施工现场危险点及控制措施样本

电气设备安装施工现场危险点及控制办法序号工作内容危险点控制措施一施工现场管理1、施工现场管理混乱伤人：1.1、施工现场坑、沟、孔洞等均应铺设志地面平齐盖板或设可靠围栏、挡板及警示标志；1.2、施工现场设立各种安全设施禁止拆、挪或移作它用；1.3、与施工无关人员不得进行入施工现场；1.4、进入施工现场人员必要对的佩戴安全帽，穿好工作服，禁止穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋；1.5、禁止酒后进入施工现场。施工现场应保持整洁，做到“工完、料尽、场地清”，坚持文明施工；1.6、在高处清扫垃圾或废料，不得向下抛扔；1.7、现场道路不得任意挖掘或戴断。如确需开挖必要采用铺设过道板等保证安全通行办法；1.8、在光线不充分工作场合及夜间工作场合均应有足够照明。重要通道上应装设路灯。二设备、材料堆放及保管1、设备、材料损坏或伤人：1.1、设备、材料应按施工组织设计平面布置规划地点堆放整洁并符合搬运及消防规定；1.2、干什么放场地应平坦、不积水，地基应坚实；1.3、易燃、易爆及有毒物品等应分别存储，禁止混放，并且要远离火源；1.4、汽油、酒精、丙烔、油柒及稀剂等挥发性易烯材料应密封存储；1.5、瓷质材料拆箱后，应单层排列整洁，不得堆放，并应采用防碰办法；1.6、绝缘材料应存储在有防火、防潮办法库房内；1.7、电气设备应依照安装地点存储，并且规定稳固、整洁，不得堆放。重心较高电气设备在存储时应有防止倾倒办法。电气设备安装施工现场危险点及控制办法序号工作内容危险点控制措施三施工现场防火管理1、发生火灾：1.1禁止在办公区、休息室、宿舍等房屋内存在易燃、易爆物品；1.2、易燃、易爆品应分开存在，并且不得与其她材料混放；1.3、禁止在易燃、易爆品周边动用明火或吸烟；1.4、用电焊、氧焊进行焊接或切割时，周边5M内不得有易燃、易爆品；1.5、在切割机前以便面8M范畴内不得有易燃、易爆品；1.6、冬季对取暖设施应进行全面检查，如果采用木炭取暖，严防一氧化碳中毒。如果取用电炉取暖，防止触电。四高空作业1、高空坠落：1.1、在夜间或光线局限性地方进行高处作业，必要有足够照明；1.2、遇有大风或恶劣气候时，应停止露天高处作业；1.3、在霜冻或雨雪天气进行露天高空作业时，应采用防滑办法；1.4、高处作业人员必要系好安全带，安全带应挂在上方牢固可靠处。高空作业人员应衣着灵便，衣袖、裤脚应扎紧，穿软底鞋；1.5、高空作业必要设专人监护；1.6、患有不适当从事高空作业病症人员不得参参加高空作业；1.7、禁止在设备安装基本上使用暂时物体（如箱子、油漆桶、木板等）作为补充台架；1.8、高空作业移位时，不得失去保护。2、高空坠落物体伤人：2.1、高空作业施工用料应随用随吊；2.2、高空作业人员应配带工具袋，较大工具应系保险绳。传递物品应用传递绳，禁止抛掷。电气设备安装施工用电危险点及控制办法序号工作内容危险点控制措施一施工用电1、低压触电：1.1、施工用电布置应按已批准施工组织设计进行，并与本地供电部门联系，征得其批准，拟定计量方式；1.2、低压架空线路采用绝缘线时，架设高度不得低于2.5M，交通要道及车辆通行处架设高度不得低于5M；1.3、配电箱应结实，其构造应具备防火、防雨功能，箱内配线应绝缘良好，导线剥头不得过长，压接应牢固；1.4、配电箱附近不得堆放杂物，配电箱应装设漏电保护器；1.5、用电设备与配电箱之间引线只能用橡胶套软时间性缆。电缆两端不得有带电体裸露；1.6、如果导线长度不够长，须要弥接时，其接头应有防水和防触电办法。刀闸及熔断器必要上口接电源，下口接负荷，禁止倒接。并应在相应刀闸下部标明用电设备名称；1.7、熔断器熔断后必要查明因素，排除故障后主可更换。更换熔丝、装好保护罩后方可送电；1.8、接连电动工具电气回路应设开关并应有保护装置。移动式电动工具应使用软橡胶电缆；1.9、施工现场照明灯具悬挂高度不应低于2。5M并不得任意挪动。开关应控制火线，使用螺口灯头时，零线应接在灯头螺口上；2.0、接引至移动式或手提式电动机具零线必要用软铜绞线，其截面积普通不得不大于1.5MM²；2.1、地线及零线连接应采用焊接或螺栓连接办法。若采用缠绕法时，必要按照电线对接、搭接工艺规定进行，禁止简朴缠绕或勾挂；2.2、配电电源箱应加锁，并设警告标志；2.3、施工电源使用完毕后应及时拆除；2.4、落地式配电箱放置地点应平坦并高出地面。2、电弧烧伤：2.1、禁止将电线直接勾挂在闸刀上或直接插入插座内使用；2.2、手动操作闸刀开关时，应戴绝缘手套或使用绝缘工具；2.3、电动机具及照明设备拆除后，不得留有也许带电某些；2.4、拆除或接入线路时，必要不带任何负荷。电气设备安装使用登高工具危险点及控制办法序号工作内容危险点控制措施一使用梯子1、梯子强度不够伤人：1.1、移动式梯子宜用于高度在内4M如下短时间内可完毕工作。梯子必要坚实可靠并在使用迈进行检查；1.2、使用铝合金升降梯应详细检查上下滑轮及控制爪与否灵活可靠，滑轮轴有无磨损；1.3、梯子升出后，升降拉绳必要牢固可靠绑扎在梯子下部；1.4、人字梯应有结实绞链和限制开度拉链。2.2、梯子使用不当伤人：2.1、上下梯子时应面部朝内，禁止手拿工具或器材上下，在梯子上工作应备工具袋；2.2、禁止两人站在同一种梯子上工作，梯子最高两档不得站人；2.3、梯子不得接长或垫高使用。如必要接长时，应用铁卡子或绳索切实卡住或绑牢，并加设支撑；2.4、禁止在悬挂式吊架上搁置梯子；2.5、在通道上使用梯子时，应设专人监护或设立暂时围栏；2.6、梯子放在门前使用时，应有防止门被突然启动办法；2.7、梯子上有人，禁止移动梯子；2.8、在转动机械附近使用梯子时，应有一定防护办法。二运用架构爬梯登高1、攀登构架时掉落摔伤：1.1、工作人员必要穿防滑性能良好软底鞋；1.2、作业人员必要戴好安全帽；1.3、登杆前应认真检查爬梯脚钉、梯蹬、支铁等与否牢固；1.4、工作人员在攀登构架时手上不得拿有其他物品、所需使用工器具必要装在工具叉内；1.5、工作人员在攀登构架时所带绳索必要系在腰间、下甩绳索应沿工作人员后辈下垂，并不得承受任何力；1.6、就位工作地点后，及时系好安全带，安全带位置、长度应控制在恰当位置。电气设备安装使用起重工器具危险点及控制办法序号工作内容危险点控制措施一汽吊工作：1、起吊物绑扎不合理伤人和损伤设备：1.1、起吊物应绑牢，并有防止倾倒办法。吊钩悬挂点应与吊物重心在同一垂直线上；1.2、吊索夹角普通不不不大于90°，最大不得超过120°；1.3、起吊大件或不规则组件时，应在吊件上栓以牢固溜绳。2、起吊操作不当或失误引起伤人和损伤设备：2.1、吊钩钢丝绳应保持垂直，禁止偏拉斜吊；2.2、落钩时，应防止吊物局部着地引起吊绳偏斜，吊物未固定好禁止松钩；2.3、起吊重物不得在空中长时间停留。在空中短时间停留时，操作人和指挥人员均不得离开工作岗位；2.4、起吊前应检查起重设备及其安全装置，重物吊离地面约10cm时应暂停起吊并进行全面检查，确认良好后方可正式起吊；2.5、不明重量、埋在地下或冻结在地面上物件，不得起吊；2.6、遇到大雪、大雾、雷雨、大风等恶劣所候，或夜间照明局限性，使指挥人员看不清工作地点、操作人员看不清指挥信号时，不得进行起吊工作；2.7、汽车吊臂最大仰角不得超过制造厂规定。制造厂无明确规定期，最大仰角普通不得超过78°；2.8、汽车吊在行驶时，应将臂杆放在支架上，吊钩挂在保险杠挂钩上并将钢丝绳拉紧；2.9、作业前应放好支脚，调平，不得在支腿未完全伸出状况下进行作业。3、吊臂下站人被伤：3.1、起吊工作区域内无关人员不得停留或通过，在伸臂及被吊物下方，禁止任何人员通过或逗留；3.2、起吊时禁止从有人停留场合上空越过，对起吊物体进行清扫或在其上有其她工作时，应采用可靠支承办法，并告知起吊操作人员。