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文档简介
长风破浪会有时,直挂云帆济沧海。高等教育工学类自考-02230机械制造笔试(2018-2023年)真题摘选含答案(图片大小可自由调整)卷I一.参考题库(共30题)1.我们知道铸钢的熔炼必须采用炼钢炉,那么目前应用最广泛的是()。2.为什么铸件壁厚不能过厚也不能过薄?3.()对刀具的切削性能,切削加工的生产效率和经济效益有着重要影响。4.简述焊接应力产生的原因。5.简述消失模铸造的主要缺点。6.切削热主要来源于()、()、()。7.钢材回火的目的有哪些?8.在保证焊接质量的情况下,如何减小焊接热影响区?9.工艺成本由()两部分组成。A、工人的计件工资和材料成本B、毛坯成本和工人的计件工资C、可变费用和不变费用D、工人的计件工资和水电费10.防止析出性气孔的主要方法?11.为了防止热裂现象的发生,可以在铸件的易裂处增设()。12.切屑的种类有:带状切屑、节状切屑和()。13.阶梯轴在直径相差不大时,应采用的毛坯是()。A、铸件B、焊接件C、锻件D、型材14.()是在基面内测量的切削刃在基面的投影与假定进给方向的夹角。A、前角B、后角C、主偏角D、刃倾角15.刀具基面的定义是通过主切削刃上选定点,()的平面。A、垂直于该点正交平面B、垂直于该点切削平面C、垂直于该点切削速度方向D、平行于该点切削速度方向16.錾削时,应自然地将錾子握正、握稳,其倾斜角始终保持在()左右。A、15°B、20°C、35°D、60°17.利用分度头可以对特殊位置的孔进行()。A、装夹B、划线C、精确加工D、精确找正18.简述高频焊的特点。19.精加工过程中所使用的定位基准称为精基准。20.简述莱氏体特性。21.加工过程中,轴类零件的直径尺寸,按“入体原则”标注时,()。A、基本尺寸为最大极限尺寸,上偏差为零,下偏差为负B、基本尺寸为最小极限尺寸,上偏差为零,下偏差为负C、基本尺寸为最大极限尺寸,下偏差为零,上偏差为正D、基本尺寸为最小极限尺寸,下偏差为零,上偏差为正22.切削过程中切削层金属的变形大致可以划分为3个变形区,其中造成工件材料纤维化与加工硬化的是()变形区。A、第一B、第二C、第三D、第一和第二23.焊接时,怎样防止和消除焊接应力?24.典型的WFMS应由多个既相互独立又有一定联系的焊接机器人、()、()、()及安全装置组成。25.简述砂型铸造工艺及工艺中需要注意的内容?26.加工车床主轴时,主要定位基准是()。A、端面B、外圆面C、中心孔D、台阶端面27.浇注位置28.下列特种铸造方法中,生产效率最高的是()。A、熔模铸造B、金属型铸造C、压力铸造D、低压铸造E、离心铸造29.灰铸铁的优越性能有:优良的(),耐磨性好,缺口敏感性好,铸造性能优良、加工性好。30.埋弧焊相对于手工电弧焊生产率高在于其()的时间。卷I参考答案一.参考题库1.参考答案:三相电弧炉2.参考答案:过厚,铸件晶粒粗大,内部缺陷多,力学铸造性能下降;过薄,会浇不到或冷隔缺陷。3.参考答案:刀具的结构形式4.参考答案:当焊缝及其相邻区金属处于加热阶段都会膨胀,但收到焊件冷金属的阻碍,不能自由伸长而受压,形成压应力。该压应力使处于塑性状态的金属产生压缩变形。随后再冷却到室温时,其收缩又受到周边 冷金属的阻碍,不能缩短到自由收缩所应达到的位置,因而产生残余拉应力。5.参考答案:消失模铸造的主要缺点是浇注时塑料模样气化有异味,对环境有污染,铸件容易出现与泡沫热解有关的缺陷,如铸铁件容易产生皱皮、夹渣等缺陷,铸钢件可能稍有增碳,但对铜、铝合金铸件的化学成分和力学性能的影响很小。6.参考答案:切削变形产生、切屑于刀具摩擦产生、工件与刀具摩擦产生7.参考答案:(1)主要是为了调整机械性能。 (2)消除或降低工件内应力。 (3)稳定组织和尺寸。8.参考答案:1、增加焊接速度2、减少焊接电流9.参考答案:C10.参考答案:在浇注前对金属溶液进行除气处理,以减少金属液中的气体含量。11.参考答案:防裂筋12.参考答案:崩碎切屑13.参考答案:D14.参考答案:C15.参考答案:C16.参考答案:C17.参考答案:C18.参考答案:(1)焊接速度高;(2)热影响区小; (3)焊前可不清除待焊处表面氧化膜及污物; (4)焊接的金属种类广泛,产品的形状规格多。19.参考答案:错误20.参考答案:含碳量4.3%机械性能与渗碳体相似21.参考答案:A22.参考答案:C23.参考答案:首先,在结构设计时应选用塑性好的材料,要避免使焊缝密集交叉,避免使焊缝截面积过大和焊缝过长。其次,在施焊中应确定正确的焊接次序。焊前对焊件预热是较为有效的工艺措施,焊接中采用小能量焊接方法或锤击焊缝也可减小焊接应力。当需较彻底地消除焊接应力时,可采用焊后去应力退火方法来实现。24.参考答案:运输系统;物料库;FMS控制器25.