重点县实施项目标施工组织设计样本

六、施工组织设计

1概述1.1工程概况仙桃市重点县实行项目区位于仙下河以南姚河以北，涉及西流河镇许家垸、姚潭、义礼、邬家垴、白衣庵、中心、华严阁、金桥等8个行政村，彭场镇小道、小口、横号、易桥、新乐等5个行政村，以及潭湖村、刘河村、桂花台村共16个村。集中连片布置，自然面积32.33km2，设计灌溉耕地面积3.01万亩，项目区农业人口20926人。地面高程在21.5~34.5m之间。1.2水文气象和工程地质资料1.2.1水文气象据仙桃水文站1954年至1957年和仙桃气象站1958年至实测资料记录，近年平均降雨量1215.0mm，具备汛期雨多，雨洪同期，暴雨频繁，量大集中档降雨特性。项目区地处亚热带季风区域，四季分明，冬冷夏热，冬干夏雨，气候变化明显。年平均气温16.5℃，极端最高温度39.3℃（8月2日），极端最低温度为零下14.2℃（1977年1月30日）。市境空气温润，年平均相对湿度为80%。无霜期普通为259天。境内常年最多风向为北风和东北风，常年平均风速2.7m/s，最大风速达28m/s。1.2.2工程地质项目区内广布冲积层~湖积层，土层空间分布复杂，地层具备二元构造。地基地质构造分为双层构造和多层构造两个类型。绝大某些为双层地层构造，其地基上部为黏性土质，岩性为粉质黏土、黏土、粉土、淤泥质土，局部夹有砂层，厚度普通不不大于15m，为相对隔水层；下部为砂层，即透水层。少数为多层地质构造，分布较局限，很少揭露。1.3交通条件项目区对外交通发达，南有318国道从附近穿过，北有汉江水道。项目区内所有新修村级公路，可以直达项目区。为农田水利建设创造了良好运送条件。35kv变电站输变电覆盖全项目区，为农业生产、生活和水利工程灌排用电提供了能源，其资源保证率较高。1.4重要建设内容该批次项目共划分为三个标段，本工程为第三标段。重要建设内容涉及：（1）渠道硬化：涉及D60、D50、D40U型渠土方开挖、土方回填、U型槽和预制砼压顶施工。（2）过路圆涵工程：涉及17处新建过路圆涵土方开挖、土方回填、砼、砖砌挡土墙和预制涵管施工。（3）斗渠进水口工程：涉及24处斗渠进水口土方开挖、土方回填、砼及预制涵管施工。（4）农沟出水口工程：涉及105处农沟出水口土方开挖、土方回填、砌体和预制涵管施工。（5）农渠工程：涉及58处农渠进水口、农渠分水口和186处农渠机耕过道土方开挖、土方回填、砼、砌体和预制涵管施工（6）新建抽水机站工程：涉及24座新建抽水机站土方开挖、土方回填、砼及抽水机房施工。（7）渡槽工程：涉及6座9m渡槽和2座6m渡槽土方开挖、土方回填及渡槽砼施工。（8）新建易桥泵站工程：涉及土方开挖、土方回填、箱涵、泵室、挡土墙、护底钢筋砼及泵房施工。（9）涵闸及过路箱涵工程：涉及3座箱涵和2座过路箱涵土方开挖、土方回填及涵闸砼施工。（10）机耕路工程：涉及1.3km土方开挖、土方回填和碎石垫层路面工程施工。（11）量水设施工程:涉及24处量水工程施工。（12）金属构造设备制作安装工程：涉及12座闸门和4台启闭机制作、安装施工。（13）机电设备安装工程：涉及31台套泵站、抽水站机电设备安装施工。1.5施工工期依照招标文献规定，拟定本标段工程筹划开工日期为10月20日，竣工日期为4

2施工总平面布置2.1施工平面布置根据及原则2.1.1（1）建设地区原始资料；（2）一切原有和拟建工程位置及尺寸；（3）所有施工设施建造方案；（4）施工方案、施工进度和资源需要量筹划；（5）业主可提供房屋和其他设施等。2.1.2（1）施工平面布置紧凑合理，尽量减少施工用地。（2）在招标文献规定和经业主批准、指定范畴内布置工程所需临建设施。（3）尽量运用原有建筑物或构筑物，充分运用业主为本工程提供场内外交通、场地、仓储系统、通讯、能源及材料供应等，减少施工设施建造费用。（4）合理组织运送，保证现场运送道路畅通，尽量减少场内运送费。（5）各项施工设施布置都要满足以便生产、有助于生活、安全防火、环保、劳动保护规定和招标文献关于规定。（6）积极响应招标文献，满足招标文献各项规定等。2.2施工道路2.2.1布置原则（1）优先运用既有道路；（2）对于拟建永久性道路，先建永久性道路路基，作为施工道路用，工程竣工前再铺路面；（3）运送道路沿生产性和生活性施工设施布置，并尽量形成环形路线；（4）道路两则设排水沟，保持路面排水畅通。2.2.2对外交通道路建筑材料和设备可以直接运至施工现场就近布置。对区域缺少主干道，材料和设备运送存在一定困难，施工时可以按照规划先进行道路建设，再通过建设后道路进行运送。2.3水、电供应及通讯系统2.3.1施工供水施工用水拟就近用附近河流或沟渠水，生活用水拟用本地居民用水或地下水。2.3.2施工供电本工程生活及生产用电拟从业主指定变压器输出端架设低压线引至施工区和生活区，在施工现场配备相应供电线路及相应控制设备作为备用电源供电系统。此外，本工程还配备3台50kw柴油发电机作为备用电源，以免发生电网停电时，避免工程因电网停电而导致损失，为工程施工和生活提供暂时用电。本合同工程施工期间，室外照明将以镝灯、碘钨灯为主；室内照明将以日光灯、白炽灯为主，所有照明将满足招标文献规定。2.3.3施工通讯在项目部办公室安装程控电话，另配备对讲机和无线移动电话若干部，以满足施工过程中内外通讯规定。2.4暂时生活及办公设施布置本工程暂时生活及办公设施重要涉及经理部办公室、职工宿舍、食堂、澡堂、厕所等。项目部布置于施工期附近村落中，办公设施按施工管理需要，分设项目部办公室、工程科、机电科、质检科、器财科、安保科等科室，为了便于工程管理，集中租用本地民房。生活设施重要内容为：办公室、职工宿舍、职工食堂、职工澡堂、厕所等。由于工期较短，拟采用租用本地民房进行布置。暂时办公及生活设施建筑面积及占地面积按高峰期人数94人计算如下：（1）办公室按办公人员总数拟定，其建筑面积定额为7m2/人，办公人员数量按施工高峰期总人数7%计算，需建筑面积46m（2）职工宿舍按职工总人数计算，其建筑面积定额为4.0m2/人，建筑面积376m2，为占地面积系数按（3）职工食堂按职工总人数计算，其建筑面积定额为0.35m2/人，建筑面积为33m2，占地面积系数按1.4（4）职工澡堂按职工总人数计算，其建筑面积定额为0.15m2/人，建筑面积为14m2，占地面积系数按1.4（5）厕所按职工总人数计算，其建筑面积定额为0.12m2/人，建筑面积为12m2，占地面积系数按2.5生产辅助设施生产辅助设施涉及：钢筋厂、木工厂、材料堆放区、预制厂、停车场，机修车间，实验室，综合仓库，油料仓库，配电房，保卫室等。2.5木工厂采用工棚构造，布置木材加工设备，重要进行模板制作。木工厂建筑面积为15m2，原材料、成品、半成品堆放场地及通道按加工厂建筑面积2倍计，占地30m2，模板加工厂共2.5工区布置一钢筋加工厂，进行钢筋制作，加工后成品采用汽车运送至使用地点。钢筋加工厂临近木工厂布置，需建筑面积10m22.5本工程预制构件重要为预制渠道压顶和U型槽，工程量不大。布置于砼拌合系统旁边，运用工区砼拌合系统。预制场分为生产场地和堆放场地，共需占地面积为200m2.5为满足工程机械停放、维修及保养，在工区设立1处停车场及机修车间，停车场占地面积需100m2，机修车间建筑面积共需2.5为了保证工程施工质量，满足工程施工材料和中间产品取样实验，拟在工区拌和站附近设立实验室，其建筑面积为15m2，占地面积2.5（1）综合仓库综合仓库用于存储五金零件及劳保、生活物资及生产所需低值易耗品材料，需建筑面积20m2，占地面积为（2）材料仓库在工区内布置一处材料仓库，存储生产用某些材料，需建筑面积20m2，占地面积为（3）油料仓库为保证机械用油料及时供应，在工区停车场附近设立油料仓库一座，其建筑面积均为10m22.5在工区布置发、配电房，采用砖木构造，布置在拌合系统旁，需建筑面积为15m2，占地面积为20m2.5为了保卫工地财产不受损失，保证工地施工正常进行，便于监控工地进出车辆及人员，在施工布置区、施工现场各设立保卫室。保卫室依照需要，共设立3个保卫室，每个建筑面积为15m2，总建筑面积为45m2.6砼拌和系统布置砼拌合系统重要用于生产预制砼和常态现浇砼，并布置相配套水泥仓库和砂石料堆场。本工程施工点较多，需布置3套统拌合系统，其中主拌合系统为预制场，别的建筑物施工点设立2处拌合系统。2.6依照施工进度筹划，砼最高生产强度约30m3/天，考虑到砼运送，入仓条件对砼生产能力影响，拟选用1台JS350型砼拌和机拌制砼，其标称生产能力为12m3/h，实际生产能力为6m3/h，即48m2.6按砼最大生产强度30m3/台班，持续作业3个工作日，贮存量为30×3×1.5=135m3，骨料堆高按2.5m计算，则需用面积＝135/各骨料之间留空挡分开，防止骨料混杂。2.6本工程水泥采用袋装水泥，储存量按持续浇筑3个工作日考虑。仓库储量＝30×3×1.5×0.35×1.2＝57t。按照DL/T5144-《水工混凝土施工规范》规定，备用仓库建筑面积为57/1.5=38m2，取45m水泥仓库采用工棚构造，顶盖石棉瓦，地坪经平整压实后，上面一层红砖，并垫一层油毡作防潮层。依照不同浇筑块标号及对水泥性能规定，按水泥品种、标号进行分别储运。水泥由发包人指定供应商供货到现场。水泥在水泥仓库分类堆码并插上明显有水泥品种标号、批量、进库时间等指标标记牌，便于分类使用。2.7暂时设施及暂时用地筹划表见表2-7-12.8施工总平面布置图见图2-8-1

