危险区域设立警戒标志。（5）施工影响范畴内建筑物和关于管线保护应符合下列规定=1\*GB3①相邻建、构筑物应事先检查，采用必要技术办法，并实行全过程动态管理；=2\*GB3②相邻管线必要经管线管理单位采用管线切断、移位或其他保护办法；=3\*GB3③开工前察看施工现场与否存在高压架空线，拆除施工机械设备、设施在作业时，必要与高压架空线保持安全距离。10.5.2施工组织（1）在甲方支持下，做好群众工作，争取周边业主配合，赢得群众支持，派专人做好周边警戒工作。（2）按施工组织设计程序安排，一方面清拆原有管线，采用人工配合机械进行拆除，划分区域，分块、逐段、逐根进行拆除。（3）不可运用废物，挖机配合汽车外运到指定地点。11、垃圾道工程1、拆除原有垃圾道隔墙。2、将休息平台板处混凝土板板边凿毛，露出主筋长度不不大于焊接长度。墙面同楼板相似标高处凿深度为100mm，高度为120mm道槽，采用M8螺栓打入，间距200mm，然后用钢筋8@200双层双向分别与原休息平台板钢筋与新植入螺栓焊接，焊接质量满足规定。3、施工完毕后，待混凝土达到80%强度时，方可拆模。4、新增休息平台板抹灰。未抹灰墙面及墙面破损处抹灰，粉刷。12、零星修缮工程12.1踢脚线修缮：楼梯间踢脚有破损部位要依照现场实际状况进行修补。做法如下：①清理基层、散水湿润，素水泥浆一道甩毛(内掺建筑胶)。

②按标高线向下量至踢脚线顶标高，拉通线拟定底层灰厚度，套方、贴灰饼，抹8厚1:3水泥砂浆打底扫毛或划出纹道；用刮板刮平直，搓平、扫毛浇水养护。

③表面晾干后，底层硬化后，拉通线粘靠尺板，抹6厚1:2.5水泥砂浆罩面压实赶光；用刮板紧靠尺沿垂直地面，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚线上口用角抹子溜直压光。

成活后，洒水养护保持湿润，防止人员走动，加强保护。12.2台阶、散水修缮：12.21台阶构造为300mm厚3：7灰土分两层夯实；60mmC20混凝土台阶（厚度不涉及台阶三角某些）随打随抹，撒1：1水泥砂子压实赶光。12.22散水构造为150mm厚3：7灰土，宽出面层100mm；60mmC20混凝土，撒上1：1水泥砂子赶实压光，与墙体连接处，转折处及每6m设缝，密封胶嵌缝。散水有破损及塌陷部位要依照现场实际状况修补，宽度为原散水宽。12.3阳台修缮：阳台有破损部位要依照现场实际状况进行修补后再做保温。七、工程质量检查和质量原则1、质量控制1.1通过对原材料质量检查与控制、砂砾、混凝土配合比拟定与控制、砂砾、混凝土生产和施工过程各工序质量检查与控制，以及合格性检查控制，使砂砾、混凝土、外墙保温、屋面防水材料质量符合规定规定。1.2在施工过程中应进行质量检测，应用各种质量管理图表，掌握动态信息，控制整个生产和施工期间砂砾垫层、混凝土质量，制定保证质量办法，完善质量控制过程。1.3必要配备相应技术人员和必要检查及实验设备，建立和健全必要技术管理与质量控制制度。2、质量检查2.1各种材料、各工程项目和各个工序，应经常进行检查，保证符合设计和施工技术规范规定。检查项目和次数应符合下列规定：2.1.1管材、砖必要有出厂合格证及抽样检测报告；2.1.2无压管道做闭水实验；2.1.3回填压实度检查每1000㎡或两井之间每层每侧一组，每组3点。2.1.4砂原材料检查，按不同材料进厂批次，每批次抽查一次。2.1.5基层压实度不不大于等于95%;底基层不不大于等于93%。每1000㎡，每压实层抽查l点（采用环刀取样检查）。2.1.6拌制和浇筑混凝土时检查：（1）混凝土构成材料外观及配料、拌制，每一工作班至少2次，必要时随时抽样实验；（2）混凝土和易性（坍落度等）每工作班至少2次；（3）砂石材料含水率，每日开工前1次，气候有较大变化时随时检测：当含水率变化较大、将使配料偏差超过规定期，应及时调节；（4）混凝土运送、浇筑办法和质量；（5）外加剂使用效果；（6）制取混凝土试件。