参考答案:选择合适的型砂和芯砂,制造模样和芯盒,根据模样和芯盒制造型腔和型芯,将型腔和型芯合型,熔炼浇注最后落砂清理;砂的性能,一定的强度、透气性、退让性,模样和芯盒,可用任何材料制作,造模的时候要根据形状选择造模方式,分析浇注材料的铸造性能。26.参考答案:C27.参考答案:浇注位置是指浇注时铸件在型腔内所处的空间位置。28.参考答案:C29.参考答案:减振性30.参考答案:节省更换焊条卷II一.参考题库(共30题)1.分型面的选择原则是什么?2.常用的刀具材料主要有哪一些?3.一个部件可以有()基准零件。A、一个B、两个C、三个D、多个4.()糊状凝固的合金缩孔倾向虽小,但极易产生缩松。5.铸造生产最基本的工序是哪两个?6.铰杠分为普通铰杠和()。A、T形铰杠B、十字铰杠C、一字铰杠D、万能铰杠7.试分析不同的前角对切削时的影响?8.圆周铣削的两种铣削方式中,逆铣时切入工件时切削厚度最(),切出时的切削百度最();顺铣切入工件时的切削厚度最(),切出时的切削厚度最()。9.数控冲压的特点有哪些?10.()运动的结果,就实现了整个晶体的塑性变形。11.()切屑发生在加工塑性材料,特别是切削厚度较小时。A、带状B、单元C、崩碎D、挤裂12.简述确定分模面的原则。13.()主要用于制造刀具、量具、模具等,含碳量甚高。14.用二氧化碳做保护气的原因是什么?15.切削运动有旋转的,也有直行的;有连续的,也有()。16.简述洛氏硬度测量法的优缺点17.在单件和小批生产中装配那些装配精度要求高、组成环数又多的机器结构时,常用()装配法。A、互换B、分组C、修配D、调整18.拉伸件出现拉穿的现象与哪些因素有关?19.可以改善表面层物理力学性能的加工方法包括但不限于()。A、喷丸B、研磨C、滚压D、金刚石压光20.轮辐和筋设计时注意事项。21.碱性焊条一般要求采用直流电源,焊缝强度高、抗冲击能力强,但操作性差、()、成本高。22.弧焊机器人系统由()、()、()、()和()5部分组成。23.影响金属可锻性的因素有哪些?24.预防热应力的基本途径是?25.简述最大实体原则是什么?工件的合格条件是什么?26.切削加工包括主运动和()。27.()不属于构成工序的四个要素之一。A、工人B、工作地C、切削用量D、工件28.基准生命原则是指使用被加工表面的()基准作为精基准。A、设计B、工序C、测量D、装配29.消失模铸造的工艺过程有哪些?30.铸造合金钢卷II参考答案一.参考题库1.参考答案:分型面的选择原则: 1,技术要求条件较高的应尽量放在底面; 2,根据零件形状特点尽量减少砂型箱数; 3,便于造型;4,节省原材料; 5,利于补缩;6,浇冒系统放置方便,已清理。2.参考答案:常用的刀具材料主要有碳素工具钢、合金工具钢、高速钢、硬质合金等。3.参考答案:A4.参考答案:糊状凝固5.参考答案:铸造生产最基本的工序是造型和浇注。6.参考答案:A7.参考答案:当取较大的前角时,切削刃锋利,切削轻快,即切削层材料变形小,切削力也小,蛋切削刃和刀头的强度,散热条件和受力状况变差,使刀具磨损加快,甚至崩刃;若前角较小,切削刃和刀头较固,散热条件和受力也较好,但切削刃变钝,不利切削。8.参考答案:小;大;大;小9.参考答案:(1)提高了冲床的通用性; (2)消耗能量少,并可提高铲平的精度,减少了冲压件后续加工的工作量; (3)可采用批量生产的模具,安装调试模具的时间短,模具的寿命长,可提高生产效率; (4)适合单件小批量生产,降低了冲压件的成本; (5)设备投资大,材料利用率低。10.参考答案:位错11.参考答案:A12.参考答案:1、应保证模锻件能从模膛中取出; 2、应使上、下两模沿分模面的模膛轮廓一致; 3、分模面应选在能使模膛深度最浅的位置上; 4、选定的分模面应使零件上所增加的余块最少; 5、分模面最好是一个平面。13.参考答案:合金工具钢14.参考答案:熔池被二氧化碳包围防止空气对金属侵害;在电弧的作用下分解,产生一氧化碳,使钢中合金烧损保证焊缝的合金成分。15.参考答案:间断的16.参考答案:优点:洛氏硬度测试法渐变、迅速、压痕小不损伤零件。 缺点:测得的硬度重复性较差,需在不同部位测量数次17.参考答案:C18.参考答案:1、凸凹模的圆角半径2、凸凹模间隙3、拉伸系数4、润滑19.参考答案:A,C,D20.参考答案:当采用直线型偶数轮辐时,可因收缩不一致产生的内应力过大,是轮辐产生裂纹。而奇数轮辐可通过轮缘的微量变形自行减缓内应力。同理,弯曲的轮辐可借轮辐本身的微量变形而防止裂纹的产生。21.参考答案:电弧不够稳定22.参考答案:操作机;工件变位器;控制盒;焊接设备;控制柜23.参考答案:金属的可锻性取决于金属的本质和加工条件。包括化学成分、金属组织、变形温度、应变速率及应力状态对其的影响。24.参考答案:尽量减少铸件各个部位间的温度差。25.参考答案:最大实体原则用于被测要素时,表示图样上给出的形
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