表2-7-1暂时设施及暂时用地筹划表用途建筑面积（m2）占地面积（m2）位置需用时间办公及生活设施办公室468310月-4月宿舍37652610月-4月食堂334610月-4月澡堂142010月-4月厕所121610月-4月合计481691生产设施木工厂154510月-4月钢筋加工厂103010月-4月拌和系统3010月-4月砂石料堆场7010月-4月水泥仓库456010月-4月预制场20010月-4月材料仓库203010月-4月综合仓库203010月-4月油库101510月-4月修理车间203010月-4月停车场10010月-4月发、配电房152010月-4月实验室152010月-4月保卫室456010月-4月合计215740总计6961431

图2-8-1施工平面布置图生活办公设施布置图生活办公设施布置图职工宿舍澡堂食堂职工宿舍澡堂食堂项目经理部宿舍停车场停车场职工宿舍厕所职工宿舍厕所管理人宿舍生产设施生产设施布置图堆放场木工厂油库堆放场木工厂油库材料堆放场堆放场钢筋厂预制场实验室材料堆放场堆放场钢筋厂预制场实验室砂石料堆场停车场砂石料堆场停车场砼拌和系统保养车间修理车间水泥仓库配电房保养车间修理车间水泥仓库配电房保卫室保卫室

3主体工程施工方案及技术办法3.1工程测量（1）测量放线放线时按建设单位指定红线测定各施工阶段高程控制、标高抄平，均以现场内水准基点为后视点，用水准仪、塔尺进行测设。在施工测量放线中，将严格按照规程操作，认真进行自检和复查，做到基准线精确，以保证工程施工质量。（2）施工测量中应注意问题施工测量精确与否，直接影响质量，施工中应注意如下几种问题：①依照该工程特点采用经检查合格水准仪、50m钢卷尺等测量器具。使用测量器具必要检查合格，器具应固定使用、妥善保管。组织固定不少于三人测量小组，保证各测量标志（控制桩等）完好。随时检查校正，作好原始记录。②工程测量放线以建设单位提供场区基准点、基准线和水平高程点等资料为根据，测定出管线高程、构筑物高程和厂房水准点。在基本施工中以此为基准，暂时加密控制桩，以便于施工。③基本施工以控制场区基准线进行定位，同步做好各施工测量标记。④施工放线前，测量人员认真熟悉施工图，放线前检查测量工具，保证测量工具精准性，放线时作好测量记录，放线工作结束后，重新复核一遍，使测量成果精确可靠。⑤施工测量放线后，后续工作施工时，以所放线为根据，同步根据施工图进行复核，进行工程施工。⑥本工程测量放线采用专人负责，并另由专人复核控制办法，并再由监理复核，以保证测量放线精确。3.2土方施工3.2.1土方开挖（1）依照基本和土质、现场出土条件合理拟定开挖顺序，然后再分段分层平均下挖。（2）开挖前，应先沿灰线直边切出槽边轮廓线。（3）开挖后，在挖到距槽底50cm以内时，测量放线人员应配合抄出距槽底50cm平线；自每条柄端部20cm处每隔2～3m，在槽帮上钉水平标高小木橛。在挖至接近槽底标高时，用尺或事先量好50cm原则尺杆，随时以小木橛上平校核槽底标高。最后由两端轴线（中心线）引桩拉通线、检查距槽边尺寸，拟定槽宽原则，据此修整槽帮，最后清除槽底土方，修底铲平。（4）基坑（槽）直立帮和坡度，在开挖过程和敞露期间应防止塌方，必要时应加以保护。在开挖槽边弃土时，应保证边坡和直立帮稳定。当土质良好时，抛于槽边土方（或材料），应距槽（沟）边沿0.8m以外，高度不适当超过1.5m。基槽（坑）周边一侧，不得堆土过高。（5）开挖基坑（槽）土石方，在场地有条件堆放时，留足回填需用好土，多余土石方运出。（6）土方开挖普通不适当在雨天进行，否则工作面过大，雨天开挖基坑（槽）或管沟时，应注意边坡稳定，必要时可恰当放缓边坡或设立支撑。同步应在坑（槽）外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。施工时应加强对边坡、支撑、土堤等检查。（7）基槽检查验收：基槽开挖完毕后应进行检查验收，检查项目涉及开挖断面、开挖标高、轴线位移等。基槽开挖容许偏差和检查办法见下表:表3-2-1基槽开挖容许偏差及检查办法表序号项目容许偏差（mm）检查频率检查办法范畴点数1槽底高程0,-30两井之间3用水准仪测量2槽底中线每侧宽度不不大于规定6挂中心线用尺量，每侧计3点3沟槽边坡不陡于规定6用坡度尺每侧3点3.2.2土方回填（1）填筑料技术规格规定填筑必要满足技术规范规定，经监理工程师承认后，方可进行填筑，用于填筑代料不得具有杂草、树根及腐植物等。（2）填筑运送采用5T自卸汽车运送。（3）填筑填筑工作应符合相应施工规范和设计规定。填方作业应分层平行摊铺。新铺填料应平整、厚薄一致，对碾压机具碾压不到局部角落，应报监理工程师批准有效作业办法对填料进行压实。下一层填料按规定参数施工完毕，经监理工程师检查合格后才干继续铺筑新料。压实后不应浮现漏压和欠压。铺料面应尽量平起，以免导致过多接缝。在接合坡面上，应配合填筑上升将表面松料铲除，达到压实合格料层为止。分段、分片碾压，相邻作业面搭接碾压宽度不应不大于0.5m。（4）填筑质量控制填筑料质量应满足设计文献规定；在施工过程中，严格控制铺料厚度、铺料方式、碾压遍数、引进速度等。施工前应作碾压实验，以拟定满足设计规定各种施工参数。3.3架子工程3.3.1施工准备（1）负责人应按施工组织设计及施工方案中关于脚手架规定，逐级向架设和使用人员进行技术交底。（2）应按规定对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，各种材料必要有产品质量检查合格证。不合格购配件不得使用，经检查合格购配件应按品种、规格分类、堆放整洁、平整，堆放场地不得有积水。(3)清除地面杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。(4)按提高架进行放线、定位，作好基本后由专业进行搭设施工。3.3.2搭设（1）脚手架搭设工艺：放置纵向扫地杆→逐根树立立柱，随后与扫地杆扣紧→放置横向扫地杆并与立杆或扫地杆扣紧→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→连墙件（或加抛撑）→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆→加设暂时斜撑杆→第三、四步纵向水平杆和横向水平杆→连墙杆→接立杆→架设剪刀撑→铺脚手板→安装卸载装置。（2）搭设立杆注意事项a本工程使用外径48mm壁厚3.5mm钢管。b相邻立柱对接扣件不得在同一高度内，错开距离必要符合构造规定。c开始搭设立柱时，每隔6跨设立一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可依照状况拆除。d当搭至有连墙件构造层时，搭设完该处立柱、纵向水平杆、横向水平杆后，及时设立连墙件。（3）搭设纵、横向水平杆注意事项a封闭性脚手架同一步纵向水平杆必要四周交圈，用直角扣件与内、外角柱固定。b双排脚手架横向水平杆靠墙一端距离为100mm。（4）搭设连墙杆、剪刀撑、横向支撑、抛撑等注意事项a连墙件构造必要符合规定。当脚手架操作层高出连墙件二步时，必要采用暂时稳定办法，直到连墙件搭设完后方可拆除。b剪刀撑、横向支撑必要随立柱、纵向水平杆等同步搭设，剪刀撑、横向支撑构造必要符合规定。（5）扣件安装注意事项a扣件规格必要与钢管外径相似；扣件螺栓拧紧扭力矩不得不大于40N*m，并不不不大于65N*m；主节点处，固定横向水平杆（或纵向水平杆）、剪刀撑、横向支撑等扣件中心线距主节点距离不得不不大于150mm；b对接扣件开口必要边侧或朝内；c各杆件端头伸出扣件盖板边沿长度为100mm。（6）铺设脚手板注意事项a必要铺满、铺稳，靠墙一侧离墙面距离不得不不大于150mm；b采用对接或搭接必要符合构造规定，脚手板探头采用直径3.2mm镀锌钢丝固定在支撑杆上；（7）搭设栏杆、挡脚板注意事项a栏杆和挡脚板必要搭设在外排立柱内侧；b上栏杆上皮高度0.9m，中栏杆居中设立；c挡脚板高度不得不大于180mm。（8）连墙件搭设在无墙部位用钢管将脚手架内外立杆相连后与已埋设锚件作可靠拉接；在有剪力墙及其她构造部位，在墙体内预埋60mm套管，在构造达到设计强度后，穿入连墙杆内外用扣件固定；3.3.3脚手架拆除（1）拆除前必要完毕如下准备工作a全面检查脚手架扣件连接、连墙件、支撑体系与否符合安全规定；b依照检查成果，补充完善施工方案中拆除顺序，或制定拆除方案，经主管部门批准方可实行；c拆除安全技术办法，必要由单位工程负责人逐级进行技术交底；d清除脚手架上杂物及地面障碍物。（2）拆除必要符合如下规定a拆除顺序逐级由上而下进行，禁止上下同步作业（除拔立杆时外）；b所有连墙件及卸载装置必要随脚手架逐级拆除，禁止先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分层拆除高差不得不不大于2步，每层设连墙件加固；c当脚手架拆至下部最后一根长钢管高度（约6.5m）时，先在恰当位置搭暂时抛撑加固，后拆连墙件；d当脚手架采用分段、分立面拆除时，对不拆除脚手架两端，必要先按关于规定设立连墙件和横向支撑加固。（3）架子拆除时必要在地面划出警戒线，并安排专业人员负责安全监护。3.3.4脚手架检查和验收（1）脚手架构配件质量必要按规定规定精心检查，合格后方准使用；a钢管验收：钢管应有材质证书，表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深划道；钢管外径、壁厚、端面偏差要符合规定；钢管必须涂刷防锈漆，锈蚀严重架管不得使用；钢管弯曲、变形偏差超标不得使用。b扣件验收：扣件质量必须符合《钢管脚手架扣件》（GB15831）有关规定；旧扣件在入场和使用前要进行质量检查，有裂缝、变形禁止入场、使用。浮现滑丝螺栓必须所有更换；新旧扣件均应涂刷防锈漆。c脚手板验收：木脚手板宽度不得不大于200mm，厚度不不大于50mm并符合规范规定，腐朽、破损脚手板不得使用。（2）脚手架搭设必要按下列阶段进行质量检查，发现问题必要及时整治。a放线后及脚手架搭设前；b操作层上施加荷载前；c每搭设完10m高度后；d达到设计高度后；e脚手架搭设质量必要达到脚手架技术规范规定，并由项目安全、技术、生产部门验收合格后报总指有关部门和监理验收并签定合格证书，在验收合格后架子上挂设合格标牌后，方可投入使用。未经验收合格架子不得投入使用。（3）使用阶段要进行检查a本脚手架未按照堆载材料设计，因而操作层不得堆放建筑材料；不得将模板支撑、砼泵输送管等固定在脚手架上，禁止任意悬挂起重设备。b当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时必要停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架操作必要有防滑办法，必要将积雪扫清。c必要设专人负责对脚手架进行定期检查和维修，防止杆件发生变形和连接松动状况。检查维修项目：a各主节点处主杆件安装，连墙件、支撑、门洞等构造与否符合施工方案规定；b地基与否积水，底座与否松动、立柱与否悬空；c脚手架立柱沉降与垂直度容许偏差与否符合规定规定；d安全防护办法与否符合规定。在脚手架有效期间，禁止任意拆卸下列杆件：a主节点处纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；b连墙件、支撑、栏杆、挡脚板、卸载用支撑杆件。c要拆除上述任一杆件均须采用安全办法，并报主管部门批准。3.3.5脚手架安全注意事项(1)脚手架搭拆人员必要是通过国家现行原则《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格专业架子工。上岗人员必要定期体检，体检合格者方上岗。