2.1.7屋面防水（1）卷材与胶结材料必要符合施工规范规定，检查产品出厂合格证，实验报告、现场取样实验。（2）卷材防水层及其细部解决必要符合施工规范规定。（3）基本项目①卷材防水层基层应牢固，表面干净，阴阳角解决呈弧形，基层胶涂布均匀，无漏涂。②卷材防水层铺贴办法和搭接、收头符合施工规范规定，卷材铺贴整洁搭接均匀一致；相邻两幅卷材短边搭接应错开；卷材附加层设立宽度，部位对的；接缝粘结牢固，封口严密，无损伤缺陷。2.1.8外墙保温施工容许偏差项目①保温板粘贴容许偏差应符合下表规定。项项目容许偏差(mm)检查办法1表面平整3用2m靠尺和楔型塞尺检查2立面垂直3用2m托线板检查3阴阳角垂直3用2m托线板检查4阴阳角方正3用200mm方尺检查5接缝高差1.5用直尺检查保温墙面层容许偏差及检查办法应符合下表规定。项次项目容许偏差(mm)检查办法l表面平整4用2m靠尺和楔型塞尺检查2立面垂直4用2m托线板检查3阴阳角垂直4用2m托线板检查4阴阳角方正4用200mm方尺检查5伸缩缝平直3拉5m线和用直尺检查3、质量原则3.1管材质量符合设计规定。3.2管道接口符合<给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-)规定。3.3管道铺设符合《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-)规定。3.4井室砌筑符合《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-)规定。3.5砂砾符合符合《城乡道路工程施工与质量验收规范》(CJJl-)规定。3.6混凝土抗压强度应以原则条件下养护28d龄期试件抗压强度进行评估，其合格条件如下：3.6.1应以强度级别相似、龄期相似以及生产工艺条件和配合比相似混凝土构成同一验收批，同一验收批混凝土强度应以同批内所有各组原则尺寸试件强度测定值（当为非原则尺寸试件时应进行强度换算）为代表值。3.6.2构造混凝土应符合下列规定：a、表面应密实、平整。b、如有蜂窝、麻面，其面积不超过构造同侧面积0.5%。c、如有裂缝，其宽度不得不不大于设计规范关于规定。d、对蜂窝、麻面、掉角等缺陷，应凿除松弱层，用钢丝刷清理干净，用压力水冲洗、湿润，再用较高强度水泥砂浆或混凝土填塞捣实，覆盖养护；用环氧树脂等胶凝材料修补时，应先经实验验证。e、如有严重缺陷，影响构造性能时，应分析状况，研究解决。3.6.3混凝土和钢筋混凝土构造物位置及外形尺寸容许偏差应符合本规范各章节关于规定。3.6.4回填土分层回填夯实，每层不得超过30cm，密实度应达到95%以上。八、质量保证办法1、加强施工前质量控制工作1.1施工前，组织技术人员认真会审设计文献和图纸，切实理解和掌握工程规定和施工技术原则。1.2依照项目规定和特点，对重要工序，分某些项地制定详尽施工方案，编写施工工艺交底，以保证该项目质量达到规定。1.3开工前要做好各部位、工序技术交底工作，严格按照质量体系规定内容做好技术交底，使各级施工人员清晰地掌握对将要进行施工部位、工序施工、施工工艺、技术规范规定。1.4实行项目质量样板引路，施工前要按照操作规程和验收规范做好样板，并且经监理、业主验收后作为工程验收原则。2、做好施工全过程质量控制工作2.1项目施工实行现场标牌管理，标示牌上注明分项工程作业内容、简要工艺和质量规定、施工及质量负责人姓名等。2.2进行严格测量控制，通过严把过程检查和实验关，保证工程施工每一段、每个部位质量在施工过程中受到控制。