地煤公司机电管理制度样本

目录一、机电设备管理制度………………3二、防爆设备管理制度………………6三、大型设备管理制度………………8四、电器设备出入井管理制度………30五、小型电器管理制度………………31六、橡套电缆管理制度………………33七、钢丝绳检查制度…………………35八、特种设备安全管理制度…………37九、电气设备维修制度………………40十、设备检修管理制度………………42十一、设备大修管理制度……………44十二、机电例会制度…………………47十三、加强矿井供用电安全管理关于规定………48十四、矿井电气安全管理办法………54十五、关于加强井下变电硐室管理规定……………67十六、暗斜井绞车管理规定…………70十七、电气实验制度…………………79十八、综采综掘机电设备安全管理规定……………82十九、矿灯管理规定…………………98二十、机电事故分析追查制度………101二十一、机电干部上岗查岗制度…………………102二十二、地煤公司矿井机电奖罚办法……………103二十三、机电安全重点工程管理办法……………111机电设备管理制度一、设备验收管理制度1、设备到货、入库，修复，回收都要按规定进行验收。2、设备验收应按合同规定，对照提货票，装箱单，产品阐明书，出厂检查证，验收单和提货入库单等单据，核算无误后，方可办理验收入库手续。3、在验收时发现规格，数量不符合规定或存在质量问题应回绝验收，另行存储，妥善保存，填写验收报告单后，未经正式入库前没有领导批准，不得动用。4、修复后设备入库、下井，必要按照修复质量验收原则及出厂合格证验收后方可入库或下井。5、工作面采完后，由设备组长会同使用单位和回收单位进行现场验收，按照工作面移送手续，进行设备数量清点，如有短缺应及时追回，补不齐零部件由使用单位补偿。6、新设备验收后，要将所带图纸、阐明书、出厂合格证等一切资料，详细登记，由机电科建档保存。7、新设备验收合格，验收人员应认真填写验收单据，将设备检查记录、验收单据、验收资料归档保存。8、设备到达后，要及时组织验收，验收期普通不应超过3—5天。二、设备保管、保养制度1、按照设备新、旧、待修、闲置和机型类别，规格型号进行区别，分类定位存储。2、设备保管做到标志鲜明，名称相符，数量精确，质量合格，部件齐全，资料完整，妥善保管。3、存储合理化，按类型，分机型，将设备摆成横当作线，竖当作行，间隔明显，标牌齐全，垛形统一，整洁美观，需留有吊装通道便于发放。4、库房要保持整洁，清洁卫生，地面无垃圾杂物，设备无尘土。5、保养经常化，做到三勤：（勤清点、勤整顿、勤清扫）；七不：（不锈、不潮、不冻、不坏、不漏、不短）三、设备发放管理制度1、仓库设备发放，应依照到货时间先后，按照先进、先出原则发放。2、发放设备时严格执行发放制度，履行发放手续，如遇特殊状况，经领导批示后，可先领用后补办手续，但必要在二日内补办完毕。3、凡遇下列五种状况者不发放：（1）、领单与实物名称，规格不符。（2）、数量不清。（3）、涂改领单。（4）、印章不齐全。（5）、无正式手续。4、设备出门或入井时，必要签发“出门证”或“入井证”，并写清晰名称，规格型号，数量，否则不予出门或入井。5、小型或单台设备开出领用单，必要在10日内领用，大型设备在20日内，否则应作废领单。四、设备业务保卫管理制度1、库内禁止明火取暖，禁止吸烟，照明应符合安全规定。2、仓库应配备必要数量防爆、防火器材，有专人负责，灭火器要定期检查，不合格及时更换。3、做好防盗保卫工作，非工作人员不准入库，如遇可疑人员，及时向保卫部门报告。4、设备装卸、搬运时，要轻拿、轻放，吊装时要注意安全，防止人身事故发生。5、下班前，仔细检查不安全隐患，下班后关窗、灭火、闭灯、锁门、贴封条。6库内不准堆放易燃物。防爆设备管理制度一、各矿防爆组是负责全矿防爆电气设备（涉及小型电气设备）和井下电缆主管部门。二、新到和修复防爆设备，必要经专业防爆验收员验收合格，并签发合格证方可在井下使用。三、各部门领用防爆设备时，由专业设备管理员和验收人员做全面检查，发现不合格要对修理人员及验收人员进行追查解决。四、新电气设备或大修电气设备，队组检查人员要进行验收，不合格不予接受并追查解决。五、新工作面在稳装过程中，要严格按《煤矿安全规程》规定作业，稳装后由各公司、矿组织调度室、接受单位、防爆组、设备组和其他关于部门共同验收合格完毕，方可投入生产。六、不用防爆电气设备及电缆，要及时上井交回机电科，并经双方共同验收，如有零部件短缺或设备防爆性能受损，按关于规定解决。七、井下使用防爆设备，要经常保持防爆性能良好，防爆率达到百分之百。瓦斯和煤尘严重地区防爆设备每班要加强巡视检查，防爆性能不合格者必要及时停电解决或更换，合格后方可送电使用。八、防爆设备外壳损坏时，必要按《煤矿防爆型电气设备外壳修理规程》进行修理，大修后设备要有防爆合格证。九、对防爆质量要把好三关，做到三不准，即：把好检修关，安装关，维护使用关；检修不合格不准出厂，检修不合格不准下井，安装不合格不准送电；设备及各零部件必要逐台、逐项检查。大型设备管理制度为了进一步加强大型设备管理，巩固安全质量原则化工作，提高设备维护质量和使用率，保证大型设备安全运转，根据现行国标、《煤矿安全规程》、《煤矿矿井机电设备完好原则》、《煤矿机电设备检修质量原则》及关于文献，制定下列规定。一、总则1、建立健全各项规章管理制度。2、各矿必要有大型设备完整组织机构。3、建立健全大型设备及其安全保护装置、安全设施技术档案，做到一台一档，由专人统一管理。同步必要对每年例假检修、大检修及随机检修中各种技术数据、更换零部件因素、规格型号、数量等进行认真详细记录并存档。4、各项规章制度及检修图表必要经矿分管领导审批并严格执行，每年进行一次复审，每月至少贯彻一次并留有记录。5、各级干部必要严格执行《干部上岗查岗制度》，按照关于规定贯彻各种制度执行状况并检查设备运营状况，特别对影响设备安全运营关于部位进行重点检查。6、各级管理人员按规定进行现场监督检查，做到勤、严、细，发现问题及时报告解决。7、发现安全隐患必要停机并及时组织解决。事后分析总结，制定有关防止办法及技术改造方案，防止事故发生。8、大型设备必要严格执行包机制，严格贯彻各项制度和《煤矿安全规程》，详细记录设备运营状况，并有分析、解决事故通过详细记录。9、严格执行各种登记制度，闲杂人员禁止进入机房；机房进口处必要挂有“机房重地闲人免进”警示标志。10、操作人员和检修人员必要严格遵守本工种操作规程和《煤矿安全规程》关于操作规范，不得违章作业；有权制止违章作业、回绝违章指挥；当工作地点浮现险情时，有权及时停止作业，撤到安全地点；当险情没有得到解决不能保证人身安全时，有权回绝作业。11、设备检修后，必要符合《煤矿机电设备检修质量原则》或《煤矿机电安装工程质量原则》规定。12、大型设备必要装设齐全符合《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备检修质量原则》、《煤矿矿井机电设备完好原则》和《机电安全质量原则化原则》规定保护及其他安全设施，禁止甩保护运营。如发现保护失效，及时停止运营组织解决。13、按规定规定，必要由具备国家安全生产检测检查资质单位定期对大型设备进行技术测试，依照测试成果进行整治并留有记录存档。14、大型设备必要制定合理运营原则和工作定额，定期进行精度、性能测定，发现效能减少或精度超限时，应进行调节或检修。禁止超负荷、超规范使用。15、各种仪表必要由计量鉴定部门定期进行校验和整定；各仪表量程范畴必要符合关于规定。16、对大型设备核心零部件，如：提高机主轴、制动杆件、深度批示器传动杆件、天轮轴、连接装置、主通风机主轴、主通风机传动轴轴头及焊接某些、风叶、叶柄等，按《煤矿安全规程》及《矿井升降人员提高机管理规定补充细则》之规定进行定期探伤，若无规定，可视为两年一次。17、大型设备各部件必要按规定定期、定量、定质进行检修，检修后必要对各部件进行单体实验和整机实验，合格后方可运营。