(2)搭设脚手架人员必要带安全帽、安全带，穿防滑鞋；(3)在脚手架上进行电、气焊作业时，必要有防火办法和专人看守；(4)工地暂时用电线路架设及脚手架接地、避雷办法等必要按国家现行原则《施工现场暂时用电安全技术规范》（JGJ46—88）关于规定执行。(5)未经批准不得对搭好架子作任何更改。(6)拆除脚手架时，要严格拆装顺序，统一指挥，上下呼应，动作协调。地面必要设围栏和警戒标志，划出工作区，并派专人看守，禁止行人出入，禁止一切非操作人员入内。材料、工具不得乱扔。(7)进行拆除作业时架管、扣件必须互相传递，不得直接拋掷。3.4钢筋工程(1)钢筋混凝土保护层厚度应符合混凝土构造设计规定；(2)钢筋帮扎搭接应符合国家现行关于原则规定；(3)钢筋下料长度和直径大小应按图纸设计下料；(4)钢筋安装完毕后，应检查：①依照设计图纸检查钢筋级别、直径、根数、间距与否对的。②混凝土保护层与否符合规范规定；③钢筋帮扎与否牢固，有无松动变形现象；④钢筋表面不容许有油渍、污垢和颗粒状、片状铁锈；⑤钢筋位置偏差不得不不大于规范规定数值。(5)质量原则保证项目：1）钢筋品种和质量必要符合设计规定和关于原则规定。进口钢筋焊接前必要进行化学成分检查和焊接实验，符合关于规定后方可焊接。检查钢筋出厂质量证明书和实验报告。2）钢筋表面应保持清洁。带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍有麻点钢筋禁止按原规格使用。3）钢筋对焊或电焊焊接接头：按规定取试件，其机械性能实验成果必要符合钢筋焊接及验收专门规定。基本项目：1）钢筋绑扎、缺扣、松扣数量不超过绑扣数10%，且不应集中。2）弯钩朝向对的。绑扎接头应符合施工规范规定，其中搭接长度均不少于规定值。3）用I级钢筋或冷拔低碳钢丝制作箍筋，其数量、弯钩角度和平直长度均应符合设计规定和施工规范规定。4）对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊包均匀，接头处弯折不不不大于4度，轴线位移不不不大于0.1d且不不不大于2mm。电弧焊接头、焊缝表面平整，无凹陷、焊瘤、接头处无裂纹、气孔、夹渣及咬边。接头处不不不大于4度，轴线位移不不不大于0.1d，且不不不大于3mm，焊接厚不不不大于0.05d，宽不不大于0.1d，长不不大于0.5d。钢筋接长采用搭接接长，搭接长度按规范规定执行，同一构件中相邻纵向受力钢筋绑扎搭接接头宜互相错开，同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应不适当不不大于总数量25％。防水砼构造内部设立各种钢筋和绑扎铁丝，不得接触模板。固定模板用对拉螺栓应加焊方形止水环。(6)应注意质量问题。①钢筋变形：钢筋骨架绑扎时应注意绑扣办法，宜用某些反十字扣或套扣绑扎，不得全绑一面顺扣。②禁止爬成型钢筋。3.5模板工程（1）采用钢模，钢模图示尺寸按大样图施工，尺寸不得随意修改。钢管固定，做夹具。（2）模板重要采用木模板，模板制作按木模翻样规定进行编号备用，立模按模板翻样详图施工。保证模板、支撑可靠性并且有足够强度和刚度，对模板工程所用材料必要认真检查选用，不得使用不符合质量规定材料，模板工程施工应制作简朴，操作以便，牢固耐用，运送整修容易等特点。（3）施工时，先放样弹线，按图纸弹出工程构造外轮线，还应弹出模板安装线或检查线，施工轴线，标高线，几何尺寸必要对的。（4）模板施工前，规定场地干净，平整，所有予埋件及予留孔洞，必要检查验收，确认精确无误后，请监理工程师验收签证。（5）模板施工，必要严格按弹出线施工，保证构件轴线尺寸，构造标高，几何尺寸精确，立模时严格按立模翻样详图施工，保证模板，支撑可靠性，若有影响模板施工处应及时整治，竖向构造钢筋和管线先用架子暂时支撑好，以免其任意歪斜导致模板跑位。（6）所有可调节模板及支撑系统在模板验收后，不得更改。3.6混凝土工程本工程砼施工采用0.35m3砼搅拌机搅拌，采用插入式振动器和平板振动器振捣。在砼硬化过程中所释放水化热状况下，砼外表面热量容易散失，形成内外温差而产生温差应力，如控制不好会形成温差裂缝，施工时注意保温，内外温差控制在25℃以内。3.6.1施工要点：(1)砼浇筑前准备①用合格水泥及相应砂、石按设计标量进行试配，试配成果及配合比由建设单位，监理单位签字承认后浇筑砼，水池为抗渗水混凝土应试配混凝土配合比。②准备好足量水泥、砂、石等材料；③检修JS350搅拌机、捣动器等机械无端障；④组织各有关人员到位，班组、施工管理、检查人员、机械操作人员提成两班配备，并做好砼浇筑安全技术交底；⑤砼运送跑道搭设完毕、牢固，部位较高砼，混凝土和钢筋等材料，采用吊车或人工运送，砼料斗将砼入仓。⑥搭设好天秤，做好计量、取样准备；⑦准备好雨披、雨具、塑料布、油毛毡等以防雨、防雹；⑧查询气象台，确认浇筑砼时间范畴内无大雨等灾害性天气；⑨检查模板、支架钢筋、预埋件等达到设计和规范规定，浇筑平台安装牢固；做好隐蔽验收工作，备齐水泥合格证、检查报告；实验强度报告、配合比，由建设单位、监理、质监部门签字承认。3.6.2砼浇筑注意办法（1）砼浇捣时在周边搭设独立浇捣操作台，避免踩踏基本模板和碰击柱预留插筋；（2）浇筑砼前检查模板、支架钢筋、预留洞口、预埋件等达到设计和规范规定，浇筑平台安装牢固；做好隐蔽验收工作，备齐水泥合格证、检查报告；试配强度报告、配合比，由建设单位、监理、质检部门签字承认；（3）砼浇筑期间，掌握天气变化状况，避免雷雨天浇筑砼；浇筑过程中准备水泵、塑料布、雨披以防雨；发电机备足柴油及检修好以保证施工用电不间断；（4）浇筑砼时，砼自由倾落高度不不不大于2m；振动器操作做到“快插慢拔”，防止发生分层、离析现象；控制振捣时间，普通每点振捣时间20－30S，当砼表面不浮现气泡，泛出灰浆时停止振捣；振动棒插点间隔30－40cm均匀交错插入，按顺序移动，以防止漏振，振动棒与模板距离不不不大于15厘米，避免碰撞钢筋、模板；砼浇筑完后，小木锤轻敲模板，检查砼浇捣密实度，杜绝蜂窝麻面及狗洞浮现；（5）砼浇筑时做到“换人不断机”持续作业；（6）砼浇筑后，在砼初凝时间，及时依照砼施工前抄测轴线根据检查、复核、修正预留插筋位置，保证上部钢筋质量；（7）砼浇筑过程中，严格按规定取样；（8）施工时，及时振捣，避免超过砼初凝时浮现蜂窝、麻面现象。（9）砼养护：注意掌握养护时间，塑性砼灰浇筑后1－2小时左右，或轻轻用指压无印痕时开始养护，新浇注砼养护采用二层新薄膜。（10）砼浇筑成型后，注意后期养护温度和湿度，防止水份散失过快导致砼内外不均匀收缩，引起砼表面开裂。3.6.3砼养护办法（1）养护用水：养护用水温度不低于15度。（2）施工注意事项①随时观测砼养护状况，保证水泥水化作用所需恰当温度和湿度条件。②模板拆除后，勤于浇水养护，防止砼表面浮现泛白和干缩裂缝现象。3.6.4砼浇筑质量检查评估原则按《混凝土构造工程施工及验收规范》GB50204－92进行，达到优良原则。3.7浆砌砖基墩、挡土墙施工3.7.1砌砖施工本工程浆砌砖采用边角整洁、色泽均匀烧结普通砖，砖标号不低于MU7.5，砂浆用砂不得具有有害杂质，砂浆标号不低于M5，砂浆配合比通过实验来拟定，砌体砂浆采用人工拌制，砂浆随拌随用。砌筑砖体时，砖提前1～2d浇水湿润，竖向灰缝不得浮现透明缝、砌筑时，上下错缝、内外搭接，采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁砌筑形式，砖砌体水平灰缝砂浆饱满，竖向灰缝采用挤浆或加浆法，使其砂浆饱满，禁止用水冲浆灌缝。竖向灰缝不浮现透明缝、瞎缝和假缝。砌砖体灰缝横平竖直，厚薄均匀，并填满砂浆。砖砌体在砌筑后12～18h之间及时养护，养护时间不少于3天，并经常保持外露面湿润。养护期内砌体避免雨淋及暴晒。3.7.2水泥砂浆勾缝①勾缝砂浆采用P.O32.5普硅水泥。②砌石外露面灰缝为了美观采用砂浆勾缝，砂浆水灰比控制在1:1至1:2之间。③勾缝前一方面对砌石面进行清缝，清缝宽度不不大于砌缝宽度，缝深不不大于缝宽2倍，勾缝前须清缝干净，不留残灰和积水，并保持缝面湿润。④勾缝砂浆单独拌制，不与砌体砂浆混用，并按设计规定缝型进行勾划，做到平整、美观、均匀、流畅。3.7.3水泥砂浆抹面①水泥砂浆面层厚度符合设计规定，且不不大于20mm。②水泥采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度级别不不大于32.5，不同品种、不同强度级别水泥禁止混用。砂为中粗砂，采用石屑时，其粒径为1~5mm，且含泥量不不不大于3%。③水泥砂浆面层体积比（强度级别）必要符合设计规定，且体积比为1:2，强度级别不低于M10。④面层与下一层结合牢固，无空鼓、裂纹。⑤面层表面坡度符合设计规定，不得有倒泛水和积水现象。⑥面层表面干净，无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。⑦水泥砂浆终凝后及时进行养护，养护温度不低于5℃3.8涵管施工管道工程沟槽开挖时，如果不清除地表上草木残株等有害于稳定杂物，一旦杂物变质，沟槽将发生松软和不均匀沉陷等现象，为了防止这种状况，就必要在开挖之前做好伐树、除根和表层土壤解决工作。应注意将施工范畴内树根、草丛和地表腐熟耕作土所有挖除。伐树、除根和清除草丛作业可采用人工办法或机械办法。应注意是对草丛等不能用火烧办法污染环境。重要以安管工为主，模工、砼工、带工、回填工，按安管工作日配备相应施工力量。承插式钢筋砼管施工工艺流程如下：测量放线测量放线沟槽开挖下管管基施工稳管回填管道接口竣工验收3.8对建设单位或监理组提供控制点进行复测，提出复测成果。合格后，依照管道设计中心线，在现场测出管道中心线和各段起点、终点、平面折点,用木桩顶钉中心线标定。并在起点、终点及平面折点沟槽处恰当位置，设立方向控制桩或引桩以便于进行桩位恢复。施工水准点间距100m设立一点，在不易被碰撞处进行加密。管线中线桩和水准点均应用平移法设立于线路施工操作范畴之外，便于观测和使用部位。重要中线桩应进行加固或安放标记。3.8沟槽开挖，先放沟槽开挖线，然后进行沟槽开挖施工。沟槽开挖依照定额规定进行放坡，沟槽开挖依照土质状况可作恰当调节。土方开挖以机械开挖为主，人工为辅。挖掘机挖土时，预留15cm─20cm土层人工清边捡底。沟槽边坡依照挖土深度和土质状况放坡，保证边坡稳定。施工中做好土方平衡，选用可用于回填好土顺路堆放在距沟槽边5米以外，多余土方应及时外运至指定倒场内。沟槽土壤在施工过程中禁止受扰动，超挖时应将表面浮土清理完后，采用铺填砂夹石回填夯实进行解决。禁止原土回填。本工程开挖沟槽时，若有地表水则在槽底两侧设立0.3×0.3两条明沟，排除地表水。（1）沟槽开挖时质量规定：a、沟底遇到大颗粒石块，应将其开挖至沟底设计标高如下0.2m，再用粗砂或软土夯实至沟底设计标高；b、沟槽开挖应保证沟底土层不被扰动，当无地下水时，挖至设计标高以上5─15cm可停挖；遇地下水时，可挖至设计标高以上10─15cm，待到下管之前平整沟底；c、不扰动天然地基或地基解决符合设计规定；d、槽壁平整，边坡坡度符合施工设计规定；e、沟槽中心线每侧净宽不应不大于管道沟槽底部开挖宽度一半；f、槽底高程容许偏差为±20mm。（2）沟槽开挖时安全要点：a、挖土沟槽两侧应设路障等明显标志，夜间应设红灯，以防止行人或车辆导致事故。并设法保护与沟槽相交电杆、标桩及其她管道、构筑物等设施；b、禁止在挖掘机操作半径内站人；c、沟槽内作业时必要戴安全帽；d、上下沟槽搭跳板，禁止攀爬沟槽；e、禁止向沟槽内、沟槽外丢掷任何东西等；f、开挖沟槽时，要注意沟壁稳定状况，所有人员不得在沟槽内坐卧、休息，要在沟上设专人监视，并应采用办法，防止塌方伤人。沟槽开挖各项指标详见下表所述表3-8