电气设备安装使用起重工器具危险点及控制办法序号工作内容危险点控制措施一汽吊工作：4、操作人员失误：4.1、起重操作人员必要通过培训考试获得合格证，方可上岗；4.2、起重操作人员必要熟悉所操作起吊设备各机构构造和技术性能；4.3、雨雪天工作，应保持良好视线；4.4、工作前应应检查吊臂旋转范畴，清除妨碍吊臂回转及行走障碍物；4.5、起吊时操作人员必要精力集中，未经指挥人员允许，操作人员不得擅自离开操作岗位；4.6、操作人员应按指挥人员指挥信号操作，对违章指挥、指挥信号不清或有危险时，操作人应回绝执行并及时告知操作人，操作人对任何人发出危险信号均必要听从；4.7、起吊工作中速度应均匀平稳，不得突然制动或在没有停稳时作反方向行走或回转。落下时应低速轻放。5、指挥人员失误：5.1、指挥人员必要与操作人员明确联系方式及信号；5.2、指挥人员发出信号必要清晰、精确。；5.3、指挥人员应站在使操作人员能看清晰指挥信号安全位置上。当跟随被起吊重物进行指挥时，应随时指挥被起吊重物避开人及障碍物；5.4、指挥人员不能同步看清晰操作人员和被起吊重物时，必要设中间指挥人员逐级传递信号，当发现错传信号时，应及时发出停止信号。6、钢丝绳索和吊钩强度不够：6.1、钢丝绳索应按出厂技术数据使用，无技术数据时应从钢丝绳索上取样进行实验；6.2、所使用钢丝绳索必要要有产品检查合格证，并且其安全系数满足关于规定；6.3、钢丝绳索在使用中应防止打结和扭曲。钢丝绳应保持良好润滑状态；6.4、钢丝绳索不得与被起吊重物棱角直接接触，应在棱角处垫以半圆管、木板或其她柔软物，6.5、钢丝绳索在起吊中，不得与其她物体发生磨擦；6.6、钢丝绳端部用绳卡固定连接时，绳卡压板应在钢丝绳重要受力一边，绳卡间距不不大于钢丝绳直径倍；6.7、钢丝绳用编结法插接绳套时，其编结长度不不大于钢丝绳直径15倍，且不不大于300mm；6.8、不符合规定钢丝绳应及时报废；6.9、吊钩应有防止脱钩保险装置，起吊时应检查此装置。电气设备安装焊接及切割作业危险点及控制办法序号工作内容危险点控制措施一电焊作业1、触电1.1、进行电焊作业时操作人员应穿专用工作服、绝缘鞋、防护手套；1.2、在高处进行焊接，操作人员不得随身带着电焊导线登高或从高处跨越。此时，电焊导线应在切断电源后用绳索提吊；1.3、在高处进行电焊工作时，宜设专人进行拉合闸和调节电流等工作；1.4、不适当在雨雪及大风天气进行露天焊接和切割作业，如的确需要时，应采用遮蔽雨雪、防止触电和火花飞溅等办法；1.5、电焊机外壳必要可靠接地或接零；1.6、电焊机应有单独电源控制装置；1.7、电焊机倒换接头，转移工作地点或发生故障时，必要切断电源；1.8、焊钳及电焊线绝缘必要良好，导线截面积应与工作参数相适应。沓钳应具备良好隔热能力；1.9、电焊导线禁止接触钢丝绳，穿过道路时应采用防护办法。2、爆炸：2.1、在焊接地点周边5m范畴内，应清除易燃、易爆物品。3、火灾及烧伤：3.1、在高处进行电焊工作时，应清除下方易燃物，或采用可行隔离、防护办法，并设专人监护；3.2、焊接工作结束后，必要切断电源，整顿好器具，仔细检查工作场合周边及防护设施，确认无起火危险后方可离开。电气设备安装焊接及切割作业危险点及控制办法序号工作内容危险点控制措施二气焊及气割1、爆炸：1.1、气瓶应存储在通风良好场合，夏季应防止日光曝晒；1.2、气瓶禁止和易燃物、易爆物混放在一起；1.3、气瓶禁止接近热源，气瓶现明火距离不得不大于是0M；1.4、气瓶禁止与装气体混合后能引起燃烧、爆炸气瓶一起存储；1.5、乙炔气瓶应保持直立，并应有防止倾倒办法；1.6、气瓶运送前应旋紧瓶帽，应轻装轻卸，禁止抛、滑或碰击；1.7、气瓶用汽车装运时，除乙炔气瓶外，普通应横向放置，头部朝向一侧并应垫牢，装车高度不得超过车厢板；1.8、易燃品、油脂、油漆和带油污物品不得与氧气瓶同车运送，并且运送气瓶车厢上不得乘人；1.9、乙炔气瓶使用压力不得超过0.147Mpa，并且乙炔气瓶在使用时应直立放置，不得卧放。所有气瓶均应配戴两个防震圈；2.0、在焊接地点周边5M范畴内，应清除易燃、易爆物品；2.1、气焊及气割应使用乙炔瓶供氧。2、焊炬、割炬使用不当伤人2.1、焊炬、割炬点火时应先开乙炔阀，后开氧气阀，嘴孔不得对着人；2.2、禁止将点燃焊炬、割炬挂在工件上或放在地面上；2.3、焊接、切割工作完毕后，应关闭氧气、乙炔气供气阀门，并卸下减压阀、焊炬和割炬，整顿输气胶管，才干离开工作场合。电气设备安装焊接及切割作业危险点及控制办法序号工作内容危险点控制措施二气焊及气割3、火灾：3.1、在高处进行气焊及气割工作时，应清除下方易燃物，或采用可行隔离、防护办法，并设专人监护；3.2、在气焊及气割工作地点周边5M范畴内，应清除易燃、易爆物品；3.3、不得使用有鼓包、裂纹或漏气橡胶软管。如发既有漏气现象时，应将其损坏某些切除，不得用贴补或包缠办法解决。3.4、乙炔气管着火时，应先将火焰熄灭，然后停止供气。氧气管着火时应先将氧气供气阀门关闭，停止供气后再解决着火胶管，不得使用弯折软管解决办法；3.5、氧气软管或乙炔气管禁止触及赤热物体，亦不得被重物挤压，并应防止金属熔渣掉落在软管上；3.6、氧气软管或乙炔气管禁止沾染油脂，禁止串通连接或互换使用；3.7、乙炔气管冻结或堵塞时，禁止用氧气吹通或用火烘烤。电气设备安装施工机具危险点及控制办法序号工作内容危险点控制措施一砂轮机和切割机1、使用不当伤人：1.1、砂轮机和切割机旋转方向不得正对其她机器、设备和人；1.2、禁止使用有缺损或裂纹砂轮片和切割片，砂轮片有效半径磨损到原半径1/3时，必要更换；1.3、安装切割片时，商标纸不适当撕毁，夹板不应夹得过紧；1.4、砂轮机和切割机达到额定转速后，才干切削或切割工件；1.5、使用砂轮机时应站在侧面并戴防护眼镜，不得两两人同步使用一种砂轮片进行打磨。不得在砂轮机砂轮片侧面进行打磨，不得用砂轮机打磨软金属、非金属；1.6、不得将切割机用作砂轮机；1.7、使用切割机时，工件应牢固夹入工件夹内。工件应垂直切割片，禁止用力过锰或撞击工件；1.8、使用砂轮机和切割机前必要进行检查，禁止使用已变形、破损、有故障等不合格砂轮机和切割机。2、由于机具自身缺陷因素导致伤人：2.1、砂轮机和切割机必要装设结实防护罩，无防护罩禁止使用；2.2、砂轮机安全罩防护玻璃应完整无缺；2.3、砂轮机必要装设托架。托架与砂轮片间隙应经常调节，最大不得超过3MM，托架高度应高速到使工件打磨处与砂轮片中心处在同一平面上。3、触电：3.1、砂轮机和切割机在使用时必要可靠接地；3.2、砂轮机和切割机电源线不得有裸露某些，两端接线时裸露某些不能太长，以免搭铁触电。4、误动伤人：4.1、砂轮机和切割机检修或中断使用时应切断电源。5、火灾：5.1、砂轮机和切割机前方10M不得有易燃、易爆物品。电气设备安装施工机具危险点及控制办法序号工作内容危险点控制措施二台钻1、违规操作伤人：1.1、操作人员应穿工作服，工作时不得戴手套；1.2、禁止手拿有冷却液棉纱冷却转动工件或钻头；1.3、禁止直接用手清除钻屑或接触转达动某些；1.4、台钻切削量应适度，禁止用力过锰。工件将要钻透时，应恰当减少切削量；1.5、台钻、工件均应固定牢固，薄件和小工件施钻时，不得直接用手扶持。2、触电：2.1、台钻在使用时必要可靠接地；2.2、台钻电源线不得有裸露某些，两端接线时裸露某些不能太长，以免搭铁触电；2.3、加工工件不得挤压电源线。三空气压宿机1、违规操作伤人：1.1、空气压宿机应保持润滑良好。压力表，自动起、停装置敏捷，安全阀可靠，并应由专人维护，使用时应有专人负责监视各种压力表；1.2、输气管应避免急弯。