18、定期整定各电气控制元件。19、大型设备改造后，必要制定实验大纲和安全技术办法，由供货方、改造单位和使用单位共同填写实验记录和试运转报告，并由具备国家安全生产检测检查资质单位进行技术测试，地煤公司组织有关部门和单位验收，共同签字，合格后方可投入运营。20、禁止擅自变化大型设备及设施构造、功能和用途，如的确需要改造，必要拿出改造方案，报矿及机电部审批。21、必要配备完整可靠测试仪器和专用工具。22、各大型设备备品、备件必要充分齐全，性能安全可靠。23、各工种员工必要班前30分钟到岗，由技术员组织进行班前安全和技术培训并考核，考试合格后，方可上岗。24、对各工种必要制定合理年度培训筹划，并按筹划组织培训考核，考试合格后方可上岗。25、大型设备司机和维修电工必要通过技术培训，达到本设备操作技术级别“应知”、“应会”规定，经考试合格，由有关部门发证，持证上岗，并定期考核。26、机电设备和机房（峒室）内外也许危及人身安所有位和场合，都应安设防护栏、防护罩或盖板，并挂警示牌。27、机房（峒室）内不得存储汽油、煤油、变压器油；润滑油和棉纱、布料应分别放在盖严专用容器内，并放置在安全地点。废旧油脂及棉纱、布料要及时清理干净。机房（峒室）内要有符合规定防灭火器材。28、机房（峒室）通风必要良好，温度和噪音符合规定。照明装置符合安全规定，照明适度，并备有行灯和应急灯。29、切实做好“三防”安全工作。专用设施（如绝缘靴、绝缘手套、试电笔、验电器、防灭火器材）必要齐全，放置整洁，并保证性能可靠，不得兼作它用。专用设施必要按规定定期进行实验，实验合格方可使用。30、大型设备日检修时间必要保证2—4小时，每年停产检修时间必要保证不少于12天。（1）各单位必要成立检修工作领导组，认真搞好检修期间安全工作。（2）必要认真制定检修筹划和检修期间安全办法、技术办法，检修前将施工作业规定和安全技术办法贯彻到每一位检修人员，并有贯彻记录。（3）每个检修项目必要有施工负责人、安全负责人和技术负责人，禁止多头指挥和指挥多头。（4）必要加强多单位、多工种、多人员平行交叉作业安全组织和指挥协调工作，检修信号必要由专人负责。（5）在检修期间必要设专人指挥停送电工作，严格执行高低压工作票制度。（6）对于持续施工24小时以上检修项目，必要制定安全技术办法报关于部门和领导审批。重点项目安全技术办法必要报地煤公司关于领导审批。31、设备零部件完整洁全，设备完好，有铭牌、责任牌及完好牌。二、提高机1、每天检修时间不得少于2小时，不得以任何理由减少检修时间。2、必要坚持班前对各种保护进行实验，保证敏捷可靠，并留有记录，由实验人签字。3、提高机司机必要执行一人开车、一人监护规定，两名司机必要轮流操作，轮流监护，每班工作时间不得超过8小时。提高机运转前必要严格执行运转前遵守事项。4、提高机运转开始时，司机必要对设备按提高司机巡回检查制度进行全面检查，后来每小时巡回检查一次。密切注意机械运转声音和运营状况与否正常。5、注意提高钢丝绳上绳摆动状况、深度批示器指针及所有仪表批示、灯光声响信号。6、在运转中操作司机不准离开司机台，双手不得脱离操作手柄，监护司机必要监护检查。7、起车困难和信号不明时不准开车。8、禁止司机先松闸后给电。9、提高机使用油泵必要定期倒换使用，如控制电源某些为双路也应定期倒换。10、井筒作业时，必要专人联系信号，并严格按所给信号开车。11、禁止带重载荷进行调罐、调闸。12、禁止司机离开工作岗位、擅自调节制动闸。13、非紧急状况下，不得使用保险闸。14、对提高机所使用电制动系统、控制系统应每年进行一次全面调试整定，保证提高机在加、减速等各段均能按照给定速度图平稳运营。15、在用钢丝绳必要有合格证、检查报告，并验算其安全系数与否合格，每天对钢丝绳进行详细检查，掌握钢丝绳磨损、锈蚀、断丝和直径缩细等变化状况，发现不符合《煤矿安全规程》规定期必要换绳。16、在用钢丝绳运营中如遭受到卡罐，突然停车等剧烈拉力时，必要按照《煤矿安全规程》第407条规定执行。17、对使用中钢丝绳要每月至少涂油一次，摩擦轮式提高装置提高钢丝绳，只准涂、浸专用钢丝绳油（增磨脂），但对不绕过摩擦轮某些钢丝绳，必要涂防腐油。各矿备用钢丝绳要妥善保管，存储在避光、避雨、干燥棚内，并定期涂油，防止损坏或锈蚀。18、主井和斜井使用连接装置性能指标和投用前实验，必要符合《煤矿安全规程》第412条、414条和415条规定。19、防坠器各个连接和传动部位必要经常处在灵活状态，新安装或大修后防坠器必要进行脱钩实验，合格后方可使用。对使用中立井罐笼防坠器，应每6个月进行1次不脱钩实验，每年进行1次脱钩实验。实验成果签字存档。20、专为升降人员和升降人员与物料罐笼（涉及有乘人间箕斗）应符合《煤矿安全规程》第381条规定。21、提高装置最大载重量和最大载重差，应在井口发布，禁止超载和超载重差运营。箕斗提高必要采用定重装置。22、升降人员或升降人员和物料单绳提高罐笼、带乘人间箕斗，必要装设可靠防坠器。23、安全门及操车系统必要安装对的，动作灵活，符合《煤矿安全规程》384条规定，实现可靠闭锁。24、提高容器罐耳及罐道安装及磨损更换原则必要符合《煤矿安全规程》第385条、第386条规定。25、立井提高容器间及提高容器与井壁、罐道梁、井梁之间最小间隙必要符合《煤矿安全规程》第387条规定。26、钢丝绳罐道应优先选用密封式钢丝绳。每个提高容器（或平衡锤）设有4根罐道绳时，每根罐道绳最小刚性系数不得不大于500N/m，各罐道绳张紧力之差不得不大于平均张紧力5％，内侧张紧力大，外侧张紧力小。1个提高容器（或平衡锤）只有2根罐道绳时，每根罐道绳刚性系数不得不大于1000N/m，各罐道绳张紧力应相等。单绳提高2根主提高钢丝绳必要采用同一捻向或不旋转钢丝绳。27、对金属井架、井筒罐道梁和其她装备固定和锈蚀状况，应每年检查一次，定期做防腐解决，并有检查和解决成果记录。28、信号装置必要有在、备用两套，并设有保证对的发出信号顺序闭锁装置。信号装置必要符合《煤矿安全规程》第393条、第394条、第395条规定。29、在提高速度不不大于3m/s提高系统内，必要设防撞梁和托罐装置，防撞梁不得兼作她用。防撞梁必要可以挡住过卷后上升容器或平衡锤；托罐装置必要可以将撞击防撞梁后再下落容器或配重托住，并保证其下落距离不超过0.5m。30、立井提高装置过卷和过放应必要符合《煤矿安全规程》第397条规定。31、提高机提高装置安装、使用、调试、检查及测试必要符合《煤矿安全规程》第435条规定。32、每天必要对罐笼防坠器及连接装置进行检查。每星期必要对防蹾罐缓冲装置、弹性防撞梁及缓冲托罐装置、罐笼安全承办装置各转动、活动部件、弹簧、钢丝绳、承办梁及其悬吊部件进行检查，若发现动作迟缓或异物卡阻应及时清理。每周对转动部件加一次油。钢丝绳每年涂一次油，每三年更换一次。缓冲器每半年打开检修一次。33、液压制动系统使用和维护必要符合如下规定：（1）制动和松闸过程中油压跟随电流时间常数不得不不大于使用阐明书规定值。（2）电液调压阀电流为零时，残压不应不不大于0.5MPa。（3）在安全制动时，液压站应具备良好二级制动性能。（4）液压站调节完毕后，不得随意拧动各关于手把，以保证提高机正常使用。（5）电液调压装置中磁钢不准拆卸，禁止敲打；若退磁后，只能将磁钢整体充磁，不能拆开单独充磁。（6）当提高机有超过15分钟停止运营时，应将油泵停转，以保证停车安全。（7）各元件装拆、更换时必要事先清洗干净，清洗时必要用绸布或尼龙布擦洗，清洗油箱时可用和好面团粘干净。（8）液压站用油必要定期过滤、更换，每半年过滤或更换一次；使用液压油必要符合使用阐明书规定，并通过检查，合格后方可使用；加油前必要将油过滤，且油量恰当，油温符合使用阐明书规定，如阐明书无规定，油温以30～60℃为宜。（9）网式过滤器必要定期清洗，每半年清洗一次。纸质过滤器与电液调压装置上滤芯必要经常检查，半年清洗一次，一年更换一种新过滤器。（10）油管更换时，焊后必要酸洗，清洗干净后方可安装。清洗过管子不能再次焊接。