序号项目容许偏差（MM）检查频率检查办法范畴点数1槽底高程0－30两井之间3用水准仪测量2槽底中线每侧宽度不不大于规定两井之间6挂中心线用尺量每侧计3点3沟槽边坡不陡于规定两井之间6用边坡尺检查每侧计3点基槽开挖后应及时请质检站、设计单位和监理单位人员现场验槽，依照基底土质作相应解决。3.（1）管道安装前，认真检查管道中心线、直顺度、高程，严格控制在规范容许范畴内，及时告知监理检查，合格后方可进行下道工序。（2）钢筋砼管基采用中砂，铺砌平整、密实。（3）验槽合格后，应及时铺砌中砂，避免基底扰动。①应严格控制基本顶面高程，不能高于设计高程。②基底不得受水浸泡，及时将明沟余水排除。3.①下管前沟槽检查A．槽底杂物应清理干净；B．认真检查基底宽度、高程，不合格者及时采用办法进行修整；C.下管一侧堆土过高、过陡者，应依照需要及时进行整顿，并满足安全规定。②管材检查管子必要具备出厂合格证书，质量应满足现行国标；管子外表面应有出厂日期、规格、型号等印记；管体内外表面应无露筋、空鼓、蜂窝、裂纹、脱皮、碰伤等缺陷；遇到不合格品，应及时返还厂家。3.基本符合设计规定，达到0.15Mpa,则可下管。管节堆放宜选取使用以便、平整、坚实场地；堆放时必要垫稳。本工程输水管道下管采用机械下管法。机械下管普通采用吊车进行下管。下管时，吊车沿沟槽操作，将管子分别下到沟槽内，汽车吊距沟边至少1米，以保证槽壁不坍塌。吊车下管注意几点：①采用吊车下管时，事先应与吊车人员一起勘察现场，依照沟槽状况拟定吊车距槽边距离、管材存储位置及其她配合事宜。吊车进出路应先进行平整、清除路障；②吊车不得在架空输电线路下工作。在架空线路一侧工作时，其安全距离不不大于规定值；③吊车下管应有专人指挥，指挥信号统一明确；④套管子应找好重心，以便起吊平稳，管子起吊速度均匀，回转平稳，下落低速轻放；⑤管子装卸时应轻装轻放，运送时应垫稳、绑牢，不得互相撞击；接口应采用保护办法；⑥管道下槽时，不得与槽壁支撑及槽下管道互相碰撞；沟内运管不得扰动天然地基。3.砼管下放到沟槽，采用下垫1米短钢管，使用手摇辘轳拉管就位。一种井段或各种井段砼管就位后，即可进行稳管施工。依照检查中心线、龙门板高程，先稳固一段或多段端头管，在端头管两侧、中心线设立三根广线，以控制中间某些管道中心线，高程、直顺度。对井段＞30m，中间应增设龙门板。对于井段≤30m，中间可不增设龙门板，但高程广线应起拱1.5cm—2.0cm，防止广线下坠。污雨水管下放到沟槽后，人工使用撬棍调节到广线位置，两侧用C15预制小三角砼（共4块）垫塞稳固，对于雨水管道，小三角预制砼应设立距砼管端头40cm—60cm之间，防止小三角砼块与管卡重叠，进行返工，影响工程进度。安管对空间隙应均匀、一致。普通控制在8mm—10mm之间。安装各项指标详见下表所示：