打开送风阀前，应事先告知工作地点关于人员；1.3、出气口处不得有人工作，储气罐放置地点应通风。禁止日光曝晒储气罐。四滤油机1、低压触电：1.1、低压交流电源应装触电保安器；1.2、滤油机电源开关操作把手必要绝缘良好；1.3、接线端子绝缘护罩齐全，导线接头必要采用绝缘胶布包扎；1.4、禁止带电拆除和接通电源线，滤油机必要接地；1.5、电源线敷设应防止重物辗压和油污浸蚀；1.6、拉合低压开关时，应戴手套和护目镜。电气设备安装施工机具危险点及控制办法序号工作内容危险点控制措施四滤油机2、上下油灌和设备，使用样子不当导致摔伤：2.1、样子必要放置稳固，由专人扶持或专梯专用，将梯子与器身等固定物牢固地捆绑在一起；2.2、上下梯子和设备时须清除鞋底油污。3、油污地面滑、摔伤人：3.1、设专人看守滤油设备，在管道及滤机漏油点用容器盛接；3.2、油管接头连接良好，油路密封良好；3.3、及时清理施工现场合渗漏油污；3.4、作业人员应穿耐油性能好防滑鞋。4、发生火灾：4.1、施工场合配备足够消防器材；4.2、施工现场合有人员禁止吸烟和使用明火；4.3、施工现场不得存储易燃易爆物品；4.4、电焊、氧气焊应远离施工现场，规定滤油机应远离火源。五母线机1、违规操作伤人：1.1、母线机应先空转，待转动正常后方可带负荷工作。运营中禁止用手脚接触其转动某些。六移动式电动工具和手持式电动工具1、触电：1.1、长期停用或新领用移动式电动工具和手持式电动工具在使用前应进行检查，并应测绝缘；1.2、移动式电动工具和手持式电动工具通电前应做好保护接地或保护接零；1.3、移动式电动工具和手持式电动工具汉采用插座连接时，其插头、插座应无损伤、无裂纹、且绝缘良好；1.4、移动式电动工具和手持式电动工具，应加装高敏捷动作漏电保护器；1.5、移动式电动工具和手持式电动工具电源线，必要采用铜芯多股橡胶软电缆或聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套软电缆，电缆不得拖拉在地上，当不能满足上述规定期，应采用防止重物压坏电缆等办法；1.6、移动式电动工具和手持式电动工具需要移动时，不得手提电源线或转动某些。电气设备安装施工机具危险点及控制办法序号工作内容危险点控制措施六移动式电动工具和手持式电动工具2、误动伪人：2.1、移动式电动工具和手持式电动工具应加装单独电源开关和保护，禁止一台开关接两台及两台以上电动设备；2.2、移动式电动工具和手持式电动工具电源开关应采用双刀开关控制，其开关应安装在便于操作地方；2.3、移动式电动工具和手持式电动工具因故离开现场暂停工作或遇突然停电，应拉开电源开关；2.4、移动式电动工具和手持式电动工具使用完毕后，必要在电源侧将电源断开。110kv架空母线敷设危险点及控制办法序号工作内容危险点控制措施一展放导线1、线盘下落砸伤人：1.1、放线架子必要停放在坚硬地面上；1.2、放线架子必要停放平稳、距离适中，比线盘宽度稍宽，大概10cm左右为宜；1.3、从线盘上展放导线时，应绶慢匀速迈进，不能忽紧忽慢，用力过猛；1.4、展放导线时，应设专人监视线盘，且监视人不得站在导线迈进方向上，应站在线盘外侧面。2、线头伤人：2.1、切断导线时应由两人配合伙业，一人剪切，一人扶持被剪切导线两侧，以防导线剪断瞬间，导线头反弹伤人；2.2、用断线钳切断导线时，断口某些必要通过解决，不得使断口处有毛刺。二攀登构架和转移工作地点1、攀登构架时掉落摔伤：1.1、工作人员必要穿防滑性能良好软底鞋；1.2、作业人员必要戴好安全帽；1.3、登杆前应认真检查爬梯脚钉、梯蹬、支铁等与否牢固；1.4、工作人员在攀登构架时手上不得拿有其他物品、所需使用工器具必要装在工具叉内；1.5、工作人员在攀登构架时所带绳索必要系在腰间、下甩绳索应沿工作人员后辈下垂，并不得承受任何力；1.6、就位工作地点后，及时系好安全带，安全带位置、长度应控制在恰当位置；1.7禁止酒后登高，禁止精神状态不佳人员登高。2、转移工作地点：2.1、转移工作地点必要获得工作负责人（监护人）允许，并在其监护下方可进行；2.2、在攀越设备架构时应手脚并用爬行迈进，在上方有可攀扶固定物体时，方可直立行走；2.3、转移工作地点手上不得拿任何物件。110kv架空母线敷设危险点及控制办法序号工作内容危险点控制措施三母线安装1、掉物伤人：1.1、工作人员应配带工具袋，较大工具应系保险绳。架构上放置物件应牢固，并有防滑落办法；1.2、上下传递东西应使用传递绳，不得上下抛掷，施工用料随用随吊；1.3、紧线滑车、紧线器、出线沿长绳等物品应固定牢固。2、高空坠落：2.1、高处作业必要系好安全带、安全带应挂在上方牢固可靠处，作业人员应衣着灵便，衣袖、裤脚应扎紧；2.2、遇有大风或恶劣气候时，应停止高空作业，在霜、雨、雪天气进行高空作业时，应采用防滑办法；2.3、在夜间或光线局限性地方进行高空作业时必要有足够照明。3、导线脱落伤人：3.1、导线压接强度要达到设计原则，依照不同工艺规定，选取恰当压接办法；3.2、起吊和拉紧导线时所选用绳索要有足够强度，并且按规定定期做拉力实验；3.3、当导线挂在挂线板上时，应及时上好固定螺丝，并将所有开口销打开；3.4、未起吊导线前在地面应认真检查所有连接金具开口销、弹簧销，并且保证单朕碗头、悬式绝缘子碗口向上；3.5、紧导线时，拉力不能过猛，应匀速提高。电力变压器安装危险点及控制办法序号工作内容危险点控制措施一变压器运送1、交通肇事：1.1、运送变压器前应组织关于人员认真勘查沿途路况，充分调查沿途桥梁、涵洞、沟道等构造、宽度、坡度、倾斜度、转角及承重状况；1.2、运送变压器车辆应按关于规定限速迈进；1.3、对于超高、超宽、超长运送车辆要在车辆先后做好标志；1.4、运送变压器车辆先后应安排服务车，并且规定通讯设备畅通。二装卸变压器及其就位1、变压器倾倒伤人：1.1、用机械牵引变压器时，牵引着力点应在设备重心如下，运送倾斜角不得超过去时15°；1.2、用千斤顶升变压器时，应将千斤顶放置在油箱千斤顶支架部位，升降操作应协调，各点受力均匀，并且及时垫好垫块；1.3、用吊车装卸变压器时，应将钢丝绳系在下节油箱专供起吊整体吊耳上，并必要经钟罩上节相相应吊耳导向。2、变压器本体及附件起吊过程砸、撞伤人：2.1、由专人指挥，指挥方式须明确、精确；2.2、被吊件和吊车臂下禁止站人，作业人员头部和手脚不得放在被吊件下方；2.3、控制起吊和转动速度，保证起吊和移动平稳；2.4、应用专用道木支吊车腿。并且必要稳固，受力均匀；2.5、重物起吊前，工作负责人必要认真检查其悬挂状况，起吊和下落过程中，作业人员不经工作负责人允许不得擅自从事其他工作；2.6、钢丝绳荷重，需保证其安全系数，依照吊车吊臂角度拟定荷载，不得超载使用；2.7、工器具使用前，需按规定进行检查。电力变压器安装危险点及控制办法序号工作内容危险点控制措施二装卸变压器及其就位3、起重工器具备使用不当伤人：3.1、必要理解变压器钟罩重量，选取适当吊车；3.2、使用吊车司机应具备相应素质（质有起重证）；3.3、使用钢丝绳应符合安规规定，并通过拉力实验合格；3.4、由专人统一指挥，指挥人和吊车司机共同认定指挥方式；3.5、如果选用吊车过载能力较小，安全系数不大，在起吊过程中应安排专人视吊车腿；3.6、应用专用道木支吊车腿，并且必要稳固，受力均匀；3.7、吊绳悬挂、捆绑牢固，吊绳夹角不不不大于60°。三附件开箱1、砸、撞、刺伤人及损坏设备1.1、开箱必要使用安全可靠工器具，使用撬杠长度应适中，施工时应注意与周边其她人之间距离；1.2、开箱所使用郞头不适当太大，使用前应仔细检查，以防脱落伤人；1.3、拆除装箱板，应将有钉头一面向下放置，以免剌伤其她作业人员，如果条件允许，应及时清理所拆除装箱板；1.4、裸置附件必要放置平稳，如不平稳，应采用办法将其四周支平。