（11）每班必要检查各电磁阀接线、螺钉松紧状况和动作灵活性。（12）各阀不应有渗漏油现象，各阀动作必要协调精确且严格满足联锁规定。（13）在正常工作半年后，必要将所有液压件清洗一次，以保证其可靠工作。（14）每周检查一次备用电机和油泵。持续使用三个月后，必要倒用备用电机和油泵。（15）必要每半个月进行人工二级制动实验（不开车状况下），实验成果签字存档。34、雨季打雷期间，禁止提高机运营。35、制动碟簧和蛇形弹簧更换周期以阐明书为准。三、主通风机1、重要通风机机房必要有两趟直接由变（配）电所馈出专用供电线路，两条线路分别来自各自变压器和母线段，线路上不得分接其他负荷。设备控制回路和辅助设备，必要有与重要设备同等可靠备用电源。2、必要每季度至少一次对重要通风机供电线路及设备、设施进行检查，检查状况签字存档。3、机房有完善防雷设施。对防雷设施每年雨季迈进行检查测试，检查测试成果签字存档。4、机房不得用火炉取暖，附近20米范畴内不得有烟火或堆放易燃物品。5、机房必要有应急照明设施。6、冬季必要加强对风机各部位结冰状况检查和清理。7、严格执行重要通风机每月倒运营制度。对轮替下风机必要及时检查、检修并做好试运转，保证达到完好备用。对于检查部位、内容、成果等由检查人做好记录签字存挡。8、主、备用通风机各操作机构灵活，备用风机必要保证在10分钟内开动。9、防爆门每半年检查维修一次。10、风门绞车及钢丝绳必要有明显正反向标志和到位标志。11、每半年清洗检查各部轴承、联轴器，并测轴承间隙及各轴同心度。对有地基下沉等现象风机必要定期进行检查、测量。12、必要完善过流、无压释放保护。每半年对电控设备清扫、检查、整定。13、必要每年对电机绝缘性能进行测试，测试成果签字存档。14、每台风机每两年要进行全面解体检查一次。15、风机房内必要安装校验合格水柱计、电流表、电压表、功率因数表、轴承温度超温报警仪等。必要有可靠调度室直通电话，电话线路不得与其他地点共用。16、司机必要严格执行司机巡回检查制度，认真观测运营电流和风压变化状况，发现异常状况及时报告并采用相应办法。17、必要至少每月检查一次风机。变化风机转数和叶片角度时，必要经矿技术负责人批准。检查成果和批示签字存档。18、在其中一台主扇发生故障和检修时，必要制定保证单台主通风机安全运转办法。19、叶轮、轮毂、导叶完整洁全，无裂纹。叶片、导叶无积尘，至少每半年清扫一次。20、必要保证有充分原厂备品、备件。21、矿井重要通风机必要装有反风设施，并能在10分钟内变化巷道中风流方向；当风流方向变化后，重要通风机供风量不应不大于正常供风量40%。每季度应至少检查一次反风设施。22、对于效率低风机要及时提出改造筹划，以文献形式上报集团公司。四、主排水1、主排水泵房必要装备满足矿井排水量规定工作、备用和检修水泵，必要有排水能力符合规定工作、备用排水管路。水泵必要能在5分钟内启动。2、供电线路不得少于两回路，当任一回路停止供电时，另一回路能肩负所有负荷。3、配电设备应同工作、备用以及检修水泵相适应，并能同步开动工作和备用水泵。4、水仓、沉淀池和水沟中淤泥，每年雨季此前必要清理一次。寻常检查中，沉淀池和水沟中发既有淤泥时必要及时清理，排水沟盖板必要完整、齐全、牢固。5、排水设备和设施、配电设备和输电线路必要每周进行检查和维护，检查维护记录签字存档。6、水泵、水管、闸阀、排水用配电设备和输电线路，必要经常检查和维护。在每年雨季此前，必要全面检修一次，并对所有工作和备用水泵进行一次联合排水实验，发现问题，及时解决。检修和实验记录签字存档。7、水泵房应符合《煤矿安全规程》规定，防水门必要启动灵活，密封良好，至少有2个安全出口，（一种出口用斜巷通到井筒，并应高出泵房底板7m以上；另一种出口通到井底车场，在此出口通路内，应设立易于关闭既能防水又能防火密闭门）泵房和水仓连接通道应设立可靠控制闸门。8、各种阀门操作灵活，动作可靠，盘根不得过热，漏水不成线。9、泵体不得有裂纹，泵体与管路不得有漏水、漏气现象。10、吸水井无杂物，底阀不淤埋和堵塞，不漏水、自灌满引水起5分钟后能启动水泵，无底阀水泵引水装置应能在5分钟内灌满水启动水泵。11、吸水管管径不不大于水泵吸水口径，吸水高度不超过水泵设计容许值。12、泵体与管路不漏水，防腐良好；排水管路每年进行一次清扫，水垢厚度不超过管内径2.5%。13、排水设备各部件运转无异常声音、振动和温升。14、必要每年进行一次技术测试，并依照测试成果进行整治。测试内容和整治内容存档。五、压风机1、必要有压力表和安全阀。安全阀和压力调节器必要动作可靠。2、安全阀必要每月实验一次，保证其动作灵活可靠。安全阀动作压力不超过额定压力1.1倍。各部位安全阀必要每年校验一次。检查和校验成果签字存档。3、压力调节器必要每班检查实验一次，检查实验成果签字存档。4、使用润滑油空气压缩机，必要装设断油保护装置或断油信号显示装置，每班开机前实验一次，保证动作敏捷可靠。5、水冷式空气压缩机必要装设断水保护装置或断水信号显示装置，每班开机前实验一次，保证动作敏捷可靠。6、空气压缩机排气温度单缸不得超过190℃、双缸不得超过1607、空气压缩机吸气口必要设过滤装置，滤风器必要三个月清洗一次。8、空气压缩机必要使用通过化验合格且闪点不低于215℃9、气缸无裂纹、不得有漏水、漏气现象。阀室无积垢和炭化油渣、阀片无裂纹，与阀座配合严密，弹簧压力均匀。10、禁止运转时中断冷却水。冷却水压力不超过0.25MPa，冷却水出水温度不超过40℃，保持出入水温差在6-12℃之间。后冷却器排气温度不超过6011、冷却系统必要定期检修清洗，保证冷却管路必要畅通，水垢厚度不超过1.5mm。中间冷却器、后冷却器不得有裂纹，冷却水管无堵塞、无漏水。12、有十字头曲轴箱，油温不不不大于60℃；无十字头曲轴箱，油温不不不大于7013、气缸以外部位润滑，用油泵供油时油压为0.1-0.3Mpa。润滑油必要通过过滤，过滤装置应完好。14、空气压缩机风包应设在室外阴凉处或采用相应办法，风包温度应保持在120℃如下，并且装有超温报警装置。风包出口管路上必要加装符合规定释压阀，释压阀口径不得不大于出风管直径，释放压力应为空气压缩机最高工作压力1.25-15、压风机风包上必要装设可靠安全阀、放水阀和压力表，并有检查孔，必要定期清除风包内油垢。16、空气压缩机盘车装置应与电气启动系统闭锁。17、必要每年进行一次技术测试，并依照测试成果进行整治。测试内容和整治内容存档。18、风包必要符合《压力容器安全监察规程》规定，不得有裂纹和禁止擅自修补。六、主运送带式输送机1、主提高皮带、主运送皮带必要依照胶带状况，用专用仪器定期对接头、胶带内部钢丝绳断绳（丝）状况进行检查，发现不合格接头必要及时解决，检查成果签字并存档。严格执行钢丝绳芯皮带硫化工艺，保证接头质量。2、必要使用阻燃输送带。带式输送机托辊非金属材料零部件和包胶滚筒胶料，其阻燃性和抗静电性必要符合国标。3、巷道内应有充分照明。4、必要装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置。5、应装设温度保护、烟雾和自动洒水装置。6、在重要运送巷道内安设带式输送机还必要装设：（1）输送带张紧力下降保护装置和防扯破保护装置。（2）在机头和机尾防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触防护栏。7、倾斜井巷中使用带式输送机，上运时，必要同步装设防逆转装置和制动装置；下运时，必要装设制动装置。倾斜井巷中使用带式输送机必要装设断带保护。8、在带式输送机沿线应设紧急联锁停车装置。9、液力偶合器禁止使用可燃性传动介质（调速型液力偶合器不受此限）。10、带式输送机巷道中行人跨越带式输送机处应设过桥。11、带式输送机应加设软启动装置，下运带式输送机应加设软制动装置。12、禁止使用胶带运送机运送人员、易然和爆炸物品。13、煤仓、溜煤眼必要有防止人员坠入设施。14、消防、防尘管路应每隔50米设立支管和阀门。