表3-8序号项目容许偏差（MM）检查频率检查办法点数1中线位移152挂中心线用尺量2管内底高程D＜1000MM±102用水准仪量D＞1000MM±152用水准仪量3相邻管内底错口D＜1000MM33用尺量D＞1000MM33用尺量管道安装时，应将管节中心及高程逐节调节对的，安装后管节应进行复测，合格后方可进行下一道工序施工。3.回填土时分层夯实，密实度不低于设计规定。=1\*GB3①管道胸腔某些：采用手锤和石夯夯实，在管道两侧同步对称分层回填夯实。每次虚铺厚度为15cm。承插管管道中心线如下胸腔某些回填层厚30cm，密实度95％（轻型击实原则）。②管顶以上50cm范畴内：采用木锤夯分层夯实。每次虚铺厚度25cm，密实度85％（轻型击实原则）。③管顶以上50——100cm范畴内：用蛙式打夯机分层夯实。每次虚铺厚度为25cm，密实度87%。④管顶以上100—250cm以上范畴内：用轻型压路机进行分层回填碾压密实。每次虚铺厚度为25—30cm，密实度90%。沟槽回填时质量规定：a回填前应先将槽底杂物及淤泥清理干净，回填土必要符合设计规定。不得夹杂淤泥、腐植土、冻土和有机物质，槽底至管顶50cm以内，回填土不得有10cm以上石块、砖头等物。在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周边，应采用细粒土回填；b分段回填压实时，相邻段接茬应呈梯形，且不得漏夯；c同一沟槽中有双排管道但基本底面高程不同步，应先回填基本较低沟槽；当回填至较高基本底面高程后，管道与管道之间回填压实应同管道与槽壁之间回填压实对称进行；d管理两侧和管项以上50cm范畴内回填材料，应由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接扔在管道上；回填其她部位时，应均匀运入槽内，不得集中堆放；e采用木夯、蛙式夯等压实工具时，应夯夯相连；3.9砌体工程3.作业准备—砖浇水—砂浆搅拌—砌砖墙—验收3.（1）砖浇水：砖必要在砌筑前一天浇水湿润，普通以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达到饱和状态砖砌墙；（2）砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为+2%，砂、灰膏控制在+5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。（3）砌砖墙：①组砌办法：砌体普通采用一顺一丁（满丁满条）梅花丁或三顺一丁砌法。不采用五顺一丁砌法，砖柱不得采用先砌四周后填心包心砌法。②盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘大角，及时进行吊靠，如有偏差要及时修整。盘角时要她细对照皮数杆砖层和标高，控制好灰缝大小使用权水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全任命规定后才可以挂线砌墙。③挂线：砌筑一砖半墙必要双面挂线，如果长墙几种人使用一根通线，中间应设几种支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整，为控制抹灰厚度奠定基本。④砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉“三一”砌砖法，即满铺满挤操作法。砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线、下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度普通为10mm，但不应不大于8mm，也不应不不大于12mm。为保证清水墙面立缝垂直、不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m左右水平间距在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出既有偏差，应随时纠正，禁止事后砸墙。清水墙不容许有三分头，不得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆必要在3h内用完，水泥混合砂浆必要在4h内用完，不得使用过夜砂浆，砌清水墙应随砌随划缝，划缝深度为8～10mm，深浅一致，清扫干净，混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。⑤留槎：外墙转角处应同步砌筑。内外墙交接处必要留斜槎，槎子长度不应不大于墙体高度2/3，槎子必要平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处。隔墙与墙或柱子同步砌筑时可留阳槎加预埋拉结筋。沉墙每50cm预留ф6.5钢筋2根，其埋入长度从墙留槎处算起每边均不不大于50cm，末端应加90度弯钩。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。3.（1）游丁走缝：排砖时必要把立缝排匀，砌完一步架高度，每隔2m间距在丁砖立楞处用托线板吊直弹线，三步架入上继续吊直弹粉线，由底往上所有七分头长度应保护一致，上层分窗口位置时必要同下窗口保持垂直。（2）灰缝大小不匀：立皮杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。（3）混水落石出墙粗糙：舌头灰未刮尽，半头砖集中使用导致通缝；一砖厚墙背面偏差较大；砖墙错层导致螺丝墙。半头砖要分散使用在较大墙体上，第一皮砖要核对皮数杆标高及层高，防止到顶砌成螺丝墙，一砖厚墙采用外手挂线。3.10抹灰工程抹灰工程中，表面平整度、阴阳角与否方正，以及抹灰与基层粘结与否牢固（与否空鼓）是影响抹灰工程质量核心，为此，特采用如下技术办法加以控制。加强基层解决：抹灰前，将基层上灰层，残存砂浆等清除干净，并提前一天浇水充分湿润，对于砼基层应刷素水泥浆一道，保证糙灰与基层粘结牢固。3.基层解决→浇水湿润基层→护角→抹底层、中层灰→抹面层灰→清理。3.（1）基层解决：墙连接处及缝隙、孔洞经填塞后用砂浆分层嵌塞密实。表面凸出部位剔平，表面凹进部位使用1：3水泥砂浆分层补平。（2）浇水湿润基层：在抹灰前一天将墙面自上而下浇水湿润。（3）做护角阳角处应做护角。护角应用1：2水泥砂浆，砂浆收水稍干后用捋角器抹成小圆角。每侧宽度不不大于50mm。（4）抹底层、中层灰（5）抹砂浆罩面灰中层砂浆抹好后第二天先将墙面湿润后即可罩面，厚度控制在5～8mm之内。抹时先薄刮一道，使其与底灰结合牢固，紧跟抹第二遍，用大杠刮平找直，用铁抹子压实压光。3.（1）抹灰工程中所用水泥、砂、外加剂等材料就按设计规定选用，并符合现行材料原则规定。对材料质量发生怀疑时，应抽样检查，合格后方可使用。（2）抹灰砂浆配合比和稠度等应经检查合格后，方可使用，砂浆应控制在初凝前用完。（3）砂浆中掺用外加剂时，其掺入量应由实验拟定。（4）抹灰前，基层表面灰尘、污垢和油渍等，应清除干净，并洒水湿润。（5）无论是水泥砂浆还是混合砂浆抹灰层，均应待前一层抹灰层凝结后，方可涂抹后一层。（6）抹灰工程面层不得有爆灰、裂缝，各抹灰层间不得有脱层、空鼓现象产生，表面应达到光滑、干净、颜色均匀，无抹纹，灰线平直方正，清晰美观。3.11机电设备及安装工程施工3.1（1）采购程序建立组织采购机构→熟悉合同、掌握关于设备技术性能参数→依照施工进度安排编制设备、材料采购筹划→筹划经项目总工审核→经项目经理批准→物资装备部门询价→评审、拟定合格生产制造厂家→订立合同。（2）采购组织机构及职责由工程项目部物资装备科负责设备采购、运送、入库、保管，下设采购组、运送组、仓库保管等，详细职责如下：①物资装备科：与技术部门共同制定设备采购筹划、运送方案、保管办法。②采购组：负责设备和材料采购工作；参加采购筹划制定并实行。③运送组职责：重要负责装卸、运送、安全技术办法制定并实行，运送车辆维修、保养工作。④仓库职责：负责设备验收、保管、维护及出入库管理工作。（3）采购办法按与选定设计生产厂家订立合同项目进行采购。采购过程中严格按生产技术原则、材质控制技术原则等运用检测工具等检查验收合格后方可发运现场。3.1（1）依照货品包装尺寸及重量状况，选取我部既有性能好汽车进行设备运送。（2）设备、材料运到工地后，物资装备科组织有关人员查验每批设备发货单、计量单、材料合格证书、化验单、图纸或其他关于证件，并对到货材料作出鉴定，将关于证件复印件和鉴定意见书报送监理人。经监理人鉴定合格后方能入库，入库时派专人负责核对材料品名、规格、数量、包装及封记完整性，并作好各项记录。监理人提出需要随机抽样检查时，物资装备部门积极配合，派人送关于部门检测，并将检查成果及时报送监理人。（3）申请材料代用时，提供代用材料技术原则、质量证明书和实验报告，只有在证明其材料不减少工程质量和不影响施工进度前提下，经监理人批准后，方能使用代用材料。3.1（1）按照设备保管规定，对设备进行经常性检查，发现问题及时向物资、技术部门报告，妥善解决并作好记录。（2）明确仓库保管员管理职责，专人负责技术文档和台帐管理，专人负责实物管理。（3）建立设备管理台帐，注明设备名称、型号规格、数量、出入库时间；建立设备技术文献档案，保管好厂家图纸，出厂实验记录、产品合格证等技术文献。（4）设备存储合理，做到库容整洁、通风、干燥，堆放有序，标记明显，规格不串，材质不乱。做好“四防”、“四无”工作，即“防火、防盗、防自然灾害、防破坏”，“无差错、无丢失、无损坏、无霉烂变质”。3.1（1）施工准备①设备部件开箱检查、检查设备型号、规格及基本尺寸与否与设计相符、检查中不得有设备件缺损、锈蚀、变形、并按装箱单清点随机所带工具、附属材料和密封件等。②安装前熟悉施工用规程规范及厂家产品阐明书、随机供应图纸中技术规定，安装前编制详细技术办法、进度筹划、质量和安全保证等内容施工组织设计，报送监理人审批。③检查零部件X、Y线标记、编号顺序。④准备好施工起重、运送、测量、安装、实验用设备、工器具、仪器仪表。（2）安装测量①依照泵站厂房设计永久测量网系点，安装前按施工图纸，测放水泵中心线、叶轮体中心线(X—Y线)及高程控制点，力求设立在永久参照物上，坐标点及高程点精确，使其偏差符合规定。安装过程中按照设备部件规定重复检查、校核，并对设备基本高程进行测量复核。②基座是安装尺寸控制基本，它法兰面X—X线，Y—Y线是严格控制基准点(线)，应重复校核，保证其对的无误。③测量放样仪器选用高精度经纬仪、水准仪。（3）安装机电安装按照图纸及安装规范进行安装，一次性安装到位。3.12金属构造设备安装施工闸门、埋件及启闭机在专业生产厂家依照设计图纸进行订做，再运至施工现场安装。3.12埋件运至工地且土建具备安装条件后即可进行埋件安装工序。将埋件由现场仓库运至安装地后，卸至渠顶上，进行复测，接着进行一期砼深凿毛，用高压水将碎屑、浮尘清理干净，调节预埋插筋或基本螺栓，清理门槽内渣土、积水，设立孔口中心，门槽中心及高程控制点等基准线。之后，逐节将配套埋件转至门槽内，再在门槽顶部搭设脚手架，设立安全围栏、埋件安装样架及一着力点，起吊埋件进行安装。为避免误工，保证安装质量。安装过程中应注意如下几点：①埋件安装前应对一期砼预留槽尺寸进行检测，对一期插筋位置进行检查。②门槽构件和安装单元连接，应按照施工详图进行，采用现场焊接，焊接前应制定稳妥焊接工艺办法。③用水准仪、经纬仪、吊线锤等配套检测工具设立各控制点严格控制安装精度。④分节埋件及接合处焊后应磨平并进行防腐解决。⑤二期砼浇筑过程中应对门槽构件工作面进行必要保护，避免碰伤和污物吸附。⑥严格遵循埋件安装施工顺序和施工详图及DL/T5018-94规范进行安装、检测。3.12本工程闸门尺寸及重量均不大，拟定依照闸门安装位置采用吊车和5T卷扬机相结合办法进行闸门吊装安装工作。详细办法为：闸门运至工地安装地后用8T汽车吊将闸门卸至闸门槽侧，再用5T卷扬机拖拉至门槽处，然后在启闭机启闭吊孔处穿挂吊点将闸门整体吊装入槽就位。待启闭机安装后进行闸门启闭实验，闸门安装严格按照DL/T5018-94规范和施工图进行。3.12本工程启闭机安装制作安装严格按照DL/T5019-94规范和设计图纸等规定进行。启闭机安装时应先进行预埋件安装，待埋件二期砼达到凝固强度后进行启闭机安装，运用8T汽车吊及5T卷扬机将启闭机机架及附件吊至启闭机平台上进行安装调节固定。安装中采用水平仪、经纬仪等检测仪器对吊点中心线、孔口中心线等尺寸随时复测，保证安装精度。安装完毕后，严格按照关于规范进行空载试运转，在行程内上、下来回运营多次，并检查、观测电气及机械某些有无异常现象；随后，连接闸门进行静载调试，观测各某些运转状况，等水位达到或接近设计水头时，再进行带负荷调试，检查闸门有无卡阻，止水损伤状况及止水效果、运营工况，并作恰当调节。启闭机安装程序见图3-12基本埋件安装基本埋件安装部件拆洗、组装、检查运送负荷实验与闸门连接无水实验除锈涂漆启闭机安装单机调试静水操作实验动水操作实验图3-12