四排、注油1、低压触电1.1、低压交流电源应装触电保安器；1.2、滤油机电源开关操作把手必要绝缘良好；1.3、接线端子绝缘护罩齐全，导线接头必要采用绝缘胶布包扎；1.4、禁止带电拆除和接通电源线，滤油机必要接地；1.5、电源线敷设应防止重物辗压和油污浸蚀；1.6、拉合低压开关时，应戴手套和护目镜2、上下油灌和设备，使用梯子不当导致摔伤2.1、梯子必要放置稳固，由专人扶持或专梯专用，将梯子与器身等固定物牢固地捆绑在一起；2.2、上下梯子和设备时须清除鞋底油污。电力变压器安装危险点及控制办法序号工作内容危险点控制措施四排、注油3、油污地面滑、摔伤人：3.1、设专人看守滤油设备，在管道及滤油机漏油点用容器盛接；3.2、油管接头连接良好，油路密封良好；3.3、及时清理施工现场合渗漏油污；3.4、作业人员应穿耐油性能好防滑鞋。4、发生火灾：4.1、施工场合配备足够消防器材；4.2、施工现场合有人员禁止吸烟和使用明火；4.3、施工现场不得存储易燃易爆物品；4.4、电焊、氧气焊应远离施工现场。五起吊钟罩、绕组、引线、绝缘支架、铁芯检修1、起重工器具使用不当伤人：1.1、必要理解变压器钟罩重量，选取适当吊车；1.2、使用吊车司机应具备相应素质。(持有起重证)；1.3、使用钢丝绳应符合安规规定，并通过拉力实验合格；1.4、由专人统一指挥，指挥人和吊车司机共同认定指挥方式；1.5、如果选用吊车过载能力较小，安全系数不大，在起吊过程中应安排专人视吊车腿；1.6、应用专用道木支吊车腿。并且必要稳固，受力均匀；1.7、吊绳悬挂、捆绑牢固，吊绳夹角不不不大于60度。2、被吊件倾倒、脱落：2.1、吊点选取在专用位置，吊钓应有闭锁装置；2.2、被吊件刚一吊起时应再次检查其悬挂和捆绑状况，确承认靠后再继续起吊。3、被吊件在吊装过程中摆、抖动，挤、碰伤作业人员3.1被吊件四角应系缆绳并指定专人控制；3.2、被吊件和吊车臂下禁止站人,作业人员头部和手脚不得放在被吊件下方;3.3、被吊件在开始起吊和快下落到地面时，作业人员不得站在被吊件与一固定物之间，以防被吊件摆动时挤伤人。与此同步起吊时被吊件不能大幅度摆动；3.4、吊装钟罩时下落到要与下钟罩配合对齐时，应用尖端使其对齐。电力变压器安装危险点及控制办法序号工作内容危险点控制措施五起吊钟罩、绕组、引线、绝缘支架、铁芯检修4、作业人员从器身顶部掉下：4.1、作业人员应穿软底胶鞋；4.2、在器身顶部作业人员必要使用安全带；4.3、器身顶部油污应及时清擦干净。5、发生火灾：5.1、施工场合配备足够消防器材；5.2、施工现场合有人员禁止吸烟和使用明火；5.3、施工现场不得存储易燃易爆物品；5.4、电焊、氧气焊应远离施工现场。六附件组装1、高空坠落摔伤：1.1、作业人员应穿软底胶鞋；1.2、在高空作业人员必要系好安全带、带好安全帽；1.3、器身顶部油污应及时清擦干净。2、被吊件倾倒、脱落2.1、吊点选取在专用位置，吊钓应有闭锁装置；2.2、被吊件刚一吊起时应再次检查其悬挂和捆绑状况，确承认靠后再继续起吊；2.3、起吊110KV高压套管时应有防倾倒办法，必要在套管上部第三瓷裙处系拦腰绳；2.4、被吊件四角应系缆绳并指定专人控制；2.5、被吊件和吊车臂下禁止站人，作业人员头部和手脚不得放在被吊件下方；2.6、被吊件在开始起吊和快下落到地面时，作业人员不得站在被吊件与一固定物之间，以防被吊件摆动时挤伤人。与此同步起吊时被吊件不能大福度摆动；2.7、控制起吊和转动速度，保证起吊和移动平稳；2.8、夜间不得从事起吊工作。电力变压器安装危险点及控制办法序号工作内容危险点控制措施六附件组装3、高处下落物体伤人：3.1、变压器大盖上工作人员必要将所用工器具握牢；3.2、工作人员不得随意将所用螺丝、螺帽等材料往下抛，不得上下抛扔东西；3.3、高处作业人员必要使用工具袋。4、附件就位时伤人：4.1、工作人员必要带安全帽和手套；4.2、放置密封圈时应在附件未到联接法兰处时进行；4.3、在对接法兰联接面时，不能用手直接对接，而是要用尖端或专用工具校对，对齐对准。GIS组合电器安装危险点及预控办法序号工作内容危险点控制措施一施工现场卸车被吊设备脱落伤人：1.1、在卸车前应仔细察看设备包装箱，审核厂家运送所做标记，依照标记重量选取起吊绳索和吊点；1.2、如果选用是钢丝绳，应仔细检查钢丝绳头，如果选取是棕绳，应派有经验人绑扎绳头；1.3、现场使用吊车卸车还必遵守吊车操作规范；1.4、在卸车前工作负责人应汇同吊车驾驶员仔细察看现场,拟定吊车位置。2、起吊过程砸、撞伤人：2.1、起重工器具（吊车）使用前，需按规定进行检查；2.2、由专人指挥吊车，指挥方式须明确、精确，信号一致；2.3、被吊件和吊车臂下禁止站人，作业人员头部和手脚不得放在被吊件下方；2.4、控制起吊和转动速度，保证起吊和移动平稳；2.5、重物起吊前，工作负责人必要认真检查其悬挂状况，起吊和下落过程中，作业人员不经工作负责人允许不得擅自从事其他工作；2.6、如果选用吊车过载能力较小，安全系数不大，在起吊过程中应安排专人监视吊车腿；2.7、应用专用道木支吊车腿。并且必要稳固，受力均匀；2.8、吊绳悬挂、捆绑牢固，吊绳夹角不不不大于60˙；2.9、起吊时工作人员不得站在被吊设备和某一固定物体之间。并且工作人员不得站在被吊设备上。二设备开箱1、砸、撞、刺伤人及损坏设备：1.1、开箱必要使用安全安全可靠工器具，使用撬杠长度应适中，施工时应注意与周边其她人之间距离；1.2、开箱所使用郞头不适当太大，使用前应仔细检查，以防脱落伤人；1.3、拆除装箱板，应将有钉头一面向下放置，以免剌伤其她作业人员，如果条件允许，应及时清理所拆除装箱板；1.4、裸置附件必要放置平稳，如不平稳，应采用办法将其四周支平。GIS组合电器安装危险点及预控办法序号工作内容危险点控制措施三设备安装基本操平1、高空坠落：1.1、设备安装基本在于2m及时2m时，在设备安装基本上工作，必要系好安全带，穿软底鞋；1.2、安装基本上无防护网时，工作人员不在上面起立行走；1.3、转移工作地点时手上不得拿有其她物品；1.4、上下梯子应执行《电力建设安全工作规程》中关于梯子使用规定。四设备安装就位1、电动工具操作不正确伤人：1.1、电动工具外壳必要可靠接地；1.2、设备基本槽钢打安装孔时，操作台钻应执行《电力建设安全工作规程》中关于台钻使用规定；1.3、施工现场配电箱应装漏电保护器；1.4、禁止带电拆、接电源线。2、起吊过程砸、撞伤人：2.1、起重工器具（吊车）使用前，需按规定进行检查；2.2、由专人指挥吊车，指挥方式须明确、精确，信号一致；2.3、被吊件和吊车臂下禁止站人，作业人员头部和手脚不得放在被吊件下方；2.4、控制起吊和转动速度，保证起吊和移动平稳；2.5、重物起吊前，工作负责人必要认真检查其悬挂状况，起吊和下落过程中，作业人员不经工作负责人允许不得擅自从事其他工作；2.6、如果选用吊车过载能力较小，安全系数不大，在起吊过程中应安排专人监视吊车腿；2.7、应用专用道木支吊车腿。并且必要稳固，受力均匀；2.8、吊绳悬挂、捆绑牢固，吊绳夹角不不不大于60˙；2.9、起吊时工作人员不得站在被吊设备和某一固定物体之间。并且工作人员不得站在被吊设备上；3.0、设备就位过程中工作人员不得用手对齐固定螺柱孔，而要用专用设备定位。GIS组合电器安装危险点及预控办法序号工作内容危险点控制措施四设备安装就位3、设备倾倒伤人：3.1、起吊设备时吊绳必要悬挂在设备专用起吊挂环上，不得用瓷裙作为吊点或代替吊环；3.2、设备就位后，固定螺丝未紧固之前，吊车不得移开，起吊绳索不得松劲，待所有螺丝固定紧后方可使吊车移开。