15、禁止采用可燃性材料搭设暂时操作间、休息间。机头先后两端各20米范畴内必要用不燃性材料支护。16、斜井主提高运送机必要由专人每天对制动器和逆止器状况进行检查，发现问题必要及时解决。检查记录签字存档。17、必要及时清除巷道中浮煤，清扫和冲洗沉积煤尘。18、防灭火器材、电工操作绝缘用品齐全合格。19、运送机巷道如需要电焊、气焊或喷灯焊时。必要执行《煤矿安全规程》第223条规定。20、尽量避免皮带重载启动，如重载启动时间内过载保护动作，禁止再次强行启动，及时组织人员进行卸煤。21、要严格控制给煤量，禁止电动机满负荷运营。22、加强底皮带跑偏动态检查，发现问题及时调节。附：关于规章制度和记录一、通用某些1、规章制度各工种岗位责任制、操作规程、交接班制度、定期检修制度、巡回检查制度、电气实验制度、干部上岗查岗制度、事故逐级报告制度、设备包机制度、防火制度、油脂管理制度、要害场合管理制度、安全活动制度、培训制度、事故分析追查制度。2、档案资料大型设备及其安全保护装置、安全设施技术档案，必要做到一台一档，有专人管理。设备使用阐明书、调试安装验收报告、实验记录、设备历次事故记录、仪表校验资料、安全设施档案、安全保护装置整定实验资料、技术测定资料及整治记录、重要部件探伤资料、设备大修及技术改造记录、停产检修记录、电气设备整定记录、安装资料、易损件图纸、电工绝缘用品耐压实验记录、设备履历和技术特性卡片。3、机房记录运营日记、交接班记录、定期检修记录、安全保护装置实验记录、巡回检查记录、干部上岗查岗记录、外来人员登记记录。4、大型设备队记录事故分析追查记录、安全会议记录。5、三知、四会、五严三知：知设备构造、性能、安全设施原理。四会：会操作、会维修、会保养、会排除普通故障。五严：严格执行交接班制度、严格执行操作规程、严格执行要害场合管理制度、严格执行巡回检查制、严格执行岗位责任制。二、提高机1、机房具备规章制度岗位责任制、操作规程、交接班制度、定期检修制度、巡回检查制度、干部上岗查岗制度、设备包机制度、防火制度、要害场合管理制度。2、特别记录钢丝绳检查和更换记录、钢丝绳检查记录（提高绳、罐道绳必要每天检查一次，平衡钢丝绳、防坠器制动绳和缓冲绳每周检查一次）、提高机综合保护使用维护记录、液压制动系统检查维护记录、安全设施（防坠设施、防撞设施）检查实验记录、对提高系统每年一次全面检查报告书及整治办法。3、图表绞车总装配图、电气系统图、制动系统图、定期检修图表、巡回检查图表。三、重要通风机1、机房具备规章制度：岗位责任制、操作规程、交接班制度、定期检修制度、巡回检查制度、干部上岗查岗制度、设备包机制度、防火制度、要害场合管理制度。2、特别记录①风门和绞车及钢丝绳检查记录;②每6个月对防爆门检查维修记录;③风机每月一次检查记录;④每季度对反风设施检查记录和每年一次反风演习记录;⑤风叶变化角度批示;⑥对重要通风机供电线路及设备;⑦设施检查记录;⑧对防雷设施检查测试记录;⑨倒运营后对轮替下风机检查、检修记录;⑩每年对电机绝缘性能测试记录;⑾检修和故障状态下，单台主通风机安全运转办法;⑿风机备品、备件记录。3、图纸供电系统图、电控原理图、反风系统图、定期检修图表、巡回检查图表四、主排水泵1、机房具备规章制度岗位责任制、操作规程、定期检修制度、交接班制度、巡回检查制度、干部上岗查岗制度、设备包机制度、防火制度、要害场合管理制度。2、特别记录①水仓、沉淀池、水沟每年雨季前清理记录;②排水设备和设施、配电设备和输电线路每周检查维护记录;③排水设备和设施、配电设备和输电线路每年雨季前全面检修记录;④水泵联合排水实验记录;⑤技术测定报告和整治记录。3、图纸排水系统图、供电系统图、电控原理图、定期检修图表、巡回检查图表。五、压风机1、机房具备规章制度岗位责任制、操作规程、定期检修制度、交接班制度、巡回检查制度、干部上岗查岗制度、设备包机制度、防火制度、要害场合管理制度。2、特别记录①各部位安全阀夏季每周检查实验、冬季每天检查实验记录;②安全阀每年校验记录;③电气设备整定记录;④安全保护装置整定记录;⑤滤风器三个月清洗记录;⑥油质合格证及化验记录;⑦冷却系统检修清洗记录;⑧技术测定报告和整治记录。3、图纸压风系统图、供电系统图、电控原理图、定期检修图表、巡回检查图表。六、主提高、主运送带式输送机1、机房具备规章制度岗位责任制、操作规程、定期检修制度、交接班制度、巡回检查制度、干部上岗查岗制度、设备包机制度、防火制度、要害场合管理制度。2、特别记录①斜井提高运送机制动器和逆止器状况检查记录、②巷道中浮煤和煤尘清洗记录、③胶带接头和胶带状况检查记录、④胶带更换记录、⑤电气设备整定记录。3、图纸运送系统图、供电系统图、电控原理图、制动原理图、定期检修图表、巡回检查图表。电器设备出入井管理制度一、新到或修复电器设备必要由专业人员进行检查、签字、登记入库。二、所有入井电器设备必要由各矿机电科进行编号、建卡、建帐。三、新到和修复电器设备必要经各矿防爆检查组检查、验收合格后记录存档，并签发合格证书，方可入井使用，禁止把未经防爆检查组进行防爆性能检查设备进行井下安装和使用。四、所有入井电器设备必要有经鉴定合格“三证一标”，即：产品合格证、防爆合格证、入井检查合格证、煤矿矿用产品安全标志。五、各矿防爆检查组除对新到和修复防爆设备在场面做防爆性能检查、打号、登记外，还应掌握其井下使用状况。六、井下使用防爆设备必要进行安装验收，验收记录由各矿机电科保存。七、井下使用防爆设备（涉及五小电器）发现失爆，必要及时解决或更换。八、井下不用设备（涉及五小电器）要及时升井并交回矿机电科。小型电器管理制度一、新到或修复小型电器必要由防爆检查员参加验收组进行验收，验收合格后方准入库，验收记录要存档备查。二、小型电器必要“三证一标”齐全，必要由小型电器管理组统一管理、筹划、修理。三、各矿小型电器管理组对小型电器进行统一编号、建帐、建卡，实行图牌板管理，要做到号、帐、卡、物、板相对照。四、小型电器由防爆检查组检查，检查记录要有检查人员签字并存档备查，经检查合格后签发入井检查合格证，由小型电器管理组统一领用再向使用单位发放。五、小型电器修理必要由专职防爆修理工进行，修理要保证质量，修理后经防爆检查组检查合格后方可使用。六、使用单位领用小型电器，应指派专人负责到小型电器管理组办理手续，并入帐、建卡，各使用单位可依照实际使用数量留一定备用。七、对使用中小型电器，发现失爆必要及时更换。禁止把未进行防爆性能检查小型电器进行井下安装和使用。八、对使用中小型电器要做到进出线装置合格，零部件齐全，不用进出线口应用挡板堵住，应定期对防爆面涂油、清扫。九、新装备工作面，在验收机电设备时，同步应对小型电器进行验收。十、小型电器选型、安装、使用和维护必要符合《煤矿安全规程》规定以及《煤矿设备机电完好原则》规定，不得超额定值运营，使用单位应执行班维护、日检查、定期轮换升井检修制度。橡套电缆管理制度一、所有橡套电缆由电缆组负责统一发放、保管、修补和管理。二、井口防爆组应建立、健全电缆打号、建卡和修复记录管理制度，电缆打号要统一编码。三、井下所有橡套电缆安装、维护、运营，应严格执行《煤矿安全规程》，使用电缆必要符合规定。若因紧急状况使用代替电线，必要先制定安全办法报矿批准并予贯彻，否则不得擅自下井使用。四、各部门需要橡套电缆时，可到电缆组领取。除电缆组可以存储电缆外，别的各部门一律不准私设小库存储橡套电缆，对更换下电缆应及时出井并交电缆组作全面检查，未经检查和修复实验，不准在井下使用。同步，电缆长度在10米以上（涉及10米）都要挂号，上帐，任何人不容许擅自割电缆和割口，如有特殊状况要割时需经关于领导批准。在电缆使用和管理中，发现违背本办法者，要认真追查，严肃解决。五、对使用中电缆，各使用单位应加强寻常维护管理工作，电缆必要按规定吊挂，不准放在水中和地上带电盘放。电缆组每月对使用中电缆进行一次详细巡回检查，对电源干线每隔100米挂一种批示牌。