4施工总进度筹划及工期保证办法4.1编制原则（1）严格按招标文献关于工期规定，综合考虑工期——效益，均衡劳力、资金供应等因素，编制总进度筹划。（2）在保证工程质量和施工安全前提下，统筹兼顾、合理安排，尽量做到持续、均衡、经济合理，并恰当留有余地。（3）对工期紧、任务重施工项目，故意提前安排工期，在特殊状况下，采用多投入、紧控制办法，保证各分某些项工程都能准时竣工。4.2重要控制性工期阐明依照招标文献规定，本工程筹划于10月20日开工，4（1）施工准备期安排10月20日至10（2）建筑工程施工新建易桥泵站施工：11月1日至12月31日，进行新建易桥泵站施工工作，共历时涵闸、过路箱涵施工：1月1日至2月20日进行该部施工，历时渡槽、新建抽水机站施工：2月21日至3月31日机耕路施工：4月1日至4月15日进行该部工程施工，历时15日历天。过路园涵施工：11月1日至12月31日进行该部工程施工，历时61日历天；斗渠、农渠、农沟施工：1月1日至2月28日进行该部工程施工，历时59日历天。农渠机耕过道施工：3月1日至3月31日进行该部工程施工，历时31日历天。渠道硬化工程：11月1日至12月31日先进行渠道压顶砼工程预制施工，1月至3月31日完毕渠道硬化工程施工，历时151日历天。（3）金结、机电安装施工：于相应建筑物同步进行。（4）竣工收尾4月16日至4月294.3施工进度筹划网络图见图4-3-1：仙桃市小型农田水利重点县建设项目施工第三标段施工进度筹划网络图