2.3项目部对施工进度进行合理筹划和实行，通过网络筹划、节点控制、工期中间排序法等当代施工管理办法，在业重规定工期内，将施工进度控制在最合理、最便于质量控制节奏上，保证明现优质、高效、低成本目的。3、加强材料预控，实现关口前移3.1项目部将配合监理工程师，加强材料入场前控制，实现关口前移。依照监理工程师总体安排布置，执行如下控制程序：3.2施工单位综合考察符合供料规定有关厂家，索取有关资质证书。有关资质证书上报监理单位，监理审核有关资质文献、备案纪录、年检状况等书面内容，并到厂家实地考察审核，拟定供货厂家，订立供货意向，厂家提供有关承诺文献，上报进行审核，订立供货合同。强化供货期间进场材料质量控制，保证不合格材料不进入施工现场。4、加强施工过程实验与检查4.1所有原材料检查及试件检查委托有资质检查检测机构进行。4.2对所有原材料出厂合格证和阐明书进行检查，并进行登记。无合格证原材料不得购入，对有合格证原材料进行抽检，并登记备案，以保证材料可追溯性，若抽检某些项目（例如强度）若干天后不合格，要对所采用该材料部位进行再检查，不合格者坚决返工。4.3检查压实度、混凝土配合比等，检查原材料（水泥、砂石、外加剂、掺和料等）与否符合规范规定，如有变化要及时加强办法解决。4.4压实度每1000㎡抽检3点，砂砾、混凝土检查原材料数量（含外加剂、掺和料数量），每班抽查次数按规范规定，依照用量拟定次数，但不得少于5次。5、优选施工机械设备5.1施工设备是项目建设中必不可少，对工程项目施工进度和质量均有直接影响。因而在项目实行前，从保证施工质量角度出发，本着因地制宜、因项目制宜，按照技术上先进、经济上合理、生产上合用、性能上可靠、操作维修以便等原则，优选施工机械设备，设备动员周期为2天，使其满足工程质量规定和工程质量规定和工程施工进度需要。6、自检、互检、交接检查及工序质量评估制度6.1每道工序施工前，技术人员根据图纸、施工方案对项目部进行技术、质量、安全书面交底，交底内容涉及：操作办法、操作要点及质量原则等。项目施工过程中，工序完毕后要进行自检，质检人员负责督促、检查施工分部工作，保证当天问题当天整治完毕。6.2每道工序完毕后，由质检员进行工序质量评估，技术、质量、安全书面交底经关于人员签字后生效，做到交底不明确不操作，无签字不操作。评估合格后，报监理工程师验收，合格后方可进入下一道工序施工，并保证每道工序质量优良。7、隐蔽工程检查验收制度7.1隐蔽工程检查验收是防止质量隐患和质量事故重要办法。凡某一工序施工成果被后道施工工序所覆盖，该工序进行隐蔽工程验收。验收工作由质检员负责主持，请监理工程师及关于人员参加。验收成果应及时填写《隐蔽工程验收记录》，并请有关人员签认。8、核心工序、复杂环节质量控制措8.1管道及检查井周边填料加强填料选取，填料选用透水性好和压实性好天然级配砂砾石材料。严格按设计规定填料进行回填。8.2加强填方碾压管道及检查井周边填方碾压尽量扩大施工场地，以便充分发挥大型填方压实机械使用，保证压实度。采用横向碾压法，以能使压路机尽量接近进行碾压，对于大型压路机不能夯实边角部位，同步配以小型机械（如打夯机等）进行边角部位夯实。8.3强化质量管理，提高施工质量，特别是填方施工工艺等。严格按规范规定施工，并作到层层报检查收，决不容许蒙混过关，对压实度按提高一种级别进行控制。9、砂砾垫层、混凝土施工控制9.1做好砂砾摊铺前准备工作9.1.1水泥应选初凝时间不不大于3h、终凝时间不不大于6h32.5级、42.5级普通硅酸盐水泥。水泥必要有出厂合格证与生产日期，复验合格方可使用。9.1.2水泥贮存期不能能超过3个月，不能受潮。9.1.3级配碎石、砂砾做基层最大粒径不适当超过37.5mm;底基层不超过40mm。