六、橡套电缆修补由电缆组负责，橡套电缆修补应严格执行《煤矿橡套电缆热补工艺细则》或冷补工艺规定进行。七、推广先进技术。对井下使用橡套电缆，如无法更换时可采用电缆冷补办法，冷补胶由电缆组供应，各顾客自己进行冷补。八、禁止用橡套电缆代替放炮线。放炮时必要将移动电缆挪到安全地方或增长防止设施保护，以免电缆损伤。九、电缆组应每月对井口所有电缆使用状况作一次全面记录，上报机电科。钢丝绳检查制度一、使用和保管钢丝绳，必要遵守《煤矿安全规程》第三百九十八条规定。二、提高钢丝绳、罐道绳必要每天检查一次；平衡钢丝绳、防坠器制动钢丝绳（涉及缓冲绳）必要每周至少检查一次,检查成果应记入钢丝绳检查记录薄。三、检查钢丝绳时，必要检查全绳，若使用仪器检查，也要配合人工检查。四、钢丝绳除寻常检查外，还应每月进行一次详细检查，对使用中钢丝绳进行月检时，除包括日检所有内容外，还应详细检查提高容器上井口和井底时，从滚筒到天轮段钢丝绳，详细检查绳卡处有无断丝。五、提高钢丝绳检查周期应符合《煤矿安全规程》第三百九十九条规定，检查资料要保存完整。钢丝绳定期检查安全系数有下列状况时，必要更换。1、专为升降人员用不大于7；2、升降人员和物料用钢丝绳：升降人员时不大于7，升降物料时不大于6；3、专为升降物料和悬挂吊盘用不大于5；六、各种用途钢丝绳在悬挂时安全系数必要符合《煤矿安全规程》第四百条规定。七、新钢丝绳悬挂前检查（涉及验收检查）和在用绳定期检查必要按《煤矿安全规程》第四百零二条规定执行，不符合规定必要更换。八、各种股捻钢丝绳在1个捻距内断丝断面积与钢丝绳总面积之比，达到下列数值时，必要更换：1、升降人员或升降人员和物料用钢丝绳为5%。2、专为升降物料用钢丝绳、平衡钢丝绳、防坠器制动钢丝绳（涉及缓冲绳）为10%。3、罐道钢丝绳为15%。九、提高钢丝绳或制动钢丝绳直径减小量达到10%，罐道钢丝绳直径减小量达到15%时，必要更换；使用密封钢丝绳外层钢丝厚度磨损达到50%时，必要更换。十、钢丝绳在运营中遭受到卡绳、突然停车等剧烈拉力时，必要停车检查，发现下列状况之一者，必要将受力段剁掉或更换全绳：钢丝绳产生严重扭曲或变形。断丝超过本制度第八条规定。直径减小量超过本制度第九条规定。遭受剧烈拉力一段长度伸长0.5%以上。十一、钢丝绳钢丝有变黑、锈皮、点蚀麻坑等损伤时，不得用作升降人员；对锈蚀严重、点蚀麻坑形成沟纹或外层钢丝绳松动钢丝绳，无论断丝多少或绳径与否变化，必要更换。特种设备安全管理制度一、本办法所称特种设备是指涉及生命与财产安全，危险性较大锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、起重机械、电梯等。二、特种设备使用单位必要按规定成立特种设备安全管理机构，并配备专职特种设备安全监督管理人员，并履行如下职责：检查、纠正特种设备使用中违章行为；管理特种设备，并向上级及时上报管理资料；编制常规检查筹划并详细贯彻；贯彻定检事宜，参加事故抢险；组织特种设备作业人员培训工作；三、特种设备投入使用前或者投入使用后30日内，使用单位必要到关于部门进行注册登记。登记标志应当置于或附于该设备明显位置。四、特种设备使用单位必要建立特种设备安全技术档案，安全技术档案应包括如下内容：1、特种设备设计文献、制造单位有效资质证、产品质量合格证明、使用维护阐明等文献以及安装技术文献和资料。2、特种设备定期检查及测试和检查记录。3、特种设备寻常运营记录。4、特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及关于附属仪器寻常维护、保养记录。5、特种设备运营故障及事故记录。五、特种设备使用单位必要制定特种设备事故应急办法和救援预案。六、特种设备操作、维护保养人员及有关管理人员、经特种设备安全监督管理部门考核合格，获得特种设备作业人员证书，方可从事作业和管理工作。七、特种设备使用单位、安全管理人员必要对特种设备使用状况进行经常性检查，发现问题及时解决，并做好详细记录，经分管领导签字后存档备查，事故隐患消除后方可投入使用。八、特种设备使用单位必要在每班投入运营迈进行设备试运营和例行安全检查，并对安全装置、监控仪器、仪表进行确认。九、特种设备使用单位必要严格执行安全技术档案管理、安全操作规程、常规检查、维护、保养、应急预案、培训、考核在内特种设备安全运营管理制度，统一执行并认真填写各类特种设备运营记录。十、特种设备更新、改造、大修、维护及保养（含锅炉化学清洗）施工必要经上级主管部门审批批准后方可实行。十一、特种设备停用三个月以上，持有省（市）颁发特种设备使用证，再使用前。使用单位应对其进行全面检查，消除安全隐患后方可使用；特种设备停用一年以上，持有省（市）颁发特种设备使用证，再使用前，必要经监督检查机构检查合格方可投入使用。十二、原则或技术规范、规程标定有有效期限规定特种设备及零部件应当按照相应规定到期予以报废，并办理报废登记手续。十三、特种设备使用中发既有下列状况之一，应停止使用：1、未经检查验收、擅自投入运营；2、未建立特种设备安全技术档案；3、特种设备操作、维护及有关人员无证上岗作业；4、使用无生产允许证、无安全承认证设备以及配件；5、使用未经检查或检查不合格特种设备；6、使用未登记注册特种设备；7、无资格证书或有资格证书但无相应项目资质，擅自从事特种设备安装、大修、维护、保养、化学清洗；8、存在事故隐患，无改造、维修、大修价值或设备及零部件超过安全技术规范规定年限，依然继续使用；9、特种设备浮现故障或发生异常状况，未对其进行全面检查并消除事故隐患，仍继续使用；10、未制定事故应急办法和救援预案；十四、发现重大事故隐患，在采用惩罚、下达停用告知书时，应及时向主管领导报告及时解决。十五、特种设备使用单位负责人浮现事故不及时组织急救或擅离职守，予以降职直至罢免处分。电气设备维修制度一、凡从事煤矿电气操作人员必要通过培训,考试合格并持证上岗.二、非专职或值班电气人员不得擅自操作电气设备。三、电气设备通过停电检查或检修后，没有恢复到原有设备性能时，一律不准送电运营。四、电气设备检查、维护、修理和调节工作必要由获得电气操作资格证专业维修人员进行，高压电气设备修理和调节工作，应有工作票或施工办法。五、井下防爆电气设备运营、维护、和修理工作，必要符合防爆性能各项技术规定，防爆性能遭受破坏电气设备，应及时解决或更换，不得继续使用。六、按照《煤矿安全规程》规定检查、调节周期，由各公司、矿总工程师组织,对电气设备和电缆进行检查、调节。检查和调节成果应记入专用记录薄内，检查和调节中发现问题，应指派专人限期解决。七、电气设备使用绝缘油物理化学性能和电气耐压实验严格按《煤矿安全规程》规定执行，绝缘油更换和实验应有专用记录。八、在电气设备上工作时，必要严格执行工作票制度、工作允许制度、工作监护制度、验电、放电、接地、挂牌制度、工作间断、转移和终结制度以及工作中防止送电办法。九、井下供电应做到无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头，有过流和漏电保护、有螺钉和弹簧垫、有密封圈和挡板、有接地装置，电缆悬挂整洁、设备硐室清洁整洁，防护装置全、绝缘用品全，坚持使用检漏继电器、坚持使用煤电钻综合保护装置，坚持使用“风电瓦斯电”闭锁。设备检修管理制度一、各单位应坚持执行维修保养和防止性筹划检修相结合检修制度。二、设备按不同检修内容和工作量大小分为三类：（1）寻常维修，涉及设备班检、日检、旬检和月检。（2）普通检修，涉及设备月检、季检、半年检和年检。（3）设备修理，为使用设备完全达到正常状态和额定能力而进行全面彻底解体检修。三、设备检修要制定检修筹划，检修项目要有施工负责人、安全负责人和技术负责人。四、采掘、运送移动设备，应保持一定备用数量，实行按筹划轮换检修，并积极履行更换单元、总成或部件等检修办法。五、有备用大型固定设备，应按周期轮换开动。停下设备应及时修好备用，矿井主排水泵及其管路、水仓等应在雨季来临之前所有检修、清理一次。