4、高空坠落：4.1、设备较高时，拆除吊勾或取起吊绳时，应系安全带；4.2、不得以瓷裙代替爬梯；4.3、拆除吊绳时应仔细认真，不能胡拉乱放。5、防止工作人员中毒：5.1、在室内，设备充装SF6气体时，周边环境相对温度应不不不大于80%，同步应启动通风系统，并避免SF6气体泄漏到工作区。工作区空气中SF6气体含量不得超过1000μL/L（即1000ppm）5.2、主控制室与SF6配电装置室间要采用气密性隔离办法。SF6配电置室与其下方电缆层、电缆隧道相通孔洞都应封堵。SF6配电装置室及下方电缆层隧道门上，应设立“注意通风”标志。5.3、SF6配电装置室、电缆层（隧道）排风机电源开关应设立在门外。5.4、在SF6配电装置室低位区应安装能报警氧量仪和SF6气体泄漏报警仪，在工作人员入口处应装设显示屏。上述仪器应定期检查，保证完好。5.5、工作人员进入SF6配电装置室，入口处若无SF6气体含量显示屏，应先通风15mim，并用检漏仪测量SF6气体含量合格。尽量避免一人进入SF6配电装置室进行巡视，不准一人进入从事检修工作。少油开关安装危险点及控制办法序号工作内容危险点控制措施一施工现场卸车被吊设备脱落伤人：1.1、在卸车前应仔细察看设备包装箱，审核厂家运送所做标记，依照标记重量选取起吊绳索和吊点；1.2、如果选用是钢丝绳，应仔细检查钢丝绳头，如果选取是棕绳，应派有经验人绑扎绳头；1.3、现场使用吊车卸车还必遵守吊车操作规范；1.4、在卸车前工作负责人应汇同吊车驾驶员仔细察看现场，拟定吊车位置。2、起吊过程砸、撞伤人：2.1、起重工器具（吊车）使用前，需按规定进行检查；2.2、由专人指挥吊车，指挥方式须明确、精确，信号一致；2.3、被吊件和吊车臂下禁止站人，作业人员头部和手脚不得放在被吊件下方；2.4、控制起吊和转动速度，保证起吊和移动平稳；2.5、重物起吊前，工作负责人必要认真检查其悬挂状况，起吊和下落过程中，作业人员不经工作负责人允许不得擅自从事其他工作；2.6、如果选用吊车过载能力较小，安全系数不大，在起吊过程中应安排专人监视吊车腿；2.7、应用专用道木支吊车腿。并且必要稳固，受力均匀；2.8、吊绳悬挂、捆绑牢固，吊绳夹角不不不大于60˙；2.9、起吊时工作人员不得站在被吊设备和某一固定物体之间。并且工作人员不得站在被吊设备上。二设备开箱1、砸、撞、刺伤人及损坏设备：1.1、开箱必要使用安全安全可靠工器具，使用撬杠长度应适中，施工时应注意与周边其她人之间距离；1.2、开箱所使用郞头不适当太大，使用前应仔细检查，以防脱落伤人；1.3、拆除装箱板，应将有钉头一面向下放置，以免剌伤其她作业人员，如果条件允许，应及时清理所拆除装箱板；1.4、裸置附件必要放置平稳，如不平稳，应采用办法将其四周支平。少油开关安装危险点及控制办法序号工作内容危险点控制措施三设备安装基本操平1、高空坠落：1.1、设备安装基本在于2m及时2m时，在设备安装基本上工作，必要系好安全带，穿软底鞋；1.2、安装基本上无防护网时，工作人员不在上面起立行走；1.3、转移工作地点时手上不得拿有其她物品；1.4、上下梯子应执行《电力建设安全工作规程》中关于梯子使用规定。四设备安装就位1、电动工具操作不正确伤人：1.1、电动工具外壳必要可靠接地；1.2、设备基本槽钢打安装孔时，操作台钻应执行《电力建设安全工作规程》中关于台钻使用规定；1.3、施工现场配电箱应装漏电保护器；1.4、禁止带电拆、接电源线。2、起吊过程砸、撞伤人：2.1、起重工器具（吊车）使用前，需按规定进行检查；2.2、由专人指挥吊车，指挥方式须明确、精确，信号一致；2.3、被吊件和吊车臂下禁止站人，作业人员头部和手脚不得放在被吊件下方；2.4、控制起吊和转动速度，保证起吊和移动平稳；2.5、重物起吊前，工作负责人必要认真检查其悬挂状况，起吊和下落过程中，作业人员不经工作负责人允许不得擅自从事其他工作；2.6、如果选用吊车过载能力较小，安全系数不大，在起吊过程中应安排专人监视吊车腿；2.7、应用专用道木支吊车腿。并且必要稳固，受力均匀；2.8、吊绳悬挂、捆绑牢固，吊绳夹角不不不大于60˙；2.9、起吊时工作人员不得站在被吊设备和某一固定物体之间。并且工作人员不得站在被吊设备上；3.0、设备就位过程中工作人员不得用手对齐固定螺柱孔，而要用专用设备定位。少油开关安装危险点及控制办法序号工作内容危险点控制措施四设备安装就位3、设备倾倒伤人：3.1、吊设备时吊绳子必要悬挂在设备专用起吊挂环上，不得用瓷裙作为吊点或代替吊环；3.2、设备就位后，固定螺丝未紧固之前，吊车不得移开，起吊绳索不得松劲，待所有螺丝固定好后方可使吊车移开。4、高空坠落：4.1、设备较高时，拆除吊勾或取起吊绳时，应系安全带；4.2、不得以瓷裙代替爬梯；3、拆除吊绳时应仔细认真，不能胡拉乱放。五开关检修1、脚架崩塌伤人：1.1、脚手架立杆应垂直。钢管立杆应设立金属底座或垫木，横杆必要平等并与立杆成直角搭设；1.2、非专业工种人员不得搭、拆脚手架，搭设脚手架时作业人员应系好安全带，递杆、撑杆作业人员应密切配合；1.3、时，应设三根平衡绳，并且底部应防立杆倾倒办法；1.4、拆除脚手架应自上而下顺序进行，禁止上下同步作业或将脚手架整体推倒；1.5、脚手架各部连接结实件需结实，底脚稳固，护栏安装牢固。2、高空坠落2.1、在开关脚手架上工作人员必要系安全带、戴安全帽；2.2、脚手架外侧、平台应设防。1.05M高栏杆或拦空绳和平共处1.05m高挡脚板或高防护网；2.3、爬梯梯档应扎牢固，间距不得不不大于30CM，使用时应用攀登自锁装置；2.4、禁止手中拿物攀登爬梯；2.5、不得在梯子上运送、传递材料及物品；2.6、必要通过爬梯上下脚手架；2.7、跳板需牢固地固定在脚手架上，跳板表面不得有油污；2.8、上下脚手架应走梯子，不得沿绳、脚手立杆或横杆等攀爬。少油开关安装危险点及控制办法序号工作内容危险点控制措施五开关检修瓷套、上帽、法兰等重物脱落砸伤人：3.1、脚手架平台必要用木板或竹架板铺平、不能留有间隙；3.2、检修开关拆除零部件应放稳、放平，比较小零件应放在托盘内；3.3、禁止上下抛扔东西；3.4、分解、安装时设专人扶持；3.5、运搬时使用专用吊具或用绳索传递；3.6、脚手架放置原东西应避开地面人员经常活动范畴,地勤人员必要带安全帽。六检修后机械、电气参数调试1、进行机构参数调节时人员配合不协调碰伤面部和手、脚：1.1、测试人和操作人员配合好，由测试人发令；1.2、禁止将手、脚放在开关传动部位可动件上；1.3、测量时，头部和手不得接近测量杆；1.4、测分合闸速度时禁止用手扶持。七CY型液压机构分解检修排、充氮气时，零件冲伤人：1.1、作业人员不得面对喷口；1.2、充气前必要检查确认充气管路密封良好。2、用油清洗时引起火灾：2.1工作现场禁止吸烟、动用明火。3、高压油冲出伤人：3.1、检修时将液压机构油压泄到零值。八操动机构共用某些1、机构箱门突然开启或关闭打伤或引起人员摔伤：1.1、作业时将机构箱门拆下或采用可靠止动办法。从检修平台上掉下摔伤：2.1、检修平台周边应装有安全护栏。少油开关安装危险点及控制办法序号工作内容危险点控制措施九三极或单极传动某些检修1、传动拉杆、拐臂突然动作挤伤人：1.1、检修传动某些前需将操动机构能量释放掉。2、拆、装开口销时方法不当伤人：2.1、拨开口销前须将其开口并拢；2.2、缓慢转动逐渐拨出。3、拆、装销轴时伤人3.1、使用铜棒和手锤拆卸轴时须防止铜棒弹飞和锤头脱落伤人。十绝缘油和液压油解决1、低压触电：1.1低压交流电源应装有漏电保护器；1.2、滤油机外壳需可靠接地；1.3、滤油机电源开关操作把手绝缘良好。2、油污地面滑倒摔伤人：2.1、设专人看守滤油机；2.2、保证油路密封良好；2.3、穿耐油性能良好防滑鞋。