9.1.4级配碎石、砂砾基层不应不不大于30%，底基层不应不不大于35%。集料中有机质含量不应超过2%，集料中硫酸盐含量不应超过0.25%。9.1.5摊铺前再次检查标高、尺寸做到万无一失。9.1.6基层压实度不不大于97%，底基层不不大于等于93%，每1000m2，每层抽查1点。采用灌砂法。9.2做好混凝土浇筑前施工准备工作9.2.1混凝土浇筑迈进行详细技术交底工作，对所有施工机械进行一次检查，备足、备齐各种施工用料。9.2.2混凝土浇筑前，对模板、支架、钢筋和预埋件进行检查，清除模板内杂物、泥土和钢筋上油污等杂物，符合规定后进行浇注。9.2.3混凝土浇筑持续进行，不留或少留施工缝，因施工需要留设伸缩缝，按设计规定进行，并经监理承认。9.2.4混凝土采用机械振捣密实，振捣时间为10～30S，以混凝土表面泛浆和不冒气泡为准，避免漏振、欠振和超振。9.2.5新旧混凝土接茬面进行切割整洁、凿毛解决，清除浮碴。继续浇筑混凝土前，用水冲洗干净，并铺上一层其材料和灰砂比与混凝土相似水泥砂浆，厚20～25mm。施工缝处混凝土要充分振捣。9.2.6严格控制混凝土坍落度，保证其持续性。9.2.7混凝土终凝后及时进行养护，养护时间不少于14天，低温时不不大于21天。混凝土养护达到规定拆模强度后拆模。拆模时混凝土表面温度与环境之差不超过15℃，以防止混凝土表面产生裂缝。10、混凝土质量检查与评估10.1混凝土施工中质量检查10.1.1检查混凝土在拌制地点及浇注地点坍落度，每一工作班至少五次。10.1.2混凝土配合比由于外界影响而有变动时，随时检查。10.2试块强度评估10.2.1混凝土强度分批进行验收，每个验收项目按《城乡道路工程施工与质量验收规范》(CJJl-)拟定。同一验收批混凝土强度，以同批内所有原则试件强度代表值来评估。11、外观检查11.1砂砾表面平整、坚实、接缝平顺，无明显粗、细骨料集中现象，无推移、裂缝、贴皮、松散、浮料。11.2混凝土构造拆模后，从其外观上检查其表面有无麻面、露筋、裂缝、蜂窝、孔洞等缺陷状况，预留孔道与否畅通无堵塞，如有类似状况，及时加以修补。12、缺陷责任期对工程修复、维护组织管理和质量回访办法12.1工程质量应从工程开始就必要作为重点抓起，杜绝质量事故发生，但如发生则应依照合同有关条款及时进行修理。12.2本项目工程质量目的为交工验收质量评估合格且质量评分不低于90分；竣工验收质量评分不低于90分。12.3建立内部工程质量保修责任制。我单位法定代表人与项目经理订立《工程质量保修责任状》，项目经理与各工程队承包负责人订立《工程质量保修责任状》，建立具备可追溯性工程质量保证制度；对因施工因素导致工程质量问题负终身责任。12.4项目竣工后，由本项目总工程师为组长，项目主管工程师为常务副组长，成立《工程缺陷维护小组》，负责缺陷责任期内对工程修复维护工作。12.5缺陷责任期内，维护小组定期对所建项目进行全面、仔细组织检查，遇地震、暴雨等不可抗拒自然灾害后及时组织检查，对浮现工程缺陷要登记清晰，分析缘由，及时向业主上报缺陷范畴、缺陷数量、缺陷责任及因素等，并及时组织维修。12.6缺陷责任维护分两种状况。若因我单位施工质量问题导致构造内部受力变化或外部破坏，我单位自己拿出修复方案并报业主批复后及时实行；若属设计或是其他非承包人责任导致缺陷，要及时上报业主和设计院，并按照业主和设计院批复方案组织维修。12.7保修期满，本单位工程质量保修回访领导小组，组织一次保修终期回访，认真听取顾客对工程质量评价及意见；如需整治，迅速派专人解决，达到业主满意。