矿井重要生产设备如：主副井提高机、胶带输送机、中央变电所设备、井筒及井口装备、筛选设备等平时不能检修设备，应在矿井停产检修日进行。六、每个矿井停产检修日涉及节假日在内全年不少于十二天。七、矿井停产检修筹划安排和实行。（1）矿井停产检修，应编制“检修工程任务书”“检修筹划”和“安全技术组织办法”，集中力量解决重要问题和各种安全保护装置实验和整定。（2）在停产前要专门召开关于部门参加专业会议，检查贯彻各项准备工作，并做好停风、停电、停水、停机等方面详细安排。（3）每项检修工程都应指定负责人并明确分工，重大检修工程应成立检修指挥组，在检修期间加强调度报告，检查工程质量和进度，解决暂时发生问题，保证工程项目质量按质完毕。八、检修工程竣工后，应按检修质量原则严格验收，必要做空、重负荷试运转和效能测定，电器设备要做耐压实验，隐蔽工程应进行中间验收，并有记录备查。重要设备验收合格后，要将检修内容详细记入履历薄或设备档案。设备大修管理制度一、各矿依照既有设备技术状态和运营状况，由机电矿长主持，机电科牵头，机电副总制定出设备大修筹划，筹划应明确项目设备型号、数量、资金状况。二、各矿大修筹划应按年度报地煤公司。三、设备大修筹划经矿领导批准方可实行。四、各矿机电科是贯彻执行机电大修专职部门，按大修筹划组织设备修理。五、设备大修是对设备进行全面修理，修理后应使设备达到正常状态和额定能力。六、各矿内部有能力修理且能达到规定，不得外委。内部不能修理，再外委修理。七、各单位内部设备大修项目应成立大修指挥部，指定负责人并明确分工，在大修期间应加强调度报告，检查设备检修进度和质量，保证大修项目准时保质完毕。八、内部大修项目竣工后，应按大修质量原则严格验收，对大修设备做空、重负荷试运转和效能测定，电器设备要做耐压实验，并有记录备案。九、对各单位须外委修理设备，要严格执行设备外委大修有关规定。十、承担设备修理厂方必要持有部或省颁发煤矿设备检修允许证，具备相应技术力量和完善可靠测试手段，电器设备维修厂家还必要持有防爆合格证。十一、凡各矿外委修理设备，单台修理价格在五仟元及以上或单份修理合同在五万元及以上修理项目由地煤公司机电管理部门牵头负责。十二、在修理价格制定上应本着以质论价，以修定价原则，并结合同煤集团下发《设备修理指引价格》合理地制定修理价格。对于各矿外委设备修理价格不能超过指引价。十三、设备进厂解体后，各矿与承修方共同构成监定小组，对该设备状况（外观及零部件）进行全面验收，拟定修理方案。经鉴定确系损坏严重或已经多次修理，性能低劣待报废设备不再进行修理。十四、承修方按委托方委托原机构造、技术规定进行修理，不得随意减少原则或变化其构造性能。如需改动或在修理过程中浮现新问题，必要经双方共同议定并形成书面纪要，由各矿机电副总工程师签字后方可生效。十五、修好设备在出厂验收时，规定各矿与修理单位共同参加，对修复设备严格按修理原则和技术合同进行验收，验收合格后方可出厂。十六、修复后设备入库，必要按照修复质量验收原则验收后，方可入库。十七、外委大修设备出厂后在质量保证期内（出厂６个月并持续运转３个月）如发现产品质量修复问题，承修方负责免费包修，并扣除设备所有质保金。十八、大修设备经验收合格后，要将大修内容，实验记录详细记入设备技术档案。机电例会制度一、每月由负责机电工作副总经理主持召开一次机电工作例会。二、会议规定所属各公司、矿分管机电矿长、机电副总、机电科长参加。三、会议要认真学习贯彻贯彻执行关于煤矿机电管理法规、条例及关于上级下发机电管理方面文献和同煤月度机电工作会议精神。四、研究解决各矿在机电安全管理工作中存在问题以及上级部门在安全检查中发现机电隐患。五、总结上个月各公司、矿机电工作，安排布置下个月机电管理工作。六、每次例会要留有记录，并以会议纪要形式存档备案。关于加强矿井供用电安全管理关于规定按照国家安全生产监督管理总局安监总煤矿[]251号《关于加强煤矿公司供用电安全管理工作紧急告知》精神规定，进一步加强矿井供用电管理，有效防止重大事故发生，保证安全生产稳步发展，特制定本规定一、矿井供电安全管理1、认真贯彻贯彻《安全生产法》、《电力法》、《煤矿安全规程》、《电业安全工作规程》等法律、法规和规章，依法依规实行供电，加强矿井供电管理，保证矿井供电安全。2、严格执行停送电制度，停供、送电要实行两票三制、原则化操作。接班人员必要在规定上班时间到达工作岗位，填写操作票，禁止约时停送电，停送电操作至少有两人同步进行，值班长监护，停送电操作过程中不得进行交班。线路停电操作，必要先断开开关，后拉线路侧刀闸，再拉母线侧刀闸，送电时顺序相反。3、加强供电线路和设备巡视，对巡视中发现缺陷要做好记录及时报告，并采用有效防范办法，防止各类高压停电事故发生，保证各生产矿特别是高瓦斯矿安全供电。重申：主扇供电回路掉闸，可抢送一次，井下供电回路掉闸，禁止抢送，待故障查清解决后，方可送电并做好各种记录。4、进一步完善供电系统和规章制度，严格小煤窑供电管理，对手续不全不符合用电规定禁止供电。停送电要严格执行工作票和操作票制度，按规定程序告知关于煤矿，方可执行。对外转供电擅自停电人员，将按事故严肃追究责任。5、矿井应有两回路电源线路。当任一回路发生故障停止供电时，另一回路应能肩负矿井所有负荷。矿井两回路电源线路上都不得分接任何负荷。正常状况下，矿井电源应采用分列运营方式，一回路运营时，另一回路必要带电备用，以保证供电持续性。10KV及其如下矿井架空电源线路不得共杆架设。矿井电源线路上禁止装设负荷定量器。6、重要通风机、提高人员立井绞车、抽放瓦斯泵等重要设备房，应各有两回路直接由变（配）电所馈出供电线路，上述供电线路应来自各自变压器和母线段，线路上不应分接任何负荷。7、禁止井下配电变压器中性点直接接地。禁止由地面中性点直接接地变压器或发电机直接向井下供电。8、井下配电网络均应装设过流、短路保护装置；地面变电所和井下中央变电所高压馈电线上，必要装设有选取性单相接地保护装置；供移动变电站高压馈电线上，必要装设有选取性动作于跳闸单相接地保护装置。9、直接向井下供电高压馈电线上，禁止装设自动重叠闸，经由地面架空线路引入井下供电线路和电机车架线，必要在入井处装设防雷电装置。所有电器设备保护接地装置和局部接地装置，应与主接地极连成一种总接地网。10、建立健全应对矿井停电突发事件应急预案，严防突发停电引起煤矿事故。二、矿井用电安全管理1、认真贯彻贯彻《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好原则》、《煤矿井下供配电设计规范》等法律、法规和规章，严格按法律法规实行用电，进一步加强矿井用电管理，完善供电系统和规章制度，保证矿井用电安全。2、各矿、公司应对井下电气安全工作实行统一管理。每季度完善一次与现场相符井上、下供电系统图和规章制度，指引现场安全生产（有条件矿把供电系统图制作成电子版，依照负荷增减状况随时更改）。3、井下各水平中央变（配）电所、主排水泵房和下山开采采区排水泵房供电线路，不得少于两回路。当任一回路停止供电时，别的回路应能肩负所有负荷。4、井下机电设备硐室应设在进风风流中，采区变电所必要有独立通风系统。硐室入口处必要悬挂“非工作人员禁止入内”字样警示牌。采区变电所必要设专人值班。5、严格执行井下停送电制度，不得无筹划停送电。凡井下有停电任务单位，必要在施工前一天按程序审批办理停电工作票，提前告知影响单位及范畴做好准备，并采用相应办法。6、矿井必要有因停电和检修重要通风机停止运转或通风系统遭到破坏后来恢复通风、排除瓦斯和送电安全办法。恢复正常通风后，所有受到停风影响地点，都必要通过通风、瓦斯检查人员检查，证明无危险后，所有供电线路、设备设施安全可靠，方可恢复工作。所有安装电动机及其开关地点附近20m巷道内，都必要检查瓦斯，只有瓦斯浓度符合《煤矿安全规程》规定，方可启动。