六氟化硫互感器安装危险点及控制办法序号工作内容危险点控制措施一施工现场卸车被吊设备脱落伤人：1.1、在卸车前应仔细察看设备包装箱，审核厂家运送所做标记，依照标记重量选取起吊绳索和吊点；1.2、如果选用是钢丝绳，应仔细检查钢丝绳头，如果选取是棕绳，应派有经验人绑扎绳头；1.3、现场使用吊车卸车还必要遵守吊车操作规范；1.4、在卸车前工作负责人应汇同吊车驾驶员仔细察看现场，拟定吊车位置。2、起吊过程砸、撞伤人：1.1、起重工器具（吊车）使用前，需按规定进行检查；1.2、由专人指挥吊车，指挥方式须明确、精确，信号一致；1.3、被吊件和吊车臂下禁止站人，作业人员头部和手脚不得放在被吊件下方；1.4、控制起吊和转动速度，保证起吊和移动平稳；1.5、重物起吊前，工作负责人必要认真检查其悬挂状况，起吊和下落过程中，作业人员不经工作负责人允许不得擅自从事其他工作；1.6、如果选用吊车过载能力较小，安全系数不大，在起吊过程中应安排专人监视吊车腿；1.7、应用专用道木支吊车腿。并且必要稳固，受力均匀；1.8、吊绳悬挂、捆绑牢固，吊绳夹角不不不大于60˙；1.9、起吊时工作人员不得站在被吊设备和某一固定物体之间。并且工作人员不得站在被吊设备上。二设备开箱1、砸、撞、刺伤人及损坏设备：1.1、开箱必要使用安全安全可靠工器具，使用撬杠长度应适中，施工时应注意与周边其她人之间距离；1.2、开箱所使用郞头不适当太大，使用前应仔细检查，以防脱落伤人；1.3、拆除装箱板，应将有钉头一面向下放置，以免剌伤其她作业人员，如果条件允许，应及时清理所拆除装箱板；1.4、裸置附件必要放置平稳，如不平稳，应采用办法将其四周支平。六氟化硫互感器安装危险点及控制办法序号工作内容危险点控制措施三设备安装基本操平1、高空坠落：1.1、设备安装基本在于2m及时2m以上时，在设备安装基本上工作，必要系好安全带，穿软底鞋；1.2、安装基本上无防护网时，工作人员不在上面起立行走；1.3、转移工作地点时手上不得拿有其她物品；1.4、上下梯子应执行《电力建设安全工作规程》中关于梯子使用规定。四设备安装就位1、电动工具操作不正确伤人：1.1、电动工具外壳必要可靠接地；1.2、设备基本槽钢打安装孔时，操作台钻应执行《电力建设安全工作规程》中关于台钻使用规定；1.3、施工现场配电箱应装漏电保护器；1.4、禁止带电拆、接电源线。2、起吊过程砸、撞伤人：2.1、起重工器具（吊车）使用前，需按规定进行检查；2.2、由专人指挥吊车，指挥方式须明确、精确，信号一致；2.3、被吊件和吊车臂下禁止站人，作业人员头部和手脚不得放在被吊件下方；2.4、控制起吊和转动速度，保证起吊和移动平稳；2.5、重物起吊前，工作负责人必要认真检查其悬挂状况，起吊和下落过程中，作业人员不经工作负责人允许不得擅自从事其他工作；2.6、如果选用吊车过载能力较小，安全系数不大，在起吊过程中应安排专人监视吊车腿；2.7、应用专用道木支吊车腿。并且必要稳固，受力均匀；2.8、吊绳悬挂、捆绑牢固，吊绳夹角不不不大于60˙；2.9、起吊时工作人员不得站在被吊设备和某一固定物体之间。并且工作人员不得站在被吊设备上；3.0、设备就位过程中工作人员不得用手对齐固定螺柱孔，而要用专用设备定位。六氟化硫互感器安装危险点及控制办法序号工作内容危险点控制措施四设备安装就位3、设备倾倒伤人：3.1、吊设备时吊绳子必要悬挂在设备专用起吊挂环上，不得用瓷裙作为吊点或代替吊环；3.2、设备就位后，固定螺丝未紧固之前，吊车不得移开，起吊绳索不得松劲，待所有螺丝固定好后方可使吊车移开。4、高空坠落：4.1、设备较高时，拆除吊勾或取起吊绳时，应系安全带；4.2、不得以瓷裙代替爬梯；4.3、拆除吊绳时应仔细认真，不能胡拉乱放。五充六氟化硫气：1、有害气体中毒：1.1、六氟化硫气体应按关于规定进行复核、检查、使用；1.2、周边环境相对湿度不不大于80%时，工作区空气中六氟化硫气体含量不得超过1000ppm；1.3、工作人员身应置于上风口；1.4、工作人员皮肤不得直接接触有毒气体。电压互感器安装危险点及控制办法序号工作内容危险点控制措施一施工现场卸车1、被吊设备脱落伤人1.1、在卸车前应仔细察看设备包装箱，审核厂家运送所做标记，依照标记重量选取起吊绳索和吊点；1.2、如果选用是钢丝绳，应仔细检查钢丝绳头，如果选取是棕绳，应派有经验人绑扎绳头；1.3、现场使用吊车卸车还必遵守吊车操作规范；1.4、在卸车前工作负责人应汇同吊车驾驶员仔细察看现场，拟定吊车位置。2、起吊过程砸、撞伤人：2.1、起重工器具（吊车）使用前，需按规定进行检查；2.2、由专人指挥吊车，指挥方式须明确、精确，信号一致；2.3、被吊件和吊车臂下禁止站人，作业人员头部和手脚不得放在被吊件下方；2.4、控制起吊和转动速度，保证起吊和移动平稳；2.5、重物起吊前，工作负责人必要认真检查其悬挂状况，起吊和下落过程中，作业人员不经工作负责人允许不得擅自从事其他工作；2.6、如果选用吊车过载能力较小，安全系数不大，在起吊过程中应安排专人监视吊车腿；2.7、应用专用道木支吊车腿。并且必要稳固，受力均匀；2.8、吊绳悬挂、捆绑牢固，吊绳夹角不不不大于60˙；2.9、起吊时工作人员不得站在被吊设备和某一固定物体之间。并且工作人员不得站在被吊设备上。二设备开箱1、砸、撞、刺伤人及损坏设备：1.1、开箱必要使用安全安全可靠工器具，使用撬杠长度应适中，施工时应注意与周边其她人之间距离；1.2、开箱所使用郞头不适当太大，使用前应仔细检查，以防脱落伤人；1.3、拆除装箱板，应将有钉头一面向下放置，以免剌伤其她作业人员，如果条件允许，应及时清理所拆除装箱板；1.4、裸置附件必要放置平稳，如不平稳，应采用办法将其四周支平。电压互感器安装危险点及控制办法序号工作内容危险点控制措施三设备安装基本操平1、高空坠落：1.1、设备安装基本在于2m及时2m以上时，在设备安装基本上工作，必要系好安全带，穿软底鞋；1.2、安装基本上无防护网时，工作人员不在上面起立行走；1.3、转移工作地点时手上不得拿有其她物品；1.4、上下梯子应执行《电力建设安全工作规程》中关于梯子使用规定。四设备安装就位1、电动工具操作不正确伤人：1.1、电动工具外壳必要可靠接地；1.2、设备基本槽钢打安装孔时，操作台钻应执行《电力建设安全工作规程》中关于台钻使用规定；1.3、施工现场配电箱应装漏电保护器；1.4、禁止带电拆、接电源线。2、起吊过程砸、撞伤人：2.1、起重工器具（吊车）使用前，需按规定进行检查；2.2、由专人指挥吊车，指挥方式须明确、精确，信号一致；2.3、被吊件和吊车臂下禁止站人，作业人员头部和手脚不得放在被吊件下方；2.4、控制起吊和转动速度，保证起吊和移动平稳；2.5、重物起吊前，工作负责人必要认真检查其悬挂状况，起吊和下落过程中，作业人员不经工作负责人允许不得擅自从事其他工作；2.6、如果选用吊车过载能力较小，安全系数不大，在起吊过程中应安排专人监视吊车腿；2.7、应用专用道木支吊车腿。并且必要稳固，受力均匀；2.8、吊绳悬挂、捆绑牢固，吊绳夹角不不不大于60˙；2.9、起吊时工作人员不得站在被吊设备和某一固定物体之间。并且工作人员不得站在被吊设备上；3.0、设备就位过程中工作人员不得用手对齐固定螺柱孔，而要用专用设备定位。电压互感器安装危险点及控制办法序号工作内容危险点控制措施四设备安装就位3、设备倾倒伤人：3.1吊设备时吊绳子必要悬挂在设备专用起吊挂环上，不得用瓷裙作为吊点或代替吊环。3.2、必要在套管上部第三瓷裙处系拦腰绳；3.3、设备就位后，固定螺丝未紧固之前，吊车不得移开，起吊绳索不得松劲，待所有固定螺丝紧好方可使吊车移开。4、高空坠落：4.1设备较高时，拆除吊勾或取起吊绳时，应系安全带；4.2、不得以瓷裙代替爬梯；4.3、拆除吊绳时应仔细认真，不能胡拉乱放。