表4-3-1网络图5重要施工机械设备、材料用量及劳动力安排使用筹划5.1重要机械设备选取5.1.1依照施工进度筹划及施工质量规定和我公司既有机械设备来选取本工程机械设备型号。5.1.2依照所选机械设备台班效率及满足进度筹划施工强度、机械日工作台班制来拟定所选机械数量。5.1.3依照我公司以往类似工程经验，选取机械数量时，留有余地。5.2重要机械设备使用筹划重要机械设备使用筹划见表5-2-1

表5-2-1拟投入本标段重要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1挖掘机PC2202日本土方施工2推土机74KW4洛阳土方施工3自卸汽车5T10一汽土方工程4蛙式打夯机HW606武汉土方回填5拌和机JS3503山东砼工程6振捣器插入式10武汉砼工程7平板振动器2.2KW2武汉砼工程8机动翻斗车0.3M6武汉材料运送9木工刨床MB5031武汉模板制作10锯板机MJ1091武汉模板制作11钢筋弯曲机BGW321武汉钢筋制作12钢筋切断机GQ2851广州钢筋制作13电焊机BX-5002武汉钢筋制安14发电机50KW3武汉整个工程15水准仪DS2武汉整个工程16全站仪Elta1武汉整个工程17实验设备套1武汉整个工程

5.3重要施工机械设备使用筹划保证办法（1）设备提供项目部按施工组织设计规定组织相应设备进场，准时调遣机械设备，为本工程提供最适当技术装备。投入足够数量、状态良好开挖、装运、碾压、砼生产与供应及其她机械设备和足够机械作业人员，机械选型配套、整体性能好、效率高，有效地增进施工进行。（2）设备管理设备管理员对验收合格机械设备进行统一编号标记，建立机械设备台帐，记录机械设备名称、用途、型号规格、供应商名称、技术参数、单价、数量、购买时间等内容。并收集保存其有关技术资料。（3）设备使用、维护和保养建立机械设备维护、修理及保养制度，操作人员定员定岗制度，保证设备处在良好技术状态，为施工有序、均衡创造条件，提高机械设备完好率、运用率、出勤率，保证施工设备正常安全地运营。凡需持证上岗操作设备，操作人员须执证上岗。机械设备维护及保养依照公司机械设备管理办法，由项目部机电部负责机械设备寻常维修工作，并填写机械设备维修保养记录。对寻常工作中无法排除故障，应填写机械设备维修申请单报项目经理审核批准后，由项目部机电科对外联系委外维修（合格服务供方选取和评价应执行采购控制程序关于规定）或请该设备供方维修。项目部对其分管设备于每年12月份制定下年度机械设备检修筹划。现场机械设备统一编号挂牌，便于辨认，使用中挂绿色标牌，检修中挂黄色标牌。（4）施工机械设备租赁项目部需租用机械设备，应预先编制机械设备租用筹划报项目经理批准后实行。（5）设备进场组织及安装运转项目部机械科依照施工组织设计向项目经理提出设备需用筹划。项目部机械科在设备进场前必要保证设备完好。项目部负责设备进场前设备基本准备工作。按施工准备控制程序执行。起重设备安装完毕后，项目部机电科必要按规定进行检测、调试和载荷实验，经项目部安保科确认符合安全使用规定后，办理验罢手续，挂牌投入使用。5.4各工种技术数量及劳动力进场筹划5.4.1编制根据和原则（1）各工种技术人员数量及劳动力进场筹划依照本标书各项工程施工方案，进度筹划，机械设备筹划和招标工程量为根据编制。（2）依照本工程工作面状况及我公司近年来从事类似工程施工经验，选取具备丰富经验，技术纯熟工人操作，其工作效率将大大提高。5.4.2劳动力筹划各工种技术人员数量和劳动力进场筹划见表5-4-1。

表5-4-1劳动力筹划表工种劳动力投入状况10月11月12月1月2月3月4月管理人员10151515151210机械工8881616168修理工1112221电工1333331模板工0446640钢筋工0222220架子工0444420混凝土工0666630砌筑工0446640金结、机电工0444440普工10202030302010共计人数30717194947230人工工日36021302201291426322232870总计13339

5.4.3劳动力保证办法（1）严格按照编制劳动力进场筹划组织劳动力进场。（2）组织职工和劳动力进行技术、质量、安全面学习。（3）进行质量、安全施工经济奖罚，个人经济收入与效益挂钩，提高职工积极性。5.5重要材料用量筹划重要材料和水电用量筹划详见表5-5-1。表5-5-1重要材料和水电用量筹划表名称规格型号单位数量10月11月12月1月2月3月4月水泥普硅T820030028010080600砂中粗m3180006506002501801200碎石5～40mmm3250009009003002401600钢筋T1905.55.54400柴油0#T1005131220202010水m3360010010001000600500300100电Kwh1500080040004000220012001000

6检查与实验设备筹划6.1工程实验（1）现场实验室在工地布置现场实验室，对工程土方回填材料、混凝土原材料、混凝土试块、砂浆试块等及施工过程进行现场取样，再在业主、监理单位协同下送往具备实验检测资格机构检测，保证材料符合施工过程受控规定。（2）工程实验工程实验是为施工提供一种可靠技术参数指标，使工程施工各项技术指标能满足设计及规范原则，为此，组织强有力技术力量，配备先进实验仪器，是本工程前提，对本工程有关土工实验，混凝土实验等有一种详细筹划，现对工程实验简要阐明如下：①原材料检查施工前对水泥、粗细集料、水、外加剂等进行各项物理性能和化学成分，强度等检查，施工时现场取样送质检部门检测。②配合比实验施工前，将工程选用各种原材料送往具备实验检测资格机构检测，获得满足设计规定混凝土配合比。6.2检测、实验设备配备筹划现场实验室检测、实验设备在使用前经相应计量部门或检测机构检定合格，并在使用过程中定期进行校正。实验设备见表6-2-1。

表6-2-1检测实验设备表序号仪器设备名称规格型号数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1测量仪器直尺二米3中华人民共和国20检测用现场配备2直尺三米3中华人民共和国20检测用3水准仪DSZ23中华人民共和国870检测用4全站仪EltaR45A1日本1400检测用5建筑材料检测设备电子天平1中华人民共和国180检测用具备检测资格机构6中型烘箱1中华人民共和国260检测用7台秤1中华人民共和国140检测用8含水量迅速测定仪2中华人民共和国200检测用9新原则砂筛1中华人民共和国230检测用10新原则石子筛1中华人民共和国100检测用11雷氏煮沸箱1中华人民共和国140检测用12新水泥胶砂振动机1中华人民共和国120检测用13摇筛机1中华人民共和国120检测用14视比重测定仪1中华人民共和国240检测用15远红外温度计1中华人民共和国560检测用16平整度尺1中华人民共和国50检测用17万能实验机100T1中华人民共和国2300检测用18新水泥胶砂搅拌机1中华人民共和国120检测用19砼振动台1中华人民共和国1200检测用20水泥稠度仪1中华人民共和国300检测用21混凝土试模150mm9中华人民共和国140检测用现场配备22坍落度测定仪2中华人民共和国120检测用23磅秤50kg1中华人民共和国160检测用24原则养护箱1中华人民共和国280检测用25砂浆试模70.7mm9中华人民共和国120检测用