7、局部通风机因故停止运转，在恢复通风前，必要一方面检查瓦斯，只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1.0%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%，且符合《煤矿安全规程》第一百二十九条启动局部通风机条件，所有供电线路、设备设施安全可靠，方可人工启动局部通风机，恢复正常通风。8、井上、下应有合格、完善供电系统及高、低压保护整定校验。井下各项供电设计齐全、可靠，并严格按照《煤矿井下供电设计规范》规定进行。操作井下电气设备，必要按照《煤矿安全规程》规定执行。建立专人管理责任制。开关设备、暂时线路、暂时设备等容易发生事故设备，都必要有专人负责管理。9、加强设备管理。严把设备安全准入关。定期对在用设备进行检查、维护、保养和检测，保证安全有效。禁止超期服役，禁止使用国家明令裁减机电设备。各矿、公司都要建立三大保护和各种电气保护装置管理制度，对设备进行定期检查、实验、整定、校验。建立防爆电气设备出库、入井、安装、检查、验收制度。10、禁止不按《煤矿安全规程》规定进行井上、下电气管理。三、供用电管理职责1、各矿、公司、资源整合矿要明确一名副职分管供用电安全管理工作，并按规定健全机构，配齐人员。2、各矿、公司应对矿井供用电安全进行统一布置。机电矿长及机电副总工程师负责组织矿井供用电安全管理和技术领导工作。对管辖范畴供用电设备、供电线路安全全面管理。3、各矿（公司）采、掘和工程等区（队）必要建立机电组织（队、组），由一名机电副区（队）长负责供用电安全工作，并配备电气管理人员，负责本单位供用电安全管理工作。各采掘工程区或矿直属队，至少应配一名机电技术人员，分管或兼管该区（队）电气技术工作。各区（队）一定要建立包机责任制，对每台电气设备（涉及小型电器），每条供电电缆都要贯彻到人，规定班班有人检查，检查要有记录。4、各矿（公司）必要建立健全四个电气专业化小组及管理制度，由主管机电副矿长、机电科长直接领导，并指定一名副科长主管电气工作，要配备1—3名矿井电气工程技术人员。四个专业化小组人员数量按照规定配备齐全。凡从事煤矿井下电气操作人员必要通过技术培训，考试合格，持证上岗。5、坚持定期电气安全检查制度，矿应每月组织一次全面检查。区队必要对所用电气设备每班巡回检查。检查要有记录，问题及时解决。6、建立各种供用电管理制度和有关电气管理制度，严格执行包机制。各矿、公司矿井电气工作要制定和执行各级干部定期上岗检查制度，上岗要有登记与批示。制定和建立所有井下电气管理、使用、维修人员岗位责任制度，使矿井电气工作分工明确，所有电气设备、设施专人负责。7、坚持电气例会制度，矿至少每月召开一次电气例会，解决电气安全问题，研究布置与检查矿井电气工作。例会要有会议记录。8、建立事故追查制度，凡电气事故，矿要组织及时追查，并做好追查记录。重大以上电气事故，要及时向集团公司总调度室、安监局、机电管理处报告，并由机电矿长亲自组织追查，写出事故报告，建立事故逐级报告制度。各矿（公司）应加大对矿井供用电检查力度。重点对与否采用双回路电源供电、与否有规范停送电制度、与否有完善安全用电管理制度、与否有完善停电撤人和排放瓦斯制度、与否有“三专两闭锁”、“双风机”、“双电源”且自动切换等装置。发现问题要及时停止作业，并进行整治。矿井电气安全管理办法第一章、总则一、为了认真贯彻执行《煤矿安全规程》、《安全生产法》，防止电气重大事故发生，保证煤矿安全生产，特制定本矿井电气安全管理办法。二、各矿（公司）机电部门对井下电气安全工作实行统一管理，认真做好工作，采用一切办法，消灭井下电气失爆现象；消灭电缆拖地和不合格接头；严格管好用好三大保护（接地、漏电、短路保护）和各种电气综合保护。矿井电气工作目的是：1、消灭电气（电器）设备失爆。2、消灭重大及以上电气事故。3、电气三大保护和各种电气综合保护装置装用率和合格率都达到100%。4、电气设备完好率和小型电器合格率达到100%。5、电缆悬挂合格率达到95%以上。6、电缆接头合格率达到100%。三、按照《煤矿安全规程》规定，除搞好井下电气管理外，还应搞好电气安全工程和电气安全保护装备安装和使用。对照《煤矿安全规程》不完善和不合格项目，要及时采用办法，迎头赶上，对由于设备、材料、资金等因素没达到规定项目，要列出规划，积极实行，限期达到。要加强寻常管理，建立科学合理正常工作秩序，贯彻各级领导、管理人员及操作人员岗位责任制，保证各种电气安全工程实行与安全装备正常运营。地煤公司规定各单位：1、井下所有运营防爆电器设备必要保证其防爆性能，失爆就是重大事故，必要及时停产解决，待解决好后方可投入生产。2、坚持用好井下电气安全三大保护，风瓦电闭锁和各种电气综合保护设施。电气保护整定值要有根据，并保存记录。各种保护设施要固定专人负责，做到完好、齐全、精确，并搞好寻常维护。3、井下低压供电必要使用不延燃电缆。禁止使用铝芯电缆为采掘工作面供电。4、固定敷设照明、通信、信号和控制用电缆，应采用铠装或非铠装通信电缆，橡套电缆或MVV型塑力缆。5、井下变电所6千伏（或1万伏）馈出线和供移动变电站高压馈出线路要装设高压选取性漏电保护，同步在供移动变电站高压馈电线上要实现屏蔽监视保护。6、对不符合《煤矿安全规程》第444条规定，现井下运营电气设备要制定出管理、运营、维护安全办法，列出本单位更新改造规划，并积极完毕老产品向新产品过渡任务，特别是对焦煤矿、资源整合矿存在油浸电设备和油浸纸绝缘电缆，必要在底前所有更换完毕。7、在煤矿井下电气使用上要积极推广新产品、新技术，以提高电气设备技术装备水平和安全可靠限度。8、井下重要工作场合和采掘工作面必要装设电话。采掘工作面作业点离电话距离不得超过50米。四、煤矿使用涉及安全产品，必要获得煤矿矿用产品安全标志。未获得煤矿矿用产品安全标志不得使用。实验涉及安全生产新技术、新工艺、新设备、新材料前，必要通过论证、安全性能检查和鉴定，并制定安全办法。五、采购矿井电气（电器）设备和电气材料，要依照《招标法》和《合同法》进行采购，不准采购不合格电气（电器）设备和电气材料。已采购在库不合格产品，不准发放使用。第二章、矿井电气管理组织机构六、各矿必要建立健全四个电气专业化管理组，要配备1—3名分管矿井电气工程技术人员。由机电科直接领导，并指定一名副科长主管寻常工作。七、各矿四个专业化小组人员数量按下表配备：名称300万吨以上150万吨以上90万吨以上防爆检查组高沼气矿井15低沼气矿井12高沼气矿井12低沼气矿井106—8电气管理组6—105—94—8电缆管理组654小型电气组543八、矿（公司）分管电气干部及各电气专业组管理人员要保持相对稳定，如因工作需要调动，必要通过机电负责人批准。九、四个电气专业管理组人员必要责任心强，熟悉业务，能坚持原则。防爆检查员，电气管理员要有初中以上文化限度，从事电气工作不少于四年，并经培训，考试合格者方可胜任工作。第三章、矿井电气管理工作职责划分与权限规定十、各矿（公司）机电科对全矿电气安全负业务领导责任。机电科长（涉及分管电气副科长）要协助机电副矿长和机电副总工程师搞好全矿电气安全管理与技术工作，对管辖范畴电气设备、供电线路、变电峒室全面负责。十一、采煤、掘进和工程等区（队）必要建立机电组织（队、组），由一名机电副区（队）长负责电气安全工作，并配备电气管理网员，负责本单位电气安全管理工作。各采掘工程区或矿直属队，至少应配一名机电技术人员，分管或兼管该区（队）电气技术工作。各区（队）一定要建立包机责任制，对每台电气设备（涉及小型电器），每条供电电缆都要贯彻到人，规定班班有人检查，检查要有记录。十二、四个专业化小组都应有编制工作制度，阐明分工、工作内容和工作规定。专业组人员要持证上岗，认真负责，不得玩忽职守，要不循私情，每日工作应做日记。各电气专业组职责范畴如下：1、防爆检查组，负责对井下供电系统、采区供电系统绘制、防爆设备（涉及小型电器）三大保护、各种电气综合保护、局扇风电闭锁、电缆和其她安全保护设施等寻常运营状态进行监督检查，并负责做好上述防爆设备入井检查。在检查中发现不安全问题要及时提出解决意见，对查出失爆问题，责令停产解决，待问题解决后方可恢复生产。