隔离刀闸安装危险点及控制办法序号工作内容危险点控制措施一施工现场卸车被吊设备脱落伤人：卸车前应仔细察看设备包装箱，审核厂家运送所做标记，依照标记重量选择起吊绳索和吊点；1.2、如果选用是钢丝绳，应仔细检查钢丝绳头，如果选取是棕绳，应派有经验人绑扎绳头；1.3、现场使用吊车卸车还必要遵守吊车操作规范；1.4、在卸车前工作负责人应汇同吊车驾驶员仔细察看现场，拟定吊车位置。2、起吊过程砸、撞伤人：2.1、起重工器具（吊车）使用前，需按规定进行检查；2.2、由专人指挥吊车，指挥方式须明确、精确，信号一致；2.3、被吊件和吊车臂下禁止站人，作业人员头部和手脚不得放在被吊件下方；2.4、控制起吊和转动速度，保证起吊和移动平稳；2.5、重物起吊前，工作负责人必要认真检查其悬挂状况，起吊和下落过程中，作业人员不经工作负责人允许不得擅自从事其他工作；2.6、如果选用吊车过载能力较小，安全系数不大，在起吊过程中应安排专人监视吊车腿；2.7、应用专用道木支吊车腿。并且必要稳固，受力均匀；2.8、吊绳悬挂、捆绑牢固，吊绳夹角不不不大于60˙；2.9、起吊时工作人员不得站在被吊设备和某一固定物体之间。并且工作人员不得站在被吊设备上。隔离刀闸安装危险点及控制办法序号工作内容危险点控制措施二设备开箱1、砸、撞、刺伤人及损坏设备：1.1、开箱必要使用安全可靠工器具，使用撬杠长度应适中，施工时应注意与周边其她人之间距离；1.2、开箱所使用郞头不适当太大，使用前应仔细检查，以防脱落伤人；1.3、拆除装箱板，应将有钉头一面向下放置，以免剌伤其她作业人员，如果条件允许，应及时清理所拆除装箱板；1.4、裸置设备必要放置平稳，如不平稳，应采用办法将其四周支平；1.5、拆除固定螺丝时应有人专门扶持裸置刀闸。三设备安装基本操平1、高空坠落：1.1、设备安装基本在于2m及2m以上时，在设备安装基本上工作，必要系好安全带，穿软底鞋；1.2、安装基本上无防护网时，工作人员不在上面起立行走；1.3、转移工作地点时手上不得拿有其她物品；1.4、上下梯子应执行《电力建设安全工作规程》中关于梯子使用规定。四设备安装就位1、电动工具操作不正确伤人：1.1、电动工具外壳必要可靠接地；1.2、设备基本槽钢打安装孔时，操作台钻应执行《电力建设安全工作规程》中关于台钻使用规定；1.3、施工现场配电箱应装漏电保护器；1.4、禁止带电拆、接电源线；1.5、操作切割机应执行《电力建设安全工作规程》中关于切割机使用规定。隔离刀闸安装危险点及控制办法序号工作内容危险点控制措施四设备安装就位2、起吊过程砸、撞伤人。2.1、起重工器具（吊车）使用前，需按规定进行检查；2.2、由专人指挥吊车，指挥方式须明确、精确，信号一致；2.3、被吊件和吊车臂下禁止站人，作业人员头部和手脚不得放在被吊件下方；2.4、控制起吊和转动速度，保证起吊和移动平稳；2.5、重物起吊前，工作负责人必要认真检查其悬挂状况，起吊和下落过程中，作业人员不经工作负责人允许不得擅自从事其他工作；2.6、如果选用吊车过载能力较小，安全系数不大，在起吊过程中应安排专人监视吊车腿；2.7、应用专用道木支吊车腿。并且必要稳固，受力均匀；2.8、吊绳悬挂、捆绑牢固，吊绳夹角不不不大于60˙；2.9、起吊时工作人员不得站在被吊设备和某一固定物体之间。并且工作人员不得站在被吊设备上；3.0、设备就位过程中工作人员不得用手对齐固定螺柱孔，而要用专用设备定位。3、设备倾倒伤人3.1、吊设备时吊绳子必要悬挂在设备专用起吊挂环上，不得用瓷裙作为吊点或代替吊环；3.2、必要在套管上部第三瓷裙处系拦腰绳；3.3、起吊设备时应防止设备瓷瓶或其她转动部位转动变化设备重心使其失去平衡；3.4、设备就位后，固定螺丝未紧固之前，吊车不得移开，起吊绳索不得松劲，待所有固定螺丝紧好方可使吊车移开。4、高空坠落：4.1备较高时，拆除吊勾或取起吊绳时，应系安全带；4.2、不得以瓷裙代替爬梯；4.3、拆除吊绳时应仔细认真，不能胡拉乱放。隔离刀闸安装危险点及控制办法序号工作内容危险点控制措施五调节隔离开关梯子使用不当伤人：1.1、升降梯子闭销装置灵活可靠，牵拉绳捆绑牢固；1.2、使用梯子时一定要放置平稳；1.3、梯子不得停靠在水平拉杆上。从架构上掉下摔伤：2.1、架构上工作，安全带一端捆绑在架构槽钢上，其长度能起到保护作用。禁止将安全带固定在瓷瓶上；2.2、作业人员禁止踩压水平传动拉杆；2.3、不得将身体依托在绝缘子上；4、不应在绝缘子横向施加冲击力。3、安装机构及拉杆：3.1为防止拉杆掉落伤人，安装时设专人扶持；3.2、为防止单极刀失控分闸伤人，组装时应扶持或捆绑，防止单极刀闸自分。4、动触头和水平拉杆伤人或引起摔伤:4.1作业人员站立位置应躲开触头动作半径和拉杆动作区。六接地刀调节1、动触头和安装水平拉时掉落伤人：1.1、组装时设专人扶持；1.2、防止手锤头脱落和销轴冲出伤人.2、调节时动触头伤人：2.1、调节人和操作人要配合好，由调节人发令。避雷器、耦合电容器安装危险点及控制办法序号工作内容危险点控制措施一施工现场卸车被吊设备脱落伤人：卸车前应仔细察看设备包装箱，审核厂家运送所做标记，依照标记重量选取起吊绳索和吊点；如果选用是钢丝绳，应仔细检查钢丝绳头，如果选取是棕绳，应派有经经验人绑扎绳头；1.3、现场使用吊车卸车还必遵守吊车操作规范；1.4、在卸车前工作负责人应汇同吊车驾驶员仔细察看现场，拟定吊车位置。2、起吊过程砸、撞伤人。2.1、起重工器具（吊车）使用前，需按规定进行检查；2.2、由专人指挥吊车，指挥方式须明确、精确，信号一致；2.3、被吊件和吊车臂下禁止站人，作业人员头部和手脚不得放在被吊件下方；2.4、控制起吊和转动速度，保证起吊和移动平稳；2.5、重物起吊前，工作负责人必要认真检查其悬挂状况，起吊和下落过程中，作业人员不经工作负责人允许不得擅自从事其他工作；2.6、应用专用道木支吊车腿。并且必要稳固，受力均匀；2.7、吊绳悬挂、捆绑牢固，吊绳夹角不不不大于60˙；2.8、起吊时工作人员不得站在被吊设备和某一固定物体之间。并且工作人员不得站在被吊设备上。二设备开箱1、砸、撞、刺伤人及损坏设备：1.1、开箱必要使用安全可靠工器具，使用撬杠长度应适中，施工时应注意与周边其她人之间距离；1.2、开箱所使用郞头不适当太大，使用前应仔细检查，以防脱落伤人；1.3、拆除装箱板，应将有钉头一面向下放置，以免剌伤其她作业人员，如果条件允许，应及时清理所拆除装箱板；1.4、裸置设备必要放置平稳，如不平稳，应采用办法将其四周支平；1.5、拆除固定螺丝时应有人专门扶持裸置刀闸；1.6、由于避雷器、耦合电容器细而长，在开箱时应设专人扶持。避雷器、耦合电容器安装危险点及控制办法序号工作内容危险点控制措施三设备安装基本操平1、高空坠落1.1、设备安装基本在于2m及2m以上时，在设备安装基本上工作，必要系好安全带，穿软底鞋；1.2、安装基本上无防护网时，工作人员不在上面起立行走；1.3、转移工作地点时手上不得拿有其她物品；1.4、上下梯子应执行《电力建设安全工作规程》中关于梯子使用规定。四设备安装就位1、电动工具操作不正确伤人：1.1、电动工具外壳必要可靠接地；1.2、设备基本槽钢打安装孔时，操作台钻应执行《电力建设安全工作规程》中关于台钻使用规定；1.3、施工现场配电箱应装漏电保护器；1.4、禁止带电拆、接电源线；1.5、操作切割机应执行《电力建设安全工作规程》中关于切割机使用规定。2、设备倾倒伤人：2.1、设备起吊时吊绳子必要悬挂在设备专用起吊挂环上，不得用瓷裙作为吊点或代替吊环；2.2、必要在套管上部第三瓷裙处系拦腰绳；2.3、起吊设备时应防止设备瓷瓶或其她转动部位转动变化设备重心使其失去平衡；2.4、设备就位后，固定螺丝未紧固之前，吊车不得移开，起吊绳索不得松劲，待所有固定螺丝紧好方可使吊车移开。.3、高空坠落：3.1、除吊勾或取起吊绳索时，应系安全带；3.2、不得以瓷裙代替爬梯；3.3、拆除吊绳时应仔细认真，不能胡拉乱放。