6.3原材料及中间产品检测为了更好控制工程质量，施工前先进行各项目检测、实验筹划，以及制定检测、实验办法和选定恰当参照原则。（1）原材料及中间产品检测筹划原材料及中间产品检测筹划见表6-3-1：表6-3-1原材料及中间产品检测筹划表名称检测项目抽检数量原材料水泥标号、凝结砂时间、体积安定性、稠度、细度、比重、水化热等200-400t为1个取样单位，<200t也为1个取样单位外加剂按国家和行业原则进行实验鉴定每班至少抽查一次水PH值、不溶物含量、可溶物含量、氯化物含量、硫酸盐含量按监理批示定期检测砂石料超逊径、含泥量、砂细度模数、含水率、压碎值、有机质含量砼施工前检查，生产过程中每班至少检查1次土料干密度、含水量、粘土含量、压缩系数、渗入系数、抗剪强度按监理批示数量抽查砖抗压强度、抗折强度每3万块为一批，每批取样12块中间产品普通砼拌和均匀性、坍落度、抗压强度、配合比检测定期在出机口抽实验块，每班检测砼坍落度6次，28天龄期试件每100m3取成型试件一组3个及设计龄期试件按每200m3取成型试件3个。砂浆抗压强度、稠度、保水性能、拌和均匀性、配合比200m3砌体取成型试件一组3个砌体外观质量及胶凝材料抗压强度按GB50203-规定执行（2）各分项工程检测、实验①砌体工程检测砌体工程检测，其检测项目和原则见下表。胶凝材料质量检测：a.水泥砂浆均匀性检测定期在拌和机口出料时间始末各取一种试样，测定其湿容重，其先后差值每m3不不不大于35kg。b.水泥砂浆抗压强度检查同一标号砂浆试件数量，28d龄期每200m3砌体取成型试件一组3个。c.小骨料混凝土抗压强度检查同一标号小骨料混凝土数量，28d龄期每200m3砌体取成型试件一组3个。表6-3-2浆砌石检查项目项次检查项目规定值或容许偏差检查办法1砂浆或砼强度在合格原则内按JTGF80/1－附录F或D检查2平面位置（mm）50每20m用经纬仪检查3点3顶面高程（mm）±20每20m用经纬仪检查3点4断面尺寸（mm）不不大于图纸规定每20m用尺量2个断面5底面高程（mm）±50每20m用水准仪检查1点6表面平整度（mm）块石20每20m用2m直尺检查3处片石30②混凝土质量检测a.混凝土拌和均匀性检测定期在出机口对一盘混凝土按出料先后各取一种试样（每个试样不少于30kg），以测定砂浆密度，其差值不不不大于30kg/m3。用筛分法分析测定粗骨料在混凝土中所占比例，其差值不不不大于10％。b.坍落度检测每班进行现场混凝土坍落度检测，出机口检测4次，仓面检测2次。c.强度检测现场混凝土抗压强度检测，同一级别混凝土试样数量为：非大体积混凝土抗压强度检查以28d龄期试件按每100m3成型3个，3个试件取至同一盘混凝土。6.4现场实验室制度及保证办法（1）依照本工程项目特点及实验规定，本工程项目经理部设工地实验室。（2）实验室制度a.鉴定各项工程材料质量与否符合国家和待业原则；参加工地砂、石料场调查选取，并做好工地取送样，进行质量复查；协助工地资料室做好关于材料验收保管。b.选定混凝土配合比、砂浆配合比，协助做好施工控制，抽查路基压实质量。c.负责工程实验资料收集、记录、分析和管理，并及时提出报告；向工地质检科提供第一手技术资料。d.在混凝土施工时，实验人员必要在场，对质量进行跟踪控制，检测混凝土水灰比、坍落度、原材料用量。e.及时按规定对原材料取样和送样，把好材料质量关。f.负责设计混凝土、砂浆施工配合比，经总工签认并报监理承认后，交付施工，做好各项记录。g.认真按施工规范规定进行各项施工控制及检查实验。h.负责混凝土、砂浆等检查试件制作、养护，并按规定日期送检。i.掌握本工程施工进度、工程质量状况，做好原始记录收集、整顿和保管，进行必要记录分析。（3）仪器设备管理建立仪器设备使用、修理、保养、送检、校验等制度。各种测试仪器设备由工地实验室统一管理。建立仪器设备登记制度，实行标记管理。对贵重、精密、大型仪器设备指定仪器负责人，制定操作细则，按周期进行检修保养。使用时器设备按规定周期送检。合格仪器才干投入使用。（4）保证办法a.进货检查和实验对采购原材料、成品和半成品按规定规定进行检查和实验，保证未经检查或检查不合格产品不投入使用。原材料检查与实验，由材料员配合实验人员取样，并请监理工程师旁站签认。材料员、仓库保管员将已验证或检查和实验合格物资做好《物资验收记录》，填写《材料点验表》，并按规定进行标记后，方可入库或发往现场使用。在使用前需复验物资，由实验室复验，复验合格后方可投入使用。b.过程检查和实验保证检查与实验精确性、可靠性，防止施工过程中浮现不合格工序或不合格品（半成品），保证施工过程质量符合规定规定。项目部在组织施工前按程序规定，拟定工程质量目的和检查所有工序程序必要经项目总工签字承认。所有检查和实验记录清晰、完整、精确无误、结论明确、有签字日期。设专人收集、整顿、保存过程检查和实验记录。c.最后检查和实验通过终检和实验，提出产品符合规定规定证据。制定最后检查和实验筹划，各关于部门按照检查和实验内容，根据合同规定、设计规定及有关法规、原则和实验规程，对进货、检查和实验记录进行审核并加以确认，填写《单位工程质量自检评估》，最后检查和实验成果由监理工程师签证，交资料室存档备。

7项目组织机构7.1现场施工组织与各自职责7.1.1现场施工组织依照本工程施工特点，公司将委派具备丰富现场施工管理经验管理人员、专业技术骨干组建仙桃市小型农田水利重点县建设项目施工第三标段工程项目部。项目部严格按照《项目法施工管理条例》，精心组织施工，对本项目施工期、质量、安全、文明、经营施工负责。为了保证施工正常、有序地进行，加强施工管理，保证工程按质按量竣工，本工程项目经理部项目经理、项目技术负责人、质检员、施工员、测量员、预算员、实验员、材料员和安全员等重要领导及技术人员月驻工地时间不少于22天，且完全服从工程施工需要。项目经理部决策领导层由项目经理、项目副经理、项目总工构成，下设工程科、筹划科、质检科、机械器材科、安保科、财务科、办公室作为管理层。对项目部各科室、各部门按职责、权限订立目的责任状、层层把关、层层贯彻，保证工程施工优质、高效地进行，现场组织机构如图7-1-1。

项目经理项目经理项目副经理项目总工工程部筹划部机械器材部质检部安保部财务部办公室实验室测量组土石方队建筑队金结制安队机电安装队图7-1-1施工现场组织机构图并依照本工程施工实际需要，拟配备4个专业队，一种实验室，一种测量组。序号专业队、室、组承担施工任务1土方队承担本项目土方工程施工2建筑队承担本项目砼、石方砌筑、涵管等施工3金结制作安装队承担本项目金属构造制作、预埋、安装等工作4机电安装队承担本项目机电设备安装等工作5试验室承担本项目各种实验、涉及材料、砼实验等，为项目施工提供精确、可靠实验数据6测量组承担本项目所有测量工作7.1.2现场组织机构管理职责本工程项目管理为项目经理负责制，各自管理职责状况如下：（1）项目经理a负责领导项目部全面工作，贯彻国家、行业及公司关于施工生产法令、法规、技术规程、规范、规定、原则，保证工程产品质量。b为本项目部管理、执行、验证工作提供资源保证。c主持本项目部质量工作会议，对公司质量体系在本项目部运营作出评审，并及时向上级单位报告，接受检查监督。d按规定权限，对项目部机构设立进行调节，拟定项目部奖励和惩罚。（2）项目副经理协助项目经理工作，项目经理因事暂离岗时，代表项目经理主持所有工作。（3）项目技术负责人a贯彻执行公司质量方针、目的，保证本项目部质量体系有效运营。b负责本项目部技术领导、质量管理、物资管理、筹划管理、安全管理、施工管理工作，参加重大质量问题讲座并作出技术决定，对工程质量负技术责任。c负责贯彻工程施工技术规范、规程、规定、原则。d审定批准本项目部制定施工组织设计、方案和重要质量文献、质量原则、操作规程、施工工艺及工序等。（4）工程科科长a.在主管副经理及总工领导下，负责施工准备、施工组织和施工过程中工序质量控制。b.负责工程施工组织协调，涉及指引和协助建立项目经理部，施工技术和现场准备，安排和协调工程进度、资源平衡调度以及承包方管理。c.督促检查施工过程中各种记录，保证施工过程中纠正和防止办法制定、实行和验证。d.负责组织原则化文明工地申报、创立和检查。e.负责检查施工中特殊过程和核心过程控制，组织工艺评估。f.检查工程成品保护，组织工程交工验收，参加回访和交工后服务。g.在施工组织和工序质量控制中组织推广应用记录