质量保证体系图质量保证体系质量保证体系组织体系工作体系检查体系项目主管领导层审查设计、按图施工检查原则实验工作交底工作责任分工检查办法技术负责人施工员安全员质量员材料员施工班组质量小组材料实验配比实验强度实验向班组交底向工人交底操作规程验收原则质量办法班组自检工序互检质安检查甲方、监理验收评估九、工期保证办法工期紧，交叉作业多，采用分段、分区、各种班组同步开工。我单位会尽快完毕。1、工期履约技术保证办法1.1搞好项目统筹、网络筹划工作，控制并贯彻月筹划、周筹划，使之与施工进度总筹划相结合。随时检查各部位进度筹划，必要时随时做出调节。制定阶段目的，科学合理安排施工工序。通过度析各施工工序作业周期，采用特殊技术办法，尽量减少影响进度薄弱环节，科学合理缩短各施工工序循环时间来提高施工进度。1.2依照施工总体进度规定，分别编制周、日施工生产筹划，建立生产分析会议制度。在施工生产中抓重要矛盾，对照检查找差距、找因素、完善管理。组织流水交叉作业，安排合理工序，通过施工进度控制目的实现，来保证控制点工期目的实现，从而保证工期控制在进度筹划内实现，加快施工进度。1.3精心作好技术准备工作，施工前充分领略设计意图，提前做好图纸会审工作，对图纸中有疑问地方，及时与设计单位联系解决，避免耽误工期。1.4组织技术质量人员学习技术规范与施工监理程序，精确掌握本项目施工技术和验收原则规定。施工中积极与建设方、监理、质检、设计等部门联系，接受监督，发现问题及时解决。1.5提前做好各项分项工程施工方案与材料实验，及时申报开工。1.6加强技术管理和工序管理，杜绝因工作失误导致返工而影响正常施工进度1.7为保证项目进度，塑钢窗应提前加工、外墙涂料颜色、品种等要提前拟定，以防止影响项目进度。2、工期履约人力保证办法组织有力项目班子，全权指挥生产。在人力资源方面，从全公司范畴内抽调施工管理经验丰富、技术水平高、思想觉悟高、素质好人员构成项目经理部承担本项目施工任务，以保证项目进度筹划实现。其中：项目经理1人、项目技术负责人1人、技术员8人、测量员4人、实验员2人、安全员1人、预算员1人、材料员2人、资料员1人。3、施工项目工期履约进度筹划保证办法施工项目进度筹划实行就是施工活动进展，也就是施工进度筹划指引施工活动贯彻和完毕筹划。施工项目进度筹划逐渐实行进程就是施工项目建造逐渐完毕过程。为了保证施工项目进度筹划实行，并且尽量按编制筹划时间逐渐进行，保证各进度目的实现，应做好如下工作。=1\*GB3①层层下达施工任务书。各项目主管负责人、施工队和作业班组之间分别订立合同，按筹划目的明确规定合同工期、互相承担经济责任、权限和利益，或者采用下达任务书，将作业下达到施工班组，明确详细施工任务技术办法，质量规定等内容，使施工班组必要保证按作业筹划时间完毕任务。=2\*GB3②筹划全面交底施工进度筹划实行是全体工作人员共同和行动，要使关于人员都明确各项筹划目的、任务实行方案和办法，使管理层和作业层协调一致并将筹划变成群众自觉行动，充分发动群众，发挥群众干劲和创造精神。4、施工项目工期履约进度筹划实行保证办法=1\*GB3①编制月作业筹划为了实行施工进度筹划，将规定任务结合现场施工条件，如施工场地状况、劳动力机械等资源条件和施工实际进度，在施工开始前和过程中不断地编制本月作业筹划，这是使施工筹划更详细、切合实际和可行。在月筹划中要明确：本月应完毕任务，所需要各种资源量，提高劳动生产率和节约办法。=2\*GB3②签发施工任务书编制好月作业筹划后来，将每项详细任务通过签发施工任务书方式使其进一步贯彻。施工任务书是向班组下达任务实行责任承包、全面管理和原始记录综合性文献。=3\*GB3③做好施工进度记录，填好施工进度登记表在筹划任务完毕过程中，各级施工进度筹划执行者都要跟踪做好施工记录，记载筹划中每项工作开始日期、工作进度完毕日期。为施工项目进度检查分析提供信息，因而规定实事求是记载，并填好关于图表。=4