避雷器、耦合电容器安装危险点及控制办法序号工作内容危险点控制措施四设备安装就位4、梯子使用不当伤人：4.1、升降梯子闭销装置灵活可靠，牵拉绳捆绑牢固；4.2、使用梯子时以定要放置平稳，并设专人监护；4.3、不得肩扛避雷器、耦合电容器等重物上、下梯子；4.4、使用人字梯作业时其绞链和限制开度拉链必要结实。5、从设备安装基本上掉下摔伤：5.1、设备安装基本上工作，安全带一端捆绑在架构槽钢上，其长度能起到保护作用；5.2、禁止将安全带固定在瓷瓶上；5.3、不得将身体依托在绝缘子上；5.4、不应在绝缘子横向施加冲击力。6、避雷器、耦合电容器瓷件断裂，导致作业人员砸伤摔伤：6.1、禁止靠在避雷器、耦合电容器上工作；6.2、严防外力导致避雷器、耦合电容器激烈晃动；6.3、避雷器、耦合电容器瓷件禁止攀登。阻波器安装危险点及控制办法序号工作内容危险点控制措施一施工现场卸车被吊设备脱落伤人：1.1、卸车前应仔细察看设备包装箱，审核厂家运送所做标记，依照标记重量选取起吊绳索和吊点；1.2、如果选取是棕绳，应派有经验人绑扎绳头；1.3、现场使用吊车卸车还必遵守吊车操作规范；1.4、在卸车前工作负责人应汇同吊车驾驶员仔细察看现场，拟定吊车位置。2、起吊过程砸、撞伤人：2.1、起重工器具（吊车）使用前，需按规定进行检查；2.2、由专人指挥吊车，指挥方式须明确、精确，信号一致；2.3、被吊件和吊车臂下禁止站人，作业人员头部和手脚不得放在被吊件下方；2.4、控制起吊和转动速度，保证起吊和移动平稳；2.5、重物起吊前，工作负责人必要认真检查其悬挂状况，起吊和下落过程中，作业人员不经工作负责人允许不得擅自从事其他工作。二安全就位1、被起吊物体脱落伤人：1.1、对于吊车能到安装位置用吊四起吊。吊车臂不够长用滑车起吊；1.2、起吊前应再次检查滑车固定状况，规定必要牢固；1.3、起吊时绳子必要悬挂在设备专用起吊挂环上；1.4、设备就位后，所有金具连接好后方可松开起吊绳；1.5、起吊时拉绳子人员必要足够。拉绳时用力均匀。2、攀登构架时掉落摔伤：2.1、工作人员必要穿防滑性能良好软底鞋；2.2、作业人员必要戴好安全帽；2.3、登杆前应认真检查爬梯脚钉、梯蹬、支铁等与否牢固；2.4、工作人员在攀登构架时手上不得拿有其他物品、所需使用工器具必要装在工具叉内；2.5、工作人员在攀登构架时所带绳索必要系在腰间、下甩绳索应沿工作人员后辈下垂，并不得承受任何力；2.6、就位工作地点后，及时系好安全带，安全带位置、长度应控制在恰当位置；2.7禁止酒后登高，禁止精神状态不佳人员登高。阻波器安装危险点及控制办法序号工作内容危险点控制措施二安全就位1、转移工作地点：1.1、转移工作地点必要获得工作负责人（监护人）允许，并在其监护下方可进行；1.2、在攀越设备架构时应手脚并用爬行迈进，在上方有可攀扶固定物体时，方可直立行走；1.3、转移工作地点手上不得拿任何物件。2、掉物伤人：2.1、工作人员应配带工具袋，较大工具应系保险绳。架构上放置物件应牢固，并有防滑落办法；2.2、上下传递东西应使用传递绳，不得上下抛掷，施工用料随用随吊；2.3、紧线滑车、紧线器、出线沿长绳等物品应固定牢固。3、高空坠落：3.1、高处作业必要系好安全带、安全带应挂在上方牢固可靠处，作业人员应衣着灵便，衣袖、裤脚应扎紧；3.2、遇有大风或恶劣气候时，应停止高空作业，在霜、雨、雪天气进行高空作业时，应采用防滑办法；3.3、在夜间或光线局限性地方进行高空作业时必要有足够照明。安装设备联线危险点及控制办法序号工作内容危险点控制措施一剪切导线1、剪切导线使用工具不当伤人：1.1、剪切导线应选用适当断线钳或者使用钢锯，不能使用切割机来切割导线。2、线头伤人：2.1、切断导线时应由两人配合伙业，一人剪切，一人扶持被剪切导线两侧，以防导线剪断瞬间，导线头反弹伤人；2.2、用断线钳切断导线时，断口某些必要通过解决，不得使断口处有毛刺。二联接设备引线1、作业人员从高处掉落、摔伤：1.1、作业人员必要对的使用安全带；1.2、登高作业应穿防滑性能良好软底鞋；1.3、联接母线下引线时，如果使用出线平梯，将出线平梯牢牢固定在母线架构基本上还应系好安全带和出线沿长绳子；1.4、联接母线下引线时，如果使用挂勾梯子挂在母线上，应采用办法防止梯子来回摆动和弹跳，作业人员必要将安全带悬挂在母线上；1.5、联接设备之间引线时，如果设备较高，不能踩在设备瓷瓶上，必要使用高度适当爬梯；1.6、作业人员必要系好安全带后方可开始工作；1.7、不得将人字梯等其她升降工具放置在设备基本或架构上登高。2、高空坠落物体伤人：2.1、作业人员必要使用工具带；2.2、转移工作地点时，作业人员手上不得拿有任何东西；2.3、传递引线或较大工器具时，应使用传递绳，并且捆绑要牢固；2.4、地勤人员应戴安全帽，并且活动范畴不得高空作业面正下方。3、线头伤人：3.1、切断导线时应由两人配合伙业，一人剪切，一人扶持被剪切导线两侧，以防导线剪断瞬间，导线头反弹伤人；3.2、用断线钳切断导线时，断口某些必要通过解决，不得使断口处有毛刺；3.3、作业人员应戴手套。安装设备联线危险点及控制办法序号工作内容危险点控制措施三设备线夹打孔设备线夹打磨1、台钻使用不当伤人：1.1、在台钻上工作，作业人员不得戴手套；1.2、禁止在电机电源未切除状况下更换钻头。2、打磨工具选取不当伤人：2.1不得在切割机上打磨线夹；2.2、不得用砂轮机打磨线夹。避雷针、接地引下线、接地网施工危险点及控制办法序号工作内容危险点控制措施一水泥杆、避雷针接地引下线1、平整接地扁铁时铁锤脱落伤人：1.1、选用适当铁锤；1.2、使用铁锤前应仔细检查锤把；1.3、大锤运动方向禁止站人。2、攀登水泥杆、构架时掉落摔伤2.1、工作人员必要穿防滑性能良好软底鞋；2.2、作业人员必要戴好安全帽；2.3、登杆前应认真检查爬梯脚钉、梯蹬、支铁等与否牢固；2.4、工作人员在攀登构架时手上不得拿有其他物品、所需使用工器具必要装在工具叉内；2.5、工作人员在攀登构架时所带绳索必要系在腰间、下甩绳索应沿工作人员后辈下垂，并不得承受任何力；2.6、就位工作地点后，及时系好安全带，安全带位置、长度应控制在恰当位置；2.7禁止酒后登高，禁止精神状态不佳人员登高。3、转移工作地点：3.1、转移工作地点必要获得工作负责人（监护人）允许，并在其监护下方可进行；3.2、在攀越设备架构时应手脚并用爬行迈进，在上方有可攀扶固定物体时，方可直立行走；3.3、转移工作地点手上不得拿任何物件。二焊接接地线1、发生火灾：1.1、开始工作前应清除下方易燃物，或采用可靠隔离、防护办法，并设专人监护。避雷针、接地引下线、接地网施工危险点及控制办法序号工作内容危险点控制措施二焊接接地线1、触电：1.1、不得随身带着电焊导线从高处跨越，此时电焊导线应在切断电源后用绳索提吊;；1.2、在高处进行电焊工作时，宜高档专人进行拉合闸和调节电流等工作；1.3、不适当在雨、雪及大风天气进行露天焊接；1.4、电焊机外壳必要可靠接地；1.5、电焊机应有单独电源控制装置；1.6、电焊机倒换接头，转移工作地点或发生故障时，必要切断电源；1.7、禁止用电缆管、电缆外皮或待焊接接地扁铁等作为电焊地线。三敷接地极1、铁锤脱落伤人：1.1、选用适当铁锤；1.2、使用铁锤前应仔细检查锤把；1.3、大锤运动方向禁止站人；1.4、扶持接地极人应站在打锤人侧面；1.5、扶持接地极人应戴手套。四开挖接地沟2、作业工具伤人：2.1、使用锹、镐等工具进行开挖工作时，应防止触碰障碍物后反弹，导致自