并用四联单告知使用单位及安监部门，并抄报机电矿长。使用单位不及时解决所查出问题时，报告领导后有权停供电。寻常防爆检查工作，对高沼气矿或盘区每周至少两次，低沼气矿井每周至少一次。检查要有记录。每月对各队组查出失爆台次要进行记录，列表发布，做为月底罚款根据。防爆检查组要建立本组工作制度，所有资料要妥善保存，能随时提供查阅。2、电气管理组，负责绘制井下高低压供电系统图及现状图；负责三大保护计算、整定、测试、检查；负责漏电器修理、校验；煤电钻等综合保护装置管理；电缆防止性实验；千伏级如下（含1140伏）电气工作票审核签发；负荷增减审批等工作。供电现状图上要注明设备编号、容量、电缆规格、长度、继电保护整定值和每条线路上最远点两相短路电流值等。各项电气实验都必要按照煤炭部颁发关于细则进行。所有计算资料和实验成果都要存档。发现问题及时向领导报告。3、电缆管理组，负责对全矿橡套电缆（4平方毫米及以上电缆）统一管理。涉及电缆领取、编号、发放、修补、实验等组织管理工作。电缆管理可用图牌板或微机进行，但必要做到条条电缆有编号，帐、卡、物、板四对口，数量清、状态明、使用合理。矿用橡套电缆在修理后必要浸水实验，未经实验电缆不准下井使用。各种记录应存档备查。4、小型电器管理组，负责对全矿小型电器及4平方毫米如下电缆实行统一管理，负责领取、发放、修理、实验和编号等管理工作。也要实行图、牌、板管理或使用微机管理，做到帐、卡、物、板四对口。全矿小型电器未经该组签证不准下井使用。工作记录应存档备查。十三、四个电气专业管理组人员权限规定1、防爆检查员对现场发现问题有权告知关于部门限期解决2、防爆检查员对井下危及安全电气设备、供电线路及电气违章作业现象，有权停止其工作。3、防爆检查员、电气管理员，有权参加电气事故分析会议，并对事故责任者提出解决意见。4、电气管理员对不按审批规定接入线路负荷有权停止其使用。5、电气管理员有权参加新采区供电和变电峒室设计审查。6、各电气专业管理员，对防爆电气设备（小型电器）失爆、损坏、丢失；电缆损坏丢失；危及安全电气问题；违章作业；以及违章指挥等状况，有权按地煤公司关于规定对责任单位或责任者进行制止并提出解决意见（涉及罚款）。第四章、矿井电气工作制度与技术资料十四、各矿（公司）矿井电气工作要制定和执行各级干部定期上岗检查制度，上岗要有登记与批示。制定和建立所有井下电气管理、使用、维修人员岗位责任制度，使矿井电气工作分工明确，责任到人，台台设备（涉及小型设备）条条电缆有人管。十五、坚持定期电气安全检查制度。除地煤公司机电管理部不定期检查和对矿井下电气安全工作每季检查一次外，矿要每月检查一次。区队要坚持旬检或半月检查制度。检查要有记录，问题及时解决。十六、坚持电气例会制度。矿（公司）至少每月召开一次电气例会，例会要交流技术信息，解决电气安全问题，研究布置与检查矿井电气工作。例会要有会议记录。十七、各矿（公司）都要建立三大保护和各种电气保护装置管理制度，并按规定对设备进行定期检查、实验、整定、校验。建立防爆电气设备出厂、入井、安装、检查、验收制度，做到不经检查验收或检查不合格不准出厂及下井安装使用。建立井下变电所维护管理制度。建立停送电工作票制度和负荷增减审批制度。建立电缆及接地系流按规程规定进行定期检修和实验制度。建立矿灯房管理制度，并按《煤矿安全质量原则化》规定建立各种电气技术资料管理制度。十八、建立事故追查制度。电气事故，矿要组织及时追查，并做好追查记录。重大以上电气事故，要及时向地煤公司总调度室、安监分局、机电部报告，并由机电矿长亲自组织追查，写出事故报告，分别报送地煤公司副总经理、地煤机电部、安监分局。十九、矿井电气管理必要建立健全如下技术资料，并由机电科统一管理：1、防爆设备入井安装、验收记录。2、电气保护装置定期检查、整定、实验、校验资料。3、小型电器、电缆修理、实验和记录资料。4、电气设备防爆及各种电气测试检查记录。5、采区供电和变电所设计资料。6、井下供电系统图和采掘供电现状图；机电峒室电气设备布置图；通讯、信号等线路平面示意图；及井下电气接地系统图。其中井下供电系统图每年年中、年末向机电部报一份，但遇线路重大变更时应及时补报。7、仪表和安全用品实验，校验资料。8、绝缘油脂实验、化验资料。9、电气事故追查记录与事故报告。第五章、矿井电气安全基本规定二十、井下电气操作必要遵守下列规定：1、凡是从事井下电气操作人员必要通过培训。并要考试合格，持证上岗。2、操作高压电气设备（7000伏如下）必要戴绝缘手套，穿好电工绝缘靴或站在绝缘台上；操作千伏级（1140伏如下）电气设备，必要戴绝缘手套或穿绝缘靴。3、井下停送电工作及增减负荷必要持有电气管理组（低压）或电气技术人员（高压）签发电气工作票，禁止无工作票工作。在解决暂时性电气事故时，可依照矿指定领导或工程技术人员命令进行操作，这时可不填写工作票，但必要做好记录，及时报业务部门。当供电系统发生变更时，要及时对变更后系统进行检查和调节，并告知用电单位。4、井下电气设备检查与检修前，必要先停电，然后进行验电、放电和接地。验电接地必要在沼气浓度1%如下时方可进行。验电笔应与所验电压相适应，高压验电时应戴绝缘手套，分相进行，并设人监护。电气工作应挂“有人工作，不准合闸”标示牌。5、工作结束时，应按工作票规定进行送电。送电人员必要理解线路上有无人员施工，准备送电地点沼气浓度状况，均无问题后，向调度室或关于负责人请示，得到批准后，方可送电。6、在采掘工作面安装，拆除电气设备前，必要一方面测试工作范畴内有害气体含量，确认符合《煤矿安全规程》规定才可进行工作。7、沼气浓度为1%如下风流中，可打开低压磁力启动器（不切断前一级控制开关）和低压接线盒盖子，进行目测检查，但不准开盖实验合闸。在有煤尘和沼气突出矿井，进行上述工作前，必要切断前级电源。8、井下测量电气设备和电缆线路绝缘电阻时，必要在风流中沼气浓度1%如下时方可进行。其她一切电气测量工作及电气项目施工，都要制定专门安全办法，经矿机电副总工程师或其她关于领导批准后，方可进行。9、井下电气设备通过停电检查或检修后，没有恢复原有设备性能时，一律不准送电实验。二十一、新型防爆电气产品实验和对防爆电气设备元器件革新、改造、改装时，必要经国家安全局指定防爆检查部门审核批准，并与公司机电部获得联系后方可下井使用。推广使用项目，须按检查部门批准改造办法和验收规定进行装配，再经防爆设备检查员检查、贴证，矿总工程师批准，方可下井。二十二、各矿新采区设计，必要有供电设计，并经矿机电副总工程师批准。二十三、进一步加强矿井电气现场管理，1、采掘盘区电气设备（含小型电气）使用必要有专人负责。采掘工作面结束后必要把电气设备及时拆除出井检修，不得倒面使用。2、矿机电副总应准时组织实现下表所列在用电气设备和电缆检查与调节工作。检查与调节成果应留记录。发现问题应及时派人解决。序号检查项目周期备注1使用中防爆电气设备防爆性能检查。每月1次每日应由分片负责电工检查1次外部。2配电系统继电保护装置检查整定。每6个月1次负荷变化时应及时整定。3高压电缆泄漏和耐压实验。每年1次4重要电气设备绝缘电阻检查。每6个月不少于1次5固定敷设电缆绝缘和外部检查。每季一次每周应由负责电工检查1次外部和悬挂状况6移动式电气设备橡套电缆绝缘检查。每月1次每班由当班司机或专责电工检查1次外皮有无破损7接地电网接地电阻值测定每季1次8新安装电气设备绝缘电阻和接地电阻测定投入运营此前3、电气设备使用绝缘油物理、化学性能和电气耐压实验，每年应进行一次，但对操作频繁电气设备使用绝缘油，每半年应进行一次电气耐压实验，不合格绝缘油，必要及时解决或更换。4、采掘工作面敷设电缆，在放炮或掘进锚喷作业时，必要放下来并可靠进行遮盖。5、在巷道维修或进行有也许损坏电缆作业时，必要制定保护电缆办法，否则不准施工。6、在锚喷或砌碹巷道向前延伸时或在上述永久巷道两侧开口走巷时，必要同步设立电缆吊挂装置，否则不准供电。7、各矿按煤矿《安全质量原则化化》规