机械传动与导向装置课件

机械传动与导向装置课件机械传动系统概述常见机械传动方式导向装置介绍常见导向装置类型机械传动与导向装置的维护与保养contents目录机械传动系统概述01CATALOGUE定义机械传动是指通过机械方式将动力从动力源传递到执行机构，实现运动和力的传递。分类根据不同的分类标准，机械传动可以分为多种类型，如根据工作原理可分为摩擦传动、啮合传动等；根据传动比可分为定传动比和变传动比；根据应用可分为工业机械传动、汽车传动等。机械传动的定义与分类机械传动广泛应用于各种机械设备和车辆中，如机床、减速机、汽车、船舶等。应用随着科技的不断进步和应用需求的不断提高，机械传动也在不断发展创新，如高速、高效、高精度、智能化、绿色化等。发展趋势机械传动的应用与发展趋势传动比在机械传动中，主动件和从动件之间的转速之比称为传动比，它是机械传动的重要参数。通过调节传动比，可以实现不同的运动要求。运动副机械传动是通过运动副（如齿轮、链条、带轮等）将主动件的旋转运动传递到从动件上，从而实现运动和力的传递。功率损失在机械传动过程中，由于各种原因（如摩擦、弹性变形等）会产生功率损失，影响传动的效率。因此，需要采取措施降低功率损失，提高传动效率。机械传动的基本原理常见机械传动方式02CATALOGUE总结词带传动是一种通过摩擦力传递动力的机械传动方式，具有结构简单、成本低、维护方便等优点。详细描述带传动主要由主动轮、从动轮和传动带组成，通过摩擦力将主动轮的转动传递到从动轮上，实现动力的传递。常见的带传动有平带传动和V带传动。带传动链传动是一种通过链条和链轮之间的啮合传递动力的机械传动方式，具有承载能力大、效率高、寿命长等优点。链传动主要由链条和链轮组成，通过链条在链轮上的啮合传递动力。常见的链传动有滚子链传动和齿形链传动。链传动详细描述总结词齿轮传动是一种通过齿轮之间的啮合传递动力的机械传动方式，具有效率高、寿命长、传递扭矩大等优点。总结词齿轮传动主要由两个或多个齿轮组成，通过齿轮之间的啮合传递动力。根据齿轮形状的不同，可分为直齿、斜齿和锥齿等类型。详细描述齿轮传动蜗杆传动总结词蜗杆传动是一种通过蜗杆和蜗轮之间的啮合传递动力的机械传动方式，具有传动比大、结构紧凑、传动平稳等优点。详细描述蜗杆传动主要由蜗杆和蜗轮组成，通过蜗杆在蜗轮上的啮合传递动力。蜗杆传动的效率较低，常用于需要较大传动比的场合。螺旋传动是一种通过螺旋副之间的相对转动实现直线运动的机械传动方式，具有结构简单、工作平稳、承载能力大等优点。总结词螺旋传动主要由螺杆和螺母组成，通过螺杆在螺母中的转动实现直线运动。螺旋传动常用于调整机构、进给机构和传力机构等场合。详细描述螺旋传动导向装置介绍03CATALOGUE导向装置的定义与分类导向装置是机械系统中用于引导运动方向的装置，通过导向装置可以控制运动方向和运动轨迹。定义根据工作原理和应用场景，导向装置可以分为滑动导轨、滚动导轨、静压导轨等多种类型。分类数控机床的滑动导轨用于控制切削工具的运动轨迹，确保加工精度和稳定性。数控机床自动化生产线航空航天领域滚动导轨和静压导轨广泛应用于自动化生产线中，用于实现精确的定位和导向。高精度的静压导轨被广泛应用于航空航天领域，如飞机起落架的收放系统和卫星姿态控制系统。030201导向装置的应用场景

导向装置的基本原理滑动导轨利用滑动摩擦力实现导向，通过导轨和滑块的接触面产生摩擦力来抵抗外力干扰，保持运动方向和轨迹的稳定。滚动导轨利用滚动摩擦力实现导向，通过导轨上的滚动体与滑块之间的接触产生滚动摩擦力，减小摩擦阻力，提高运动精度和稳定性。静压导轨利用液体静压力实现导向，通过在导轨上施加一定压力的液体，使滑块浮在液体上并保持稳定运动状态。常见导向装置类型04CATALOGUE滚动轴承利用滚动体的转动来支撑转动轴，减小摩擦力。滚珠丝杠将旋转运动转换为直线运动的装置，广泛应用于数控机床等机械中。滚动导向装置VS利用滑动摩擦力来支撑和导向的装置，常用于机床、机器人等设备的导轨。滑动轴承利用滑动摩擦力来支撑转动轴的装置，常用于高速旋转的机械中。滑动导轨滑动导向装置由导轨和滑块组成，用于直线运动的导向和支撑，具有高精度和高刚度等特点。利用链条和链轮的啮合来传递运动，适用于长距离和重载的传动。直线导轨链条传动直线运动导向装置齿轮传动利用齿轮之间的啮合来传递运动，具有高精度和稳定性的特点。要点一要点二蜗轮蜗杆传动利用蜗轮和蜗杆之间的啮合来传递运动，适用于大减速比和低噪音的场合。曲线运动导向装置机械传动与导向装置的维护与保养05CATALOGUE包括齿轮、轴承、链条等部件，确保其完好无损，无严重磨损。定期检查传动系统定期对传动系统进行清洁，并涂抹适量的润滑油，以减少摩擦和磨损。清洁与润滑检查并紧固所有连接螺栓、螺母等紧固件，确保其牢固可靠。紧固件的检查若发现异常噪音或振动，应及时检查并排除故障。异常噪音和振动的检测机械传动系统的维护与保养定期检查导轨、滑块等导向装置：确保其表面平滑、无划痕或磨损。清洁与润滑：定期清洁导轨、滑块等导向装置，并涂抹适量的润滑脂，以降低摩擦和磨损。检查紧固件：检查并紧固所有连接螺栓、螺母等紧固件，确保其牢固可靠。调整间隙：根据需要调整导向装置的间隙，以确保其正常工作。01020304导向装置的维护与保养在进行机械传动与导向装置的维护与保养时，应穿戴合适的防护用品，如手套、工作服等。穿戴防护用品在进行维护